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Direccion:

Sede principal - Cra. 80D No. 11D - 68; Santa Catalina, Bogot D.C.

Telefono: 7593109
Celular: 3142171920 - 3165396829
Correo electronico: ingetecol.sas@hotmail.com - ingetecolproyectos.sas@gmail.com

POLTICA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN HSEQ


INGETECOL END SAS,
empresa dedicada a la prestacin de servicios en control y
aseguramiento de calidad, ensayos no destructivos y calificacin de
procedimientos, se encuentra comprometida con el cumplimiento de
las necesidades, expectativas y requerimientos de sus clientes, el
mejoramiento continuo de los procesos y del sistema integrado de
gestin HSEQ, el cumplimiento de la legislacin aplicable y vigente en
Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente, los requisitos de otra ndole
y la superacin intelectual, econmica y social del personal. Todo lo
anterior con el propsito de mantener una completa satisfaccin del
cliente, bienestar integral de cada uno de los trabajadores,
prevencin de incidentes, enfermedades laborales y contaminacin
ambiental, derivados de los riesgos y aspectos prioritarios que
resulten de la prestacin del servicio.
MISIN
INGETECOL END SAS es una empresa dedicada en la prestacin de
servicios en control y aseguramiento de calidad, ensayos no
destructivos y calificacin de procedimientos brindando a nuestros
clientes soluciones eficientes, eficaces e innovadoras as como
garantizando un equipo humano competente y comprometido a
satisfacer las necesidades del cliente, con responsabilidad social,
garantizando rentabilidad y permanencia en la industria.
VISIN
Posicionarnos a nivel nacional e internacional como una organizacin
lder en control y aseguramiento de calidad, ensayos no destructivos
y calificacin de procedimientos, con infraestructura moderna y
nuevos servicios basadas en los ltimos adelantos tecnolgicos.
OBJETIVOS
- Construir una organizacin socialmente sana y econmicamente
exitosa en bsqueda de lograr resultados extraordinarios y generar
prosperidad colectiva, creando un valor agregado a los diferentes
grupos de inters con la ms alta satisfaccin.
- Aumentar la satisfaccin del
cliente asegurando la conformidad de los requisitos de ley y sus
reglamentos aplicables, a travs de la practica eficaz de los sistemas
HSEQ.
VALORES CORPORATIVOS
Responsabilidad. Nos empeamos en desarrollar y ejecutar todas
nuestras asignaciones con eficiencia, oportunidad y calidad,
contribuyendo con el logro de los objetivos organizacionales y
personales.
Respeto. Aceptamos las diferencias y toleramos el disentimiento del
otro, ofrecindole un trato amable y corts de acuerdo con su dignidad
humana, exigiendo el mismo trato y consideracin hacia nosotros.
Compromiso. Creemos en los ideales y compartimos los objetivos de la
organizacin, estamos involucrados en su funcin social, trabajamos
con entrega, dedicacin y gusto para nuestro xito
Honestidad. Actuamos pblica y privadamente de manera justa,
equitativa y transparente con lealtad a los principios y valores
socialmente aceptados y a las buenas costumbres
Actitud de servicio. Identificamos a nuestros usuarios, como la razn
de ser de nuestra existencia y sentimos la responsabilidad de dejarlos
completamente satisfechos.

INGETECOL END SAS. Es una compaa slida y responsable comprometida con la innovacin tecnolgica, la tica, el
cumplimiento y calidad en la prestacin de servicios de control y aseguramiento de calidad en la industria metalmecnica y
petroqumica.
Servicios
INGETECOL END SAS tiene a su disposicin equipos, suministros y
personal certificado para el desarrollo de proyectos de:

Radiografa industrial, ultrasonido convencional (Scan A), ultrasonido


Phased Array, medicin de espesores (Scan B y Scan C), partculas
magnticas, lquidos penetrantes e inspeccin visual.
Calificacin de procedimientos de soldadura, calificacin de
soldadores y ensayos destructivos.
Aseguramiento y control de calidad.
Asesoras en ingeniera de soldadura, materiales y corrosin.
Alivio Trmico (PWHT)
Evaluacin de integridad mecnica, evaluacin de vida til y
remanente e inspeccin basada en riesgos.

Medicin de durezas, caracterizacin de materiales, metalografas,


cmara de vaco, pruebas neumaticas y aforo de tanques.
Elaboracin de procedimientos y capacitacin en ensayos no
destructivos.
Areas de trabajo

INGETECOL END SAS Ofrece sus servicios de inspeccin, evaluacin y


anlisis, en proyectos de construccin montaje y mantenimiento de:
Poliductos, oleoductos y gasoductos.
Tanques de almacenamiento y recipientes a presin.
Facilidades de produccin y bombeo.
Estructuras, edificios, puentes o gras sometidas a cargas dinmicas
o estticas.
Fabricacin y mecanizado de productos siderrgicos.
Recurso humano

INGETECOL END SAS ofrece a sus clientes, suministros y equipos de


ltima tecnologa, para la realizacin de sus inspecciones en ensayos
no destructivos y caracterizacin de materiales. Adems cuenta con
un grupo de trabajo compuesto por profesionales y tcnicos
certificados nivel II conforme la prctica recomendada ASNT-SNT-TC1A, con amplia trayectoria en la industria, de excelentes cualidades
humanas y con conocimientos idneos en las diferentes tcnicas
aplicadas que mediante la aplicacin de nuevas tecnologas responde
eficientemente a los retos que demanda la industria y que requieren
nuestros clientes.

Radiografa industrial:
El ensayo de radiografa industrial es un tipo de inspeccin
volumtrica altamente difundido en la industria, en el cual se utiliza
una fuente radiactiva para generar una imagen latente en una
pelcula radiogrfica que al ser procesada se convierte en un registro
permanente de la pieza inspeccionada, y que con el manejo adecuado
de los parmetros de seguridad radiolgica (tiempo, distancia y
blindaje), constituyen una tcnica de inspeccin segura y prctica,
que es exigida en ciertos casos por los cdigos de construccin para
asegurar la sanidad de las soldaduras de recipientes a presin,
calificacin de soldadores, tanques de almacenamiento y tuberas en
facilidades de produccin y a campo traviesa; el revelado de las
pelculas se puede hacer en campo, disminuyendo as los tiempos de
entrega de los resultados.

Ultrasonido:
El
ensayo de ultrasonido requiere acceso nicamente por una de las
caras de la pieza a inspeccionar, las indicaciones presentes en el
volumen de las soldaduras registradas durante la aplicacin de la
tcnica se pueden evaluar directamente en campo, Es una tcnica
avalada por todos los cdigos de construccin, los cuales establecen
requisitos mnimos para el procedimiento de inspeccin, tambin se
utiliza en inspecciones basadas en riesgos, mantenimientos
preventivos o correctivos y recepcin de materiales. Las tcnicas
generalmente usadas son:

Medicin de espesores: medicin de espesores con y sin


recubrimiento, de acuerdo con los estndares de la industria (ASME,
API, ANSI B31 etc), tambin es comn la utilizacin de Pencil-Probe
para la determinacin de espesor remanente en zonas afectadas por
Piting.
Medicin de espesores B-Scan: perfil de espesores en dos planos de
acuerdo con los estndares de la industria (ASME, API, ANSI B31 etc).
El cual permite visualizar mejor zonas afectadas por corrosin y que
presenten perdida de espesor localizada.

Medicin de espesores C-Scan: Medicin de espesores en rea (tres


dimensiones), de manera rpida y confiable, de acuerdo con las
normas y estndares de la industria, es una tcnica empleada para
realizar mapeo de corrosin, es decir, ubicar y dimensionar zonas
afectadas por corrosin.

Defectologa A-Scan: Deteccin de falla por ultrasonido convencional


de acuerdo con los estndares industriales (ASME, API, ANSI B31, AWS,
etc), para encontrar defectos en componentes y soldaduras usando el
principio de impedancia acstica, la cual genera rebote de las ondas
incidentes sobre la discontinuidad y que generan un eco con el cual se
pueden caracterizar, dimensionar y ubicar cualquier indicacin en el
volumen de las soldaduras. Es altamente eficiente en la evaluacin de
soldaduras de estructuras, recipientes a presin y tuberas.

Defectologa TOFD: Defectologa rpida tipo difraccin de punta de


grieta o tiempo de vuelo de difraccin (TOFD) para soldaduras. Se
ofrece sola o combinada con otras tcnicas (UT Convencional o
phased arrays), es altamente sensible a indicaciones redondeadas y
de longitud axial corta.

Defectologa Phased Arrays: Defectologa con ultrasonido arreglo de


fase para la deteccin de fallas en geometras difciles o materiales
complicados, debido a que el haz con el que se ejecuta el plan de
escaneo se puede focalizar, usada en la industria para evaluar
defectologia en aceros inoxidables austenticos. Ahorra las dos
terceras parte del tiempo en la inspeccin de soldadura, dejando
registro permanente del 100% de la misma. Aceptado ya en la
mayora de estndares industriales. Optima en la inspeccin de
tuberas ASME o API y tanques de almacenamiento.

Alivio termico PWHT (Post Welding Head Treatment):


Durante el montaje, fabricacin o reparacin de componentes, equipos
y lneas se utilizan procedimientos de soldadura que inducen tensiones
en los cordones aplicados, estas tensiones pueden causar distorsiones,
deformaciones e incluso agrietamientos y producir cambios en las
tolerancias del sistema a condiciones de presin, tensin o temperatura.
Al aplicar un tratamiento trmico de alivio de tensiones despus del
proceso de soldadura se busca, reducir las tensiones residuales,
disminuir la dureza de la zona afectada por el calor, mejorar la ductilidad
y disminuir la presencia de hidrgeno, que conjuntamente con un
enfriamiento controlado, permite al material recuperar las caractersticas
originales. Entre estos objetivos, la reduccin de la tensin es el propsito
principal que se obtiene al realizar un recocido de alivio de tensiones.
Cuando la soldadura debe ser utilizada en un ambiente corrosivo severo,
el tratamiento trmico es aplicado para disolver los carburos del cromo y
estabilizar los carburos de titanio.
Los cdigos de diseo y construccin ASME, API Y B31 entre otros,
establecen la aplicacin de los alivios trmicos a componentes soldados
de acuerdo al espesor y las caractersticas mecnicas de los metales
base.

Inspeccin visual:
Es el ms prctico de los ensayos que se realiza a las uniones
soldadas, y se ejecuta durante todo el proceso de soldadura.
(Preparacin de la junta, ejecucin de la soldadura y soldadura
terminada), Por medio de la inspeccin visual, se puede determinar la
presencia de defectos abiertos a la superficie en soldaduras y metal
base, se usa generalmente para evaluar la habilidad de los
soldadores, realizar seguimiento de la correcta aplicacin de los WPS,
ejercer un monitoreo continuo de la calidad de la soldadura,
determinar el mtodo de END a aplicar y programar los dems
ensayos no destructivos requeridos para cualquier proyecto.

Calificacin de procedimientos de soldadura y soldadores:


El
propsito de la Especificacin del Procedimiento de Soldadura (WPS) y
del Registro de Calificacin del Procedimiento (PQR) es determinar que
el conjunto de las partes soldadas propuesto para la construccin sea
capaz de proveer las propiedades requeridas para su aplicacin
destinada. Es entonces necesario medir las propiedades mecnicas de
ductilidad, tenacidad y mxima resistencia a la fluencia, para lo cual
se realizan ensayos mecnicos a probetas extradas de cupones
soldados conservando los parmetros establecidos por las variables
esenciales del WPS y que se registran en el PQR. Tambin es
importante determinar la habilidad de los soldadores para producir
soldaduras sanas conforme al WPS aplicado, esto se puede hacer
mediante ensayos mecnicos o ensayos volumtricos como
ultrasonido y radiografa siempre que la tcnica cumpla con los
parmetros establecidos por la norma aplicada, la calificacin de la
habilidad del soldador se conoce como WPQ.

Lquidos Penetrantes:
Los
lquidos penetrantes visibles y fluorescentes son tiles para la
deteccin de defectos abiertos a la superficie, se aplican
generalmente al primer pase y al pase de presentacin de soldaduras
en filete, ramales, weldolet o sockolet; y son requeridos por los
cdigos de construccin ASME, ANSI B31, API y AWS. La evaluacin de
las piezas inspeccionadas se realiza midiendo el sangrado del
penetrante que entra en las discontinuidades por capilaridad, y que se
extrae mediante la aplicacin del revelador que es una especie de
talco en suspensin que ofrece adems alto contraste facilitando as
su interpretacin.

Partculas Magnticas:
Las partculas magnticas Secas y Hmedas, visibles y fluorescentes,
con magnetizacin indirecta por yoke de corriente alterna o continua,
se emplean para la deteccin de defectos superficiales y
subsuperficiales, en soldaduras de recipientes a presin, tuberas de
produccin y estructuras cargadas esttica y dinmicamente, las
indicaciones evaluadas en esta tcnica son producidas por la fuga de
campo magntico, el cual genera la acumulacin de partculas en la
superficie; es entonces un mtodo de inspeccin usado solo en
materiales que se puedan magnetizar.

Integridad mecanica:
Conjunto de programas propios de empresas u operadores del sector
petroqumico, que requiere de equipos y personal calificado conforme
a estndares internacionales para la ejecucin de inspecciones y
monitoreos peridicos basado en el nivel de riesgo y requerimientos
de servicio de equipos expuestos a presin hidrulica, vibracin,
corrosin o erosin, en instalaciones industriales, con el fin de prevenir
incidentes y programar trabajos preventivos o de mantenimiento en
Recipientes a presin, Tanques de Almacenamiento, Sistemas de
tubera y sus componentes (vlvulas, conexiones, bridas, codos,
juntas de expansin, mangueras, y brazos de carga y descarga, etc.)
entre otros.

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