Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
OS 4600001097
N 111082-424-80-MD-300
*111082-424-80-MD-300
Revisin
Jefe de Disciplina
Manuel Rosadio
Jefe de Proyecto
Cliente
CHINALCO
Hecho Por
Descripcin
Fecha
Revisado
Aprobado
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
A
B
0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 2 de 29
M. Rosadio
M. Rosadio
M. Rosadio
J. Montenegro
J. Montenegro
J. Montenegro
NDICE
1.
INTRODUCCIN..........................................................................................................................4
2.
OBJETIVOS..................................................................................................................................4
3.
UNIDADES...................................................................................................................................5
PARMETROS DE DISEO........................................................................................................6
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 3 de 29
7.
8.
9.
PRUEBAS HIDROSTTICAS...........................................................................................23
9.1.2.2
INSPECCIN VISUAL.......................................................................................................23
9.1.2.3
LAVADO INTERIOR...........................................................................................................24
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 4 de 29
MEMORIA DESCRIPTIVA
1. INTRODUCCIN
La presente memoria descriptiva, especificaciones tcnicas y planos del proyecto han sido
desarrollados por ENGINEERING SERVICES S.A.C. y especifican los requerimientos
mnimos a tener en cuenta en la instalacin del sistema de proteccin contra incendios por
agua para el Bloque C del Hospital Daniel Alcides Carrin, ubicado en la provincia de
Huancayo.
El proyecto desarrolla los sistemas de proteccin contra incendios por agua para el Bloque
C del Hospital Daniel Alcides Carrin, de acuerdo a los requerimientos establecidos en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) y Normas Internacionales Aplicables (NFPA),
el sistema de proteccin comprende lo siguiente:
Sistema de bombeo listado y aprobado (UL/FM) para uso en sistemas contra
incendios.
Montantes, salidas valvuladas en escaleras de escape y gabinetes contra incendios.
Sistemas de rociadores para el Bloque C.
Extintores porttiles.
Los sistemas de proteccin han sido diseados con el propsito de controlar y/o extinguir un
incendio proteger a la propiedad y salvaguardar vidas humanas, para lo cual el sistema
deber trabajar de manera conjunta con los sistemas de deteccin, alarma, evacuacin y
proteccin pasiva.
Esta documentacin no pretende ser un manual de instalacin, siendo sta responsabilidad
exclusiva del instalador, quien debe conocer los cdigos y estndares NFPA aplicables y el
funcionamiento del sistema que instala. Adems, el instalador debe tener experiencia
instalando sistemas equivalentes y emplear buenas prcticas de instalacin.
2. OBJETIVOS
El objetivo del sistema contra incendios es proporcionar un grado de proteccin a la
propiedad y la vida, basndose en normas internacionales de reconocido prestigio y
confiabilidad, para cumplir con ello, el medio de proteccin del presente proyecto requiere
de lo siguiente:
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 5 de 29
Desarrollar los planos de montantes y red de agua contra incendio segn el estndar
NFPA-14.
3. UNIDADES
Las unidades mtricas utilizadas en el presente proyecto estn de acuerdo al Sistema
Internacional de Unidades (SI), las cuales se encuentran listadas a continuacin:
Litro
Abreviacin de la
Unidad
L
Lpm
bar
bar
Nombre de la Unidad
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 6 de 29
4. PARMETROS DE DISEO
El sistema contra incendio proyectado para el Bloque C del Hospital Daniel Alcides Carrin
ha sido desarrollado en cumplimiento con el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE),
en la que estipula que el diseo e instalacin de sistemas de rociadores automticos,
montantes, gabinetes contra incendio y sistemas de bombeo deban ser realizados de
acuerdo a los estndares de la NFPA 13, 14 y 20 respectivamente.
En cumplimiento con estos estndares, es que se hace necesaria la clasificacin de riesgo
de las reas comprendidas dentro del Bloque C, de modo de determinar los parmetros de
funcionamiento, distribucin de equipos y dimensionamiento del sistema de rociadores y
gabinetes contra incendio.
De acuerdo al uso en la que se va emplear las distintas reas, se hace distincin de la
siguiente clasificacin de riesgo:
4.1. CAFETERIA, AUDITORIO Y AREAS DE ADMISIN PISO 1 Y 2.
Las reas de cafetera, auditorio y admisin ubicadas en el primer y segundo nivel son
clasificados de acuerdo al artculo 5.2 del estndar NFPA 13 como Riesgo Ligero 1, en
ese sentido el sistema de rociadores ha sido diseado de acuerdo a la curva de
Densidad/rea (figura 11.2.3.1.1) del estndar NFPA 13, considerando una densidad
de aplicacin de 4.1 Lpm/m2 (0.10 gpm/ft2), para un rea de clculo de 139 m 2 (1500
ft2), lo que significa un caudal total de rociadores de 567.75 Lpm (150 gpm), a la cual
se le adiciona 378.5 Lpm (100 gpm) por la descarga de mangueras, lo que da un
caudal total de 946.25 Lpm (250 gpm).
El tiempo de operacin del sistema de proteccin contra incendio, de acuerdo a la tabla
11.2.3.1.2 de la NFPA 13, es de 60 minutos, para lo cual se requerir un volumen til
de 56.77 m3.
4.2. ESCENARIO DE AUDITORIO PISO 1.
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 7 de 29
El rea del escenario del auditorio ubicado en el primer nivel es clasificado de acuerdo
al artculo 5.3.2 del estndar NFPA 13 como Riesgo Ordinario 2, en ese sentido el
sistema de rociadores ha sido diseado de acuerdo a la curva de Densidad/rea
(figura 11.2.3.1.1) del estndar NFPA 13, considerando una densidad de aplicacin de
8.1 Lpm/m2 (0.20 gpm/ft2), para un rea de clculo de 139 m 2 (1500 ft2), lo que significa
un caudal total de rociadores de 1135.5 Lpm (300 gpm), a la cual se le adiciona 946.25
Lpm (250 gpm) por la descarga de mangueras, lo que da un caudal total de 2081.75
Lpm (550 gpm).
El tiempo de operacin del sistema de proteccin contra incendio, de acuerdo a la tabla
11.2.3.1.2 de la NFPA 13, es de 90 minutos, para lo cual se requerir un volumen til
de 188 m3.
4.3. ARCHIVO DE HISTORIAS CLNICAS PISO 2.
La proteccin contra incendios de esta rea se basa en el artculo 5.3.1 y tabla
11.2.3.1.2 de la NFPA 13, y en el cual se han tenido las siguientes consideraciones:
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 8 de 29
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 9 de 29
posee un volumen til de agua contra incendio de 114 m 3, el cual en total proporciona
228 m3, para uso exclusivo del sistema contra incendio.
La reserva dada por la cisterna es para uso exclusivo del sistema contra incendios, y
segn el anlisis de riesgo desarrollado en el tem 4.0, el volumen requeridos por el
riesgo ms severo esta dado en el rea del escenario, el cual requiere de una
aplicacin de agua por rociadores y gabinetes de 550 GPM por un periodo mnimo de
90 minutos, lo que resulta un volumen til de 188 m 3.
En consecuencia el volumen de agua de la cisterna de la edificacin, es suficiente para
abastecer la demanda requerida por el sistema contra incendio ms exigente en lo que
a volumen de agua se refiere.
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 10 de 29
e) En caso de ventilacin forzada, el ventilador debe ser provisto por una fuente de
energa confiable.
f)
Para la ptima ventilacin del cuarto de bombas la succin y descarga de aire deben
estar en paredes opuestas (Ver esquema de ventilacin).
j)
k) Debe tener iluminacin elctrica (200 lux como mnimo) y luz de emergencia.
Ambas deben estar protegidas contra golpes.
10
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
l)
Fecha: 20/12/2012
Pgina 11 de 29
DESCRIPCIN
USO
01
01
02
01
01
Tablero controlador de la
motobomba
Tablero controlador de la
bomba jockey
Iluminacin cuarto de
bombas
De emergencia
01
Reserva
01
01
Reserva
Para pruebas y/o
mantenimiento y con salida
de tomacorrientes
independiente
01
m) Todos los ductos por los que corren los cables elctricos deben estar empotrados y
protegidos contra el fuego y el ingreso de agua. Las conexiones elctricas de los
equipos deben hacerse con accesorios conduit metlicos, flexibles y hermticos y
deben contar con proteccin de 2 horas corta fuego.
n) Todos los equipos del cuarto de bombas deben conectarse a un pozo de tierra.
o) No se admite ningn otro uso de la casa de bombas, como por ejemplo para
almacn o pequeo taller. La casa de bombas debe ser una rea restringida y debe
mantenerse lo ms limpia y ventilada posible.
p) nicamente se permitir dentro del cuarto de bombas contra incendio, las bombas
de agua potable.
El contratista deber hacerse cargo de todos los gastos que implique la instalacin del
sistema de bombeo.
11
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 12 de 29
12
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 13 de 29
Siendo las bombas listadas para uso contra incendio, la bomba seleccionada podr
proporcionar un caudal de hasta 750 GPM @ 126 PSI en su mxima capacidad.
Por lo mencionado se debe entender que si bien el requerimiento de caudal del sistema
ms demandante asciende a 550 GPM, una bomba de 500 GPM listada para uso en
sistemas contra incendio podr suplir sin inconvenientes tal demanda, ya que el equipo
puede proporcionar un caudal de hasta 750 GPM en su condicin de trabajo mxima.
Mediante la bomba jockey, el sistema mantendr una presin mnima en la red
compensando pequeos decrementos de presin y evitando arranques innecesarios de
la electrobomba principal. La bomba jockey arranca automticamente cuando la presin
en la lnea baja a 9,65 bar (140 psi), presuriza la lnea y se detiene automticamente
cuando llega a 10,34 bar (150 psi).
Ante una emergencia, la demanda de agua solicitada por cualquier dispositivo contra
incendio (rociadores o gabinete de manguera contra incendios) producir una cada de
presin en la lnea, que no podr ser compensado por la electrobomba jockey, dando
lugar a que el tablero controlador de la electrobomba (Bomba Principal) arranque el
motor cuando la presin llegue hasta 9.31 bar (135 psi).
El sistema de bombeo es completamente automtico y mantendr presurizada las
montantes de gabinetes contra incendio, lo que significa que estos sistemas podrn
actuar de inmediato cuando haya un requerimiento de agua causado por una cada de
presin en la red.
El funcionamiento del sistema de bombeo y algunas condiciones como nivel de la
reserva de agua y los eventos de alarma debern ser supervisados por el panel del
sistema de deteccin y alarma de incendio.
Nota: Para mayor detalle de la descripcin de los equipos ver Especificacin Tcnica
del equipo adjunta en el Anexo A del presente documento.
5.4. RED DE AGUA CONTRA INCENDIOS
La red de agua contra incendios cuenta con montantes ubicados en el interior de las
escaleras de escape, cada una abastece a sistemas especficos como es el caso de
gabinetes y rociadores contra incendio, la montante que abastece al sistema de
rociadores y gabinetes del bloque C est ubicada en la escalera del bloque B
Sector 2.
La montante contara con una vlvula de sectorizacin tipo OS&Y ubicados en la base
de la misma, la vlvula ser monitoreados por el panel de deteccin y alarma de
incendios.
13
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 14 de 29
14
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 15 de 29
ESTNDAR
15
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
DESCRIPCIN
Pgina 16 de 29
ESTNDAR
ANSI B36.10M
ASTM A135
ASTM B75
ASTM B88
ASTM B251
ACCESORIOS
3
Hierro
fundido Accesorios roscados clase 125 y 250
(ASTM A126)
Bridas y accesorios bridados
ESTNDAR
ASME B16.4
ASME B16.1
Hierro maleable
Accesorios roscados clase 150 y 300
ASME B16.3
(ASTM A197)
Acero
(ASTM Accesorios soldables a tope de acero forjado en ASME B16.9
A234)
fbrica
3
16
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
MATERIAL
Bronce y cobre
Fecha: 20/12/2012
Pgina 17 de 29
ACCESORIOS
Accesorios soldables de extremos para tubos,
vlvulas, bridas y accesorios
Accesorios forjados de acero al carbono y aleaciones
para temperaturas medias y altas
Bridas de acero y accesorios bridados
Accesorios de acero forjado, salidas soldables y
roscadas
Accesorios de cobre forjado de embone a presin y
estaados
Accesorios de bronce fundido y estaados
ESTNDAR
ASME B16.25
ASTM A234
ASME B16.5
ASME B16.11
ASME B16.22
ASME B16.18
ROSCAS
Las roscas de las tuberas y accesorios deben fabricarse segn es estndar ASME
B.1.20.1 Pipe Threads, General Purpose (Inch) [Rosca para tuberas de uso
comn (pulgadas). Con excepcin de las tuberas y accesorios especialmente
certificados por UL que se pueden unir por rosca, los siguientes casos NO pueden
unirse mediante rosca:
SOLDADURA
17
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 18 de 29
Toda soldadura debe realizarse segn los requisitos aplicables del estndar AWS
B2.1 Specification for Qualification of Welding Procedures and Welders for Piping
and Tubing (Calificacin de soldadores y procesos de soldadura para tubera). Los
soldadores deben tener una calificacin vigente para soldar tubera y un
procedimiento autorizado por la supervisin de la obra antes de realizar cualquier
soldadura. Este certificado debe entregarse a la supervisin antes de que los
soldadores empiecen a soldar.
Toda unin por soldadura debe hacerse usando accesorios soldables comerciales,
especialmente fabricados para este fin y soldados en el taller. No se permite
fabricar accesorios a partir de pedazos de tubera y toda soldadura que
necesariamente se deba hacer en el sitio deber tener el permiso para trabajo en
caliente del propietario de la obra.
El soldador deber cuidar que todo agujero que se haga en una tubera para soldar
una salida de menor dimetro sea del dimetro interior de la salida a soldar, los
bordes de los agujeros sean limpiados de toda escoria y rebabas y, que el
accesorio que se soldar no penetre dentro del tubo al cual ser soldado. Los
discos de los agujeros hechos a las tuberas deben ser amarrados con alambre
cerca a su respectivo agujero hasta que el inspector autorice su desecho.
Las tuberas de 50 mm ( 2) y menores no deben ser unidas por soldadura
excepto por las salidas soldables.
No se permite tapar el extremo de un tubo o accesorio con una plancha soldada.
Excepto los accesorios soldables, nada debe soldarse a la tubera como tuercas,
colgadores, perfiles metlicos u otros sujetadores. Slo se permite soldar
pequeas planchas metlicas a las tuberas horizontales principales para asir los
soportes longitudinales.
Si se emplea tubera de cobre, todas las uniones deben ser soldadas usando el
material de aporte especificado anteriormente.
Todos los cordones de raz de las tuberas deben inspeccionarse mediante tintes
penetrantes y llevarse un registro detallado de los resultados aceptables e
inaceptables fecha y nombre del soldador.
Es fundamental que el constructor cumpla con llevar el control y registro del
soldador, este documento adems, constituye parte del Protocolo de Entrega.
BRIDA
18
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 19 de 29
Las bridas de acero se instalarn mediante soldadura y las bridas de hierro fundido
mediante rosca. Las empaquetaduras sern 3 mm (1/8) de espesor como mnimo
y de un material adecuado para agua fra como caucho. Los pernos deben ser de
cabeza hexagonal y las tuercas con 1 cara plana hexagonales, ambos segn ANSI
B18.2 y protegidos contra la corrosin por medio de un bao de zinc o cadmio.
6.4. ROCIADORES
Todos los rociadores deben estar listados por UL para el riesgo que protegern. El
coeficiente de descarga y temperatura de los rociadores especificados no deben
modificarse.
Los rociadores deben instalarse respetando la disposicin indicada en los planos,
siguiendo las indicaciones del fabricante y segn las restricciones impuestas por el
listado de UL. Un tema importante es aquel de las obstrucciones a la descarga de los
rociadores producidas por muros altos, vigas, columnas, letreros, ductos, luminarias y
otros equipos. De producirse otras obstrucciones durante la construccin del edificio, el
instalador debe solucionarlas empleando las reglas y criterios establecidos en la NFPA
13.
Se deben dejar 6 rociadores de repuesto de cada tipo modelo, factor K y temperatura
en una caja metlica a una temperatura ambiente que no exceda los 38 C y con las
llaves adecuadas para instalarlos.
6.5. VLVULAS
Todas las vlvulas principales de alimentacin y aquellas que controlan el
abastecimiento a montantes o sistemas de rociadores, deben, por su construccin o
ensamble con otros accesorios, indicar su posicin abierta o cerrada y que estando
completamente abierta no pueda ser cerrada en menos de 5 segundos. Las vlvulas
deben seleccionarse observando su presin de trabajo.
Las vlvulas deben estar claramente identificadas mediante una tarjeta plstica o
metlica que indique su posicin normal de funcionamiento (normalmente abierta o
cerrada) y la instalacin debe hacerla accesible y fcil de operar. Tambin debe estar
19
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 20 de 29
20
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 21 de 29
21
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 22 de 29
Las juntas estructurales de los edificios deben ser atravesadas usando ensambles
flexibles que liberen a las tuberas de los esfuerzos provocados por el movimiento
diferencial de las estructuras durante un sismo. Todos los recorridos verticales de las
tuberas deben tener acoples flexibles y soportes arriba y abajo segn las indicaciones
del captulo 9 de la NFPA 13.
7. PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN
Todos los accesorios, colgadores, soportes, pernos, etc. comerciales deben estar protegidos
contra la corrosin mediante el galvanizado en caliente segn ASTM A53 Standard
Specification for Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware u otra proteccin mayor.
Todo lo que sea preparado en el taller, excepto las vlvulas, accesorios de bronce y tubera
enterrada, deben ser protegidos contra la corrosin con pintura. Los hilos expuestos de las
roscas de las tuberas y pernos tambin deben ser protegidos. La seleccin (tipo de
anticorrosivo, esmalte, etc.), preparacin (tiempo de curado, proporciones), aplicacin de la
pintura (espesor de capas, mtodo de aplicacin, tiempo de secado) y preparacin de la
superficie a pintar (lijado, desengrasado, arenado) deben hacerse segn las
recomendaciones del fabricante (ver anexos).
Como mnimo, todo elemento metlico areo se pintar segn la siguiente especificacin:
1. Preparacin de la superficie por arenado: arenado comercial segn SSPC-SP6 para
acero nuevo.
2. Una capa de pintura anticorrosiva de 3 mil de espesor seco; ejemplo: imprimante JET
ZINC I-860 o JET ZINC I-760 marca Ameron CPPQ.
3. Una capa de pintura de acabado epxico color rojo de 5-8 mils de espesor seco; JET
POX 2000 marca Ameron CPPQ.
El color debe ser el preferido por el propietario, se recomienda rojo Itintec S-1 para la
montante area.
Antes de aplicar la pintura a las tuberas, las pruebas hidrostticas deben haberse realizado
a completa satisfaccin.
8. INSTALACIN DE LOS SISTEMAS
La instalacin de todas las partes del sistema de agua contra incendio debe realizarse en
conformidad con el estndar NFPA, AWS, ASME en ese orden, que respalde la calidad de la
fabricacin e instalacin. Tambin se acepta, pero no como un reemplazo, la experiencia del
fabricante e instalador. Todas las fabricaciones, instalaciones y pruebas deben quedar
documentadas.
22
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 23 de 29
Todos los componentes utilizados en el sistema de proteccin contra incendios, deben estar
especficamente certificados por Underwriter Laboratories Inc. (UL) para ser usados en
sistemas contra incendios, si dicha certificacin existiera o estn aprobados por Factory
Mutual (FM).
Todos los componentes, equipos y accesorios deben ser instalados siguiendo las
recomendaciones del fabricante, en especial la tubera enterrada y las protecciones contra
la corrosin de la tubera.
9. ACEPTACIN DE LOS SISTEMAS
Dentro de las buenas prcticas de ingeniera, normalmente se estipula el efectuar
protocolos de recepcin de los sistemas, de forma tal que aseguren a los usuarios y
empresas aseguradoras que los equipos y sistemas instalados, procedimiento de
instalacin y montaje, as como prueba final, cumplen con la normatividad y han sido
sometidos a pruebas que establecen las distintas normas.
Con este objetivo todos los sistemas de proteccin contra incendios instalados en la planta
debern ser probados de acuerdo a los protocolos caractersticos de cada uno de ellos.
9.1. REQUISITOS PARA LOS SISTEMAS DE AGUA CONTRA INCENDIO
9.1.1
SOLDADURA
Si se us soldadura para unir la tubera, los soldadores deben estar certificados y
se deben realizar pruebas por radiografas al 5% de todos los cordones. La
empresa que realice las pruebas radiogrficas debe presentar un informe de ellas
recomendando o no el cambio de cordones defectuosos.
El costo de las radiografas ser por cuenta del contratista.
9.1.2
PRUEBAS HIDROSTTICAS
Todos las tuberas areas deben ser probadas hidrostticamente a una
presin no menor a 13,79 bar (200 psi) medida en un manmetro
instalado en un punto de menor elevacin posible y cuya graduacin
mnima sea de 0,14 bar (2 psi). La presin debe mantenerse por un
perodo mnimo de 2 horas sin que se aprecie variacin alguna.
9.1.2.2
INSPECCIN VISUAL
23
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 24 de 29
LAVADO INTERIOR
Las tuberas horizontales principales deben ser lavadas interiormente
por un caudal de agua que arrastre y expulse cualquier objeto o escoria
que haya quedado dentro.
DIMETRO mm (pulgadas)
100 (4)
1 476 (390)
150 (6)
3 331 (880)
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
Fecha: 20/12/2012
Pgina 25 de 29
Este certificado es el acta de recepcin del cual se debe adjuntar cualquier otra
prueba o certificado pertinente; Una vez firmado por todas las partes, constituye la
prueba de que el sistema ha sido completo y correctamente instalado y es recibido
por el propietario.
10. PROTOCOLOS DE PRUEBA
Para los protocolos de prueba se solicitara obligatoriamente lo siguiente:
RGG
25
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
ANEXO A:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
26
Fecha: 20/12/2012
Pgina 26 de 29
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
ANEXO B:
CALCULO HIDRAULICO
27
Fecha: 20/12/2012
Pgina 27 de 29
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
ANEXO C:
MATERIAL DE REFERENCIA
28
Fecha: 20/12/2012
Pgina 28 de 29
Proy. N 111082
111082-424-80-MD-300
Revisin: 0
ANEXO D: PLANOS
29
Fecha: 20/12/2012
Pgina 29 de 29