Equipamentos de Troca Trmica - 134

5.3.2.3 Diferena Mdia de Temperatura entre os Fluidos

A equao bsica de transferncia de calor a ser usada no projeto de trocadores de
calor :

U = U T dA
A

(5.23)

As temperaturas dos fluidos do trocador geralmente no so constantes, variando de

ponto para ponto a medida que o calor se transfere do fluido quente para o fluido frio,
resultando numa variao da diferena de temperaturas entre os fluidos ao longo do trocador.
Associada s variaes de temperaturas dos fluidos quente e frio h variaes nas
propriedades trmicas dos fluidos e materiais envolvidos, o que implica em variaes das
resistncias trmicas e, conseqentemente do coeficiente global U.
Quando se projeta um trocador, porm, costuma-se calcular um valor mdio para U, as
propriedades de cada fluido so avaliadas na mdia aritmtica das temperaturas terminais, e se
adota o valor obtido como constante:
Desta maneira pode-se escrever:
Q& = U A Tm

(5.24)

onde,
Tm =

1 A
T dA
A 0

(5.25)

Conhecendo a variao de T ao longo de cada trocador considerado, a expresso

5.25 pode ser integrada, chegando a resultados que podem ser colocados na forma:
Tm = F MLDT

(5.26)

onde MLDT a diferena mdia logartmica de temperaturas para as condies do trocador,

calculada como se o trocador fosse de contracorrente, um s trajeto no casco e um s trajeto
nos tubos.
F um fator de correo calculado para a tipo de trocador em questo:
MLDT =

Ta Tb
T
ln a
Tb

(5.27)

onde Ta e Tb so as diferenas de temperaturas dos fluidos, calculadas nas extremidades a

e b do trocador contracorrente de, referncia.
O valor de F dado em frmulas e grficos. Algumas referncias onde pode ser
encontrado incluem o livro do Kern, o TEMA, e livros de transferncia de calor. A referncia
original Bowmann, R. A. , Mueller, A. C. , Nagle, W. M. , "Mean Difference in Desgn",
Trans. of ASME, -Mav 1940, pp 283-294.
A Figura 5.16 traz alguns grficos para a clculo de F.

Equipamentos de Troca Trmica - 135

Figura 5.16 Fator de correo para a mdia logartmica das diferenas de temperatura.
OBSERVAES
O valor de F obtido nos grficos para cada geometria de escoamento dos fludos
dado em funo dos parmetros P e R, definidos abaixo,
P=

Tt 2 Tt1
Tc1 Tt1

R=

Tc1 T c 2
Tt 2 Tt1

(5.28)

No se recomenda empregar um trocador para condies nas quais F menor do que

0,8.
Recomenda-se, tambm, que um outro trocador seja empregado quando as condies
de temperatura so tais que os valores correspondentes de P e R no permitem soluo para F.

Equipamentos de Troca Trmica - 136

5.3.2.4 Coeficiente de Pelcula
5.3.2.4.1 Escoamento nos tubos
Os coeficientes de pelcula para escoamento dentro dos tubos em:

regime laminar (Re < 2200)

regime transitrio (2200 < Re < 10000)

regime turbulento (Re > 10000)

e para perfis de velocidade e temperatura em desenvolvimento ou plenamente desenvolvidos,

com a temperatura da superfcie dos tubos constante, ou com a taxa de transferncia de calor
por unidade de comprimento de tubo constante, so encontrados na literatura de transferncia
de calor. Cuidado deve ser tomado para que as expresses e tabelas adotadas tenham suas
premissas de aplicao verificadas.
Deve-se considerar que os valores consultados podem ser vlidos apenas para a
situao de escoamento isotrmico, havendo necessidade de fatores de correo para a
situao real.
n

Fatores corretivos do tipo t so comuns, sendo a viscosidade dinmica do
ti
fluido escoando dentro dos tubos.

5.3.2.4.2 Escoamento no casco

O coeficiente de pelcula para o escoamento no casco obtido a partir do Mtodo da
Anlise de Correntes de Tinker, que considerou o escoamento dividido numa srie de
correntes separadas, conforme a Figura 5.12. Cada uma destas correntes tem um peso
diferente quanto transferncia de calor, permitindo levar em conta o efeito das chicanas,
vazamentos e desvios.
Para simplificar os clculos Tinker adotou propores geomtricas caractersticas para
os trocadores:

Di
= 1,075
Df
do
= 1,0045
de
Di
= 1,008
Dc

Tinker tambm sugeriu uma relao de corte nas chicanas em correspondncia com o
espaamento entre as chicanas, isto , H D como uma funo exclusiva de Di l , sendo H a
i
altura da janela da chicana, conforme Tabela 5.8

Equipamentos de Troca Trmica - 137

Tabela 5.8- Relaes de corte das chicanas.
Di

(% )

Di

Di (% )

100

46

1,5

67

34

50

25

33

20

25

16

20

16

Os resultados para he so dados nas Figuras 5.13, 5.14 e 5.15 em funo do nmero de
Reynolds Reh e da relao s de .
Reh =

Gch de
c

(5.29)

A parte do feixe de tubos que fica entre a chicana extrema e a espelho costuma ser
maior do que o espaamento entre as chicanas intermedirias. 0 coeficiente de pelcula
costuma ser corrigido para este efeito:
he = Ec heb

(5.30)

onde
2l

l B + L l B
L

B
Ec =
'
L

'

0, 6

(5.31)

lB : comprimento de tubo situado entre as duas chicanas extremas l B = l ( N B 1) .

O comprimento mnimo de tubo entre a chicana extrema e o espelho, na regio onde se
situa a bocal de entrada ou de sada do casco, pode ser estimado a partir de expresses:
l1mn = Dbc1 + l1 f

(5.32)

l1mn = Dbc1 + l1 f

(5.33)

Dbc1 e Dbc 2 so os dimetros internos dos bocais de entrada o de sada do casco, e l1 f e l 2 f

so fatores obtidos das Figuras 5.17 e 5./18

Equipamentos de Troca Trmica - 138

Figura 5.17 Comprimento mnimo na entrada.

Equipamentos de Troca Trmica - 139

Figura 5.18 Comprimento mnimo na sada.

5.3.3 PERDA DE CARGA

5.3.3.1 Introduo
A perda do carga de um trocador de calor constituda por duas parcelas:

perdas por atrito

perdas em contraes, expanses, mudanas de direo, etc.

Haver uma perda de carga para. o escoamento atravs dos tubos e uma perda para o
escoamento atravs do casco. Perdas de carga tpicas se situam na faixa de 0,7 a 1,7 bar para
lquidos.

Equipamentos de Troca Trmica - 140

Os clculos de perda de carga costumam ser feitos para escoamento isotrmico e,
posteriormente. corrigidos com fatores de correo.
No caso de escoamento dentro dos tubos:

f = f isotrmico ti
t

onde os valores de n esto na tabela 5.9

Tabela 5.9- Valores de n.
ti
t

Laminar

Turbulento

<1

0,34

0,14

>1

0,23

0,14

Escoamento

Deve-se procurar utilizar a perda de carga disponvel para minimizar as dimenses do

trocador. De nada adianta, porm, especificar uma perda de carga mais elevada para um dos
fluidos se o coeficiente de pelcula do outro lado da superfcie de troca apreciavelmente
menor e constitui a resistncia trmica dominante.
5.3.3.2 Perda de carga por atrito dentro dos tubos
A perda de carga para a escoamento dentro dos tubos dada por expresso do tipo:
P1 P2 = f D

L tVt 2
di 2

(5.34)

onde

P1 P2 = perda de carga ao longo do comprimento L de tubo

f D = coeficiente de atrito de Darcy
Outros coeficientes de atrito so definidos como os de Fanning e Churchil1.
O coeficiente de atrito de Fanning f F definido por:
ti = f F

tVt 2
2

(5.35)

ti = f C

tVt 2
2

(5.36)

e o de Churchill por:

onde ti a tenso cisalhante na parede do tubo.

Para um escoamento plenamente desenvolvido:
fD = 4 fF = 8fC

(5.37)

Encontram-se na literatura expresses e grficos, como o mostrado na Figura 5.19,

para os coeficientes de atrito referentes a tubos lisos e rugosos, aos diversos regimes de
escoamento: laminar, de transio e turbulento, e aos escoamentos plenamente desenvolvidos
ou em desenvolvimento.
Deve-se tomar cuidado para verificar qual dos fatores de atrito o considerado.

Equipamentos de Troca Trmica - 141

Figura 5.19 Fator de atrito para escoamento isotrmico em tubos.

Figura 5.20 Rugosidade de tubos.

Equipamentos de Troca Trmica - 142

As equaes so mais convenientes que tabelas e grficos em projetos e clculos
envolvendo computador. Churchill desenvolveu para f , a equao 5.38, vlida para qualquer
regime de escoamento em tubos lisos ou rugosos

8 12
1
f C = +
3
Re
( A + B) 2

12

(5.38)

onde

1
A = 2,457 ln
0, 9

0,27 E
7

Re + di

16

(5.39)

e
16

37 530

B =
Re

(5.40)

onde E a altura mdia das asperezas da superfcie interna dos tubos.

Para tubo de ferro galvanizado E = 0,0005 ps, para ao E = 0,00085 ps, para cobre e
ligas E = 0,000005 ps. A Figura 5.20 apresenta a rugosidade para tubos de diversos
materiais.
Para escoamento em tubos lisos, o fator de atrito de Darcy pode ser determinado pela
equao 5.41, de acordo com Fox&McDonalds,
fD =

0,3164
0 , 25
Re

(5.41)

Para escoamento em tubos rugosos, o fator de atrito de Darcy pode ser calculado com
a equao 5.42

1
f

0, 5
D

E di
2,51

= 2,0 log
+
0, 5
3,7 Re f D

(5.42)

A equao 5.42 transcendente, e deve ser resolvida iterativamente. Recomenda-se

utilizar na primeira iterao o valor de f 0 dada pela equao 5.43.
E di 5,74
f 0 = 0, 25log
+ 0, 5
3,7 Re

(5.43)

5.3.3.3 Perdas de carga localizadas no escoamento dentro dos tubos

As perdas de carga por expanso, contrao e mudanas de direo que ocorrem no
escoamento do fluido dos tubos no so facilmente calculveis com a informao disponvel
V2
na literatura aberta, situando-se entre 0,5 e 2,0 t t para cada uma das singularidades
2
constatadas.