DEL CONCEPTO

Hasta ahora se ha presentado una serie de conceptos sobre los sistemas

controlados por el mer-cado. La pregunta que surge es, en realidad funciona de
esa manera en el mundo real y, si as es, cmo? Por supuesto que funciona, y en
esta seccin se presentan algunos ejemplos y se muestra la relevancia de los
conceptos en la rueda de la competitividad. Esta seccin est dedicada a la
integracin, un concepto nuevo significativo. Primero se analizar la implantacin
en un ambiente de produccin; despus se darn tres casos de im- plantaciones
especficas de sistemas de produccin integrados, de sistemas de produccin por
clulas y sistemas de manufactura flexible y manufactura integrada por
computadora; se concluye la seccin con la presentacin de tres procesos
integrados que se pueden usar en el ambiente de produccin.
Panorama: sistemas de produccin integrados
Una pregunta razonable en este momento sera, qu es manufactura integrada?
Es

una

nueva

tecnologa

de

fabricacin,

una

nueva

tec-nologa

de

administracin, un nuevo producto de computacin, o una nueva forma de vida

para la organizacin industrial? Tal vez es un poco de cada uno. La meta final de
integracin consis-te en permitir que la empresa manufacturera sea competitiva en
el mercado Para obtener una visin ms clara de la integracin, se pidi prestado
un ejemplo de otra rea: la msica. Considere el caso en el que slo hay un
msico, un solista. Al tocar, el solista slo tiene que preocuparse por la calidad de
su propia actuacin. El escenario cambia cuando se tiene un tro. Ahora cada
msico es un miembro de un equipo. Si uno ignora a los otros, se obtiene ruido en
lugar de msica. La msica se puede coordinar, o integrar, para que resulte ms
agradable (es decir, para que tenga calidad). En el nivel de un tro, los msicos
logran la integracin entre ellos; esta integracin se ma-neja dentro del grupo. Si
tocan juntos dos grupos de msicos, entonces la preocupacin se centra en la
integracin entre grupos. En una orquesta sinfnica la integracin es mucho ms
com- pleja. Ahora no slo cada grupo de instrumentos (departamentos) comienza
y termina al mismo tiempo, sino que se debe dar el nfasis adecuado a cada parte

de la msica. El trabajo es tan complejo que se necesita un director (equivalente a

un administrador) para coordinar la m-sica. El director usa las notas de la msica
(algoritmo) y una batuta (herramienta de decisin)

para dirigir la orquesta.

Cundo es agradable la msica? Cuando la integracin funciona bien y cada

msico est en armona con el equipo (clula) y cada equipo est coordinado con
los otros equipos (integracin del sistema). En el mundo real, igual que en el
ejemplo de la msica, la integracin requiere distintos enfoques para los diferentes
niveles de jerarqua de los grupos. En el ambiente de produccin, la integracin de
las actividades de cierto nmero de mquinas (en una clula) es diferente a la
integracin de las actividades de toda la empresa (sistema). Se presentarn en
forma breve tres aspectos de la integracin de los sistemas de manufactura: el
grado de integracin, la esencia de la integracin y la estrategia de integracin,
que se estudiarn en la siguiente seccin.
Aspectos de los sistemas de produccin integrados
Grado de integracin
El grado de integracin es la situacin en la que esa integracin tendr los
mayores beneficios. Los ambientes controlados por el mercado requieren que los
productores tengan la flexibilidad para acomodar la variedad de productos
demandada por el consumidor que cambia con frecuencia. La figura 2-6, una
grfica de volumen contra variedad de productos, ayuda a explicar el grado de
integracin. La mejora potencial que ms beneficios trae al aplicar manufactura
integrada est en la zona de variedad mediana, volumen mediano, donde se
requiere flexibilidad. El objetivo es lograr una produccin econmica de una amplia
variedad de artculos, con muchos beneficios que antes se asociaban slo con la
produccin en masa. Las regiones extremas se manejan mejor con otros enfoques
(automatizacin fija para la zona de alto volumen con poca variedad y un taller
intermitente para la zona de bajo volumen con alta variedad). Sin embargo, las
nuevas tecnologas y tcnicas administrativas [como justo a tiempo (JIT)] tambin
han penetrado en estas reas.

Esencia de la integracin
A nivel del sistema, dos elementos importantes de integracin son la integracin
fsica y la integracin de la informacin.
La integracin fsica se logra con un arreglo adecuado del equipo en la planta
(distribucin de planta) y del equipo de manejo de materiales que le da servicio. La
novedad de la integracin no est en el arreglo de la distribucin/equipo de
manejo de materiales sino en los conceptos de diseo, operacin y control que lo
gobiernan
La integracin de la informacin es tal vez la unidad sencilla ms indicativa de los
sistemas de produccin integrados. Lo que realmente integra el sistema no es la
cercana o lejana de sus unidades, sino el flujo de informacin entre ellas. Esto es
cierto para todos los aspectos de la informacin: informacin tcnica (digamos,
entre el diseo de producto/proceso y el equipo de produccin), informacin
operativa (como programacin de la produccin o el con-trol del flujo de
materiales), y la informacin administrativa (para monitorear las polticas de la
organizacin). As, un flujo de informacin libre es fundamental para el objetivo de
integracin.
Estrategia de integracin
La integracin se puede examinar desde dos puntos de vista: de arriba hacia
abajo o de abajo hacia arriba. En la figura 2-7 se presentan los dos enfoques. La
perspectiva de arriba hacia abajo observa a la empresa como un sistema
completo, es decir, analiza el sistema. La perspectiva de abajo hacia arriba ve las
componentes y acciones del sistema como en sntesis. Actualmente, existen tres
enfoques principales para el diseo de sistemas de produccin integrados, todos
centrados en produccin de volumen y variedad medianos, y son los siguientes:
Sistemas de manufactura celular (CMS) Sistemas de manufactura flexible (FMS)
Manufactura integrada por computadora (MIC, mejor conocida como CIM) El CMS

es un enfoque de abajo hacia arriba, CIM es de arriba hacia abajo y FMS cae en
al-gn lugar intermedio. Estos sistemas encierran muchos de los conceptos en la
rueda de la com- petitividad en su diseo, incluyendo calidad, tiempo, costo,
flexibilidad, integracin, desperdi-cio, jalar, etctera. A continuacin se analizan los
tres sistemas