Maracaibo, 3 de diciembre del 2014

La Universidad del Zulia

Facultad de Ingeniera
Ctedra de Dibujo Mecnico
Prof. Omar Gonzlez
Alumno: Andrs Nez Belloso
C.I: 23.760.961
Seccin: 002

Prctica 4
1. Elementos de transmisin de potencia:
a) Por Cadenas:
Datos:
Dimetro del eje de la rueda catarina menor (D3): 32mm
Distancia entre el motor elctrico y el ventilador centrfugo:
1500mm
Tipo de cadenas: De rodillo
Maquina conductora: Motor elctrico
Material de la cadena: Acero inoxidable con 15% de cromo
Maquina conducida: Ventilador centrfugo de tamao medio
Velocidad de giro del motor elctrico: 1800 rpm
Potencia de salida de la rueda catarina menor: 3 HP
b) Clculos para seleccin de la cadena de rodillo:
I.
Potencia de diseo:
Frmula:
Pd=Pt*C
Datos:
Utilizando Tablas 1 y 2 para Tipo de choque:
Tipo de choque de la maquina conductora: Uniforme
Tipo de choque de la maquina conducida: Uniforme
Utilizando Tabla 4 para Factor de potencia C:
C=1,25
Solucin:
Pt=3HP
Pd= (3HP)*(1,25)= 4,5HP
II.

Nmero de cadenas:
Utilizando Tabla para tipo de lubricacin:
Tipo de lubricacin: Por goteo
Nmero de la cadena: 50

Nmero de dientes para la rueda catarina menor: 16

III.

Designacin de la cadena de rodillos:

Utilizando Nmero de la cadena:50
Designacin: Cadena de rodillo ANSI 50
Nmero de hileras: 1
Tipo de cadena por hilera: sencilla

IV.

Nmero de dientes de la rueda catarina mayor:

Frmula: N= Vn*n
VN

V.

VI.

Solucin: N= 1800*(16) = 32
900
Longitud de la cadena:
C=1500mm=95 pasos
Frmula: Lp=(0.5)*(N+n)+2*C+ (0,026)*(N-n)2
C
Solucin: Lp=(0.5)*(32+16)+2*(95)+ (0,026)*(32-16)2
95
Lp= 214mm
Otros parmetros geomtricos de la cadena:
Utilizando Tabla 6 para cadenas normalizadas y
Nmero de la cadena: 50
Paso (P): 15,87mm
Dimetro del rodillo (D): 10,20mm
Localizacin del centro de radio de curvatura de
los dientes (E): 5,10mm
Ancho del rodillo (W): 9,50mm
Distancia del pasador desde su cabeza
(A1)=10,20mm
Distancia del pasador desde su punta
(B1)=14,20mm
Ancho de las placas de pasador (C1):18,30mm
Espesor de las placas (T1)=2mm
Alto de las placas de rodillo (H)=15mm
Ancho de cara de la rueda catarina (J1)=8,70mm
Radio de curvatura de los dientes (R)=16,90mm
Distancia entre dimetro de raz y de paso (D/2)=
5,10mm

VII.

Dimetro exterior de la rueda catarina:

Rueda catarina menor (dext):
Frmula: dext=p*(0,6+ 1
)
Tan 180
n
Solucin: dext= (15,87)*(0,6+
1 ) = 89,30mm

Tan 180
16
Rueda catarina mayor (Dext):
Frmula: Dext= p*(0,6+ 1
)
Tan 180
N
Solucin: dext= (15,87)*(0,6+
1 ) = 170,65mm
Tan 180
32
VIII.

IX.

Dimetro de paso de la rueda catarina:

Rueda catarina menor (dp):
Frmula: dp= ( p
)
Sen 180
n
Solucin: dp= ( 15,87 ) = 81,35mm
Sen 180
16
Rueda catarina Mayor (Dp):
Frmula: Dp= (
p )
Sen 180
N
Solucin: dp= ( 15,87 ) = 161,91mm
Sen 180
32

Dimetro exterior del cubo de la rueda catarina:

Rueda catarina menor (Dcubo rcm):
deje rcm= 22mm
Dcubo rcm = (1,8-2)*deje rcm = (2)*(22)=44mm
Rueda catarina mayor (Dcubo RCM):
deje RCM =deje rcm= 22mm
Dcubo RCM= (1,8-2)*deje RCM = (2)*(22)=44mm

X.

Longitud del cubo de la rueda catarina:

Rueda catarina menor (L1 rcm):
deje rcm= 22mm
L1 rcm=(2-2,5)* deje rcm= (2)*(22)=44mm
Rueda catarina mayor (L1 RCM):
deje rcm= 22mm
L1 RCM=(2-2,5)* deje RCM = (2)*(22)=44mm

XI.

Espesor del alma de la rueda catarina (S):

XII.

Utilizando tabla 7 para espesor de almas de las

cadenas normalizadas, con el paso p=15,87mm y
con un tipo de cadena sencilla
S=10mm

Radios de entalle de la rueda catarina (R1):

R1=0,4*S=(0,4)*(10)=4mm
Espesor de corona de la rueda catarina (F):
F=0,9*p=(0,9)*(15,87)=14,28mm

XIII.
XIV.

Ajuste del eje donde se aloja la rueda catarina menor:

Datos: Dimetro del eje: 22mm
Tipo de ajuste: Ajuste holgado de rotacin cerrada
Proceso: Utilizando tabla 12 para ajustes preferibles en
agujero base:
Dimensin bsica: 25
Sistema de ajuste: Agujero base

22 H8/f7:
Dimensin bsica del eje: 22
Dimensin bsica del agujero: 22
Tipo de ajuste: Holgado de rotacin cerrada
Sistema de ajuste: Agujero base
Dimensin bsica inmediata superior: 25
Hasta e incluyendo

Tamao

25

Mxima
Mnima

Dimensin
bsica de la
tabla
25

Dimensin
bsica de la
tabla
25

Tamaos
Agujero
Mx
Mn

25,033
25,000

Tamaos
Eje
Mx
Mn

Dimensin bsica

24,980
24,959

Agujeros
H8
25,033
25,000
Clculo de
tolerancias
25,033-25
25,000-25
Clculo de
tolerancias
24,980-25
24,959-25

Lmites de tolerancias
para el agujero

Eje
f7
24,980
24,959

Lmites de
tolerancias para el
agujero
0,033
0,000
Lmites de
tolerancias para el
eje
-0,020
-0,041

Tamaos definitivos
del agujero

22

0,033
0,000

22,033
22,000

Dimensin bsica

Lmites de tolerancias
para el eje
-0,020
-0,048

Tamaos definitivos
del eje
21,980
21,952

22

Hallando:

Holgura mnima: 22,000-21,980=0,020

Holgura mxima: 22,033-21,952=0,081

Finalmente
22 H8/f7:

Tipo de ajuste: Holgado de rotacin cerrada

Sistema de ajuste: Agujero base
Tamao del agujero: 22,033- 22,000
Tamao del eje: 21,980- 21,952
Holgura mnima: 0,020
Holgura mxima: 0,081

XV.

Tipo de sujecin de la catarina menor al eje: Chaveta

Dimetro del eje: 22mm
Utilizando la tabla de seccin transversal de la
chaveta
Tipo de chaveta: rectangular plana
W=8mm
H=7mm
Lchaveta=(0,75-1) L1 rcm=(1)(44)=44mm

Chavetero:
Lchavetero_eje (lce): lce= Lchaveta Lchavetero_eje=44mm
Lchavetero_cubo (lcc): Chavetero pasante; lcc= L1 rcm =44mm
Profundidad del chavetero en el eje (pce): pce=(1/2)H=(1/2)(8)=4mm
Profundidad del chavetero en el cubo (pcc): pcc=(11/2)H=(1/2)(8)=4mm
Parte sobresaliente del chavetero en el cubo (ec)= L1 rcm- Lchaveta= 44-44=0
2

Longitud del eje donde se aloja la catarina menor (lc): lc=100mm

2. Correas:
Datos:
Maquina conductora: Motor elctrico
Mquina conducida: Compresor de aire de 4 cilindros
Seccin transversal de la correa: Correas trapeciales
Material de la correa: Caucho vulcanizado reforzado con nylon
Forma de fabricacin: reforzada
Potencia de salida: 2 HP a travs de la polea menor
Posicin de los ejes: Paralelos
Posicin de trabajo: Horizontal, polea menor ubicada a la izquierda
Direccin de movimiento: Transmisin abierta, en sentido Horario
Polea menor: Polea motriz
Polea mayor: Polea impulsada
ngulo del canal de la polea: 34
Velocidad de giro del motor elctrico: 1800 rpm
Dimetro del eje donde se aloja la polea menor y mayor=22mm
Clculos:
I.

II.

III.

Potencia de diseo (PD):

Utilizado tabla 13 para factor de potencia C 1 para correas
trapeciales y el tipo de maquina conducida: Compresor de aire
de 4 cilindros
C1=1,3 HP
Pt=2 HP
PD= PT*C1= (2)*(1,3)=2,6 HP
Designacin del perfil del de la correa trapecial:
Utilizando Figura 50 para perfil de la correa trapecial, la
velocidad del eje ms rpido=1800rpm y la potencia de diseo:
A
Dimensiones del perfil:
Utilizando tabla 12 para medidas de correas trapeciales:
A: a=12 mm ; b=8 mm
Dimensiones de las poleas:

a)

Dimetro exterior del cubo (cubo):

Polea menor ( cubopm):
cubopm= (1,8-2)* ejepm=(2)*(18)=36mm

Polea mayor (cuboPM):

cuboPM=(1,8-2)* ejePM=(2)*(18)=36mm
b) Longitud del cubo de la polea (L):
Polea menor (Lpm):
Lpm=(2-2,5)* ejepm= (2)*(18)=36mm
Polea mayor (LPM):
LPM=(2-2,5)* ejePM=(2)*(18)=36mm
IV.

Dimensiones de la polea menor:

Utilizando tabla 14 para dimensiones de poleas para correas trapeciales
a) Dimetro exterior de la polea (Dext): 98mm
Utilizando el ngulo del canal=34
b) Dimetro de paso de la polea (dpm):
(dpm)= Dext-8= 98-8=90mm
c)
d)
e)
f)
g)
h)

Profundidad desde el dimetro exterior hasta el dimetro de paso (p): 4mm

Profundidad total del canal de la polea (h):14mm
Profundidad de la zona del canal de la polea (b): 20mm
Abertura del canal de la polea (g):
Distancia desde el borde hasta la parte central del canal de la polea(a):10mm
Distancia entre los canales para poleas dobles, triples, etc. (f): 16mm

i) Angulo del canal de la polea (B):

V.

Dimensiones de la polea mayor:

a) Dimetro de paso (dPM):
dPM: 565mm
b) Velocidad de giro de la polea mayor (VPM):
VPM= Vpm* dpm= (1800)*(90)= 287 rpm
dPM
565
c) Longitud de paso aproximada de la correa (L):
L= (1,57)*(dPM+ dpm)+2*C+(dPM- dpm)2
4*C
L=(1,57)*(565+90)+2*(1000)+(565-90)2
4*(1000)
L=3028,35+86,40= 3084,75mm

VI.

Longitud de paso estandarizada de la correa trapecial:

a) Longitud de paso estandarizada de la correa (L):

Utilizando tabla 15 para longitud de paso estandarizada y el perfil de la correa: A

L=3085 mm
b) Designacin de la correa: Correa en V A3085

VII.

Recalculo e la distancia entre centros:

Solucin:
L= (1,57)*(dPM+ dpm)+2*C+(dPM- dpm)2
4*C
3084,75= (1,57)*(565+90)+2*C+(565-90)2
4*C
3084,75=(1028,35)+2*C+(225625)
4*C
((3084,75)-(1028,35))4*C= (2*C+(225625))4*C
4*C

4*C(2056,4)=8C2+225625
8225,6C=8C2+225625
0=8 C2-8225,6C+225625
Aplicando ecuacin de segundo grado:
C=-(-8225)+-((-8225)2-4(8)(225625))^(1/2)
2(8)
C=8225+-(60.430.625)^(1/2)
16
C1=8225+(60.430.625)^(1/2)=999,92mm
16
C2=8225-(60.430.625)^(1/2)=28,21mm
16
C=999,996mm
VIII.

Potencia terica transmitida por cada correa:

a) En funcin de dpm y Vpm:
Vlineal= * dpm* Vpm
60000
Vlineal= *(90)*(1800)
60000
Vlineal=2,7 = 8,5 m/s
b) En funcin de dPM y VPM:
Vlineal= * dPM* VPM
60000
Vlineal= *(565)*(287)
60000
Vlineal=2,7 = 8,5 m/s

c) Hallando potencia terica transmitida (Pte):

Utilizando tabla 16 para potencia terica transmitida, el perfil
de la correa: A y la velocidad lineal: 8,5 mm/min
Como la velocidad lineal est entre:
Vlineal =8: Pt=1,4HP
Vlineal =9: Pt=1,6HP

Utilizando una media aritmtica:

Vlineal=8,5 : Pt= (1,4)+(1,6)= 1,5 HP
2

IX.

Potencia efectiva transmitida por cada correa(P ec):

Pec=Ptc*C2
a) ngulo de contacto (pm):
pm=(180)-(dPM- dpm)*(57)
C
pm=(180)-(565-90)*(57)
(999,996)
pm=152,925=153

b) Factor de correccin de potencia (C2):

Utilizando tabla 17 para el factor de correccin de potencia C 2 y
el ngulo de contacto pm=153
Como el nguo de contacto est entre:

pm=150: C2=0,92
pm=154: C2=0,93
Si 153=150+(154-150)*(3/4), entonces:

C2=0,92+(0,93-0,92)*(3/4)
C2=0,9275
c) Hallando potencia efectiva transmitida (Pec):
Pec=(1,5)*(0,9275)=1,39 HP
X.

Nmero de correas necesarias:

N de correas=Pd = 2,6 =1,87=2
Pec 1,39

XI.

Espesor del alma de las poleas(S):

S=(0,25)*[2*a+f(N-1)]
S=(0,25)*[2*(10)+(16)(2-1)]
S=(0,25)*[20+16]
S=(0,25)*(36)=9mm

XII.

Radio entalle de las poleas (R):

R= (0,4)*S = (0,4)*(9)=3,6mm

XIII.

Tipo de sujecin de la polea menor al eje: Ajuste forzado de

interferencia fuerte:
Datos: Dimetro del eje: 18mm
Tipo de ajuste:
Utilizando tabla 12 para ajustes preferibles en agujero base (mm):
Dimensin bsica: 20
Sistema de ajuste: Agujero base
18 H7/u6

Dimensin bsica del eje: 18

Dimensin bsica del agujero: 18
Tipo de ajuste: Interferencia fuerte
Sistema de ajuste: Agujero base
Dimensin bsica inmediata superior: 20
Hasta e incluyendo

Tamao

20

Mxima
Mnima

Dimensin
bsica de la
tabla
20
Dimensin
bsica de la
tabla
20

Tamaos
Agujero
Mx
Mn

20,021
20,000

Tamaos
Eje
Mx
Mn

20,054
20,041

Agujeros
H7
20,021
20,000
Clculo de
tolerancias
20,021-20
20,000-20
Clculo de
tolerancias
20,054-20
20,041-20

Eje
U6
20,054
20,041

Lmites de
tolerancias para el
agujero
0,021
0,000
Lmites de
tolerancias para el
eje
0,054
0,041

Dimensin bsica
20

Dimensin bsica
20

Lmites de tolerancias
para el agujero
0,021
0,000

Tamaos definitivos
del agujero
20,021
20,000

Lmites de tolerancias
para el eje
0,054
0,041

Tamaos definitivos
del eje
20,054
20,041

Hallando:
Interferencia mnima: 20,000-20,054=-0,054
Interferencia mxima: 20,021-20,041=-0,020
Finalmente
18 H7/u6

Tipo de ajuste: interferencia fuerte

Sistema de ajuste: Agujero base
Tamao del agujero: 20,021- 20,000
Tamao del eje: 20,054- 20,041
Interferencia mnima: -0,054
Interferencia mxima: -0,020

3. Resortes:
Datos:
Dimetro del alambre (d): 2mm
Fuerza mnima aplicada al seguidor de la leva: 60N
Fuerza mxima aplicada al seguidor de la leva:120N
Material del resorte: Alambre estirado duro
Dureza del material: 55 RC
Formacin: A derecha
Acabado superficial: Granallado
I.
Identificacin del resorte:
a) Segn la seccin transversal:
Resorte de alambre circular
b) Segn la carga que soportan:
Resorte helicoidal de compresin
c) Configuracin geomtrica:
Resorte helicoidal simple de compresin con dimetro
constante y paso constante
II.
Parmetros Geomtricos del resorte helicoidal:
a) Nmero de espiras inactivas (Ni):
Tipo de extremo: Extremo a escuadra y aplanado
Utilizando tabla 1 para espiras inactivas:
Ni=2
b) Nmero de espiras activas (Na): Na=16
c) Nmero de espiras totales (Nt):
Utilizando tabla 3 para espiras totales:
Nt=Na+2=16+2=18

d) Longitud libre (Lo): Lo=60mm

e) Paso (p):
Utilizando tabla 6 para paso:
p=(Lo-2d)/Na=(60-2(2))/(16)=3,5mmz
f) Longitud cerrada (Ls):
Utilizando tabla 5 para longitud cerrada
Ls=dNt= (2)(18)=36mm
g) Dimetro interior del resorte (D.I)=
Espesor de la leva=25mm
Igualando la medida con el dimetro del seguidor:
seguidor=25mm
D.I = seguidor = 25mm

h) Dimetro exterior del resorte (D.E):

D.E= D.I+2*d= (25)+2*(2)= 25+4=29mm
i) Dimetro medio del resorte (DM):
DM= D.I+D.E=(25+29)=27mm
2
2
j) En funcin de una fuerza F hallar la deformacin del resorte
(y):
k= 5 N/mm
F=y*k
Despeje de y
y=(F/k)
Para F=60N
y=(60/5)=12mm
Para F=120N
y=(120/5)=24mm
k) En funcin de una deformacin y hallar la longitud
comprimida del resorte (Lm);
y=Lo-Lm
Despeje de Lm
Lm=Lo-y
Para y=12mm
Lm=60-12=48
Para y=24mm
Lm=60-24=36mm=Ls
4. Levas:
Datos:
Tipo de leva: Frontal
Tipo de seguidor: De rodillo
Dimetro de crculo base: 80mm
Dimetro del rodillo: 20mm
Direccin de giro: Sentido horario
Espesor de la leva: 25mm
Elevacin: 26mm

Descripcin del movimiento: Ilustrado en el diagrama de

desplazamiento
I.

II.

Identificacin de la leva:
a) Segn el tipo de movimiento del seguidor:
Leva con seguidor de movimiento radial
b) Segn la direccin de la lnea de accin del seguidor:
Leva con seguidor radial
Parmetros geomtricos de la leva
a) Cubo:
Dato: Dimetro del eje (D): 30mm
Clculos: Longitud del cubo (L): L=(2,5)*D=(2,5)(30)
L=75mm
Tipo de cubo: Como E=25 < L=75
Cubo sobresaliente,
asimtrico
Dimetro exterior del cubo (DEC):
DEC= (1,8)*D= (1,8)*(30)=54mm
Dimetro interior del cubo (DIC):
DIC=D=25 DIC=30mm
Parte sobresaliente del cubo (CL):
CL = (L-E)/2= (75-25)=50mm

III.

Diagrama de desplazamiento:

IV.

Ajuste del eje donde se aloja la leva:

Datos: Dimetro del eje= 30mm
Hallando:
Holgura mnima: 30,000 - 29,980= 0,02
Holgura mxima: 30,033 - 29,959= 0,074

30 H8/f7

Tipo de ajuste: Holgado, de rotacin cerrada

Sistema de ajuste: Agujero base
Tamao del agujero: 30,033- 30,000
Tamao del eje: 29,980- 29,959
Holgura mnima: 0,020
Holgura mxima: 0,074
V.

Tipo de sujecin de la leva al eje: Pasador cnico

Datos: Dimetro exterior del cubo: 54mm
Parte sobresaliente del cubo (CL): CL=50mm
Longitud del eje donde se aloja la leva: 170mm

Procesos: Utilizando tabla 5 para pasadores cnicos

A=12,5mm
L=55mm
Conicidad= 48:1

5. Cojinetes:
Datos:
Tipo de cojinete: De contacto Deslizante
Espesor=4mm
Material: aleacin de babbits
Tipo de lubricante: Aceite SAE 15W-50
I.
Identificacin del cojinete:
a) Segn la carga que soportan: Cojinete para carga axial
b) Tipo de cojinete de contacto deslizante: Chumacera
II.
Parmetros del cojinetes de manguito:
a) Longitudes de los cojinetes de manguito:
D1: L1=30mm
D4: L4= 30mm
b) Ajuste del eje con el cojinete de manguito:
En D1:
Dimetro del eje: 30 mm
Hallando:
Holgura mnima: 30,000 - 29,980= 0,02
Holgura mxima: 30,033 - 29,959= 0,074
30 H8/f7

Tipo de ajuste: Holgado, de rotacin cerrada

Sistema de ajuste: Agujero base
Tamao del agujero: 30,033- 30,000
Tamao del eje: 29,980- 29,959
Holgura mnima: 0,020
Holgura mxima: 0,074
En D4:
Dimetro del eje: 25 mm
Hallando:
Holgura mnima: 25,000 - 24,980= 0,020
Holgura mxima: 25,033 - 24,959= 0,074

25 H8/f7

Tipo de ajuste: Holgado, de rotacin cerrada

Sistema de ajuste: Agujero base
Tamao del agujero: 25,033- 25,000
Tamao del eje: 24,980- 24,959
Holgura mnima: 0,020
Holgura mxima: 0,074

c) Ajuste entre el cojinete de contacto deslizante y la carcasa:

En D1:
Dimetro exterior del cojinete: 40mm

Hallando:
Interferencia mnima: 40,000 - 40,076= -0,076
Interferencia mxima: 40,025 - 40,060= -0,035

40 H7/u6

Tipo de ajuste: Ajuste forzado de Interferencia fuerte

Sistema de ajuste: Agujero base
Tamao del agujero: 40,025- 40,000
Tamao del eje: 40,076- 40,060
Interferencia mnima: -0,076
Interferencia mxima: -0,035
En D4:
Dimetro exterior del cojinete: 35mm
Tipo de ajuste: Ajuste forzado de interferencia fuerte
Utilizando tabla 13 para ajustes preferibles en agujero base
Dimensin bsica: 40
Sistema de ajuste: Agujero base

35 H7/u6

Dimensin bsica del eje: 35

Dimensin bsica del agujero: 35
Tipo de ajuste: Ajuste forzado de interferencia fuerte
Sistema de ajuste: Agujero base
Dimensin bsica inmediata superior: 40
Hasta e incluyendo

Tamao

40

Mxima
Mnima

Dimensin
bsica de la
tabla
40

Dimensin
bsica de la
tabla
40

Tamaos
Agujero
Mx
Mn

Tamaos
Eje
Mx
Mn

Dimensin bsica
35

40,025
40,000

40,076
40,060

Agujeros
H7
40,025
40,000
Clculo de
tolerancias
40,025-40
40,000-40
Clculo de
tolerancias
40,076-40
40,060-40

Lmites de tolerancias
para el agujero
0,025
0,000

Eje
u6
40,076
40,060

Lmites de
tolerancias para el
agujero
0,025
0,000
Lmites de
tolerancias para el
eje
0,076
0,060

Tamaos definitivos
del agujero
35,025
35,000

Dimensin bsica
35

Lmites de tolerancias
para el eje
0,076
0,060

Tamaos definitivos
del eje
35,076
35,060

Hallando:
Interferencia mnima: 35,000- 35,076=-0,076
Interferencia mxima: 35,025- 35,060=-0,035
Finalmente:
35 H7/u6

Tipo de ajuste: Ajuste forzado de Interferencia fuerte

Sistema de ajuste: Agujero base
Tamao del agujero: 35,025- 35,000
Tamao del eje: 35,076- 35,060
Interferencia mnima: -0,076
Interferencia mxima: -0,035

6. Eje de transmisin:
Datos: Radios entalle del eje: 3mm
I.

II.

Identificacin del eje:

a) Segn el movimiento del eje: Eje mvil
b) Segn la flexibilidad del eje: Eje rgido
c) Segn la configuracin geomtrica externa del eje: Eje
escalonado
d) Segn la configuracin geomtrica interna del eje: Eje macizo
Configuracin geomtrica del eje de transmisin:
D1=30mm
D2=170mm
D3=100mm
D4=55mm
D5=40mm