Alfa Laval plate technology

Its all about optimizing

Alfa Laval technologie des plaques

Tout est dans loptimisation

Alfa Lavals business activities have one sole focus

providing you as the customer with technologies and
solutions that help you optimize a wide range of your
key industrial processes still further.
Because virtually all forms of industrial processes
involve heating or cooling substances of some kind,
it is only natural that Alfa Laval focuses strongly on
heat transfer technologies and solutions.

Les activits commerciales dAlfa Laval ont un objectif

unique : vous fournir vous, client, des technologies
et des solutions vous aidant optimiser plus encore
vos procds industriels cls.
Il est tout naturel quAlfa Laval se concentre fortement
sur les technologies et les solutions de transfert de
chaleur, car pratiquement toutes les formes de
procds industriels peuvent rchauffer ou
refroidir des substances de toutes natures.

Alfa Laval plate technology 3

Alfa Laval technologie des plaques 3

Optimizing the use of heat energy

In any form of heating and cooling, one

path to greater profitability is to extract
maximum benefit from all the heat
energy already available within the
system rather than producing or
buying expensive additional heat
energy.

Only the biggest and best companies

in this field have the resources and the
know-how to provide a comprehensive
range of heat exchanger solutions. Alfa
Laval is one of those companies, able
to supply the optimal heat transfer
technologies to meet your needs.
Heat transfer technologies
the choice
Broadly speaking, shell-and-tube heat
exchangers are the large, traditional
solution, spiral heat exchangers are the
smaller, simple solution and plate heat
exchangers are the compact, modern
solution with significantly better thermal
efficiency and by far the greatest
technology development potential.
At Alfa Laval, we want to provide you
with optimal solutions. Alfa Laval has
therefore focused strongly on plate
heat exchanger technology.

Heat transfer involves bringing two

substances at different temperatures
close to each other, so that one either
heats or cools the other. This means
that energy already within the system
which is already paid for is simply
transferred to another part of the
process where it can be put to greatest
effect. This saves you money, saves
energy and reduces the overall
environmental impact of your
production processes.

Distribution area
Located at the top and bottom of
the plate, this area is responsible
for ensuring fluid is distributed
uniformly across the entire width
of the plate, eliminating dead
spots. This is more complex on
modern units where inlet and
outlet are aligned vertically for
easier piping. Alfa Lavals designs
provide complete fluid
distribution across even our
widest plate.

Optimizing heat transfer

Plate heat exchangers are designed to
optimize heat transfer, because the
corrugated plates provide by far the
greatest surface area through which
the heat can be drawn from one gas or
liquid to the other. Despite this
substantial area for heat transfer, plate
heat exchangers are usually relatively
compact. For example, an Alfa Laval
Compabloc solution, one of the most
compact installations currently
available, only takes up about 20% of
the physical space needed for a
traditional installation.
The design of the channels also
ensures maximum turbulence as each
fluid passes through. This results in
maximum efficiency in transferring heat
from one medium to the other.

Plate technology of today

New designs provide improved
uniform distribution and higher
design pressure capabilities.
Entrance neck
Designed for low
pressure drop as well
as low velocities for
reliable erosion
prevention.

Main heat transfer zone

Critical for creating the highest
turbulence consistent with
desired pressure drop.
4 Alfa Laval plate technology

Optimiser lutilisation
de lnergie thermique

Quelle que soit la forme de

rchauffement ou de refroidissement,
il est financirement trs intressant
de tirer parti au maximum de toute
lnergie thermique disponible dans
un systme, plutt que de produire
ou dacheter de lnergie thermique
supplmentaire.

en mesure doffrir les technologies de

transfert de chaleur optimales pour
rpondre vos besoins.
Technologies de transfert
de chaleur : le choix
De manire gnrale, les changeurs
de chaleur tubulaires reprsentent la
solution encombrante traditionnelle,
les changeurs de chaleur spirals la
solution simple et moins encombrante,
et les changeurs de chaleur plaques
la solution moderne et compacte qui
offre la fois une efficacit thermique
trs suprieure et le potentiel de
dveloppement le plus lev.
Chez Alfa Laval, nous tenons vous
offrir les solutions optimales, cest
pourquoi nous nous sommes fortement
concentrs sur la technologie des
changeurs de chaleur plaques.

Le processus de transfert de chaleur

ncessite damener proximit deux
substances ayant des tempratures
diffrentes, afin que lune rchauffe
ou refroidisse lautre. Lnergie qui est
dj prsente dans le systme, et dj
paye, est alors simplement transfre
vers une autre partie du procd,
o elle peut tre mise profit pour
conomiser de largent et de lnergie,
et rduire limpact global de vos
procds sur lenvironnement.
Seules les plus importantes et les
meilleures socits dans ce domaine
disposent des ressources et du
savoir-faire permettant de fournir
une gamme complte de solutions
dchangeurs de chaleur. Alfa Laval est

4 Alfa Laval technologie des plaques

Zone de distribution
Situe en haut et en bas de
la plaque, cette zone garantit
luniformit de la distribution du
fluide sur toute la largeur de la
plaque, liminant ainsi les points
morts. Le procd est un peu
plus compliqu sur les units
modernes, o lentre et la sortie
sont alignes verticalement pour
faciliter les raccordements. Les
conceptions Alfa Laval assurent
une distribution de fluide
complte, mme sur nos
plus larges plaques.

Optimisation de lchange
de chaleur
Les changeurs de chaleur plaques
sont conus pour optimiser le transfert
de chaleur, car les plaques canneles
fournissent de loin la plus importante
surface travers laquelle la chaleur
peut tre transfre dun gaz ou dun
liquide un autre. Malgr limportance
de cette zone de transfert thermique,
les changeurs de chaleur plaques
sont gnralement assez compacts.
Par exemple, une solution Compabloc
Alfa Laval (lune des installations les
plus compactes actuellement
disponibles) se contente denviron
20 % de lespace physique ncessaire
une installation traditionnelle.
La conception des canaux assure
galement une turbulence maximale
lors de chaque passage de fluide,
ce qui permet dobtenir une efficacit
maximale dans le transfert de chaleur
dun milieu lautre.

Technologie des plaques daujourdhui

Les nouvelles configurations offrent une meilleure uniformit
de la distribution et des capacits de pression de service
plus leves.
Goulot dentre
Conu pour assurer
de faibles pertes de
charge et faibles
vitesses, afin
dviter lrosion.

Zone principale de transfert

de chaleur
Cette zone est dune importance
capitale pour crer la turbulence la
plus leve et la plus uniforme avec
la perte de charge souhaite.

Working principle
The basic plate heat exchanger
consists of a series of thin, corrugated
plates that are gasketed or welded
together (or any combination of these)
depending on the liquids passing
through and on whether it is practical

to be able to subsequently separate

the plates, for whatever reason.
The plates are then compressed
together in a rigid frame to create an
arrangement of parallel flow channels.
One fluid travels in the odd numbered
channels, the other in the even.

Inspection cover
Support column
Roller assembly
Movable cover

Gasket

Plate pack

Carrying bar

Stud bolt

Frame plate

Support foot
Guide bar
Tightening nut
Lock washer
Tightening bolt
Bearing box

Protection sheet

Frame foot

Alfa Laval plate technology 5

Principe de fonctionnement
Un changeur de chaleur plaques
consiste pour lessentiel en une
srie de fines plaques canneles
assembles et/ou soudes, en fonction
des liquides qui circuleront dans les
plaques et de lventuelle possibilit

de sparer les plaques pour une raison

quelconque. Les plaques sont ensuite
embouties ensemble dans un bti
rigide afin de crer une circulation
de flux parallles. Lun des fluides
se dplace dans les canaux impairs,
lautre fluide dans les canaux pairs.

Panneau daccs
Colonne support
Galets
Bti mobile

Joint

Ensemble de
plaques

Rail de support

Goujon

Bti fixe

Pied support
Barre de guidage
crou de serrage
Rondelle de sret
Boulon de serrage
Botier roulements

Capot

Pied du bti

Alfa Laval technologie des plaques 5

The difference lies on the inside

All plate heat exchangers look similar

from the outside. The differences lie
inside, in the details of plate design
and the sealing technologies used.
Alfa Laval is the largest manufacturer of
plate heat exchanger solutions in the
world. We use plate heat exchanger
design and manufacturing processes
that are quite simply in a class of their
own:
single-step pressing of plates
resulting in greater uniformity, less
physical stress, thinner plates and
more efficient heat transfer
patented distribution area design
resulting in maximum use of the heat
transfer area, the greatest turbulence
in the flow, optimum fluid distribution,
higher design pressure capabilities
and minimal fouling
the ability to provide you with a
complete range of fully optimized
plate heat exchanger designs, sizes
and applications that can meet
virtually any operational specification.
Welded
Completely welded plates expand
temperature and pressure limitations to
350C (650F) and 40 bar 625 psig.
Glued gaskets
Should your operating condition promote
gasket swelling, glued gaskets provide
increased reliability, especially for repeated
openings. Replacement of glued gaskets is
not necessary for servicing. Our oven-cured
epoxy affixes the gasket firmly and will not
dissolve.
Glue-free gaskets
Glue-free gaskets provide fast and easy
gasket replacement on site.
6
Corporate
Alfa Laval Brochure
plate technology
8

Plate heat exchangers from Alfa Laval

are available:
gasketed or welded together (or any
combination of these) using a vast
range of carefully researched gasket
materials and adhesives.
as singlephase containing two
liquids or for two-phase applications
containing a gas and a liquid, and
serving as condensers, evaporators
and reboilers.
for a huge range of different
temperatures and pressures, and
fluids with differing purity, viscosity
and solids/fibre content.
as two-in-one units because the
temperature profile and flow through
the unit can be managed exactly as
required.
for a vast range of different
applications, ranging from the most
aggressive and demanding
environments, such as the nuclear
power industry and offshore oil and
gas installations, to the processing of
delicate beverages and foodstuffs.

La diffrence est lintrieur

Vus de lextrieur, tous les changeurs

de chaleur plaques se ressemblent.
La diffrence se cache lintrieur, dans
les dtails de conception des plaques et
les technologies dtanchit utilises.
Alfa Laval est le plus important fabricant
de solutions dchangeurs de chaleur
plaques dans le monde. Nous utilisons
une conception dchangeur de chaleur
plaques et des procds de fabrication qui sont tout simplement uniques :
compression des plaques en une
seule tape plus grande uniformit,
contrainte physique rduite, plaques
plus fines et transfert de chaleur plus
efficace.
configuration brevete de la zone de
distribution utilisation maximale de
la zone de transfert de chaleur, plus
grande turbulence de flux, distribution
optimale du fluide, capacits de
pression de service plus leves
et encrassement minimal.
capacit de fournir une gamme
complte de conceptions entirement
optimises dchangeurs de chaleur
plaques, de tailles et dapplications
pouvant rpondre pratiquement
toutes les spcifications
oprationnelles.
Soudure
Les plaques entirement soudes repoussent
les limites de temprature et de pression
350 C (650 F) et 40 bar (625 psi).
Joints colls
Si vos conditions dexploitation ncessitent
un gonflement par joint, les joints colls
offrent une fiabilit accrue, principalement lors
douvertures rptition. Le remplacement
des joints colls nest pas ncessaire pour
les oprations de maintenance. Notre rsine
poxy cuite au four fixe fermement le joint et
ne se dissout pas.
Joints non colls
Les joints non colls simplifient le
remplacement des joints sur site.
6
Corporate
Alfa LavalBrochure
technologie
8
des plaques

Les changeurs de chaleur plaques

Alfa Laval sont disponibles :
assembls par des joints dtanchit
et/ou souds dans une vaste
gamme de matriaux dtanchit
et dadhsifs soigneusement
slectionns.
en une seule phase contenant deux
liquides ou deux phases pour les
applications contenant un gaz et
un liquide, et en faisant office de
condenseurs, vaporateurs et
rebouilleurs.
pour une vaste gamme de
tempratures et de pressions, et
pour les fluides de diffrentes purets,
viscosits et contenant des solides
ou des fibres.
en units deux-en-une permettant
de grer le profil de temprature et
de flux travers lunit exactement
suivant les besoins.
pour une vaste gamme
dapplications diffrentes, allant des
environnements les plus agressifs et
sensibles comme lindustrie nuclaire
et les plates-formes ptrolires au
traitement de boissons et de produits
alimentaires raffins.

Plate heat exchanger frame

No Shift 5-point metalto-metal alignment system
Keeps plates aligned easily
during opening and closing
Guarantees first time seal
Improves reliability against
gasket blow-out
Extends gasket life

SS roller assembly to facilitate

opening and avoid
wear & tear on carrying bar

Carrying bar
SS profile to allow easy
plate movement

Bolted construction (no welded parts) allowing

field assembly and future expansion

Connections are available in

stainless steel and titanium

5-point alignment system

Lifting lugs or lifting holes

for safe & easy handling

Studded port connection allowing

increased pipe loadings

In single-pass units: all connections in frame

plate provide maintenance without
disconnection of piping
NO SHIFT
SIDEWAYS

Maximum design pressure up to 30 bar

(450 psig). Design temperature up to
maximum180C (350F)
minimum -50C (-58F).

Recess to secure bolts safely

Thicker frame covers with no reinforcements

mean fewer tightening bolts and easier
opening/closing
In multi-pass units:
blind flanges & inspection covers available

Protective shroud meeting

OSHA requirement

Superior bolt closing system

Bolted feet for increased stability

and fixing to the floor

Easy-to-open, easy-to
close tightening system
Low torque bearing box
and lock washers allow
easy opening and closing
Simple, one person
operation
No special tools required
Rolled threads eliminate
galling and seizing
Bolted construction (no
welded parts) allows field
assembly and future
expansion

Heavy-duty design
without reinforcement
Applies uniform plate
pressure
Eliminates flexing or
bending of plates
Creates a superior seal
Extends gasket life

Frame standards
ASME, U and UM
standard

PED/CE-mark
pvc ALSTM

Bti dchangeur
de chaleur plaques
Systme dalignement
mtal sur mtal 5 points
sans dplacement
prserve lalignement des
plaques pendant louverture
et la fermeture
Garantit ltanchit
dorigine
Amliore la fiabilit contre
la rupture de joint
Augmente la dure
de vie du joint

Systme de scurit de
montage rouleaux facilitant
louverture et vitant duser
et darracher la barre support

Barre support
Profil du systme de
scurit facilitant le
mouvement des plaques

Construction boulonne (aucune pice soude)

permettant le montage sur place et son
extension a posteriori
Raccordements disponibles en acier
inoxydable et en titane

Systme de guidage
5 points

Anneaux et orifices de levage pour

une manipulation sre et aise

Raccordement brides
autorisant une charge accrue
sur les tuyauteries
Dans les units monopasse : tous les
raccordements au sein de la plaque
du bti permettent la maintenance sans
dconnecter la tuyauterie
AUCUN
DPLACEMENT
SUR LES CTS

Pression de service maximale

30 bars (450 psi). Temprature
de servicemaximale 180 C (350 F),
minimale 50 C (-58 F).

Encoche pour fixer les boulons

en toute scurit

Couvercles de bti plus pais sans renforts

permettant dutiliser moins de boulons de
serrage et facilitant louverture et la fermeture
Dans les units multi-passes : brides pleines
et couvercles daccs disponibles

Capot de protection
conforme aux
normes OSHA

Systme sophistiqu
de fermeture par boulons
Pied boulonn pour amliorer
la stabilit et la fixation au sol

Systme de serrage
ouverture et fermeture aise
Faible couple de serrage du
botier roulement et des
rondelles de sret facilitant
louverture et la fermeture
Opration simple ne
ncessitant quune
personne
Aucun outil spcial
ncessaire
Filetages lamins liminant
les raflures et le grippage
Construction boulonne
(aucune pice soude)
permettant le montage
sur place et son extension
a posteriori

Architecture sans renfort

pour utilisations intensives
Applique une pression
uniforme sur la plaque
limine le pliage ou la
flexion des plaques
Cre une tanchit
suprieure
Augmente la dure
de vie du joint

Normes du bti
Norme ASME,
U et UM

Marque PED/CE

Plate innovations

Diabon Graphite nonmetallic

A composite of fused graphite and fluoroplastic, this unit provides excellent
resistance to hydrochloric acid, AlCl3, and other corrosive materials.
Unlike traditional graphite, Diabon F has no porosity or permeability. It
resists cracking and breakage during handling and use.

Wide-gap plate
With 17 mm channels free of contact points, this plate is ideal for fluids
containing fibres or coarse particles. Each channel has been designed to
eliminate bridging of solids in the entrance area.

Double-wall plate
Composed of plates pressed simultaneously and laser welded at the port, this
is designed for applications where additional reliability against intermixing is
necessary to prevent catastrophe. Failure of one plate results in external
detection without interleakage. The second wall provides a double barrier
between fluids, meeting local health code regulations.

Semi-welded plate
Welded channels for process fluids allow aggressive and difficult fluids to be
handled in a plate heat exchanger and expands the pressure range. The
gasket exposure is minimal on the welded side.

Gasketed channel for

cooling medium

Welded channel for agressive fluid

Peripheral weld

8 Alfa Laval plate technology

Innovations en matire
de plaques

Graphite Diabon non mtallique

Composite obtenu par fusion de graphite et de plastique fluor, cette unit
fournit une excellente rsistance lacide chlorhydrique, lAICI3 et autres

matriaux corrosifs. Contrairement au graphite traditionnel, le Diabon F

nest ni poreux ni permable. Il rsiste aux fissures et la rupture pendant
la manipulation et lutilisation.

Plaque canal large

Avec des canaux de 12 mm sans points de contact, cette plaque est idale
pour les fluides contenant des fibres ou des particules de grande taille.
Chaque canal a t conu pour liminer le passage des solides dans
la zone dentre.

Plaque double paroi

Compose de plaques comprimes simultanment et soudes au laser sur le
port, cette plaque est conue pour les applications ncessitant une fiabilit
totale contre le brassage. La dfaillance dune plaque entrane une dtection
externe sans fuite interne. La seconde paroi assure une double barrire entre
les fluides, rpondant aux normes sanitaires locales.

Plaque semi-soude
Les canaux souds pour le traitement des fluides autorisent la manipulation
de fluides agressifs et difficiles dans un changeur de chaleur plaques et
augmentent lchelle de pression. Le risque de dgradation du joint est
minimal sur la partie soude.
Canal soud pour fluide agressif

Canal quip de
joints dtanchit
pour les mdias de
refroidissement

Soudure priphrique

8 Alfa Laval technologie des plaques

Plate condenser
Compact design plate condenser replaces traditional large units. Customized
connections for large volumes of vapour, specific plate pattern, asymmetric
plate gap to optimize heat transfer and minimize pressure drop make it suitable
for condensation.

Plate evaporator
Compact and economically efficient, the
plate evaporator/condenser replaces
conventional large and expensive falling
film units. Its deep channels, large ports
and laser welding allow vacuum and low
pressure evaporation and condensing for
both aqueous and organic systems.

Conc
Feed

Steam

Vapour

Cond
Alfa Laval Plate Technology 9

Condenseur plaques
Le condenseur plaques de conception compacte remplace les
encombrantes units traditionnelles. Les raccordements sur mesure pour
dimportants volumes de vapeur, les motifs de plaques spcifiques, la section
de passage asymtrique des plaques optimisant le transfert de chaleur et
rduisant au minimum la chute de pression, rendent le condenseur
plaques appropri pour la condensation.

vaporateur plaques
Compact et efficace conomiquement,
lvaporateur/condenseur plaques
remplace les grosses units film
tombant conventionnelles et chres. Ses
canaux profonds, ses larges ports et la
soudure au laser autorisent lvaporation
sous vide et basse pression, ainsi que
la condensation des systmes aqueux
et organiques.

Alfa Laval technologie des plaques 9

The Alfa Laval pay-off

To achieve maximum profitability in modern

process industry, it is important that your company
can heat and cool a wide range of substances:

with great precision

at low overall cost
with maximum reliability
with a minimum of energy consumption
in an environmentally responsible way.
Alfa Laval plate heat exchanger
solutions can help you:
Boost performance and capacity
Alfa Laval plate heat exchangers are
extremely compact. Due to the very
small footprint, often only about 20% of
the size of traditional installations, new
equipment can be installed even in
extremely confined spaces, to boost
the performance and capacity of
existing plants.

Achieve much greater flexibility and

scalability
Alfa Laval plate heat exchangers are all
based on a design that is inherently
flexible. The number and specifications
of the plates can simply be increased,
reduced or altered as the capacity you
require varies over time. This means
less capital tied to application-specific
equipment.
Ensure smoother operation
Operations that use Alfa Laval plate
heat exchangers are easier to control,
and have much lower start-up volume.
Because of the vastly greater
controlled turbulence in the flow, they
are much less affected by troublesome
fouling than traditional solutions. They
are also subject to less vibration, stress
and material fatigue.
Cut down on maintenance, service
and cleaning
Alfa Laval plate heat exchangers can
make a radical difference to your
companys maintenance and service
schedules, and the down time these
can involve. These solutions feature
significantly better flow patterns with
much greater turbulence than shelland-tube heat exchangers.
This gives you much greater heat
transfer efficiency with the major added
benefit of less fouling and virtually no
corrosion or erosion. This results in
fewer, much quicker inspections and
rapid cleaning. And the Alfa Laval
solution means that all cleaning or
plate replacement work can be done
on site and within the physical footprint
of the unit.

10 Alfa Laval plate technology

La rentabilit Alfa Laval

Pour obtenir une rentabilit maximale dans

lindustrie de transformation moderne, il est
important de pouvoir rchauffer et refroidir
une large gamme de substances :

avec une grande prcision

faible cot global
avec une fiabilit maximale
avec une consommation dnergie minimale
en respectant lenvironnement

Les solutions dchangeurs de chaleur

plaques Alfa Laval peuvent vous
aider :
Augmenter les performances
et la capacit
Les changeurs de chaleur plaques
Alfa Laval sont extrmement
compacts. Grce leur trs faible
surface au sol, souvent de lordre
de 20 % de la taille des installations
traditionnelles, les nouveaux
quipements peuvent mme
tre installs dans des espaces
extrmement confins, afin
daugmenter les performances et la
capacit dinstallations existantes.
Amliorer la flexibilit et lvolutivit
Les changeurs de chaleur plaques
Alfa Laval sont tous bass sur une
conception intrinsquement souple. Le
nombre et les spcifications des plaques peuvent tre augments, rduits
ou modifis en fonction de lvolution
de vos besoins en capacit, ce qui

10 Alfa Laval technologie des plaques

rduit les investissements lis aux quipements spcifiques une application.

Obtenir un fonctionnement
plus souple
Les oprations utilisant des
changeurs de chaleur plaques
Alfa Laval sont plus faciles contrler,
et ncessitent un volume de mise en
route plus faible. La turbulence du flux
tant beaucoup mieux contrle, elles
sont moins affectes que les solutions
traditionnelles par des complications
dues lencrassement. Elles sont
galement moins sujettes aux
vibrations, aux contraintes et lusure.
Rduire la maintenance, lentretien
et le nettoyage
Les changeurs de chaleur plaques
Alfa Laval peuvent reprsenter une
diffrence radicale dans les plannings
de maintenance et dentretien, ainsi
que dans les priodes dimmobilisation
qui en dcoulent. Ces solutions se
caractrisent par des profils de flux
nettement amliors, avec une bien
meilleure turbulence quavec les
changeurs de chaleur tubulaires.
Cela permet damliorer lefficacit du
transfert de chaleur, avec pour corollaire un encrassement rduit et pratiquement pas de corrosion ni drosion.
Les contrles sont plus courts, plus
espacs, et le nettoyage est plus rapide. De plus, avec la solution Alfa Laval,
tout le travail de nettoyage ou de remplacement des plaques peut tre effectu sur site, lendroit mme o lunit
est installe.

Acquire installations that bring you

major cost savings
Alfa Laval plate heat exchangers are
exceedingly compact in size. In
installations that require exotic metals,
special alloys and other costly
components to deal with aggressive
media, this means significant savings in
initial purchase costs.

can give a serious boost to the longterm socio-political acceptability of your

industrial operations.
Create a viable technology
upgrade path
Shell-and-tube heat exchangers are
solutions that do indeed work, but are
fundamentally expensive, heavy and
essentially obsolescent.
Alfa Laval plate heat exchanger
solutions are equally well proven yet
they are also light in weight and
relatively inexpensive in terms of capital
cost, installation cost, operating cost
and service cost. And they are capable
of virtually unlimited future development
as regards the kind of industrial
processes you can use them for.

Small size and low weight also mean

low initial installation cost, while high
heat transfer efficiency means low
operating costs throughout the units
working life. And the major reduction in
maintenance requirements compared
with traditional equipment also cuts
service costs right back.

Expanding the envelope

Alfa Laval plate heat exchanger
technology also expands the entire
envelope of what you can achieve with
your companys process technology:
completely new solutions become
possible (combining a condenser
and a sub-cooler in one single unit,
for example)
supplementary technologies, such as
temperature pinching, can be
introduced
exotic metals can be used at
relatively low cost, making it
completely feasible to use plate heat
exchangers even with volatile and
highly corrosive substances

Alfa Laval is able to supply plate heat

exchanger that can deal with a
continually expanding envelope of
pressures and temperatures, as well as
liquids with greater viscosity and higher
fibre content.

Ensure minimum environmental

impact
Environmental impact is becoming an
increasingly critical concern, and Alfa
Laval plate heat exchanger solutions
provide you with a way of reducing this
significantly.
By ensuring maximum heat recovery
from any and every one of your
industrial processes, as well as the use
of less cooling medium and less
heating medium, Alfa Laval technology

Alfa Laval plate technology 11

Des installations assurant

dimportantes rductions des cots
Les changeurs de chaleur plaques
Alfa Laval sont de taille extrmement
compacte. Dans les installations
ncessitant des mtaux exotiques, des
alliages spciaux et autres composants
coteux pour traiter des mdias agressifs, cela se traduit par des conomies
importantes sur les cots dachats
initiaux.

De plus, la petite taille et le faible poids

signifient aussi un faible cot initial
dinstallation, et lefficacit du transfert
de chaleur permet de rduire les cots
dexploitation tout au long de la dure
de vie de lunit. Limportante rduction
des besoins de maintenance, par
rapport aux quipements traditionnels,
permet galement de rduire de suite
les cots dentretien.
Garantir un impact minimal
sur lenvironnement
Limpact sur lenvironnement est un
facteur de plus en plus important, et
les solutions dchangeurs de chaleur
plaques Alfa Laval permettent
de rduire cet impact de manire
significative.

En assurant une rcupration de chaleur

maximale de tous vos procds
industriels, de mme quen utilisant
une plus faible quantit de produits
de refroidissement et de chauffage,
la technologie Alfa Laval facilite
lacceptation de vos oprations
industrielles en matire de protection
de lenvironnement.
Crer une technologie viable
Les changeurs de chaleur tubulaires
sont certes des solutions efficaces,
mais elles sont aussi, par nature,
chres, lourdes et obsoltes.
Les solutions dchangeurs de chaleur
plaques Alfa Laval sont tout aussi
efficaces, leur poids est infrieur et
elles sont relativement bon march
en termes de cots dinvestissement,
dinstallation, dexploitation et
dentretien. Elles sont galement
extensibles, presque sans limite, en
fonction des types de procds
industriels pour lesquels vous
pouvez les utiliser.

Multiplier les possibilits

dutilisation
La technologie des changeurs de
chaleur plaques Alfa Laval permet
galement de multiplier les possibilits
dutilisation des procds de votre
socit :
des solutions entirement nouvelles
deviennent possibles (par exemple
en combinant un condenseur et un
sous-refroidisseur en une seule unit)
des technologies supplmentaires
peuvent tre introduites, comme la
rduction des carts de temprature
des mtaux exotiques peuvent tre
utiliss des cots relativement
faibles, rendant parfaitement
possible lutilisation dchangeurs
de chaleur plaques mme avec
des substances volatiles et
extrmement corrosives

Alfa Laval est en mesure de fournir

des changeurs de chaleur plaques
pouvant grer une gamme de
pressions et de tempratures en
constante progression, ainsi que
des liquides plus forte viscosit
et contenant plus de fibres.

Alfa Laval technologie des plaques 11

Making the most of it

Competitive advantage and bottom-line

profits are always boosted by making
the most out of what youve got. But
plate heat exchanger solutions from
Alfa Laval also make it possible to
break new ground. They provide you
with ways of significantly boosting:
the heat transfer capacity at your
disposal, at relatively low cost
your control over the heat transfer
process/temperature profile
your product quality, due to better
control of surface heating/cooling,
avoiding harmful overheating
product quantities due to better
condensing

12 Alfa Laval plate technology

Future objectives in plate heat

exchanger technology
Alfa Laval is at the forefront of R&D
work on plate heat exchangers. Our
practical experience indicates that the
years to come will feature further
development in the following areas:
energy-saving measures
units that can work within even
greater temperature and pressure
ranges
greater focus on Life Cycle Costs
(LCC)
use in even more industrial
applications
multipurpose installations
standardized preventative
maintenance
service that can be conducted within
the physical footprint of the unit

Le meilleur parti

La comptitivit et les bnfices sont

toujours plus importants lorsque vous
tirez le meilleur parti de ce que vous
avez. Mais les solutions dchangeurs
de chaleur plaques Alfa Laval
permettent galement de dcouvrir
de nouveaux horizons. Elles permettent
daugmenter de manire significative :
la capacit de transfert de chaleur
votre disposition, un cot
relativement faible
le contrle sur votre procd
dchange de chaleur et votre profil
de tempratures
la qualit de votre produit, grce
un meilleur contrle de la surface de
chauffage/refroidissement qui vite
les surchauffes nuisibles
les quantits de produit, grce une
meilleure condensation

12 Alfa Laval technologie des plaques

Prochains objectifs de la
technologie des changeurs
de chaleur plaques
Alfa Laval est lavant-garde
en matire de recherche et de
dveloppement sur les changeurs
de chaleur plaques. Notre exprience
pratique nous indique quau cours
des prochaines annes, les futurs
dveloppements se situeront dans
les domaines suivants :
mesures dconomie dnergie
units pouvant fonctionner des
plages de temprature et de
pression encore plus leves
importance croissante des cots
du cycle de vie
utilisation dans un nombre encore
plus important dapplications
industrielles
installations usages multiples
maintenance prventive normalise
entretien pouvant tre effectu sur
le site dinstallation de lunit

Precision heat transfer

Closer approach temperature
True counter current flow
Capable of handling crossing temperatures
8090% less hold-up volume

Low overall cost

Low capital investment
Reduced installation costs
Limited maintenance expenditure
Minimal operating costs

Maximum reliability
Less fouling
Less stress, wear and corrosion
Precision engineering/laser welding

Minimum energy
consumption
Maximum heat recovery
Lower energy costs
Smaller surface area

Environmentally
responsible solution
Minimum energy consumption for
maximum process effect
Reduced cleaning
Fewer materials used in construction
Lower Life Cycle Costs (LCC)

Alfa Laval plate technology 13

change de chaleur
de prcision
Temprature dapproche plus prcise
Vritable flux contre-courant
Capacit traiter des tempratures croises
80-90 % de volume de rtention en moins

Faible cot total

Faible investissement de dpart
Cots dinstallation rduits
Dpenses dentretien limites
Cots dexploitation minimum

Fiabilit maximale
Moins dencrassement
Moins de contrainte, dusure et de corrosion
Soudure au laser/par ingnierie de prcision

Consommation
minimale dnergie
Rcupration de chaleur maximale
Cots nergtiques plus faibles
Surface au sol plus petite

Solution respectueuse
de lenvironnement
Consommation minimale dnergie pour
un effet maximal sur le procd
Nettoyage rduit
Moins de matriaux utiliss dans la fabrication
Cots du cycle de vie plus faibles

Alfa Laval technologie des plaques 13

The full range

One of the key advantages of sourcing

your equipment from Alfa Laval is the
exceptional range of products and
technologies available. Alfa Laval can meet
any heat transfer requirement you might
have, and all installations are backed by
the unparalleled strength of the Alfa Laval
Nonstop Performance concept.
This ensures:
maximum efficiency of all processes
maximum uptime
minimum maintenance and service costs

AlfaRex
Welded plate heat exchanger
Gasket-free, high temperature, high pressure,
compact plate heat exchanger.
Laser welded. Two-dimensional welding reduces thermal
expansion fatigue.

Brazed units
Using copper for brazing to eliminate gaskets, these
compact heat exchangers are perfect for small or packaged
applications.

AlfaVap plate evaporater

Tailored for high-capacity evaporation applications with superior abilities to
handle viscous fluids. Features a special plate pattern for stillage evaporation.

14 Alfa Laval plate technology

La gamme
complte

Lexceptionnelle gamme de produits et de

technologies disponibles chez Alfa Laval
reprsente un avantage lors du choix des
quipements. Alfa Laval peut rpondre
nimporte quels besoins en matire de
transfert de chaleur, et toutes les installations
bnficient dun avantage supplmentaire
incomparable, le concept de
Performance Nonstop Alfa Laval.
Celui-ci garantit :
une efficacit maximale de tous les procds
un temps de fonctionnement maximal
des cots de maintenance et dentretien minimum.

AlfaRex
changeur de chaleur plaques soudes
changeur de chaleur plaques compact, sans joint,
haute temprature et haute pression.
Soud au laser. La soudure deux dimensions rduit
les contraintes physiques de dilatation thermique.

Units brases
Grce lutilisation du brasage au cuivre ou au nickel pour liminer les joints,
ces changeurs de chaleur compacts sont parfaits pour de petites installations
ou des installations intgres.

AlfaVap vaporateur plaques

Spcialement conu pour les applications haute capacit dvaporation, avec
des capacits de traitement des fluides visqueux suprieures. Comporte un
modle de plaque spcial pour lvaporation des boues.

14 Alfa Laval technologie des plaques

Compabloc
Welded plate heat exchanger
Versatile as a liquid-to-liquid exchanger,
interchanger, reboiler, condenser,
evaporator, and steam heater.

Sanitary solutions
FrontlineTM
Pasteurization and general cooling/heating
of dairy, brewery, beverage and viscous
products.
Baseline
Cooling and heating of dairy, brewery,
beverage and viscous products and
pasteurization in some applications.

AlfaCond plate condenser

Compact design plate condenser replaces traditional large units. Customized
connections for large volumes of vapour, specific plate pattern, asymmetric plate
gap to optimize heat transfer and minimize pressure drop make it suitable for
condensation.

Alfa Laval plate technology 15

Compabloc
changeur de chaleur plaques soudes
Utilisation polyvalente pour les procds liquide/liquide : changeur,
interchangeur, rebouilleur, condenseur, vaporateur et rchauffeur vapeur.

Solutions sanitaires
FrontlineTM
Pasteurisation et
refroidissement/rchauffement gnral de
produits laitiers, de produits de brasserie,
de boissons et de produits visqueux.
Baseline
Refroidissement et chauffage de produits
laitiers, produits de brasserie, boissons et
produits visqueux, et pasteurisation dans
certaines applications.

AlfaCond condenseur plaques

Le condenseur plaques de conception compacte remplace les encombrantes
units traditionnelles. Les raccordements sur mesure pour dimportants volumes
de vapeur, les motifs de plaques spcifiques, la section de passage asymtrique
des plaques optimisant le transfert de chaleur et rduisant au minimum la perte de
charge, rendent le condenseur plaques appropri pour la condensation.

Alfa Laval technologie des plaques 15

Alfa Laval in brief

Alfa Laval is a leading global
provider of specialized products
and engineered solutions.
Our equipment, systems and
services are dedicated to helping
customers to optimize the performance of their processes. Time and
time again.
We help our customers to
heat, cool, separate and transport
products such as oil, water, chemicals, beverages, foodstuffs, starch
and pharmaceuticals.
Our worldwide organization
works closely with customers in
almost 100 countries to help them
stay ahead.

How to contact Alfa Laval

Up-to-date Alfa Laval contact details
for all countries are always available
on our website at www.alfalaval.com

PPM00063EN 0704

Alfa Laval en bref

Alfa Laval, leader mondial, fournit des
quipements spcifiques et apporte
des solutions globales de procds.
Nos quipements, systmes et
services permettent nos clients
doptimiser la performance de leurs
process. Jour aprs jour.
Nous sommes leurs cts pour
rchauffer, rfrigrer, sparer et
transfrer des produits tels que
le ptrole, leau, les produits
chimiques, les boissons, les produits
alimentaires, lamidon et les produits
pharmaceutiques.
Dans prs de 100 pays notre
organisation mondiale met la
disposition de nos clients un
rseau de proximit leur coute.

Comment contacter Alfa Laval

Nos coordonnes sont mises
jour sur notre site internet
www.alfalaval.com

PPM00063FR 0412