UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE

SAN MARCOS
(Universidad del Per, Decana de Amrica)

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA, METALURGICA Y

GEOGRAFICA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

CORTE Y REDUUCCIN
CURSO

MINADO SUBTERRANEO I

PROFESOR

Ing. Estanislao de la Cruz Carrasco.

ALUMNOS

:
ROSALES SILVA GIAN CARLO
DIAZ CARHUAPUMA, JHON

LIMA PERU

2013

CORTE Y REDUCCION
OTRAS DENOMINACIONES:
-

SHRINKAGE

Almacenamiento Provisional

Cmaras almacn

Tajeo por acumulacin

Laboreo con almacenamiento de Zafras

DESCRIPCION:
Llamado tambin almacenamiento provisional. Consiste en tajear de abajo hacia arriba
hasta terminar el block del mineral. El mineral roto se mantiene sobre puentes del
mismo material donde se construyen tolvas para extraer el mineral. Los puentes y el
mineral almacenado soportan las presiones laterales, asimismo el mineral est
actuando como relleno temporal porque luego de romper todo el block se jalar el
material para enviar a la planta concentradora.
El volumen del mineral roto aumenta en una proporcin de 30% (grado de
esponjamiento) que el mineral in sito, este exceso debe extraerse cada vez que se
rompe una tajada, con el fin de abrir un espacio suficiente para que el perforista
contine con su trabajo.
Este mtodo emplean en el Per, la mediana minera y en la gran minera lo aplica la
unidad Casapalca de Centromn Per porque las condiciones del terreno son favorables.

CONDICIONES DE APLICACIONES:
-

En yacimientos filonianos, donde el buzamiento de la veta es mayor de 70,

es decir mayor que el ngulo de talud de mineral roto, para que pueda
correr por si solo y para que no se desprenda las cajas durante la rotura, lo
cual originara mucha dilucin.

Mineral firme y competente, que permita un techo seguro para los

trabajadores.

La mineralizacin debe ser homognea, de tal manera que no debe

clasificarse dentro de la explotacin.

La forma del yacimiento deber ser regular y el lmite del yacimiento debe
estar bien definido.

PREPARACIN PARA LA EXPLOTACIN

Preparacin del Bloque.Con el fin de delimitar el block se realizan los siguientes trabajos:
GALERIAS.- Cuyas secciones son de 7 x 8, se desarrolla siguiendo las vetas, esta
labor delimita al block horizontalmente tanto por el nivel superior y el nivel inferior.
La longitud del block a explotarse es variable, dependiendo de la continuidad de la
veta y las condiciones del terreno. Puede ser entre 60-120 metros.

CHIMENEAS.- Son labores que se realizan siguiendo las vetas, cuya seccin es de 6
x 6, delimitan al block en forma
vertical y tiene 50 metros.
Preparacin de las tolvas.Box Holes.- Preparacin de las
chimeneas cuadradas.- Son
chimeneas de seccin de 6 x 6, se
hace siguiendo el buzamiento de la
veta, a cada 6 metro de distancia
del eje, de tolva a tolva. Su
objetivo es para el armado de tolvas
y la posterior extraccin del mineral.
Normalmente se realizan 3 cortes:
Primer

Corte.-

Se

perfora

con

45

de

inclinacin y sirve para preparar la cama de la

tolva.
Segundo corte.- Sigue el buzamiento de la
veta.

Tercer Corte.- Se en forma de abanico,

para dar forma a echadero y al puente. En
este corte slo se dispara el arranque y las
ayudas, el resto de los taladros se dispara
despus de armar la tolva.
La seccin de las
chimeneas que sirve
de chute y camino
es de 6 x 12.

CORTE Y

Armado de Tolvas.- Luego de haber limpiado todo el material roto que se

encontraba en la Galera, se procede al armado de tolvas de acuerdo a
normas reglas establecidas para cada mina. Una vez armado el chute
tolva, se dispara el resto de los taladros del tercer corte.

Construccin del Sub-nivel.-

A partir de la chimenea, que es chut y

camino, y que limita al block se inicia la perforacin del sub-nivel, dejando

un puente de 16 pies, debe tener una altura de 8 pies con un ancho igual al
ancho de la veta. La altura, que se indica, es lo suficiente como para iniciar
los sucesivos cortes dentro del tajeo.

Perforacin.- Luego de terminar los trabajos de preparacin, se inician la

Perforacin a lo largo del sub-nivel. La perforacin, normalmente se realiza
con mquinas Stoper y juego de barrenos de 8 (2, 4 y 6, 8).

El ascenso del techo debe ser

normalmente horizontal.
El trazo que se aplica depender
del tipo de mineral y el ancho de
tajeo.

Lo

disparar

recomendable

todo

los

es

taladros

perforados por tandas, para lo

que

existen

la

cuadrilla

disparadores

lo

que,

de

puede

disparar de 50 a 200 taladros por vez por guardia.

Voladura.-

Como explosivo se puede emplear anfo, siempre que haya buena

ventilacin e iniciador usar una dinamita de 45% de potencia conectado con gua de
10, los mismos que por un extremo estn encapsuladas con fulminante N 6 y por el
otro extremo con conectores, a los que se amarrar on el cordn encedendor (ingniter
cord) (alambre verde), de acuerdo al orden de encendido y orden de salida.

Normalmente se emplea dinamita de 60%

75% de acuerdo a la dureza del mineral.
Jale.- Una vez que se ha disparado toda
una tanda a lo largo del tajeo se procede al
jale.
Jale Parcial: Consiste en retirar del tajeo
cierta cantidad de mineral roto, para
tener espacio de trabajo.

Esta cantidad

se estima en un 30%, que es el volumen

en lo que aumenta el mineral roto con
relacin

al

mineral

insitu

(grado

de

esponjamiento).
Jale

Total

Extraccin:

Para

la

finalizacin de la rotura se realiza un

ltimo corte dejando un pilar de 12 pies
de atura que limita con el nivel superior. Este pilar puente se deja con un elemento
de sostenimiento de las cajas y del nivel superior.
El nivel superior slo se comunica mediante chimeneas que se realizan prolongando
los caminos haciendo al centro del tajeo, stas servirn con acceso y de ventilacin.
Luego se arma un andamio en la parte superior del tajeo, se inicia la extraccin del
mineral ordenadamente de chut en chut.
El mineral que se queda campaneado se remueve haciendo disparos secundarios
(plastas, calambucos) por medio de la araa que tiene un buen peso el que puede
desatracar el mineral campaneado.
Una vez vaco el tajeo, simplemente se taponean los echaderos tolvas con madera,
recuperndose algunos materiales metales de los chutes (compuestas y ganchos).

VENTAJAS.-

Trabajo fcil y seguro.

Alta eficiencia.

Arranque rpido se pierde poco tiempo en trabajos de madera, gasto de

mano de obra y materiales es escaso.

Costos bajos en explotacin, no hay costo adicional de sostenimiento.

Buena ventilacin.

El mineral se extrae regularmente y sin interrupcin.

Cuando hay minerales de distinta calidad, puede conseguirse la ley de

cabeza deseada, extrayendo mineral de los diferentes tajeos cmaras

El mineral menudo no se pierde.

No se necesita mantener ore pases largos.

El tajeo puede entrar en produccin en un tiempo relativamente corto.

DESVENTAJAS.-

El

mineral

ya

no

se

puede

escoger pallaquear.
-

En caso de bifurcacin de vetas,

se pierde mineral.

El

mineral

se

diluye

por

desprendimiento de cajas.
-

Se campanea cuando el mineral

tiene arcilla.

Dificultad

en el transporte

de

personal y equipos.
-

Problemas de descarga por mala fragmentacin.

Es difcil cambiar de mtodo, una vez empezado con ste.

Almacenamiento prolongado del mineral, puede ser desfavorable para las

operaciones de concentracin, cuando el mineral se oxida.

RECUPERACIN.La recuperacin en almacenamiento provisional es alta, cuando se trata de vetas de

forma regular, pero disminuye cuando tiene ratificacin, porque el mineral est
quedndose. Lo normal es de 85% a 95%.
RENDIMIENTO.En este mtodo el rendimiento es bastante alto, puede llegar como EF tajeo=10
Tm/h-g. Adems de que existe una reserva considerable de mineral roto, el mismo
que permite un abastecimiento regular a la planta ayudando a cumplir con nuestros
programas de produccin.
COSTO.En condiciones apropiadas, es un mtodo bastante econmico.

SEGURIDAD.Hay condicin insegura de trabajar bajo techos largos, por que hay accidentes serios
por desprendimiento de rocas.
-

Hay problemas de reventazn de rocas, porque teniendo las cajas

competentes tiene que descargar la energa almacenada por los vacos
existentes; lo mismo que ocurre con una fuerte explosin de cajas.

Hay problemas con el mismo piso de almacenamiento, porque puede estar

encima de vacos existentes, los que han arrastrado y lo han pasado por el

chute a los trabajadores. Estos problemas son inherentes al mtodo y es

necesario trabajar con correas de seguridad.