Industria Quesera

U C L M.
EU Ingeniera Tcnica. Agrcola
Anejo 3. Diseo de la distribucin en planta
PROYECTO DE QUESERA INDUSTRIAL EN EL POLGONO INDUSTRIAL DE MANZANARES,

PARCELA 88, C/ XII, (CIUDAD REAL)
AUTOR: Pedro Luna Luna.
ANEJO N 3. DISEO DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA.
NDICE.
1. INTRODUCCIN A LA DISTRIBUCIN EN PLANTA.
2. MARCO TERICO DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA.
3. DISTRIBUCIN EN PLANTA DE LA QUESERA.
3.1. Relacin de reas funcionales de la quesera.
3.2. Relacin de maquinaria y equipos necesarios para el proceso.
3.3. Determinacin de las necesidades de espacio.
3.3.1.
Sala de recepcin.
3.3.2.
Sala de almacenamiento isotermo.
3.3.3.
Sala de elaboracin.
3.3.4.
Sala de envasado.
3.3.5.
Oficinas.
3.3.6.
Laboratorio.
3.3.7.
Aseos y vestuarios.
3.3.8.
Zona de expedicin.
3.3.9.
Otras zonas.
3.3.10. Dimensionado del saladero.
3.3.10.1. Saladero de queso mezcla y manchego.
3.3.10.2. Saladero de queso fresco.
3.3.11. Dimensionado de la cmara de secado.
3.3.12. Dimensionado de la cmara de maduracin de queso mezcla.
3.3.13. Dimensionado de la cmara de maduracin de queso manchego.
3.3.14. Dimensionado de la cmara de afinado de queso manchego.
3.3.15. Dimensionado de la cmara de conservacin de queso fresco.
3.3.16. Dimensionado de la cmara de conservacin de queso mezcla y manchego.
3.4. Obtencin de la distribucin en planta.

3.4.1.
3.4.2.
Pedro Luna Luna
Resumen de reas.
Solucin adoptada.
88
88
91
91
92
92
93
93
93
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94
94
94
94
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95
95
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96
96
96
97
97
97
98
98
98
Proyecto de Quesera. Pg 87
U C L M.
1. INTRODUCCIN A LA DISTRIBUCIN EN PLANTA.

Cuando se usa el trmino distribucin en planta, se alude a veces la disposicin fsica ya
existente, otras veces a una distribucin proyectada frecuentemente al rea de estudio al
trabajo de realizar una distribucin en planta. En el presente Anejo se desarrollara el diseo de
la distribucin en la planta de la quesera objeto de este proyecto.
Dentro del marco terico de la distribucin en planta se tendrn en cuenta factores como:
#
#
#
#
#
#
#
Aspectos generales de la industria.

Descripcin de los productos que se quieren obtener.
Equipos y herramientas de trabajo, maquinaria.
reas funcionales de la industria.
Ruta de produccin, diagrama de flujo.
Produccin anual esperada.
Normativa especfica (NBE CPI 96 y reglamento de seguridad contra incendios en
establecimientos industrial).
# Necesidades constructivas (estructura coherente).
2. MARCO TERICO DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA.

La ordenacin de las reas de trabajo se ha desarrollado, desde hace muchos aos. Las
primeras distribuciones las desarrollaba el hombre que llevaba a cabo el trabajo, o el
arquitecto que proyectaba el edificio.
Con la llegada de la revolucin industrial, se transform el pensamiento referente que se
tena hacia sta buscando entonces los propietarios un objetivo econmico al estudiar las
transformaciones de sus fbricas.
Por distribucin en planta se entiende: La ordenacin fsica de los elementos industriales.
Esta ordenacin, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el
movimiento d materiales, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras
actividades o servicios, as como el equipo de trabajo y el personal de taller 1
El objetivo primordial que persigue la distribucin en planta es hallar una ordenacin de
las reas de trabajo y del equipo, que sea la ms econmica para el trabajo, al mismo tiempo
que la ms segura y satisfactoria para los empleados. Adems para sta se tienen los
siguientes objetivos:
#
#
#
#
#
#
#
#
Elevacin de la moral y satisfaccin del obrero.

Incremento de la produccin
Disminucin en los retrasos de la produccin.
Ahorro de rea ocupada
Reduccin del material en proceso.
Acortamiento del tiempo de fabricacin
Disminucin de la congestin o confusin
Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones
Richard Muther. Distribucin en planta Pg. 13
Pedro Luna Luna
Proyecto de Quesera Pg 88
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La distribucin en planta tiene dos intereses claros que son:

# Inters Econmico: con el que persigue aumentar la produccin, reducir los costos,
satisfacer al cliente mejorando el servicio y mejorar el funcionamiento de las
empresas.
# Inters Social: Con el que persigue darle seguridad al trabajador y satisfacer al
cliente.
Tipo de Informacin Requerida (P, Q, R, S, T)
#
#
#
#
Producto (P). Lista de materiales y partes, diagrama de operaciones, dibujos, etc.

Volumen a producir (Q).
Ruta de Proceso (R). Diagrama de flujo de operaciones y lista de equipo requerido.
Servicios requeridos (S). Necesidades de mantenimiento, almacenes, vestidores y
otros.
# Programa de Produccin (T). Definicin de cuanto producir y cuando.
# Toda la informacin debe ser proyectada hacia el futuro.
PRINCIPIOS BASICOS DE LA DISTRIBUCION EN PLANTA
Una buena distribucin en planta debe cumplir con seis principios, los que se listan a
continuacin:
1) Principio de la Integracin de conjunto. La mejor distribucin es la que integra
las actividades auxiliares, as como cualquier otro factor, do modo que resulte el
compromiso mejor entre todas las partes.
2) Principio de la mnima distancia recorrida a igual d condiciones, es siempre
mejor la distribucin que permite que la distancia a recorrer por el material entre
operaciones sea ms corta.
3) Principio de la circulacin o flujo de materiales. En igualdad de condiciones, es
mejor aquella distribucin o proceso que este en el mismo orden a secuencia en que
se transforma, tratan o montan los materiales.
4) Principio de espacio cbico. La economa se obtiene utilizando de un modo
efectivo todo el espacio disponible, tanto vertical como horizontal.
5) Principio de la satisfaccin y de la seguridad. A igual de condiciones, ser
siempre ms efectiva la distribucin que haga el trabajo ms satisfactorio y seguro
para los productores.
6) Principio de la flexibilidad. A igual de condiciones, siempre ser ms efectiva la
distribucin que pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o
inconvenientes.
TIPOS DE DISTRIBUCION EN PLANTA.
Fundamentalmente existen siete sistemas de distribucin en planta, estos se dan a conocer
a continuacin:
1) Movimiento de material. En esta el material se mueva de un lugar de trabajo a
otro, de una operacin a la siguiente.
2) Movimiento del Hombre. Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al
siguiente, llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada pieza de material.
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3) Movimiento de Maquinaria. El trabajador mueva diversas herramientas o

maquinas dentro de un rea de trabajo para actuar sobre una pieza grande.
4) Movimiento de Material y Hombres. Los materiales y la maquinaria van hacia
los hombres que llevan a cabo la operacin.
5) Movimientos de Hombres y Maquinaria. Los trabajadores se mueven con las
herramientas y equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija.
6) Movimiento de Materiales, Hombres y Maquinaria. Generalmente es demasiado
caro e innecesario el moverlos a los tres.
Los tipos de distribucin son tres.
1) Distribucin por posicin fija
Se trata de una distribucin en la que el material o el componente permanecen en lugar
fijo. Todas las herramientas, maquinaria, hombres y otras pi4ezas del material concurren a
ella.
2) Distribucin por proceso o por Fusin
En ella todas las operaciones del mismo proceso estn agrupadas
3) Distribucin por produccin en cadena. En lnea o por producto.
En esta, producto o tipo de producto se realiza en un rea, pero al contrario de la
distribucin fija. El material est en movimiento.
LOS
TRES TIPOS DE DISTRIBUCIN MENCIONADOS ANTERIORMENTE MUESTRAN LAS

SIGUIENTES VENTAJAS:
Ventajas de distribucin por posicin fija.

#
#
#
#
#
Se logra una mejor utilizacin de la maquinaria

Se adapta a gran variedad de productos
Se adapta fcilmente a una demanda intermitente
Presenta un mejor incentivo al trabajador
Se mantiene ms fcil la continuidad en la produccin
Ventajas de distribucin por proceso.

#
#
#
#
#
Reduce el manejo del material

Disminuye la cantidad del material en proceso
Se da un uso ms efectivo de la mano de obra
Existe mayor facilidad de control
Reduce la congestin y el rea de suelo ocupado.
Ventajas de la distribucin por produccin en cadena

#
#
#
#
#
Reduce el manejo de la pieza mayor

Permite operarios altamente capacitados
Permite cambios frecuentes en el producto
Se adapta a una gran variedad de productos
Es ms flexible
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3. DISTRIBUCIN EN PLANTA DE LA QUESERA.

3.1. RELACIN DE AREAS FUNCIONALES DE LA QUESERA.
A continuacin se detallan todas las reas funcionales que han de componer el conjunto de la quesera, as como las
actividades que se llevan a cabo en cada rea.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
RECEPCIN DE LA LECHE.
1.1. RECEPCIN DE LA LECHE Y TOMA DE MUESTRAS.
1.2. FILTRACIN GROSERA
1.3. MEDICIN DE CAUDAL
1.4. BOMBEO
1.5. HIGIENIZACIN
1.6. BOMBEO A TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
ALMACENAMIENTO ISOTERMO
2.1. ESPERA EN LOS TANQUES ISOTERMOS A LA ESPERA DE SU PROCESADO.
2.2. BOMBEO AL EQUIPO DE PASTERIZACION.
SALA DE ELABORACIN.
3.1. PASTERIZACIN DE LA LECHE
3.2. BOMBEO A LAS CUBAS DE CUAJADO.
3.3. LLENADO DE LA CUBA.
3.4. ADICIN DEL CUAJO.
3.5. COAGULACIN Y CORTE DE LA CUAJADA.
3.6. VACIADO DE LA CUBA EN DESUERADOR.
3.7. LLENADO DE MOLDES.
3.8. TRANSPORTE DE LOS QUESOS A LAS PRENSAS.
3.9. PRENSADO.
3.10. TRANSPORTE DE LOS QUESOS AL SALADERO.
3.11. LAVADO DE MOLDES.
3.12. RECOGIDA Y BOMBEO DEL SUERO A DEPOSITO DE SUERO.
SALADERO.
4.1. SALADO DE LOS QUESOS POR INMERSION EN SALMUERA.
4.2. TRANSPORTE DEL QUESO FRESCO A SALA DE ENVASADO.
4.3. TRANSPORTE DE LOS QUESOS MEZCLA Y MANCHEGO A CAMARA DE MADURACION.
4.4. INSPECCIN Y CONTROL DE LA SALMUERA.
CMARA DE SECADO.
5.1. COLOCACIN DE LOS EUROPALETS
5.2. INSPECCIN Y CONTROL.
CMARAS DE MADURACION
6.1. COLOCACIN DE LOS EUROPALETS.
6.3. MADURACIN QUESO MEZCLA Y MANCHEGO.
CMARAS DE CONSERVACIN.
7.1. COLOCACIN DE LOS EUROPALETS.
7.3. TRANSPORTE A SALA DE EXPEDICION.
SALA DE ENVASADO Y ETIQUETADO.
8.1. CORTE DE LOS QUESOS EN CUAS.
8.2. ETIQUETADO Y ENVASADO DE LOS QUESOS Y CUAS.
OFICINAS.
9.1. ADMINISTRACIN.
9.2. DIRECCIN
9.3. SALA DE JUNTAS
9.4. BAOS.
VESTUARIOS Y ASEOS
LABORATORIO
11.1. ANLISIS Y CONTROL DEL PRODUCTO Y MATERIA PRIMA
SALA DE CALDERAS
SALA DE FRIO
SALA CIP Y LIMPIEZA
14.1. PRODUCTOS DE LIMPIEZA,
14.2. PLANTA CIP
EXPEDICIN
15.1. PREPARACIN DE PEDIDOS.
ALMACN GENERAL
16.1.
16.2.
ALMACENAMIENTO DE CAJAS, ETIQUETAS, EUROPALETS,

MAQUINA ELEVADORA.
17. ZONA DE VENTA DIRECTA AL PBLICO.
Pedro Luna Luna
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3.2. RELACIN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS NECESARIOS PARA EL PROCESO.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
SALA DE RECEPCIN.
1.1. BOMBA DE IMPULSION AL EQUIPO DE MEDICION DE CAUDAL.
1.2. FILTRO
1.3. EQUIPO DE MEDICION DE CAUDAL.
1.4. HIGIENIZADORA
1.5. BOMBA DE IMPULSION A LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO ISOTERMO.
ALMACENAMIENTO ISOTERMO
2.1. TANQUES HORIZONTALES ISOTERMOS. SE DISPONDRAN 4 TANQUES: 2 DE 5000 LITROS Y 2 DE 4000 LITROS.
2.2. BOMBA DE IMPULSION A PASTERIZADOR
SALA DE ELABORACIN
3.1. EQUIPO COMPLETO DE PASTERIZACION PIERALISI PC100
3.2. CUBAS DE CUAJADO ABIERTAS DE TIPO HOLANDES. SE DISPONDRA DE UN TOTAL DE 2 CUBAS MONTADAS SOBRE UNA BANCADA
COMUN, ELEVADA PARA FACILITAR SU VACIADO.
3.3. MESA DE DESUERADO.
3.4. BOMBA DE IMPULSION DE LA CUAJADA A LA LLENADORA DE MOLDES.
3.5. LLENADORA DE MOLDES POR COLUMNAS. CONTAR CON 6 COLUMNAS CON UN RTO DE 900 QUESOS /H.
3.6. PRENSAS NEUMATICAS HORIZONTALES. SE DISPONDRAN 2 PRENSAS.
3.7. DEPOSITO VERTICAL DE SUERO. TENDRA CAPACIDAD DE 10000 LITROS (1 DIA PRODUCCION DE SUERO).
3.8. BOMBA DE IMPULSION DE SUERO A DEPSITO.
3.9. MESA DE TRABAJO.
3.10. CARRITOS DE TTE DE QUESOS A SALADERO. MAX 2 SIMULTANEAMENTE.
3.11. CINTA TRANSPORTADORA DE QUESOS.
3.12. CINTA TRANSPORTADORA DE MOLDES A LAVADORA DE MOLDES.
3.13. LAVADORA DE MOLDES.
SALADERO.
4.1. SE REALIZAR EL SALADO DE LOS QUESOS POR INMERSIN.
4.2. SALADERO PARA QUESO MEZCLA Y MANCHEGO.
4.3. SALADERO PARA QUESO FRESCO TIPO BURGOS.
CMARA DE SECADO.
5.1. SE DIMENSIONA ESTA CMARA PARA UN ACAPACIDAD IGUAL A LA PRODUCCION DE 15 DAS DE QUESO MEZCLA Y MANCHEGO EN
EL MES DE MAXIMA PRODUCCION.
CMARA MADURACION QUESO MEZCLA
CMARA MADURACION QUESO MANCHEGO ( QUESOS DE HASTA 5 MESES)
CMARA AFINADO QUESO MANCHEGO (QUESOS DE 5 A 9 MESES)
CMARA CONSERVACION QUESO FRESCO.
CMARA CONSERVACION QUESOS MEZCLA Y MANCHEGO.
SALA DE ENVASADO
11.1. MQUINA ENVASADORA.
11.2. CORTADORA DE CUAS.
11.3. EUROPALETS
SALA CIP
12.1. UNIDAD CIP
12.2. PRODUCTOS Y UTILES DE LIMPIEZA
12.3. BOMBA DE IMPULSION DE LAS SOLUCIONES DE LIMPIEZA.
ALMACN GENERAL.
13.1. CARRETILLA ELEVADORA
13.2. CAJAS, PALETS,
ZONA DE EXPEDICION.
14.1. PREPARACIN DE PEDIDOS.
14.2. CAJAS, PALETS.
3.3. DETERMINACIN DE LAS NECESIDADES DE ESPACIO.

A las dimensiones en planta de cada maquina se le suman unas holguras que pueden variar
desde 0,45 metros a 0,6 metros dependiendo del tipo de maquina y de si es zona de paso
obligado y de inspeccin por parte del personal.
Obtenida el rea mnima necesaria para cada sala, se multiplica por un coeficiente de
ponderacin que varia de 1,5 a 2.
La eleccin tanto de las holguras de cada maquina como del coeficiente de ponderacin
queda al criterio del proyectista.
Pedro Luna Luna
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La naturaleza del rea y la forma de cada zona, es flexible, pudiendo variar de acuerdo a
necesidades constructivas de la nave y del proceso de elaboracin.
3.3.1.
SALA DE RECEPCIN
Maquinaria
Bomba de impulsin
Filtro
Medicin de caudal
Higienizadora
Bomba impulsin (a los tanques)
3.3.2.
2 depsitos 4000 l acero inox

2 depsitos 5000 l acero inox
Bomba impulsin (a los tanques)
Dimensin
mayor (m)
2.6
2.6
0.538
Equipo de pasterizacin
2 cubas de cuajado tipo holands 5000 l
Desuerador
Bomba de impulsin de cuajada a llenadora moldes
Llenadora de moldes por columnas
2 Prensas neumticas horizontales
Deposito vertical de suero (10000) litros
Bomba de impulsin de suero a deposito
Mesa de trabajo
Carritos de Tte. quesos a saladero (mx. 2 simultneamente)
Cinta Tte. quesos a prensas
Cinta transporte moldes a lavadora de moldes
Lavadora de moldes
rea ocupada
(m2)
2.068
2.38
3.6
4.62
2.068
14.74
1.7
25
Dimensin
menor (m)
1.4
1.57
0.238
Dim. Mayor + dim. menor+

holguras (m)
Holguras (m)
3.8
2.6
3.8
2.77
1.438
1.438
rea mnima necesaria
Coeficiente ponderacin
rea mnima Ponderada
Dimensin
mayor (m)
3
3.45
2.5
0.45
2.5
5
2.2
0.538
2.4
1.3
7
7
3.5
Dimensin
menor (m)
1.2
1.95
1.5
0.26
1.5
0.7
2.2
0.238
1.2
0.6
0.4
0.4
1.4
rea ocupada
(m2)
19.76
21.052
2.068
42.88
1.6
68.61

holguras (m)
Holguras (m)
3.9
2.4
4.65
3.15
3.4
2.7
1.35
1.46
3.7
2.4
6
1.7
3.4
3.4
1.438
1.438
3.6
2.4
2.5
1.8
8.2
1.6
8.2
1.6
4.7
2.3
rea mnima necesaria
rea mnima Ponderada
rea ocupada
(m2)
9.36
29.295
9.18
1.971
8.88
20.4
11.34
2.068
8.64
9
13.12
13.12
10.81
147.184
1.4
206.0576
SALA DE ENVASADO.
Maquinaria
Maquina de envasado
Cortadora de cuas
Total palets en la sala
Carritos de Tte. de queso fresco
Mesa de trabajo
Pedro Luna Luna

holguras (m)
Holguras (m)
1.438
1.438
1.4
1.7
2
1.8
2.2
2.1
1.438
1.438
rea mnima necesaria
rea mnima Ponderada
SALA DE ELABORACIN.
Maquinaria
3.3.4.
Dimensin
menor (m)
0.238
0.5
0.6
0.9
0.238
SALA DE ALMACENAMIENTO ISOTERMO.

Maquinaria
3.3.3.
Dimensin
mayor (m)
0.538
0.5
1.1
1.3
0.538
Dimensin
mayor (m)
3
0.8
5 palets
2 carritos
2.4
Dimensin
menor (m)
0.85
0.7
1m2 por palet
1.2
Dim. Mayor +
holguras (m)
3.9
2
dim. menor+
Holguras (m)
2.05
1.6
3.6
2.4
rea mnima necesaria
rea mnima Ponderada
rea ocupada
(m2)
7.995
3.2
5
9
8.64
33.835
1.5
50.7
U C L M.
3.3.5.
OFICINAS.
rea unitaria (m2)
zona
Pasillo
25
2 oficinas
15
Bao caballeros Urinario, lavabo, WC
Bao seoras
Lavabo, WC
Direccin
Sala juntas
rea mnima necesaria
rea mnima Ponderada
3.3.6.
LABORATORIO.
rea unitaria (m2)
zona
Laboratorio
12
rea mnima necesaria
rea mnima Ponderada
3.3.7.
rea (m2)
25
30
6.5
6.5
18
30
116
116
rea (m2)
12
12
12
ASEOS Y VESTUARIOS.
rea unitaria (m2)
Aseo seoras
2 inodoros 0,7 x 0,42
0.3
2 lavabos 0,7 x 0,55
0.385
1 plato de ducha 0,9 x 0,9
0.81
Apertura y cierre de puertas
3
rea mnima necesaria
Coeficiente de ponderacin
rea mnima Ponderada
rea (m2)
0.6
0.77
0.81
3
5.18
1.8
9.324
rea unitaria (m2)

Aseo caballeros
2 inodoros 0,7 x 0,42
0.3
2 lavabos 0,7 x 0,55
0.385
1 urinario 0,4 x 0,4
0.16
1 plato de ducha 0,9 x 0,9
0.81
Apertura y cierre de puertas
3
rea mnima necesaria
rea mnima Ponderada
rea (m2)
0.6
0.77
0.81
3
5.34
1.8
9.602
Vestuario seoras..rea estimada = 15 m2

Vestuario Caballeros.rea estimada = 15 m2
TOTAL AREA ZONA DE ASEOS Y VESTUARIOS = 48.936 m2
3.3.8.
ZONA DE EXPEDICIN.
Elemento
rea unitaria (m2)
rea (m2)
No mas de 6 palets en planta
0.96
20
24
6.16
20
24
50,16
rea preparacin pedidos

rea para movimiento de carretilla elevadora
rea necesaria
3.3.9.
OTRAS ZONAS.
Zona
Sala de calderas
Sala CIP
Sala de fro
Almacn general
Venta directa al publico
rea necesaria
Pedro Luna Luna
rea (m2)
30
30
30
80
20
190
U C L M.
3.3.10. DIMENSIONADO DEL SALADERO.

3.3.10.1. SALADERO DE QUESO MEZCLA Y MANCHEGO.
N de quesos de mezcla/da
N de quesos manchego DO
Capacidad estimada del saladero (n de quesos)
Caractersticas cestn
N de pisos
6
quesos x piso
45 (9x5)
Total quesos/ cestn
270
Cestones necesarios
3
Capacidad
810
Dimensiones Saladero
Longitud
5,3
Anchura
3
220
500
750
dimetro queso (m)

Altura queso (m)
Separacin entre quesos (m)
Separacin entre pisos (m)
0,2
0,1
0,02
0,08
Dimensiones cestn (m)

Longitud
1,98
Anchura
1,1
Altura
1,08
Espacio entre centones
0,5
rea necesaria (m2)
15,9
3.3.10.2. SALADERO DE QUESO FRESCO.

N de quesos fresco
1,5 kg /da
375
N de queso fresco
0,5 kg / da
750
dimetro queso (m)

Altura queso (m)
sep quesos / sep pisos (m)
dimetro queso (m)
Altura queso (m)
sep quesos / sep pisos (m)
0,15
0,082
0,02/0,08
0,1
0,062
0,015/0,08
Caractersticas cestn quesos de 1,5kg

Dimensiones cestn
N de pisos
7
Longitud
1,36
quesos x piso
56 (7 x 8)
Anchura
1,19
Total quesos/ cestn
392
Altura
1,134
Cestones necesarios
1
0,5
Capacidad
392
Caractersticas cestn quesos de 0,5kg
Dimensiones cestn
N de pisos
7
Longitud
1,265
quesos x piso
110 (11 x 10)
Anchura
1,15
Total quesos/ cestn
770
Altura
1
Cestones necesarios
1
0,5
Capacidad
770
Dimensiones Saladero
Longitud
3,84
rea necesaria
9,0624
Anchura
2,36
NECESIDAD DE CARRITOS.
CARRITOS PARA DESCARGA DE
QUESOS EN CESTONES
Dimensiones dem carritos

sala de elaboracin
Mximo 2 simultneamente
CARRITOS PARA
EL ESCURRIDO DEL QUESO
FRESCO ANTES DE ENVASAR
DIMENSIONES IDEM CARRITOS
SALA DE ELABORACIN
rea carrito
4,5
rea 2 carritos (m2)
pisos/ carrito
6
quesos x piso
32 (8x4)
quesos /carrito
192
Carritos necesarios
2
pisos/ carrito
6
quesos x piso
78 (13 X 6)
Para quesos 0,5 kg
quesos /carrito
468
Carritos necesarios
2
Total carritos escurrido
4
rea (m2)
18
para quesos 1,5 kg
AREA DEL SALADERO.

rea mnima total saladero
rea mnima Ponderada
Pedro Luna Luna
51,9624
1,6
83,13984
U C L M.

2
3.3.11. DIMENSIONADO DE LA CMARA DE SECADO.

QUESOS A ALMACENAR
15 DAS QUESO MEZCLA
15 DAS QUESO MANCHEGO
TOTAL QUESOS
Mes de mx.
prod (mayo)
2890
6720
9610
Tipo de palet
Europalet ISO
Dimensiones caja
0,6 x 0,8 x 0,15
Quesos / palet
264
Dimensiones
1,2 x 0,8 x 0,1
quesos / caja
12 (4x3)
Palets necesarios
35
Altura palet
1,75
n caja en planta /palet
2
Apilando a 2 alturas 17,5
Distancia Palet-suelo
0,1
n de cajas en altura
11
Altura de cajas en palet
1,65
N de cajas /palet
22
DIMENSIONADO DE CAMARA
Separacin mnima entre palets 0.1 Longitud cmara 10,5
Distancia palet-pared
0,2
Anchura
5,10
Distancia mnima palet-techo
1
rea (m2)
53,55
Anchura mnima pasillos
1,4
3.3.12. DIMENSIONADO DE LA CMARA DE MADURACIN DE QUESO MEZCLA.

QUESOS A ALMACENAR
Queso semicurado: produccin de 3 meses (Marzo-Mayo) 11268
Queso curado: produccin de 6 meses (Enero-Junio)
8750
Total quesos a almacenar
20018
Tipo de palet
Dimensiones
Altura palet
Europalet ISO
1,2 x 0,8 x 0,1
1,75
0,1
1,65
Dimensiones caja
quesos / caja
N de cajas /palet
0,6 x 0,8 x 0,15

12 (4x3)
2
11
22
Quesos / palet
Palets necesarios
Apilando a 2 alturas
264
76
38
DIMENSONADO DE CAMARA
Separacin mnima entre palets 0,1 Longitud cmara 8,6
0,2
Anchura
10,5
1
rea (m2)
90,3
1,4
3.3.13. DIMENSIONADO DE LA CMARA DE MADURACIN DE QUESO MANCHEGO.
Esta cmara se dimensiona para contener los quesos de tipo manchego durante sus
primeros 5 meses de maduracin, los quesos que cumplan los 5 meses de maduracin
pasaran a la cmara de afinado.
QUESOS A ALMACENAR
Queso manchego semicurado: produccin de 5 meses (Ene-junio) 36452
Queso manchego curado: produccin de 5 meses (nov-julio)
19628
56080
Tipo de palet
Europalet ISO
Dimensiones caja
0,6 x 0,8 x 0,15
Quesos / palet
264
Dimensiones
1,2 x 0,8 x 0,1
quesos / caja
12 (4x3)
Palets necesarios
202
Altura palet
1,75
2
Apilando a 2 alturas 101
0,1
11
1,65
N de cajas /palet
22
DIMENSONADO DE CAMARA
0,2
Anchura
13,00
1
rea (m2)
254,8
1,4
Los datos de producciones que se citan en el dimensionado de las cmaras han sido obtenidos del Anejo 2. Ingeniera del proceso.
Pedro Luna Luna
U C L M.
3.3.14. DIMENSIONADO DE LA CMARA DE AFINADO DE QUESO MANCHEGO.

QUESOS A ALMACENAR
Queso manchego semicurado: produccin de 1 meses
7392
Queso manchego curado: produccin de 4 meses (nov-julio) 14256
21648
Tipo de palet
Dimensiones
Altura palet
Europalet ISO
1,2 x 0,8 x 0,1
1,75
0,1
1,65
Dimensiones caja
quesos / caja
N de cajas /palet
0,6 x 0,8 x 0,15

12 (4x3)
2
11
22
Quesos / palet
Palets necesarios
Apilando a 2 alturas
264
82
41
DIMENSONADO DE CMARA
0,2
Anchura
9,512
1
rea (m2)
100
1,4
3.3.15. DIMENSIONADO DE LA CMARA DE CONSERVACIN DE QUESO FRESCO.

QUESOS A ALMACENAR
Queso fresco: Produccin de 2 das
piezas de 1,5 kg
750
piezas de 0,5 kg
1500
Palets para queso fresco de 1,5 kg
Tipo de palet
Europalet ISO
Dimensiones caja
0,6 x 0,8 x 0,15
Quesos / palet
440
Dimensiones
1,2 x 0,8 x 0,1
quesos / caja
20 (5x4)
Palets necesarios
2
Altura palet
1,75
2
0,1
11
1,65
N de cajas /palet
22
Palets para queso fresco de 0,5 kg
Tipo de palet
Europalet ISO
Dimensiones caja
0,6 x 0,8 x 0,15
Quesos / palet
1056
Dimensiones
1,2 x 0,8 x 0,1
quesos / caja
48 (8x6)
Palets necesarios
2
Altura palet
1,75
2
0,1
11
Total palets necesarios
4
1,65
N de cajas /palet
22
DIMENSONADO DE CMARA
0,2
Anchura
3,7
1
rea (m2)
23,7
1,4
3.3.16. DIMENSIONADO DE LA CMARA DE CONSERVACIN DE QUESO MEZCLA Y

MANCHEGO.
QUESOS A ALMACENAR
Queso mezcla: Produccin de 30 das (mayo)
Piezas enteras
4624
Cuas (8 x queso)
9249
Queso manchego: produccin de 30 das (Mayo)
Piezas enteras
13429
Palets para queso mezcla (piezas enteras)
Tipo de palet
Europalet ISO
Dimensiones caja
0,6 x 0,8 x 0,15 Quesos / palet
264
Dimensiones
1,2 x 0,8 x 0,1
quesos / caja
12 (4x3)
Palets necesarios 18
Altura palet
1,75
2
0,1
11
1,65
N de cajas /palet
22
Palets para queso mezcla (Cuas)
Tipo de palet
Europalet ISO
Dimensiones caja
0,6 x 0,8 x 0,15
Cuas / palet
4224
Dimensiones
1,2 x 0,8 x 0,1
cuas / caja
192 (16x12)
Palets necesarios
3
Altura palet
1,75
2
0,1
11
1,65
N de cajas /palet
22
Palets para queso manchego
Pedro Luna Luna
U C L M.
Tipo de palet
Europalet ISO
Dimensiones caja
0,6 x 0,8 x 0,15
quesos / palet
Dimensiones
1,2 x 0,8 x 0,1
quesos / caja
12 (4x3)
Palets necesarios
Altura palet
1,75
2
0,1
11
1,65
N de cajas /palet
22
264
51
DIMENSIONADO DE CMARA
Separacin mnima entre palets 0,1 Longitud cmara
13
Total palets necesarios 72
0,2
Anchura
7,6
Apilando a 2 alturas 36
Distancia palet-techo
1
rea
75,12
Anchura pasillos
1,4
Esta cmara, debido a necesidades constructivas, tendr forma de L.
3.4. OBTENCIN DE LA DISTRIBUCION EN PLANTA.

3.4.1.
RESUMEN DE AREAS.
RESUMEN DE AREAS
ZONA
AREA MINIMA PONDERADA NATURALEZA DE LA FORMA
Sala de recepcin
25,06
Flexible
Almacenamiento isotermo
68,6
Flexible
Sala de elaboracin
206
Flexible
Saladero
83,2
Flexible
Cmara de secado
53,55
Flexible
Cmara maduracin queso mezcla
90,3
Flexible
Cmara maduracin queso manchego
254,8
Flexible
Cmara Afinado queso manchego
100
Flexible
Cmara conservacin queso fresco
23,7
Flexible
Cmara conservacin queso mezcla y Manchego
75,12
Flexible
Sala de envasado
50,7
Flexible
Lavado de moldes y CIP
30
Flexible
Almacn general
80
Flexible
Oficinas
116
Flexible
Laboratorio
12
Flexible
Aseos y vestuarios
49
Flexible
Zona de expedicin
50,2
Flexible
Venta directa al Publico
20
Flexible
Sala de calderas
30
Flexible
Sala de fro
30
Flexible
TOTAL AREA MINIMA
1448,23
3.4.2.
SOLUCIN ADOPTADA.
Las distintas zonas se dispondrn a ambos lados de un pasillo central que atravesar toda
la nave, en su sentido longitudinal. Dicho pasillo tendr una anchura de 2,5 m en toda su
longitud, excepto en la zona donde coincide con la zona de oficinas; aqu su anchura ser
menor, 1,5 metros. La sala de calderas y de fro, se dispondrn en forma de anexo a la nave,
aprovechando 4 de los paos centrales de la nave.
Pedro Luna Luna

Industria Quesera

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U C L M.

EU Ingeniera Tcnica. Agrcola

Anejo 3. Diseo de la distribucin en planta

PROYECTO DE QUESERA INDUSTRIAL EN EL POLGONO INDUSTRIAL DE MANZANARES,

3.4. Obtencin de la distribucin en planta.

Pedro Luna Luna

Anejo 3. Diseo de la distribucin en planta

1. INTRODUCCIN A LA DISTRIBUCIN EN PLANTA.

Aspectos generales de la industria.

2. MARCO TERICO DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA.

Elevacin de la moral y satisfaccin del obrero.

Richard Muther. Distribucin en planta Pg. 13

Pedro Luna Luna

Anejo 3. Diseo de la distribucin en planta

La distribucin en planta tiene dos intereses claros que son:

Producto (P). Lista de materiales y partes, diagrama de operaciones, dibujos, etc.

Pedro Luna Luna

Anejo 3. Diseo de la distribucin en planta

3) Movimiento de Maquinaria. El trabajador mueva diversas herramientas o

TRES TIPOS DE DISTRIBUCIN MENCIONADOS ANTERIORMENTE MUESTRAN LAS

Ventajas de distribucin por posicin fija.

Se logra una mejor utilizacin de la maquinaria

Ventajas de distribucin por proceso.

Reduce el manejo del material

Ventajas de la distribucin por produccin en cadena

Reduce el manejo de la pieza mayor

Pedro Luna Luna

Anejo 3. Diseo de la distribucin en planta

3. DISTRIBUCIN EN PLANTA DE LA QUESERA.

ALMACENAMIENTO DE CAJAS, ETIQUETAS, EUROPALETS,

17. ZONA DE VENTA DIRECTA AL PBLICO.

Pedro Luna Luna

Anejo 3. Diseo de la distribucin en planta

3.2. RELACIN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS NECESARIOS PARA EL PROCESO.

3.3. DETERMINACIN DE LAS NECESIDADES DE ESPACIO.

Pedro Luna Luna

Anejo 3. Diseo de la distribucin en planta

2 depsitos 4000 l acero inox

Dim. Mayor + dim. menor+

Dim. Mayor + dim. menor+

Pedro Luna Luna

Dim. Mayor + dim. menor+

SALA DE ALMACENAMIENTO ISOTERMO.

Anejo 3. Diseo de la distribucin en planta

rea unitaria (m2)

Vestuario seoras..rea estimada = 15 m2

rea unitaria (m2)

No mas de 6 palets en planta

rea preparacin pedidos

Pedro Luna Luna

Anejo 3. Diseo de la distribucin en planta

3.3.10. DIMENSIONADO DEL SALADERO.

dimetro queso (m)

Dimensiones cestn (m)

rea necesaria (m2)

3.3.10.2. SALADERO DE QUESO FRESCO.

dimetro queso (m)

Caractersticas cestn quesos de 1,5kg

Dimensiones dem carritos

rea 2 carritos (m2)

AREA DEL SALADERO.

Pedro Luna Luna

Anejo 3. Diseo de la distribucin en planta

3.3.11. DIMENSIONADO DE LA CMARA DE SECADO.