Jess Alejandro Gerardo lvarez

Profesor: Joaqun
Serrano.

instituto tecnologico de los mochis.

INTRODUCCIN.

La plantacin de procesos implica determinar los procesos

de manufactura ms adecuados y el orden en el cual deben
realizarse para producir una parte o producto determinado,
que se especifican en la ingeniera de diseo. El plan de
procesos debe desarrollarse dentro de las limitaciones
impuestas por el equipo de procesamiento disponible y la
capacidad productiva de la fbrica.
A continuacin se mencionan algunos detalles y decisiones
requeridas en la planeacin de procesos.

Procesos y secuencias.
Seleccin del equipo
Herramientas, matrices, moldes, soporte y medidores.
Herramientas de corte y condiciones de corte para las
operaciones de maquinado.
Mtodos.
Estndares de trabajo
Estimacin de los costos de produccin.
Estimacin de materiales
Distribucin de planta y diseo de instalaciones.

A continuacin se describe el ejemplo de planeacin

de procesos de la manufactura de estator de un
motor de cd.

Inicio

Diseo

Materia
Prima
Procesos
de
Manufactu
ra

Pruebas

Fin

DISEO DE ESTAROR MOTORGENERADOR.

En base a los planos diseados en solidworks se intuye en
todo la materia prima, adaptable a las necesidades, de
menor costo pero a su vez de calidad aceptable.
En referirse a las necesidades son las variables que
debemos de tomar en cuenta para que la pieza cumpla con
su trabajo para el cual fue imaginada.

PLANOS 2D.

SELECCIN DE MATERIA PRIMA.

El modelo de este estator es desarrollado para optimizar la
eficiencia de energa en cualquier circuito elctrico que

integre un tipo de MOTOR-GENERADOR para la realizacin

de cualquier tipo de tarea.
ALUMINIO.
Como principal objetivo es implementarlo en equipos
areos necesitamos un material ligero par a su vez
resistente y de costo considerable, el aluminio cumple con
todas estas caractersticas.
Uno de las grandes problemas es la contaminacin
ambiental por lo que sera conveniente obtenerlos de
manera reciclada pero a si vez mezclarlo con fuente virgen
para servir al medio ambiente y ofrecer un producto de
calidad considerablemente buena.
PLASTICO.
Para cumplir con expectativas se necesita obtener un
plstico fcil de moldear y trabajar, con bajo costo de
produccin, impermeable, aislante elctrico y acstico, al
igual que permita amortiguar vibraciones. El material
adecuado es el polietileno de alta densidad (PEAD), adems
que es un material reciclable es muy rentable.
COBRE.
Se fabricara hilo ferromagntico micromtrico de dimetro,
para las bobinas generadoras de energa.
NEODIMIO-HIERRO-BORO.
Necesitamos un imn potente para alcanzar altas
revoluciones, por lo menos 60,000 rpm.

PROCESOS DE MANUFACTURA.

Para el proceso de fabricacin de la carcasa del estator,

es conveniente fundir el aluminio, quitar impurezas y
fabricar lminas menores a 1mm.
Obtenidas las lminas, continuaran con el proceso de
doblado y cortado, se realiza la dimensin de la carcasa con
un solo paso utilizando la presin de una maquina
hidrulica, la presin ayudara a darle molde a la lmina y
cortar el material sobrante.
El proceso de fabricacin para los rieles de plstico donde
sern montadas nuestras bobinas, fundicin e inyeccin
conveniente porque ayuda a la optimizacin del tiempo.
Un proceso ms en la fabricacin de hilo de cobre
micrmetro para el embobinado del estator es la fundicin
de cobre y el moldeo del mismo para crear un hilo uniforme
con micrmetros de dimetro, tambin es necesario pasar
el hilo por una serie de poleas para reducir su dimetro. Por
consiguiente tenemos el revestimiento del hilo.
Por ltimo la manufactura de los imanes de neodimiohierro y boro, un imn de neodimio es ms potente que
cualquier otro eso quiere decir que para obtener la fuerza
de repulsin estimanda se utilizara menos materia prima y
ser un poco ms compacto nuestro estator. Para ello
utilizaremos el proceso para mezclar el neodimio, el hierro y
el boro, a consiguiente se prensan la mezcla, se sinteriza,
se recubre con un bao de zinc, y por ltimo se carga
magnticamente con una bobina.

PRUEBAS DE CALIDAD.
El control de calidad son todos los mecanismos, acciones,
herramientas realizadas para detectar la presencia de
errores. La funcin del control de calidad existe
primordialmente como una organizacin de servicio, para
conocer las especificaciones establecidas por la ingeniera
del producto y proporcionar asistencia al departamento de
fabricacin, para que la produccin alcance estas
especificaciones.
En el control de calidad es indispensable realizar muestras
a piezas, para determinar la resistencia de la dicha.
Para la carcasa las pruebas correspondientes son la
resistencia al peso de 10 kg.
La prueba correspondiente para los rieles de plstico
es trmica esencialmente tomando en cuenta que por
ah conducir una frecuencia relativamente alta.
El criterio de cualquier ingeniero al hablar de la
fabricacin de conductores es tambin hablar de
aislantes. Es muy conveniente realizar una prueba de
conductividad elctrica as como a su vez aislar del
aluminio los hilos de cobre.
Los imanes de neodimio-hierro y boro es crucial
realizar unas cuantas muestras de conductividad
magntica.