Instituto Tecnolgico de Ciudad Madero.

Departamento de Ingeniera Electrnica.

Protocolo de Residencia Profesional.

Proyecto

Implementacin de alimentador de barras para torno CNC.

Empresa.

Machinery Technology & Engineering S.A. de C.V.

Presenta: Martnez Medina Jos 09070620

Periodo de residencias: 24 Febrero 2014 a 24 de Julio de 2014.

Horario: 09:00 a 16:00 hrs.
Cumpliendo un total de 640 hrs.

Asesor externo: Ing. Martin Alberto Morales Salinas.

Cd. Madero Tamaulipas

2014

Implementacin de alimentador de barras para torno CNC.

OBJETIVO
Automatizar la alimentacin de barras o materia prima en torno o mquinas de tipo CNC,
de manera tal que este alimentador reduzca el tiempo de maquinado de una produccin en
serie de piezas.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
1.-Identificar qu tipo de actuadores, sensores y controles sern necesarios para el correcto
funcionamiento del alimentador.
2.- Modificacin del lenguaje escalera (ladder) para habilitar el alimentador en el torno.
3.- Crear una correcta comunicacin entre ambas maquinas (alimentador y torno CNC).
4 Crear un manual para futuras implementaciones de alimentadores.

JUSTIFICACION
Desde los inicios de la revolucin industrial en el siglo XVII se ha intentado reducir el
tiempo de produccin aumentando la calidad y reduciendo el costo final del producto.
Actualmente las maquinas herramientas de tipo CNC (control numrico computacional)
aumentan la precisin de los maquinados en todo tipo de materiales como metales, plsticos
y maderas. A pesar de que este tipo de mquinas facilitan el trabajo, por lo regular
dependen de un usuario para realizar ciertas acciones como suministrar barras o materia
prima para que la maquina tenga con que trabajar e iniciar el ciclo de corte cada que este se
termina. Esto toma un tiempo debido a que el operario debe preparar el material a trabajar,
calibrar de nueva cuenta la mquina, y finalmente iniciar de nuevo el programa, esto se
repite varias veces durante la produccin en serie quitando tiempo al operario y
aumentando el tiempo total de maquinado. Este desperdicio de tiempo se podra eliminar
creando un proceso que elimine los pasos anteriormente mencionados.

Esta adicin a la maquina CNC en este caso un torno disminuir considerablemente el

tiempo entre piezas terminadas y la intervencin del operario. Desde el mismo cdigo de
corte se podr comandar a la mquina que corte la pieza terminada y que el material
ingrese de nueva cuenta a travs del plato o shuck con una medida exacta.
De esta manera no se tendr que calibrar la maquina cada que un trozo de la barra entre en
la mquina, as solo comenzar de nuevo el ciclo de trabajo.

DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
1.- Capacitacin intensiva para conocer los tipos de mquinas- herramientas CNC tambin
los tipos de motores, sensores, actuadores, PLCs y sus mdulos I/O y drivers para motores.
2.-Capacitacin para una mejor comprensin del lenguaje propio de Fanuc Ladder y sus
respectivos programas.
3.- Identificacin y seleccin de la mdulos/drivers que se necesitarn en determinadas
mquinas y motores, y una revisin de su correcto funcionamiento.
4.- Disear un manual para ser usado como gua para futuras instalaciones de alimentadores
de barras.
5.- Mantenimiento correctivo a maquinas CNC de la serie Makino J55(centro de
maquinado) y Mori seiki mf-m4(torno vertical).
6.-Lectura e interpretacin de diagramas esquematicos.
7.-Diseo de customs screens (menus) en fanuc picture, para facilitar el mantenimiento de
las maquinas CNC.

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
Durante 2 aos (1998-2000) se estuvo en el arranque de la planta de transmisiones de GM
Ramos Arizpe Mxico, donde hay ms de 300 mquinas con CNC y PLC GE Fanuc.
Desde el ao 2002, se tiene contrato de tiempo completo con NTC (Nippei Toyama
Corporation); durante este perodo se han instalado y dado soporte a lneas transfer en GM
Ramos (3), Nissan (2), PPS (1) y JATCO (2). Se han instalado en Mxico alrededor de 700
mquinas

NTC.

Asesora a FTSA Dominicana SA para la mejora de procesos de maquinado (Julio de 2007

a Febrero de 2008). FTSA Dominicana, es filial de la compaa FTSS (FIRST
TECHNOLOGY

SECURITY

SYSTEM)

lder

mundial

en

la

fabricacin

de

Dummy Crash (modelos de cuerpos humanos para la simulacin de accidentes

automovilsticos).
En Mayo de 2008, se inici un proyecto con Chrysler de Mxico para la instalacin de 138
centros de maquinado NTC y 12 mquinas de propsito especial de Komatsu para
maquinado

de

cigueales.

Contrato de tiempo completo con GE Fanuc durante 7 aos, para soportar durante 2 aos
(1998-2000) el arranque de la planta de transmisiones en GM Ramos Arizpe Mxico, donde
hay ms de 300 mquinas con CNC y PLC GE Fanuc; 5 aos de soporte
en arranque de la planta de motores V8 de GM Silao Mxico (2001-2005), con ms de 400
mquinas con equipo GE Fanuc.