Condensado formado cada 30 m durante el

calentamiento inicial (kg/h)

Presin
kg/cm2
0.0
0.7
1.4
2.8
4.2
7.0
8.5
10.5
12.0
14.0
17.5
21.0

2
2.8
3.3
3.7
4.4
4.9
5.7
6.1
6.5
6.8
7.1
7.1
11.2

2 1/2 3
4.3 5.7
5.3 6.9
6.0 7.8
7.1 9.2
7.8 10.2
9.1 11.9
9.7 12.7
10.3 13.4
10.8 14.2
11.3 14.8
12.2 16.0
17.1 22.9

4
8.1
9.8
11.1
13.1
14.6
16.9
18.0
19.1
20.1
21.0
22.7
33.4

Diametro
6
8 10 12
14.2 21.4 30.4 40
17.3 25.9 37.1 49
19.6 29.5 41.5 55
23.0 34.8 49.1 65
25.6 38.4 54.5 72
29.7 44.6 63.4 84
31.7 47.8 67.9 90
33.6 50.4 71.4 95
35.4 53.1 75.4 100
37.0 55.8 79.0 105
39.9 59.8 85.3 113
63.7 96.9 143.7 198

Temperatura ambiente 220C.

14
48
58
65
77
86
99
106
112
118
124
134
237

16
63
75
85
100
112
130
138
146
155
162
174
305

18
79
95
108
127
141
163
175
185
195
204
220
381

20
92
112
127
149
166
192
206
217
229
240
259
467

24
129
156
177
208
231
268
287
303
320
334
360
528

Condensado formado cada 30 m durante el

proceso o carga regimen (kg/h)
Presin
kg/cm2
0.7
2.1
4.2
7.0
8.5
12.0
17.5
21.0

2 2 1/2 3
2.7 3.1
3.6 4.0
4.5 5.4
5.4 6.7
5.8 7.2
7.1 8.5
8.1 9.8
8.9 11.2

4.0
4.9
6.3
8.0
8.9
10.3
12.1
13.4

4
4.9
6.3
8.0
9.8
10.7
11.6
15.2
16.5

Diametro
6
8 10 12 14 16 18
7.2
8.9
12.0
14.7
16.1
17.0
22.3
24.1

9
12
15
18
20
24
28
30

11
14
18
23
25
30
34
38

Temperatura ambiente 220C.

Tubera aislada con 80 % de eficiencia.

13
17
22
27
30
35
41
45

14
19
24
30
33
38
45
50

16
21
28
34
38
44
52
56

17
22
30
37
40
48
56
62

20 24
20
25
33
42
45
53
53
69

24
30
40
50
54
63
75
82

Golpe de Ariete

Vlvula
Filtro

Golpe de Ariete - Martillo Hidrulico

Deformacion

Condensado

Masa de
condensado
arrastrada por el
flujo de vapor

Ruido y vibracion
causados por el
golpe de arete

Golpe de Ariete en un Filtro

Golpe de Ariete en una Valvula

Una tuberia con vapor a 10 psi

Ramificaciones

Vapor

Vapor

Condensado

Incorrecto

Correcto

Ramificaciones

Reducciones Concentricas y Excentricas

Reducciones Concentricas

Bolsillo Colector de Condensado

Seccin transversal
Vapor

Correcto

Condensado
Bota
colectora

Trampa
25/30mm

Seccin transversal
Vapor

Incorrecto

Bolsillo Colector de Condensado

Cual es el Correcto?

Dimensionamento

Descarga
libre

Linea colectora
de condensado

DIAMETROS CORRESPONDENTES
D1

2.1/2 3 4 5

6 8 10 12 14 16 18 20 24

D2

2.1/2 3 3 3

4 6

DN2 3/4
DN1

6 8

1 1/2

8 10 10 10
2

Generalmente 1/2

L en mm. para todas las medidas, utilizar como mnimo 250

Puntos de Drenaje
Drenaje Intermedio
(cada 30 metros para
vapor saturado)

Puntos de elevacin y descenso

Layout de Tuberia

Inclinacin 1/250
Vapor
Cambio
de nivel
30 - 50m

Punto de drenaje

Influencia del Aire en los Sistemas

de vapor
Tenemos una mezcla : 20 % Ar - 80 % Vapor
A una presin absoluta de 3 kgf/cm2
Temperatura deseada 132,9oC

Aplicando la LEY DE DALTON

(en una mezcla de gases la presion total es igual a la suma de las
presiones parciales de sus componentes)

PAbs = % Aire x PAbs + % Vapor x PAbs

% Vapor x PAbs = 3 (20 % x 3) = 2.4 kgf/cm2
% Aire x PAbs = 0,6 kgf/cm2
Presin parcial del aire = 0,6 kgf/cm2
Presin parcial del vapor = 2,4 kgf/cm2
Temperatura correspondiente = 125,5 oC

Donde se ubica el aire en el sistema

de vapor?
El aire es
empujado por el
vapor

Aire confinado

Distribucin de Vapor
Vapor de alta presin
Vapor de la
caldera

Estacin reductora
de presin

Condensado
Colector de vapor

Sistema de drenaje

Condensado

Vapor de
Baja presin

Colectores de Vapor

Colectores de Vapor

Velocidad Ideal = 5 a 8 m/s

Colectores de Vapor

Filtros Y

Entrada de
vapor

Filtros Y

Entrada de
vapor

Material en una Malla de un Filtro Y

Filtros Y con IPD

Fuente de Energa
IPD-LR

Caja
de Fuerza

Alarma
o Comando
IPD-L

Filtro

Filtro

Drenaje de lineas de distribucin

Finales de Linea

Finales de linea

DilatacinTrmica
Principais meios para controlar os Vista
Vista
superior
efeitos
da dilatao trmica em tubulaes:
superior
1. Trajeto do tubo afastando-se em linha reta, por meio de ngulos no
plano ou no espao, de maneira que o tubo fique com a flexibilidade
Contorno
prpria,
de absorver as dilataes.
Lira ocapaz
Herradura
2. Uso de elementos deformveis intercalados na tubulao, de maneira a
absorverem as dilataes ocorridas.

3. Pretensionamento (COLD SPRING), introduzindo tenses iniciais opostos

s tenses geradas pela dilatao trmica.

Juntas de Expansion
Juntas de Telescpio

Dilatacin Trmica

Dilatacin Trmica
Dilatacion
Posicin normal
Compresin

Movimento
axial

Distencin

Movimiento
angular

Dilatacion

Curva em U

Movimiento
lateral
Movimentos fundamentais
Dilatacion
J.E.
(dupla)

o
x
u
Fl
Ejemplo de
movimentos laterales

Dilatacion
Ej . de mov . angular

Tracing
Qu es un Tracing de Vapor?
Una combinacin de tracing de vapor y aislamiento
son usados para crear un ambiente artificial
Tuberas de proceso
Contenedores
Instrumentacin

Tracing
Dnde son usados los Tracing?
Refineras y
Petroqumicas;
Industrias Alimenticias;
Industrias en General.
(OPC)

Tracing
Para qu se utilizan los Tracing de
Vapor?
Previene que un producto se estanque

Minimiza los costos de bombeo

Previene los riesgos de solidificacin.

Tracing
As tubulaes de traceamento devem ser
anexadas do centro base da tubulao do
produto, e nunca devem ser anexadas no
topo da tubulao do produto.
Isolamento
Produto

Incorrecto
Produto
condutor de
calor

Linha
Tracer

Expansion

Correcto

Tracing
Tipos de Tracing

Crtico

No-crtico o simple
Encamisado
De Instrumentacin

Tracing
Tracing Crtico:
Previene contra la solidificacin
Previene
estanque.

que

un

producto

se

Tracing No-Crtico:
Mantiene una viscosidad ptima del
producto.

Tracing critico
Vapor

Control de
Controle
de
Temperatura

Linha de
Linea
do Producto
Produto
Traceamento
Tracing

Condensado

Manifold

Purgador
Purgador

Spiratec
Vlvula de Bloqueo
Bloqueio
Silenciador

Tracing no critico
Vapor

Linea de Proceso

Tracing
Purgador

Vlvula de Bloqueo

Condensado

Tracing
Lneas de Producto Encamisadas:
Productos altamente crticos
Calentamiento o adicin de Calor
Tracing de Instrumentacin:
Medidores de flujo
Vlvulas de control
Bombas
Estaciones de Muestreo

Tracing

Lneas Encamisadas

Eliminador
dede
aire
Eliminador
ar

Tracing de Instrumentacion

Cuerpo de vlvula
Tracing de
instrumentacin

Cuerpode
Corpo
de
Bomba

Tracing en
Bridas

Separador de Humedad
El principio bsico de
funcionamiento esta determinado
por la brusca reduccin de
velocidad en su interior,
alterando tambin bruscamente
el valor de la energa cintica.
Para alcanzar la eficiencia del
proceso, existen en el interior
dos placas deflectoras de
separacin, las cuales forman
chicanas, y con la diferencia de
densidad aliada a la reduccin
de energa cintica; las
partculas de agua son retiradas
y purgadas.

Separador de Humedad

m.v
Ec =
2
(Cte.) Q = v . A
2

D2
d1

A = . D2
4
Ec = Energa Cintica
m = masa
V = velocidad
F = Fuerza
Q = Flujo
A = Area
D = Dimetro

F= m.v

Funcionamiento
FLUJO

Separador

Funcionamiento
FLUJO

Separador

Funcionamiento
FLUJO

Separador

Funcionamiento

FLUJO

Separador

6
6
6

Funcionamiento
FLUJO

Separador
6 6
6

6
6
6

Separador - Funcionamiento

Filmacion Spirax Sarco

funcionamiento del
separador

Instalaciones Tpicas

Instalaciones Tpicas

Prdidas por fugas

Las prdidas de vapor por fugas
se convierten en un gran
perjuicio con el tiempo.

Perda de vapor - lb/h (kg/h)

1000
(453,5)

Una perforacin de 1/8 a una

presin de 100 psig, genera
una prdida de 30 kg/hr

100
(45,41)

(30 kg/h)

Para un costo de vapor de $

20.000/ton tendremos una
prdida de:

10
(4,5)

1
(0,5)

$ 432.000 / mes
1/16
(1,6)

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8

(3,2) (4,8) (6,4) (7,9) (9,5)

Dimetro do furo - polegadas (mm)

Prdidas por Fugas

Prdidas por Fugas

Prdidas por Fugas

Debido a la
caracterstica erosiva
del vapor (Fluido
Bifsico), con el tiempo
la perforacin aumenta
exponencialmente y
junto con l, el

PERJUICIO!
No basta solamente con eliminar las prdidas, es preciso
corregirlas tan rpido como sea posible.