INSTITUTO TECNOLGICO DE CAMPECHE

INGENIERA CIVIL VV8

Materia:
Diseo de elementos de acero
Integrantes del Grupo:
Miss Chin Albaro
Mndez Deara Vctor Manuel
Maestro:
Ing. Pedro Homa Santos
Trabajo:
Investigacin documental de la unidad 1

San francisco de Campeche, Campeche a 03 de febrero del 2015

INDICE

Como se encuentra en la naturaleza y como se explota------------------------------3

Especificaciones de diseo---------------------------------------------------------------------7
Tipos de estructuras-----------------------------------------------------------------------------11
Tipos de diseo (flexin, compresin, flexo compresin) -------------------------12
Tipos de acero--------------------------------------------------------------------------------------20
Aplicaciones generales del acero-----------------------------------------------------------23
Clasificacin de aceros-------------------------------------------------------------------------23
Productos de acero-------------------------------------------------------------------------------27
Principales productores de Mxico---------------------------------------------------------28
Bibliografa------------------------------------------------------------------------------------------35

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Ingeniera civil

DISEO DE ELEMENTOS DE ACERO

COMO SE ENCUENTRA EN LA NATURALEZA Y COMO SE EXPLOTA
El Hierro en la Naturaleza
El hierro es el metal pesado ms extenso y ms abundante en la superficie de la
tierra. Debido a la facilidad con la cual reacciona, es raro encontrarlo en la forma
de hierro puro.
Debido a su avidez por el oxgeno, el hierro se encuentra en la naturaleza en
forma de minerales, compuestos principalmente por los xidos.
De estos minerales, los ms usados por la industrial para la extraccin de este
metal son: hematita, limonita, magnetita y siderita.
La hematita es un xido (Fe2O3) el cual, cuando es puro, contiene el 70% de
hierro, sin embargo, vara generalmente entre 40 y el 60%.
La limonita (Fe2O3) H20 es otro xido, pero contiene cantidades variables de
agua y se deriva de la alteracin de otros minerales ferrosos; su contenido de
metal vara a partir de un depsito a otro pero no sobrepasa generalmente el 50%.
Qumicamente, la magnetita es un xido (Fe3O4) y es el mineral que contiene la
mayor cantidad de hierro, en su forma pura debe contener 72.4%.
La siderita es un carbonato (FeCO3) que en su estado puro contiene el 48.3%, de
hierro, pero es raramente usada en la produccin del hierro y del acero.
Para extraer el hierro metlico de estos minerales, es necesario separar el
oxgeno, que se encuentra combinado con el hierro, que forma los xidos, as
como la parte principal de las impurezas que estn presentes en el mineral.
El hierro es un elemento que se caracteriza por ser magntico, al calentarse
pierde su magnetismo; es blando, con brillo metlico y de color gris acerado a
negro; su punto de fusin es de 1536C, el de ebullicin de 2740C y tiene una
densidad de 7.8 gr/ml. En estado puro es muy reactivo qumicamente y se corroe
en condiciones de aire hmedo o a temperaturas elevadas.
El metal puro no se encuentra comercialmente, sino que generalmente es aleado
con el carbono u otros metales como manganeso, cromo, molibdeno, nquel y
vanadio. Entre ms poroso sea, ofrecer mayor superficie a la accin de gases
para que las reacciones se realicen con mayor rapidez.
El hierro puro tiene una dureza que oscila entre 4 y 5. Es blando, maleable y dctil.
Se magnetiza fcilmente a temperatura ordinaria; es difcil magnetizarlo en
caliente, y a unos 790 C desaparecen las propiedades magnticas. Su masa
atmica es 55.847. El metal existe en tres formas alotrpicas distintas: hierro
ordinario o hierro (hierro-alfa), hierro gamma y hierro delta. La disposicin interna
de los tomos en la red del cristal vara en la transicin de una forma a otra. Las
distintas propiedades fsicas de las formas alotrpicas y la diferencia en la
cantidad de carbono admitida por cada una de las formas desempean un papel
importante en la formacin, dureza y temple del acero. Los principales entidades
federativas productoras de hierro durante 2012 fueron en orden de importancia
Michoacn (27.2%), Coahuila (21.3%), Colima (19%),
Jalisco (9.23%), Sonora (8.8%), Durango (5.2%) y Chihuahua (4.5%) que en
conjunto cubren el 95.1% del total de la produccin nacional de hierro.
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Ingeniera civil

Exploracin
Existen diferentes mtodos utilizados para el descubrimiento de minas y
yacimientos de mineral de hierro. Para ello se encuentran los mtodos geofsicos
basados en la instrumentacin, la perforacin y otras formas de estudio geolgico
tales como el mapeo, que se basa en las medidas contrarrestadas entre el mineral
y sus rocas circundantes usando propiedades fsicas como el magnetismo y la
densidad de stas.
Por otra parte, se tiene el uso del magnetmetro para determinar la fuerza del
campo magntico de la tierra o su componente vertical en cualquier punto. La
forma del campo magntico de la Tierra no es uniforme debido a irregularidades
que son el producto de las variaciones en la forma y composicin de la corteza
terrestre y capa superior. Las variaciones detectadas en menor escala son
producto de disturbios magnticos causados por concentracin de material
magntico cercano a la superficie y es aqu donde se deben buscar nuevos
depsitos.
Las investigaciones magnticas tambin ayudan y consisten en rastrear va area
mediante el magnetmetro los posibles depsitos. Los datos obtenidos son
inscritos como un ploteo y mapeados con lneas que conectan puntos de igual
densidad magntica. Los patrones de estos mapas indican que donde existen
anomalas magnticas producto de variaciones del campo magntico de la tierra,
podran dar indicios a un posible yacimiento, luego de investigaciones ms
detalladas, mediciones gravitacionales, estudios electromagnticos y otras
tcnicas geofsicas. Estn las tcnicas de perforacin de ncleo que permiten
obtener muestras de calidad, empleando barrenos de diamante y mezclas de ste
segn la dureza de la superficie de muestra. Tambin son auxiliados por el

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Ingeniera civil

movimiento rotatorio penetrante y la circulacin inversa, que permiten una rpida

penetracin con toma de muestras bastante efectiva.

Extraccin
La explotacin del mineral se realiza por el mtodo de minado a cielo abierto. Para
desprender el mineral es necesario primeramente barrenar en los puntos
seleccionados para colocar los explosivos y posteriormente realizar el tumbe por
medio de voladuras, el rezagado se efecta por medio de traxcavos, el llenado de
camiones se hace por medio de palas mecnicas, los camiones transportan el
mineral a la planta de trituracin.
Trituracin
El mineral de hierro despus de ser extrado entra a la trituradora primaria en
trozos con un tamao aproximadamente de 40 pulgadas y sale a un tamao
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mximo de 8 pulgadas, en esta etapa se realiza una pre concentracin y la ley del
producto obtenido se encuentra en un rango de 20 a 55% de fierro.
En la trituracin secundaria el mineral se reduce a un tamao mximo de 2.5
pulgadas y se lleva a cabo una homogenizacin de la que se obtiene un producto
con una ley que oscila entre 35 y 40% de fierro. La trituracin terciaria da como
resultado un tamao mximo de de pulgada y una ley de mineral de 36 a 40%
de fierro, el cual se transporta por medio de bandas al siguiente proceso.
Concentracin
El producto de la trituracin es transportado a la planta concentradora, en donde el
material estril es eliminado para incrementar la ley hasta un 66% de fierro. Este
proceso se realiza por va hmeda mediante la adicin de agua, obtenindose al
final del proceso el concentrado en forma de lodos. En esta etapa se realiza una
molienda a -16 mallas con molino de barras y despus ocurre una separacin
magntica primaria para separar estriles; posteriormente se realiza la segunda
molienda a -325 mallas con molino de bolas y despus una separacin secundaria
para continuar con la eliminacin de estriles y hacer un lavado por medio de
tanques agitadores para homogenizar la pulpa de mineral de fierro y bombearla a
travs de un ferroducto hasta la planta peletizadora dentro del complejo
siderrgico. Despus de llevar a cabo el proceso de molienda el desecho es
enviado a la presa de jales.
Peletizacin
El lodo ferroso, una vez en la planta peletizadora, formar junto con otros
materiales tales como escoria del alto horno y de la aceracin, escamas de los
laminadores y caliza, los llamados pellets, que son esferas de 1 cm de dimetro
que despus se constituyen en el compuesto que requiere el sistema de
alimentacin del alto horno.
Los pellets se forman a partir del concentrado hmedo por medio del efecto de
rodamiento en grandes discos llamados "de boleo". De ah son enviados a un
horno en donde se cuecen hasta obtener la dureza necesaria para su transporte a
travs de bandas hacia el horno (alto o elctrico).
A continuacin se ilustran los procesos subsecuentes de acuerdo al tipo de horno:
horno elctrico o alto horno, que se utiliza siguiendo los flujos de la figura anterior.
HORNO ELCTRICO
Reduccin Directa
Es la remocin del oxgeno del xido de hierro donde los agentes reductores
normalmente usados son carbono, monxido de carbono e hidrgeno. El mineral
de hierro o los pellets descienden por gravedad y el gas con una temperatura de
900C asciende en contraflujo originando la reduccin de stos, al trmino de la
cual se obtiene como producto el hierro esponja, que contiene hierro metlico,
xido de hierro, carburo de hierro y ganga. La metalizacin que se logra es del
orden del 92-95%.

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Horno Elctrico
El Horno de Arco Elctrico se carga con chatarra de acero cuidadosamente
seleccionada o con hierro proveniente del proceso de reduccin directa. Si la
carga de chatarra es muy baja en carbono, se agrega coque (es casi puro
carbono) o electrodos de carbono de desecho, para aumentar el nivel de este
elemento.
Al aplicarse la corriente elctrica, la formacin del arco entre los electrodos
gigantes produce un calor intenso que funde a 1650C. Cuando la carga es
derretida totalmente, se agregan al horno los elementos de aleacin requeridos.
La masa fundida resultante permite que se quemen las impurezas y que los
elementos de aleacin se mezclen completamente.
Para acelerar la remocin del carbono, se introduce oxgeno gaseoso
directamente en el acero fundido por medio de un tubo para quemar el exceso de
carbono y algunas impurezas, mientras que otras se desprenden como escoria por
la accin de los fundentes. Cuando la composicin qumica de la masa fundida
cumple con las especificaciones, el horno se inclina para vaciar el acero fundido
en una olla de colada.
Refinacin Secundaria
El acero fundido puede refinarse an ms para producir variedades de alta pureza
y homogeneidad. Esto se logra removiendo los gases (oxgeno, hidrgeno y
nitrgeno) que fueron absorbidos o formados durante el proceso de fabricacin.
Si los gases no se remueven antes de la solidificacin reaccionan con otros
elementos en el acero produciendo inclusiones (slidos de xido), bolsas de gas,
grietas internas y fragilidad. La desgasificacin del acero fundido se lleva a cabo
exponindolo al vaco, reduciendo enormemente la presin sobre la superficie del
lquido haciendo que los gases escapen.
El acero fundido para aplicaciones especiales o de alta calidad se refina
adicionalmente para remover oxgeno, hidrgeno, azufre y elementos no
metlicos, as como cambiar la composicin de impurezas remanentes para
mejorar su micro estructura e incrementar su tenacidad y ductibilidad.
Para una rpida desgasificacin de gran cantidad de acero fundido se inyecta gas
argn en un tubo sumergido en el acero fundido. Para ampliar las funciones de la
refinacin de este proceso tambin se realiza la descarburizacin y
recalentamiento por inyeccin de oxgeno puro, mientras que la desculturizacin y
desoxidacin son incrementadas al agregar fundente.
ALTO HORNO
Materias Primas
Esta etapa incluye la descarga, clasificacin y almacenamiento de las materias
primas necesarias para la fabricacin del acero, que bsicamente son:
Mineral de hierro
Coque
Caliza

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Alto horno
Es el principal equipo de una planta siderrgica integrada, ya que en l se realiza
la transformacin de mineral de hierro concentrado y aglomerado (con un 66% de
fierro) en metal lquido llamado arrabio (96% de fierro).
La carga del horno est formada por pellets, combustible en forma de coque y
caliza, cuya funcin es ayudar a que el fierro se funda en el interior del horno y
como escorificante para eliminar impurezas mediante una nata llamada escoria,
que flota en la superficie del metal lquido.
El mineral de hierro, la caliza y el coque se introducen por la parte superior del alto
horno, al cual se le inyecta aire caliente a 1100C utilizando ductos llamados
toberas en la parte inferior del horno y al combinarse carbono y oxgeno se
obtienen temperaturas de hasta 2200C. En las condiciones antes descritas, de
los pellets emana arrabio y escoria que se depositan en el crisol (parte inferior del
horno), los cuales se separan por medio de ductos llamados piqueras. Se extrae el
arrabio a travs de orificios en la parte inferior del horno y se vaca a carros termo
que lo transportan a la planta de aceracin para eliminar impurezas y
transformarlo en acero.
Aceracin
En esta planta el arrabio se convierte en acero mediante la eliminacin por
inyeccin de oxgeno a altas presiones de un gran nmero de impurezas que
contiene este metal lquido tales como silicio, fsforo y azufre.
Esta inyeccin se realiza en un gran depsito que contiene metal lquido y es
quien constituye el convertidor al oxgeno, elemento que al reaccionar con el metal
lquido genera una gran elevacin de temperatura a ms de 1600 C que es
controlada por la adicin de materiales enfriantes como la chatarra y los pellets.
Durante el insuflado de oxgeno se agregan cal y fluorita por la boca del
convertidor que, como en el caso del alto horno actan como escorificantes
eliminando impurezas.
Terminado el insuflado de oxgeno y comprobada la composicin qumica
deseada, el acero lquido es vaciado del convertidor a las ollas de transferencia de
acero, en donde se adicionan otros elementos que confieren la composicin
qumica final segn el tipo de acero deseado.
Colada contina
El acero lquido es pasado por mquinas de colada continua donde se transforma
en barra slida llamada palanquilla. Esto se logra mediante el vaciado de acero en
un molde de cobre de seccin cuadrada enfriada por agua, del que se extrae por
un extremo opuesto la barra recientemente solidificada. De aqu la denominacin
de colada continua (ya que el flujo de acero lquido sobre el molde no se
interrumpe sino hasta que se ha terminado completamente el metal contenido en
la olla de distribucin). La barra solidificada, aunque al rojo vivo, es cortada a la
longitud que se desea. La palanquilla, finalmente, se transporta sobre mesas de
almacenamiento, de donde se lleva por medio de electroimanes a los hornos de
recalentamiento para el proceso de laminado, sucediendo de manera similar para
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el caso del planchn. El producto de este proceso se transporta por medio de

camin a la siguiente etapa.
Laminacin
Consiste en deformar plsticamente el acero, hacindolo pasar a travs de
rodillos, que girando a velocidades cada vez mayores, reducen la seccin
transversal. De esta forma el producto semiacabado es reducido paulatinamente
hasta la obtencin de alambrn, barras, perfiles, varilla corrugada y planchn.
Embarque
El embarque de los distintos productos obtenidos se lleva a cabo por mar,
carretera y ferrocarril.
ESPECIFICACIONES DE DISEO AISC
Algunas normas vigentes en Mxico, para diseo y construccin de estructuras de
acero para edificios, se basan parcialmente en las Especificaciones del American
Institute of Steel Construction (AISC), organismo que agrupa a las principales
empresas productoras de acero estructural de los Estados Unidos de Amrica,
diseadores, fabricantes de estructuras metlicas, empresas dedicadas al montaje
y a la supervisin de estructuras, profesores e investigadores; y que publica
peridicamente manuales de construccin en acero. El AISC realiza eventos
tcnicos, nacionales e internacionales para promover y difundir la tecnologa y el
uso del acero en la industria de la construccin.
Las normas de diseo requieren revisiones peridicas y oportunas, de acuerdo
con las nuevas experiencias e investigaciones que surgen en el campo de la
ingeniera; se considera que un reglamento o norma se vuelve obsoleto despus
de no ms de diez aos de su publicacin, o inmediatamente despus de la
ocurrencia de un sismo fuerte, que demuestre un comportamiento poco
satisfactorio de las estructuras que fueron diseadas y construidas con la
normatividad vigente.
El uso de las Especificaciones AISCASD (diseo por esfuerzos permisibles) en
Mxico, durante aproximadamente un siglo, se debe principalmente a las
siguientes razones:
En varias ramas de la ingeniera, nuestra tecnologa y evolucin de la
normatividad depende en buena medida del desarrollo de Estados Unidos.
La industria siderrgica mexicana inici operaciones hace aproximadamente un
siglo, y se desarroll con infraestructura y equipo de laminacin de origen
estadounidense, de manera que todos los perfiles estructurales mexicanos que se
producan en el pasado y en la actualidad se presentan en unidades del sistema
ingles. La fabricacin de materiales utilizados en la estructura de acero (aceros
estructurales, aceros de alta resistencia, tornillos, arandelas y tuercas, pernos de
anclaje y barras roscadas, metales de aportacin y fundentes para soldadura,
pernos conectores de cortante, lmina acanalada para sistemas de piso) est
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regida por normas de carcter internacional de la American Society of Testing

Materials (ASTM) y la American Welding Society (AWS). Desde hace varios aos,
estos materiales se han normalizado en nuestro pas de acuerdo con normas del
Comit Consultivo de Normalizacin de la Industria Siderrgica de la Cmara
Nacional de la Industria del Hierro y el Acero (CANACERO).
En el pasado, haba poca literatura disponible para el diseo de este tipo de
estructuras. La industria siderrgica mexicana, encabezada principalmente por
Altos Hornos de Mxico, Compaa Siderrgica de Guadalajara, Hylsa, S. A,
Galvak (ahora Ternium), realiz esfuerzos importantes para publicar catlogos de
sus productos, con informacin tcnica bsica.
En Mxico, la investigacin relacionada con el comportamiento del acero
estructural, es prcticamente nula. Las nicas y notables contribuciones,
aportaciones y actualizacin de normas y temas sobre el comportamiento y diseo
de estructuras de acero, han sido hechas, a lo largo de ms de sesenta aos, por
el Maestro Oscar de Buen y Lpez de Heredia, Profesor emrito de la Universidad
Nacional Autnoma de Mxico y Director General de Colinas de Buen. El trabajo
del Ing. De Buen ha fomentado desde los aos cincuenta, el empleo del acero en
la industria de la construccin, muchos edificios de mediana altura y altos de la
Ciudad de Mxico confirman su vasta experiencia.
ESPECIFICACIONES AISC 2005 PARA EDIFICIOS DE ACERO ESTRUCTURAL
Normas de diseo convenientes para la industria de las estructuras de acero.
Especialmente tiles para diseo por sismo, diseo de marcos rgidos con
conexiones parcialmente restringidas y sistemas estructurales compuestos
acero-concreto.
Usos apropiados de combinaciones de carga para el criterio basado en
resistencia y servicio.
Consistente con el diseo por estados lmite, aplicable a estructuras, miembros
constitutivos y conexiones estructurales trabe-columna.
Formatos de diseo:
LRFD (Load and Resistance Factor Design, Diseo por Factores de Carga y
Resistencia, DFCR) y ASD (Allowable Stress Design, Diseo por Resistencia
Permisible, DRP)
LRFD (diseo por factores de carga y resistencia, DFCR)
Este mtodo de diseo denominado tambin diseo por estados lmite o
resistencia ltima, consiste en determinar en primer trmino, las acciones (cargas
o momentos) que se presentan en las secciones crticas de un miembro
estructural o estructura bajo el efecto de las acciones de diseo o cargas
factorizadas.
En general, las cargas factorizadas se obtienen multiplicando las cargas de
servicio o de trabajo por un factor de carga, que suele ser mayor que la unidad.

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Ecuacin bsica de diseo:

Donde:
Qi= efecto de las acciones calculado (M, V, P, etc.) bajo cargas de servicio i, donde
i = D (carga muerta), L (carga viva), S (sismo), W (viento), etc.
i= factor de carga; depende del tipo y combinacin de carga (toma en cuenta las
incertidumbres de los efectos de las cargas).
Rn= resistencia nominal = esfuerzo o fuerza correspondiente a la falla.
= factor de resistencia menor que la unidad, depende del tipo de resistencia
(toma en cuenta las incertidumbres en la resistencia).
Comentarios:
El margen de seguridad se incorpora en los dos factores de carga y reduccin de
la resistencia ( y ), y se aplica a ambos lados de la ecuacin bsica de diseo:
acciones contra resistencia.
Con LRFD, el margen de seguridad proporcionado en el diseo puede ser ms
realista y refleja la diferencia de niveles o incertidumbres asociadas con diferentes
condiciones de carga. Por ejemplo, se usa un factor de carga menor para las
cargas muertas (1.2) que para las cargas vivas (1.6), lo cual refleja una
incertidumbre mayor en las cargas vivas.
Ventajas del formato LRFD
LRFD proporciona un margen de seguridad ms uniforme y confiable bajo
diferentes condiciones de carga. Es decir, LRFD permite que el factor de
seguridad sea ms preciso para diferentes tipos de carga y combinaciones de
las mismas.
Las resistencias nominales (Rn) se indican explcitamente en las
Especificaciones LRFD. El diseador cuenta con mayor informacin sobre el
comportamiento real de la estructura.
Cuando sea posible, las resistencias nominales se dan en trminos de fuerzas en
vez de esfuerzos. Esto frecuentemente proporciona una mejor representacin
del comportamiento estructural real.
Ecuacin bsica de diseo LRFD:

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Los dos lados de la ecuacin bsica de diseo estn asociados a varias

incertidumbres.
Incertidumbres en las acciones (dependiendo del tipo de carga).
Incertidumbres en las combinaciones de carga.
Incertidumbres en el modelaje y anlisis estructural.
Incertidumbres en la resistencia
Incertidumbres en las propiedades de los miembros (propiedades del material,
dimensiones, imperfecciones iniciales, esfuerzos residuales).
Incertidumbres en la prediccin del comportamiento estructural (depende del modo
de falla de un elemento estructural, es decir, pandeo general de una columna,
pandeo local de patines o del alma, pandeo por flexotorsin, fractura en la seccin
neta, ruptura por cortante y tensin combinadas, etc.
TIPOS DE ESTRUCTURAS

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TIPOS DE DISEO (tensin, compresin, flexiocompresion)

ASD (diseo elstico o diseo por esfuerzos permisibles, Allowable Stress
Design,
DEP)
Este mtodo de diseo denominado tambin diseo elstico, consiste en
determinar, en primer trmino, los esfuerzos que se presentan en las secciones
crticas de un miembro estructural bajo la accin de las cargas de servicio o de
trabajo, considerando un comportamiento elstico del material. Se considera que
un miembro est diseado correctamente cuando los esfuerzos de trabajo,
ocasionados por las cargas de servicio que obran en el miembro no exceden los
esfuerzos permisibles.
Los esfuerzos permisibles se estipulan en las especificaciones de diseo de
acuerdo con el tipo de elemento estructural, tipo de acero y solicitaciones que
obran en la estructura. En general, los esfuerzos permisibles se obtienen
dividiendo los esfuerzos de falla del material y tipo de solicitacin entre un factor
de seguridad. En general, los esfuerzos permisibles son una fraccin del esfuerzo
correspondiente al lmite inferior de fluencia (esfuerzo de fluencia, Fy), o del
esfuerzo mnimo especificado de ruptura en tensin, Fu, del acero utilizado en el
diseo de la estructura o del esfuerzo crtico de un elemento.
Ecuacin bsica de diseo:

Comentarios:
El margen de seguridad se representa mediante el factor de seguridad (F.S.) y se
aplica en el mismo lado de la resistencia de la ecuacin bsica de diseo.
Tpicamente, FS = 1.67 para diseo de miembros estructurales en tensin y FS =
2.0 para diseo de conexiones estructurales trabe-columna.
El factor de seguridad no refleja las diferencias de niveles de las incertidumbres
asociadas con las diferentes combinaciones de carga. Por ejemplo, se usa el
mismo factor de seguridad para las cargas muertas y vivas.

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Factores de carga y combinaciones de carga

Bases: ASCE-7 (formalmente ANSI A58.1)
Las cargas nominales que deben considerarse en el diseo de estructuras de
acero son las siguientes:
D: Carga muerta debida al peso propio de los miembros estructurales y acciones
permanentes en la estructura.
L: Carga viva debida a la ocupacin y equipo
Lr: Carga viva de techo
W: Carga de viento
S: Carga de nieve
E: Carga ssmica determinada de acuerdo con la parte 1 del Seismic Provisions for
Structural Steel Buildings.
R: Carga debida al agua pluvial o hielo, exclusiva de la contribucin del
encharcamiento.
De acuerdo con la Seccin de las especificaciones AISC-LRFD las combinaciones
de carga y cargas factorizadas son las indicadas en la siguiente tabla. El diseo de
un miembro estructural o conexin, se efectuar con la combinacin de carga
crtica.

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Resistencia por estados lmite (se revisa utilizando cargas factorizadas):

Un modo de falla que afecta la seguridad de la estructura.
La resistencia por estados lmite en estructuras de acero, generalmente involucra
uno de los tres fenmenos siguientes:
Fractura.
Inestabilidad (local, de miembro o de conjunto).
Flujo plstico (generalmente tratado como un estado lmite de resistencia cuando
resulta en una deformacin excesiva; la fluencia localizada no se considera un
estado lmite de resistencia).
Estados lmite de servicio (se revisan con las cargas de servicio, sin factorizar).
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Un modo de falla que afecta la funcin u operacin de un edificio, pero no su

seguridad estructural). Ejemplos:
Deflexiones excesivas que causan fisuras en elementos no estructurales o
inseguridad a los ocupantes.
Vibraciones excesivas que causan molestias a los ocupantes originadas por un
equipo mecnico en operacin.
DISEO POR ESFUERZOS PERMISIBLES
DISEO ELSTICO O DISEO POR ESFUERZO DE TRABAJO (DEP)
Este mtodo de diseo tradicional, que se ha utilizado desde principios del siglo
XIX, sigue siendo empleado en la actualidad en nuestro pas para el
dimensionamiento de estructuras de acero para edificios Consiste en calcular por
medio de un anlisis elstico, las acciones internas que producen las
solicitaciones de servicio (nominales o de trabajo) en los diversos miembros
estructurales, y en comparar los esfuerzos ocasionados por esas acciones,
determinados tambin por mtodos elsticos, con los permisibles o de trabajo, que
se obtienen dividiendo ciertos esfuerzos caractersticos (de fluencia, de falla por
inestabilidad, etc.) entre un coeficiente de seguridad.
El DEP es til para predecir el comportamiento de las estructuras en condiciones
de servicio, pero en muchos casos no permite calcularlas en las cercanas del
colapso, ya que ste se presenta con frecuencia fuera del intervalo elstico,
cuando la Ley de Hooke ya no rige las relaciones entre esfuerzos y
deformaciones. Cuando esto ocurre no puede determinarse el coeficiente de
seguridad real de la estructura respecto a la falla.
A continuacin se presentan los esfuerzos permisibles estipulados en las
Especificaciones del Instituto Mexicano de la Construccin en Acero
(especificaciones AISC-ASD-1989) y que se utilizan en el diseo de miembros
estructurales de acero, sujetos a tensin (placas, barras y tirantes), compresin
(columna aislada), miembros en flexin y en cortante (vigas) y miembros flexo
comprimidos (columnas).
Esfuerzos permisibles de miembros en tensin
Los esfuerzos permisibles son aplicables a miembros prismticos sujetos a tensin
axial producida por fuerzas que actan a lo largo de su eje centroidal. Cuando
haya excentricidades importantes en las conexiones, sus efectos deben tenerse
en cuenta en el diseo del miembro.
Cuando se espere que el elemento estructural en estudio vaya a quedar sometido
durante su vida til a un nmero muy elevado de ciclos de carga, en el clculo de
su resistencia se tendr en cuenta la posibilidad de una falla por fatiga.

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Ingeniera civil

Los miembros con pasadores debern cumplir los requisitos de la Seccin D3.1 en
la seccin del agujero.
Las barras de ojo cumplirn los requisitos de la Seccin D3.1.
El esfuerzo permisible en barras de ojo que cumplen con los requisitos de la
seccin D3.3 es 0.60 Fy en el rea del cuerpo.
Ft= 0.60 Fy
Esfuerzos permisibles miembros en compresin
La columna aislada es un miembro prismtico con secciones compactas o no
compactas, sometido a compresin axial producida por fuerzas que actan a lo
largo de sus ejes centroidales.
El diseo de miembros formados por elementos planos esbeltos en compresin se
efecta con las disposiciones del Apndice C, Manual IMCA, ltima edicin.
Los miembros sujetos a compresin axial y flexin combinadas se dimensionan de
acuerdo con lo estipulado en el Captulo H.
Los miembros de seccin variable o de alma trapezoidal se dimensionarn de
acuerdo con el Apndice D de las Especificaciones (IMCA-2003).
Longitud efectiva
La longitud efectiva de los miembros comprimidos axialmente es igual al producto
del factor de longitud efectiva K, que se determinar de acuerdo con la Seccin
1.8, por la longitud libre de la columna. El factor K depende de las condiciones de
apoyo de la columna.
ESFUERZOS PERMISIBLES DE ELEMENTOS FLEXOCOMPRIMIDOS
Las ecuaciones de interaccin que se presentan en esta parte, basadas en el
diseo por esfuerzos permisibles son aplicables a miembros de eje recto y seccin
transversal constante, con dos ejes de simetra, sujetos a compresin y a flexin
producida por momentos que obran alrededor de uno o de los dos ejes de
simetra. Se designan, indistintamente, con las palabras columna o elemento
flexocomprimido.

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La primera edicin de las especificaciones del AISC, adoptada en junio de 1923, y

revisada en 1928 y 1934, contiene el prrafo siguiente: Los miembros sometidos
a esfuerzos directos y de flexin simultneos se dimensionarn de manera que los
esfuerzos combinados mximos no excedan los lmites admisibles. Eso es todo,
aparte de proporcionar frmulas para calcular los esfuerzos permisibles en
compresin y en flexin puras.
En ediciones posteriores de las especificaciones del AISC aparece la ecuacin de
interaccin que sigue siendo en la actualidad, la base del diseo de los miembros
flexocomprimidos o columnas. En un principio era muy sencilla, y as se conserv
durante varias dcadas; empez a complicarse en las especificaciones de 1961, al
tratar de incorporar en ella un nmero mayor de los muchos factores que
intervienen en el problema.
De acuerdo con las especificaciones de 1949 los miembros flexomprimidos o
columnas, as como los que trabajan en flexo tensin (tensin axial y flexin), se
dimensionan como sigue:
Los miembros sujetos a esfuerzos axiales y de flexin combinados de manera que
la siguiente ecuacin:

No exceda la unidad.
Fa = esfuerzo de compresin axial que se permitira si la barra estuviese sometida
nicamente a fuerza axial, en kg/cm2.
Fb = esfuerzo de compresin por flexin que se permitira si en la barra slo
existiera momento flexionante, en kg/cm2.
fa = esfuerzo axial calculado, en kg/cm2. Esfuerzo producido por la fuerza axial,
que acta sobre la barra (cociente de la fuerza axial entre el rea de la seccin
transversal de la columna)
fb = esfuerzo de compresin producido por la flexin en el punto en consideracin,
en kg/cm2. Cociente del momento flexionante mximo entre el mdulo de
seccin de la columna.
Cuando las columnas estn sujetas a flexin alrededor de los ejes centroidales y
principales de sus secciones transversales, la ecuacin anterior se convierte en

Fbx = es el esfuerzo permisible por flexin para flexin alrededor del eje de mayor
momento de inercia, calculado teniendo en cuenta una posible falla por
pandeo lateral, y Fby el esfuerzo permisible bsico, sin disminuir, ya que la
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Ingeniera civil

flexin alrededor del eje de menor momento de inercia no produce

inestabilidad lateral
Fby = es el cociente del momento flexionante mximo alrededor de y dividido entre
el mdulo de seccin Sy.
Si solo hay flexin alrededor del eje y, adems de la fuerza axial, desaparece el
segundo miembro de la ecuacin (3).
En las especificaciones actuales en Mxico (especificaciones IMCA) en vigor
desde 1987, se indica que los miembros sometidos a esfuerzos combinados de
compresin axial y de flexin se dimensionarn de manera que se cumplan los
requisitos siguientes:

Fe = esfuerzo crtico de Euler en el plano en que se considere la flexin dividido

entre un factor de seguridad, en kg/cm2. (En la expresin para calcular Fe, lb
es la longitud real no arriostrada en el plano de la flexin y rb es el radio de
giro correspondiente. K es el factor de longitud efectiva en el plano de la
flexin). Como Fa, Fb y 0.60 Fy, Fe puede aumentarse en un 33% de
acuerdo con la seccin 1.5.6.
Cm = coeficiente cuyo valor se toma como sigue:

18
Ingeniera civil

a. Para miembros en compresin en marcos sujetos a traslacin lateral de sus

juntas,
Cm= 0.85
b. Para miembros en compresin con restricciones a las rotaciones de sus extremos, que forman parte de marcos contraventeados contra la traslacin
de las uniones, y no estn sometidos a cargas entre sus apoyos en el plano
de la flexin,
Cm= 0.60 - 0.40 (M1/M2)
M1/M2 es el cociente del menor entre el mayor de los momentos en los
extremos de la porcin del miembro no arriostrada en el plano de la flexin
que se est considerando. M1/M2 es positivo cuando el miembro se flexiona
en curvatura doble y negativo cuando se flexiona en curvatura simple.
c. Para miembros en compresin que formen parte de marcos contraventeados
contra la traslacin de sus uniones en el plano de carga, que estn
sometidos a cargas transversales entre sus apoyos, el valor de Cm puede
determinarse por medio de un anlisis racional. Sin embargo, en lugar de
dicho anlisis, se permiten los siguientes valores:
i. Miembros cuyos extremos estn restringidos contra la rotacin en el plano de la
flexin
Cm= 0.85
ii. Miembros cuyos extremos no estn restringidos contra la rotacin en el plano de
la flexin
Cm= 0.100
En las especificaciones para diseo plstico de miembros flexocomprimidos
(Capitulo N, especificaciones AISC-ASD-1989 y parte 2, especificaciones IMCA),
se proporcionan expresiones similares a las anteriores, escritas en trminos de
solicitaciones factorizadas y de resistencias, en vez de esfuerzos producidos por
las cargas de trabajo y esfuerzos permisibles.
Con la ecuacin (1.6-1a) se revisa la columna cuando la flexin es mxima en la
zona central y con la ecuacin (1.6-1b), que debe aplicarse a los dos extremos, se
comprueba que los esfuerzos no sean excesivos en ninguno de ellos.
La tercera ecuacin tiene como nico objeto simplificar los clculos cuando la
compresin directa es de poca importancia, pues en ese caso los trminos Cm (1fa/F) se reducen a un valor muy cercano a la unidad.
El empleo de las ecuaciones de interaccin constituye un mtodo muy verstil y
til para el diseo de columnas flexocomprimidas, que se recomienda en muchos
reglamentos modernos; sin embargo, tiene graves inconvenientes: como es en
buena parte emprico, proporciona resultados con un grado desconocido de
seguridad, y aunque se revisan los estados lmite de falla ms importantes, la
revisin se lleva a cabo de una manera poca clara, lo que propicia que se cometan
errores.
Las frmulas que propone el IMCA (ecuaciones 1.6-1a y 1.6-1b) son, en realidad,
mucho ms que ecuaciones de interaccin para el diseo de columnas aisladas;
19
Ingeniera civil

por ejemplo, el empleo del factor de longitud efectiva, Kx Ky, en el clculo del
esfuerzo permisible en la columna comprimida axialmente, Fa, tiene por objeto
evitar la falla por inestabilidad, bajo carga vertical, del marco del que forma parte
esa columna, en su plano o fuera de l, y con los trminos Cm (1-fa/F) se toman
en cuenta, aproximadamente, los efectos de segundo orden producidos por la
interaccin carga desplazamiento. Se estn, pues, revisando simultneamente
varios estados lmite, pero las caractersticas de la ecuacin no permiten
individualizarlos.
No hay ninguna manera racional de relacionar la resistencia real de las columnas,
o de la estructura completa, con los resultados que se obtienen al aplicar las
ecuaciones de interaccin; sin embargo, se ha demostrado que conducen a
diseos aceptables, aunque a menudo excesivamente conservadores.
An en la forma muy elaborada que tienen en las especificaciones de IMCA
(formulas (1.6-1a) y (1.6-1b)) , cuando las ecuaciones de interaccin se aplican a
cada columna por separado, en marcos en los que no estn impedidos los
desplazamientos laterales de entrepiso, se cometen varios errores de importancia,
el mayor se debe a que no se tiene en cuenta que el pandeo de un entrepiso, con
desplazamientos laterales relativos de los niveles que lo limitan, es un fenmeno
de conjunto que involucra a todas las columnas; se comete otro error al utilizar el
mismo factor de amplificacin para los momentos por carga vertical que para los
ocasionados por fuerzas horizontales (sismo principalmente), y no se amplifican
los momentos en las trabes que llegan a los extremos de las columnas, con lo que
se viola una condicin de equilibrio. Esto ha dado lugar a que se empiece a
recomendar que el factor Cm (1-fa/F) de cada uno de los trminos que
corresponden a flexin se divida en dos, que afecten, por separado, los momentos
producidos por cargas verticales y fuerzas horizontales.
Con ello, el empleo de las ecuaciones de interaccin se complican ms, y el
objetivo mltiple que se persigue al utilizarlas se hace todava ms confuso.
Adems, al aplicar el concepto de longitud efectiva a estructuras que fallan por
inestabilidad bajo cargas verticales y horizontales combinadas se extrapola un
concepto vlido para pandeo bajo carga vertical a un caso en que el mecanismo
de falla es completamente diferente, y los resultados obtenidos del estudio de
estructuras elsticas se han aplicado, con frecuencia, a casos en que el colapso
est precedido por deformaciones inelsticas importantes.
TIPOS DE ACERO
1. Acero Corten: El Acero Corten es un Acero comn al que no le afecta la
corrosin
Es una aleacin de Acero con nquel, cromo, cobre y fsforo que, tras un proceso
de humectacin y secado alternativos forma una delgadsima pelcula de xido de
apariencia rojizo-prpura.

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Ingeniera civil

Aplicaciones: Se utiliza en la Industria cementera, silos, tolvas, cribadoras,

chimeneas, tuberas, lavaderos de carbn, depsitos de agua, petrleo, fuel-oil,
etc. Construcciones metlicas, puentes, estructuras, fachadas de edificios, puertas
metlicas, hormigoneras, gras, palas excavadoras. Vagones ferrocarril, chasis de
camiones, basculantes, cisternas, semirremolques.
2. Acero Calmado: El Acero Calmado o Reposado es aquel que ha sido
desoxidado por completo previamente a la colada, por medio de la adicin de
metales. Mediante este procedimiento se consiguen piezas perfectas pues no
produce gases durante la solidificacin, evitando las sopladuras.
3. Acero Corrugado: Barra de Acero cuya superficie presenta
resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el
hormign, que forman estructuras de hormign armado.

4. Acero Galvanizado: El Acero Galvanizado por inmersin en caliente es un

producto que combina las caractersticas de resistencia mecnica del Acero y la
resistencia a la corrosin generada por el Cinc.
Propiedades del Acero Galvanizado:

Resistencia a la abrasin
Resistencia a la corrosin

Aplicaciones: El acero galvanizado se utiliza para la Edificacin, Instalaciones

Industriales, Grandes Estructuras, Automocin, Armaduras galvanizadas para
hormign, Agricultura y Ganadera, Equipamientos de Carreteras, Elementos de
unin, Mobiliario Urbano, estructuras para el deporte y tiempo libre, Electricidad y
comunicaciones, Transporte.
5. Acero Inoxidable: Se denomina Acero Inoxidable a cualquier tipo de Acero
aleado cuyo peso contenga como mnimo 10,50 % de Cromo, pero no ms de
1,20 % de Carbono, con cualquier otro elemento de aleacin o sin l.
Contiene cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que lo mantienen brillantes
y resistente a la corrosin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y
gases.

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6. Acero Laminado: una barra de acero sometida a traccin, con los esfuerzos se
deforma aumentando su longitud. Si se quita la tensin, la barra de acero recupera
su posicin inicial y su longitud primera, sin sufrir
deformaciones remanentes.
Todo esto dentro de ciertos mrgenes, es decir dentro
de cierto lmite al que denominamos Lmite Elstico.

7. Acero al Carbono: Acero constituido por un mnimo

no especificado de elementos de aleacin; el aumento
de la proporcin de carbono reduce su ductilidad y
soldabilidad aunque aumenta su resistencia.

8. Acero Aleado: Acero que en su constitucin posee el agregado de varios

elementos que sirven para mejorar sus propiedades fsicas, mecnicas o qumicas
especiales.
Los elementos que se pueden agregar son: carbono, cromo,
molibdeno, o nquel (en cantidades que exceden el mnimo
establecido).
9. Acero Dulce o Acero Suave: Tipo de acero cuyos
niveles de carbono se sitan entre el 0,15% y el 0,25%; es
casi hierro puro, de gran ductilidad y resistencia a
la corrosin.

10. Acero Efervescente: Acero que no ha sido desoxidado por completo antes de
ser vertido en moldes; contiene muchas sopladuras pero no aparecen grietas.
Aplicaciones: El acero efervescente se emplea para grandes requisitos
superficiales; suele usarse en perfiles, chapas finas y alambres.
11. Acero Estirado en fro: Acero sometido a un tratamiento especial mediante el
cual se ha mejorado su lmite elstico.
12. Acero Estructural: Acero laminado en caliente y moldeado en fro; se lo usa
como elemento portante.

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13. Acero Intemperizado: Acero de gran resistencia que desarrolla una capa de
xido sobre sus superficies cuando se lo expone a las lluvias y a la humedad;
tiene la ventaja de adherirse al elemento metlico principal protegindolo de la
posterior corrosin.
14. Acero Negro: Es un acero con un contenido bajo de carbono, y sin ningn
tratamiento superficial adicional. Debido a eso, el proceso de fabricacin final y la
ausencia de tratamiento hacen que se oscurezca la superficie, por la fina capa de
carbono que suele quedar encima.
APLICACIONES
ACERO

GENERALES

DEL

El acero en sus distintas clases est

presente de forma abrumadora en nuestra
vida cotidiana en forma de herramientas,
utensilios, equipos mecnicos y formando
parte de electrodomsticos y maquinaria
en general as como en las estructuras de
las viviendas que habitamos y en la gran
mayora de los edificios modernos. En este
contexto existe la versin moderna de
perfiles de acero denominada Metalcn.
El Acero tambin es muy usado en
automviles y maquinaria agraria, aparte
de para actividades ferroviarias. Tambin
cabe decir de la industria fabricante de armamento, especialmente la dedicada a
construir armamento pesado, vehculos blindados y acorazados.
CLASIFICACIN DE LOS ACEROS
Por su resistencia a la deformacin los aceros se clasifican de la siguiente
manera:
I.- Aceros de baja resistencia:
Son todos aquellos que tienen un lmite elstico de 30 KSI mn.
II.- Aceros de media resistencia:
Son los aceros con un lmite elstico de 35 KSI mn.
III.- Aceros de alta resistencia:
Son los aceros con un lmite elstico de 45 KSI mn.
Nota: En todas las tablas la composicin qumica es mxima cuando no indique un
rango un valor mnimo y las propiedades mecnicas son mnimas cuando no se
indique un rango.
El peso mximo de una placa cortada es de 6 toneladas mtricas. Para pesos
mayores solicitar factibilidad de fabricacin.
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PRODUCTOS DE ACERO
Los lingotes de acero de la refinacin del arrabio se laminan para formar placas de
anchos y espesores variables; diversos perfiles estructurales; barras redondas,
cuadradas y rectangulares; tubos. La mayor parte del laminado se efecta sobre el
acero en caliente, y el producto se laama acero laminado en caliente*. Despus
de que se enfran, algunas de las placas ms delgadas se laminan o doblan aun
ms, para hacer productos de acero laminados en fro o formados en fro'.
Perfiles W
Este tipo de perfil es el que generalmente se usa para el diseo, ya que es un
perfil de patines anchos, es doblemente simtrico.
Un W16 X 40 tiene un peralte nominal total de 16 pulg y un peso de 40 Lb/pie.
Tambin se indica como W410 X 59.5 con un peralte nominal 410 mm ( este valor
es el promedio de varios peraltes de todas las secciones con un redondeo de 5
mm) y con una masa de 59.5 kg/m.
Perfiles S
Estos perfiles se con ocian anteriormente como vigas I (vigas American Standard),
siendo doblemente simetricos.Estos se diferencian con los perfiles W por tener el
patn ms chico, con una pendiente aproximada de 16.7 su peralte nominal y el
terico son iguales a diferencia de los perfiles W que varan.
Perfiles M.
Son perfiles ligeros y simtricos. Existen 20 perfiles de este tipo. Un perfil M360 X
25.6 es el mayor de la clasificacin M, y es una seccin de peralte nominal de 360
mm y una masa de 25.6 kg/m (M14 X 17.2).
Perfiles C.
Son perfiles de canal, con la misma inclinacin de los patines que los perfiles S,
llamados anteriormente canales standard o American Standard, siendo el peralte
nominal igual al peralte terico.
Un C150 X 19.3 es un perfil estndar de canal que tiene un peralte nominal de 150
mm y una masa de 19.3 kg/m (C6 X13).
Perfiles MC
Estos son perfiles en canal que no se clasifican como perfiles C. Se conocan
como canales diversos o para construccin de barcos.
Perfiles L
Estos perfiles son de lados iguales o desiguales.
Un perfil L6 X 6 X V* es un ngulo de lados iguales con una dimensin nominal de
6 pulg y con un espesor de 3/4 pulg.
Un perfil L89 X 76 X 12.7 es un ngulo de lados desiguales con una dimensin
nominal de cada uno de sus lados de 89 y 76 mm respectivamente, y con un
espesor de 12.7 mm en sus lados (L3 Yz X 3 Yz).
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Perfiles T
Son tes estructurales que se obtienen cortando los perfiles W, S, M. Para la
obtencin de una WT, ST, MT respectivamente, generalmente el corte se hace a la
mitad.
PRINCIPALES PRODUCTORES DE ACERO EN MXICO
Abastecedora de Aceros de Nayarit
Materiales para la construccin y ferretera en General Cemento blanco polar,
yeso supremo, cal perla, tinacos polyplas, azulejos, lmina de asbesto mexalit,
mallas electro soldadas, castillos prefabricados, pegazulejo y pega pasta niasa,
impermeabilizantes y selladores, lmina galvanizada, tubular zintro, poln monten,
placa solera, P.T.R., ngulos, motobombas, vlvulas y conexiones, tubo
galvanizado y cobre, malla ciclnica, alambre de pas, sanitarios, pisos.
Acero Estructural
Empresa mexicana proveedora de acero estructural, viguetas, IPS, IPR, perfil,
ngulos, placa, tubera industrial, etc. A nivel nacional.
Aceros Alva
Empresa del Grupo Industrial Vzquez, dedicada a la venta de Lmina (Negra,
Galvanizada y Pintada), Forja Artstica, Material Carrocero, Steel Weld Tabs,
Material para cortinas metlicas, Muros y Plafones, Visite nuestro catlogo de
Productos y Servicios
Aceros Corsa
Fabricante de perfiles de acero en la Ciudad de Mxico desde 1956
Aceros Escobedo
Fabricacin de semiflecha y distribucion de acero comercial a nivel nacional
Aceros Levinson
Distribuidora de aceros especiales, metales y plsticos de ingeniera. Contamos
con aceros grado herramienta, grado maquinaria e inoxidables; hierro gris, barra
hueca, bronce, nylamid, aluminio, latn y ms productos.

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Aceros Murillo
compra venta de acero, forjas,herrajes,fierro,alambres
Aceros Rosales
Corte y Doblez sin lmite, el mejor servicio al mejor precio.
Aceros Sisa
Manejamos en inventario una gran gama de medidas para entrega inmediata en
los distintos aceros especiales para atender los requerimientos de la industria.
Aceros Ticoman
Fabricante y distribuidor de perfiles de acero
Aceros y galvanizados de Celaya
Distribucin y venta de aceros, ngulo, celosa, placa, poln, lmina galvanizada,
lisa, acanalada, tubera negra y galvanizada, taladros, pulidoras, forjas, fabricacin
y corte de lmina
Aceros y Tuberas
Fundicin dedicada al acero inoxidable, contamos con el mejor sistemas de
moldeo en base a cera perdida, gracias a esto podemos fundir cualquier pieza sin
importar su dificultad y eliminando los maquinados posteriores.
Afilados el Fnix
Somos una compaa dedicada al afilado, venta de cuchillas e insumos para la
Industria Grfica, Papelera, Formas Continuas, Cartn, Metal, Plstico y Madera,
asi como regletas y matrix
AHMSA
Altos Hornos de Mxico (AHMSA) is a national leader in production and sales of
flat products such as hot rolled strip, plate, cold-rolled strip, tinplate, tin-free steel,
as well as galvanized, painted and corrugated strip. It also produces long products
such as structural shapes, light shapes and wire rod.
Alcavil
Proveedores de insumos para procesos de soldadura por resistencia
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Ankle
Alto desempeo en Aceros y Aleaciones Aceros certificados y homologados bajo
normatividades industriales, inoxidables tipos 300 y 400, Estructurales,
Especialidades
APM
Dentro de la industria siderrgica, surge APM S.A. de C.V., una empresa con
procesos de alta tecnologa dedicada a la produccin de lmina de acero.
ATK STEEL
Acero para la industria y la construccin, placa, lmina RF, RC, galvanizada, lisa
acanalada, perfiles estructurales y ms.
Casa Sommer
Distribuidora, Proveedora en Mxico de las principales marcas de baleros tornillos
metales y transmisiones
Cavas de margaritas
Fabricacin de tanqueria en acero inoxidable y acero la carbn, alambiques,
autoclaves, pailas, marmitas, tanques en acero inoxidable de almacenamiento y
procesos
Comercial de Fierro y Acero
Empresa con ms de 30 aos en la compra venta de fierro y acero con 32
sucursales en Chihuahua, Sonora y Baja California
Constru-Mart
Distribuidor Mayorista de Acero para la Construccin
Cromo Duro
Ofrece una alternativa confiable, con experiencia, capacidad instalada y con
vocacin de servicio en la recuperacin de partes y fabricacin.
Dados Maldonado
Fabricacin y rectificado de dados para dobladoras de Lmina (Press Brake),
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afilado de Cuchillas.
Damsa
Centro de servicio dedicado a la demanda de maquila de acero en hojas y cintas.
Desyme de Mxico
Fabricante de Compuertas desde 1974 , radiales, esclusas , deslizantes,
mecanismos de elevacin
Distribuidora de Aceros Inoxidables del Golfo
Distribuidora de Aceros Inoxidables
Distribuidora de Aceros y Materiales, S.A. de C.V.
Aceros, Fierro, Distribuidora de Aceros, Acero Inoxidable, Los Mochis, Materiales,
Inoxidable, Aceros Especiales, Aceros Estructurales, Perfiles, Carrocera,
Herrera, Ferreteria, Aluminio, Bronce, Barra Hueca, Flecha de Acero, Coll Rolled,
Nylon, Angulo , Redondo, Cuadrado, Lamina, Lamina Perforada, Lamina
Galvanizada, Perfil, P.T.R, Poln, Poln Monten, Soleras, Tuberas, Vigas,
Alambre, Cadena, Soldadura, Figuras Decorativas, Forjadas, Mallas, Celosas
Metlicas, Rejacero, Mosquired, Metal Desplegado, Malla Plegada, Malla
Inoxidables, Malla Galvanizada, Soldadura, Tela de Aluminio, Tela Galvanizada,
Discos de Corte, Seguetas, Bisagras, Baleros, Correderas, Rueda Gua,
Cerradura, Pasadores, Tornillos, Tornillo Inoxidable, Pasta Krakicolor,
Abrazaderas, Capucho, Cerca, Cercos, Walter, Maquinas para Acabados,
Servicio a Domicilio, Amigos, Mejor, Toneladas de Calidad, Toneladas
Dreconsa
Empresa que brinda un servicio de empaque integral a la industria del acero,
ofreciendo tecnologa de punta, productos de calidad y mano de obra calificada.
Ductos y Acero
Hacemos todo tipo de trabajos en acero inoxidable y acero al carbn. Atendemos
a la industria: mdica, restaurantera, industrial, minera y muchas ms.
Elamex
Elamex es un servicio completo de manufactura localizado en Jurez, Mxico,
con 13 plantas de manufactura localizadas alrededor de Mxico
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Empresas Anhuac
Plesa, Tucota y La Ferre, empresas que conforman al grupo. Dedicadas a la
venta y maquilado de Aceros planos, estructurales, Placa y lamina, tubera con y
sin costura, Vlvulas (Acero fundido, forjado de bronce, DuoCheck, de bola,
macho, etc.), Conexiones (Bridas, Codos, Tees, etc.)as como ferreteria en
general
Equipos Inoxidables Fontanot
Compaa conformada por dos grandes divisiones, una especializada en acero
inoxidable y otra en acero al carbn.
Ezi Metales
Soluciones totales a sus necesidades de fabricacin
Fabrica mexicana de laminas perforadas y productos acero inoxidable,
Solford
Fabrica mexicana de lminas perforadas y productos acero inoxidable, Solford
Fabricacin y reparacin de moldes de inyeccin de plstico
Especialistas en fabricacin y reparacin de moldes de inyeccin de plstico.
Disponemos de maquilas de inyeccin de plstico.
Fabricaciones Metlicas y Mantenimiento Industrial
Empresa Mexicana fabricante de estructuras, tanques, pailera y tuberas
Fabricante de Pewter
Fabricante de pewter (aluminio al alto pulido) desde 1990. Con mas de 1000
artculos para elegir. Alta calidad en artesana
Ferbel
Informacin relacionada con el mundo de las motocicletas, iniciando con la venta
ms amplia en modelos y marcas hasta llegar al mejor servicio, pasando por
accesorios, refacciones, informacin y muchsimo ms.
FERSUM SA DE CV
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Tubera acero al carbn sin costura (Seamless), helicoidal o espiral (SSAW) y

longitudinal (ERW-HFI, DSAW). Inventario en Dimetros de 1/4 a 42". Conduccin
de fluidos, uso mecnico o estructural, norias, pilotes, anuncios panormicos.
Flamingo Pewter
El ms basto catlogo de productos fabricados con Pewter desde un cenicero
hasta un juego de muebles para jardn.
Fundicin Torrey
Empresa dedicada a la fabricacin de artculos de aluminio para el mercado
nacional y de exportacin.
Fundiciones Altzairu
Fabrica piezas vaciadas en aceros, aleaciones especiales, hierros, etc.
resistentes a la temperatura, corrosin y al desgaste.
Galo Conexiones Inoxidables de Celaya
Acero inoxidable para la industria alimenticia.tuberia, valvulas y conexiones de
acero inoxidable sanitario, laminas de acero inoxidable t-304 y t 316, bombas de
acero inoxidable sanitario - refacciones industriales.

Grupo Collado
Centro de Servicio y Distribucin de Acero en Mxico, ms de 50,000 toneladas
de acero disponibles en diferentes presentaciones tales como: Tubera, lmina,
perfiles comerciales y estructurales, varilla y sistemas para cercados.
Grupo Fetasa
El ms completo servicio en la produccin y transformacin del acero en el
Noroeste del Mxico y sur de California E.U.
Grupo IMSA
Productos de Acero, Bateras Automotrices, Construccin y Productos similares...
Grupo Industrial Camesa

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El grupo est conformado por Ca. Minera Las Cuevas y Aceros Camesa.
Hardox Mxico
Empresa siderrgica sueca de 9500 personas, lder mundial en placas de acero
anti desgaste hardox. Stocks en Mxico en todos los formatos y espesores.
entregamos a toda la republica
Herrajes y Tornillos Misma
Fabricacin y distribucin al mayoreo de herrajes y tornillos en general. Manijas,
cerrojos, pasadores, figuras de fierro colado y de fierro forjado, tornillos para
lmina, bisagras, tejuelos.

Bibliografa
-

Estructuras de acero y su comportamiento y diseo-Oscar de Buen Lpez

de Heredia
Manual de diseo para la construccin con acero- www.ahmsa.com
Instituto Mexicano de la Construccin en Acero -Steel Disegn Guide Tomos
7, 14 y 23
Normas Tcnicas Complementarias Para el Diseo de Estructuras de
Acero. Reglamento de Construccin del Distrito Federal.
Manual AHMSA Altos Hornos de Mxico

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Ingeniera civil