Dti, Integracion de Terminales de Separacion

SISTEMA
10 de Noviembre del 2006

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS
QUE ES
Es el Sistema de Administracin de la Seguridad

Industrial en la Direccin de Operaciones de
Cervecera Cuauhtmoc Moctezuma
MISIN
Establecer en Operaciones de CCM procedimientos que

protegen la integridad fsica de los trabajadores, los
activos de la empresa y el medio ambiente, reflejndose en
los indicadores de cero accidentes y cero daos a los
activos.
POLTICA
En Cervecera Cuauhtmoc Moctezuma

estamos comprometidos a proteger la
integridad fsica del personal, los activos de la
empresa y el medio ambiente.
ADMINISTRACION DE LA
SEGURIDAD EN LOS
PROCESOS
DEFINICIN
Qu es la Administracin de la Seguridad
de los Procesos (ASP) ?
Es la aplicacin de controles administrativos
(sistemas,
procedimientos,
auditorias
evaluaciones) a los procesos.

Estos controles ayudan al personal a identificar,
comprender y controlar los riesgos del proceso y
administrarlos para que puedan eliminarse.
POR QU TANTO
INTERS EN LA
ASP?
POR QU TANTO INTERS EN LA ASP?

ACCIDENTES INDUSTRIALES EN EL MUNDO
Lugar
Ao
Consecuencia
Flixborough (Inglaterra)
1974
28 muertes, $ 292 mm
Tacao (Venezuela)
1982
145 muertes, 500 heridos, $ 70 mm
Sn. Juanico (Mxico)
1984
450 muertes $ 25 mm
Bhopal (India)
1984
3000 muertes, mas de 10000 heridos la mayoria quedo ciega
Chernobil (Rusia)
1986
31 muertes, 5000 personas evacuadas definitivamente 780 km2

declarados inhabitables
Challenger (EU)
1986
7 muertes, mmd perdidas
Phillips 66 (EU)
1989
23 muertes $ 1000 mm
Exxon Valdz (Alazka)
1990
Impacto ecolgico
Cactus
1996
7 muertes, 46 lesionados, $ 200 md
San Juanico II
1996
4 muertes, 15 lesionados
Columbia (EU)
2003
7 muertes, mmd perdidas
Planta Nuclear Chernobyl
Prdidas Industriales
Lugar : Chernobyl, Rusia
Ao : 1986
Instalacin: Reactor nuclear con moderador de
grafito
Fuerza destructora: Liberacin de productos
radioactivos
Prdidas:
- 31 muertos (reportados)
- 50,000 personas evacuadas de
manera definitiva
- 780 km2 declarados inhabitables
Planta Nuclear Chernobyl
POR QU TANTO INTERS EN LA ASP?
La mayora de los accidentes graves son el resultado de errores o

condiciones relacionados con falta de control Administrativo.
Algunos ejemplos son:
Falta de comprensin de la Tecnologa
Procedimientos de operacin o emergencias
Modificaciones a los equipos no autorizadas
Programas de Inspeccin y Mtto. inadecuados
Falta de conocimiento y capacitacin
Supervisin inadecuada
DNDE SE ENFOCA LA ASP?
En la prevencin de accidentes o incidentes serios o catastrficos

relacionados con los procesos de CCM
Fugas
Derrames masivos de materiales txicos
Explosiones
Incendios
DNDE SE ENFOCA LA ASP?
Y que pudieran afectar a

Empleados del centro de trabajo
Comunidad
Clientes
Proveedores
Transportistas
Al medio ambiente
Prdidas importantes en los bienes y/o activos
Las actividades comerciales de CCM.
DEFINICIN DE LA ASP
Aplicacin
de
administrativos
sistemas
(programas,
controles
procedimientos,
evaluaciones, auditorias) a las operaciones, de

manera que los riesgos del proceso esten
identificados, entendidos y controlados, y las
lesiones e incidentes relacionados con el proceso
puedan ser eliminados.
APLICACIN DE LA ASP
Dentro de la estructura de este sistema, cada

centro de trabajo o instalacin que procesa,
maneja, transporta, surte, entrega, utiliza o
almacena
sustancias
peligrosas,
debe
desarrollar, implantar y evaluar un programa

detallado
para
la
Administracin
de
la
Seguridad de sus Procesos, adecuando a su

estructura organizacional especifica; recursos y
necesidades.
ELEMENTOS OPERATIVOS
Tecnologa
Personal
Instalaciones
ELEMENTOS DE LA ASP
Planeacin y
Auditoras
Respuestas a Emergencias
Administracin
de Cambios
Tecnologa del Proceso
Procedimientos de Operacin
y Prcticas Seguras
Investigacin y Reporte
de accidentes e
Incidentes
Contratistas
Administracin de
Cambios
Entrenamiento y
Desempeo
Anlisis de
Riesgos
de Proceso
Administracin
de Cambios
Menores
Aseguramiento
de Calidad
Integridad
Mecnica
Revisiones de Seguridad
de Pre-Arranque
TECNOLOGA
Tecnologa del proceso

Anlisis de riesgos de
proceso
Procedimientos de
operacin y prcticas
seguras
Administracin de
cambios
TECNOLOGA

Anlisis de riesgos de
proceso
Procedimientos de
operacin y prcticas
seguras
Administracin de
cambios
Tecnologa de Proceso
Principio
El paquete de tecnologa del proceso
proporciona una descripcin del proceso
o de la operacin (ejem: procesamiento,
transporte, manejo, suministro, carga,
descarga de Gas cloro o de amoniaco),.
Proporciona tambin los fundamentos
para identificar y entender los riesgos
involucrados, primeros pasos en los
esfuerzos para administrar la seguridad
de los procesos.
TECNOLOGA
TECNOLOGA
El paquete de tecnologa requiere de documentar todo el conocimiento

y comprensin de los siguientes tres elementos:
Riesgos de los materiales
Bases para el diseo del proceso
Bases para el diseo del equipo
Caractersticas:
Lista de datos qumicos y fsicos
Lista de materias primas, productos
intermedios, desechos y productos
terminados
TECNOLOGA
TECNOLOGA

TECNOLOGA
La documentacin del proceso describe las bases de operacin

segura del proceso, define tanto los lmites de operacin segura
como los lmites de prueba de las variables del proceso.
Las
bases
de
diseo
del
proceso
deben
documentarse,
actualizarse y comunicarse a los empleados encargados de

arrancar nuevas instalaciones y a los empleados que intervienen
en las operaciones cotidianas.
CICLO DE REFRIGERACIN
aire enfriado
Evaporador
p= 0 pulg H2O
t = 25 F
Q= 100 ft3/min
B
E
p=30 psig
hf =150.5 Btu/lb
Condensador
p=30 psig
hf =59.2 Btu/lb
p=185 psig
t = 96 F
hg=632.6 Btu/lb
A
p=185 psig
t =96 F
hf=150.5 Btu/lb
aire retorno
p= 10 pulg H2O
t = 30 F
Q= 100 ft3/min
p=185 psig D
t =239 F
hg=729 Btu/lb
p=30 psig
t = 15 F
hg=616.3 Btu/lb
Recibidor
Compresor
Torre de Enfriamiento
TECNOLOGA

TECNOLOGA
Bases para el diseo de equipo

Las consideraciones, suposiciones y lgica sobre las cuales esta
basado el diseo de la instalacin incluye datos de:
Ingeniera
Clculos de dimensionamiento de proceso y equipo
Especificaciones de equipo
Planos del vendedor
Materiales de los elementos
TECNOLOGA
Bases para el diseo de equipo
Requerimientos de
Calefaccin / ventilacin
Tamao de la
Chimenea de alivio
Cdigos de
Aislamiento
Requerimientos
de agitacin
Maxima presin
de Trabajo
Cdigos de las tuberas
Clasificacin elctrica
y
diagramas elctricos
Diagramas de flujo
del proceso
DTI
Diagramas de tuberas
e
instrumentaciones
TECNOLOGA

Anlisis de Riesgos de
Proceso
Procedimientos de
operacin y prcticas
seguras
Administracin de
cambios
Anlisis de Riesgos de Proceso
TECNOLOGA
Principio
Los Anlisis de Riesgos de Proceso (ARP) se usan para, de
una manera metdica, identificar, evaluar y controlar los
riesgos del proceso. Un ARP consiste de dos partes:
Revisin de Riesgos de Proceso (RRP).
Anlisis de consecuencias (Valoracin de Riesgos)
Se utilice un enfoque organizado, metdico y sistemtico.
Consenso entre las diversas disciplinas participantes.
Documentar
los
resultados,
seguimiento
recomendaciones.
de
las
Simulacin de Eventos Extraordinarios

3.- Realizar un anlisis de consecuencias
Qu herramientas se emplean para la realizacin de anlisis
de consecuencia?
Una parte de la informacin contenida en el estudio de

riesgo es la evaluacin de riesgos o de consecuencias; en la
cual, para los riesgos identificados y jerarquizados a travs
de alguna o algunas de las metodologas mencionadas en el
punto anterior, se determina las reas de afectacin a travs
de modelos matemticos de simulacin.

Caso 1:
Fuga Instantnea de Cloro
Se desea evaluar si la poblacin estar
expuesta a concentraciones superiores
al IDLH del cloro que es de 10 ppm.
La NIOSH (National Institute for Occupational

Safety and Health) en EUA define los Niveles
Inmediatamente Peligrosos para la Vida Salud
(IDLH: Immediately Dangerous to Life or Health)
como concentraciones en el aire mximas de las
cuales uno puede escapar en 30 minutos sin
ningn sntoma daino o ningn efecto irreversible
en la salud.

Unin Carbide
Lugar :Bhopal, India
Ao : 1984
Instalacin: Planta productora de insecticidas
Fuerza destructora: Fuga de metilisociatano
Prdidas:
- 3000 muertos
- Ms de 10,000 heridos; muchos de
ellos quedaron ciegos.
Unin Carbide
La noche del 2 de diciembre de 1984, el mundo fue testigo de

la peor catstrofe qumica de la historia. El escape de 40
toneladas de metilisocianato, procedente de la fbrica de
pesticidas de Unin Carbide, cubri un rea de 40 Km2 con
una densa nube de gas letal. Desde la fecha de la catstrofe,
ms de 20.000 personas han muerto a causa de enfermedades
derivadas de la exposicin, y de las aproximadamente 520.000
que se expusieron a los gases txicos, unas 150.000 padecen
enfermedades crnicas.
Estas escalofriantes cifras han sido el resultado del abandono
progresivo de una peligrosa industria que ya no era rentable:
seis de las medidas de seguridad diseadas para prevenir un
escape de gas no funcionaron bien, fueron desconectadas o
resultaron inadecuadas. Esa noche ni siquiera funcion la
sirena de alarma.
Unin Carbide
Unin Carbide
Cremacin masiva
Se llevaron a cabo cremaciones en masa al lado de las fosas comunes. Los cuerpos estaban
esparcidos por todas partes y el hedor a muerte haca perder el sentido, recuerda Amar Chand
Ajmera, asistente social de 76 aos. Los muertos llegaban a las zonas de cremacin en montones,
cargados en camionetas. No tenamos suficiente lea para encender piras separadas. Me acuerdo de
que quemamos ms de 2.000 cuerpos en un da".
TECNOLOGA

Proceso
Procedimientos de
operacin y prcticas
seguras
Administracin de
cambios
TECNOLOGA
Procedimientos de Operacin y Prcticas Seguras
Principio
Los
procedimientos
de
operacin
proporcionan un claro entendimiento de

los parmetros, para aquellos que estn
operando el proceso. Tambin explican
claramente las consecuencias de operar
fuera de los lmites del proceso y
describe los pasos a tomar para corregir
o evitar desviaciones.
TECNOLOGA
Procedimientos de operacin
Las
prcticas
seguras
proporcionan
un
sistema
de
procedimientos y/o permisos planeados adecuadamente que

incluyen chequeos y autorizaciones antes de hacer trabajos no
rutinarios en las reas de proceso.
TECNOLOGA
Prcticas Seguras
Procedimientos para los trabajos controlados de alto riesgo,
como tarjeta, candado, despeje y prueba, entrada a espacios
confinados, trabajos en altura, trabajos de soldadura, etc.
Caractersticas
Formato tipo procedimiento o permiso
Generalmente
relativo
trabajos
de
limpieza
de
mantenimiento en el proceso
Basados en recomendaciones de incidentes,
Estndares o
regulaciones de la industria
Incluyen un permiso de trabajo / proceso de autorizacin
Anlisis de Riesgos de Proceso
TECNOLOGA
Oppau, Alemania. 12/Septiembre/21. 7:30 a.m. BASF.

Evento: Explotaron 4,500 toneladas de una mezcla fertilizante (sulfato de
amonio y nitrato de amonio).
Consecuencias: ms de 500 muertos, incluyendo 50 personas del pueblo.
El 100% de la planta se destruy, un 70% de 1,000 casas aledaas se
destruyeron y se form un crter de 76 m de dimetro y 15 de prof.
TECNOLOGA

Proceso
Procedimientos de
operacin y prcticas
seguras
Administracin de
cambios
ADMINISTRACIN DE CAMBIOS
TECNOLOGA
Principio
Todo cambio a un proceso implica la posibilidad
de invalidar los anlisis o valoraciones de riesgo
de proceso anteriores, creando a la vez, riesgos
nuevos; por lo tanto todos los cambios a la
tecnologa, deben ser correctamente formulados,
revisados, autorizados y documentados.
ADMINISTRACIN DE CAMBIOS
TECNOLOGA
Enfoque
Los cambios a un proceso son cambios en los ingredientes
Bases del diseo del propio proceso
Bases del diseo de los equipos
INSTALACIONES
Administracin
de Cambios
Menores
Aseguramiento
de Calidad
Integridad
Mecnica
Revisiones de
Seguridad
de Pre-Arranque
INSTALACIONES
Administracin
de Cambios
Menores
Aseguramiento
de Calidad
Integridad
Mecnica
Revisiones de
Seguridad
de Pre-Arranque
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
INSTALACIONES
Principio
El aseguramiento de calidad de equipos y materiales es, el
puente entre las especificaciones de diseo y la instalacin inicial.
Los esfuerzos del aseguramiento de calidad estn enfocados en
garantizar que los equipos del proceso estn:
Se fabriquen de conformidad
con las especificaciones del
diseo.
Se armen e instalen en la
forma especificada.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
INSTALACIONES
Caractersticas
El criterio de diseo de los equipos, est perfectamente
entendido por el fabricante, el personal de operaciones y por el
personal de mantenimiento
Realizacin de inspecciones al equipo crtico durante la
fabricacin y la instalacin inicial
Utilizar una lista de verificacin de aseguramiento de la calidad
Almacenajes independientes
Eliminacin de equipos crticos cambiados
INSTALACIONES
Administracin
de Cambios
Menores
Aseguramiento
de Calidad
Integridad
Mecnica
Revisiones de
Seguridad de
Pre-Arranque
INSTALACIONES
REVISIONES DE SEGURIDAD DE PRE-ARRANQUE
Principio
Las revisiones de la seguridad previas al arranque (Pre-arranque)
proporcionan la revisin final a los equipos e instalaciones nuevos
o modificados, para confirmar que los elementos de la ASP han
sido cubiertos correctamente y que la instalacin es segura para
entrar en operacin.
Transbordador Challenger
Lugar : Florida, USA
Ao : 1986
Instalacin: Centro Espacial Kennedy
Fuerza destructora: Explosin
Prdidas:
- 7 Muertes
- Daos por Cientos de millones de Dlares
Se pronostic el desastre?
He aqu un extracto muy ilustrativo de una
crnica acerca de esta prediccin:
"Contrario a las expectativas, se predice que la
temperatura del da siguiente bajar, superando
el record alcanzado el ao anterior. El
lanzamiento del Challenger ha sido programado
para el da siguiente, aun con la conviccin de
que esta temperatura extrema representa una
gran amenaza para el buen funcionamiento de
los sellamientos de los anillos "O" y por
consiguiente para la supervivencia de la
tripulacin. El tiempo apremia".
INSTALACIONES
Administracin
de Cambios
Menores
Aseguramiento
de Calidad
Integridad
Mecnica
Revisiones de
Seguridad
de Pre-Arranque
INSTALACIONES
INTEGRIDAD MECNICA
Principio
El elemento de la integridad mecnica cubre la vida til de los
equipos e instalaciones, se enfoca en garantizar que se
mantenga la integridad del sistema, que los equipos e
instalaciones del proceso conserven su seguridad, desde su
instalacin inicial hasta su desmantelamiento.
INSTALACIONES
INTEGRIDAD MECNICA
Caractersticas
Establece procedimientos de mantenimiento por escrito.
Entrenar al personal de mantenimiento.
Establece un procedimiento de control de
mantenimiento, partes de repuesto y los equipos.
Asegura que los equipos crticos
se sometan a un anlisis de
confiabilidad continuo.
Establece un programa de
mantenimiento predictivo /
preventivo.
Recurre a consultores para
garantizar la integridad mecnica.
calidad
para
el
PEMEX, San Juanico
Lugar : San Juan Ixhuatepec, Mxico
Ao : 1984
Instalacin: Planta de almacenamiento y distribucin
de gases licuados del petrleo (GLP) PEMEX
Fuerza destructora: Serie de deflagraciones en cadena
Prdidas:
- 650 Muertes
- 6,400 heridos
- Daos por 31.3 millones de Dlares
PEMEX, San Juanico

En la madrugada del 19 de noviembre de 1984 se produce una violentsima explosin en la colonia de San
Juan Ixhuatepec, conocido ms popularmente como San Juanico, al norte de la capital de Mxico. Una
planta de almacenamiento y distribucin de gases licuados del petrleo (GLP) propiedad de la empresa
paraestatal PEMEX sufri una serie de deflagraciones en cadena, hasta 10 segn algunas informaciones
aparecidas en la prensa de la poca, tras reventar un gaseoducto de sus instalaciones. Versiones
contradictorias apuntaron a que el accidente fue debido a la explosin de un vehculo que transportaba
petrleo y que se propag a un depsito de gas; los responsables de la fbrica llegaron a afirmar incluso
que la explosin se origin en una fbrica privada cercana.
INSTALACIONES
Administracin
de Cambios
Menores
Aseguramiento
de Calidad
Integridad
Mecnica
Revisiones de
Seguridad
de Pre-Arranque
INSTALACIONES
ADMINISTRACIN DE CAMBIOS MENORES
Principio
Los cambios a las instalaciones dentro de la tecnologa
documentada que no sean una sustitucin a la par, debern ser
debidamente revisados y autorizados antes de su implantacin.
Los cambios menores en el rea pueden conducir y han conducido
a eventos catastrficos.
Los requisitos de todos los elementos de ASP aplicables, deben ser
completados antes de implantar el cambio.
INSTALACIONES
ADMINISTRACIN DE CAMBIOS MENORES
Diferencia
Administracin de Cambios a la Tecnologa
Cualquier cambio a la tecnologa documentada. Ejemplo: cambio
en los riesgos de los materiales, un cambio en la base del diseo
del equipo o un cambio en las bases del diseo del proceso.
Administracin de Cambios Menores

Todo cambio a la tecnologa documentada, pero que no es un
reemplazo en si.
ELEMENTOS DE LA ASP
Planeacin y
Auditorias
Administracin
de Cambios
Tecnologa del Proceso
Procedimientos de Operacin
y Prcticas Seguras
Investigacin y Reporte
de accidentes e
Incidentes
Contratistas
Administracin de
Cambios
Entrenamiento y
Desempeo
Anlisis de
Riesgos
de Proceso
Administracin
de Cambios
Menores
Aseguramiento
de Calidad
Integridad
Mecnica
Revisiones de Seguridad
de Pre-Arranque
PERSONAL
Auditorias
Planeacin y
Administracin
de Cambios
Investigacin y
Reporte de
accidentes e
Incidentes
Contratistas
Entrenamiento
y Desempeo
PERSONAL
Auditorias
Planeacin y
Administracin
de Cambios
Investigacin y
Reporte de
accidentes e
Incidentes
Contratistas
Entrenamiento
y Desempeo
PERSONAL
CAPACITACIN Y DESEMPEO
Principio
Un requisito para lograr que el equipo y la maquinaria del

proceso operen en forma segura consiste en contar con personal
debidamente capacitado y que se desempee en la forma
correcta.
Los empleados tambin deben estar en buenas
condiciones fsicas, mentalmente alerta y ser capaces de usar su

criterio para cumplir apropiadamente las prcticas prescritas.
PERSONAL
Auditorias
Planeacin y
Administracin
de Cambios
Investigacin y
Reporte de
accidentes e
Incidentes
Contratistas
Entrenamiento
y Desempeo
PERSONAL
CONTRATISTAS
Principio
Es esencial que todos los trabajos sean terminados con seguridad
y desarrollados de acuerdo con los procedimientos y/o prcticas
de trabajo seguras, establecidas consistentemente con los
principios de la Administracin de la Seguridad de los Procesos,
ya sea que los trabajos los realice personal de CCM o personal
contratista.
PERSONAL
CONTRATISTAS
Caractersticas
Los centros de trabajo deben:
Evaluar el desempeo en seguridad del contratista durante el
proceso de seleccin y despus en forma peridica.
Informar a los contratistas sobre los riesgos de los procesos.
Informar a los contratistas sobre las reglas, los procedimientos y
las prcticas de seguridad.
Phillips 66, Pasadena, USA.
Lugar : Pasadena, USA
Ao : 1989
Instalacin: Phillips 66 chemical complex
Prdidas:
- 23 Muertes
- 130 a 300 Heridos
PERSONAL
Auditorias
Planeacin y
Administracin
de Cambios
Investigacin y
Reporte de
accidentes e
Incidentes
Contratistas
Entrenamiento
y Desempeo
PERSONAL
INVESTIGACIN Y REPORTE DE ACCIDENTES E INCIDENTES
POR QU INVERTIR TIEMPO EN UNA INVESTIGACIN DE INCIDENTE?
Prevenir la repeticin.
Compartir con otros nuestros
hallazgos.
Identificar problemas
relacionados.
Identificar los puntos dbiles
de los sistemas de seguridad.
Entrenar personal.
PERSONAL
Auditorias
Planeacin y
Administracin
de Cambios
Investigacin y
Reporte de
accidentes e
Incidentes
Contratistas
Entrenamiento
y Desempeo
PERSONAL
PLANEACIN Y RESPUESTAS A EMERGENCIAS
Principio
Se requiere una planeacin profunda de
las
emergencias
potenciales
para
garantizar una respuesta efectiva por

parte del personal del centro de trabajo
en conjunto con las organizaciones de
respuesta a la comunidad, para mitigar
el impacto de una emergencia en el
personal, el medio ambiente y las
instalaciones, as como el pronto control
de la situacin de emergencia.
PERSONAL
PLANEACIN Y RESPUESTAS A EMERGENCIAS
Caractersticas
Realizar un anlisis de las
consecuencias
(tambin
llamados evaluaciones de los

riesgos).
Desarrollar
Respuesta
un
y
Plan
de
Control
de
Emergencias para mitigar las

consecuencias potenciales.
PERSONAL
Auditorias
Planeacin y
Administracin
de Cambios
Investigacin y
Reporte de
accidentes e
Incidentes
Contratistas
Entrenamiento
y Desempeo
PERSONAL
AUDITORIAS
Principio
Las auditorias proporcionan una medicin del cumplimiento del
programa de ASP establecido.
Las observaciones en el campo
generan datos para comparar el desempeo contra los estndares

establecidos.
EXCELENCIA OPERATIVA
Principio
La produccin, el uso y el manejo de materiales peligrosos

requiere la dedicacin y el compromiso de aquellos individuos
que administren y manejen esos materiales para llevar a cabo
cada trabajo en la forma correcta una y otra vez.
EXCELENCIA OPERATIVA
Como lograr la excelencia operativa en la seguridad de los procesos
EXCELENCIA
EN ASP
AUDITORA Y
REALIMENTACIN
ESTABLECIENDO ESTANDARES
DE DESEMPEO
EXCELENCIA OPERACIONAL
CAPACITACIN
RESPUESTA A EMERGENCIAS
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
INTEGRIDAD MECNICA
PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN
ANLISIS DE RIESGOS DE PROCESOS
TECNOLOGA DEL PROCESO
MISIN Y FILOSOFA DE LA
EMPRESA
Nypro, Flixborough, Gran Bretaa
Lugar : Flixborough, Gran Bretaa
Ao : 1974
Instalacin: Nypro
Prdidas:
- 28 Muertes
- Ms de 100 heridos
- Daos por $292 de millones de Dlares
TOLUSE Francia
PEMEX, San Juanico II
Lugar : San Juan Ixhuatepec, Mxico
Ao : 1996
Instalacin: Planta de almacenamiento y
distribucin de gases licuados del petrleo (GLP)
PEMEX
Fuerza destructora: Serie de deflagraciones en
cadena
Prdidas:
- 4 Muertes
- 1000 heridos
- Daos por 31.3 millones de Dlares
Clnica Cuauhtmoc y Famosa

FEMSA
Telfono (81) 83-28-64-40
E mail: magonosu@ccm.femsa.com.mx

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SISTEMA

10 de Noviembre del 2006

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

Es el Sistema de Administracin de la Seguridad

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

Establecer en Operaciones de CCM procedimientos que

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

En Cervecera Cuauhtmoc Moctezuma

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

evaluaciones) a los procesos.

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

POR QU TANTO INTERS EN LA ASP?

145 muertes, 500 heridos, $ 70 mm

Sn. Juanico (Mxico)

3000 muertes, mas de 10000 heridos la mayoria quedo ciega

31 muertes, 5000 personas evacuadas definitivamente 780 km2

7 muertes, mmd perdidas

Exxon Valdz (Alazka)

7 muertes, 46 lesionados, $ 200 md

7 muertes, mmd perdidas

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

Planta Nuclear Chernobyl

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

Planta Nuclear Chernobyl

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

POR QU TANTO INTERS EN LA ASP?

La mayora de los accidentes graves son el resultado de errores o

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

DNDE SE ENFOCA LA ASP?

En la prevencin de accidentes o incidentes serios o catastrficos

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

DNDE SE ENFOCA LA ASP?

Y que pudieran afectar a

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

evaluaciones, auditorias) a las operaciones, de

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

Dentro de la estructura de este sistema, cada

desarrollar, implantar y evaluar un programa

Seguridad de sus Procesos, adecuando a su

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

Tecnologa del Proceso

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

Tecnologa del proceso

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

Tecnologa del proceso

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

El paquete de tecnologa requiere de documentar todo el conocimiento

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

El paquete de tecnologa requiere de documentar todo el conocimiento

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

La documentacin del proceso describe las bases de operacin

actualizarse y comunicarse a los empleados encargados de

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

El paquete de tecnologa requiere de documentar todo el conocimiento

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

Bases para el diseo de equipo

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

Cdigos de las tuberas