Integradora II

T.S.U. EN: MECNICA REA INDUSTRIAL.

ASIGNATURA: INTEGRADORA II
DOCENTE: ING. MARCOS DEL JESS CHI DIZB
NOMBRE DE LOS ALUMNOS:
YESICA ARCOS SOLANO
MARIO PERALTA JIMENEZ
LUIS MANUEL CRDENAS MAY

UNIDAD Y NOMBRE: UNIDAD I

CUATRIMESTRE: QUINTO
GRUPO: A
PERODO ESCOLAR: ENERO ABRIL 2014
FECHA DE ENTREGA: 10 02 2015.

Ing. Marcos Del Jess Chi Dzib.

Industrial.

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OBJETIVOS ESPECFCOS:

Comprender el funcionamiento correcto de la mquinas- herramienta, sus

operaciones bsicas.

Adquirir cierta habilidad en el manejo de las herramientas, dentro del rea

de afilado, y en el control del torno.

Conocer las operaciones bsicas del torno y sus distintas herramientas.

Aprender a llenar en forma adecuada la hoja de procesos.

OBJETIVO GENERAL:
Conocer las operaciones que se pueden realizar mediante las mquinasherramientas para llegar a ejecutar adecuadamente la hoja de procesos en la
construccin de los elementos mecnicos.
MARCO TEORCO:
DEFINICION TORNO

Se denomina torno a un conjunto de mquinas herramienta que permiten

mecanizar piezas de forma geomtrica de revoluciones. Estas mquinasherramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar mientras una o varias
herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado
de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las
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condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de

la Revolucin industrial, el torno se ha convertido en una mquina bsica en el
proceso industrial de mecanizado.
HUSILLO:
ES un tornillo generalmente largo u de gran dimetro generalmente de acero
templado, utilizado para accionar los elementos de apriete tales como mordazas,
as como producir el desplazamiento lineal de los diferentes carros de tornos y
fresas.
MORDAZA:
Dispositivo neumtico que permite sujetar las piezas a mecanizar.
TAMBOR PORTA HERRAMIENTA:
Componente de forma circular y movimiento giratorio, el cual puede constar de 06
a 12 ubicaciones para instalar herramientas que se usar en la fabricacin de
piezas. Se distinguen en pares (fijas) e impares (movibles)
VENTAJAS

Permite mayor precisin.

Mecanizar piezas complejas.
El cambio de pieza es sencillo.
Reduccin de errores de operarios.
El precio no es muy alto.
DESVENTAJAS

Tener la necesidad de realizar un programa antes del mecanizado.

Coste de accesorios y herramientas.
Existen en pares e impares de acurdo a las herramientas fijas y movibles.
CONTRAPUNTA:
Este componente permite sujetas aquellas piezas cuyo tamao es considerable
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BANCADA:
Esla estructura que soporta todos los elementos del torno. La bancad sirve de
soporte a las guas prismticas en forma de V, al cabezal del motor y al cabezal
mvil.
PLATOS DE SUJECIN:
Son los mecanismos que se emplean para la sujecin de la pieza al torno
transmitiendo en el proceso de torneado el movimiento de giro de la pieza, Permite
la sujecin de piezas de diferentes tamaos a travs del movimiento de sus
garras. Se emplean en trabajos de piezas pequeas y pueden tener entre dos a 4
garras.
AGUJERO PASANTE:
Nos permite instalar barras circulares que superen las dimensiones del rea de
trabajo de la mquina.
PEDAL INTERRUPTOR:
Permite abrir y cerrar las mordazas (sujetar y soltar pieza)
PISTOLA LAVADO:
Se utiliza para limpiar mediante un lquido la cabina de trabajo, no se puede
utilizar aire comprimido
COMPUERTA:
Esta fabricada de vidrio de seguridad y permite realizar mecanizados en forma
segura. Al estar abierta los controles de la mquina estn bloqueados.
CONTRAPUNTA:
Es un elemento que se utiliza para servir de apoyo y poder colocar las piezas que
son torneadas entre puntos, as como otros elementos tales como las porta
brocas. Este contrapunto puede moverse y fijarse en diversas posiciones en la
bancada
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PEDAL INTERRUPTOR:
Se utiliza para poder abrir y cerrar las mordazas.
PISTOLA DE LAVADO:
Se utiliza para limpiar la zona de trabajo de la mquina con un lquido especial.

TECLADO Y MOUSE:
Estos accesorios permiten ejecutar funciones y controles de la mquina, los cuales
se utilizaran en forma alternativa debido a que esto se puede realzar desde el
panel de control.
ESPECIFICACIONES TCNICAS
CAPACIDAD

Altura entre puntos;

distancia entre puntos;

dimetro admitido sobre bancada o volteo

dimetro admitido sobre escote;

dimetro admitido sobre carro transversal;

ancho de la bancada;

longitud del escote delante del plato liso.

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CABEZAL FIJO

Dimetro del agujero del husillo principal o paso de barra;

nariz del husillo principal;

cono Morse del husillo principal;

gama de velocidades del cabezal (habitualmente en rpm);

nmero de velocidades.

CARROS

Recorrido del carro transversal;

recorrido del charriot o carro superior;

dimensiones mximas de la herramienta,

gama de avances longitudinales;

gama de avances transversales.

recorrido del avance automtico (carro longitudinal)

recorrido del avance automtico (carro transversal)

ROSCADO

Gama de pasos mtricos;

gama de pasos Witworth;

gama de pasos modulares;

gama de pasos Diametral Pitch;

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paso del husillo patrn.

CABEZAL MVIL
El cabezal mvil est compuesto por dos piezas, que en general son de fundicin.
Una de ellas, el soporte, se apoya sobre las guas principales del torno, sobre las
que se puede fijar o trasladar desde el extremo opuesto al cabezal. La otra pieza
se ubica sobre la anterior y tiene un husillo que se acciona con una manivela para
el desplazamiento longitudinal del contrapunto, encajndolo con la presin
adecuada en un agujero cnico ciego, denominado punto de centrado, practicado
sobre el extremo de la pieza opuesto al cabezal fijo.

MOTORES

Potencia del motor principal (habitualmente en kW);

potencia de la motobomba de refrigerante (en kW).

LUNETAS
No todos los tipos de tornos tienen las mismas especificaciones tcnicas. Por
ejemplo los tornos verticales no tienen contrapunto y solo se mecanizan las piezas
sujetas al aire. El roscado a mquina con Caja Norton solo lo tienen los tornos
paralelos.
CARACTERSTICAS
todos los tornos desprenden viruta de las piezas que giran sobre su eje de
rotacin, porque lo que su trabajo se distinguir por lo que la superficie generada
ser circular, teniendo como centro su eje de rotacin, en el torno de manera
regular se pueden realizar trabajos de desbastado o acabados de las siguientes
superficies

Cilndricas interiores, exteriores.

Cnicas interiores, exteriores.
Curvas o semiesfricas.

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Irregulares pero de acuerdo a un centro de rotacin.

Se pueden realizar trabajos especiales como

Tallado de roscas
Realizacin de barrenos
Realizacin de escariado
Moletiado de superficies
Corte o tronzado.

Para hablar de caractersticas ms precisas del torno debemos observar los tipos
de torno existentes, los cuales son:
El tipo de torno ms conocido es el llamado torno paralelo, los dems podramos
llamarlos tornos especiales. En el torno paralelo podemos distinguir cuatro partes
las cuales componen el torno paralelo y son bancada, cabezal, contracabezal y
los carros.
Torno al aire este torno es utilizado para trabajar piezas grandes, no tienen
bancada y el cabezal, contrapunta y carros van fijas a grandes placas de
fundicin empotradas en el suelo.
Tornos verticales tienen el eje dispuesto de forma vertical y el plato de forma
horizontal para facilitar el montaje de la pieza
Tornos revolver la caracterstica principal del torno revolver es el llevar en lugar del
contracabezal un tambor giratorio llamado torre revolver que facilita la
sucesiva entrada de las herramientas, las principales caractersticas del torno
revolver son la rapidez y la precisin sobre todo cuando se trata de trabajos
enserie.
Tornos automticos hay muy diversos tipos de tornos automticos, son tornos que
debido a su especial funcionamiento, permiten realizar todo el ciclo de
mecanizado. Incluso el aporte de nuevo material para la pieza sin la intervencin
del operario. Estos tornos son utilizados para trabajos en serie, adems tienen
como fin reducir costos y tiempos.

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Tornos copiadores estos tornos permiten obtener, econmicamente, piezas de

bastante tamao en pequeas series reproduciendo una pieza previamente
hecha patrn.
Todos los tornos comparten las siguientes ventajas errores de los operarios

Permiten obtener mayor precisin en el mecanizado

Permiten
mecanizar piezas ms complejas
Se puede
cambiar fcilmente de mecanizar una pieza a otra
Se
reducen los errores de los operarios
Cada vez
son mas baratos los torno cnc

Desventajas del torno

Coste elevado de herramientas y accesorios

Conveniencia de tener una gran ocupacin para la maquina debido a su
alto costo

CONCLUSIN

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