Juancho

PRESENTACIN INFORME
FINAL DE TRABAJO DE
GRADO
VICERRECTORIA
ACADMICA
FO-IP-007
INFORMACION ANEXA
Ttulo del
grado
trabajo
de
COMBUSTION DE BIOMASAS RESIDUALES

APARTIR DEL APROBECHAMIENTO ENERGETICO
PROPORCIONADO POR LAS BRIQUETAS
Estudiantes de Trabajo Nombres y apellidos:

de Grado
Director(es):
Unidad acadmica
Empresa donde realiz Universidad Pontificia Bolivariana
el trabajo
Fecha de inicio
Fecha de finalizacin
Costo total del proyecto
(incluyendo descargas
pago de personal -).
Montos de contrapartida
(Entidad o dependencia
que cofinancin).
Lnea de trabajo o rea ENERGIA
del conocimiento en la
cual se inscribi el
trabajo
VERSIN: 1
CODIGO: FO-IP-006
PRESENTACIN DE INFORME FINAL TRABAJOS DE GRADO

COMBUSTION DE BIOMASAS RESIDUALES APARTIR DEL
APROBECHAMIENTO ENERGETICO PROPORCIONADO POR LAS
BRIQUETAS
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
UPB SECCIONAL MONTERIA
ESCUELA DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

DEDICATORIAS
NDICE GENERAL
Contenido
3

INFORMACION ANEXA.............................................................................1
DEDICATORIAS........................................................................3
NDICE GENERAL....................................................................................4
RESUMEN:..............................................................................................6
ABSTRACT:..............................................................................................7
1.
INTRODUCCIN:...............................................................8
1.1 IMPACTO
2.
ESPERADO.............................................................................8
MARCO TEORICO...............................................................8
2.1. MQUINAS
PARA HACER BRIQUETAS......................................................22
2.1 DESCRIPCIN
3.
DE UNA PLANTA DE BRIQUETAS..........................................22
METODOLOGIA (VER ILUSTRACIN 3)..............................23
3.1. ANLISIS
DEL ESTADO DEL ARTE...........................................................23
3.2. CARACTERIZACIN
3.3 DISEO
DEL CICLO DE VIDA DE LA BIOMASA.............................23
DE EXPERIMENTO...................................................................25
3.3.1 Principios bsicos en el diseo de experimentos....................25

3.4.1 Validacin ensayos...............................................................26
4.
PRODUCTO FINAL...........................................................26
5.
ESTRATEGIAS DE COMUNICACIN....................................26
6.
RESULTADOS Y DISCUSIN..............................................27
6.1. MATERIALES
6.2 PROCESO
Y EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO DE EXPERIMENTACIN.
.27
DE TRITURADO....................................................................27
6.3 TRITURACIN
DE TUSA Y CARBN.........................................................28
6.4 COMPONENTES
PARA ELABORACIN DEL AGLOMERANTE............................30
6.5 PROCESO
DE SEPARACIN DE MATERIALES POR SU TAMAO DE GRANO........31
6.6 PROCESO
DE ELABORACIN.................................................................32
6.7 PRUEBA DE COMPRESION.............................................................37

6.8 PRUEBA DE CAIDA........................................................................38
6.9 OPTIMIZACIN..................................................................................49
7.
CONCLUSIONES..............................................................52
8.
BIBLIOGRAFIA.................................................................54
9.
ANEXOS.........................................................................55
RESUMEN:
La presente propuesta busca mejorar propiedades mecnicas y el poder
energtico de las briquetas como lo son:
La resistencia
El porcentaje de humedad adecuado para la realizacin de estas
La durabilidad
Teniendo en cuenta la fabricacin es decir, las bases primarias para la obtencin

de la briqueta como tal es decir:
1. Tusa
2. Carbn mineral
3. Aglomerante
Para as obtener la mejor combinacin y composicin adecuada para tener las
mejores propiedades obteniendo como resultado un excelente porcentaje
energtico a la hora de emplearlas para cualquier uso
Teniendo en cuenta la produccin del departamento de Crdoba dato que es muy
relevante para llevar a cabo dicho proyecto, este es uno de los departamentos
ms frtiles de Colombia y la regin, ya que proporciona toneladas de maz al
ao cerca de una 300 mil toneladas, (dato obtenido del ministerio de agricultura)
de dicha produccin produce grandes cantidades de residuos, entre ellos:
la Tusa la cual en su gran mayora es incinerada por los agricultores
Para lo cual se plantea dar un uso ms eficiente y menos contaminante para la

tusa, teniendo en cuenta mejorar el porcentaje energtico de nuestras briquetas a
travs del carbn, y el porcentaje de humedad adecuado, tambin propondr este
medio para un uso domstico remplazando materiales tales como :
el carbn
madera
energa elctrica.

ABSTRACT:
This project seeks to improve mechanical properties and the energetic power of
the briquettes as they are :
Resistance
The percentage of moisture suitable for performing these
Durability
Given manufacturing ie primary basis for new briquette as such ie :
1. Tusa
2. Coal
3. Binder
To obtain the best combination and composition suitable for having the best
properties resulting in excellent energy percentage when using them for any use
Considering the production department of Crdoba data that is relevant to carry out
this project, this is one of the most fertile departments of Colombia and the region ,
providing tons of corn a year about a 300 thousand tons , (obtained data from the
Ministry of agriculture) of this production produces large quantities of waste ,
including:
the Tusa which mostly is burned by farmers
For which it seeks to provide a more efficient and less polluting to the cob use ,
considering improve energy percentage of our briquettes through carbon , and the
desired rate of humidity , also propose this medium for home use by replacing
materials such how:
Coal
wood
electricity .

1. INTRODUCCIN:
Esta propuesta busca mejorar el aprovechamiento energtico de las
briquetas teniendo en cuenta durabilidad, resistencia, y el porcentaje de
humedad adecuado para que un biocombustible hecho a partir de carbn
mineral, tusa y un aglomerante garantice un excelente poder energtico
para cualquier uso.
Partiendo de que en Crdoba se estima una produccin anual de maz
cercana a 300 mil toneladas, y que de esta cantidad cerca de unas 45 mil
toneladas de este total son de tusa, se busca con esta propuesta incentivar
a la investigacin a fondo de emplear biomasa residual para sistemas de
aprovechamiento energtico
1.1
Impacto esperado
Partiendo de que crdoba es uno de los departamentos ms frtiles en la
produccin de maz (y tusa por ser derivado del maz) se espera generar
un gran impacto y consciencia de que tenemos con que generar sistemas
de aprovechamiento energticos, empleando conocimientos de
termodinmica para as emplear
las cantidades adecuadas de los
componentes que conforman las briquetas aumentando su contenido
energtico para obtener un biocombustible, y de esta manera aportar al
desarrollo de la regin.
2. MARCO TEORICO
Para un mejor estudio de cmo sera una produccin de este biocombustible
en el departamento de Crdoba se analiza el ndice de produccin en cuanto a
la cantidad de tusa producida en aos anteriores y como se sabe, toda esta
cantidad en su mayora ha sido incinerada por no producir ningn valor
agregado, generando en su proceso contaminacin al medio ambiente [1].
Segn el artculo ELABORACIN DE AGLOMERADOS DE CARBN Y
RESIDUOS DE COSECHA DE MAZ (TUSA) COMO COMBUSTIBLE SLIDO
PARA USO INDUSTRIAL Y DOMSTICO se pudo obtener una grfica
estadstica en la cual se ve reflejado la produccin te tusa en la regin entre
los aos comprendido entre 1992 2009. (Ver Ilustracin 1)

Ilustracin 1. Estimacin de produccin de tusa anual.
El departamento de Crdoba-Colombia tiene una produccin anual de maz

cercana a las 250 mil toneladas, generando unas 45 mil toneladas de tusa pero
esa se ha convertido en fuente de contaminacin ya que sta se quema a cielo
abierto, y a los cultivadores, esta tusa no representa ninguna ganancia para los
agricultores, por esto se ha convertido en un problema para su manejo y
disposicin final, por otra parte se cuenta con yacimientos de carbn mineral que
se caracterizan por un alto contenido de azufre, caracterstica que obstruye su
comercializacin por normas ambientales. Una alternativa sera mezclar la tusa del
maz con el carbn mineral en una proporcin tal que disminuya el contenido
porcentual de azufre del producto final y que este sea utilizado como una fuente
de energa renovable que cumple con requisitos como la sostenibilidad, bajo costo
de produccin y fcil acceso a los consumidores, generando alternativas para
remplazo de combustibles como la lea y el carbn mineral o vegetal en la cocina
domstica u operaciones de industria y agro-industria, reduciendo as la demanda
de combustibles que directa o indirectamente generan daos al ambiente.
Adicionalmente se crea posibilidad de comercializacin de la tusa, que
actualmente no genera ningn tipo de valor agregado por no poseer un uso
especfico en el contorno elevando de esta forma las ganancias de los agricultores
y fomentando la utilizacin de este nuevo biocombustible. [1]

Las briquetas de combustible son una fuente de energa renovable debido a que
estas cumplen con requisitos como lo son la sostenibilidad, un bajo costo de
produccin y son de fcil acceso a los consumidores, por esto es una alternativa
ideal para usar combinada a combustibles como lo son la lea y el carbn vegetal
usada en alimentos, de esta manera se puede reducir as el uso excesivo de
combustibles tradicionales que generan daos severos al ambiente.
Recientemente, varias investigaciones se han llevado a cabo para preparar
briquetas de biomasa, P. Wilaipon, realiz un estudio que evalu la cantidad de
energa potencial de la tuza de maz con el fin de conocer las propiedades de esta
materia prima, se implementaron de varias pruebas, como la termo-gravimtrica y
poder calorfico del material. Se estableci una relacin entre la densidad de
briquetas, la presin aplicada y la relacin de aglutinante. Marsh investig las
propiedades fsicas y trmicas de extrusin para briquetas derivadas de biomasa.
Chou C. en varios de sus artculos demuestra viabilidad de la preparacin de
combustibles slidos de biomasa a base de paja y bio-residuos, lo que representa
una alternativa para los residuos de algunos procesos agroindustriales y
convertirlos en combustible [3] Hechos que motivan la realizacin de esta
investigacin, que propone evaluar la posibilidad de utilizar los residuos de la
cosecha de maz (tusa) mezclados con carbn mineral para la conformacin de un
combustible limpio y que adems ataque la problemtica ambiental que se tiene
por la disposicin de subproductos de este proceso.
Por lo cual podemos analizar que esta briqueta ser muy utilizada si logramos
garantizar una resistencia y durabilidad optima capaz de resistir el transporte de
dichas briquetas a cualquier lugar, teniendo en cuenta la alta cantidad de tusa que
se es incinerada al ao produciendo dao al medio ambiente y ningn valor
agregado a los agricultores, podemos promover a los agricultores a tener ms
ingresos a travs de la venta de la tusa, siendo esta utilizada para realizar las
briquetas ayudando de la misma manera a contribuir con el ambiente reduciendo
las emisiones de gases y ayudando a la sociedad agregando una nueva forma de
energa.
Los aspectos positivos de la elaboracin de las briquetas son:
La mezcla con carbn mineral en este nuevo combustible garantiza un alto grado
de poder calorfico.
Mezclando con biomasas residuales se puede obtener un bajo contenido de azufre
disminuyendo la contaminacin.
Generar valor agregado a la agroindustria del departamento a travs del
aprovechamiento de residuos.
10

Independencia energtica e integracin de energas renovables a nuestro uso
diario permitiendo el ahorro de recursos fsiles.
Reduccin de emisiones de CO2 al medio ambiente.
Empleo de tierras marginales, desarrollo econmico y social de zonas rurales.
A travs de estudios realizados en el mbito mundial se obtuvieron los siguientes
datos relacionados con el
consumo de energa en el Mercado Mundial
dependiendo el tipo de economa de cada pas. (Ver ilustracin 2) [2]
11

Ilustracin 2. Mercado mundial del consumo de energa por regin.
En la actualidad son muchos los pases en va de desarrollo los que son capaces
de producir grandes cantidades de residuos provenientes de la agricultura, estos
al no producir ganancias son mal utilizados y causan un gran impacto a nivel
ambiental a nuestro medio, entre estos se pueden resaltar la cscara de arroz,
cscara de caf, la mdula de coco, palos de yute, el bagazo, cscaras de man,
tallos de mostaza y tallos de algodn, adems estos desechos tienen muchos
problemas cuando hablamos de su almacenamiento o su transporte por lo cual
para muchos resulta mucho ms fcil la quema directa lo cual ocasiona la emisin
de gases contaminantes a la atmosfera.
Aunque la importancia de las briquetas de biomasa ha sido muy importante en los
ltimos aos, ya que esta sustituye la madera y el carbn, han existido un gran
nmero de fracasos en la elaboracin de las maquinas destinadas para su
fabricacin en masa, lo cual ha impedido una explotacin amplia de este producto.
El principal problema parece radicar en la adaptacin de la tecnologa requerida
para los procesos en las condiciones locales, de la misma manera las limitaciones
tcnicas y la falta de conocimiento han provocado que el avance de esta nueva
forma de energa renovable se encuentre en un periodo esttico o de
estancamiento. Lo ms importante dentro de la fabricacin es garantizar la
calidad, es decir su resistencia y durabilidad, ya que en cuanto a estas
caractersticas es que radica la determinacin del el ndice de xito del producto.
Para luchar contra la escasez de energa presente en muchos de los pases es
necesario el desarrollo de fuentes de energa alternativas, por esto se busca
estimular el uso de la biomasa aunque tambin son aplicados procesos como
gasificacin para la generacin de la energa, la elaboracin de briquetas tiene
como ventaja que son muy econmicas, fiables y muy fciles para operar, si los
12

complejos industriales se eligen bien tendremos a favor la facilidad al obtener la
materia prima, adems que su transporte tendra una reduccin de costos y
seriamos mucho ms amables con nuestro medio ambiente. Por esto las briquetas
seran muy buenos combustibles para las pequeas industrias y para un uso
domstico, siendo as el posible sustituto a la madera y el carbn permitindonos
en el caso de la madera evitar la reduccin en la tala de rboles.
Hay que tener en cuenta los factores de la materia prima para la elaboracin de
briquetas, ya que hay muchos factores a considerar en una biomasa para
determinar si califica para el uso como materia prima para fabricacin de
briquetas. Aparte de su disponibilidad en grandes cantidades, que debern reunir
las siguientes caractersticas: [3]
Bajo contenido de humedad: El contenido de humedad debe ser tan baja

como sea posible, generalmente en el rango de 10-15 por ciento. Alto
contenido de humedad va a plantear problemas en el pulido y el exceso de
energa es necesario para el secado.
Contenido de ceniza y la composicin: Los residuos de biomasa
normalmente tienen un contenido mucho ms bajo de cenizas pero sus
cenizas tienen un mayor porcentaje de minerales alcalinos, especialmente
potasio. Estos componentes tienden a volatilizarse durante la combustin y
se condensan en los tubos. Estos componentes tambin bajan la
temperatura de en la que si sintetizan las cenizas.
Existen otros factores que es necesario tener en cuenta en la fabricacin de un

biocombustible:
Efecto de la humedad: El porcentaje de humedad en la biomasa de

alimentacin a la mquina extrusora es un factor muy importante. En
general, se ha encontrado que cuando el contenido de humedad del
alimento es de 8-10%, las briquetas se han 6.8% de humedad. En este
grado de humedad, las briquetas son fuertes y libres de grietas y el
proceso de fabricacin de briquetas es suave. Pero cuando el contenido de
humedad es superior al 10%, las briquetas son pobres y dbiles, y la
operacin de fabricacin de briquetas es errtica. El exceso de vapor se
produce en mayor contenido de humedad que conduce a la obstruccin de
la alimentacin de entrada de la tolva, ya veces dispara las briquetas de la
matriz. Por lo tanto, es necesario mantener una ptima contenido de
humedad.
En el proceso de fabricacin de briquetas de agua tambin acta como
una carpeta tipo de pelcula mediante el fortalecimiento de la vinculacin
en briquetas. En el caso de los productos orgnicos y celulares, el agua
13

ayuda en la promocin de la vinculacin de las fuerzas Van der Waals de
las paredes por el aumento de la verdadera zona de contacto de las
partculas. De hecho, la superficie de efectos del agua es tan pronunciada
que el xito o el fracaso del proceso de compactacin nicamente depende
exclusivamente del contenido de humedad del material. La cantidad
correcta de humedad desarrolla las propiedades de auto-vinculacin de
sustancias lignocelulsicos en las temperaturas elevadas y presiones
prevalece en briquetas mquinas.
Es importante establecer el contenido de humedad inicial de la
alimentacin de la biomasa, para que las briquetas hayan producido un
contenido de humedad mayor que el valor de equilibrio, de lo contrario las
briquetas pueden hincharse durante el almacenamiento y transporte y se
desintegran cuando son expuestos a humedad las condiciones
atmosfricas.
Efecto de la temperatura de la biomasa: Al variar la temperatura de la

densidad de la briqueta de la biomasa, la fuerza de las briquetas de
trituracin y la estabilidad de la humedad puede ser variada. En una
extrusora de tornillo, la temperatura no se mantiene constante en la
direccin axial de los aumentos de prensa, pero poco a poco. Las causas
internas y externas de friccin, calefaccin local y el material desarrollan
propiedades de auto-vinculacin a temperaturas elevadas.
La adicin de calor tambin relaja las fibras inherentes a la biomasa y al
parecer suaviza su estructura, lo que reduce su resistencia a la fabricacin
de briquetas que a su vez se traduce en una disminucin en el consumo de
energa especfica y el correspondiente aumento en la tasa de produccin
y reduccin del desgaste de las partes en contacto. Sin embargo, la
temperatura no debe aumentar ms all de los 300C.
Efecto de la temperatura de la matriz: El rasgo distintivo de un tipo de

tornillo de mquina de fabricacin de briquetas es que el calor se aplica al
"monte" el dado seccin del cilindro. Esto trae dos ventajas operativas
importantes. La mquina puede funcionar con menos energa y la vida de
la del proceso final se prolonga. Adems, la superficie de la briquetas es
parcialmente carbonizada y se torna a un color marrn oscuro; el
aglomerado resistente a la humedad atmosfrica durante el
almacenamiento. La temperatura de la matriz debe mantenerse en
alrededor de 280 a 290 C o Si la temperatura se mueren ms que la
requerida una, del roce entre la materia prima material y la pared del molde
de manera que disminuye la compactacin se produce a menor presin
que los resultados de densificacin de los pobres y la fuerza inferior. Por el
14
contrario, la baja temperatura se traducir en mayores presiones y el

consumo de energa y menor tasa de produccin.[3]
Efecto de aditivos externos: El proceso de fabricacin de briquetas no
aumenta el poder calorfico de la biomasa de base. Con el fin de actualizar
el valor especfico de calefaccin y la combustibilidad de la briqueta, fueron
determinaron aditivos, como carbn de lea y el carbn en forma muy fina.
Acerca de IO-20% de finos caracteres se pueden emplear en la fabricacin
de briquetas sin menoscabar su calidad. [4]
Adems, slo las briquetas presionadas con tornillo pueden ser
carbonizadas; cuando es carbonizada con aditivos como carbn vegetal
las briquetas se hacen ms densa, el rendimiento es notablemente mayor.
En primera instancia analizando el mercado local se necesita de la
cercana de los compradores. La clave de dos mercados de briquetas es
probable que hogares e instituciones sean los principales clientes del
producto
El mercado domstico comprende al individuo: que necesitan

combustible para cocinar y para calefaccin, es aqu donde las
Briquetas puede ser un gran sustituto para el carbn y la madera.
Adems trae como beneficios la reduccin de las facturas del hogar
y combustible
El mercado institucional como las escuelas, hospitales y hoteles,

podra estar formado por organizaciones que utilizan carbn y lea
para su produccin
El uso de briquetas podra demostrar ser uno de los ms econmico, saludable y

amigables con el medio ambiente y de esta manera de proporcionar energa. Hoy
en da, el carbn natural es muy utilizado en la generacin de la electricidad y la
industria. Cambiar la fuente energtica puede conducir a ahorros de energa,
econmicos y ambientales, para desarrollar las mismas tareas.
En comparacin con otras fuentes fsiles como el petrleo o el gas natural se
calcula que sus reservas durarn mucho ms, dado el nivel de crecimiento del
consumo de estos recursos y las reservas existentes.
Las razones por la cual se usa el carbn mineral son:
Abundante: Las reservas de carbn son extensas y estn presentes en

muchos pases; en la actualidad el carbn se explota en ms de 50
pases.
15
Seguro: El carbn es estable y por tanto es el combustible fsil ms

seguro desde los puntos de vista de su transporte, almacenamiento y
utilizacin
Suministro Garantizado: La abundancia de las reservas significa que a

los usuarios de carbn se les puede garantizar la seguridad de los
suministros del recurso y ello a su vez, a precios competitivos, asegura
el suministro de la electricidad necesaria para los usos industriales y
domsticos.
Limpio: Usando tecnologas disponibles, puede ahora quemarse el

carbn limpiamente en todo el mundo.
Econmico: A nivel mundial, el carbn es un combustible competitivo

para la generacin de electricidad, sin la cual la vida en el mundo
moderno sera virtualmente imposible. Es la principal fuente de energa
para la generacin elctrica en el mundo entero [5] [6] [2]
En este procesos de reducir estas emisiones las briquetas son muy importantes ya
que pueden remplazar a los combustibles ya existentes que tienen alto grado de
contaminacin.
Tabla 1. Propiedades de aglomerantes [7][8][9]
FACTOR
ALMIDN
PROTENA
RANGO DE
CONDICIONES / VALORES
PTIMOS
ESTRATEGIA PARA
PRODUCIR PRODUCTOS
DE ALTA CALIDAD
Condiciones para ayudar

a la gelatinizacin del
almidn, tales como alta
temperatura
y
alta
humedad, es decir, vapor
a baja presin, tal como
una presin de vapor de
103 kPa manomtricos se
utiliza para proporcionar
una
temperatura
de
alimentacin de 85 C.
El almidn acta como

un
aglutinante.
Alta
cantidad
de
almidn
afectara positivamente
en la calidad de los
productos densificados.
Adicin de almidn pregelatinizado es mejor

que el almidn crudo.
Condiciones para ayudar Protena acta como un

a la desnaturalizacin de aglutinante.
Alta
16
FIBRA
la protena, tales como

alta
temperatura
y
humedad limitada (es
decir,
vapor
a
alta
presin, tal como una
presin de vapor de 448
kPa
manomtricos
se
utiliza para proporcionar
una
temperatura
de
alimentacin de 85 C).
cantidad
de protena
afectara positivamente
en la calidad de los
4-27% de contenido de
fibra cruda (adicin de
humedad
limitado
durante
el
acondicionamiento
de
vapor).
Alto porcentaje de fibra

insoluble en agua es
perjudicial
para
la
calidad de los productos
densificados.
Aadir protena cruda es

mejor que la protena
desnaturalizada.
Reducir
las
caractersticas
de
elasticidad de la fibra
mediante el aumento de
contenido de humedad
de hasta 25% (wb) (para
la
densificacin
bajo
temperatura ambiente) o
mediante la adicin de
productos qumicos tales
como CaO.
Aditivos
tales
como
lignosulfonato
o
cal
pueden
ayudar
a
aumentar la calidad de
los
densificados
productos.
Proporcionar
alta
maceracin o de alto
cizallamiento para la
alimentacin de fibras
alta
por
doble
granulacin o expansor
17

acondicionado
puede
mejorar
el
comportamiento
de
densificacin
de
la
alimentacin.
1,5 a 6,5% de grasa Alta cantidad de grasa
aadida a la alimentacin afectara negativamente
antes de densificacin
a la calidad de los
Para
altos
avances
grasa, utilice matrices de
espesor de fbrica de
briquetas o usar doble
granulacin.
GRASA / ACEITE
Adicin
de
carpetas
qumicos
ayudara
a
altos avances grasa en
briquetas.
< 34%
LIGNINA MS
EXTRACTIVOS
GRANULOMETR
A DE LAS
PARTCULAS
La lignina acta como un

aglutinante.
Alta
cantidad de lignina y
contenido de extractivos
hasta
34%
afectara
positivamente
en
la
calidad de los productos
densificados.
Dimetro
medio Tamao de las partculas
geomtrico
de
las ms pequeas ayudara
partculas: 0,5 a 1,0 mm
al
proceso
de
densificacin.
Adems, una distribucin
ms amplia del tamao
de
partcula
podra
ayudar
a
la
densificacin.
18

Tabla 2. Ensayos que afectan la medicin de la durabilidad [10][11][12][13]
RESISTENCIA A LA
COMPRESIN
RESISTENCIA A LOS
IMPACTOS
La briqueta se coloca entre dos placas planas

paralelas, que tienen reas faciales es mayor
que el rea transversal de la briqueta. Un
aumento de la carga se aplica de forma
constante, hasta que la probeta falla por
agrietamiento o fractura en su defecto.La
prueba de resistencia a la compresin
proporciona una medida rpida en la medicin
de la calidad de las briquetas tan pronto como
son producidas de esta forma mejorar la calidad
de los grnulos. Sin embargo, esta prueba no
indica cuando material de puede perder durante
la manipulacin, transporte y almacenamiento.
Segn Pietsch las pruebas de cada se pueden utilizar
para determinar la altura de seguridad de la
produccin de las briquetas, es decir, hasta que altura
puede dejar ser cada sin que pierda mucha calidad.
Sah et al, Khankari et al, Shrivastava et al, y Al-y
Widyan Al-Jalil: utilizaron una prueba de resistencia a
la cada para determinar la durabilidad de pellets de
biomasa y briquetas. Los sedimentos se dejaron caer
desde 1,85 m de altura sobre una placa de metal
entonces el peso retenido es visto como el porcentaje
del peso inicial se tom como la resistencia de la
briqueta.
Lindley y Vossoughi midieron la resistencia como el
porcentaje de prdida de peso de rotura. Cada uno de
briquetas (50-mm de dimetro x 18 mm de espesor)
fue sometido a 10 de repetidas cadas desde una
altura de un metro sobre una superficie de hormign,
una vez realizado esto se calcula el porcentaje de la
prdida.
Raghavan y Conkle desarrollaron una prueba similar
para Pellets de carbn. Utiliza el mtodo ASTM
D440-86 a travs de
la cada para estimar la
resistencia al impacto de los registros de la biomasa
con unas medidas de 48,5 mm de dimetro x 50-mm
longitud. La biomasa se dej caer dos veces de 1,83
19

m sobre un suelo de hormign.
Tabla 3. Principales fuentes de energa [2]
VENTAJAS
PETROLEO
Del petrleo se obtienen

determinados
compuestos
que son la base de diversas
cadenas productivas que
determinan en una amplia
gama
de
productos
denominados petroqumicos
que se utilizan en las
industrias de fertilizantes,
plsticos,
alimenticia,
farmacutica, qumica y textil.
Ms del 85% del suministro
mundial de petrleo es usado
como combustible, ya sea en
mquinas para producir potencia
o
en
aplicaciones
como
combustin
continua
para
producir calor
LIMITANTES
Es
muy
difcil
su
reprocesamiento ya que
el fabricar un producto
no solo implica usar un
100%
del
producto
virgen sino siempre son
utilizadas mezclas que
posteriormente es muy
difcil
separar
o
energticamente
es
muy costoso.
Fuente de
renovable
energa
no
Dao ambiental o alteracin

de los ecosistemas por
construccin
de
las
plataformas de extraccin y
procesamiento
o
por
derrames accidentales de
petrleo.
La
quema
de
este
combustible emite gases
de efecto invernadero (Dixido
de Carbono, Dixido de
azufre, metano) al aire
que se
contribuyen
al
calentamiento global.
GAS
NATURAL
Es muy limpio y no
contamina ya que su
combustin slo emite
vapor de agua y CO2, y
Esta
facilidad
de
mezclarse con el aire
hace que tambin se
inicie
la
combustin
20

ninguno de los dos son
contaminantes.
ms fcilmente, lo cual
hace que sea ms
peligroso en caso de
fugas.
Tiene tambin la ventaja

de poseer un poder
calorfico muy elevado.
Ocupa
muchsimo
ms
Su combustin es muy espacio que un lquido o
eficiente debido a que se que un slido por lo que
almacenarlo
es
mezcla
casi para
instantneamente con el necesario comprimirlo a
aire en las cmaras de presiones muy altas.
combustin.
Es bastante contaminante.
El
desprendimiento
de
contaminantes produce los
dixidos y su acumulacin
provoca las lluvias cidas.
Su principal defecto es ser un
Brinda la cualidad de ser combustible fsil renovable lo
utilizable en la industria, que nos impide su uso
en
actividades permanente.
domsticas
y
muchas
otras
como
la
movilizacin a travs de
su calor y vapor.
CARBON
Entre ellas se encuentra

principalmente
su
capacidad calrica, que
vara entre los 2000 y los
7000 kcal/kg.
ENERGIA
NUCLEAR
No produce dixido de
carbn
residual,
el
principal gas de efecto
invernadero,
HIDRO
ELECTRICA
La construccin de nuevos
reactores, el arranque de
operaciones, la disposicin
de residuos representan
Es ms redituable: un kilo inversiones muy altas.
de
uranio El riesgo de un accidente.
produce 20,000 veces m
s energa que un kilo que
carbn.
El ciclo del agua lo Impacto ambiental ya que

convierte en un recurso afecta a las especies que
21

inagotable.
habitan en los ros
Energa limpia ya que no Gran

inversin
en
el
emite gases invernadero, transporte de la energa es
ni provoca lluvia cida, ni decir el costo de las redes.
produce
emisiones
txicas.
La eficacia de un proceso de densificacin para crear unin fuerte y duradera en

productos densificados tales como pellets, briquetas, y los cubos se puede
determinar mediante pruebas de fuerza mediante ensayos de resistencia a la
compresin, resistencia al impacto y resistencia al agua, y durabilidad que
consiste en mirar la resistencia a la abrasin de los productos densificados. Estas
pruebas pueden indicar al mximo de la fuerza sobre una presin que los
productos densificados pueden soportar, y lo que deban soportar durante la
manipulacin, transporte y almacenamiento. La efectos de los componentes de la
alimentacin, tales como almidn, protena, fibra, grasa, lignina y extractos;
contenido de humedad, el tamao de partcula de alimentacin y su distribucin,
aire de alimentacin temperatura de precalentamiento de piensos aglutinantes
agregado, o densas variables del equipo que afecten sobre la resistencia y
durabilidad de los productos densificados sern revisados. Una vez seleccionados
los parmetros de proceso para producir productos densificados fuertes y
duraderos podemos encontrar la ptima proporcin para nuestro resultado
esperado. [14]
2.1. Mquinas para hacer briquetas
Las mquinas de briquetas usadas con residuos agrcolas se dividen en tres tipos
dependiendo del rango de presin del molde; el primer tipo son mquinas de alta
presin; el primer tipo es una mquina de alta presin donde las mquinas
alcanzan presiones de ms de 100 MPa. Este tipo de mquinas es conveniente
para los residuos con buen contenido en ligninia. A estas altas presiones la
temperatura se eleva a unos 200 - 250 C, que es suficiente para fundir el
contenido de lignina del residuo, que acta como aglutinante y no se requiere por
ello ningn material adicional.
El segundo tipo de mquinas son aquellas que utilizan presiones medias, con un
rango de presin que va de 5 MPa a 100 MPa, y que da como resultado una
menor fuente de calor adicional. Este tipo de mquinas requieren en la mayora de
los casos el uso de una fuente de calor adicional para fundir el contenido de
lignina interno del material y eliminar el uso de un aglutinante adicional.
22

Este tercer tipo de mquinas a presin trabajan a menos de 5 MPa y a
temperatura ambiente. Este tercer tipo de mquinas requiere la adicin de
materiales aglutinantes, y se considera que es el tipo ms conveniente para los
materiales carbonizados debido a la falta del material de lignina en el proceso de
carbonizacin y al bajo requerimiento de energa de este tipo de mquinas.
Las primeras mquinas para hacer briquetas investigadas en la regin eran
prensas manuales y posteriormente mquinas basadas en el concepto de tornillo
pero las tasas de produccin eran muy bajas. Ms tarde esas mquinas fueron
reemplazadas por prensas neumticas, que mejoraban la productividad pero an
no eran aceptables desde un punto de vista comercial.
Mejores resultados se alcanzaron por una prensa hidrulica de doble pistn. Un
modelo desarrollado por ERC en Sudfrica en 1987 produca 25 kg/h de briquetas
de una densidad aproximada de 500 kg/m3.[31]
2.1 Descripcin de una planta de briquetas
El proceso de la elaboracin consiste en la extrusin de material por una extrusora
de tornillo que acta como un alimentador continuo. El volumen de material
decrece cuando se transfiere de la tolva a la salida del molde. Esto se consigue
incrementando el dimetro del origen del eje roscado comenzando con un
dimetro pequeo en la posicin de alimentacin e incrementando gradualmente
al valor mximo en la posicin del molde.
Un grupo de variables que deben tomarse en consideracin al disear estas
mquinas es el ratio de compresin de la mquina; forma del molde y dimensiones
del ratio de la utilizacin del volumen del tornillo y el rea del alimentador.
El otro grupo de variables que debe considerarse para optimizar la mquina es el
contenido de humedad y el contenido de aglutinante. [15]
3. METODOLOGIA (ver ilustracin 3)
Ilustracin 3.
Metodologa
23
3.1. Anlisis del estado del arte
Tendencias: analizar cmo ha sido el desarrollo de las briquetas

dentro de un mbito mundial.
Mtodos (lmites y ventajas): establecer los beneficios que trae la
elaboracin de las briquetas de biomasa, tanto a nivel mundial y
regional.
Parmetros: identificar cules son los factores que afectan las
propiedades fsicas y mecnicas.
Desarrollo a Futuro: identificar cual sera la tendencia apara una
optimizacin en las briquetas de biomasa.
1. BIBLIOGRAFIA
[1] ELABORACIN DE AGLOMERADOS DE CARBN Y RESIDUOS DE
COSECHA DE MAZ (TUSA) COMO COMBUSTIBLE SLIDO PARA USO
INDUSTRIAL Y DOMSTICO CONVENIO 52 UPB-CVS 2010 - Vctor A Nova
CDirector, Adrin E vila G., Jorge M Mendoza F., Rafael D Gmez V .,
Arnaldo Verdeza V.Co-Investigadores. Universidad Pontificia Bolivariana Montera.
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gia.html
[3] BIOBRIQUETTES: AS A SUSTAINABLE COMPOSITE FUEL FOR Fuel for
Rural Areas in Developing Countries
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PRACTICES, FOOD AND AGRICULTURE ORGANIZATION OF THE UNITED
NATIONS Bangkok, April 1996.
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q=carb%C3%B3n&q1=country_es_le%3A%22Costa+Rica%22
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http://www.portalplanetasedna.com.ar/combustibles.html
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[10] Sah P, Singh B, Agrawal U. Compaction behavior of straw. J Agric Eng
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Balkema Pub; 1989, p. 2441-3.
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requirement ofcompressed olive cake. Applied Eng in Agric 2001; 17:749-753
[14] Factors affecting strength and durability of densified biomass products
Nalladurai Kaliyan, R. Vance Morey
[15] Fabricacin de briquetas para producir energa en pases en vas de
25

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PRESENTACIN INFORME

COMBUSTION DE BIOMASAS RESIDUALES

Estudiantes de Trabajo Nombres y apellidos:

PRESENTACIN DE INFORME FINAL TRABAJOS DE GRADO

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

UPB SECCIONAL MONTERIA

ESCUELA DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

PRESENTACIN DE INFORME FINAL TRABAJOS DE GRADO

PRESENTACIN DE INFORME FINAL TRABAJOS DE GRADO

PARA HACER BRIQUETAS......................................................22

DE UNA PLANTA DE BRIQUETAS..........................................22

METODOLOGIA (VER ILUSTRACIN 3)..............................23

DEL ESTADO DEL ARTE...........................................................23

DEL CICLO DE VIDA DE LA BIOMASA.............................23

3.3.1 Principios bsicos en el diseo de experimentos....................25

Y EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO DE EXPERIMENTACIN.

PARA ELABORACIN DEL AGLOMERANTE............................30

DE SEPARACIN DE MATERIALES POR SU TAMAO DE GRANO........31

6.7 PRUEBA DE COMPRESION.............................................................37

PRESENTACIN DE INFORME FINAL TRABAJOS DE GRADO

PRESENTACIN DE INFORME FINAL TRABAJOS DE GRADO

Teniendo en cuenta la fabricacin es decir, las bases primarias para la obtencin

la Tusa la cual en su gran mayora es incinerada por los agricultores

Para lo cual se plantea dar un uso ms eficiente y menos contaminante para la

PRESENTACIN DE INFORME FINAL TRABAJOS DE GRADO

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PRESENTACIN DE INFORME FINAL TRABAJOS DE GRADO

El departamento de Crdoba-Colombia tiene una produccin anual de maz

PRESENTACIN DE INFORME FINAL TRABAJOS DE GRADO

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PRESENTACIN DE INFORME FINAL TRABAJOS DE GRADO

PRESENTACIN DE INFORME FINAL TRABAJOS DE GRADO

Bajo contenido de humedad: El contenido de humedad debe ser tan baja

Existen otros factores que es necesario tener en cuenta en la fabricacin de un

Efecto de la humedad: El porcentaje de humedad en la biomasa de

PRESENTACIN DE INFORME FINAL TRABAJOS DE GRADO

Efecto de la temperatura de la biomasa: Al variar la temperatura de la

Efecto de la temperatura de la matriz: El rasgo distintivo de un tipo de

PRESENTACIN DE INFORME FINAL TRABAJOS DE GRADO

contrario, la baja temperatura se traducir en mayores presiones y el

El mercado domstico comprende al individuo: que necesitan

El mercado institucional como las escuelas, hospitales y hoteles,

El uso de briquetas podra demostrar ser uno de los ms econmico, saludable y

Abundante: Las reservas de carbn son extensas y estn presentes en

PRESENTACIN DE INFORME FINAL TRABAJOS DE GRADO

Seguro: El carbn es estable y por tanto es el combustible fsil ms

Suministro Garantizado: La abundancia de las reservas significa que a

Limpio: Usando tecnologas disponibles, puede ahora quemarse el

Econmico: A nivel mundial, el carbn es un combustible competitivo

Condiciones para ayudar

El almidn acta como

Adicin de almidn pregelatinizado es mejor

Condiciones para ayudar Protena acta como un

PRESENTACIN DE INFORME FINAL TRABAJOS DE GRADO

la protena, tales como

Alto porcentaje de fibra

Aadir protena cruda es

PRESENTACIN DE INFORME FINAL TRABAJOS DE GRADO

La lignina acta como un

PRESENTACIN DE INFORME FINAL TRABAJOS DE GRADO

La briqueta se coloca entre dos placas planas

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Del petrleo se obtienen

Dao ambiental o alteracin