PROCESOS DE PRODUCCION

Isaac Andrs Bonilla Bonilla

Escuela Superior Politcnica de Chimborazo
986
Decimo A Ingeniera Automotriz
Ingeniero Edwin Pozo

Isaac Andrs Bonilla Bonilla, Escuela Ingeniera Automotriz, Facultad de Mecnica,

Escuela Superior Politcnica de Chimborazo
Riobamba, 09 de diciembre del 2014
andy3693@hotmail.com

PROCESOS DE PRODUCCION
ACEROS

Fabricacin del acero en horno elctrico

La fabricacin del acero en horno elctrico se basa en la fusin de las chatarras
por medio de una corriente elctrica, y al afino posterior del bao fundido.
El horno elctrico consiste en un gran recipiente cilndrico de chapa gruesa (15
a 30 mm de espesor) forrado de material refractario que forma la solera y
alberga el bao de acero lquido y escoria. El resto del horno est formado por
paneles refrigerados por agua. La bveda es desplazable para permitir la carga
de la chatarra a travs de unas cestas adecuadas.

La bveda est dotada de una serie de orificios por los que se introducen los
electrodos, generalmente tres, que son gruesas barras de grafito de hasta 700
mm de dimetro. Los electrodos se desplazan de forma que se puede regular
su distancia a la carga a medida que se van consumiendo.
Los electrodos estn conectados a un transformador que proporciona unas
condiciones de voltaje e intensidad adecuadas para hacer saltar el arco, con
intensidad variable, en funcin de la fase de operacin del horno.
Otro orificio practicado en la bveda permite la captacin de los gases de
combustin, que son depurados convenientemente para evitar contaminar la
atmsfera. El horno va montado sobre una estructura oscilante que le permite
bascular para proceder al sangrado de la escoria y el vaciado del bao.
El proceso de fabricacin se divide bsicamente en dos fases: la fase de fusin
y la fase de afino.

La produccin de aluminio

La produccin de aluminio consiste de 3 pasos: extraccin de bauxita,

produccin de almina y electrlisis de aluminio. El aluminio es el 3er metal
ms abundante en la superficie de la tierra. La materia prima para la
produccin de aluminio, bauxita, est compuesta principalmente por uno o ms
componentes de hidrxido de aluminio, adems de silica, hierro y xido de
titanio como las principales impurezas.
El mineral del cual se puede obtener aluminio comercial se llama BAUXITA, la
cual regularmente puede ser encontrada en minas de depsito abierto, para
lograr uniformidad en el material se tritura y con agua a presin se lava para
eliminar otros materiales y sustancias orgnicas. Posteriormente el material se
refina para obtener a la almina, lo que ya es un material comercial de
aluminio con el que se pueden obtener lingotes por medio del proceso de
fundicin.
Proceso de produccin de aluminio llamado BAYER, el cual consiste en:
La bauxita despus de haber sido pulverizada y obtenida de los procesos de
espumado se carga a un digestor el que contienen una solucin de sosa
custica bajo presin y a alta temperatura.
Producto del digestor se forma aluminato de sodio que es soluble en el licor
generado.
Los slidos insolubles como hierro, silicio, titanio y otras impurezas son filtrados
y el licor con la almina se bombea a depsitos llamados precipitadores.
En los precipitadores se agregan uno cristales finos de hidrxido de aluminio,
estos cristales se hacen circular por entre el licor concentrado para que sirvan
de simientes, van creciendo en dimensiones a medida que el hidrxido de
aluminio se separa del licor.

El hidrxido de aluminio que se adhiri a los cristales se calcina en hornos que

operan por arriba de los 900C. Esto convierte a la almina en un producto de
alta calidad para la fusin y obtencin de aluminio de buena calidad.
La almina producto de los hornos de calcinado es procesada en tinas
electrolticas llamadas celdas reductoras. Estas tinas funcionan con un bao de
ciolita (fluoruro de aluminio sdico), el nodo es un electrodo de carbn y el
ctodo es la misma tina. En estas tinas se obtiene el aluminio metlico.
El aluminio obtenido de las celdas reductoras es moldeado y procesado en
hornos de concentracin para la obtencin de aluminio de alta calidad.
Para la produccin de cada kilogramo de aluminio se requiere 2 kg de almina,
los que son producto de 4 kg de bauxita y 8 kwh de electricidad.

Proceso de fabricacin de plsticos

Los plsticos se producen mediante la polimerizacin, es decir la unin

qumica de monmeros transformndose en polmeros.
Para la fabricacin de plsticos es necesario que la industria
petroqumica suministre los monmeros y junto con la adicin de
diversos tipos de aditivos, se logra modificar sus propiedades.
El tamao y la estructura de la molcula del polmero determinan las
propiedades de los distintos plsticos. En su estado ms bsico, los
plsticos se producen como polvos, grnulos, lquidos y soluciones.
Aplicando luego presin y calor se obtiene el producto final deseado de
plstico.
Los plsticos pueden clasificarse bajo dos principales formas:
Resinas termoplsticas: este tipo de resinas al calentarse fluyen
como lquidos viscosos y al enfriarse se solidifican. El enfriamiento y
calentamiento puede realizarse cuantas veces se quiera sin perder las
propiedades del material. Este tipo de plsticos componen
aproximadamente el 85% de los plsticos consumidos. Ellos son los
polietilenos (polietileno de alta densidad PEAD, de baja densidad
PEBD, tereftalato PET), polipropileno (PP), poliestireno (PS) y cloruro de
polivinilo (PVC).
Resinas termofraguadas: este tipo de plsticos se funden al aplicar
calor y se solidifican al aplicar an ms calor. Estos no pueden ser
recalentados y remoldeados pero pueden reprocesarse por fusin,
haciendo sencillo su reciclaje. En este tipo de plsticos hallamos el
poliuretano (PU), resinas epoxy, fenoles y polister no saturados.

De qu tipo de plstico son los diferentes objetos:

PEAD: envases de detergentes, envases de algunos alimentos y

juguetes.
PEBD: bolsas de basura, de supermercado, contenedores flexibles
PET: botellas y bandejas de alimentos
PP: envases de yogurt, margarinas, partes de autos
PVC: marcos de ventanas, productos mdicos, tuberas.
ESFUERZOS
Esfuerzo de Traccin

PIEZAS
Barra de direccin

OBSERVACIONES
Debido a los esfuerzos
que
se
utiliza
al
momento de direccionar

Esfuerzo de torsin

Barra de torsin

Esfuerzos de flexin

Chasis

Esfuerzo de
compresin

Pistn

Esfuerzo de cortadura

Pernos

el automvil
Est sometido a grandes
esfuerzos
de
torsin
debido a que es un
elemento de suspensin
del auto
Tiene puntos de apoyos
donde se ubican las
ruedas
y
por
esta
manera est sometido a
esfuerzos de flexin
Recibe
grandes
esfuerzos de compresin
debido
al
trabajo
realizado de la mezcla
combustible-aire
Los pernos siempre
estn sometidos a
esfuerzos de cortadura

Bibliografa:

https://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/3319/7/55868-7.pdf
http://www.pac.com.ve/index.php?
option=com_content&view=article&id=8031:la-produccion-dealuminio&catid=64:industria&Itemid=87
http://www.molesbellvert.com/proceso-de-fabricacion-del-plastico/