Cogeração Ind Energia

COGERAO INDUSTRIAL DE ENERGIA
Quando falamos em co-gerao industrial de energia, estamos falando da

utilizao simultnea de duas formas de energia: calor e energia cintica.
A energia cintica estar sempre presente, atravs do movimento rotativo
do eixo de uma mquina primria (aquela que origina o movimento), podendo
ser depois transformada em energia eltrica, ou realizar trabalho diretamente,
acionando alguma mquina da indstria. Porm, a condio essencial, a
utilizao simultnea de energia trmica no processo. Se isto ocorre, estamos
realizando uma co-gerao. Caso contrrio, estaremos apenas realizando uma
converso termo-mecnica de energia.
Entre os casos onde podemos realizar co-gerao industrial, podemos
citar:
Indstrias que utilizam vapor no seu processo (p.ex.: Usinas de Acar e

lcool);
Indstrias que utilizam gases quentes no seu processo (p.ex.: Cermicas,

abrasivos, Vidro);
Indstrias que utilizam outros fluidos, como leo trmico ou gua quente no
seu processo (p.ex.: Castanha de caju);
Indstrias que utilizam estufas eltricas (p.ex.: Eletrodomsticos,

Montadoras de Automveis, etc.);
Indstrias que utilizam frigorificao no seu processo (p.ex.: Ctricos).
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Para realizar a co-gerao, necessitamos de mquinas trmicas

que possam produzir a energia mecnica necessria. Entre elas, destacamos
(J vistas anteriormente no captulo sobre Centrais Termoeltricas):
1- Turbinas a Vapor;
2- Turbinas a Gs;
3- Motores a Gs;
4- Motores a leo Pesado.
1. Cogerao:
A cogerao com motores, em geral, pode se dar de duas formas:
1) Aproveitamento direto dos gases de exausto, em geradores de ar
quente, atomizadores, estufas, etc.;
2) Gerao de vapor, a partir do calor contido nos gases de exausto,
atravs de uma caldeira de recuperao acoplada sada do escape do
motor.
No primeiro caso, o processo quem definir quanto do calor da
exausto se poder aproveitar, em funo da qualidade dos gases, temperatura,
vazo, etc.
2. Ciclos de Co-Gerao Termeltrica:
2.1 Turbina a Vapor em Contra-Presso:

a forma de cogerao mais utilizada e de maior eficincia, pois a nica
perda aquela que j se teria na chamin da caldeira, caso produzssemos
vapor presso do processo. Aumenta-se a entalpia do vapor produzido na
caldeira, elevando sua presso e temperatura o quanto for possvel, em termos
de segurana e relao custo benefcio.
Obtm-se assim vapor superaquecido, passa-se este vapor por uma

turbina de contrapresso, cujo vapor de escape encontra-se presso exigida
pelo processo. A turbina retira do vapor o salto entlpico entre o vapor de
entrada e o de sada, convertendo esta energia trmica em energia mecnica,
movimentando um gerador, produzindo energia eltrica:
2.2. Aproveitamento dos Gases de Exausto:

Os gases de exausto de uma Turbina a Gs, Motor a Gs, ou Motor
Diesel, podem ser utilizados diretamente no processo, como massa de ar
quente.
Para equalizar a temperatura dos mesmos com a temperatura exigida no
processo, pode-se realizar uma ps queima (com ou sem adio de ar, em
funo do percentual de O2 livre nos gases de exausto):
2.2.1. Energia Contida nos Gases e Balano de Massas

Antes de optar por esta soluo, deve-se, ainda no estudo de viabilidade
tcnica, quantificar o volume de gases (m3/h), a energia trmica (kcal/h) e a
temperatura (oC) disponveis nos gases de exausto, realizando um balano
energtico e de massa para precisar a adequao ao uso proposto.
2.2.2 Gerador de Ar Quente

importante tambm verificar a convenincia ou no de se utilizar um
trocador
de calor ar-ar para impedir o contato direto dos gases queimados com o
processo. Em indstrias alimentcias ou processos qumicos, p.ex., pode ser
impeditivo o uso direto dos gases (por causa da presena de contaminantes).
2.2.3 Controle da Presso de Escape
Tanto numa turbina a gs, quanto em motores, o aumento da presso de

escape provoca uma queda considervel no rendimento. Basta que observemos
os diagramas P-V dos ciclos correspondentes, para verificar esta perda, quando
a presso de escape aumenta:
3. Produo de Vapor em Caldeira de Recuperao:

Os gases de exausto podem produzir vapor para processo, atravs de
uma caldeira de recuperao. Uma caldeira de recuperao uma caldeira
projetada especialmente para trabalhar com gases queimados a baixa
temperatura (350 a 550oC), como os liberados por um motor ou turbina a gs.
Tanto podem ser caldeiras para produo de vapor saturado, como vapor
superaquecido.
A superfcie de troca, assim como as chicanes e a prpria estrutura
interna so especiais, de modo a se obter o mximo aproveitamento do calor
contido nos gases, aumentando o tempo de permanncia dos mesmos dentro da
caldeira.
3.1. Estimativa de Produo

importante num projeto que se possa estimar preliminarmente a
capacidade de produo de vapor da central. Para tanto, consiste em uma
anlise grfica do possvel comportamento dos gases de exausto e da gua ao
longo da caldeira.
traado um diagrama fictcio num plano H - T, onde os gases vo
perdendo entalpia e temperatura medida que transferem calor para a gua
dentro da caldeira, e a gua (vapor) vai aumentando sua entalpia e temperatura,
no sentido inverso.
Conhecendo-se as entalpias especficas e a temperatura da gua (vapor)
nos diferentes estgios da caldeira (alimentao, economizador, balo,
superaquecedor, etc), podemos assumir que o mnimo gradiente de temperatura
entre os gases e a gua, em qualquer estgio, seja de, por exemplo, 50oC,
suficiente para garantir uma boa troca de calor.
Basta ento montar as equaes que j conhecemos, para cada etapa do
grfico, H = h * mv, e extrair a massa de vapor (mv) que poder ser
produzida.
3.2 Produo de Vapor com Ps-queima:

Quando a quantidade de vapor produzida a partir dos gases de escape
no suficiente para prover toda a demanda da planta, pode-se utilizar uma
ps-queima, injetando-se mais combustvel atravs de um combustor.
Nesse caso, pode-se aproveitar o excesso de ar da mquina primria, e
utilizar um duct-burner, que capaz de operar com baixos percentuais de O2
livre nos gases de exausto, at algo em torno de 3%. Isto especialmente
importante quando se quer obter gases queimados isentos de oxignio, como
o caso de torres de recuperao de CO2.
A principal vantagem do uso do duct-burner a de no se ingressar com
mais
ar atmosfrico, o que resfriaria os gases, exigindo mais combustvel para se

obter o mesmo resultado em produo de vapor.
4. Produo de gua Quente:

especialmente interessante para uso com motores, pois a prpria gua
do circuito de arrefecimento, que representa um rejeito trmico importante, da
ordem de 20 a 25%, pode ser aproveitada para produzir gua quente a baixas
temperaturas (< 90oC).
5. Produo de Frio em Chiller de Absoro:

Os gases de exausto de um motor ou turbina a gs podem ser
aproveitados para produo de carga de refrigerao atravs de chiller de
absoro. Como vimos, os chillers de absoro disponveis no mercado podem
operar tanto com vapor de baixa presso, como com gua quente. Aps realizar
um estudo detalhado dos coeficientes de performance (COP), e da capacidade
de produo de gua quente e vapor s temperatura e presso adequadas a
cada modelo, podemos dimensionar o chiller que melhor se adapta aplicao,
tendo em conta ainda a relao custo-benefcio, principalmente o impacto no
prazo de retorno do investimento.
5.1. Frio para Processo

Neste caso, o chiller pode ser de Br-Li, capaz de produzir gua gelada a
uma temperatura mnima de 6oC; ou de amnia, que exige um estudo mais
aprofundado de impacto ambiental, mas que pode operar a temperaturas to
baixas quanto -18oC. A escolha vai depender da necessidade de frio do
processo.
5.2. Frio para Conforto Trmico

Nesse caso, o chiller ser sempre o de Br-Li, j que a temperatura de
conforto gira em torno de 22oC.
5.3. Refrigerao do Ar de Admisso de TG

As turbinas a gs sofrem um decrscimo acentuado de rendimento e
capacidade de gerao (potncia mxima disponvel) com o aumento da
temperatura ambiente. Isto se deve ao fato do ar, a uma temperatura mais
elevada, estar mais rarefeito. O compressor entrega menor massa de ar
turbina, reduzindo a quantidade de combustvel injetado para obter a queima
otimizada, segundo os parmetros de projeto da turbina. A massa final de gases
queimados reduzida, e a energia cintica das partculas em movimento (Ec =
m.v2) que finalmente entregue s paletas da turbina, produzindo o
movimento mecnico.
A energia mecnica obtida menor, enquanto as perdas no compressor
se mantm constante, pois:
. Como as presses e volume iniciais
e finais so mantidos, pois a taxa de compresso caracterstica construtiva do

compressor, e a energia consumida pelo compressor depende apenas do
volume e presso, a perda constante. Observar no grfico abaixo o que ocorre
com uma turbina Solar Centaur 50 com o aumento da temperatura ambiente:
Em locais onde uma turbina a gs a melhor soluo, e a temperatura

ambiente elevada, o que podemos fazer resfriar o ar de admisso da turbina,
para aumentar a eficincia do conjunto:

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Indstrias que utilizam frigorificao no seu processo (p.ex.: Ctricos).

Para realizar a co-gerao, necessitamos de mquinas trmicas

2. Ciclos de Co-Gerao Termeltrica:

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Obtm-se assim vapor superaquecido, passa-se este vapor por uma

2.2. Aproveitamento dos Gases de Exausto:

2.2.1. Energia Contida nos Gases e Balano de Massas

2.2.2 Gerador de Ar Quente

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Tanto numa turbina a gs, quanto em motores, o aumento da presso de

3. Produo de Vapor em Caldeira de Recuperao:

3.1. Estimativa de Produo

3.2 Produo de Vapor com Ps-queima:

ar atmosfrico, o que resfriaria os gases, exigindo mais combustvel para se

4. Produo de gua Quente:

5. Produo de Frio em Chiller de Absoro:

5.1. Frio para Processo

5.2. Frio para Conforto Trmico

5.3. Refrigerao do Ar de Admisso de TG

. Como as presses e volume iniciais

e finais so mantidos, pois a taxa de compresso caracterstica construtiva do

Em locais onde uma turbina a gs a melhor soluo, e a temperatura

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