LQUIDOS DE CORTE

Durante el proceso de
maquinado
se
genera
friccin y con ello calor, lo
que puede daar a los
materiales
de
las
herramientas de corte por lo
que
es
recomendable
utilizar
fluidos
que
disminuyan la temperatura
de las herramientas. Con la
aplicacin adecuada de los
fluidos
de
corte
se
disminuye la friccin y la
temperatura de corte con lo
que se logran las siguientes:
Ventajas econmicas

Reduccin de costos
Aumento de
velocidad de
produccin
Reduccin de costos de mano de obra
Reduccin de costos de potencia y energa
Aumento en la calidad de acabado de las piezas producidas

Caractersticas de los lquidos para corte

Buena capacidad de enfriamiento

Buena capacidad lubricante
Resistencia a la herrumbre
Estabilidad (larga duracin sin descomponerse)
Resistencia al enranciamiento
No txico
Transparente (permite al operario ver lo que est haciendo)
Viscosidad relativa baja (permite que los cuerpos extraos la sedimentacin)

No inflamable

PROCESOS PRODUCTIVOS EN LOS QUE INTERVIENEN LOS

FLUIDOS DE CORTE
Procesos productivos y materiales a transformar

Los procesos productivos son muy variados pudiendo enumerar como principales las
siguientes:
Rectificados (plano, cilndrico, sin centro y lento).
Torneado / fresado. Roscado / escariado.
Taladrado (profundo).
Corte (con sierra).
Otros (troquelado, enderezado, etc.).
Por su parte las principales actividades industriales en las que se usan fluidos de corte
son:
Primera transformacin de metales (laminacin, corte...).
Fabricacin de tubos. Segunda transformacin de metales (corte, troquelado...).
Mecnica de precisin (construccin herramientas, mquinas...).
Industria del vidrio.
Los metales a transformar en los procesos antes citados son fundamentalmente:

Acero al carbono (para la

construccin resistencia
media a tensin).
Acero inoxidable (como
cromo
aleaciones
resistencia alta tensin).
Acero para herramientas
(con titanio, nquel...
resistencia alta tensin).
Fundicin de hierro.
Metales ligeros aluminio
y
aleaciones
de
magnesio.
Metales de "color" cobre
y aleaciones.
Funciones de los fluidos
de corte
LUBRICACIN: Reducir el
coeficiente de friccin
la viruta que est siendo

entre la herramienta y la pieza y entre la herramienta y

eliminada.
REFRIGERACIN: El fluido debe eliminar el elevado calor que se produce en la
operacin de mecanizado.
ELIMINACIN DE VIRUTA: El fluido debe retirar eficientemente la viruta lejos de la zona
de operacin para no interferir en el proceso y permitir la calidad superficial
requerida.
PROTECCIN FRENTE A LA CORROSIN: El fluido acuoso podra oxidar y corroer la
pieza, la herramienta o la mquina, para evitarlo las formulaciones incorporan
protectores frente a la corrosin.

Fluidos ms comunes para corte:

Fluido
Aceite Activo
para corte

Aceites de corte
inactivos
(no se
descomponen)

Aceites
emulsificantes
(solubles)

Caractersticas

Aceites minerales sulfurados (0.5 a 0.8% de S)

Aceites minerales sulfoclorinados (3% S y 1% Cl

Mezclas de aceites grasos sulfoclorinados (ms del

8% de S y 1% Cl)

Aceites minerales simples

Aceites grasos o animales

Mezclas de aceites animales y minerales

Mezclas de aceites animales y minerales sulfurados

Aceites minerales solubles al agua. Contienen un material

parecido al jabn que permite la dilusin en el agua se
agregan de los concentrados de 1 a 5 partes de concentrado
por cada 100 partes de agua.

Fluidos
Emulsiones estables que contienen un poco de aceite y se
sintticos para el mezclan con facilidad con el agua. Existen varios tipos de
corte
fluidos sintticos para corte, los mejores son aquellos
conocidos como de alta precisin y funcionan con
reacciones qumicas de acuerdo con el material que estn
enfriando.

Emulsin
Una emulsin oleoacuosa es definida fsicamente como una dispersin de pequeas o
microscpicas gotas de aceite en una solucin acuosa. Las molculas del aceite estn
dispersas y se mantiene as gracias a un qumico llamado emulsificante el cual provee a
estas gotas de una carga elctrica negativas las cuales por repulsin hacen que estas
molculas de aceite de mantengan separadas.

Aceite Soluble
Se define como aceite soluble las emulsiones oleoacuosas que contengan ms del 40% de
aceite en su formulacin y que el tamao de partcula sea 1.0 a 50.0 micras.
Ventajas

Excelente lubricacin fsica para

operaciones muy pesadas donde se
desbaste grandes cantidades de
material.
Factibilidad de usarse tanto con
materiales ferrosos como no
ferrosos incluyendo aleaciones
especiales.
Proteccin a la corrosin tanto para
las piezas de trabajo como a la
mquina y a las herramientas.

Desventajas:

Promocin del crecimiento microbiano debido a un medio ambiente propicio para su

proliferacin: comida (aceite y cidos grasos), agua, humedad, etc.

Capacidad para tener una alta captacin de aceite proveniente de las fugas en las
maquinas debido a la cantidad de emulsificante libre presente en la solucin.
Ambiente sucio.
Mantenimiento de slidos en suspensin.

Semi-sinttico
Se define como fluido de corte semi-sinttico, a las microemulsiones que contengan del 5 al
35% de aceite en la formulacin y cuyo tamao de partcula del aceite vare de 0.01micras a
0.10 micras de dimetro. Poseen tpicamente 2 veces la cantidad de emulsificante en la
formulacin con respecto al aceite. Contiene una serie de aditivos qumicos para mejorar las
condiciones de rancidez, estabilidad en el pH e inhibidores de corrosin. Ejemplo de una
emulsin oleoacuosa, pequeas gotas de aceite dispersan en agua y separadas por las
cargas elctricas que genera el emulsificante.
Ventajas:

Una amplia variedad de formulaciones la cual depende de la cantidad de aceite que

se encuentre en la frmula.
Amplio rango de ampliaciones, ligeras moderadas y algunas pesadas.
Amplio rango de materiales que se pueden maquinar, ferrosos y no ferrosos.
Se pueden especializar en ciertos casos: para el maquinado de aluminio, para el
rectificado, etc.
Alta detergencia
Proteccin aceptable contra la corrosin
Variedad de precios dependiendo de la cantidad
de aditivos presentes.

Desventajas

Por su condicin de tener ms emulsificante,

tiende a generar mucha espuma.
Tiene la facilidad de captar aceite para
entramparlo.
Puede reaccionar con ciertos materiales y
generar residuos o jabones insolubles.
Pueden no tener una buena proteccin contar la
corrosin en materiales ferrosos.
Cuando se entrampa mucho aceite de fugas de
la mquina, tienen a propiciar el crecimiento
microbiano.

Sinttico
Se define como fluido de corte sinttico, a las
soluciones para el maquinado de metales los cuales
no contienen nada de aceite mineral en su formulacin, en su lugar poseen un polmero

lubricante que trata de emular las necesidades de lubricacin que poseen las emulsiones
por poseer aceite en su formulacin.
Ventajas:

Productos extremadamente limpios.

Por su naturaleza, evita la contaminacin de aceites hidrulicos provenientes de fugas
en las mquinas. Separa el aceite.
Ayuda a la precipitacin de finos en los procesos de rectificado con abrasivos.
No generan espuma - No propician el crecimiento microbiano
Muy estables y larga duracin
Fcil en el tratamiento de desechos
Generalmente rinden mucho porque tiene slidos en la frmula que no se evaporan

Desventajas:

Generalmente diseados para operaciones ligeras o moderadas. Para operaciones

pesadas necesitan un exceso de polmero lubricante.
Generalmente son productos caros cuando se compara litro contra litro.
No poseen una buena proteccin a la corrosin en la mquina, guas y correderas.
Generan nieblas o vaporizacin en unidades cerradas.
Pueden formar residuos pegajosos cuando se tiene una alta concentracin de iones en
el agua.
Se consideran reactivos cuando se mezclan con otras substancias por lo que el uso de
aditivos tiene que ser estrictamente vigilado.
Las nieblas pueden generar corrosin en la parte superior de las maquinas o cabinas
de maquinado.

BIBLIOGRAFA

http://www.cimcool.ca/
http://www.metalactual.com/revista/31/insumos_fluidos.pdf
http://www.istas.net/risctox/gestion/estructuras/_3087.pdf