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DEFINICIONES
Anlisis de peligros: Proceso de recopilacin y evaluacin de informacin sobre los
peligros y las condiciones que los originan para decidir cules son importantes con la
inocuidad de los alimentos y, por tanto, planteados en el plan del sistema de HACCP.
Controlado: Condicin obtenida por cumplimiento de los procedimientos y de los
criterios marcados.
PRINCIPIO 1
Realizar un anlisis de peligros.
PRINCIPIO 2
Determinar los puntos crticos de control (PCC).
PRINCIPIO 3
Establecer un lmite o lmites crticos.
PRINCIPIO 4
Establecer un sistema de vigilancia del control de los PCC.
PRINCIPIO 5
Establecer las medidas correctivas que han de adoptarse cuando la vigilancia indica
que un determinado PCC no est controlado.
PRINCIPIO 6
Establecer procedimientos de comprobacin para confirmar que el Sistema de
HACCP funciona eficazmente.
PRINCIPIO 7
Establecer un sistema de documentacin sobre todos los procedimientos y los
registros apropiados para estos principios y su aplicacin.
APLICACIN
La aplicacin de los principios del sistema de HACCP consta de las siguientes
operaciones, que se identifican en la secuencia lgica para la aplicacin del sistema
de HACCP (Diagrama 1).
1. Formacin de un equipo de HACCP
La empresa alimentaria deber asegurar que se disponga de conocimientos y
competencia especficos para los productos que permitan formular un plan de HACCP
eficaz. Para lograrlo, lo ideal es crear un equipo multidisciplinario. Cuando no se
disponga de servicios de este tipo in situ, deber recabarse asesoramiento tcnico de
otras fuentes e identificarse el mbito de aplicacin del plan del Sistema de HACCP.
Dicho mbito de aplicacin determinar qu segmento de la cadena alimentaria est
involucrado y qu categoras generales de peligros han de abordarse (por ejemplo,
indicar si se abarca toda clase de peligros o solamente ciertas clases).
2. Descripcin del producto
Deber formularse una descripcin completa del producto que incluya informacin
pertinente sobre su inocuidad, por ejemplo: composicin, estructura fsica/qumica
(incluidos Aw, pH, etc.), tratamientos estticos para la destruccin de los microbios
(tales como los tratamientos trmicos, de congelacin, salmuera, ahumado, etc.),
envasado, durabilidad, condiciones de almacenamiento y sistema de distribucin.
3. Determinacin del uso al que ha de destinarse
El uso al que ha de destinarse deber basarse en los usos previstos del producto por
parte del usuario o consumidor final. En determinados casos, como en la alimentacin
en instituciones, habr que tener en cuenta si se trata de grupos vulnerables de la
poblacin.
4. Elaboracin de un diagrama de flujo
El diagrama de flujo deber ser elaborado por el equipo de HACCP y cubrir todas las
fases de la operacin. Cuando el sistema de HACCP se aplique a una determinada
operacin, debern tenerse en cuenta las fases anteriores y posteriores a dicha
operacin.
5. Confirmacin in situ del diagrama de flujo
El equipo de HACCP deber cotejar el diagrama de flujo con la operacin de
elaboracin en todas sus etapas y momentos, y enmendarlo cuando proceda.
6. Enumeracin de todos los posibles riesgos relacionados con cada fase,
ejecucin de un anlisis de peligros, y estudio de las medidas para controlar los
peligros identificados
(VASE EL PRINCIPIO 1)
El equipo de HACCP deber enumerar todos los peligros que puede razonablemente
preverse que se producirn en cada fase, desde la produccin primaria, la
elaboracin, la fabricacin y la distribucin hasta el punto de consumo.
Luego, el equipo de HACCP deber llevar a cabo un anlisis de peligros para
identificar, en relacin con el plan de HACCP, cules son los peligros cuya eliminacin
o reduccin a niveles aceptables resulta indispensable, por su naturaleza, para
producir un alimento inocuo.
Al realizar un anlisis de peligros, debern incluirse, siempre que sea posible, los
siguientes factores:
- la probabilidad de que surjan peligros y la gravedad de sus efectos perjudiciales para
la salud;
- la evaluacin cualitativa y/o cuantitativa de la presencia de peligros;
- la supervivencia o proliferacin de los microorganismos involucrados;
- la produccin o persistencia de toxinas, sustancias qumicas o agentes fsicos en los
alimentos; y
- las condiciones que pueden originar lo anterior.
El equipo tendr entonces que determinar qu medidas de control, si las hay, pueden
aplicarse en relacin con cada peligro.
Puede que sea necesario aplicar ms de una medida para controlar un peligro o
peligros especficos, y que con una determinada medida se pueda controlar ms de
un peligro.
7. Determinacin de los puntos crticos de control (PCC)
(VASE EL PRINCIPIO 2)[2]
Es posible que haya ms de un PCC al que se aplican medidas de control para hacer
frente a un peligro especfico. La determinacin de un PCC en el sistema de HACCP
se puede facilitar con la aplicacin de un rbol de decisiones, como por ejemplo el
Diagrama 2, en el que se indique un enfoque de razonamiento lgico. El rbol de
decisiones deber aplicarse de manera flexible, considerando si la operacin se
refiere a la produccin, el sacrificio, la elaboracin, el almacenamiento, la distribucin
u otro fin, y deber utilizarse con carcter orientativo en la determinacin de los PCC.
Este ejemplo de rbol de decisiones puede no ser aplicable a todas las situaciones,
por lo cual podrn utilizarse otros enfoques. Se recomienda que se imparta
capacitacin en la aplicacin del rbol de decisiones.
Si se identifica un peligro en una fase en la que el control es necesario para mantener
la inocuidad, y no existe ninguna medida de control que pueda adoptarse en esa fase
o en cualquier otra, el producto o el proceso deber modificarse en esa fase, o en
cualquier fase anterior o posterior, para incluir una medida de control.
8. Establecimiento de lmites crticos para cada PCC
(VASE EL PRINCIPIO 3)
Para cada punto crtico de control, debern especificarse y validarse, si es posible,
lmites crticos. En determinados casos, para una determinada fase, se elaborar ms
de un lmite crtico. Entre los criterios aplicados suelen figurar las mediciones de
temperatura, tiempo, nivel de humedad, pH, AW y cloro disponible, as como
parmetros sensoriales como el aspecto y la textura.
9. Establecimiento de un sistema de vigilancia para cada PCC
(VASE EL PRINCIPIO 4)
La vigilancia es la medicin u observacin programadas de un PCC en relacin con
sus lmites crticos. Mediante los procedimientos de vigilancia deber poderse
detectar una prdida de control en el PCC. Adems, lo ideal es que la vigilancia
proporcione esta informacin a tiempo como para hacer correcciones que permitan
asegurar el control del proceso para impedir que se infrinjan los lmites crticos.
Cuando sea posible, los procesos debern corregirse cuando los resultados de la
vigilancia indiquen una tendencia a la prdida de control en un PCC, y las
correcciones debern efectuarse antes de que ocurra una desviacin. Los datos
obtenidos gracias a la vigilancia debern ser evaluados por una persona designada
que tenga los conocimientos y la competencia necesarios para aplicar medidas
correctivas, cuando proceda. Si la vigilancia no es continua, su grado o frecuencia
debern ser suficientes como para garantizar que el PCC est controlado. La mayora
de los procedimientos de vigilancia de los PCC debern efectuarse con rapidez
porque se referirn a procesos continuos y no habr tiempo para ensayos analticos
prolongados. Con frecuencia se prefieren las mediciones fsicas y qumicas a los
ensayos microbiolgicos porque pueden realizarse rpidamente y a menudo indican el
control microbiolgico del producto. Todos los registros y documentos relacionados
con la vigilancia de los PCC debern ser firmados por la persona o personas que
efectan la vigilancia, junto con el funcionario o funcionarios de la empresa
encargados de la revisin.
10. Establecimiento de medidas correctivas
(VASE EL PRINCIPIO 5)
Con el fin de hacer frente a las desviaciones que puedan producirse, debern
formularse medidas correctivas especficas para cada PCC del sistema de HACCP.
Estas medidas debern asegurar que el PCC vuelva a estar controlado. Las medidas
adoptadas debern incluir tambin un sistema adecuado de eliminacin del producto
afectado. Los procedimientos relativos a las desviaciones y la eliminacin de los
productos debern documentarse en los registros de HACCP.
11. Establecimiento de procedimientos de comprobacin
(VASE EL PRINCIPIO 6)
Debern establecerse procedimientos de comprobacin. Para determinar si el sistema
de HACCP funciona eficazmente, podrn utilizarse mtodos, procedimientos y
ensayos de comprobacin y verificacin, incluidos el muestreo aleatorio y el anlisis.
La frecuencia de las comprobaciones deber ser suficiente para confirmar que el
[1] Los principios del sistema de HACCP establecen los fundamentos de los requisitos
para la aplicacin del sistema de HACCP, mientras que las directrices ofrecen
orientaciones generales para la aplicacin prctica.
[2] Desde su publicacin, el rbol de decisiones del Codex se ha utilizado muchas
veces para fines de capacitacin. En muchos casos, aunque ha sido til para explicar
debern elegirse, en lo posible, de tal forma que los resultados de los exmenes
microbiolgicos puedan obtenerse antes de que los alimentos se consuman o lleguen
a superar su duracin en almacn.
Los mtodos microbiolgicos especificados debern ser razonables en lo que atae a
la complejidad, disponibilidad de medios, equipo, etc., facilidad de interpretacin,
tiempo requerido y costos.
7. PRESENTACIN DE INFORMES
El informe sobre los ensayos deber contener la informacin necesaria para una
identificacin completa de la muestra, el plan de muestreo, el mtodo de ensayo, los
resultados y, de ser apropiado, una interpretacin de la misma.
[3] El Nivel de Calidad Aceptable (NCA) es el porcentaje de unidades de la muestra
que no cumplen con los requisitos en todo el lote y para el cual en el plan de muestreo
se indicar la aceptacin del lote en relacin con una probabilidad determinada
(generalmente del 95 por ciento).
[4] Vase ICMSF. 1986. Microorganisms in Foods, 2. Sampling for Microbiological
Analysis. Principles and Specific Applications. 2a Ed. Blackwell Scientific Publications,
(ISBN-0632-015-675).
1. MBITO DE APLICACIN
El mbito de aplicacin de este documento es el de la evaluacin de riesgos
ocasionados por peligros microbiolgicos presentes en los alimentos.
2. DEFINICIONES
Las definiciones aqu citadas se proporcionan para ayudar a comprender ciertas
palabras o frases que se utilizan en este documento.
Se han empleado, cuando estaban disponibles, las definiciones de agentes
microbiolgicos, qumicos o fsicos, as como de gestin y comunicacin de los
riesgos, adoptadas con carcter provisional en el 22 perodo de sesiones de la
Comisin del Codex Alimentarius. Dicha adopcin era provisoria porque las
definiciones podan sufrir cambios a la luz de la evolucin de la disciplina de anlisis
de riesgos, o como resultado de los esfuerzos por armonizar definiciones similares
entre las distintas disciplinas.
Anlisis de incertidumbre - Un mtodo usado para estimar la incertidumbre
asociada con las entradas, supuestos y estructura/forma del modelo.
Anlisis de riesgos - Un proceso que consta de tres componentes: evaluacin de
riesgos, gestin del riesgo y comunicacin del riesgo.
Anlisis de sensibilidad - Un mtodo utilizado para analizar el comportamiento de
un modelo, midiendo las variaciones de salida que resultan de los cambios a su
entrada.
Caracterizacin del peligro - La evaluacin cuantitativa o cualitativa de la naturaleza
de los efectos nocivos para la salud asociados con el peligro en cuestin. Para los
fines de la evaluacin de riesgos microbiolgicos, son objeto de inters los
microorganismos y/o sus toxinas.
Caracterizacin del riesgo - El proceso de determinacin de la estimacin cualitativa
y/o cuantitativa, incluidas las incertidumbres que conlleva, de la probabilidad de
aparicin y gravedad de efectos adversos conocidos o potenciales para la salud de
una poblacin dada, sobre la base de la identificacin del peligro, la caracterizacin
del mismo y la evaluacin de la exposicin.
Comunicacin del riesgo - Intercambio interactivo de informacin y opiniones sobre
el riesgo entre los evaluadores del riesgo, los encargados de la gestin del mismo, los
consumidores y otros interesados.
Estimacin del riesgo - La informacin resultante de la caracterizacin del riesgo.
Evaluacin cualitativa del riesgo - Una evaluacin de riesgos basada en datos que,
a pesar de no constituir una base suficiente para clculos numricos del riesgo,
permiten, si se cuenta con un conocimiento previo de expertos y una identificacin de
las incertidumbres que conllevan, establecer una clasificacin de los riesgos segn su
gravedad o separarlos en categoras descriptivas.
Evaluacin cuantitativa del riesgo - Una evaluacin del riesgo que ofrece
expresiones numricas del mismo, as como una indicacin de la incertidumbre que
conlleva (expuesta en la definicin de anlisis de riesgos formulada por la Consulta de
Expertos de 1995).
Evaluacin de la exposicin - Evaluacin cualitativa y/o cuantitativa de la ingestin
probable de agentes biolgicos, qumicos y fsicos mediante los alimentos, as como
de la exposicin procedente de otras fuentes, cuando proceda.
Evaluacin de la relacin dosis-reaccin - Determinacin de la relacin existente
entre la magnitud de la exposicin (dosis) a un agente qumico, biolgico o fsico y la
gravedad y/o frecuencia de los efectos adversos para la salud (reaccin) que dicho
agente produce.
Evaluacin de riesgos - Un proceso con base cientfica que consta de la siguientes
fases: i) identificacin del peligro, ii) caracterizacin del peligro, iii) evaluacin de la
exposicin, y iv) caracterizacin del riesgo.
Gestin del riesgo - El proceso de ponderar las distintas polticas posibles a la luz de
los resultados de la evaluacin del riesgo y, si procede, elegir y aplicar opciones de
control apropiadas[5], incluidas las medidas reglamentarias.
Identificacin del peligro - La identificacin de los agentes biolgicos, qumicos y
fsicos capaces de causar efectos adversos para la salud y que pueden estar
presentes en un alimento o grupo de alimentos en particular.
Peligro - Agente biolgico, qumico o fsico presente en un alimento, o condicin de
dicho alimento, que pueden ocasionar un efecto nocivo para la salud.
Riesgo - Una funcin de la probabilidad de que se produzca un efecto adverso para la
salud y la gravedad de este efecto, consiguiente a uno o ms peligros presentes en
los alimentos.
4.7 DOCUMENTACIN
La evaluacin de riesgos deber documentarse en forma completa y sistemtica y
comunicarse al encargado de la gestin del riesgo. A efectos de la transparencia del
proceso, que es importante para la adopcin de decisiones, es esencial que se
conozcan todas las limitaciones que haya podido influir en la evaluacin de riesgos.
Por ejemplo, es necesario que el dictamen de expertos se identifique, y que se
explique su justificacin. Para garantizar una evaluacin de riesgos transparente
deber prepararse un documento formal que incluya un resumen, y que se enviar a
las partes independientes interesadas a fin de que otros evaluadores de riesgos
puedan repetir y criticar el trabajo. El documento formal y el resumen debern indicar
todas las restricciones, incertidumbres y supuestos as como sus consecuencias para
la evaluacin del riesgo.
4.8 REEVALUACIN
Los problemas de vigilancia pueden proporcionar una oportunidad continua de volver
a evaluar los riesgos para la salud pblica que se vincula a la presencia de agentes
patgenos en los alimentos, a medida que se van proporcionando nuevas
informaciones y datos pertinentes. Los evaluadores del riesgo microbiolgico podrn
tener la oportunidad de comparar la estimacin de riesgos, que se ha obtenido de
modelos de evaluacin de riesgos microbiolgicos, con datos de informes sobre
enfermedades humanas, a efectos de calibrar la confiabilidad de la estimacin
efectuada. Esta comparacin pone el acento en el carcter iterativo de la elaboracin
del modelo. En caso de que se proporcionen nuevos datos, quizs sea necesario
reexaminar la evaluacin del riesgo microbiolgico.
[5] Controlar significa prevenir, eliminar o reducir los peligros y/o reducir al mnimo los
riesgos.