UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE BOGOT

FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA Y AMBIENTAL
2015719 03: LABORATORIO DE FLUIDOS, SLIDOS Y TRANSFERENCIA
DE CALOR
Informe 11. CALDERAS GENERADORAS DE VAPOR
Claudia Eugenia Berdugo Daz (245187), Andrs Felipe Can Molano (245192),
Anlly Katherine Espinosa Cardona (245211), Stephanie Hernndez Ostos (245325),
Angie Ximena Olarte Bustos (245265), Edwin Julin Useche Cadena (245311).
Profesor: Hctor Armando Durn Peralta
Junio 27 De 2014
1. OBJETIVOS
Determinar la eficiencia de la caldera por mtodo directo y presentacin del mtodo
indirecto
Realizar el balance de masa y energa en la caldera para determinar la eficiencia
Establecer el calor absoluto que la caldera consume y genera en un ciclo absoluto, es decir
desde el encendido hasta la despresurizacin.
2.

MARCO TERICO

Las calderas son aparatos que capturan el calor producido por un proceso de combustin para
producir vapor de agua. Hay dos tipos generales de calderas generadoras de vapor. La caldera de
tubos de humo (pirotubulares) y la caldera de tubos de agua (acuotubulares).
El primer tipo consiste de recipientes cilndricos que tienen tubos que pasan a lo largo de ellos y que
rolan a los cabezales del recipiente. El haz de tubos, generalmente es horizontal y la parte superior
del recipiente no tiene tubos. Los gases de combustin pasan a travs de los tubos y en el recipiente
se mantiene cierto nivel de agua para tener los tubos completamente sumergidos en ella, pero al
mismo tiempo se dispone de espacio para permitir la separacin del vapor y las gotas de agua.
Cuando se usan tubos verticales en calderas de este tipo, los tubos deben sumergirse en agua hasta
una altura suficiente para reducir la temperatura de los gases suficientemente y evitar un
sobrecalentamiento de los tubos que no est enfriada por el agua. El principal mecanismo de la
transferencia de calor de los gases de combustin a los tubos es conveccin. Las calderas de tubos
de humo raras veces exceden a los 8 pies en dimetro, y la presin de vapor generalmente se limita
a 100 a 150 lb/pulgg. Las calderas de tubos de humo se usan para demandas de baja capacidad,
generalmente de 15000 a 20000 lb/h de vapor para uso industrial, domstico o de proceso y para
generacin de potencia escala como en las locomotoras, etc. Como combustibles puede emplearse
carbn, petrleo o gas, y en algunos casos, combustibles tales como, la madera, lodos secos, etc.
Las calderas de tubos de agua, como lo indica su nombre, tienen agua dentro de los tubos. La
combustin provee la radiacin para los tubos, adems de transferencia de calor que se efecta
mediante arreglos del flujo de gases calientes para lograr transferencia de calor por conveccin.
(Kern, 1999)
Caldera Tecnik capacidad 50 B.H.P.
La caldera utilizada en la prctica es una caldera para produccin de vapor, capacidad 50 B.H.P.
Combustible Dual (ACPM/gas), marca TECNIK. Adicional tanque de condensados con motobomba
para inyeccin de agua, con las siguientes especificaciones tcnicas:
Tabla 1: Especificaciones tcnicas de la caldera TECNIK con capacidad de 50 B.H.P

Capacidad
Combustible

50 B.H.P. 1.673.000 BTU/HORA

Dual (ACPM y/o gas natural)

Presin de trabajo
Presin de diseo
Consumo A.C.P.M.
Consumo gas natural
Consumo gas propano
Produccin de vapor
Quemados de combustin
Peso Neto
Peso con agua a nivel
Tipo
Superficie de transferencia
Dimensiones cuerpo
Dimensiones base
Dimensin general
Sistema elctrico
Manejo
Eficiencia

0 a 125 psi
150 psi
15 galones/hora
54 m/hora de Hi : 38.500 BTU/m
96 lb/hora de Hi : 21.500 BTU/lb
1.725 libras/hora a 212 F
Tiro forzado segn Norma UL & FM
2.750 kilos
4.350 kilos
Pirotubular, Horizontal 2 pasos
260 ft
135 cm dimetro x 270 cm longitud
220 cm longitud x 120 cm ancho
350 cm longitud x 175 cm ancho x 200 cm altura
110 220 440 Voltios
Automtico
80-84 %

Fuente: Ficha tcnica caldera

Combustin
Bsicamente la combustin es el proceso de quemar. En trminos qumicos, esto se refiere a la
oxidacin rpida de una sustancia (combustible) acompaada por calor y usualmente luz. En
trminos prcticos es una combinacin rpida de oxgeno con un combustible generando o liberando
calor. Los combustibles ms comunes, tales como aceites combustibles, gas y carbn, consisten en
carbono e hidrgeno con algunas pequeas cantidades de azufre que existen en algunos
combustibles. Trazas de otros elementos se encuentran tambin presentes.
Para fines prcticos, la combustin involucra la oxidacin de tres elementos: carbono, hidrgeno y
azufre. Primordialmente tres reacciones qumicas tienen lugar:
+ 2 2
22 + 2 2
+ 2 2
Todas las reacciones anteriores suceden con desprendimiento de calor
Tipos de combustin
La combustin obtenida por la reaccin de proporciones exactas de combustible y oxgeno para
obtener una completa conversin a bixido de carbono, vapor de agua y bixido de azufre (si se
encuentra presente el azufre) es denominada una combustin perfecta o combustin
estequiomtrica. Si hay presente una mayor cantidad de oxgeno que la requerida para una
combustin perfecta, el oxgeno en exceso de la cantidad necesaria no se usar. Si hay menor
cantidad de oxgeno que la requerida para una combustin perfecta, la reaccin es denominada subestequiomtrica, o combustin incompleta. Durante la combustin incompleta, pueden formarse
otros productos adems de bixido de carbono, agua y bixido de azufre. Estos otros productos
pueden ser monxido de carbono (), gas hidrgeno (2 ), compuestos de hidrocarburos ( ),
sulfuro de hidrgeno (2 ) y carbono. Estos componentes son contaminantes comunes y escapan a
la atmsfera en los gases de combustin. Para asegurar la combustin completa se admite una
cantidad en exceso de aire, formada por 79% de nitrgeno y 21% de oxgeno.

Calores de combustin
El calor estndar de combustin de una sustancia es el calor de la combustin de dicha
sustancia con oxgeno para dar productos especficos, cuando reactivos y productos estn a 25 C
y 1 atm.
El poder calorfico de un material combustible es el negativo del calor estndar de combustin. El
poder calorfico superior o poder calorfico bruto (HHV) es con 2 () como producto de
combustin, generalmente se determina en el laboratorio utilizando una bomba de oxgeno. El poder

calorfico inferior (IHV) es el valor basado en el 2 () como producto. Como siempre es

negativo, el poder calorfico es positivo. (Felder & Rousseau, 2004)
El disel corriente, o el aceite combustible para motores (ACPM), es una mezcla de hidrocarburos
entre 10 y 28 tomos de carbono formada por fracciones combustibles proveniente de diferentes
procesos de refinacin del petrleo tales como destilacin atmosfrica y ruptura cataltica. Este
producto puede contener pequeas cantidades de aditivos que permiten mejorar las condiciones de
su desempeo y una sustancia qumica llamada marcador, que permita obtener informacin sobre
la precedencia del combustible sin que implique modificacin en la calidad del producto. Otro nombre
utilizado para este producto es Fuel Oil grado N 2D.
Dependiendo de la materia prima (petrleo), proceso de refinacin y modificaciones con aditivos, el
disel tiene diferentes caractersticas en cuenta a la mezcla de hidrocarburos, por tanto no se puede
establecer una frmula estequiometria para el disel, ni para su combustin. Por lo tanto cada tipo
de disel tiene su propio poder calorfico, que debe ser medido experimentalmente. Cabe
mencionar que el disel industrial no es lo mismo que el disel automotriz, el cual contiene aditivos
para hacerlo ms explosivo y no es apto para calderas.
Balance de masa y energa
La caldera funciona por ciclos, de forma tal que cuando se demanda vapor esta es accionada
automticamente y empieza un ciclo de aproximadamente 3-4 minutos, en el cual la operacin es
estable. Una vez acabado el ciclo, el vapor es distribuido y utilizado, cuando la presin en la caldera
disminuya por el consumo de vapor est inicia un nuevo ciclo. A continuacin se presentan los
balances de masa y energa para el ciclo
Ilustracin 1: Diagrama de volumen de control para el balance de masa y energa en la caldera.

Por el lado de los tubos

Como fue mencionado, por el lado de los tubos es donde se encuentran los gases de combustin,
por tanto es en esta seccin previa a los tubos, donde se encuentra el hogar (donde se quema el
combustible).
De acuerdo a la notacin de la ilustracin 1, el balance de masa indica
1 + 2 = 3
(1)
Y el balance de energa, teniendo en cuenta el calor liberado durante la combustin,
1 1 + 2 2 = 3 3 +
(2)
Un anlisis de la expresin (2) en trminos de la temperatura de referencia de 25 C, nos permite
llegar a la expresin:

,
=1

+
=1

O en trminos molares:

= , +
=1

=1

(3. )

=1

=1

(3. )

Las expresiones (3.a) y (3.b) son anlogas, en la primera se utilizan entalpas especficas y en la
segunda entalpas molares. j representa los componentes que reaccionan, i las reacciones que
suceden, c los componentes en la entrada (es decir corrientes 1 y 2) y p los componentes en la salida
(corriente 3). Debido a la dificultad de conocer la composicin del disel, y por tanto un peso
molecular promedio, es preferible usar la expresin (3.a.) donde ser la masa de combustible por
unidad de tiempo que se consume y , ser el calor de combustin liberado por unidad de masa
de combustible.
: Para conocer la composicin de los gases de combustin se realiza un anlisis Orsat en la
chimenea de los gases de combustin. El aparato de Orsat permite hacer un anlisis de
componentes de una mezcla de gases de diversa naturaleza, aunque la aplicacin ms caracterstica
es la determinacin de dixido de carbono, oxgeno, hidrgeno, hidrocarburos pesados, metano,
monxido de carbono y nitrgeno. Se trata de un anlisis volumtrico restringido a la medicin de
volmenes de gases. Un volumen dado de una mezcla de gases, a presin y temperatura conocidas,
se somete a la accin de reactivos qumicos selectivos absorbentes, para separar en procesos
sucesivos los distintos constituyentes, cuyas cantidades se determinan al ser eliminados de la
mezcla, por la disminucin de volumen. . Debido a la falta de disponibilidad del medidor Orsat para
la prctica, el anlisis de gases que se toma como referencia para los clculos es el anlisis realizado
sobre los gases de combustin cuando la caldera fue instalada. Se supone que el funcionamiento
de la caldera no ha degradado en mayor medida la composicin de los gases de combustin. Un
balance de materia permitir conocer el flujo msico de salida.
: Por tratarse de una mezcla de gases a presin baja y temperaturas altas, se considera como
una mezcla de gases ideales y por tanto la entalpa de los gases de combustin se calcula por la
integral del calor especfico como gas ideal a presin contante entre la temperatura de referencia y
la temperatura de salida de los gases.

=
=1

=1

(4)

=25

Donde la capacidad calorfica para gas ideal es expresada como un polinomio de grado 3. (Felder &
Rousseau, 2004)
: Las corrientes de entrada corresponden a la de combustible y aire. Para determinar el flujo
de aire, se mide la velocidad de admisin a travs del ventilador con un anemmetro y el rea de
admisin, para calcular el caudal. Y con la densidad (teniendo en cuenta la humedad) se calcula el
flujo msico de aire. Para determinar el flujo de combustible se mide el cambio de nivel del tanque
cilndrico de disel, el cual est en posicin vertical y por tanto tiene un rea transversal constante.
: La determinacin de la entalpa del aire hmedo se realiza mediante la carta psicromtrica.
Y para la determinacin de la determinacin de la entalpa del ACPM se utiliza la relacin emprica
del valor de calor especfico (Gooding Garavito, 2009)
0,388 + 0,00045
=
(5)

Donde es la temperatura de grados Fahrenheit, G la gravedad especfica (60/60F) y es el calor

especfico en BTU/lbF
Por el lado de la coraza
Por el lado de la coraza circula el agua y el vapor producido.
De acuerdo a la notacin de la ilustracin 1, el balance de masa indica
(6)
4 = 5
Y el balance de energa, teniendo en cuenta el calor entregado por la combustin y que es
efectivamente aprovechado , que no necesariamente es igual al calor liberado durante la
combustin, debido a los efectos de la transferencia de calor
(7)
4 4 + = 5 5
De acuerdo a (6) el flujo de agua lquida que se mide por el cambio de nivel del tanque horizontal
ha de ser igual al flujo de vapor producido. Como el tanque est ubicado en forma horizontal, el
flujo de agua se mide por el cambio de nivel en el tanque de acuerdo a la relacin:

Ilustracin 2: Determinacin del volumen en un cilindro horizontal

En relacin al cilindro presentado en la ilustracin anterior, se puede hallar el volumen ocupado por
el lquido mediante la siguiente expresin:
2
+
= [
+ ( )2 2 + 2 (
)]
(8)
2

Por otro lado, el flujo de vapor producido se mide por el flujo de condensado de vapor vivo en el
evaporador. El cual se mide mediante una balanza. Las entalpias de agua se consultan en las tablas
de vapor.
Rendimiento o eficiencia de la caldera
Existen dos mtodos para calcular la eficiencia de la caldera
Mtodo directo:
En el mtodo directo, la eficiencia de una caldera se define como la relacin entre la energa
aprovechada en la transformacin del agua en vapor y la energa suministrada por el combustible.
Se expresa normalmente en forma de porcentaje

= 100%
(9)

Mtodo indirecto:
En el mtodo indirecto o de prdidas, la eficiencia se calcula restndole al 100 el valor de las prdidas
de calor. Dentro de las prdidas de calor se consideran las prdidas de calor sensible en gases de
combustin, prdidas por combustible no quemado, prdidas por radiacin y conveccin y prdidas
de calor en purgas y otros. (Golato, Franck Colombres, Aso, Correo , & Paz, 2008)
= (100 )%
(10)
3. EQUIPOS
El equipo utilizado incluye: Caldera Evaporador- Anemmetro- Cronmetro Termmetro.

Fuente: Imagen Tomada en el Laboratorio de Ingeniera Qumica, Universidad Nacional de Colombia Sede Bogot

4.

PROCEDIMIENTO
4.1. Operacin de caldera
Encender la caldera, y
esperar hasta que llegue a
su presin de estabilizacin
70-90 psi

Tomar medidas de
combustible y agua
inmediatamente inicie el
ciclo

Iniciar las mediciones cada

10s tan pronto, la presin
este en 70 psi

Con el termmetro tomar

temperatura de pared de la
caldera y de cascarn

Hacer uso del anemmetro,

para registrar la velocidad
del aire de entrada

Tomar datos de
temperatura de gases,
Presin interna y
Temperatura del hogar

Registrar los datos, de

humedad y temperatura del
aire ambiente.

Acabado el ciclo, registrar

tara del tanque de
combustible y agua, asi
como presin y temperatura
de gases cada 15 s hasta
llegar a 70 psi.

Repetir el anterior
procedimiento por lo menos
3 ciclos.

4.2. Operacin Evaporador.

Colocar la caneca de
recoleccin de
condensado sobre la
balanza

Verificar que la vlvula

que conecta el tanque
de condensado con la
atmsfera est abierta

Alimentar vapor de
agua y mantener
presin estable
durante la prctica

Registrar medidas
cuando el sistema est
estable

Suprimir la
alimentacin de vapor
y cerrar la vlvula de
agua de refrigeracin.

Tarar el tanque de
condensado de vapor
alimentado

5.

Suministrar agua de
refrigeracin al
condensador

TABLA DE DATOS
Tabla 2: Condiciones de trabajo antes, durante y despus de cada ciclo para el aire, el ACPM y el agua en los tanques

Ciclo
1
2
3

Nivel Tanque ACPM (cm)

inicial
final
15,7
14,4
19,5
18,4
18,4
17

Nivel Tanque Agua (cm)

inicial
final
11,4
8
12
9,5
9,5
6,2

Tamb (C)

Humedad Relativa (%)

24,2
23,9
23,9

44
42
42

Tabla 3: Velocidad de admisin del aire en el quemador como funcin del tiempo

t(s)
0
10
20
30
40
50

Vaire (m/s)
23,1
20,7
26
26
23,3
21,8

60
70
80
90
100
110
120

22,6
24
19,3
20,7
17,9
17,2
20,1

130
140
150
160
170

20,8
21,4
21,7
23,7
20,5

Tabla 4: Temperatura de los gases de chimenea durante y despus de cada ciclo de la caldera

Ciclo 1
t(s) T(C)
0
150
10
150
20
150
30
145
40
180
50
230
60
265
70
290
80
310
90
315
100
320
110
320
120
325
130
325
140
326

t(s)
0
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150
165
180
195
210

Ciclos 2 y 3
T(C) T(C)
152,5
150
145
145
140
142
175
195
255
262,5
290
299
310
311
319
317,5
322,5 322,5
325
325
327,5
327
300
329
300
330
300
300
290
280

Ciclo 1
t(s) T(C)
150
328
160
330
170
330
200
245
230
205
260 187,5
290
175
320
170
350
165
380 162,5
410
160

t(s)
225
240
255
270
285
300
315
330
345
360
375
390
405
420
435

Ciclos 2 y 3
T(C) T(C)
240
245
210
220
192
202
180
192
172,5
185
169
180
165
175
162,5 172,5
161
170
160
170
157,5 167,5
155
165
155
165
165
162,5

Tabla 5: Presin de salida del vapor de agua en la caldera durante y despus de cada ciclo

Ciclo 1
t(s) P(Psi)
0
71
10
71
20
71
30
72
40
73
50
74
60
76
70
77
80
78
90
80
100
81
110
82
120
84
130
85

Ciclo 2
t(s) P(Psi)
0
72
15
72
30
72
45
73
60
74
75
76
90
78
105
80
120
82
135
84
150
86
165
89
180
88
195
87

Ciclo 3
t(s) P(Psi)
0
72
15
72
30
72
45
73
60
74
75
76
90
77
105
78
120
80
135
82
150
84
165
87
180
89
210
89

140
150
160
170
185
200
215
230
245
260
275
290
305

86
88
88
89
90
88
85
84
83
80
76
74
73

210
225
240
255
270
285
300
315
330
345
360

86
85
84
83
81
80
78
77
76
75
74

240
270
300
330
360
390
420
450
480
510
540
570
600
630
660

Tabla 6: Temperaturas de cascarn, hogar y pared del fondo de caldera por ciclo en funcin del tiempo

t (s)
0
30
60
90
120
150
180
210
240
270

Ciclo 1
Thogar (C) Tcascarn (C)
27,8
27,4
368
27,7
479
27,8
543
28,6
586
27,3
534
27,2
418
28,1
315
29,5
287
27,4

Tpared (C)
128
122,6
124,5
113,1
114,4
112,4
113,4
115,3
115,1
114,1

88
88
88
87
87
86
86
86
85
85
85
85
84
84
84

300
330

274
258

Ciclo 2
t (s)
0
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150
165
180
210
270
300
360
420
480

Thogar (C)
153
151
147
156
217
261
358
415
465
503
533
559
520
469
289
259
209
198
190

t (s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140

Ciclo 1
34,8
34,9
35,2
35,4
35,6
35,9
36,1
36,4
36,6
36,8
37,1
37,2
37,8
38
38,2

Tcascarn (C)
28,8
30,6
20,4
28,3
30,3
29,3
29,8
30,1
28,9
28,1
30
30,1
28,9
27,8
29,1
28,4
28,8
27,5
29,4

Tpared (C)
92,2
91,7
91,5
90,4
89,8
90,7
90,5
90,3
91,2
91
90
92,3
93,6
94,6
97,3
94,1
95,1
93,1
94,3

29,4
27,4

113,8
115

t (s)
0
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150
180
210
240
270
300
330
360
390
420
450
480
510
540
570

Thogar (C)
164
160
155
174
232
295
363
420
470
511
539
564
583
540
472
450
392
369
346
329
314
296
282
269
257

Ciclo 3
Tcascarn (C)
29,6
27,5
30,4
29,1
29,9
30,1
28,8
29,8
29,3
31,3
29,2
27,8
27,5
30,6
29
27,2
30,7
29,8
27,3
30,4
30,6
30,8
29,9
28,6
28,9

Tpared (C)
29,6
27,5
30,4
29,1
29,9
30,1
28,8
29,8
29,3
31,3
29,2
27,8
27,5
30,6
29
27,2
30,7
29,8
27,3
30,4
30,6
30,8
29,9
28,8
28,9

Tabla 7: Masa de vapor condensado en kilogramos, como funcin del tiempo por ciclo

Ciclo 2
78,2
78,4
78,7
78,8
79,1
79,6
79,7
79,9
80
80,1
80,4
80,5
80,9
81
81,3

Ciclo 3

94,7
94,9
95,1
95,4
95,6
95,7
96
96,2
96,4
96,8
97
97,2

Fuente: Elaboracin Propia

150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290

38,3
38,6
38,8
38,9
39,3
39,6
39,9
40
40,2

81,5
81,7
81,9
82,1
82,5
82,6
82,8
83
83,3
83,5
83,9
84
84,2
84,4
84,6

Datos: Obtenidos durante la prctica

97,3
97,5
97,7
97,9
98,1
98,5
98,8
98,9
99,1
99,3

Tabla 8: Temperatura de saturacin y entalpia de vaporizacin del agua como funcin de la presin de saturacin

hsat
(kJ/kg)
2738,1
2740,6
2743
2745,4
2747,7
2750
2752,3
2754,5
2756,7
2758,9
2761

165

2766
y = -5E-05x2 + 0,1283x + 100,75
R = 1

160

2760

155

2754

y = -8E-05x2 + 0,1715x + 2682,4

R = 0,9999

150

2748

Temperatura sat
Entalpia vap
145

2742

140

2736
400

450

500

550

600

650

700

Presion de saturacin (kPa)

Datos: Tomados de la literatura (Smith, Van Ness, & Abbott, 2007)
Tabla 9: Coeficientes para la capacidad calorfica de cada una de las especies involucradas. Anlisis ORSAT de los gases
de salida de la chimenea.

Especie
N2
O2
H2O(l)
H2O(v)
CO
CO2
Aire

A (kJ/kgC)
1,035
0,909
4,185
1,857
1,034
0,821
1,003

B (kJ/kgC)
7,85010-5
3,61910-4
0
3,81910-4
1,46710-4
9,61810-4
1,43710-4

C (kJ/kgC)
2,04310-7
-1,89910-7
0
4,22110-7
1,26710-7
-6,56010-7
1,10610-7

D (kJ/kgC)
-1,02510-10
4,09710-11
0
-1,99410-10
-7,92610-11
1,69610-10
-6,81110-11

ymol
0,695989
0,16
0
0,000005
0,000006
0,144
-

Datos: Tomados de la literatura (Felder & Rousseau, 2004) y de los colaboradores del Laboratorio de Ingeniera Qumica.
Los coeficientes de la capacidad calorfica han sido transformados a unidades msicas con ayuda de las masas molares
aportadas en Tabla Walter

6.

MUESTRA DE CLCULOS
6.1. Determinacin del flujo msico de aire, de agua y masa de combustible que
consume la caldera en un ciclo
Suponiendo un rea transversal de 100 cm (20cm x 5cm de la entrada del quemador al
aire), y con las medidas de entrada de la velocidad del aire al quemador, se determinan los
caudales de aire de entrada por medio de la ecuacin:

=
Asi para t=0 de la tabla 3 se tiene: = 0,012 (23,1 ) = 0,231

Para las condiciones del aire en toda la prctica, se tienen en promedio su densidad a
partir de los datos de la literatura (Felder & Rousseau, 2004):

= 1,178 3

A partir de lo cual se calcula el flujo msico de aire para t=0 de la forma:

=
para t=0
= 1,178 3 (0,231 ) = 0,272

El flujo msico de agua puede calcularse de las siguientes maneras:

- Empleando la ecuacin 8 para calcular el volumen desalojado de agua sabiendo de
antemano que:
86
57
(Datos aproximados de medidas del exterior del
tanque).
As, para el ciclo 1 se tiene de la tabla 2 que:

Entalpia de vaporizacin (kJ/kg)

Tsat
(C)
144
146
148
150
152
154
156
158
160
162
164

Temperatura de saturacin (C)

P
(kPa)
404,2
427,09
451,01
476
503,08
529,29
557,67
587,25
618,06
650,16
683,56

 = 0,86 [(0,114 0,285)2(0,285)(0,114) (0,114)2 (0,08

0,285)2(0,285)(0,08) (0,08)2 + (0,285)2 (arcsin (
arcsin (

0,080,285
0,285

0,1140,285
0,285

))] = 0,0125

Una vez calculado el volumen desalojado de agua en el tanque, suponiendo una

densidad aproximada de 1000 kg/m para el agua a la temperatura del tanque, se tiene:
12,5
A esta masa de agua se le divide por el tiempo total de mediciones de presin de
saturacin en la caldera (suponiendo flujo msico constante), el cual es el tiempo que
gasta la misma desde el inicio de un ciclo hasta el inicio de otro (con el tiempo de
recesin incluido), asi para el ciclo 1 y de acuerdo con la informacin de la tabla 5 se
obtiene:
12,5

=
= 0,0410
305

El problema de calcular el flujo msico por este mtodo es que no se tiene certeza de
que toda la masa que ingresa a la caldera realmente la abandona uniformemente y la
desaloje toda.
- Por regresin lineal de los datos de vapor condensado obtenidos de la tabla 7, los cuales
se pueden apreciar en la grfica 1. El mtodo de regresin de datos a una liea recta ha
sido explicado por los autores en informes anteriores.
El problema con este mtodo radica en no saber a ciencia cierta si el agua que se esta
obteniendo proviene del mismo ciclo que se mide o del anterior, y a que una parte del
agua que llega al tanque es expedida como vapor, haciendo que esta efectivamente no
caiga en el tanque de agua condensada.
Debido a estas incongruencias, la eficiencia por el mtodo directo se calculara con los dos
tipos de flujo msico.
Para determinar la masa de combustible que se quem en cada ciclo se emplea la frmula
para el volumen de un cilindro vertical con la diferencia de alturas reportada en la tabla 2, y
que de acuerdo con la literatura (Gooding Garavito, 2009) la densidad del ACPM es:

141,5

= 1000 3 (
) = 876,16 3

30+131,5

As con la frmula del cilindro se obtiene para el ciclo 1 (con un dimetro externo de 40 cms):
= (

0,4 2
2

) (0,157 0,144) 876,16

= 1,431

6.2. Determinacin de las energas de entrada y salida del aire, los gases de
combustin y el agua
Para todas las especies se asume una entalpia de referencia de 0 kJ/kg a 25C y una presin
normal de Bogot de 560mmHg. Dado que el gas es una mezcla casi ideal de gases y que
se encuentra a una temperatura alta comparada con las temperaturas criticas de cada uno
de los componentes a un presin baja, su cambio entlpico se calculara por medio de la
integral de la capacidad calorfica a presin constante.
Los flujos energticos de entrada para el lado de la caldera estn determinados entonces
por la masa de aire multiplicada por la entalpia que tiene la misma desde la condicin de
referencia. Para el ciclo 1 en t=0 se obtendra a partir de los coeficientes de la tabla 9:

= 0,272 (1,003

1,606107

(24,2 25) +

((24,2)3 (25)3 ) +

1,437104

6,8111011

((24,2)2 (25)2 ) +

((24,2)4 (25)4 )) = 0,219

Se supone al ACPM a una temperatura entrante de 25 C estndar al no tenerse medicin

exacta de su temperatura. De hecho se obviara el calculo de las entalpias del aire de entrada
al tener una magnitud tan baja en comparacin con las energias de salida.
La energa que sale por unidad de tiempo de la caldera se obtiene por la integral de la suma
ponderada de los coeficientes de la capacidad calorfica de las especies que fueron
detectadas en el anlisis ORSAT de los gases de chimenea, los cuales estn consignados

en la tabla 9. Las fracciones molares de las especies en el anlisis ORSAT deben

transformarse a msicas por medio del peso molar promedio, el cual se obtiene de la
siguiente expresin:
= (0,696) (0,02801 ) + (0,16) (0,032 ) + (5 106 ) (0,01802 ) + (6

106 ) (0,02801
) + (0,144) (0,04401
) = 0,03095

Siendo asi la fraccin masica del nitrgeno como:

2 = 2 (

) = 0,696 (

0,03095

0,02801

) = 0,630

Entindase de la misma manera para las dems especies. La suma ponderada del
coeficiente A de las especies, para la capacidad calorfica se calcular entonces como:

= (0,630) (1,035
) + (0,165) (0,909
) + (2,91 106 ) (1,857
) + (5,43

106 ) (1,034

) + (0,205) (0,821

) = 0,9705

Considrese del mismo modo para todos los coeficientes. El flujo calrico por unidad de
tiempo se determina entonces por el producto entre el flujo msico de salida (flujo de aire
ms la masa de combustible dividida en el tiempo de medicin) y la integral de la capacidad
calorfica ponderada de la forma:
= ( + (

)) ( ( 25) +

2
(
(25)2 ) +

3
(
(25)3 ) +

4
(
(25)4 ))

Debido a que el flujo calrico de salida no es constante en todo el intervalo de medicin

puesto que la temperatura de los gases de salida no es constante, ser necesario integrar
numricamente en el rango de tiempo para obtener el calor que los gases de chimenea se
llevan consigo a la salida, esto es:

= 0 , ()
Por integracin numrica para el ciclo 1 se obtiene un calor de slida de los gases de:
,1 = 11083,65
La energa proporcionada por la combustin se calcula por medio del poder calorfico
superior del ACPM el cual es de 44427,35 kJ/kg a 25C (convertido de la literatura (Gooding
Garavito, 2009)). Asi, para el ciclo 1:

= 1,431 (44427,35 ) = 63589,82

Por tanto el calor libre que entrega la caldera se obtiene acorde a como se estipula en la
ecuacin 3.a:
= = 52506,16
Supnganse estos clculos iguales para los dems ciclos analizados.
Para determinar la entalpia que es realmente aprovechada por el agua, y considerando que
en la referencia, la entalpia tienen un valor de 0, entonces la entalpia por unidad de masa
que esta gasta se puede expresar como una trayectoria termodinmica que es de la
siguiente manera:
- Al principio el agua es calentada en su estado liquido desde la temperatura de referencia
que es prcticamente la de trabajo del laboratorio hasta la temperatura de saturacin
marcada por la presin en la caldera, entonces:
1 = () ( () 25)
- Cuando el agua alcanza el estado de saturacin, esta se vaporiza para ser vapor
saturado, y este cambio entlpico est regido por la entalpia de vaporizacin del agua
que es funcin de la presin de saturacin de la caldera, esto es:
- 2 = ()
Dado que la temperatura de saturacin y la entalpia de vaporizacin dependen de la presin
de saturacin del agua en la caldera, se necesitar saber como es la relacin de estas
magnitudes con esta propiedad. De acuerdo a los datos proporcionados en la tabla 8 y a la

grfica de correlacin de datos, se deduce que las relaciones que guardan estas
propiedades con la presin de saturacin son de orden cuadrtico, de la forma:
() = 2 + +
Donde N es cualquiera de las dos propiedades correlacionadas (T sat o hvap), y los
coeficientes correspondientes a cada una se listan a continuacin (pueden ser apreciados
en la grfica de la tabla 8):
= 5,244 105

= 8,291 105

= 0,1283

= 100,75

= 0,1715

= 2682,43

La presin debe transformarse a kPa a travs de la equivalencia 14,696psi=101,325kPa

Por tanto la energa que es recuperada por el agua de la caldera, tampoco es constante en
el tiempo dado que la presin de saturacin a la salida de la caldera no es constante y debe
integrarse en el rango de tiempo independientemente de que flujo de agua se escoja:

= 0 ,(1 + 2 ) = 0 , (() ( () 25) + ())

El cual debe integrarse numricamente a fin de considerar todas las fluctuaciones en la
presin. Para el ciclo 1 y trabajando con el flujo dado por el desalojo de volumen del tanque
de agua en la caldera se obtiene finalmente:
= 41250,62
6.3. Clculo de eficiencia de la caldera por el mtodo directo
Una vez calculados el calor que es donado realmente por la caldera a los gases al interior,
y el calor que realmente se aprovecha en la caldera para la evaporacin de agua, se calcula
por el mtodo directo la eficiencia de caldera como se indica en 9. Asi para el primer ciclo
con el flujo obtenido por el volumen desalojado de agua en el tanque se obtiene:
41250,62
=
= 78,56%
52506,16

Considrese del mismo modo para todos los ciclos analizados en este informe.
RESULTADOS Y GRFICAS
Grfica 1: Masa de vapor condensado como funcin del tiempo
100
y = 0,0221x + 94,025
R = 0,9975
90

Masa de agua condensada (kg)

7.

80
y = 0,022x + 78,231
R = 0,9978
70
Ciclo 1
Ciclo 2

60

Ciclo 3
50

40
y = 0,0243x + 34,692
R = 0,9974
30
0

50

100

150

tiempo (s)
Elaboracin propia

200

250

300

Tabla 10: Volumen y masa de combustible desalojados en el tanque, volumen y masa de agua desalojadas en el tanque,
energa entregada por la masa de combustible por ciclo y coeficientes ponderados.

Ciclo
1
2
3
Coeficiente Cp

V ACPM
(cm)
1633,63
1382,30
1759,29
A (kJ/kgC)
0,9705

V H2O (cm)

m ACPM (kg)

m H2O (kg)

Q comb (kJ)

12502,94
9579,79
11121,28
B (kJ/kgC)
3,062210-4

1,43
1,21
1,54
C (kJ/kgC)
-3,703010-8

12,50
9,58
11,12
D (kJ/kgC)
-2,305410-11

63589,82
53806,77
68481,34

Tabla 11: Flujos de calor, calor acumulado en los gases de salida del ciclo 1, caudal y masa de aire recolectada por el
quemador en el tiempo

t (s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170

Q1 (kJ/s)
32,92
32,92
32,92
31,58
41,01
54,64
64,29
71,24
76,83
78,23
79,64
79,64
81,04
81,04
81,32
81,89
82,45
82,45

Q1 (kJ)
329,25
658,49
981,04
1344,00
1822,22
2416,83
3094,44
3834,76
4610,06
5399,40
6195,76
6999,15
7809,57
8621,40
9437,46
10259,15
11083,65

Caudal Aire (m/s)

0,231
0,207
0,26
0,26
0,233
0,218
0,226
0,24
0,193
0,207
0,179
0,172
0,201
0,208
0,214
0,217
0,237
0,205

Masa de Aire (kg)

2,58
5,33
8,40
11,30
13,96
16,58
19,32
21,87
24,23
26,50
28,57
30,77
33,18
35,67
38,21
40,88
43,49

Tabla 12: Flujos de calor y calor acumulado en los gases de salida de los ciclos 2 y 3 en el tiempo

t (s)
0
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150
165
180
195
210
225
240
255

Q2 (kJ/s)
17,07
15,94
15,19
20,59
34,26
40,82
44,72
46,51
47,22
47,72
48,22
42,76
42,76
42,76
40,82
31,56
26,34
23,34

Q2 (kJ)
247,57
480,99
749,28
1160,68
1723,82
2365,39
3049,65
3752,61
4464,62
5184,20
5866,57
6507,93
7149,29
7776,13
8318,99
8753,29
9125,92
9461,38

Q3 (kJ/s)
35,43
33,93
33,03
49,32
71,25
83,65
87,80
90,07
91,82
92,70
93,41
94,11
94,46
83,99
77,15
65,44
57,29
51,54

Q3 (kJ)
520,22
1022,39
1640,03
2544,34
3706,07
4991,92
6325,96
7690,14
9074,06
10469,86
11876,22
13290,53
14628,93
15837,46
16906,88
17827,39
18643,61
19392,98

270
285
300
315
330
345
360
375
390
405

21,39
20,19
19,64
19,01
18,62
18,38
18,23
17,84
17,46
17,46

9773,21
10071,90
10361,73
10643,91
10921,42
11196,01
11466,54
11731,28
11993,13

48,38
46,19
44,63
43,08
42,31
41,53
41,53
40,77
40,00
40,00

20102,22
20783,33
21441,13
22081,50
22710,30
23333,33
23950,58
24556,32
25156,30

Grfica 2: Flujo de calor de los gases de salida de la caldera como funcin del tiempo
100,00
90,00

Flujo de calor (kJ/s)

80,00
70,00
Ciclo 1
60,00

Ciclo 2
Ciclo 3

50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
0

60

120

180

240

300

360

420

tiempo (s)
Tabla 13: Flujo de calor y calor acumulado del agua en la caldera para el primer ciclo por flujo linealizado y flujo por
desalojo de volumen en el tiempo

t(s)

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170

Volumen desalojado
QH (kJ/s)
134,21
134,21
134,21
134,32
134,44
134,55
134,78
134,89
134,99
135,21
135,31
135,42
135,62
135,72
135,82
136,02
136,02
136,12

QH (kJ)
1342,07
2684,14
4026,80
5370,60
6715,55
8062,19
9410,50
10759,90
12110,91
13463,53
14817,19
16172,40
17529,14
18886,88
20246,10
21606,29
22966,96
25009,40

Linealizacin vapor
condensado
QH (kJ/s)
QH (kJ)
79,46
794,56
79,46
1589,12
79,46
2384,02
79,52
3179,60
79,59
3975,86
79,66
4773,12
79,79
5571,37
79,86
6370,27
79,92
7170,12
80,05
7970,92
80,11
8772,34
80,17
9574,68
80,29
10377,92
80,35
11181,75
80,41
11986,46
80,53
12791,75
80,53
13597,32
80,59
14806,52

185
200
215
230
245
260
275
290
305

136,21
136,02
135,72
135,62
135,52
135,21
134,78
134,55
134,44

27051,11
29089,19
31124,30
33157,88
35188,36
37213,25
39233,20
41250,62

80,64
80,53
80,35
80,29
80,23
80,05
79,79
79,66
79,59

16015,29
17221,91
18426,77
19630,73
20832,85
22031,66
23227,55
24421,94

Grfica 3: Flujo de calor de agua evaporada como funcin del tiempo de medicin para el ciclo 1
138,00

Flujo de calor (kJ/s)

128,00

118,00

Desalojado

108,00

Linealizado

98,00

88,00

78,00
0

30

60

90

120

150

180

tiempo (s)

210

240

270

300

330

Tabla 14: Flujo de calor y calor acumulado del agua en la caldera para el segundo ciclo por flujo linealizado y flujo por
desalojo de volumen en el tiempo

t(s)
0
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150
165
180
195
210
225
240
255

Volumen desalojado
QH (kJ/s)
87,20
87,20
87,20
87,27
87,34
87,49
87,63
87,77
87,91
88,04
88,17
88,36
88,30
88,23
88,17
88,10
88,04
87,97

QH (kJ)
1307,93
2615,86
3924,34
5233,94
6545,18
7858,58
9174,09
10491,66
11811,25
13132,81
14456,77
15781,68
17105,65
18428,66
19750,71
21071,79
22391,88
23710,47

Linealizacin vapor
condensado
QH (kJ/s)
QH (kJ)
72,07
1080,99
72,07
2161,98
72,07
3243,43
72,13
4325,80
72,19
5409,53
72,31
6495,03
72,43
7582,29
72,54
8671,25
72,65
9761,88
72,76
10854,13
72,87
11948,37
73,03
13043,39
72,98
14137,64
72,92
15231,10
72,87
16323,76
72,82
17415,62
72,76
18506,66
72,71
19596,46

270
285
300
315
330
345
360

87,84
87,77
87,63
87,56
87,49
87,42
87,34

25027,54
26343,04
27656,98
28969,85
30281,63
31592,33

72,60
72,54
72,43
72,37
72,31
72,25
72,19

20685,00
21772,25
22858,20
23943,27
25027,45
26110,73

Grfica 4: Flujo de calor de agua evaporada como funcin del tiempo de medicin para el ciclo 2
90
88

Flujo de Calor (kg/s)

86
84
82
80

Desalojado
Linealizado

78
76
74
72
70
0

30

60

90

120

150

180

210

240

270

300

330

tiempo (s)
Tabla 15: Flujo de calor y calor acumulado del agua en la caldera para el tercer ciclo por flujo linealizado y flujo por desalojo
de volumen en el tiempo

t(s)
0
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150
165
180
210
240
270
300
330
360
390

Volumen desalojado
QH (kJ/s)
55,21
55,21
55,21
55,26
55,31
55,40
55,45
55,49
55,58
55,66
55,75
55,87
55,95
55,95
55,91
55,91
55,91
55,87
55,87
55,83

QH (kJ)
828,21
1656,42
2484,99
3314,26
4144,57
4975,91
5807,92
6640,93
7475,25
8310,85
9147,99
9986,66
11665,18
13343,10
15020,44
16697,78
18374,51
20050,65
21726,18
23401,10

Linealizacin vapor
condensado
QH (kJ/s)
QH (kJ)
72,32
1084,87
72,32
2169,74
72,32
3255,07
72,39
4341,33
72,45
5428,94
72,57
6517,91
72,63
7607,76
72,69
8698,92
72,80
9791,79
72,91
10886,33
73,02
11982,90
73,19
13081,47
73,29
15280,15
73,29
17478,05
73,24
19675,19
73,24
21872,32
73,24
24068,67
73,19
26264,23
73,19
28459,00
73,13
30652,97

420
450
480
510
540
570
600
630
660

55,83
55,83
55,79
55,79
55,79
55,79
55,75
55,75
55,75

25076,03
26750,34
28424,04
30097,74
31771,43
33444,51
35116,97
36789,42

73,13
73,13
73,08
73,08
73,08
73,08
73,02
73,02
73,02

32846,94
35040,12
37232,48
39424,85
41617,22
43808,77
45999,51
48190,25

Grfica 5: Flujo de calor de agua evaporada como funcin del tiempo de medicin para el ciclo 3
75

Flujo de calor (kg/s)

70

65
Desalojado
Linealizado
60

55

50
0

60

120

180

240

300

360

420

480

540

600

660

tiempo (s)
Tabla 16: Calor cedido y aprovechado en la caldera, eficiencias de caldera para cada uno de los flujos msicos de agua
considerados por el mtodo directo

Ciclo
1
2
3
8.

QC (kJ)
52506,17
41813,64
43325,04

QH, Lin (kJ)

24421,94
26110,73
48190,25

QH, Des (kJ)

41250,62
31592,33
36789,42

Lin
46,51%
62,44%
111,22%

Des
78,56%
75,55%
84,91%

PREGUNTAS Y RESPUESTAS ACERCA DE LA PRCTICA

8.1. Por qu para cada ciclo el nivel de agua requerido es mayor al nivel de ACPM?
Es posible afirmar que con una cantidad pequea de combustible se realiza el cambio de
estado de una mayor cantidad de agua (1cm de ACPM x 3cm de agua) lo que explicara que
el poder calorfico del ACPM es bastante alto sustentado en el delta h de vaporizacin del
lquido.
8.2. Por qu no est contemplado en el anlisis de combustin de gases el dixido
de azufre, sabiendo que en el ACPM (petrodiesel) al ser un destilado del petrleo
contiene altas trazas de azufre?
Porque la temperatura en el hogar de la caldera es mayor a 140C en los tres ciclos y de
acuerdo con la teora el quemado de las trazas forma xidos de azufre y sumado a vapor de
agua condensado de la combustin puede formar cido sulfrico (SO3 + H2O SO4H2), lo
que es corrosivo, perjudicial para la buena conservacin de los dispositivos.
8.3. Cmo se comportan las eficiencias de cada ciclo segn la base del flujo msico
utilizado?
Cuando el clculo de las eficiencias se realiza mediante la cantidad de vapor total, dividida
entre el tiempo de duracin de cada ciclo, se obtienen valores ligeramente cercanos entre s

aproximndose a un valor promedio de 79,7%. Por otro lado, cuando se emplea el flujo
msico de vapor de agua con el clculo de la pendiente se obtienen valores diversos,
mostrando eficiencias ms bajas que las primeras (46,5 y 62,4%). Esto se da debido a que,
en el segundo clculo, se obtiene un valor de energa recuperada en cada ciclo menor al
correspondiente con el primer clculo, pues los valores de flujo msico en el primero cambian
entre 0,016 y 0,040 kg/s, mientras que en el segundo oscilan alrededor de 0,022 kg/s.
El valor de eficiencia reportado en la ficha tcnica de la caldera es 80-84%. De los valores
de eficiencia obtenidos el ms cercano es el calculado mediante el primer mtodo, por lo que
se asume que es ms preciso realizar el clculo de sta manera, pese a que la intuicin
infiere que el clculo es ms certero cuando se trabaja a intervalos cortos de tiempo.
8.4. Por qu se obtiene un valor de eficiencia superior al cien por ciento cuando se
trabaja con la linealizacin del flujo msico?
Este valor de eficiencia (de 111%) puede deberse a que el flujo msico es pequeo para la
cantidad de energa ganada en este ensayo o, de forma contraria, que el calor cedido sea
muy grande para la cantidad de vapor que se produca. Sustentando esto, es posible que
cierta parte del vapor no se haya condensado y, por tanto, no se recolect en su momento
en el tanque; o, que se produjeron intermitencias en la estabilidad del evaporador en ese
momento (cabe recordar que para este ensayo se interrumpi el flujo de agua de
refrigeracin, produciendo acumulacin de vapor en el evaporador). Por otro lado es posible
que la caldera retuviera combustible extra, aportando ms energa al ltimo ciclo, es decir
que se quemara ms combustible que el calculado por diferencia de volmenes, haciendo
falta cuantificar esta energa.
8.5. Fue bueno trabajar con el evaporador para medir la cantidad de vapor generada
en la caldera?
S. De todos los equipos posibles para trabajar en la planta piloto el evaporador es el equipo
ms conveniente para realizar esta medicin puesto que con ste se puede alcanzar la
estabilidad deseada de cualquier proceso (siempre y cuando se controle la vlvula que
permite la entrada de vapor al evaporador). Adems el evaporador tolera flujos apreciables
de vapor, lo que permita que la caldera se evacuara en un tiempo corto y, por tanto, se
posibilitara la toma de datos de ms de un ciclo. Es importante sealar que durante la
realizacin de sta prctica, otros equipos que hagan uso del vapor de caldera no deben
utilizarse, esto con el fin de tener una medida certera del vapor producido en la caldera y su
flujo de salida.
9.

CONCLUSIONES
La eficiencia de la caldera es 79,9%.
La caldera opera por batch, aunque genera de manera continua vapor de agua.
El calor desprendido a partir de la combustin con este tipo de combustible es relativamente
grande para evaporar una cantidad de agua.
Antes de realizar los clculos y hacer suposiciones respecto a la composicin de los gases de
combustin (determinar especies formadas durante la reaccin), asegurarse que la cantidad de
oxgeno que est en la caldera sea como mnimo la estequiomtrica para suponer la no
formacin de compuestos como CO.
Para efectuar la prctica debe trabajarse con un equipo con el que se tenga certeza de las
mediciones en cuanto al flujo de gas.
10. BIBLIOGRAFA
Felder, R., & Rousseau, R. (2004). Principios elementales de los procesos qumicos. Mxico:
Limusa Wiley.
Golato, M., Franck Colombres, F., Aso, G., Correo , C., & Paz, D. (2008). Metodologa de clculo
de la eficiencia trmica de generadores de vapor. Revista industrial y agrcola de Tucumn,
V85.
Gooding Garavito, N. (2009). Manual de prcticas. Operaciones Unitarias II. Bogot: Universidad
Nacional de Colombia.
Kern, D. (1999). Procesos de transferencia de calor. Mxico : CECSA.
Smith, J. M., Van Ness, H. C., & Abbott, M. M. (2007). Introduccin a la termodinmica en
Ingeniera Qumica. Ciudad de Mxico D.F.: McGraw Hill Interamericana.