Vous êtes sur la page 1sur 14

Experi

mento
N2:
Soldad
uras y
Empalm
es

Fundamento Terico
OBJETIVO

Adquirir destreza en el manejo correcto del cautn


tipo lapicero y soldadura, para realizar puntos
perfectos en cada punto de unin de los
componentes que conforman una placa de circuito
impreso, as como la unin de los diferentes
conductores o cables.

En la industria de la electrnica, la aleacin de


estao y plomo es la ms utilizada, aunque existen
otras aleaciones, esta combinacin da los mejores
resultados. La mezcla de estos dos elementos crea
un suceso poco comun. Cada elemento tiene un

punto elevado de fundicin, pero al mezclarse producen una aleacin con un


punto menor de fundicin que cualquiera de los elementos para esto debemos
de conocer las bases para soldar. Sin este conocimiento es difcil visualizar que
ocurre al hacer una unin de soldadura y los efectos de las diferentes partes
del proceso. La soldadura preferida en la electrnica es la aleacin eutectica
debido a su inmediata solidificacin.

Cuestionario Previo

1. Defina qu es un empalme. Indique e ilustre tipos de empalmes


existentes.
El empalme elctrico se define como la unin de dos secciones de cable,
enrollando las puntas de ambas y luego recubrindolas con cinta aislante. Se
trata de una tcnica provisional muy utilizada dentro de las rutinas
domsticas que tengan que ver la reparacin o el mantenimiento de aparatos
instalaciones, e incluso en las instalaciones de reciente puesta en marcha.
Para el uso de esta medida con total seguridad y garanta, es necesario
disponer de una regleta de conexin, ya sea sta de plstico, caucho o
porcelana. A veces la urgencia nos coge desprevenidos y sin este tipo de
herramientas en el momento de la avera.
Es peligroso realizar un empalme si no conocemos bien la metodologa
As pues, vamos a resumir en unos sencillos pasos cmo desempear esta
tarea con garantas y evitando accidentes.
1.-El primer paso consiste en cortar los diferentes cables que van a
ser unidos por un empalme. Para aumentar la seguridad y los posibles
cortocircuitos, realizaremos esta operacin teniendo en cuenta que
cada cable tiene que ser cortado a diferente altura. Con el paso del
tiempo, la cinta aislante puede deteriorarse o el pegamento de la
misma puede ser de baja calidad. Si cortamos los cables con varias
medidas, evitaremos que los mismos se junten aunque la cinta que los
une ceda.
Otro aspecto a considerar es el que alude a la altura a la que se corte
cada cable. Es importante que dicha altura permita que los cables
estn lo suficientemente separados para que, cuando procedamos a
realizar el empalme, stos no entren en contacto.

La siguiente operacin que tenemos que realizar es la de pelar los


cables. Para ello, simplemente debemos retirar el plstico aislante que
les rodea. La herramienta que necesitamos para llevar a cabo este fin
puede ser bien una tijera de electricista, bien un pelacables.
Para finalizar, solamente nos resta el proceder a la unin de los hilos.
Debemos cubrir cada hilo con su correspondiente trozo de cinta
aislante. Tambin le daremos una ltima vuelta con la cinta a la
totalidad del cable con el objeto de dejarlo ms recogido y
elctricamente aislado.

Clases de empalmes elctricos:

Hay varios empalmes elctricos para conductores de cobre instalados en


edificios:
Unin Western: usado para unir dos conductores que van a prolongarse.
Cola de rata: es usado para derivaciones y prolongaciones. Se puede hacer
con dos o ms conductores.
Unin toma sencilla: para derivar una lnea de la lnea principal. Para
instalaciones a la vista.
Unin toma doble: para derivar conductores del conductor principal, en un
mismo punto.
Unin toma anudada: para derivar una lnea sacada de la principal. Se la
conoce como toma de seguridad y se usa para instalaciones vistas.
Empalmes entre cables: para cables gruesos, se entrelazan los hilos del
conductor.
Para cables delgados, se hace escalonado para evitar los cortocircuitos.
Para derivar un cable dplex, se hacen dos uniones de toma sencilla,
separados entre s.

Empalmes entre cables y alambres: para un empalme entre conductores


gruesos, un cable y un alambre, se enrolla el conductor ms delgado para
que una los dos conductores. Para empalmar cables y alambres delgados se
hace empalme de unin sujetadora.

2. Defina ampliamente el trmino soldadura


La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de
dos materiales, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente

logrado a travs de la coalescencia (fusin), en la cual las piezas son


soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido
(metal o plstico), para conseguir un bao de material fundido (el bao de
soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unin fija. A veces la
presin es usada conjuntamente con el calor, o por s misma, para producir la
soldadura. Esto est en contraste con la soldadura blanda (en ingls
soldering) y la soldadura fuerte (en ingls brazing), que implican el
derretimiento de un material de bajo punto de fusin entre piezas de
trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.
Muchas fuentes de energa diferentes pueden ser usadas para la soldadura,
incluyendo una llama de gas, un arco elctrico, un lser, un rayo de
electrones, procesos de friccin o ultrasonido. La energa necesaria para
formar la unin entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco
elctrico. La energa para soldaduras de fusin o termoplsticos
generalmente proviene del contacto directo con una herramienta o un gas
caliente.
Mientras que con frecuencia es un proceso industrial, la soldadura puede ser
hecha en muchos ambientes diferentes, incluyendo al aire libre, debajo del
agua y en el espacio. Sin importar la localizacin, sin embargo, la soldadura
sigue siendo peligrosa, y se deben tomar precauciones para evitar
quemaduras, descarga elctrica, humos venenosos, y la sobreexposicin a la
luz ultravioleta.

3. Materiales y Herramientas en general usadas para soldar:


Soldador elctrico: el soldador elctrico de punta fina, gracias a su potencia,
permite la realizacin de trabajos de soldadura finos, como electrnica, por
ejemplo. Para los trabajos ms pesados, existen puntas cnicas o en forma de
martillo. Estos acumulan, al cabo de un cierto tiempo, suficiente calor para
fundir la soldadura.

Soldador de gas: para reparaciones rpidas puede utilizar un soldador


autnomo de gas que no necesita ninguna alimentacin elctrica. Estos
soldadores se recargan con cartuchos de gas.

Soplete con cartucho: generalmente, estos sopletes estn alimentados por


cartuchos desechables (para atornillar o perforar) de gas lquido (butano o
propano, utilizable hasta -15 C). Pueden estar equipados de puntas de diversas
formas y existe un modelo especial destinado a facilitar la soldadura de tubos.
Se usa aleaciones de metal y se aplican con calor, que puede ser con
electricidad, soldador elctrico, acetileno, rayos lser, aleaciones de plomo
para lo cual se utiliza, cautiles elctricos, o manuales.
La soldadura elctrica viene para hierro dulce, aluminio, hierro colado, y acero
inoxidable.
4. Procedimiento para realiza la soldadura en la confeccin de
conectores y qu materiales y herramientas emplea en ste mtodo
de soldadura.

Procedimiento para soldar:

Limpiar la punta del soldador de vez en cuando.


Para ello frotaremos suavemente la punta en una esponja hmeda.
Alternativamente podemos raspar la punta con un cepillo de alambres
suave, como los que suelen venir incluidos en el soporte.
Acercar los elementos a unir hasta que se toquen.
Si es necesario, utilizar unos alicates para sujetar bien las partes.
Aplicar el soldador a las partes a soldar, de forma que se calienten
ambas partes.
Tener en cuenta que los alicates o pinzas absorben parte del calor del
soldador.
Aplicar el soldador a las partes a soldar, de forma que se calienten
ambas partes. Tener en cuenta que los alicates o pinzas absorben
parte del calor del soldador. Las piezas empiezan a calentarse hasta
que alcanzan la temperatura del soldador. Si la punta est limpia, esto
suele tardar menos de 3 segundos. Este tiempo depender de si usan
alicates y de la masa de las piezas a calentar.
Sin quitar el soldador, aplicar aplicar el estao ( unos pocos
milmetros) a la zona de la soldadura, evitando tocar directamente la
punta.
Cuando la zona a soldar es grande, se puede mover el punto de
aplicacin del estao por la zona para ayudar a distribuirlo.

5. Que estaar y como se realiza

Estaar: cuando necesitamos soldar cables directamente a placa o


hacer uniones, antes necesitaremos estaar las puntas.
Es un procedimiento que se usar muchas veces.
Consiste en hacer que los hilos de cobre que componen la punta del
cable estn complementamente recubiertos de estao.
Su utilidad de estaar es: esto facilita la soldadura sobre la placa u
otros componentes y hace que se necesite menos calor para hacer la
soldadura. Al aplicar menos, evitamos daar o destruir componentes.

Como mnimo se ha de tener un soldador para elctronica. Tambin es


recomendable contar con pasta para soldar o decapante para cobre.
Se realiza de la siguiente manera:
Enchufa el soldador y espera que se caliente.
Luego sigue estos pasos:

1. Retira un poco de la cubierta de plstico del cable.


No hace falta pelar mucho cable. Con el calor del soldador, suele
retraerse un poco ms de los esperado.

2. Retuerce los hilos para que no se desmadren.

3. Aplica un poco de calor.

Un poco nada ms. Esto es para que se aplique la pasta con ms facilidad.

4. Aplica la pasta para soldar.


La pasta la podemos aplicar con brochita o frotando el cable sobre la pasta.

5. Aplica ms calor. Ahora toca aplicar ms calor, pero sin pasarse. Para saber
que est apunto, ve dando pequeos toques con el hilo de estao, cuando veas
que se derrite con rapidez es que esta listo.

6. Sin retirar el soldador, aplica el estao.

7. Listo!, ya est estaado.

6. Explique cul es el procedimiento para soldar y desoldar componentes


discretos e integrados en tarjetas impresas. Que materiales y
herramientas son necesarias en este mtodo de soldadura.
Soldar y desoldar componentes discretos e integrados en tarjeta
impresa:
Materiales y herramientas

Soldador de 25 W
Soldador de gas para soldadura con chorro de aire caliente
Flux lquido
Estao

Cable de bobina muy delgado


Mecha para desoldar con flux

Lo primero que hacemos es tratar de eliminar todo el estao posible de


sus patillas. Para ello utilizamos mecha de soldadura con flux.
Una vez quitado todo el estao que haya sido posible vamos a proceder a
desoldar el integrado usando un soldador normal. Para ello vamos a pasar
por debajo de los pines de un costado un hilo de cobre muy fino. El hilo
ha de ser de bobina que vienen lacados. Uno de los extremos del cable se
suelda a cualquier parte del PCB. La tcnica es la siguiente. Con el nico
extremos libre del cable que esta soldado a la placa y ha sido pasado por
debajo de los pines del integrado en contacto con l. Y repetimos este
procedimiento en los cuatro lados del integrado. Asegurarse que se
calientan los pines bajo los cuales va a pasar el hilo de cobre para
separarlos de los pads y hacerlo con mucho cuidado, sin forzar.
Una vez quitado el circuito integrado por completo hay que limpiar los
pads de resto de estao. Para ello aplicamos la mecha de desoldadura
sobre estos apoyndola y pasando el soldador sobre esta. Nunca mover
la mecha sobre los pads arrastrndola pues algn pad se puede pegar a la
mecha y al tirar de esta se puede desprender.
En el caso de que la mecha se quede un poco pegada a los pads, solo hay
que ir calentando y separando pero siempre con cuidado. Una vez que
tenemos los pads completamente limpios vamos a proceder a soldar un
nuevo circuito integrado. En primer lugar vamos a aplicar flux sobre los
pads. La cantidad de flux no debe importar pues luego la limpiaremos lo
que s es importante es que no debemos de quedarnos cortos as que con
alegra. Lo siguiente que haremos es con un soldador de punta muy fina
poner un poco de estao en cada pad pues luego vamos a fundir este
estao para que se pegue al pin de integrado.
Ahora hay que situar el nuevo componente sobre los pads con cuidado y
prestando mucha atencin de que cada pad est sobre su pad
correspondiente. Se recomienda que hagis uso de una buena lente de
aumento para llevar a cabo esta operacin.
Una vez situado el componente en su lugar aplicar el soldador a un pin de
una esquina hasta que el estao se derrita y se adhiera al pin. Haced lo
mismo con un pin del lado contrario. Esta operacin es la ms delicada

pues el integrado se suele mover. Una vez fijado el integrado volvemos a


aplicar flux sobre los pines del chip para que cuando el estao se derrita
se adhiera tanto al pad como al pin.
El siguiente paso es pasar el soldador de pin en pin presionndolo contra
su correspondiente pad de modo que este se calienta, calienta el pad y el
estao y todo se funde en un bloque, repetir el proceso con cada pin.
Despus de soldar todos los pines revisar con cuidado que todos los
pines hacen buen contacto. En este paso se puede usar el soldador de
chorro de aire caliente.
Como seguramente todo el permetro del integrado estar lleno de flux
que suele ser algo aceitoso, tendremos que limpiarlo. Para ellos se utiliza
un disolvente limpiador de flux (flux remover, flux frei) y se aplica
sobre la zona a limpiar. Una vez aplicado se mete todo el PCB, en una
cubeta de agua por ultrasonidos. Esta cubeta transmite ultrasonidos al
agua y la hacen vibrar de manera que el agua entra por todas partes
debido a la frecuencia de vibracin limpiando todo el PCB de flux
remover. Una vez limpia se seca todo el PCB con aire a presin
asegurndonos que no quede ningn resto de agua que pueda corroer
piezas metlicas.

Bibliografa

http://www.mailxmail.com/curso-aprenda-soldar/herramientassoldadura-heterogenea-autogena
http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura
http://redits.galeon.com/empalmes.htm
http://www.bricolajecasero.com/electricidad/tipos-de-empalmeselectricos.php

Asesora

Fsica
y
Qumica