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ITSC
Facilitador:
Prof. Francisco Caro
TRATAMIENTO TRMICO
Se conoce como tratamiento trmico al conjunto de
operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo
condiciones controladas de temperatura, tiempo de
permanencia, velocidad, presin, etc., de los metales o las
aleaciones en estado slido, con el fin de mejorar sus
propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la
resistencia y la elasticidad.
TRATAMIENTO TRMICO
PROPIEDADES MECNICAS
Las caractersticas mecnicas de un material dependen
tanto de su composicin qumica como de la estructura
cristalina que tenga.
Los tratamientos trmicos modifican esa estructura
cristalina sin alterar la composicin qumica, dando a los
materiales unas caractersticas mecnicas concretas,
mediante un proceso de calentamientos y enfriamientos
sucesivos hasta conseguir la estructura cristalina deseada.
Los
hasta la
(temperatura de consigna)
temperatura
fijada
EL ACERO
TRATAMIENTOS TERMICOS
Revenido
Temple
Recocido
Normalizado
TEMPLE
El temple es un tratamiento trmico que consiste en calentar
un metal a una temperatura ligeramente ms elevada que la
crtica superior y se enfra luego ms o menos rpidamente
(segn caractersticas de la pieza) en un medio como agua,
aceite, etc.
La capacidad de un acero para transformarse en martensita
durante el temple depende de la composicin qumica del
acero y se denomina templabilidad.
TEMPLADO
Despus de calentar el acero tenemos una mezcla austenitica homognea. Con
el enfriamiento rpido se consigue un aumento de dureza, ya que el resultado
microscpico final es una mezcla martenstica (aceros de alta dureza).
La capacidad de un acero para transformarse en martensita durante el temple
depende de la composicin qumica del acero y se denomina templabilidad.
Factores que influyen en el temple de los aceros
Son la composicin, el tamao de grano, el tamao de las piezas.
TEMPLE SUPERFICIAL
REVENIDO
RECOCIDO
RECOCIDO SUPERCRTICOS
De austenizacin completa (recocido de regeneracin): se
calienta el acero a temperaturas superiores a las crticas para
transformar el material en austenita, mayormente se utilizan
para los aceros que presentan efectos de fatiga. De
austenizacin incompleta (recocido globular de austenizacin
incompleta)
RECOCIDO ISOTRMICO
A diferencia de todos los anteriores se trasforma la austenita en
perlita a una temperatura constante.
RECOCIDO SUBCRTICO
Se calientan los materiales a temperaturas inferiores a las
temperaturas crticas. Este a su vez se clasifica en:
Recocido globular; que consigue la cementita de estructura
globular mas perfecta.
Recocido de ablandamiento; recocido contra acritud se
realiza para mejorar la ductilidad y maleabilidad del acero
y poder someterlo a nuevos procesos de laminacin.
Recocido de estabilizacin.
NORMALIZADO
CEMENTACIN
Consiste en aumentar la cantidad de carbono de la capa exterior de
los aceros al calentarlas con compuestos de carbono o nitrgeno.
Se mejora la dureza superficial y la resiliencia. Se aplica a piezas
que deben ser resistentes a golpes y la vez al desgaste. Despus
tambin, se puede obtener una gran dureza superficial, resistencia al
desgaste y buena tenacidad en el ncleo por medio de temples y
revenidos.
NITRURACIN O NITRURIZACIN
CIANURACIN Y CARBONITRURACIN
Se trata de endurecer la superficie del material introduciendo carbono y
nitrgeno. Es una mezcla de cementacin y nitruracin. La temperatura
es intermedia entre la utilizada para la cementacin y la nitruracin.
Cianuracin (C+N): endurecimiento superficial de pequeas piezas de acero. Se
utilizan baos con cianuro, carbonato y cianato sdico. Se aplican temperaturas
entre 760 y 950 C. La pieza se calienta mantenindola rodeada de carbn
vegetal, coque o gases de carbono.
Carbonitruracin (C+N): al igual que la cianuracin, introduce carbono y
nitrgeno en una capa superficial, sin embargo con hidrocarburos
como metano, etano o propano; amonaco (NH3) y monxido de carbono (CO)
en el proceso se requieren temperaturas de 650 a 850 C y es necesario realizar
un temple y un revenido posterior.
SULFINACIN
Se trata de introducir en la superficie del metal azufre, nitrgeno y
carbono en aleaciones frricas y de cobre. Se aumenta la resistencia
al desgaste, favorecer la lubricacin y disminuir el coeficiente de
rozamiento. El azufre se incorpor al metal por calentamiento a baja
temperatura (565 C) en un bao de sales.