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m.

NTE INEN 0123 (1984) (Spanish):


Determinacin de la dureza Brinell

CDU: 620.178.1

Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN Casilla 17-01-3999 Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro Quito-Ecuador Prohibida la reproduccin

Norma Tcnica
Ecuatoriana

MC 01.02-305

DETERMINACIN DE LA DUREZA BRINELL

INEN 123
Primera revisin

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece el mtodo para determinar la dureza Brinell en materiales metlicos.

2. ALCANCE

2.1 La presente norma se aplica en la determinacin de la dureza Brinell de todos los materiales
metlicos cuya dureza no sea mayor de 450 HB.
2.2 Para materiales de ms dureza, se utilizarn otros tipos de medicin.

3. TERMINOLOGA

3.1 Dureza Brinell (HB). Es el cociente obtenido de dividir la carga de ensayo F, expresada en
kilogramos fuerza, por el rea de impresin, expresada en milmetros cuadrados, considerando la
superficie de sta como un casquete esfrico de una esfera de dimetro D.

4. SIMBOLOGIA

4.1 En el contenido de esta norma se utilizar la simbologa establecida en la Tabla 1, figura 1.

TABLA 1. Smbolos y designaciones

Numero
Smbolo
Designacin
Unidad
(a)
1
D
Dimetro de la esfera
mm
2
F
Carga de ensayo
kgf
3
d
Dimetro medio de la impresin
mm
2
4
HB
Dureza Brinell
kgf/mm
5
h
Profundidad de la impresion
mm
(a) Estos nmeros corresponden a los elementos numerados en
la figura 1.

(Contina)
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NTE INEN 123

FIGURA 1

4.2 La dureza Brinell se representa por el smbolo HB, precedido del valor de dureza e indicando el
dimetro de la esfera usada, as como la carga aplicada.
Ejemplo:
350 HB 5/750 es una dureza Brinell de 350, medida con una esfera de 5 mm de dimetro y con una
carga de 750 kgf. Si el tiempo de duracin de la carga difiere de lo especificado en el numeral 6.4.6,
se aadir un nmero que corresponder al tiempo de duracin de la carga en segundos.

5. DISPOSICIONES GENERALES
5.1 La seleccin de la carga y dimetro de la esfera a usarse en el ensayo est determinada por dos
factores.
2

a) el valor de la relacin F/D


b) el tamao de la impresin, la cual dar ptima seguridad.
2

El valor de F/D depender de la naturaleza y dureza del material que debe ensayarse, para lo cual se
2
han adoptado cuatro valores normalizados de F/D , as: 30, 10, 5, 1; la Tabla 2 presenta valores que
relacionan la carga y el dimetro de la esfera correspondientes a ellos. La Tabla 2 se usar para elegir
la carga y el dimetro de la esfera ms convenientes para realizar el ensayo
TABLA 2. Valores que relacionan la carga y dimetro de esfera
Dimetro de la
esfera (mm)
10
5
2,5
2
1

Carga (kgf)
2
2
F/D = 5 F/D = 10
500
1 000
125
250
31,25
62,50
20
40
5
10

F/D = 1
100
25
6,25
4
1

F/D = 30
3 000
750
187,50
120
30

(Continua)
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NTE INEN 123

5.2 La Tabla 3 establece el mnimo espesor de probeta que debe utilizarse en relacin a la dureza del
material y la carga empleada, para que la determinacin sea confiable.
TABLA 3. Espesores mnimos de probeta
Espesor
Mnimo
mm
1,6
2
2,5
3,15
4
5
6,3
8
10

Mnima dureza Brinell


Carga (kgf)
1 500
500
250
300
100
50
240
80
40
192
64
32
152
51
25
120
40
20
81
32
16
76
25
-60
20
-48
16
--

3 000
600
480
384
305
240
192
152
120
96

187,5
38
30
24
19
------

5.3 El valor de F/D usado estar de acuerdo con la especificacin del material, sin embargo, en la
Tabla 4 se establecen valores para los materiales ms representativos.
2

TABLA 4. Valores de F/D para materiales representativos


MATERIAL
Aceros y fundicin de hierro
Cobre, aleaciones de cobre y
aluminio
Aluminio
Plomo, estao y otras aleaciones

DUREZA BRINELL
APROXIMADA
Alrededor de 100

RELACION F/D

30 a 200
15 a 100
3 a 20

10
5
1

30

(Continua)
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6. METODO DE ENSAYO

6.1 Fundamento. Se imprime en la pieza de ensayo una esfera de acero endurecido de dimetro D,
mediante la accin de una carga F, durante un tiempo determinado, se retira la carga y se mide el
dimetro promedio "d" de la impresin dejada sobre la superficie ensayada.
6.2 Equipo
6.2.1 Dispositivo para aplicacin de la carta, con caractersticas que pueda aplicarse la carga en forma
lenta, uniforme y sin choques ni vibraciones.
6.2.2 Esferas, de acero endurecido, con dimetro nominal no menor que un milmetro, a menos que
se precise otra cosa en la especificacin del material.
6.2.2.1 Normalmente se usan esferas con dimetros de 1; 2; 2,5; 5 y 10 milmetros cuyas tolerancias
estn establecidas en la Tabla 5.
TABLA 5. Tolerancias en el dimetro de esferas

Dimetro de esfera
mm

Tolerancia
mm

10
0,0045
5
0,004
2,5
0,0035
2
0,0035
1
0,0035
Las tolerancias corresponden al
grupo 6 del sistema ISO de
ajustes y tolerancias (INEN 59)

6.2.2.2 La esfera de acero endurecido debe tener una dureza no menor de 850 HV 10. Debe, adems,
estar pulida y libre de defectos superficiales (ver nota 1).
6.3 Preparacin de la probeta
6.3.1 La superficie de la probeta de ensayo debe ser plana, pulida y exenta de xidos y materias
extraas, para que permita determinar con exactitud el dimetro de la impresin.

__________________________
NOTA 1. Cualquier esfera, que despus del ensayo muestre alguna deformacin o defecto superficial, deber
ser desechada; igualmente el ensayo correspondiente ser descartado.

(Continua)
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NTE INEN 123

6.3.2 La preparacin de la probeta de ensayo debe realizarse sin alterar las condiciones originales del
material, evitando calentamientos apreciables o endurecimientos superficiales.
6.3.3 El espesor de la probeta debe ser, por lo menos, ocho veces la profundidad h de la impresin.
Sobre la cara opuesta de la superficie ensayada no debe aparecer deformacin alguna, despus de
efectuado el ensayo.
6.4 Procedimiento
6.4.1 El ensayo generalmente se realiza a temperaturas ambientales entre 0 y 40C.
6.4.1.1Cuando se considere necesario realizar del ensayo bajo condiciones controladas, ste deber
llevarse a cabo a una temperatura de 20 2C en climas moderados, y 27 2C en climas tropicales.
6.4.2 Colocar la probeta de ensayo sobre un soporte rgido. Las superficies de contacto deben estar
limpias y libres de materias extraas (aceite, xido, polvo, etc). La probeta debe apoyarse
perfectamente sobre el soporte, de manera que no ocurran desplazamientos.
6.4.3 Durante todo el ensayo, el aparato debe estar protegido contra vibraciones o choques.
6.4.4 Por regla general, la distancia del centro de la impresin al borde de la probeta debe ser lo
menos 2,5 veces el dimetro de la impresin y la distancia entre los centros de dos impresiones
adyacentes por lo menos cuatro veces el dimetro de la impresin. El ensayo deber realizarse de
modo que se evite cualquier factor que pueda alterar el resultado del ensayo (como pandeo en los
bordes o distorsin de la probeta).
6.4.5 Colocar la esfera en contacto con la superficie de la probeta y aplicar la carga normalmente a
esta superficie en forma gradual y sin choques ni vibraciones, hasta alcanzar la de ensayo.
6.4.6 Mantener la carga por espacio de 10 a 15 segundos.
6.4.7 Sobre cada impresin, medir dos dimetros perpendiculares entre s y tomar el valor medio de
estas medidas.
6.4.8 Para que el ensayo sea vlido, el dimetro medio de la impresin ser: 0,25 D < d < 0,50 D.
6.49 Para medir el dimetro de la impresin se usar un microscopio u otro instrumento apropiado,
capaz de garantizar una lectura con una precisin de 0,25 %.
6.4.10 Se puede emplear cualquier mtodo que permita una mejor medicin del dimetro de la huella,
siempre que no afecte a la misma.
6.4.11 El nmero de mediciones para un ensayo de precisin nunca ser inferior a tres. Cuando un
valor es muy diferente a los otros, debe ser descartado y tomado una nueva medicin.

(Continua)
-5-

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NTE INEN 123

7. CALCULOS
7.1 Determinar la dureza mediante la frmula:

HB =

C arg a
F
=
rea de casquete esfrico A

HB =

2F

D( D D 2 d 2 )

8. INFORME DE RESULTADOS

8.1 El informe para la presentacin de los resultados debe contener los datos siguientes.

datos para la identificacin del material del que fue extrada la probeta,
temperatura del ensayo,
dureza obtenida,
nmero de ensayos realizados y resultados correspondientes para determinar el promedio de
dureza, y
diagrama de posicin sobre el material de los ensayos realizados (cuando sea necesario).

(Continua)
-6-

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NTE INEN 123

APENDICE Z
Z.1 NORMAS A CONSULTAR
Esta norma no requiere de otras para su aplicacin.

Z.2 BASES DE ESTUDIO


BS 240 Part. 1. Method for brinell hardness test .Specification for British Standards Institution.
Londres, 1962.
ISO/R 79. Brinell hardness test for steel. Insternational Organization for Standardization. Switzeiland,
1968.
UNE 7-017-73. Determinacin de la dureza en productos de acero por el mtodo Brinell. IRANOR, Instituto Nacional de Racionalizacin y Normalizacin, 1973.
IRAM 104 Mtodo de dureza Brinell de los materiales metlicos. Instituto Argentino de Racionalizacin
de Materiales. Buenos Aires, 1976.
ASTM E 10-78. Standard Method of test for Brinell hardess of Metallic materials. American Society for
testing and materials. Philadelphia, USA 1978.

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INFORMACIN COMPLEMENTARIA
Documento:
TITULO: ENSAYO DE DUREZA BRINELL PARA ACERO.
Cdigo:
NTE INEN 123
MC 01.02-305
Primera revisin
ORIGINAL:
REVISIN:
Fecha de iniciacin del estudio:
Fecha de aprobacin anterior por Consejo Directivo 1976-03-17
Oficializacin con el Carcter de
por Acuerdo No. 755 de 1976-06-02
publicado en el Registro Oficial No. 109 de 1976-06-16
Fecha de iniciacin del estudio:
Fechas de consulta pblica: de

Subcomit Tcnico:
Fecha de iniciacin:
Integrantes del Subcomit Tcnico:
NOMBRES:

Fecha de aprobacin:

INSTITUCIN REPRESENTADA:

Otros trmites: 4 Esta norma sin ningn cambio en su contenido fue DESREGULARIZADA, pasando de
OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, segn Resolucin de Consejo Directivo de 1998-01-08 y oficializada
mediante Acuerdo Ministerial No. 235 de 1998-05-04, publicado en el Registro Oficial No. 321 del 1998-05-20
El Consejo Directivo del INEN aprob este proyecto de norma en sesin de 1984-06-07
Oficializada como: Obligatoria
Registro Oficial No. 92 del 1984-12-24

Por Acuerdo Ministerial No. 489 de 1984-08-01

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