Rapport de stage ouvrier

Remerciement
Je remercie galement Monsieur CHOUIKH ANIS et qui
maccorder la permission deffectuer le stage ouvrier au STICAP
de DAR ALLOUCHE Dlgation El Haouaria pour son aide, ses
conseils et son encouragement.
Mes remerciements les plus sincres tous les techniciens
pour les accueils chaleureux et leurs attitudes comprhensives.
Je leurs prsentes les expressions de mon profond respect.
Et un grand merci pour tous ceux qui mont aid de prs ou de
loin durant laccomplissent de ce travail.

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Sommaire
IINTRODUCTION
.4
II-

PRESENT
ATION
DE
STICAP.....................................5
1-

LA

SOCIETE
signaltique :

Fiche

..5
2- Diagramme
de
la
chaine
production6
3- Organigramme
de
la
STICAP..8
III-DESCRIPTION DE
.10

LA

CHAINE

DE

de
socit

PRODUCTION :

1- Lavage

..9
2- Triage
&
broyage...............................................................

....................10
3- Pompe
de
monte
(Dalimentation)
..11
4- Passoire
&
raffinage
12
5- Pr
chauffage
..12
6- Evaporation
..12
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7- Dosage
et
sertissage
.14

7.

Doseuse
automatique :
.15
7.
1
.2
Introduction
.15
7. 1 .2
Caractristiques principales : doseuses
sertisseuse.15
7. 1 .3
Description de la doseuse : ...........
.15

7.

Sertisseuse
automatique...16

7.
2
.1
Introduction
16
7. 2. 2
Caractristique
16

technique :

Strilisation
17

9Encartonnage
Palettisation.18

&

9.1
Encartonnage
.18
9.2
Palettisation
..18
10- Prsentation gnrale d une chaudire
19

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Rapport de stage ouvrier

ANNEX

.20
Conclusion

21

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i-Introduction

Le stage que jai effectu ma offert lopportunit de connaitre

lenvironnement du travail, de mintgrer dans une entreprise, de faire
connaissance avec les mthodes et les moyens industriels afin de mieux
comprendre les conditions et les difficults du travail et tester les facults
danalyse et de synthse.

Jai ralis mon stage au sein de la socit STICAP. Durant la priode

du stage jai accumul une ide gnrale sur la chaine de production du
concentr de tomate, la dmarche de soutien et la maintenance et la
scurit de quelques machines.

Dans ce rapport, je dbuterai par reprsenter lentreprise. La partie

qui suit et aperu sur les diffrentes tapes de production avec des
procdures de scurit, contrle et vrification de quelque machines.

II- Prsentation de la socit STICAP

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lavage

1- Fiche

signaltique :

Activit principale : production de double concentre

de tomates, harissa, et de confiture.

Activit secondaire : production dhuile dolive.

Sige : SART.
Capital social : 3. 710. 000.
Date de cration : Aout 1974.
Tlphone : 72 294 017 / fax : 72 294 032.
Email : sticap@planet.tn.
STICAP est une socit familiale la principale activit est la
fabrication de double concentre de Harissa et diffrent types
de confitures (fraise, coings, pomme, pche)
Lusine sise DAR Allouche est compose dun local de
rception, btiment pour le stockage.
Un laboratoire assure le suivi et la surveillance des paramtres
et caractristique du produit.

2- Diagramme de la chaine de production

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Triage
broyage

Passoire

Raffinage

Prchauffag
e

Evaporation

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Dosage

Sertissage
&
strilisation
Encartonnage
&
Palettisation

3-Organigramme de la socit
STICAP
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III- Description de la chaine de production

1- Lavage
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La laveuse : cest un systme de lavage de tomate compos de

trois bassins deau. On remplie le premier bassin par la tomate fraiche qui
se dplace suivant le courant deau qui scoule dans le bassin pour
transporter le produit vers une chaine afin de transporter vers le deuxime
bassin, ainsi dans ce dernire un courant deau transporte la tomate vers
un troisime bassin command automatiquement par les capteurs de
niveau des broyeurs.
A cause de labsence du courant deau dans le troisime bassin on utilise
un souffleur dair (un ventilateur qui pousse le produit par la pression dair
vers le systme de tirage).

Opration de lavage

1-Triage & broyage

Aprs le lavage de tomate elle passe vers le broyeur a travers un
systme de trie. Pendant le triage, une dizaine douvriers enlevs
les dchets qui ne sont pas enlevs par leau pendant le lavage de
laisser que de tomate de bonne qualit en bout de broyeur qui la
transforme en jus assembl dans un bassin li une pompe de
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monte (avec vis Archimde) dont le rle denvoyer le jus

vers la passoire et la raffineuse travers une canalisation en acier
inoxydable.
La pompe et le broyer sont commands par deux capteurs de
niveau se trouvant au niveau haut et au niveau bas du bassin de jus.
Quand le bassin sera plein de jus, le broyeur et le systme de trie
sarrtent automatiquement, contrairement quand le jus atteint le
niveau le plus bas la pompe sarrte automatiquement laction du
capteur de niveau.
A une position entre les deux capteurs le broyeur et la pompe ne
sarrte pas.

3-Pompe de monte (dalimentation)

La pompe de monte dalimentation est entraine par un moteur lectrique
dans le rle de monter le jus vers lvaporateur.
Rvision dune motopompe.
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Pour la rvision dune Pompe, on est pass par les tapes

suivantes :
-

Dposer la moto Pompe dans latelier mcanique en utilisant un

transpalette.
Nettoyer toutes les parties extrieures en liminant la poussire et
les dpts laide dune brosse mtallique.
Eliminer ltoupe presse dtanchit.
Contrler ltat gnral de laxe (diminution, tats de surface).
Remplacer les roulements dhuile dans les paras huiles.
Monter le moteur lectrique la pompe en suivant le sens inverse
de dmontage.
Monter le moteur lectrique la pompe en faisant attention sur la
coaxialit des deux arbres lorsquon fait laccouplement.

4-Passoire & Raffinage

La passoire et la raffineuse sans des systmes de sparation de dchets.
Ils sparent les dchets (grain, couche extrieure de tomate) pour avoir un
jus de tomate pure.

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Mais la sparation des dchets sera difficile froid cest pour cela
que la passoire et la raffineuse sont procds par un systme de
prchauffage qui utilise la vapeur comme source de chaleur pour chouffer
le jus.

5-Pr chauffages
La tomate pousse par la pompe volumtrique, coule dans des conduites
relies en srie par des niches obtenues dans les ttes ; lextrieur des
conduites la vapeur assurent le chauffage de produit.
La temprature de chauffage du produit est rgle automatiquement par
un groupe thermo rgulateur et une soupape commande pneumatique
sur lentre de vapeur.

6-Evaporation
Le rle de lvaporateur est daugmenter la concentration de tomate en 30
%.
Le procde dvaporateur et la vapeur deau.
Pendant la concentration le produit passe par trois effets.
-

Une pompe dalimentation envoie le produit vers le premier effet. La

circulation entre les trois effets se fait par une pompe de transfert de
produit.
A chaque effet le produit fait un cycle dvaporation, il fait une tour
complte dans chaque turbine.
A la sortie du troisime effet le produit aura la concentration 30 %.
Une soupape de prise chantillon au troisime effet pour vrifier le
degr de concentration. La vrification se fait chaque heure.
Linstallation est adopte pour la concentration de produit tel que le
concentr de tomate. Elle est compose de :
3 changeurs de chaleur fournisseur tubulaire verticaux.
3 sparateurs de vapeur de jus.
3 pompes centrifuges entraines par des moteurs lectriques.

Pour la circulation force du produit dans les faisceaux tubulaires :

Deux pompes pour transfrer le jus pr concentr.

Un groupe pour la formation et le maintien du vide dans
lvaporateur.
Un systme de rglage lectronique, lectrique et pneumatique.
Tableau de contrle contenant : les appareillages lectroniques,
lectriques et pneumatiques.
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Pompe de monte

7-Dosage et Sertissage
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7.1 Doseuse automatique :

7.1.1 Introduction
Une doseuse avec huit soupapes distribution de produit qui est employ
pour le remplissage de rcipients mtalliques avec des produits demidenses alimentaires au nom alimentaires.
7.1.2 Caractristique principales : doseuses sertisseuse
Diamtres mini : 50mm.
Diamtres maxi : 110mm.
Hauteur min : 220 mm
Dbit : -Minimum 50 pices /mn
-

Maximum 150 pices /mn

Poids net : 2700kg

Poids brut : 3500kg
7.1.3 Description de la doseuse :
* bti : en fonte supporte par une chaine quipe de recueil du produit.
* groupe de transmission du mouvement : enferm le bti et compos du
sous dents en acier et arbres moteur sur les paliers.

Doseuse Automatique

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7.2

Sertisseuse automatique
7.2.1 Introduction
La sertisseuse est une machine automatique, cre pour fermer par
sertissage des rcipients mtalliques et non mtallique de forme
cylindrique.
Les quatre points de travail qui forme la machine comprenant un mandrin
motoris et un plateau entre lesquels la boites est bloque puis il y a deux
molettes de sertissage, lune de premire et lautre de seconde opration
qui effectuent le cycle de sertissage.

7.2.2 Caractristique technique :

* Puissance installe 4 kW

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* Dimension hors
> Profondeur : 1000 mm
> Longueur : 2015 mm
> Hauteur : 1600 mm
* Poids net : 1350 kg
* Production horaires 9000 boites par heure.

Sertisseuse

8-Strilisation
Le strilisateur est compos dun bassin rempli deau bouillant et une
chaine couvre par deau, transport les boites pendant un temps compris
entre 30 et 45 min (temps strilisation variant suivant le volume de la
boite).
Aprs les boites sont jetes dans un autre bassin remplie par leau froide
rechargeable instantanment, les boites sont guides par une deuxime
chaine vers la zone demballage.

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Strilisateur

9-Encartonnage & Palettisation

9.1 Encartonnage
Aprs la strilisation, les boites se dirigent vers des dtecteurs
automatique ces dernire dtectent une somme de 24 boites en marquant
les dates (date de fabrication et date limite de consommation).

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9.2 Palettisation
Les cartons se dirigent vers le palettiseur qui est la dernire tape dans la
chaine de production, dans cette tape les cartons se mettent en
superposition sur des palettes.
Par la suite, on fait le stockage des palettes dans le dpt en attendant la

distribution au march.

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10- Prsentation gnrale d une chaudire

Il existe des chaudires fioul condensation, qui sont l'adjonction d'une
chaudire fioul haut rendement et d'un rcuprateur de chaleur sur les fumes.
Ce sont l'heure actuelle les chaudires fioul qui ont les rendements les plus
importants. Eu gard la flambe des nergies fossiles, le fioul est une nergie
confortable dans son stockage et son utilisation, elle est nanmoins
sauvegarder du fait de sa rarfaction, et limiter cause de ses missions de
GES
(gaz

effet
de
serre).
Mixe avec une nergie renouvelable comme le solaire thermique ou la pompe
chaleur (cas de pompe chaleur en relve de chaudire fioul), La chaudire fioul
ne fonctionnant que par grand froid dans un cadre nergtique limit par la
rgulation. Dans le cas de rnovation, la chaudire fioul peut tre transforme en
chaudire gaz en changeant sont brleur; et vice-versa. Certaines chaudires
fioul notamment dans l'industrie fonctionnent au FOL ou fioul lourd. Ce
combustible fioul ayant besoin d'un rchauffage (car sous forme pteux) pour
alimenter les bruleurs de chaudire.

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Chaudire

ANNEXE

Schma simplifi de la chaine de

production

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Conclusion
A la fin de ce rapport je dois citer quelque remarque qui mintresse
comme stagiaire et qui lusine ou jai effectu mon stage.
La socit STICAP et devenue lune des grandes socits tunisiennes
concurrentes dans le domaine de conservation des lgumes et des fruits.
Ceci ne pourra possible que si
-

La procdure de fabrication devient avec comportement automatis.

Lusine subit une extension pour rpondre aux demandes
croissantes de ces clients.
La qualit de ces produits rpond la norme exige par le march
national et pourquoi pas international.
En effet, ce stage nous a permis d :
Enrichir nos connaissances dans le domaine de la conception
(Etude thorique et pratique).
Approfondir nos connaissances dans le domaine de fabrication et
contrle qualit.

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