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Table des matires


Table des matires................................................................................................................. 2
Avant-propos ......................................................................................................................... 3
Avertissement ........................................................................................................................ 5
Mthodologie ........................................................................................................................ 6
Introduction .......................................................................................................................... 7
1. Secteur .............................................................................................................................................7
2. Procds de fabrication des produits cramiques et des produits en terre cuite ......................8
2.1. Matires premires ................................................................................................................................... 9
2.2. Procds de fabrication........................................................................................................................... 10
2.3. Le schage .............................................................................................................................................. 13
2.4. Lmaillage............................................................................................................................................. 13
2.5. La cuisson............................................................................................................................................... 13

Matrice................................................................................................................................ 16
Incidences potentielles ........................................................................................................ 18
Lair ...................................................................................................................................................18
Emission de gaz effet de serre .................................................................................................................... 18
Emissions de gaz qui appauvrissent la couche dozone et/ou favorise la pollution photo oxydante ............. 19
Aptitude du site disperser les polluants ...................................................................................................... 20
Qualit physico-chimique de lair ................................................................................................................. 20
Techniques de rduction des missions de polluants..................................................................................... 23

Leau ..................................................................................................................................................32
Dbit annuel moyen du milieu rcepteur....................................................................................................... 32
Objectifs de qualit........................................................................................................................................ 32
Caractrisation de la couche aquifre ............................................................................................................ 32
Objectifs de qualit........................................................................................................................................ 32

Le sol et le sous-sol............................................................................................................................33
Sensibilit lrosion .................................................................................................................................... 33
Qualit et usage du sol................................................................................................................................... 33
Stabilit.......................................................................................................................................................... 33

Biotopes (aquatiques, terrestres et souterrains) ............................................................................33


Qualit biologique ......................................................................................................................................... 33
Maillage cologique ...................................................................................................................................... 33
Valeur patrimoniale du milieu naturel concern............................................................................................ 34

Dchets : gestion des dchets ...........................................................................................................34


Ressources naturelles du sol et du sous-sol : gestion rationelle ....................................................34
Sant et scurit : maladies et accidents .........................................................................................34
Toxicit des poussires.................................................................................................................................. 34
Risques dexplosion....................................................................................................................................... 34

Cadre de vie.......................................................................................................................................35
Ambiance olfactive : odeurs .......................................................................................................................... 35
Ambiance auditive : bruit .............................................................................................................................. 35
Visuel : qualit paysagre.............................................................................................................................. 35

Intgrit : biens matriels et patrimoine ........................................................................................35


Valeurs patrimoniales des biens immobiliers ................................................................................................ 35
Intgrit physique des biens matriels........................................................................................................... 35
Capacit des quipements et infrastructures publics ..................................................................................... 35

DGRNE

Avant-propos
Pralable une ventuelle autorisation, lvaluation environnementale est un processus qui vise la
prise en compte des incidences dun projet sur lenvironnement tout au long des phases de ralisation
dudit projet depuis sa conception jusquau ramnagement ventuel du site en passant par
lexploitation. Ensemble des informations fournies par le demandeur, par ltude dincidences, par les
opinions et ractions des instances et du public susceptibles dtre concerns par le projet, lvaluation
environnementale est, pour lautorit comptente, un des outils ncessaires sa prise de dcision.
Instrument privilgi du systme, ltude dincidences doit aider le matre douvrage concevoir un
projet le plus respectueux possible du milieu dans lequel celui-ci sinscrit, tout en tant acceptable aux
plans techniques et conomiques. Elle permet, par lanalyse et linterprtation des relations et
interactions entre les facteurs exerant une influence sur le milieu biophysique, les ressources
naturelles et le milieu humain, de mettre en vidence lensemble des incidences probables ou
prvisibles, subjectives ou objectives, directes ou indirectes, rversibles ou permanentes, qui rsultent
dun effet objectif caus par une action et ce court, moyen et long terme.
De plus, la comparaison et la slection de solutions de substitution sont intrinsques la dmarche
dvaluation environnementale ; ltude dincidences identifie clairement les objectifs et les critres de
choix de la variante privilgie.
Il apparat donc que ltude dincidences tente de traduire sur une chelle de valeurs souvent
subjective les incidences du projet sur lenvironnement cest--dire le rsultat dune comparaison entre
deux tats : ltat de rfrence ou tat initial et ltat final qui rsulte dun effet objectif caus par une
action. Invitablement teinte de subjectivit due notamment
-

au degr dincertitude comme par exemple au niveau de la comprhension du


fonctionnement des systmes techniques, environnementaux ou sociaux ;

aux choix oprer au niveau dune mthodologie dvaluation environnementale ;

la prsentation des rsultats comme par exemple le choix des chelles ou lemploi
des couleurs dans des graphiques, la classification qualitative des incidences
(ngligeable, peu significative, importante, relle,), cette subjectivit ne pourra,
sinon disparatre, au moins tre attnue que si, pour chaque compartiment
environnemental tudi, ltude fait preuve dun esprit scientifique en matire
dobjectivit, de prcision, de mthode et que, sous peine dintroduire une distorsion
dans la comparaison des incidences positives et ngatives, les incertitudes et les choix
oprs au niveau des subjectivits sont clairement indiqus ; que les rsultats sont
justifis de faon explicite.

Le prsent guide mthodologique vise aider les diffrents acteurs qui prennent part au systme
dvaluation environnementale quil sagisse des concepteurs de projets, des matres douvrage, des
auteurs dtudes dincidences ou encore des autorits et administrations comptentes, raliser un
projet conformment lun des principes de lvaluation environnementale selon lequel le moyen le
plus efficace datteindre un des objectifs de dveloppement durable est de dterminer les effets
ngatifs sur lenvironnement et de les prendre en considration le plus tt possible dans la phase de
planification des projets. Souple et ouvert, ce guide
-

recense prioritairement les incidences potentielles spcifiques au secteur d'


activit
concern, ce qui implique que les incidences gnriques ainsi que les informations
gnrales fournir obligatoirement dans le cadre d'
un processus d'
EIE, quel que soit le
secteur et quel que soit le projet, sont censes tre dcrites par ailleurs ; un mme
projet peut videmment couvrir des activits relevant de plusieurs guides au contenu
sectoriel qui seront dans ce cas intgrs dans l'
valuation globale ; de mme, il peut
arriver qu'
une ou des composante(s) d'
un certain processus de fabrication (donc, d'
un
certain guide) soi(en)t en pratique dlocalise(s) et fasse(nt) par exemple partie(s)
intgrante(s) d'
un autre atelier ; dans ce cas galement, les composantes dlocalises
pourront tre, suivant le cas d'
espce, intgres dans l'
valuation globale du projet ;

rpertorie les incidences essentielles pour les prises de dcision, en vitant la collecte
d'
informations inutiles et le gaspillage de ressources ;

DGRNE

est rdig d'


une manire ouverte et souple afin de se prter la "dynamique" des EIE,
des rglementations et des technologies de production.

examine la situation en tenant compte la fois du rgime d'


exploitation normal et
parfois, lorsque l'
environnement risque d'
en tre notablement affect, des
dmarrages, des fuites, des dysfonctionnements, des arrts momentans, des
ralentissements.

intgre galement, de manire approprie, des mesures prventives pour assurer la


protection de l'
environnement, eu gard notamment aux substances ou aux
technologies mises en uvre, l'
exclusion des accidents majeurs et des matires de
comptences fdrales (telles que la protection du travail, les normes de produits, les
radiations ionisantes,...).

Ladoption dune politique environnementale et de dveloppement durable et la consultation du public


en dbut de procdure sont prsentes comme des objectifs dont le but est dassurer une meilleure
planification du dveloppement et sont bases sur la volont et la responsabilisation des initiateurs de
projets.

DGRNE

Avertissement
Rdig par la Direction Gnrale des Ressources Naturelles et de lEnvironnement (DGRNE) du
Ministre de la Rgion wallonne sur la base des travaux confis des bureaux d'
tudes extrieurs
spcialiss dans les domaines techniques et environnementaux du secteur considr, ce guide ne
prsente aucun caractre obligatoire ou contraignant de quelque nature que ce soit.
Cest avant tout un document d'
aide l'
intention de tous les acteurs concerns un niveau ou un
autre par le processus dvaluation environnementale et qui contient des informations indispensables
qui leur permettent d'
apprcier les incidences majeures potentielles du type de projet considr sur
l'
environnement.
Ce guide mthodologique ne se veut pas exhaustif pas plus quil ne doit tre interprt comme un
substitut au contenu des tudes d'
incidences dfini par le dcret du 11 mars 1999 relatif au permis
d'
environnement et ses arrts d'
application. Par consquent il ne dispense pas, lauteur dtude
dincidences notamment, danalyser tout autre point pertinent qui prendrait en compte par exemple les
caractristiques techniques propres au projet tudi, les conditions gographiques, topographiques,
gologiques ou encore hydrographiques du milieu concern, les conditions humaines, et sociales ou
encore les cosystmes particuliers sis sur ou proximit du site dimplantation du projet.

DGRNE

Mthodologie
La mthodologie utilise pour lidentification des incidences du projet sur lenvironnement est base
sur la mthode matricielle dveloppe par la Fondation Universitaire du Luxembourg (F.U.L.)1.
Cette mthode permet de mettre en relation les hypothses daction du projet sur le milieu rcepteur
exprimes dans les colonnes, ou abscisse, avec les lments biophysiques et humains constitutifs du
milieu rcepteur consigns dans les lignes, ou ordonne, de la matrice.
En abscisse, les principales caractristiques du projet varient, par dfinition, dun projet un autre
mais il y a au moins deux grandes phases qui sont communes tous et quil convient danalyser :
-

la phase de chantier ;

la phase dexploitation de lactivit ;

Enfin, le cas chant, il convient danalyser :


-

la phase de ramnagement aprs fin dexploitation.

Parmi ces phases, cinq catgories gnrales de facteurs de perturbation du milieu ont t identifies :
-

les caractristiques susceptibles deffets lies lencombrement du projet comme les


facteurs de forme de limmobilier, la consommation de sol ;

les caractristiques de consommation de ressources naturelles qui permettent


didentifier et/ou quantifier cette consommation sur les ressources du milieu local
et/ou extra local ;

les rejets et/ou missions associs au projet ;

les stockages internes considrs comme de frquentes sources de risque dmission


accidentelle ou rcurrentes ;

les impacts propres au type de projet considr.

En ordonne ont t fixes les composantes du milieu naturel qui sont dune part le milieu
biophysique :
-

le climat et l'
ozone stratosphrique;

latmosphre;

leau;

le sol et le sous-sol;

les biotopes;

et dautre part, le milieu humain :


-

les dchets;

les ressources naturelles du sol et du sous-sol;

la sant/scurit;

le cadre de vie;

les biens matriels et le patrimoine.

Au niveau de la grille ainsi construite, cest au croisement des lignes et des colonnes que sexpriment
les incidences majeures et potentielles du type de projet auxquelles il conviendra de rpondre mme si,
dans le cadre prcis du projet tudi, cette analyse savre tre sans objet.

Fondation Universitaire Luxembourgeoise (1996) : Conception et exprimentation d'une mthodologie pour l'identification
et l'valuation des incidences d'un projet sur l'environnement ; Convention Rgion wallonne FUL .

DGRNE

Introduction
1. Secteur
Ce document est un guide dtaillant, pour le secteur dactivit concern, lensemble des nuisances
environnementales qui peuvent tre gnres lors de la phase dexploitation et, le cas chant, lors de
la phase de dmantlement des installations. Les nuisances lies la phase de construction ne sont pas
ici dtailles, car non spcifiques aux secteurs concerns.
Pour chaque nuisance potentielle mise en vidence, nous dcrirons succinctement les diffrentes
techniques dattnuation possibles. Ces techniques seront dcrites sur bases des technologiques
actuellement disponibles.
Ce guide est relatif aux industries de fabrication de produits cramiques reprises dans la rubrique
gnrique n26 (Fabrication dautres produits minraux non mtalliques) de lArrt du
Gouvernement wallon du 4 juillet 2002 arrtant la liste des projets soumis tude dincidences et des
installations et activits classes - M.B. du 21 septembre 2002.
Les diffrents sous-secteurs de cette activit gnrale sont couverts par plusieurs rubriques. Le prsent
guide se rfre strictement aux rubriques et sous rubriques suivantes, comportant des activits relevant
de la classe 1 (capacit installe de production suprieure ou gale 500 T/jour) et donc soumises
tude dincidences :
26.2

Fabrication de produits cramiques


26.20.03 Fabrication de produits cramiques divers
26.21.03
Fabrication de produits cramiques usage domestique et ornemental (en porcelaine
ou autres)
26.22.03
Fabrication dappareils sanitaires en cramique
26.23.03
Fabrication disolateurs et de pices isolantes en cramique
26.24.03
Fabrication dautres produits cramiques usage technique (pour usage chimique ou
industriel)
26.25.03
Fabrication de produits cramiques non viss dautres rubriques
26.26.03
Fabrication de produits cramiques rfractaires

26.3

Fabrication de carreaux en cramique


26.30.01

26.4

Fabrication de carreaux en cramique

Fabrication de tuiles, briques et autres produits en terre cuite pour la construction


26.40.01

Fabrication de tuiles, briques et autres produits en terre cuite pour la construction

Les autres rubriques de ces secteurs ne comportant aucune activit relevant de la classe 1 ne sont donc
pas couvertes par le prsent guide. Il sagit des installations de fabrication de cramiques et de produits
en terre cuite dont la capacit installe de production est :

suprieure ou gale 10 kg/jour et infrieure 100 kg/jour (classe 3)

suprieure ou gale 100 kg/jour et infrieure 500 T/jour (classe 2)

Les activits dextractions et de manutentions des matires premires (principalement limons et argiles
provenant de la dcouverture de carrire ou dargilire) utilises dans les secteurs dvelopps dans ce
guide mthodologique, ne sont pas traits dans le cadre de ce document. Ces activits font parties des
rubriques 14.00 Extraction de pierres, sables, argiles, sels, minraux et 14.90 Dpendances de
carrires.
Les nuisances potentielles relatives aux oprations de dchargement, de stockage et de manutention de
produits toxiques, dangereux ou inflammables, lorsque non spcifiques aux activits traites, ne sont
pas traites ici. On peut notamment mentionner les risques lis lutilisation dhydrocarbures pour
lalimentation de vhicules ou de centrales de chauffe.
La gamme des produits cramiques et en terre cuite issus des secteurs tudis est diversifie. Elle
englobe des biens domestiques et ornementaux (vaisselles, poteries, sanitaires), des produits destins
DGRNE

aux domaines de la construction (briques ordinaires de diverses dimensions, briques de parement de


divers coloris, textures et dimensions, hourdis, briques disolation thermique, tuiles), des produits
hautes rsistances thermique et chimique (briques rfractaires, nattes en fibres cramiques, creusets,
porcelaines de laboratoire) et des produits cramiques techniques (isolateurs, pots catalytiques).
Ainsi, les domaines cibles des produits cramiques et en terre cuite vont dun public large aux milieux
industriels les plus divers (sidrurgie, mtallurgie, cokerie, industrie chimique, industrie du verre,)
en passant par le domaine de la construction.

Une telle diversit de produits pourrait laisser penser une multitude de procds
de fabrication bien distincts. En ralit, le schma de production des produits
cramiques et en terre cuite est grosso modo identique pour lensemble des
secteurs. Ainsi, seules des particularits (forme de la courbe de cuisson, technique
de mise en forme, matires premires) se greffent sur une mthode de production
dont les bases sont anciennes.

De manire traiter les risques de nuisances pouvant tre gnres par les units de production
relevant de ce guide, nous avons choisi de procder comme suit :

nous avons dcrit le procd de mise en uvre commun toutes les filires de
fabrication des produits cramiques en prcisant le cas chant les particularits de
certaines ;

nous avons prsent pour chaque critre dvaluation des incidences potentielles
les aspects concernant les secteurs tudis.

Une grille dvaluation, synthtisant ce guide, est insre ci-aprs. Voir MATRICE.
La dtermination des incidences potentielles de chaque activit traite est base sur lexprience, sur
des contacts oprs avec les Fdrations reprsentant les secteurs traits, sur la bibliographie, et sur les
expriences ralises ltranger.
Pour ce faire, ont notamment t contactes les deux fdrations suivantes :

Fdration Belge de la Brique FBB (Mme DUFOURNI)

Fdration des Industries Cramiques de Belgique et du Luxembourg - FEDICER


(M. EECKMAN)

Pour les expriences ltranger, diverses informations ont t collectes principalement pour la
France et les Etats-Unis via lInternet.
2. Procds de fabrication des produits cramiques et des produits en terre cuite
Bien que les produits cramiques et les produits traditionnels en terre cuite soient multiples, les
oprations de fabrication sont similaires et se succdent dans un ordre identique.
Ainsi, le schma principal de fabrication dun produit cramique ou en terre cuite comprend un
nombre limit doprations prsentes ci-aprs :

DGRNE

On notera que des nouvelles cramiques de haute technologie sont de plus en plus courantes et ne font
plus ncessairement intervenir le schma classique de production ci-dessus. En effet, les progrs de la
chimie et les recherches sur les nouvelles structures de matriaux ont permis de dvelopper des phases
nouvelles utiliss dans les cramiques de pointe. Ainsi, apparaissent des produits base doxynitrure,
de nitrure, de carbure, de siliciures. De surcrot, le remplacement de largile pour des liants organiques
(alcool polyvinylique, alginate, cire, carboxymthylecellulose) permet lutilisation de nouveaux
procds de faonnage et de schage que ceux habituellement rencontrs dans les cramiques
traditionnelles.
2.1. Matires premires
Les matires premires utilises pour la prparation de la plupart des produits cramiques et terre cuite
traditionnels sont gnralement :

des mlanges dargiles (silicates dalumine exemple smectite, kaolinite, illite)


et/ou de limons offrant la plasticit la pte ;

du quartz, du sable, des feldspaths, du basalte, de landsite, du porphyre, de la


chamotte, de la calcite, du schiste pour fournir la structure la cramique
(squelette), pour rduire la temprature de fusion lors de la cuisson (fondant) et
rduire la plasticit de la pte ;

de leau pour adapter la plasticit de la pte.

Pour certains produits rfractaires, largile, laquelle joue un rle de liant, est mlange des minraux
possdant des proprits de rsistance la cuisson. Ces minraux sont entre autres la bauxite calcine,
la cyanite, la corindon, du carbure de silicium et du graphite.
Pour la production de produits poreux et de grandes capacits isolantes, des matires organiques
(sciures de bois, fibres de cellulose, polystyrne,) sont ajoutes dans la pte.

DGRNE

Pour des raisons de qualit finale des cramiques et terres cuites traditionnelles (diminution du
phnomne dinflorescence2) ou desthtique, certains additifs sont mlangs dans la pte tels que du
carbonate de baryum, des oxydes de titane ou de manganse.
Pour amliorer des prparations liquides (barbotine), il est souvent ajout dans ces milieux aqueux des
liquides organiques (alcools), des dfloculants (cations monovalents, silicate de sodium, sels
dammonium, des acides organiques (olique, starique, benzoque,)), et des surfactants pour
amliorer la dispersion des diffrentes matires premires et argiles ainsi que pour stabiliser le
milieux. Des agents antimoussants sont parfois ajouts dans les barbotines pour piger les bulles de
gaz prsentes dans la phase liquide et favoriser leur limination.
Pour les mlanges cramiques et des produits en terre cuite sous forme granulaire et les ptes
extruder, des plastifiants, des liants et des lubrifiants y sont mlangs pour augmenter la flexibilit et
la cohsion des mlanges cramiques ainsi que de rduire les forces de frictions et par consquent
limiter lusure des quipements. Ces composs sont par exemple lalcool polyvinylique, lthylne
glycol, la glycrine et les acides starique et olique.
Les matires intervenant dans la prparation de lmail sont semblables ceux intervenant dans la
barbotine des produits en cramique. La diffrence essentielle se situe au niveau de la quantit des
fondants et la proportion des oxydes, plus importante dans les maux.
Remarque : certaines productions (e.g. sanitaire, creuset de laboratoire) ncessitent lemploi de moules
en pltre et/ou en rsine. Par consquent, des substances tels que des plastifiants, des solvants et des
monomres interviennent dans le procd de fabrication de certaines industries productrices de
cramiques sans pour autant faire partie des matires premires.
2.2. Procds de fabrication
La ncessit dobtenir un produit ayant une structure homogne implique lobtention de matires
premires de faible granulomtrie. Ainsi, les oprations de broyages et de malaxages sont
incontournables dans un procd de fabrication de pices en cramique et en terre cuite.
Selon les cas, ces oprations sont effectues :

en milieux aqueux (barbotine) dans des installations dnommes usuellement


trommels lesquels sont munis de galets gnralement en matire siliceuse ; dans
ces installations, les matires premires sont finement broyes ; ensuite, cette
prparation est mlange avec des matires argileuses dans des dlayeurs ;
gnralement, afin dliminer les impurets et les petites particules de fer, la
barbotine passe travers des tamis vibrants et des filtres lectromagntiques ; en
fonction du type de mise en forme, la barbotine est laisse telle quelle ou
dshydrate laide dinstallations de dshydratation mcanique (filtre presse) ;

sans apports deau dans largile, cette dernire et les matires premires sont
broyes et malaxes dans des broyeurs-mlangeurs mcaniques meules verticales
ou cylindres horizontaux ; ensuite, la plasticit de la matire est adapte par
adjonction deau lors de la mise en forme.

La seconde grande tape dun processus de fabrication de produits cramiques est la mise en forme
des pices. Les procds de mise en forme peuvent tre classs en :

procds sec ou applicables aux matires grenues ;

procds applicables aux ptes plastiques ;

procds utilisant la barbotine.

Les procds sec consistent compacter et faonner des cramiques sous formes grenues ou de
poudre dans un moule souple ou dans une matrice rigide. Ces procds peuvent tre accomplis par
pression sche, par compactage isostatique et par compactage vibratoire.
La technique de pression sche est utilise pour la mise en forme de produits ayant une paisseur
relativement uniforme et de symtrie axiale. Elle sapplique des poudres cramiques possdant une
2

Inflorescence : apparition de cristaux de sulfite de sodium sur la surface

DGRNE

10

humidit allant de 5 15%. Le principe de la technique consiste compacter le mlange entre un


piston et une matrice, les pressions appliques stendent gnralement de 30 100 kg/cm2.
Dans la technique de compactage isostatique, le degr dhumidit des poudres varie entre 0 et 15%. La
matire faonner est place entre un moule flexible lequel est dsar, scell et un noyau en mtal, le
tout est plac dans une chambre pressurise remplie dun fluide (gaz ou liquide). Cette technique est
utilise pour la production de formes complexes et peut tre mise en uvre sous haute temprature. Le
compactage par vibration est utilis pour la production de pice irrgulire partir de poudres trs
fines.
Le procd de mise en forme le plus couramment appliqu aux ptes plastiques est lextrusion : la pte
est malaxe dans un malaxeur gnralement horizontal et est dsare dans une chambre sous vide
aprs avoir t subdivise en petits fragments travers une grille. Une fois dsare, la pte est force
travers une filire qui fournit un pain ou un colombin continu sectionn intervalles rguliers.
Lextrusion permet dobtenir un produit de forme dfinitive (ex. briques) ou un produit intermdiaire
qui subira une dernire opration de mise en forme telle que lusinage.
Lhumidit dune pte tirer varie entre 8 et 12%. Pour viter les frottements entre la pte et la
filire, des produits de lubrification sont ajout lors de lextrusion.
Un autre procd de fabrication couramment employ pour la production de produits tels que des
briques est le procd par moulage traditionnel qui se base sur la technique ancienne de faonnage la
main : une certaine quantit de pte est jete dans un moule pralablement sabl afin que celle-ci
nadhre pas aux parois, la terre crue est presse pour remplir convenablement le moule lequel est
ensuite retourn pour librer son contenu. Cette technique est actuellement fortement mcanise. Ce
procd de fabrication ncessite une pte relativement ductile pouvant contenir jusqu 20% deau.
Pour ce faire, les argiles sont stockes lextrieur de btiments afin quelles subissent les
intempries. Dans ce cas la pte nest pas dsare.
Pour les produits de grande srie ayant des formes symtrie axiale (ex. bols, assiettes, plats), les
procds dit de jiggering et de jolleying sont trs souvent utiliss. Ils consistent placer une
quantit de pte sur un moule en rotation lequel dtermine une des surfaces du produit. La pte est
crase laide dun pilon muni son extrmit dun forme dont le profil dtermine lautre surface
de la pice en cramique. Lorsque la surface intrieure est faonne par le moule en rotation, la
technique employe est le jiggering . Si le moule en rotation dtermine la face externe de la pice,
on parle de la technique de jolleying . Tout comme lextrusion, les moules sont lubrifis ou
aspergs dun brouillard deau.
La mise en forme de produits cramiques base de barbotine est gnralement opre laide dun
mlange contenant 20 35% dhumidit. La fabrication de sanitaires, de figurines creuses, de
porcelaines de table, est usuellement fabrique en versant de la barbotine contenant des substances
dispersives et anti-moussantes (cfr point 3.1.1. Les matires premires ) dans des moules en pltre.
La porosit de ces derniers conduit une succion capillaire du liquide de la barbotine provoquant la
formation dun dpt dpaisseur croissante sur la paroi du moule. Lorsque lpaisseur requise est
atteinte, lexcs de barbotine est vacu et la pice est dmoule.
Un autre procd de mise en forme base sur lemploi de barbotine consiste former un fin film de
cramique sur une surface. Deux possibilits peuvent se prsenter : le support est plong dans la
barbotine ou la bande est recouverte par de la barbotine qui scoule dun rservoir. Ce procd est
continu et lopration de schage est effectue ds le dpt de la barbotine sur la surface.
Ces derniers procds permettent la production de feuilles en cramique, des substrats pour les isolants
dilectriques et pour des conducteurs.
La figure de la page suivante reprend quelques schmas de principe de diffrents procds de mise en
forme de pte et de barbotine.

DGRNE

11

Schmas de procds de mise en forme

DGRNE

12

2.3. Le schage
Les produits crus , cest--dire nayant pas encore subi de traitements thermiques, doivent perdre
une bonne part de leau quils contiennent avant dtre cuits. En effet, la ralisation dune cuisson dun
produit cramique cru conduit un risque plus grand de fissuration et dclatement de la pice
cramique.
Dune faon gnrale, le schage de pices cramiques est ralis progressivement en contrlant deux
paramtres primordiaux : la temprature et le degr dhumidit du milieu de schage.
Les produits cramiques sont schs dans des schoirs o la temprature et le degr dhumidit sont
moduls en fonction du temps ou dans des tunnels dans lesquels les produits progressent lentement
dans des zones possdant des caractristiques de temprature et dhumidit bien spcifiques.
Un cycle de schage dbute toujours par une atmosphre chaude et trs humide lesquelles permettent
une vaporation aise de leau (faible viscosit de leau) contenue dans largile avec des tensions
internes faibles au niveau de la structure solide. Le schage des pices doit tre minutieusement
contrl pour viter des fissurations, des retraits diffrentiels importants et des distorsions des pices
(gauchissements, voilements).
Gnralement, dans la production en grande srie de pices cramiques, le schage est ralis en
utilisant lair chaud des sections de refroidissement des fours tunnels (cfr point suivant).
On notera que les techniques de schage ne se basent pas exclusivement sur le principe de schage par
lair. Des alternatives ou des complments cette technique sont lvaporation par effet Joule, par
radiation infrarouge et par agitation molculaire via des micro-ondes.
Les cycles de schage varient de 2 jours pour la fabrication de briques 15 jours pour la fabrication de
pices de forme complexe comprenant des diffrences dpaisseur importante. A la fin du schage, en
fonction du produit fabriqu, lhumidit rsiduelle dans la pice en cramique se situe entre 0,5% et
6%.
2.4. Lmaillage
Lopration dmaillage est utilise des fins desthtiques ou pour amliorer la rsistance de surface
dans le cas dapplications spcifiques (chimie, lectrotechnique,). Par consquent, cette opration ne
rentre pas systmatiquement dans le processus de fabrication des industries qui nous occupent. Un
mail ressemble dans la structure et la texture du verre.
Elle consiste recouvrir, par aspersion ou par trempage, une surface par un liquide compos par un
mlange doxydes (alumine, quartz, zircone, oxyde de lithium, oxyde de sodium et potassium, oxyde
de magnsium et de calcium, oxyde de zinc, oxyde de strontium, oxyde de baryum, oxyde de
plomb,), de carbonate et de borates.
2.5. La cuisson
La cuisson permet de consolider thermiquement une cramique en un corps dense compos de grains
fins et uniformes. On associe rgulirement la cuisson une agglomration ou une densification des
particules de la cramique.
Une cuisson conventionnelle est accomplie environ deux tiers de la temprature de fusion des
matriaux pression atmosphrique. Les tempratures de cuisson sont comprises en gnrale entre
800 et 1.500 C. Le tableau ci-dessous reprend des tempratures types de cuisson pour diffrentes
production de cramique et de produits en terre.

DGRNE

13

Produits cramiques
Briques de maonnerie
Briques de pavage
Briques poreuses
Tuiles
Faences
Carreaux cramiques
Porcelaines
Grains dargile expanss
Porcelaines lectriques

Intervalles de tempratures
1.000C 1.250C
1.050C 1.200C
900C 1.000C
980C 1.100C
1.150C 1.250C
1.150C 1.250C
1.150C 1.250C
1.050C 1.150C
1.300C 1.400C

Tempratures de cuisson conventionnelle

En plus dune cuisson conventionnelle, dautres mthodes sont utilises incluant la cuisson sous
pression, mise en forme sous haute temprature, cuisson au plasma, cuisson par infra rouge,
La cuisson seffectue dans deux grands types de fours :

les fours feu intermittent ;

les fours feu continu fixe ou fours tunnels.

Les fours feu intermittent ou fours intermittents sont utiliss dans le cas de productions spciales de
petites sries. Ils sont gnralement flamme renverse de forme circulaire ou rectangulaire. Dans ce
type de fours, les flammes slvent dabord le long des parois intrieures jusqu la vote, pour
ensuite sortir par les orifices percs dans la sole situe dans la partie infrieure du four. Ce systme de
chauffe permet une bonne rpartition de temprature car les gaz les plus chauds, et donc les plus
lgers, qui tendent slever sont continuellement appels vers le bas grce un tirage descendant.
Afin dlever les flammes le long des parois, la bouche des foyers, gnralement aligns latralement
la base du four, est enferme dans un conduit en maonnerie ouvert sa partie suprieure.
Les fours tunnels sont apparus dans la seconde moiti du XXme sicle et permettent la production
massive de pices en cramique (briques, tuiles, cuvettes, hourdis, ). Dans ces fours, la fourne est
charge sur des wagonnets qui parcourent un tunnel rectiligne et passe successivement par les zones
dites de prchauffage , de cuisson et de refroidissement . Ces fours ont le gros avantage de
faciliter la manutention des pices et dviter de rchauffer inutilement les maonneries du four aprs
les avoir refroidies. Les fumes de combustion sont utilises pour le prchauffage des pices cuire et
lair utilis pour le refroidissement des pices cuites est envoy au niveau des schoirs pour la
dshydratation des pice en cru .
On notera quen Belgique, jusqu la fin des annes 1970, il existait galement un troisime type de
fours, les fours dit Hoffmann . Ces fours taient caractriss par un feu continu mobile. Ils taient
constitus de deux galeries longitudinales accoles, en communication leurs extrmits.
Lenfournement et le dfournement des pices en cramique taient raliss par lintermdiaire de
portes ralises dans les murs extrieurs.
Lors de la fabrication de produits isolants, les matires organiques ou les polymres contenus dans le
mlange argileux sont brls permettant de rendre poreux le produits (prsence de vides).

DGRNE

14

Schma de types de fours

DGRNE

15

Schma dun four Hoffmann

Matrice
Voir page suivante

DGRNE

16

DGRNE

17

Incidences potentielles
La fabrication de produits cramiques a des incidences sur :
-

lair

leau

le sol et le sous-sol

les biotopes

les dchets

les ressources naturelles du sol et du sous-sol

la sant et la scurit

le cadre de vie

les biens matriels et le patrimoine

Lair
Climat et ozone strato-atmosphrique
Emission de gaz effet de serre
Le secteur de la production des cramiques est trs consommateur dnergie, principalement sous la
forme des combustibles fossiles. Or, la production de gaz effet de serre, dont le principal est le
dioxyde de carbone, est lie la combustion de matires fossiles.
Dans le choix des combustibles utiliser, le gaz naturel est de loin le meilleur du point de vue des
missions de dioxyde de carbone. En effet, une fois brl, il dgage 25 30% moins de dioxyde de
carbone que le fuel lourd et 40 45% moins de dioxyde de carbone que le charbon. Le tableau, cidessous, prsente la teneur en carbone de diffrents combustibles fossiles :
Combustibles
Combustibles ou carburants de synthse
Charbon
Ptrole
Gaz naturel

Teneur en carbone
(kg de carbone/Gigajoule)
39,0
25,8
20,0
15,3

Teneur en carbone de combustibles fossiles (Agence Internationale de lEnergie 1991)

En Belgique, la consommation de charbon comme combustible fossile par les industries des
cramiques et terres cuites sest maintenue une valeur infrieure 10-15% depuis 1970,
lexception dun pic (35%) au milieu des annes 1980. Lutilisation de llectricit et du propane a
toujours t relativement basse (moins de 10%). Aprs les annes 1960, une dcroissance continue de
lutilisation du mazout au profit du gaz naturel sest opre : en 1970, la part prise par le mazout tait
de 75%, contre 10% en 1997, tandis que celle du gaz naturel est passe de 5% 80% de nos jours.
Paralllement lutilisation dun combustible moins riche en carbone, un autre moyen de rduction
des missions de dioxyde de carbone passe par loptimisation de la consommation dnergie
(lutilisation de four continu, la rutilisation des gaz chauds au niveau des scheur, la conception des
fours). On notera que depuis les annes 1970, le secteur relatif la production de briques de
maonnerie a rduit sa consommation dnergie de lordre de 30%.

DGRNE

18

LE.P.A. (Environmental Protection Agency U.S.A.) a tent de dterminer sur base dun panel de
tests des coefficients dmission du dioxyde de carbone pour diffrents types de cuisson de cramiques
utilisant le gaz naturel. Le tableau ci-dessous prsente les rsultats obtenus :
Type de production
Cuisson de tuiles non mailles
Cuisson de tuiles mailles
Cuisson de carreaux cramiques
Cuisson de sphres et de garnissages en
cramique
Recuisson de tuiles

Coefficient dmission
(kg de CO2/tonne de cramiques produites)
min.
max.
moyenne
70
650
390
340
370
360
100
100
650
390
47

50

49

Estimation du coefficient dmission de dioxyde de carbone pour quelques industries cramiques,


de fabrications des briques et tuiles.

Emissions de gaz qui appauvrissent la couche dozone et/ou favorise la pollution photo oxydante
Le secteur des industries cramiques est metteur doxydes dazote, de monoxyde de carbone et de
composs organiques volatils en proportion variable selon le combustible employ.
Les oxydes dazote et les COVs sont des prcurseurs dozone troposphrique et de sous produits
caractres oxydants : lincidence sobservera donc plus au niveau dune augmentation de lazote
troposphrique que dune rduction de la couche dozone situe dans les couches suprieures de
latmosphre et lapparition de smog photo oxydant.
Le monoxyde de carbone joue galement un rle important au niveau des brouillards photochimiques
oxydants par lacclration de la vitesse doxydation du monoxyde dazote en dioxyde dazote.
LE.P.A. a estim un coefficient dmission moyen pour le monoxyde de carbone de plusieurs fours au
gaz naturel. Ce coefficient dmission est de 1,6 kg CO/tonne de cramiques produites.
Lemploi, de plus en plus gnralis, du gaz naturel comme combustible fossile conduit une
rduction des missions des NOx lis lactivit de fabrication des cramiques : la combustion du gaz
naturel conduit deux fois moins doxydes dazote que le fuel et le charbon.
Les COVs sont principalement produits durant le chauffage (temprature stalant de 200C 400C)
des pices en cramique. Ils proviennent de la dcomposition et de la combustion incomplte des
composs organiques prsents naturellement dans la matire premire (argile) ou des molcules
organiques ajoutes pour les besoins de la production.
Les plus grandes missions de COVs apparaissent lors des production de produits poreux et possdant
de grandes capacits disolement. Dans la production de ce type de produits, des matires organiques
telles que le polystyrne sont ajoutes pour favoriser le dveloppement du volume des pores. Les
missions de COVs sont galement observes lorsque latmosphre de la zone de cuisson est
rductrice.
Quoi quil en soit, on peut donc considrer que les diffrentes industries cramiques ne gnrent pas
dmissions de composs susceptibles dappauvrir la couche dozone tels que les chorofluorocarbone.
Diffrentes mesures peuvent tre utilises pour rduire les missions de COVs et de monoxyde de
carbone :

il est possible de remplacer les matires organiques par des substances


inorganiques telles que la perlite (lave vitreuse qui se fragmente en petites sphres)
ou la vermiculite (argile qui chauffe augmente beaucoup de volume (jusqu 20
fois) et sexfolie en filaments) ;

les missions de COVs apparaissant dans la zone de chauffage la suite de la


dcomposition et de la combustion partielle des composs organiques des matires
premires peuvent subir une nouvelle combustion en les ramenant vers la zone de

DGRNE

19

cuisson o rgne des hautes tempratures (suprieures 1.000 C) technique de


post combustion interne ;

la post combustion des gaz peut tre ralise en-dehors de la zone de cuisson des
fours, au sein dun racteur thermique lequel est constitu de minimum deux
parties (zone de prchauffage, zone de combustion) lesquelles peuvent jouer
alternativement le rle de prchauffage des gaz et de combustion ; dans la zone de
combustion, les matires organiques brlent totalement et le monoxyde de carbone
est converti en dioxyde de carbone (temprature minimum 800C et temps de
contact 1,5 seconde) ; lorsque les concentrations en COVs et en monoxyde de
carbone sont suffisamment leves, la post combustion est presque autonome ;
lorsque les concentrations sont trop faibles, il est ncessaire dutilisation une
source dnergie complmentaire pour le prchauffage de linstallation de post
combustion ;

une variante la post combustion prsente ci-avant est la post combustion


catalytique dans laquelle les gaz sont amens sur une surface catalytique qui
acclre la raction de combustion ; cette technique est fortement intressante dans
le cas de faibles concentrations mais est viter pour des gaz contenant des
poisons tels que les composs soufrs.

Atmosphre
Aptitude du site disperser les polluants
Pour toute implantation dune industrie du secteur de la fabrication de cramiques et de produits en
terre cuite, objet de ce guide, et indpendamment de la qualit du site disperser les polluants
atmosphrique, il convient dvaluer ladquation de limplantation, par rapport aux zones sensibles
(zone dhabitats, zones de loisirs, zones protges, etc.). Des critres de proximit et dorientation par
rapport aux vents dominants doivent tre pris en compte.
Les oprations susceptibles de gnrer des missions de polluants atmosphriques (dversement de
matires pulvrulente, schage et cuisson des pices) doivent tre implantes en fonction de ces
critres.
Par ailleurs, compte tenu des nuisances olfactives (cas exceptionnel de fabrication de briques isolantes
partir de substances organiques) et des missions (essentiellement lies la cuisson) qui peuvent tre
gnres, il convient de tenir compte de la topographie des lieux, qui peut tre un facteur limitant les
capacits de dispersion des ventuels rejets atmosphriques (valle encaisse par exemple). Diffrents
paramtres climatiques (notamment la frquence des brouillards et vitesse moyenne du vent) doivent
galement tre pris en compte, ceux-ci pouvant donner des indications sur les aptitudes du lieu la
dispersion de la pollution atmosphrique.
Qualit physico-chimique de lair
Les diffrents polluants rpertoris pour le secteur de la fabrication des cramiques, de briques, de
tuiles et autres sont dtaills (origine, caractristiques, moyens de rduction) dans les rubriques cidessous.
On notera ds prsent que bien que la vapeur deau rejete des schoirs nest pas considrer
comme un polluant, elle peut modifier le taux hygromtrique de lair ambiant aux alentours des
industries cramiques, avec pour consquence des frquences accrues de phnomnes verglaant ou de
brume, pouvant sobserver durant les priodes de basse temprature et/ou de vent faible.
1. Les poussires

Paralllement la circulation des camions sur site, les poussires peuvent avoir pour origine le
dversement des matires pulvrulentes en vrac. Nanmoins, ces matires sont habituellement
stockes dans un btiment pour viter leur dispersion.

DGRNE

20

Une source de poussires lie aux matires premires est galement le stockage des argiles, lequel est,
selon le type de production, maintenu lextrieur (cas des productions traditionnelles de briques) ou
prserv des intempries (cas o le contrle du degr dhumidit est important tel que dans les
techniques dextrusion de pices). Lorsque les argiles sont stockes lextrieur des btiments, elles
sont soumises lrosion olienne conduisant lenvol de poussires.
Les missions de poussires viennent essentiellement du schage et de la cuisson des matires
premires au niveau des schoirs et des fours. A ce niveau, les poussires ont deux origines :

les combustibles employs pour obtenir lnergie ncessaire la cuisson ;

les matires scher et cuire.

Lmission de poussires est la plus importante dans le cas dun combustible fossile tel que le charbon
ou le fuel. Le gaz naturel reste le combustible fossile le moins polluant. Les industries cramiques
gnralisant lutilisation du gaz naturel comme combustible, les poussires ont pour principale origine
les chambres de cuisson et de schage des pices cramiques. Cette mission est fonction des matires
utilises, titre dexemple, une argile de Boom conduit une mission plus importante de poussires
lors de sa cuisson que les limons et les argiles de Polder.
LE.P.A. a estim des coefficients dmission de poussires pour diffrents cas de figures de cuisson et
de schage utilisant comme combustible du gaz naturel, ces derniers sont prsents ci-dessous :
Type de production
Cuisson de tuiles et de garnissage en cramique
Cuisson de carreaux cramiques
Recuisson de cramiques
Schage de cramiques

Coefficient dmission
(kg poussires/tonne de cramiques produites)
min.
max.
moyenne
0,028
0,59
0,25
0,023
0,031
0,028
0,031
0,039
0,034
0,19
2,4
1,2

Estimation du coefficient dmission de poussirespour quelques industries cramiques, de


fabrications des briques et tuiles.
2. Les fluorures (HF)

Les argiles utilises dans lindustrie de la cramique contiennent du fluor en faible concentration.
Durant la cuisson, le fluor se libre de la matire, est entran avec les fumes rejetes par la
chemine. Les missions de fluor sont donc causes par lutilisation de matires premires contenant
du fluor.
Lmission de fluor ne dpend pas uniquement de la concentration en fluor constitutif des matires
premires mais est fonction de paramtres opratoires tels que la temprature, lhumidit de
latmosphre du four, le dbit dvacuation des fumes, de la prsence de calcium dans les matires
premires, latmosphre rductrice ou non de la chambre de cuisson.
Linfluence des principaux facteurs, ci-avant, dans les mcanismes de formation dHF de la manire
suivante :

un taux lev de calcium favorise la formation de fluorure de calcium et donc


diminue lmission de fluorure dhydrogne (HF) ;

un taux dhumidit lev favorise la libration de fluorure dhydrogne par


hydrolyse du minerai fluor et entrave les ractions de rsorption par action du
calcium ;

la raction de rsorption du fluor par raction avec le calcium se droule faible


temprature ; cette raction est favorise au niveau de la zone de chauffage du
four ; par consquent, plus le produit quittera lentement la zone de chauffage, plus
la raction de dsorption sera grande et conduira une diminution des missions
dHF ;

DGRNE

21

la temprature dmission du fluorure dhydrogne se produit une temprature


comprise entre 600C et 900C ; plus vite ce palier est pass moins la raction de
formation du fluorure dhydrogne pourra se produire ;

plus le dbit des fumes sera rapide, plus les missions dHF seront vacues ; de
ce fait, la raction de formation de fluorure dhydrogne sera accentue ;

plus la surface spcifique augmente, plus la diffusion de leau et dHF hors du


produit augmente ;

une atmosphre rductrice diminuerait les missions dHF.

3. les chlorures (HCl)

Les missions dHCl lors de la cuisson proviennent de la prsence de chlore dans la pte. Une des
sources les plus videntes de chlore est leau utilise pour la prparation de la pte. Elle contient
environ 50 100 mg/l de chlore. Dautres lments, comme le chlorure de baryum, peuvent aussi tre
des sources en chlore.
Les missions dHCl dpendent essentiellement de la prsence en chlore des matires premires. A la
diffrence des missions en HF, il ny a pas dinfluence du calcium sur le taux dmission en HCl.
4. Les oxydes de soufre (SOx)

Pendant la cuisson, les missions de SOx qui se forme proviennent partiellement de la combustion des
matriaux combustibles utiliss. Nanmoins, actuellement, suite la gnralisation du gaz naturel
comme combustible fossile, les quantits doxydes de soufre mis par le secteur des cramiques en
terre cuite a fortement diminu (exemple pour lindustrie de la fabrication des briques la quantit
mise est passe de 13 kg/m3 de briques en 1970 4 kg/m3 de briques nos jours).
Le reste des missions proviennent de largile et matires supplmentaires (schistes) utilises comme
matires premires lesquelles contiennent du soufre en faible concentration. Durant la cuisson, ce
soufre est libr de ces matires et est rejet via la chemine. En supposant une corrlation linaire
entre les missions de SO2 et le taux de soufre dans les matires utilises, il est constat qu chaque %
supplmentaire de soufre dans la matire utilise, on assisterait une augmentation moyenne
dmission denviron 2650 mg SO2 /Nm.
Les paramtres jouant un rle dans le dgagement de SOx sont ceux qui ont galement un effet sur
lmission des fluorures (cfr. point 4.2.).
Il est possible de jouer sur le taux dmission de SOx de la manire suivante :

plus il y a de calcium dans la matire premire, plus labsorption du SOx libre est
favorise et donc les missions diminues ;

Si lon chauffe rapidement jusqu la temprature de fusion, loxygne na pas le


temps de rentrer et dattaquer le noyau de pyrite ; de ce fait, loxydation de la
pyrite est entrave et les missions de SOx sont diminues ; les tempratures de
cuisson les plus hautes influencent fortement la dcomposition des sulfates et donc
favorisent les missions SOx ;

plus le dbit des fumes est lev, plus vite le SOx libre est emmen par les
fumes ; il y a donc une influence ce que du nouveau SOx libre se forme ;

plus la surface spcifique est grande, plus la diffusion doxygne est favorise et
plus la libration de SOx augmente ;

si lon se trouve dans un milieu ferm (sans courant dair), la diffusion doxygne
et donc de SOx est entrave ; il est alors possible de supprimer la libration de SOx ;

une atmosphre rductrice ne joue aucun rle dans la dcomposition de la pyrite ;


les SOx sont donc librs suite la dcomposition des sulfates ;

DGRNE

22

la surface spcifique des cristaux de pyrite augmente quand ce sont des gros
grains ; comme loxydation de ces grains commence sur la surface, elle se passera
plus vite pour des gros grains ; par consquent, la dcomposition de la pyrite
apparatra dj au basse temprature.

5. Les dioxines

Daprs certains auteurs, ces missions sont dues lutilisation de matires supplmentaires et/ou de
dchets pour la prparation de la pte.
Par les campagnes de mesures qui ont t ralises par AMINAL (Administratie Milieu, Natuur, Land
en Waterbeheer) en Flandre, le problme des dioxines napparat que pour trs peu de fours. Pour ceux
o la question sest pose, la cause ntait pas spcialement connue. Des analyses sur les matires
premires, combustibles, taux de chlore des eaux utilises sont ncessaires pour comprendre mieux le
problme.
Techniques de rduction des missions de polluants
1. Les poussires

Les moyens de contrle principaux des missions dues au charroi sont les suivants :

rduire la vitesse des vhicules (limitation 30 km/h max.) ;

traitement et endurcissement des pistes ;

planter des haies en priphrie du site (crans anti-poussires), et pour une


meilleure efficacit, choisir des espces feuillage marcescent ou persistant ;

humidifier les pistes lors de conditions atmosphriques dfavorables ;

installer des systmes de lavage des vhicules circulant sur les zones de stockage
des matires premires et sortant de ltablissement ;

Pour les zones de stockages interne et externe de matires premires, les mesures pour limiter la
dispersion de poussires sont :

utiliser de systmes daspiration ;

adapter la hauteur de chute lors des dversements ;

entourer les stocks dun mur ou dun cran vgtal afin dviter lenvol des
poussires ou recouvrir compltement le stock en laissant un accs pour le
chargement et le dchargement ;

installer des systmes darrosage pour les stocks en plein air.

Au niveau des missions de poussires contenues dans les gaz des schoirs et des fours, il est possible
denvisager les mesures suivantes :

utiliser un combustible faible teneur en cendre, autant que possible le gaz


naturel ;

aspirer les poussires qui saccumulent au niveau de la chambre de cuisson du four


entre chaque nouvelle cuisson ;

employer des techniques de nettoyage des fumes telles que la sparation


centrifuge (cyclone), la filtration laide de toiles (filtre manches), laspiration
sous eau (mise en contact des fumes avec un liquide de sorte que les poussires
soient emprisonnes dans le liquide lequel est simplement pure), la filtration
lectrostatique (le gaz passe entre deux lectrodes, la premire lectrode est munie
dun grand potentiel - jusqu 100.000 V - qui permet dioniser les gaz ; les ions
gnrs sattachent sur les particules de poussires prsentes dans les fumes ; sous
linfluence de la force lectrique, les particules de poussires lies aux ions sont

DGRNE

23

repousses par la premire lectrode et attires par la seconde sur laquelle elles se
fixent).

DGRNE

24

2. Epuration des fluorures, des chlorures et des oxydes de soufre.

Installation dabsorption en cascade


Par cette installation, il se passe une raction entre un absorbant (souvent du carbonate de calcium) et
les fumes pollues dans une pice o labsorbant descend sous linfluence de la gravit et les fumes
sont conduites sens oppos. Pour que le temps de raction et la surface de contact soient suffisants, des
obstacles freinent la chute des absorbants et amliorent la circulation et la bonne rpartition des
fumes dans linstallation. Le carbonate de calcium ayant ragi est rcupr en bas de linstallation.
Avantages :

faible nergie utilise ;

pas dutilisation deau ;

les investissements relativement limits ;

les cots de maintenance limits ;

la surveillance limite.

Inconvnients :

le grand espace ncessaire linstallation ;

la grande consommation dabsorbant ;

la grande quantit de dchets ;

la faible flexibilit concernant la conduite et lutilisation dautres absorbants.

Nettoyage sec avec filtre


Labsorbant (Ca(OH)2, CaO, NaHCO3) est souffl sec directement dans les effluents au niveau de la
chemine. Labsorption des polluants se droule dans un racteur type venturi permettant un temps de
contact suffisant entre le ractif absorbant et les polluants. A la suite du racteur se trouve un filtre qui
neutralise les particules absorbes et spare des fumes les absorbants nayant pas ragi. Les filtres les
plus adquats pour la rcupration des absorbants sont du type filtre manches.
Le bicarbonate de sodium est le plus appropri pour llimination de SO2 mais il est plus cher quun
absorbant base de calcium.
Avantages :

pas dutilisation deau ;

la flexibilit de la conduite de linstallation et de lutilisation de labsorbant.

Inconvnients :

linvestissement relativement important ;

les fortes pertes de charge contrecarrer (besoin important dnergie lectrique).

DGRNE

25

Nettoyage sec avec filtre


La mthode est semblable la prcdente mis part une faible utilisation deau. La ractivit de
labsorbant est augmente par une lgre humidification du milieu.
Avantages :

plus petite consommation dabsorbant que pour la technique sec ;

les quantits de rsidus sont faibles ;

bon rendement.

Inconvnients :

importants investissements ;

grande perte de charge (augmentation de la consommation dlectricit) ;

possibilit dapparition de corrosion vu le plus haut degr dhumidit des fumes ;

gestion complexe.

Nettoyage mi-humide avec filtre


On ralise une solution dabsorbant qui est pulvrise dans les fumes de gaz. Par la suite, il apparat
un rsidu sec qui a ragi et qui peut tre spar par un filtre. Lutilisation des ractifs et la formation
du rsidu sont quivalents de ceux rencontrs pour le nettoyage semi sec mais les investissements
sont plus importants ici.
Avantages :

plus petite consommation dabsorbant que pour la technique sec ;

les quantits de rsidus sont faibles ;

bon rendement.

Inconvnients :

importants investissements ;

grande perte de charge (augmentation de la consommation dlectricit) ;

possibilit dapparition de corrosion vu le plus haut degr dhumidit des fumes ;


gestion complexe.

Nettoyage sous eau


Les composants sont extraits des fumes par un contact intime avec leau. la connaissance de la
dissolution des diffrents polluants est trs importante. Pour augmenter cette dissolution, un compos
basique comme le carbonate de calcium, lhydroxyde de calcium, le carbonate de sodium et
lammoniac sont ajouts leau. Ces installations sont communment dnomm tour de lavage ou
scrubber. Pour augmenter la surface de contact entre les fumes et leau, la tour peut contenir un
remplissage en matriaux inertes tels que des cramiques (sphres, Saddle, anneaux Raschig).
Le rendement dpuration est habituellement de 90 95 % pour SO2 et de 95 99 % pour HF et SO3
lorsquon utilise de lhydroxyde de calcium (lait de chaux) ou des suspensions de carbonate de
calcium. Un double lavage laide dhydroxyde de sodium augmente le rendement dpuration des
oxydes de soufre.

DGRNE

26

Une installation de lavage des eaux charges en fluorures et sulfites est ncessaire. Cette puration des
eaux peut tre effectue laide dune centrifugeuse, dun filtre ou dun crible lorsque cest
lhydroxyde de calcium qui est utilis. Une alternative lutilisation de lhydroxyde de calcium est la
craie. Le rendement est moindre mais la technique est meilleur march. Quand ce type de nettoyage
est appliqu pour liminer le soufre, le rsidu contient un taux lev de sulfite de calcium et il est
ncessaire de complter linstallation dpuration par lutilisation de technique doxydation.
Avantages :

plus petite consommation dabsorbant ;

flexibilit dutilisation des absorbants ;

quantit moindre de rsidus ;

trs haut rendement de nettoyage.

Inconvnients :

investissements levs ;

grande consommation deau et production deau use traiter ;

perte de charge importante au niveau de la tour de lavage ;

possibilit dapparition de corrosion au sein de linstallation dpuration ;

gestion complexe ;

cot lev de la maintenance des installations.

Condensation des fumes de gaz


Le gaz humide est condens hors du four sur des changeurs de chaleur. LHF, H2SO4 et HCl se
retrouve dans le condensat sous forme dissoute. Ces eaux pollues ncessitent un nettoyage coteux.
Dans une installation en Hollande, on a observ des rendements >85 % en HF, 90 % en SO3 contre
un rendement qui reste plus faible (10 40%) pour SO2.
3. Tableau synthtique des techniques disponibles

Les tableaux prsents aux pages suivantes fournissent un aperu des techniques environnementales
disponibles et une slection de BAT (Best Available Technics not excessive cost) relatives aux
rduction des missions de polluants atmosphriques par lindustrie des cramiques et produits en
terre cuite.

DGRNE

27

Aperu des techniques environnementales disponibles et slection de BAT (Best Available Technics not excessive cost)
N

1
2
3
4
5
6
7
8

Technique
Mesures pour limiter le
dveloppement de poussires
provenant des minraux
prsents dans les matires
premires
Aspiration par enveloppement
Captage par aspiration
distance
Adaptation de la hauteur de
chute aux dversements 3
Limitation de la vitesse prs
des ouvertures de buses
Protection des stocks qui sont
lair libre
Traitement et endurcissement
des pistes
Installation darrosage pour les
stocks en plein air et les pistes
Systme de lavage des
vhicules circulant et sortant
de ltablissement

Eau

Air

Sol

Milieu
Dchet

Energie

Bruit

Global

Gnral 1

Technique
Qualit 2

Global

Rentabilit

BAT

0
0

++
++

0
0

0
-

0
-

0
-

+
+

+
+

0
0

+
+

Oui
Oui

Oui

Oui

Oui

+/- 4

+/- 4

+/- 5

Selon les
cas
Selon les
cas
Selon les
cas

On tient compte du degr de faisabilit de la technique en pratique


On tient compte de linfluence sur la qualit du produit fini
3
Dans la mesure o le captage de poussires nest pas possible (ligne de mesure 2)
4
Dpend de lampleur des missions de poussires
5
Dpend du taux de pollution induit par le charroi sur les routes publiques
2

DGRNE

28

10

11

12

13
14
15
16
17

Technique
Mesures pour limiter
les missions de HF,
SOx et dHCl lors de la
cuisson Processus
intgrs
Utilisation de
combustible avec une
faible concentration en
soufre, autant que
possible le gaz naturel
Ajout de poussires de
sol dargile sulfureuses
soufre non locales avec
des poussires de sol
dargile sulfureuses
locales
Utilisation dun
mlange dargile
pauvre en soufre
comme matire
premire 8
Eviter dutiliser des
matires
supplmentaires
sulfureuses, fluores et
chlores
Ajout dune matire
supplmentaire riche
en calcium
Optimalisation de la
courbe de cuisson
Changement du taux
dhumidit dans
latmosphre du four
Modification du dbit
des gaz
Condensation des
vapeurs dans le four

DGRNE

Eau

Air

Sol

Milieu
Dchet

Energie

Bruit

Global

Gnral

Technique
Qualit

Global

Rentabilit

BAT

++

06

+6

Oui 6

++

-/-- 7

Selon les
cas

++

Oui

++

Oui

++

0/-

0/-

Oui 9

0/-

0/-

Oui 9

0/-

--

Non

+/-

0/-

0/-

Oui 10

0/-

0/-

Oui 9

29

27

Technique de
nettoyage des
gaz/fumes sortant du
four 11
Installation
dabsorption en
cascade
Nettoyage sec avec
filtre
Nettoyage demi-sec
avec filtre
Nettoyage mi-humide
avec filtre
Nettoyage sous eau
Condensation des
fumes de gaz
Mesures pour limiter
les missions de
poussires Processus
intgrs
Utilisation dun
combustible faible
teneur en cendre,
autant que possible le
gaz naturel
Eloigner les poussires
de louverture du four
Techniques de
nettoyage des fumes
Sparation par
centrifugeuse
Filtres en toile

28

Aspiration sous eau

++/0 14

+/- 14

29

Filtres lectriques

++/0 14

+/- 14

18
19
20
21
22
23

24

25

26

DGRNE

++

Oui

++

--

Non

++

--

Non

++

--

Non

++
++

0
0

0
0

+
+

+
- 12

0
0

+
-

-Selon les
cas

Non
Non

++

0 13

+ 13

Oui 13

++

Oui

+/0 14

+/- 14

Non 15

++/0 14

+/- 14

Selon les
cas
Selon les
cas
Selon les
cas

30

A lexception de produits de qualit esthtiques particulires (briques dures) qui sont fabriqus uniquement avec de la houille comme combustible
Dpend du pourcentage ajout et de la distance du transport
8
En particulier : schiste rouge avec une teneur en soufre au-dessus de 0,5 %
9
Dans la mesure de la qualit du produit fini ne diminue pas de trop
10
Dans la mesure o la transmission de chaleur reste suffisamment intacte
11
La slection de BAT pour le nettoyage des gaz de fumes est taye dans le texte
12
Pas dadaptations oprationnelles connues
13
A lexception de produits de qualit esthtiques particulires (briques dures) qui sont fabriqus uniquement avec de la houille comme combustible
14
Seulement dans le cas dun effet environnemental positif quand il ny a pas de nettoyage de gaz de fumes pour des gaz acides (HF, SO, HCl) qui est utilis
15
Non, car les techniques 32 , 33 et 34 sont des meilleures techniques du point du vue environnemental
7

30
31

32
33

Technique
Mesures pour limiter
les missions COV
Processus intgrs
Utilisation de matire
inorganique comme
matire supplmentaire
Postcombustion interne
des gaz carboniss
dans le four
Techniques de
nettoyage des gaz
Postcombustion dans
un racteur thermique
Postcombustion par
catalyse

Eau

Air

Sol

Milieu
Dchet

Energie

Bruit

Global

Gnral

Technique
Qualit

Global

Rentabilit

BAT

- 16

- 16

Non

+/- 17

+/- 18

Selon les
cas

+/- 19

+/- 19

Selon les
cas
Non

16

Ces poussires ont tendance se rpandre soudainement et vivement de sorte que la formation de pores est difficilement contrlable et que la qualit du produit diminue
Uniquement dans le cas dun effet environnemental positif quand les missions de COV jouent un rle significatif et quil ny a pas dinstallation combustible externe qui est utilise
18
Les systmes utiliss semblent sinterfrer avec la conduite normale des fours dans la pratique
19
Uniquement dans le cas dun effet environnemental positif quand les missions de COV jouent un rle significatif et quil ny a pas dinstallation combustible interne dans le four utilis. Les
missions de COV baissent au fur et mesure et lutilisation dnergie du racteur thermique augmente.
17

DGRNE

31

Leau
Eaux de surface
Dbit annuel moyen du milieu rcepteur
Le secteur des industries cramiques et terres cuites est susceptible dinfluencer le dbit naturel et les
caractristiques physico-chimiques dun cours deau. Les eaux rejetes sont principalement de deux
types :

les eaux de lessivage des zones de stockage des matires premires ;

les eaux de filtration dans le cas des procds de fabrication faisant intervenir des
barbotines.

Si les dbits du cours deau rcepteur sont faibles, les valeurs maximales en polluants qui peuvent tre
autorises dans les rejets doivent tre adaptes afin de ne pas induire de dpassements de normes dans
le milieu rcepteur.
En cas de rejets importants, mme non contamins, il convient galement de vrifier que cela ne
gnrera pas de nuisances laval (rosion des berges, inondations, envasements), et, le cas chant,
de limiter les volumes deau rejetes par un recyclage de leau une fois pure dans le procd de
fabrication.
Objectifs de qualit
On ne dtaillera pas les risques et mesures prendre pour les oprations de transvasement et de
stockage des produits utiliss, de mme que pour la conception gnrale et limplantation des units
mettant en uvre ces produits : ceux-ci sont identiques ceux observs dans toutes les industries
mettant en uvre des composs potentiellement toxiques ou dangereux pour lenvironnement
(industrie chimiques au sens large par exemple).
On se limitera dcrire les risques, et prsenter les moyens dy obvier, pour les oprations spcifiques
lindustrie traite par le prsent guide.
Les eaux de lessivage des zones de stockage sont caractrises par de forte concentration en particules
sdimentables et en suspension. On notera que certaines industries utilisent des schistes dans leur
prparation de pte, lesquels peuvent contenir des molcules organiques lessivables.
Ces eaux seront rassembles au niveau dun bassin de dcantation dont la surverse se dverse vers le
milieu rcepteur (collecteur ou cours deau). On vrifiera avant rejet la qualit de ces eaux de surverse.
Les eaux de filtration des barbotines contiennent essentiellement des mtaux lourds et des particules
sdimentables et en suspension.
Il est trs important que toutes les eaux issues du nettoyage des hottes dmaillage, les fractions de
barbotine rejetes des systmes de filtration et dpuration (tamis) soient rcupres au mme titre que
les eaux de la filtration des barbotines.
Une puration comportant une tape de dcantation, une tape de coagulation et de floculation est utile
avant tout rejet vers le milieu rcepteur.
Eaux souterraines
Caractrisation de la couche aquifre
Par le pass, il arrivait que les industries du secteur des cramiques utilisant de la barbotine dversent
leurs surplus de production ou les productions de mauvaise qualit (mlange de colorants, maux,
barbotine, pltre) dans des grandes fosses creuses mme le sol. Les eaux sinfiltraient dans le sol et
les boues partiellement dshydrates taient stockes sur site.
Ces pratiques, actuellement rares, pouvaient nuire la qualit des eaux des nappes en prsence.
Objectifs de qualit
Etant donn que la pratique prsente, ci-avant, na plus cours actuellement, ce paragraphe est sans
objet.
DGRNE

32

Le sol et le sous-sol
Sensibilit lrosion
Les activits vises par le prsent guide ne sont pas susceptibles de gnrer des problmes drosion
des sols.
Qualit et usage du sol
Suite au phnomne de lessivage par les eaux de pluie, une pollution des sols peut apparatre au droit
des zones de stockage des matires premires telles que les schistes. De mme, les dpts de dchets
(ex. : boues provenant des installations dpuration de la barbotine, surplus de production, boues de
nettoyage dinstallation de broyage,) mme le sol peuvent conduire une pollution locale du sol et
de sous-sol.
Au niveau de la qualit des sols, il faut tenir compte du risque de contamination des sols en priphrie
des usines par les missions de polluants des chemines (des rsidus gnrs lors de combustions
incompltes, tels les dioxines, retombes acides).
Compte tenu des risques de pollution, il convient, malgr toutes les mesures de prcaution qui
pourraient tre prises, dvaluer la sensibilit des sols aux alentours des usines de fabrication de
cramiques.
Une utilisation de ces sols par lagriculture constitue un facteur de sensibilit accru. De mme,
certaines caractristiques des sols peuvent accrotre cette sensibilit (sols acides, pauvres en matires
organiques, pauvres en calcium).
Stabilit
Les activits vises par le prsent guide ne sont pas susceptibles de gnrer des problmes de stabilit
des sols.
Il convient toutefois de sassurer des caractristiques gotechniques des sols, et dtablir des
constructions en fonction des rsultats de ces investigations. Notamment, certaines activits risques
ncessitent linstallation de dalles tanches : il convient dvaluer la portance des sols afin dviter des
tassements qui pourraient induire des pertes dtanchit par fissuration de la dalle et dchirement des
ventuelles membranes, ou pourraient provoquer des inversions de pente perturbant la rcolte des eaux
contamines. En cas de tassement, la stabilit des cuves et rservoirs ariens pourraient galement tre
affecte.
Biotopes (aquatiques, terrestres et souterrains)
Qualit biologique
Certaines activits concernes par le prsent guide peuvent induire des nuisances susceptibles daltrer
gravement les cosystmes. On retiendra essentiellement :

la possibilit daltration des milieux aquatiques spcifiques en cas de rejets deaux


contamines (matires en suspension et mtaux lourds - cfr. section 5 Eaux) ;

la possibilit daltration des milieux terrestres (forestiers) par les rejets deffluents
(retombes acides, missions de fluor cfr. section 4 Air), certaines espces
vgtales y tant particulirement sensibles ;

le cas chant, la destruction de milieux naturels de valeur prsents au droit du site


dimplantation dun projet.

Ces diffrentes nuisances peuvent tre contrles par la prise de mesures dcrites ailleurs dans ce
guide.
Pour ce qui concerne la destruction directe de milieux naturels de valeur, le seul moyen dy obvier est
de choisir un autre site dimplantation.
Maillage cologique
Le fonctionnement des industries vises par le prsent guide na pas dincidences sur le maillage
cologique.

DGRNE

33

Valeur patrimoniale du milieu naturel concern


En dehors des rares cas o limplantation dune nouvelle unit pourrait altrer un site de valeur, le
fonctionnement des industries vises par le prsent guide na pas dincidences sur la valeur
patrimoniale du milieu naturel.
Dchets : gestion des dchets
Mis part les dchets provenant de la maintenance des installations (huiles usages, antigels,
graisses,) et les dchets lis la manutention des matires premires (emballages), le secteur des
industries traites dans ce guide possde une trs grande potentialit pour le recyclage en interne de
ses dchets de production.
On peut considrer que jusqu ltape de schage incluse, toutes les matires constitutives des pices
(pte) peuvent tre intgralement recycles dans le procd de fabrication. Une fois cuite, les pices
non conformes peuvent tre broyes et mlanges dans la pte pour constituer la structure de la pice
(squelette cfr section 3). (ce cas est frquent au niveau de la fabrication des rfractaires).
On notera que la rcupration dventuels dchets provenant du nettoyage des dpoussireurs comme
matire premire doit se faire avec prudence. En effet, ces dchets peuvent contenir des concentrations
importantes en soufre et en fluor.
Ressources naturelles du sol et du sous-sol : gestion rationelle
Le problme li une bonne gestion des ressources naturelles du sol et du sous-sol nest pas
spcifique aux industries de fabrication des cramiques, brique, et autres mais est considrer plus en
amont, au niveau de lexploitation des carrires.
Toutefois, si les btiments industriels sont implants proximit immdiate du gisement de matires
premires, comme cest souvent le cas, il convient dviter que par cette localisation, une partie du
gisement ne soit rendue inexploitable.
Sant et scurit : maladies et accidents
Toxicit des poussires
La toxicit des poussires est fonction de la taille et de la nature des particules considres. Il est admis
que les particules en suspension sont celles dont la taille est infrieure 10 m. Ces dernires peuvent
donc tre inhales par les personnes exposes ce type de pollution.
elles sont "respirables",
Les particules infrieures 5 m peuvent poser un problme de sant puisqu'
cest--dire quelles peuvent atteindre les alvoles pulmonaires. La courbe de rtention pulmonaire
indique que 40% des particules entre 1 et 2 m sont retenues dans les alvoles. Elles peuvent donc tre
l'
origine de maladies pulmonaires telles que la pneumoconiose.
La nature de la poussire joue un rle dans la gravit de cette maladie : un indice de nocivit relative,
compris entre 0 et 1, a t dfini. Le quartz prsente un indice de 1, tandis que le calcaire a l'
indice 0. Pour
l'
argile, l'
indice est de 0,2 tandis que pour le charbon, l'
indice est de 0,1.
Les poussires sdimentables, ou retombes, appartiennent la classe de particules de taille plus
importante (au-del de 10 m). Elles sont inhalables (susceptibles de pntrer dans le corps humain via le
nez ou la bouche) mais quasiment pas respirables. Elles ne sont donc gnralement pas directement
nuisibles la sant mais peuvent prsenter une certaine cotoxicit et, le plus souvent, une nuisance
locale.
Elles provoquent une pollution caractrise notamment par l'
empoussirement des biens matriels chez les
riverains et des btiments, des vgtaux, du paysage et du cadre de vie en gnral.
Ces poussires qui n'
ont donc pas de caractre toxique pour la sant peuvent cependant reprsenter, dans
certains cas, une nuisance pour le cadre de vie.
Risques dexplosion
Les risques dexplosion au niveau des industries de fabrication des cramique, des briques et autres se
situent essentiellement au niveau des fours.

DGRNE

34

Cadre de vie
Ambiance olfactive : odeurs
Des problmes dodeurs peuvent apparatre dans des cas spcifiques de production tels que la
fabrication de briques isolantes. Mais en gnral, les industries de fabrication des cramiques, briques
et autres ne sont pas gnratrices de ce type de nuisances.
Ambiance auditive : bruit
Mis part, le bruit gnr par le charroi des vhicules de la clientle et de manutention des matires
premires, les principales sources de bruit au sein dune fabrique de cramiques, de briques et autres
se situent au niveau des installations de prparation des matires premires telles que les broyeurs, les
tamis vibrant, les filtres presses, Au niveau de la mise en forme, seule les techniques dite
traditionnelles , actuellement fortement mcanises, peuvent conduire des nuisances sonores
consquentes.
Mais toutes les oprations de fabrication sont situes lintrieur de btiments. Une limitation de
diffusion des nuisances sonores passe donc par linsonorisation de ceux-ci.
Visuel : qualit paysagre
Les industries concernes par le prsent guide ne gnre pas dimpact visuel spcifique.
Il convient cependant, comme pour toute industrie, de veiller une intgration paysagre minimale.
Intgrit : biens matriels et patrimoine
Valeurs patrimoniales des biens immobiliers
Les industries concernes par le prsent guide ne gnrent pas de nuisances spcifiques susceptibles
daltrer la valeur patrimoniale des biens immobiliers.
Intgrit physique des biens matriels
Les industries concernes par le prsent guide ne gnrent pas de nuisances spcifiques susceptibles
daltrer lintgrit physique des biens matriels.
Capacit des quipements et infrastructures publics
Il convient de veiller ce que les infrastructures publics puissent supporter les ncessits
dapprovisionnement et de dessertes des industries concernes par le prsent guide (rseau de
distribution deau, de gaz, dlectricit, tlphone, rseau routier).

DGRNE

35