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La statique des fluides permet l'tude de l'action des fluides sur les parois solides situes l'intrieur ou
l'extrieur du fluide, cette action se traduit gnralement par la prsence de force de pression.
La dynamique des fluides non seulement tient compte des efforts de pression dus la prsence du fluide
mais, prend aussi en considration la trajectoire, la vitesse, l'acclration, l'nergie cintique ou potentielle
des diffrentes molcules qui constituent le fluide.
Dans les installations d'aspiration ou de transport pneumatique, le mouvement de l'air rsulte de la
proprit bien connue des fluides qui tendent naturellement uniformiser leur pression et donc s'couler
d'une zone o la pression est plus leve vers une zone o la pression est plus faible. Par consquent, la
condition ncessaire pour raliser un mouvement d'air entre deux points est qu'il existe une diffrence de
pression de l'air entre ces deux points ; celle-ci peut tre cre par la prsence dans le circuit d'un
ventilateur capable d'assurer une zone de surpression en aval.
L'aptitude de l'air se mettre en mouvement puis transporter un matriau quelconque solide ou gazeux
ne dpend pratiquement que de sa vitesse. Il n'y a donc aucune autre considration prendre en
compte. Les vitesses pratiques ncessaires pour transporter des dchets seront surtout fonction de la
densit des produits en cause et de leur surface .
Le problme du technicien en installation d'aspiration consistera, entre autres adopter d'une part une
vitesse suffisamment importante en fonction du dchet transporter, mais pas trop rapide pour ne pas
demander trop d'nergie et tre source de bruit ou d'usure.
2.1. VITESSE D'AIR
Aprs dtermination partir de critres de captage des dbits d'aspiration, le dimen sionnement des
canalisations doit tre effectu en fonction de la vitesse moyenne de l'air. Cette vitesse de transport est
facteur essentiel pour les rseaux d'vacuation de l'air poussireux : elle doit tre suprieure une valeur
minimale de faon viter une sdimentation des poussires et un bouchage des canalisations
Si les polluants sont uniquement des gaz ou des vapeurs, la vitesse de transport sera choisie de faon
raliser un quilibre entre les cots d'installation (vitesse lente gros diamtre = prix tuyauterie
importante) et de fonctionnement (vitesse rapide petit diamtre = consommation); elle sera en gnral
de l'ordre de 18 20 m/s.
POLLUANTS
Exemples
Gaz, vapeurs
Vitesse
mini (m/s)
56
Fumes
7 10
10 13
Poussires sches et
poudres
13 18
Poussires
industrielles moyennes
18 20
Poussires
industrielles lourdes
20 23
Poussires lourdes et
humides
> 24
La Norme CE envisage de dfinir des vitesses minimales de 25 m/s pour les poussires du bois sches et
de 28 m/s pour les poussires du bois humide.
Les vitesses doivent tre choisies pour chaque installation en fonction de la nature et des proprits des
polluants. Elles sont d'autant plus grandes que les particules sont de masse volumique et de dimensions
leves. Le tableau ci-contre, donne titre indicatif des vitesses de transport minimales pour diffrents
cas d'air pollu. Dans le cas des poussires inflammables, on ne descendra pas en dessous d'une vitesse
d'air minimale de 20 m/s.
D'autre part, on vitera d'utiliser des vitesses trop leves de faon limiter les pertes d'nergie, le bruit
araulique et l'abrasion des tuyauteries.
D'une faon gnrale, le dimensionnement des tuyauteries rsulte d'un compromis technico-conomique
entre :
les diamtres de tuyauterie standard ;
les pertes de charge admissibles ;
les vitesses minimales de transport ;
les phnomnes d'abrasion ;
les phnomnes de bruit ;
l'humidit de l'air ;
la prsence ventuelle de gaz corrosifs ;
etc.
2.2. RELATION ENTRE VITESSE DE L'AIR ET DBIT D'UNE CONDUITE
On appelle dbit d'air le volume d'air qui traverse une section de conduite dans l'unit de temps considr
(exemple : 3600 m3/h)
2.2.1. 1re relation
Le dbit, au temps t, dans une conduite de section uniforme, est gal au produit de la section de cette
conduite par la vitesse du flux d'air traversant cet instant t.
Exemple : soit, au temps t, une conduite circulaire de diamtre 200 mm traverse par un flux d'air de 25
m/s ; le dbit cet instant t sera de :
Q = VS
ou
Consquence : le dbit tant le volume qui entre dans une conduite par unit de temps est
obligatoirement aussi le volume qui s'en coule ; il reste donc toujours gal lui-mme. C'est ainsi que, si
une conduite ne prsentant qu'une seule entre et qu'une seule sortie n'est pas d'une section constante,
la vitesse de l'air est obligatoirement diffrente le long de cette conduite.
2.2.2. 2me relation
Lorsque deux conduites A et B se rejoignent en une conduite C le dbit de la conduite C est gal au dbit
A additionn du dbit B :
La vitesse de l'air dans le conduit C est le dbit total ramen la section du conduit C :
capable d'immobiliser la masse du fluide en mouvement ; elle ne s'exerce que dans la direction de
l'coulement du fluide.
La pression dynamique est aussi nomme pression cintique.
En unit lgale (systme SI), la pression P est exprime en pascal (Pa) et a l'expression :
P=gh
P = masse volumique de l'air en kg/m 3 ( 15c sous une pression normale 1,013 bar
ou 760 mm de mercure, =1,226 kg/m3)
g = acclration de la pesanteur en m/s2 (g= 9,81 m/s2)
h = hauteur de la colonne d'air en m
P = 1,226 x 9,81 x h
ou
Pour des raisons pratiques en araulique, l'habitude est d'exprimer les pressions non pas en pascal (unit
lgale SI) mais en millimtre de colonne d'eau (mm CE) qui est la valeur lue directement sur les appareils
de mesure utiliss. Si Hde est la hauteur lue en mm CE, la pression P en pascal aura pour expression :
ou
soit
D'o on tire :
En application du thorme des forces vives la chute de la particule considre, la variation pendant un
temps donn de la force vive totale de la particule est gale la somme des travaux des forces ayant agit
pendant ce mme temps sur la particule.
La force ayant agi pendant le mme temps sur la particule est la force de la pesanteur ;
son travail est donc :
soit :
Formules retenir :
ou
HS = ( l / d ) V / 16,
Mais en rgle gnrale on se sert d'abaques du type de celui prsent Figure 9 (Tableau de pertes de
charge par frottement d'aprs RIETSCHEL et BRABEE).
Il en est de mme pour le calcul des pertes de charge particulires comme les coudes, les
culottes de drivation, les tranglements ou largissements ou:
Figure 9 : Pertes de charge par frottement dans des gaines circulaires en tles noire lisses
2.4.
TUBE DE PITOT
C'est l'appareillage le plus utilis, c'est aussi l'appareil reconnu officiellement lors de mesures
contradictoires. Associ un manomtre inclin, il permet de relever des pertes de charges dynamiques
sans risque d'erreur.
Principe de mesure
La section intrieure du tube de PITOT dont l'extrmit ouverte fait face l'coulement d'air reoit le choc
de la vitesse de l'air et transmet la pression totale Ht.
La partie intrieure, dont les perforations n'ont pas de rapport avec la vitesse ne communique que la
pression statique Hs.
Le niveau de fluide dans l'indicateur de pression est influenc, d'un cot par la pression totale et, de l'autre
par la pression statique.
Par consquent, la diffrence de niveau indique la pression totale diminue de la pression statique, c'est
dire la pression dynamique. Celle-ci peut tre lue directement sur une chelle gradue en Pa ou mm CE
(Figure 10).
2.5.
REPARTITION DE LA VITESSE DE L'AIR DANS LES TUYAUTERIES CYLINDRIQUES EN
REGIME STABILISE
L'coulement de l'air s'effectue selon une courbe parabolique de rpartition des vitesses comme il est
indiqu sur la figure 11.
La concavit de la parabole est variable selon le nombre de REYNOLDS
9
10
La pression statique en A devra maintenir le dbit d'air sur l'ensemble des pressions statiques comprises
entre A et S. De mme, la pression au point B maintient le dbit d'air requis contre l'ensemble des
freinages qu'il subit entre B et S. Donc l'air qui s'coule entre le point B et la sortie S subit sensiblement
moins d'action de freinage que celui qui s'coule entre A et S.
11
La diffrence des pressions statiques entre les points A et B est appele perte de charge entre A et
B.
Ainsi pour l'tude de la pression ncessaire, sous laquelle devra fonctionner le ventilateur installer pour
fournir le dbit d'air requis, il sera ncessaire de dcomposer l'installation en tronons lmentaires pour
lesquels la perte de charge est facile calculer.
2.6.3. Pression dynamique et pression totale dans les conduites en dpression et en surpression
La pression dynamique, nous l'avons vu, rsulte exclusivement de la vitesse de l'air ; ainsi, si la mesure
est faite avec le tube de PITOT bien dirig l'encontre du mouvement d'air, la pression dynamique sera
toujours positive, que la conduite soit en surpression ou en dpression.
Une pression ne peut naturellement jamais tre ngative. Mais en aspiration, on convient d'appeler
pression ngative une pression infrieure la pression atmosphrique et on reprsente, dans ce cas la
pression par un nombre ngatif.
Dans les conduites en dpression, la pression totale, somme algbrique de la pression statique ngative
et de la pression dynamique positive, est toujours ngative. Le relev des pressions totales effectu sur
toute la longueur d'une installation d'aspiration de sciures et copeaux se prsente comme sur la figure 13
ci aprs.
Ces diffrents renseignements sont concentrs sur le graphique de la figure 14 reprsentant
schmatiquement une installation d'aspiration et de refoulement et l'allure gnrale des courbes indiquant
les diffrents points correspondants de l'installation.
Cette courbe est purement schmatique.
Figure 13 Relev des pressions statiques et dynamiques sur toute la longueur dune installation
12
2.6.5. Application :
Soit une tuyauterie horizontale prsentant un certain point "y" tranglement ( Figure 15) ; celui-ci est la
cause d'une vitesse plus leve en "y" qu'en "x". La pression statique et la pression dynamique,
respectivement mesures au point "x" sont de 450 et 350 Pa. La pression totale rsultante est de 800 Pa.
Par suite, si la pression dynamique prvisible en "y" et "z" est respectivement de 600 et 400 Pa, la
pression statique en ces points sera respectivement de 800-600=200 Pa et 800400=400 Pa.
Dans les conduites de sections uniformes o l'on considre que la vitesse est constante, la perte de
charge entre deux points et qui reprsente l'nergie dissipe pour vaincre les obstacles placs entre ces
deux points et gale la diffrence des pressions statiques. On pourrait galement faire la diffrence de
pression totale, ce qui revient au mme puisque la pression dynamique ne varie pas.
Perte de charge
13
section de mesure.
cette distance peut tre rduite de 5 DH 3 DH dans le cas contraire.
Dans la mesure du possible, on prfrera les conduits verticaux aux conduits horizontaux.
avec :
D diamtre du conduit ;
n
nombre de points par rayon (centre non compris) ;
n' nombre de diamtre de prlvement ;
i
numro d'ordre des points 1 i n ;
2nn'+1
nombre total de surfaces de prlvement.
Il est ncessaire de faire des relevs sur deux diamtres au moins (n'=2). Dans ce cas la formule devient :
En rgle gnral les diamtres utiliss ne dpassent pas 2,5m. on retiendra donc les valeurs de n
suivantes donnes par la norme :
diam < 900 mm
n=1
diam > 900 mm et < 1600 mm
n=2
diam compris entre 1600 et 2700 mm
n=3
Pour effectuer les calculs on peut utiliser le tableau ci-dessous qui indique les valeurs de Ci .
ou :
Pour une valeur donne de n, on lit dans la colonne correspondante les valeurs de Ci en regard des
valeurs de i.
14
Figure 16
Exemple: pour un diam de 600 mm les distances de mesures li seront avec n=1, Ci =11,3
15
16
Avec un peu d'habitude, il est facile de dterminer la machine recherche. Dans notre exemple, nous
choisirons la dgauchisseuse A comme point de dpart de l'tude.
17
220 mm
1+C 2
240 mm
E+D 3
180 mm
3+2 4
300 mm
long
Hsml
Hs
capot A
30,00
flexible
140
25
1,5
11,83
17,75
descente
140
25
3,5
4,73
16,56
coude 90
140
25
6,25
A-1
140
25
10
4,73
47,30
jonction 1
220
25
1-2
220
25
jonction 2
240
25
2-4
240
25
2,63
15,78
4-V
300
25
2,04
12,24
Hd
25
39,00
coude 90
300
25
6,25
V-S
300
25
2,04
12,24
Sparateur
100,00
H total
336,88
6,64
7
2,89
20,23
6,64
18
Avec ce choix de circuit on prendra donc comme perte de charge totale pour le rseau considr :
340 daPa
Contrle du circuit C2
Comme nous l'avons pressenti, auparavant, il est bon de contrler le circuit C 2 par rapport au circuit A 2.
En reprenant les donnes du tableau prcdent, on notera la perte de charge du circuit A 2 avant jonction
2 : 144,73 daPa
Le circuit C 2 a comme perte de charge :
Circuit
long
Hsml
Hs
capot C
30,00
flexible
100
25
1,5
16,88
25,31
descente
100
25
3,5
6,75
23,63
coude 90
100
25
6,25
C-2
100
25
14
6,75
94,50
Hs C 2
179,69
On choisira donc le circuit C S qui malgr les apparences donne une perte de charge suprieure au
circuit A S de : 179,69 - 144,73 = 34,96 daPa.
La perte de charge totale du rseau considr sera donc de : 336,88 + 34,96 = 371,84 daPa.
Il sera en outre ncessaire de prvoir un cne d'quilibrage sur de 34,96 daPa sur la jonction 2 dans le
diamtre 220 mm (voir chapitre 3.2.6.).
Dtermination du ventilateur
Le ventilateur devra pouvoir rpondre aux caractristiques suivantes :
Dbit d'air
6372 m3/h
Ht
375 daPa
Puisqu'il n'y a pas de dligneuse ni de risque de dchets fibreux, on choisira un ventilateur avec rotor
pales radiales fermes soit le ventilateur type RCMB 16.
19
6372 m3/h
Ht
375 daPa
Vitesse
2080 t/mn
Consom
9,6 kW
Mot ncess
11 kW
Rendement
69,5 %
20
33 m/s
30 m/s
25 m/s
25 m/s
25 m/s
Machine
V
m/s
Q m3/s
Q m3/h
140
33
0,51
1828
160
30
0,66
2387
100
25
0,20
707
120
25
0,30
1017
140
25
0,38
1385
Total
2,05
7324
Dtermination du collecteur
Pour viter des pertes de charge trop importantes, le collecteur et les descentes aux machines y compris
les flexibles et le coude de remont seront calculs 25 m/s. Soit :
Circuit
origine
V orig m/s
Q m3/h
de raccord
V m/s
140
33
1828
160
25
160
30
2387
180
26
100
25
707
100
25
120
25
1017
120
25
140
25
1385
140
25
A+B1
4215
260
22
1+24
4922
280
22
4V
7324
350
21
Le calcul de la vitesse d'air est alors ralis pour chaque section en fonction du diamtre normalis choisi.
21
Hsml
Hs
Hd
long
= longueur tuyauterie en m
= diamtre en mm
Circuit
long
Hsml
Hs
capot A
30,00
cne
140
33
51,00
flexible
160
25
1,5
10,25
15,38
descente
160
25
3,5
4,10
5,14
coude 90
160
25
14,35
A1
160
25
10
4,10
41,00
jonction 1
260
22
6,25
12
260
22
1,86
13,02
jonction 2
280
22
5,14
24
280
22
1,71
10,26
4V
350
21
1,33
7,98
Hd
33
68
22
coude 90
350
21
4,69
VS
350
21
1,33
12,24
Sparateur
100,00
H total
384,45
Dans ce cas l aussi, il faudra effectuer un deuxime calcul sur le circuit C 2 par rapport au circuit A 2. En
reprenant les donnes du tableau ci-dessus, on notera la perte de charge du circuit A 2 avant jonction 2 :
176,14 daPa alors que nous avions calcul prcdemment paragraphe 7.2.3. : 179,69 daPa. On
remarquera que le circuit ainsi conu est suffisamment quilibr.
Dtermination du ventilateur
Le ventilateur devra pouvoir rpondre aux caractristiques suivantes :
Dbit d'air
7324 m3/h
Ht
385 daPa
23
7324 m3/h
Ht
385 daPa
Vitesse
2110 t/mn
Consom
11 kW
Mot ncess
15 kW
Rendement
70,5 %
24
Avec :
PH
P0
Avec :
PH
PC
Ceci est valable pour une chaudire ayant un rendement parfait. Dans le cas le plus courant avec un
rendement de 75% il faudra :
25
On prendra toutefois la prcaution de ne pas avoir de diamtre de transport pneumatique infrieur 140
mm. Il y a dans ce cas trop de risque de bourrage, cause de l'irrgularit d'amenage de la vis
d'extraction. Il faudra alors, avoir le recours d'un cyclone. Ce cyclone rgl en pression aura une partie de
l'air transmis avec les dchets la chaudire ; le reste de l'air en sortie suprieure du cyclone pourra tre
raccord la prise d'air de combustion de la chaudire ou de l'avant foyer.
Chaudire alimentation des dchets par moyens mcaniques, on prendra un taux beaucoup plus
important et avec certaines prcautions on pourra effectuer un circuit ferm avec un cyclone.
7.3.4. Calcul du ventilateur de tirage
Pour brler un kg de dchets de bois il faut un dbit d'air de 7,2 Nm 3/h.
O pour l'exemple considrer :
temprature ambiante :
Auquel il faudra ajouter un coefficient de 20% pour excs d'air et permettre un rglage. Soit un dbit de
fumes de
dpoussireur et du ventilateur.
En supposant le dbit d'extraction rgl pour une parfaite combustion 300 C, il y aura prs de 50% de
dbit d'air de combustion en trop dans le foyer lorsque les fumes seront 100 C ( chaque redmarrage
de la chaudire). Sans prcautions le trop important dbit d'air de combustion entranera, l'extrieur, des
dchets imbrls.
En fait, cette rgulation de tirage peut se faire trs facilement. Un dprimomtre mesure la dpression du
foyer et par l'intermdiaire d'une vanne ou mieux d'un by-pass sur la gaine de sortie des fumes, la
rgulation agit en ouverture ou en fermeture.
26
27
28
Dgauchisseuse simple
Dgauchisseuse Dresseur
Tenonneuse double
Toupie simple
Caractristiques
Volant 600
Volant 600 800
Volant 800 1000
Volant 1000 1200
Volant > 1 200
Nb de
bouches
1
1
1
1-2
2
100
120
1
1
12
12
1
1
1
1
1
1
120
140
120
140
160
5 7,5 kW
10 kW
15 25 kW
30 40 kW
50 kW
75 kW
Largeur table < 300
Largeur table > 300
Largeur table < 300
Largeur table > 300
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
180
200
225
250
275
300
120
140
120 (arbre horizontal) 100 (dresseur)
140 (arbre horizontal) 100 (dresseur)
140
160
180 200
225
250
250
275
275
300
320
140 160
120
120 140
120
1 ou 2
1 ou 2
1 ou 2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
2
2
2
2
2-6
2-6
1
1
12
12
2
2
2-4-6
2-4
12
1
120 - 140
120
100 -120
120 - 140
120
140
120
100
120 - 140
160
120
100
(bouche
infrieure)
80 - 100 ou bouche
29
Mortaiseuse a mches
chane, bdane
alternative
Dfonceuse
Perceuses - Entailleuses
Ponceuses bandes troites
Ponceuses cylindres
suprieurs
Ponceuses cylindres
infrieurs
Egreneuse cylindres
Egreneuse pour chant
Plaqueuses de chant
diverses
patin Simple bande
horizontales
Petite machine verticale
poutre Simple bande
poutre Double bande
Largeur de bande
600 - 800
900
1 000
1 100
1200
1300
1600
1800
600 - 800
800 - 1100
1200 1300
1600
1800
Longueur des cylindres
< 1 000
1000 - 1250
> 1250
Brosse mtallique
< 1000
1000 - 1250
> 1250
Largeur de travail
700 1800
unilatrale
unilatrale
Affleurage
Pontage
Chanfreinage
Toupies
1
1
1
1
1 2
1
2
4
1 2
1-2
12
1-2
1-2
t 2
1-2
1-2
1
1-2
12
1-2
1-2
Par
cylindre
1
1
1
1
1
1
1
Par
rouleaux
1
4
2
1
2
1-2
balayage
100 + bouche balayage
100 + bouche balayage
150
Bouche de balayage
150 - 180
120
200
200
270 ou 2 x 150
225 ou 2 x 160
250 ou 2 x 180
275 ou 2 x 190
300 ou 2 x 210
320 ou 2 x 225
360 ou 2 x 250
380 ou 2 x 275
180
210 ou 2 x 150
250 ou 2 x 180
300 ou 2 x 210
320 ou 2 x 225
180
200
250
120
160
180
200
180
140
80
80
80
100
bilatrale = 2 unilatrales
30
L mm
1000
1500
Dbit d'air
m3/h
2000
3000
Diam
mm
180
220
L mm
1000
1500
Dbit d'air
m3/h
2300
3500
Diam
mm
200
240
Table d'grenage
Aspiration dessous
Dimensions L mm
1500
2000
Dbit d'air
m3/h
3500
4600
Diam
mm
240
280
Cabine de peinture
hauteur 2,50 m
Dimensions
L mm
2000
2500
Dbit d'air
m3/h
9000
11200
Diam
mm
600
700
Paroi aspirante
(dpression 40 daPa)
Dimensions L mm 800 1000 1500 2000
Dbit d'air
m3/h
2000
2500
Diam
mm
180
200
31
32