CALCULO DE PARAMETROS DE SOLDADURA EN ARCO SUMERGIDO

hoja GARGANTA

CALCULO DE JUNTAS A TOPE

CALCULO DE SOLDADURA EN RINCON
Metodo de calculo basado en la tasa de aportacion de hilo
Es probable que para multipasadas los valores sean engaosos, dado que la aportacion para gran
temperatura de la zona afectada.
La hoja se divide en 2 partes, una presenta los dados de calculo, y la parte de los controles se pueden mover lo
Seleccionar los valores de coste de consumibles: hilo, mano obra, ele
Seleccionar mediante las listas de valores, los datos prefijados para:

diametro hilo
tipo soldadura
n cabezales simult
Seleccionar cualquier valor para:

tension en voltios de soldadura

garganta (soldadura rincon)
ancho de junta (soldadura a tope)
espesor chapa
apertura junta
metros de soldadura para 1 antor
n de caras a soldar

La tasa de aportacion de hilo en kilos por hora esta basado en las tablas recomendadas por el fabricante.
Los valores fuera de rango para los amperios de la corriente de soldadura se indican como EXCESIVOS
Las tasas de aportacion total y de pasada varian segn las varibles implicadas
Se puede dar el caso en que la tasa de aportacion total no se ponga en verde, es normal sobre to
pero lo importante es que la tasa de aportacion segn pasada este co
El tiempo total previsto para viga se ilumina en verde siempre que el tiempo para soldar un unico cordon sea me
inapropiado por aporte excesivo de calor
En general cualcuier combinacion con alguna celda en rojo, se considera o bien anti-economica, o regimen exce

Los valores de velocidad estan tabulados dentro de los valores en m/min

Es posible almacenar la combinacion de valores en la Hoja3 pulsando el boton "GRABAR". La lista grabada se p
Para cargar nuevos valores es posible "BORRAR" pulsando el boton.
Las hojas de datos estan bloqueadas para evitar cambios involuntarios. Sin embargo, algunas celdas no se pue
No obstante, las celdas avisan de que no se modifiquen con un mens

Incorporando el calor aportado por la soldadura al material base

Es de gran importancia para evitar fisuras en el proceso de enfriado, considerar la transicion del calor del arco a
La aparicion de fisuras esta determinado principalmente por el indice de hidrogeno generado durante la soldadu
a la composicion quimica del material base y de aporte, lo cual escapa de este calculo.
En segundo orden de importancia para prevenir las fisuras interviene el tiempo de enfriamiento y por ende, el ca
inicialmente en el calculo, aunque despues se pueda incorporar la temperatura de precalentamien
Basicamente si el calor aportado esta fuera del rango considerado como adecuado la celda cambia de color del

Factores de correccion.
El factor por sobre-medida del cordon, afecta mas de lo que pudiera parecer. El incremento de una decima (10%
seccion de soldadura, y por ende, del coste de la misma.
El factor de tiempos muertos, corrige las perdidas difilmente computables por manipulacion de las vigas, tiempo
preparacion de los cabezales, ajustes, recambios del hilo, relleno de flux, etc.

RGANTA

OLDADURA EN RINCON

ado que la aportacion para grandes espesores se vea infuida por la

s controles se pueden mover los diales para ver los resultados rapidamente.
nsumibles: hilo, mano obra, electricidad,
res, los datos prefijados para:

3.2
rincon
1

4
tope
2

voltios de soldadura
oldadura rincon)
nta (soldadura a tope)

oldadura para 1 antorcha y cara

a soldar

ndadas por el fabricante.

can como EXCESIVOS

a en verde, es normal sobre todo en multipasada.

portacion segn pasada este contenida en los valores recomendados
soldar un unico cordon sea menor. Un valor en rojo se considera

anti-economica, o regimen excesivo de velocidad.

0.25

0.6

GRABAR". La lista grabada se puede imprimir directamente

"BORRAR" pulsando el boton. Se guardan un maximo de 9 combinaciones.
argo, algunas celdas no se pueden bloquear por estar vinculadas a datos.
no se modifiquen con un mensaje emergente "NO MODIFICAR"

a transicion del calor del arco al material base.

o generado durante la soldadura, pero este parametro es intrinseco
apa de este calculo.
e enfriamiento y por ende, el calor aportado. Este es el valor considerado
temperatura de precalentamiento.
do la celda cambia de color del verde al rojo.

ncremento de una decima (10%) puede suponer un aumento considerable de la

nipulacion de las vigas, tiempos de

e flux, etc.

tasa aportacion de hilo kg

velocidad de avance
precio kg de hilo=flux
seccion soldadura
radio del hilo (mm)
seccion de hilo (mm2)
seccion de soldadura (mm2)
relacion secciones soldadura/ hi
volumenXmetro soldadura (mm3
peso hilo metro (kg/ml)
volumenXmetro hilo (mm3/ml)
metros hilo x metro cordon
tiempo soldadura metro (min)
metros de hilo por minuto
peso aportado hilo metro soldad
velocidad m/h
tiempo 1 cordon horas
tiempo de arco (minutos)
tiempo total arco (horas)

7.90 kg/h intensidad

0.45 m/min caudal gas
1.17
precio gas
36 mm2
1.6
8.04
36.00
4.48
36000
0.06
8042
4.48
2.22
2.01
0.28
27.00
0.74
44.44
0.74

energia (kwh)
precio energia (/kwh)
coste energia
coste gas
tiempo total (horas)
tiempo total (minutos)
consumo hilo
consumo flux
coste mano obra corregido
consumo gas (litros)
litros x botella
precio gas x litro (/litro)
precio mano obra x hora
coste mano obra
potencia metro (VA)
n pasadas
total coste /metro

tasa aportacion hilo

tiempo 1 cordon
velocidad maquina
tiempo 1 pasada
numero pasadas calculo
tiempo 1 pasada

5.6
7.9
0.71
0.5
44.4
1.0
0.7

0.73

-
0.74
44.4
0.33
0.33
3.11
0.00
11400
0.00
18.00

tasa aportacion segn pasadas

n de cabezales

8%
8%
71%

100%

m/hora
horas
K Jul/mm
K Jul/mm
mm
Kjul
Kcalorias
Kjulio

Pasadas

Corriente

7.58
7.58

Velocidad

0.469

velocidad maquina necesaria

1.78

885
1.0
4.36

Los valores con celda de color verde estan en rango adecuado

Controles

tasa aportacion kg/h necesaria

1.11 coste metro

0.60
14%

28.1
kg
0.74
tiempo viga s/velocidad
kg/hor Calor posible maximo
1.20
hora Calor aportado (KJ/mm)
1.21
m/min altura filete
8
min
Energia termica instan
96.74
pasadaenergia calorifica aport
23.11
hora Energia termica por hor 2611.93
velocidad maquina necesaria

tt aportacion 1 cordon

632 A
0 l/min
5.16 /botella

tipo de soldadura tope/rinc

garganta g (mm)
diametro hilo d (mm)
n de pasadas
tension V (voltios)

ancho junta w (mm)

apertura de la junta t (mm)
espesor e (mm)
longitud total por 1 antorch
n de caras a soldar
total costes por viga
total costes
Tiempo total previsto vi
w

rincon
6
3.2
1
28
39
0
35
20
1
87.29
4.36
42.7

632 A

1 pasadas

0.45 m/min

m
tiempo maquina
tiempo 1 cordon minutos

/metro
minutos

0.71 horas

Grabar

e
g
t
Para un ajuste adecuado, procurar valores de celda en verde

44.44 min

Tabla de anotaciones comparativas

tasa aportacion kg/h necesaria
tasa aportacion segn pasadas
n de cabezales
velocidad maquina necesaria
tipo de soldadura tope/rincon
garganta g (mm)
diametro hilo d (mm)
n de pasadas
tension V (voltios)
ancho junta w (mm)
apertura de la junta t (mm)
espesor e (mm)
longitud total por 1 antorcha
n de caras a soldar
total costes por viga
total costes (/m)
Tiempo total previsto viga (min)
corriente
pasadas
velocidad

6.49
6.49
1
0.35
rincon
6
3
1
35
39
0
35
12
1
51.8
4.32
34.6
566
1
0.35

34.31
8.58
1
0.31
rincon
14
3
4
32
39
0
35
14
4
2,152.5
38.44
932.8
693
4
0.34

6.57
6.57
2
0.44
rincon
6
4
1
32
39
0
35
14
4
246.9
8.82
63.1
568
1
0.39