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INTRODUCCIN

Las propiedades mecnicas de los metales y fundiciones son influenciados por la


composicin

qumica,

produccin

de

material,

tratamiento

trmico,

condiciones

ambientales, velocidad de calentamiento y enfriamiento, y sobre todo su grado de


resistencia ante las deformaciones generadas por fuerzas externas e internas a las que
debe someterse constantemente.
Se debe poseer un alto conocimiento acerca de las condiciones extremas en las que
trabajan los materiales, sobre todo los metales, por ser este el material en el cual
plasmamos nuestros conocimientos de diseo, mantenimiento, produccin y construccin.
Esta dems decir que la mejor manera de entender a los aceros es mediante pruebas de
ensayo en probetas experimentales.
En general, cuando se somete un material a un conjunto de fuerzas se produce tanto
flexin, como cizallamiento o torsin, todos estos esfuerzos conllevan la aparicin de
tensiones tanto de traccin como de compresin. Aunque en ingeniera se distingue entre
el esfuerzo de compresin (axial) y las tensiones de compresin.
Los ensayos practicados para medir el esfuerzo de compresin son contrarios a los
aplicados al de traccin, con respecto al sentido de la fuerza aplicada. Tiene varias
limitaciones:

Dificultad de aplicar una carga concntrica o axial, sin que aparezca pandeo.

Una probeta de seccin circular es preferible a otras formas.

El ensayo se realiza en materiales:

Duros.

Semiduros.

Blandos.

Materiales cermicos.

ENSAYO DE COMPRESION Y SUS PROPIEDADES A EVALUAR


El esfuerzo de compresin es la resultante de las tensiones o presiones que existe dentro
de un slido deformable o medio continuo, caracterizada porque tiende a una reduccin
de volumen del cuerpo, y un acotamiento del cuerpo en determinada direccin
(Coeficiente de Poisson).
El ensayo de compresin consiste en determinar las propiedades de un material frente a
una situacin axial negativa. Solicitacin que pretende comprimir la probeta de ensayo.
Este mdulo de compresin estar acoplado a una prensa, que es un dispositivo que se
utiliza para compactar. El termino procede del cataln prensa y est vinculado a ejercer
una presin o emplear una fuerza. La prensa hidrulica, presenta un mecanismo con
vasos comunicantes que son puestos en marcha por pistones y que a travs de diversas
fuerzas de poca y mucha intensidad, permite conseguir otras fuerzas de compactacin
ms intensas
TERMINOLOGA
Carga concntrica: Carga aplicada a una columna o pilote que no es simtrica respecto
del eje central produciendo un momento flector. Tambin llamada fuerza excntrica.
Cizallamiento: Deformacin lateral que se produce por una fuerza externa. Tambin
llamado corte, cortadura.
Enlace covalente: Los enlaces covalentes se definen como la unin que se produce
entre 2 tomos por la comparticin de 2 o ms electrones de su capa externa con objeto
de formar una molcula estable.
Mdulo de Young: Relacin entre la fatiga unitaria y la correspondiente deformacin
unitaria en un material sometido a un esfuerzo que est por debajo del lmite de
elasticidad del material. Tambin llamado coeficiente de elasticidad, mdulo de
elasticidad, mdulo elstico.
Tensin: Fuerza que aplica a un cuerpo elstico le produce o le tiende a producir una
tensin. Tambin llamada fuerza de traccin.

Traccin: Hace que se separen entre s las distintas partculas que componen una pieza,
tendiendo a alargarla. Por ejemplo, cuando se cuelga de una cadena una lmpara, la
cadena queda sometida a un esfuerzo de traccin, tendiendo a aumentar su longitud.
APLICACIONES
Este tipo de pruebas es importante en aplicaciones como embalaje, diseo de puentes,
edificios y otras estructuras.
Por medio de la prueba de compresin se pueden determinar caractersticas de los
materiales como el mdulo de elasticidad, determinando la carga soportada y la
deformacin presentada en la probeta utilizada.
Estas propiedades son decisivas para determinar la calidad de un material, se usan como
base para auditar sus caractersticas y determinaciones en grandes proyectos.
NORMAS ASTM
ASTM-E9-89a: Mtodos de prueba de compresin de las pruebas de los materiales
metlicos a temperatura ambiente. Estos mtodos de ensayo cubren los aparataos, las
muestras y el procedimiento para las pruebas de compresin axial, de carga de materiales
metlicos a temperatura ambiente.
ASTM C-773: Establecida para cermicos de gran resistencia.
ASTM D-695: Mtodos de pruebas estndar para propiedades de compresin de
plsticos rgidos, establecida para polmeros.
ASTM C-39: Establecida para el concreto.
REQUISITOS Y CONDICIONES PARA REALIZAR EL ENSAYO
Determinar la resistencia del material: Duros, semiduros, blandos y materiales cermicos
y la deformacin de cada uno. En muchos casos el ensayo de compresin es fcil de
identificar dependiendo el metal, y por ello se debern realizar clculos previos, tablas de
resultados y grficas para obtener resultados satisfactorios.

EXCEPCIONES Y CONSIDERACIONES AL REALIZAR EL ENSAYO

Debemos tener en cuenta de que tipo de material es la probeta.


Los ensayos se realizan en la maquina universal AMSLER y prensa hidrulica.
La friccin entre los puentes de la mquina de ensayo o las placas de apoyo y las

superficies de los extremos de la probeta debido a la expansin lateral de esta.


Observamos una diferencia notables entre los resultados tericos y practico.
Detectamos que hay tres tipos de dimensiones sugeridas para las probetas, por
ejemplo: las cortas son para usarse en metales antifriccin, las medianas para uso

general y las largas para ensayo que determina el mdulo de elasticidad.


A medida que la longitud de la probeta se aumenta, se presenta una tendencia

creciente a hacia la flexin de la pieza.


Aunque con esta prueba puede determinarse muchas propiedades mecnicas
importantes de un material, se utilizan principalmente para determinar la relacin
entre el esfuerzo normal promedio y la deformacin normal unitaria en muchos
materiales utilizados en ingeniera, sean de metal, cermica, polmeros o
compuestos.

MATERIALES Y EQUIPO UTILIZADO

Figura 1: Micrmetro de
exteriores, 1 in.

Figura 2: Vernier de 6 in.

Figura 3: Equipo de seguridad industrial.

Figura

4:

Prensa

Hidrulica

de

toneladas fuerza.

Figura 5: Placa de prensa hidrulica.

20

Figura 6: Maquina Universal.

Figura 7: Placa de maquina universal.

DIMENSIONES Y FORMAS DE LAS PROBETAS SEGN LA NORMA ASTM E9-89a

Figura 8: Norma ASTM E9-89a.

Figura 9: ASTM E9-89a

Figura 10: Dimensiones sugeridas para las probetas

COMO SE REALIZA EL ENSAYO


1. Se toman las medidas iniciales de la probeta, de longitud y dimetro, si es
necesario tomamos imgenes ulteriores, para as lograr comparar de mejor
manera los resultados.
2. Familiarizacin con la maquina e instrumentos de ensayo y se colocan os
aditamentos correspondientes para sujetar la probeta. Se procede a bajar la
mquina para colocar la probeta en el lugar indicado, asegurando que este lo ms
centrada posible a la base.
3. Verificamos que la prensa este sujetando a la prensa lo suficiente, pero sin ejercer
gran presin.
4. Se da comienzo al ensayo, ejerciendo presin en la prensa hidrulica, tomando
valores cada cierto periodo de tiempo, para observar las variaciones longitudinales
que se genera.

FUNDAMENTO TEORICO

Acortamiento (h): Como el material es sometido a cargas de compresin sufre


deformacin de acortamiento. Las probetas por lo general cilndricas de caras planas, en
consecuencia el acortamiento es la variacin de la altura.

Donde ho es la longitud calibrada y hf la longitud al final del ensayo.

Esfuerzo Normal (): El esfuerzo es perpendicular al rea, por ello se denomina esfuerzo
normal. El esfuerzo se define como la intensidad de fuerza por unidad de rea. La figura
20 muestra el corte transversal nn de una probeta, si la fuerza axial acta en el eje
central del rea (A) los esfuerzos estn distribuidos uniformemente, la siguiente ecuacin
es empleada para determinar la magnitud de los esfuerzos:

Cuando

se

comprime

el

material

el

rea

tiende

ampliarse. Si se usa el rea inicial (AO) de la probeta en la ecuacion16 para el clculo del
esfuerzo, al esfuerzo se le llama esfuerzo nominal o esfuerzo convencional a compresin.

Figura 11: Esfuerzos normales en la barra.

Deformacin Unitaria (): De la misma manera que se determina en el ensayo de


traccin, la deformacin unitaria se determina directamente dividiendo el cambio de altura
(acortamiento) entre la altura original calibrada (h o). Si se supone que la deformacin
unitaria es constante en la regin calibrada (ho constante), se define la deformacin
unitaria nominal como:

Esfuerzos verdaderos (): Como se ha definido en el ensayo de traccin, debido al


cambio del rea de la probeta durante el ensayo, se determina el esfuerzo real o
verdadero considerando el rea variable en la ecuacin 16 para el clculo del esfuerzo.
As el esfuerzo real en compresin se determina:

Donde P y Af son la carga y

rea

Normalmente

determina

el

rea

se

volumen y es mayor que el rea

real,
por

respectivamente.
conservacin

de

inicial, por ser el material aplastado.

Los diagramas esfuerzo-deformacin unitaria para compresin y traccin tienen, con


frecuencia, formas similares, pero los esfuerzos ltimos en compresin son mucho
mayores que los de traccin:
Curva esfuerzo-deformacin unitaria: Las curvas esfuerzo-deformacin unitaria para
materiales en compresin difieren de las curvas de traccin. Los metales dctiles, como
acero, aluminio y cobre, tienen lmites de proporcionalidad en compresin muy cercanos a
los de traccin, y las regiones iniciales de sus diagramas de esfuerzo-deformacin unitaria
a traccin y en compresin son ms o menos iguales. Sin embargo, despus de que
comienza la fluencia el comportamiento es muy distinto. En una prueba de traccin, la
probeta se estira, puede haber una estriccin y finalmente se fractura.

Figura 12: Curva Esfuerzo- Deformacin Unitaria.


Cuando el material se comprime, se expande hacia los lados y su forma se vuelve como
barril, porque la fraccin entre la probeta y las placas en los extremos evita la expansin
lateral. Al aumentar la carga se aplana y ofrece una resistencia alta a mayores

acortamientos, lo cual significa que la curva esfuerzo-deformacin aumenta su pendiente.


Esta caracterstica se ilustra en la figura 22. Ya que en el rea transversal real de un
espcimen probado en compresin es mayor que el rea inicial, el esfuerzo real en una
prueba de compresin es menor que el esfuerzo nominal.

Figura 13: Curvas esfuerzo- deformacin nominal y real para el ensayo de


compresin.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Existen ventajas y desventajas de tener conocimiento acerca del esfuerzo de compresin,
ya que considerarlo ayuda a evitar futuras fallas, retrasos en produccin y en casos
graves grandes prdidas econmicas. Para evitar estos sucesos es importante tener
considerado las propiedades de cada material que es ocupado en un proceso o en la
fabricacin de algo. Existen ensayos de esfuerzo de compresin en los cuales se puede
considerar las resistencias y los clculos necesarios para conocer en que partes es
requerido cada material de acuerdo a su funcin. Entre las ventajas que se pueden
mencionar acerca de estos tipos de ensayos son las siguientes:
Ventajas

Evitar paros en produccin a causa de que cierto material no resisti el esfuerzo

de compresin durante el proceso.


Tener identificado que material es adecuado de acuerdo a sus caractersticas para

alguna funcin en la cual haya esfuerzo de compresin.


Los ensayos de compresin no son muy costosos para realizarse.

Tener la seguridad como empresa de que al tener sus materiales normalizados por
las asociaciones correspondientes, se tiene un control con respecto al esfuerzo de

compresin.
Tener los materiales adecuados para los procesos en los que interviene el
esfuerzo de compresin, produce menos la posibilidad de que ocurra una falla en
estos, por consecuencia evitara paros, una mala produccin y gastos no
programados.

Desventajas

El no tener conocimiento de lo que puede ocasionar la compresin en los

materiales, genera la posibilidad de un fallo inesperado durante su huso.


El esfuerzo de compresin genera gastos por cambios de materiales.
El esfuerzo de compresin no controlado en los materiales, generara posibles
accidentes a causa del mismo.

CONCLUSIONES
Para terminar con esta investigacin es importante tener controlado los sucesos que le
ocurren a los tipos de metales que se tienen en uso, en este caso tener controlado el
esfuerzo de compresin. El uso de normas de asociaciones que se dedican al estudio de
las caractersticas de los metales es una excelente forma de hacer pruebas con los
metales y mediante eso tener el entendimiento de qu forma es ms apropiado para su
utilizacin. Por ltimo es recomendable seguir con los procedimientos de utilizacin de los
metales ya que pueden ocasionar fallas de no ser ocupado en forma correcta y en casos
ms graves accidentes en el personal por la baja resistencia que podra tener un material
ante un suceso como lo es el esfuerzo de compresin que ocurra en un rea donde es
circulada por personas.