DISEO RACIONAL DE

PVIMENTOS FLEXIBLES
P S
Q a

P
a

MATERIALES NO
CONGLOMERADOS

MATERIALES NO CONGLOMERADOS
ENTRADAS NECESARIAS

RESPUESTA DE
LA
ESTRUCTURA
Mdulo
Resiliente (Mr)

DATOS NECESARIOS
DATOS
PARA EL MODELO
ADICIONALES
CLIMA
Granulometra

ndice de Plasticidad

Relacin de
Poisson ()

Gravedad Especfica

Peso Unitario

Conductividad
Hidrulica Saturada

Coeficiente de
Presin Lateral

Contenido ptimo de
Humedad

Normas de SUBBASE GRANULAR

ENSAYO

INV 2007

Desgaste

50 %

Solidez

12 %

Indice Plstico

6%

Equiv de Arena

25%

CBR
Grado Compact

20,30,40 %

Normas de BASE GRANULAR

ENSAYO
INV 2007
Desgaste
40 %
Solidez
12 %
Indice Plstico
3%
Equivalte de Arena
30%
Partc Fracturadas
50%
I Aplana y Alarga
35%
CBR
80%
Grado Compactac

Parmetros de control para garantizar

calidad de materiales granulares

Granulometra
Plasticidad (LL, IP)
Resistencia a la abrasin (Desgaste)
Durabilidad (Solidez)
Forma de las partculas (I. Lajeo, I. Alargamiento)
Grado de trituracin
Equivalente de arena y materia orgnica
Grado de compactacin
Resistencia (CBR, K, Mr)

Ensayos de Laboratorio en Materiales

Granulares Usados en Pavimentos

1.Ensayos para garantizar calidad de

Partculas Minerales
Resistencia a la abrasin (Desgaste)
Durabilidad (Solidez)
Contribuyen a una capa resistente y durable

Ensayos de Laboratorio en Materiales

Granulares Usados en Pavimentos

2.Ensayos para garantizar un

adecuada Estructura del agregado
Granulometra.
Gran. Ideal P= 100 (d/D)m
Garantiza Resistencia, Permeabilidad y
Trabajabilidad

Ensayos de Laboratorio en Materiales

Granulares Usados en Pavimentos
3.Ensayos para garantizar la forma
adecuada de las partculas
Porcentaje de Trituracin
Indice de aplanamiento
Indice de Alargamiento
Contribuyen a la resistencia

Ensayos de Laboratorio en Materiales

Granulares Usados en Pavimentos
4.Ensayos para garantizar poca o nula
actividad de los finos

Equivalente de Arena
Materia Orgnica
Indice de Plasticidad (LL, IP)
Contribuyen a la estabilidad y
resistencia

Ensayos de Laboratorio en Materiales

Granulares Usados en Pavimentos

5. Ensayos para garantizar la

Resistencia global de la capa

Grado de compactacin
Resistencia CBR
Mdulo Resiliente (Mr)
Mdulo de Reaccin (K)

MODULO RESILIENTE NIVEL 2

PARAMETRO

MODELO

ENSAYO

CBR

Mr=2555(CBR)0.61 (PSI)

AASHTO T 493

R - valor
Coeficiente ai
AASHTO 93

Mr=1155+555R (PSI)

AASHTO T 190

Mr=30000 (ai/0.14) (PSI)

Guia AASHTO 2002

Gradacin y IP

CBR=75/(1+0.728 x wIP)

AASHTO T 27 y T 90

PDC

CBR=292/PDC1.12

ASTM D 6951

Mdulo Resiliente de Capas Granulares

SHELL Mr2= 0.206 * H2 0.45 * Mr3
H en mm

Mr2 en Kg/cm2

BARKER:
MR22= MR3* (1+ 7.18 log H22- 1.56 log(Mr3)*log H22)
MR21= MR22*(1+10.52 log H21-2.10 log(Mr22)*log H21)
H en pulgadas
Mr en psi

Relacin de Poisson

e
m= e

MATERIAL

Base granular
Sub Base granular
Subrasante

m
0.40
0.45
0.45-0.50

MEZCLA ASFALTICA

Agregados de Mezcla Asfltica INV 2007

Tamiz
1

3/8
# 4
# 10

MDC-1
100
80 95
67 85
60 77
43 59
29 45

MDC-2
-100
80 95
70 88
49 65
29 45

MDC-3
---100
65 87
43 61

# 40

14 25

14 25

16 29

# 80

8 17

8 17

9 19

#200

48

48

5 - 10

Caractersticas del Cemento Asfaltico

CARACTERISTICA

Unidad

APIAY

Barrancabermeja

PENETRACION

mm/10

60 - 70
45 - 55
232
100
99
100
75
-1 a 1
<1

80 -100
42 - 53
232
100
99
100
75
-1 a 1
<1

PTO ABLANDMTO

PTO INFLAMACION

DUCTILIDAD

cm

SOLUBILIDAD

DUCTILIDAD

cm

Perdida Pentracio

Indice Penetracion
PERDIDA DE MASA

% masa

7.1 Diseo de la Mezcla Asfltica

Ensayo Marshall
4.5 % C.A 5.0 % C.A

6.5 % C.A

4.0
2.5

5.5 % C.A 6.0 % C.A

7.0 % C.A

7.5 % C.A 8.0 % C.A

Db

%Vv

Estabilidad

%CA

Seleccin
de %C.A
ptimo
%CA

%Vfa

%CA

%CA

Flujo

%VAM

%CA

%CA

7.2 DATOS DE MATERIALES ASFALTICOS

ENTRADAS NECESARIAS
MATERIAL

Materiales
asflticos
(Rodadura,
Bases, y
ligantes)

RESPUESTA DE
LA
DATOS ADICIONALES
ESTRUCTURA

Resistencia a
Mdulo
Traccin, Creep y
Dinmico (E) Coeficiente de
expansin trmico
Relacin de
Poisson ()

7.3 MODULO DINAMICO

Caractersticas de la mezcla
Cantidad del ligante
Rigidez del ligante
Granulometra de los agregados
Composicin volumtrica dela mezcla
Temperatura de la mezcla
Frecuencia de aplicacin de las cargas
Edad de la mezcla

7.3 Utilizacin del Mdulo Dinmico

Anlisis
y
evaluacin
de
los
pavimentos flexibles mediante la
aplicacin de la teora elstica.

Evaluar el comportamiento de las

mezclas asflticas tanto en el rgimen
elstico y viscoelstico

Caracterizacin de Mezclas Asflticas

Mdulo

Dinmico

1. Ensayos dinmicos
2. Mtodo Witczak
3. Metodologa SHELL , Mtodo INA
4. Curvas maestras
5. Referencias
Relacin

de Poisson

1. Ensayos dinmicos
2. Referencias (u=0.35)
Ley

de Fatiga

1. Ensayos dinmicos
2. Referencias extranjeras

E,u
E,u

Ensayo de
Traccin
Indirecta

Maquinas Dinmicas

Ensayo de Traccin Indirecta

TEMPERATURA
DE ENSAYO

5
25

40

FRECUENCIA
DE ENSAYO
(Fe)

Hz
2.5
2
1
0.5
2.5
2
1
0.5
2.5
2
1
0.5

CARGA
APLICADA

DEFORMACIN
HORIZONTAL

Kg

cm

222
204
180
170
77
72
68
63
31
29
29
28

1.42E-04
1.56E-04
1.74E-04
2.07E-04
3.74E-04
4.18E-04
5.83E-04
5.64E-04
7.02E-04
7.17E-04
9.48E-04
1.05E-03

Altura =6.4 cm

Dimetro=
10.16 cm

Ensayo de Traccin Indirecta

TEMPERATURA DE FRECUENCIA DE
ENSAYO
ENSAYO (Fe)
C

5
25
40

CARGA
APLICADA

DEFORMACIN
HORIZONTAL

Hz

Kg

cm

2.5
2
1
0.5
2.5
2
1
0.5
2.5
2
1
0.5

222
204
180
170
77
72
68
63
31
29
29
28

1.42E-04
1.56E-04
1.74E-04
2.07E-04
3.74E-04
4.18E-04
5.83E-04
5.64E-04
7.02E-04
7.17E-04
9.48E-04
1.05E-03

RELACIN DE
MDULO
POISSON () RESILIENTE ( E )
Kg/cm2

133,975

0.28

112,063
88,650

70,378
22,197

0.42

18,571

12,575
12,043
5,131

0.47

4,699
3,554
3,098

Mdulo Dinmico . Ensayo de

Traccin Indirecta

E
F
h

= Mdulo Dinmico (Kg/cm2)

= Fuerza Aplicada en Kg
= Altura de la probeta en cm
= Deformacin en cm obtenida
=Relacin de Poisson

Altura = 6.4 cm

ET, F

F
=
(0.168 * 0.523)
h*

Dimetro=
10.16 cm

Curva Maestra
Grfica que permite
representar
la
variacin del Mdulo
Dinmico
en
Funcin
de
la
Temperatura para
una Frecuencia de
referencia dada.

Edin
Frecuencia
Hertz

Temperatura

Tiempo y Frecuencia (F) de

aplicacin de cargas
Log t = 0.005 h 0.2 0.94 Log V
F = 1 / (2** t)

t =Tiempo de aplicacin de carga en sgs.

H = espesor de la capa en cms
V = Velocidad del vehculo en KPH.

Curva Maestra

Frecuencia=11.37 Hz

Ensayo de
Compresin

Preparacin de la Mezcla Asfltica

Practica Estandar Para Acondicionar La Mezcla Asfltica .
(AASHTO - R30)

Tiempo 2 Horas

Temperatura 135 C

Probetas Para Ensayo

Temperaturas y Frecuencias Para

Determinar E Mezcla (NCHRP 128-A)
E y d (mezcla)
TEMPERA
TURA
0.1 1 10 25
(OF)
Hz Hz Hz Hz

10

40

70

100

130

ET, F

=
e

Fuerza
=
Area

Deformacion(cm)
=
Altura probeta(cm)

Altura=20.32 cm

Mdulo Dinmico . Ensayo de

Compresion

Dimetro=10.16 cm

rea=81.07 cm2

MODULO DINAMICO NIVEL 1

(- 12.2 C)
10 F

4.4 C
40 F

21.1 C
70 F

37.8 C
100 F

54.4 C
130 F

0.1
0.5
1
5
10
25
0.1
0.5
1
5
10
25
0.1
0.5
1
5
10
25
0.1
0.5
1
5
10
25
0.1
0.5
1
5
10
25

TIEMPO
DEFORMACIN
TOTAL DE FUERZA Kg
mm
CARGA seg
10
2
1
0.2
0.1
0.04
10
2
1
0.2
0.1
0.04
10
2
1
0.2
0.1
0.04
10
2
1
0.2
0.1
0.04
10
2
1
0.2
0.1
0.04

50
100
150
200
250
300
50
100
150
200
250
300
50
100
150
200
250
300
50
100
150
200
250
300
50
100
150
200
250
300

0.0007
0.00127
0.00186
0.00239
0.00266
0.00284
0.00143
0.00221
0.00297
0.00324
0.00386
0.00426
0.00565
0.00735
0.00944
0.00872
0.00959
0.00942
0.02802
0.03255
0.03756
0.02842
0.02721
0.02361
0.10984
0.15223
0.17726
0.13852
0.13281
0.1539

MDULO
Kg/cm2
179,034
197,360
202,135
209,747
235,571
264,769
87,639
113,415
126,590
154,721
162,337
176,512
22,181
34,102
39,827
57,488
65,341
79,824
4,473
7,700
10,010
17,639
23,029
31,848
1,141
1,647
2,121
3,619
4,718
4,886

MDULO
PSI
2,557,629
2,819,429
2,887,643
2,996,386
3,365,300
3,782,414
1,251,986
1,620,214
1,808,429
2,210,300
2,319,100
2,521,600
316,871
487,171
568,957
821,257
933,443
1,140,343
63,900
110,000
143,000
251,986
328,986
454,971
16,300
23,529
30,300
51,700
67,400
69,800

RESULTADOS
ENSAYO
DINAMICO
Altura=20.32 cm

TEMPERATURA FRECUENCIA
C / F
Hz

Dimetro=10.16 cm
Area=81.07 cm2

Curvas Isotrmicas

Presentacin De Informacin
Curva Maestra. Nivel 1

SHIFT FACTOR

MODULO DINAMICO MEZCLA ASFALTICA

Witczak
NIVEL 2 y 3.
Vbeff
Log(E) = 3.750063 0.02932p200 0.001767(p200 )2 0.002841p4 0.058097Va 0.802208

Vbeff Va
3.871977 0.0021p4 0.003958p38 0.000017(p38 )2 0.005470p34

1 e ( 0.6033130.31335log( f ) 0.393532log())

f
Va
Vbeff
p34
p38
p4
p200

= Mdulo Dinmico (PSI)

= Viscosidad del ligante (106 Poises)
= Frecuencia de carga (Hz)
= Contenido de aire (%)
= Contenido efectivo de ligante (%)
= % retenido en
= % retenido en 3/8
= % retenido en # 4
= % pasa en # 200

Estimacin de la Viscosidad
Log () = 10.5012 2.2601 Log (Pen) + 0.00389 Log (Pen)2

Pen

= Viscosidad (Poises)
= Penetracin para 100 g
y 5 seg en (1/10 mm)

CURVAS
MAESTRAS
METODO
SHELL

1011

M
O
D
U
L
O

1010

D
E

Tipo de Mezcla
Temperatura Mezcla
Frecuencia 10 Hz

L
A
M
E
Z
C
L
A

109

N/m2

107

10

30

50

Temperatura mezcla

70

Rigidez de Asfalto y Mezclas

Asflticas (SHELL)
Envejecer

Cemento Asfltico
Determinacin de T800 e ndice de
Penetracin de Cemento Asfltico.
Temperatura de trabajo de la mezcla
Determinacin de Frecuencia
Determinacin de Mdulo del Asfalto
Realizacin de Ensayo Marshall
Determinacin de Mdulo de la Mezcla.

TEMPERATURA
DE
TRABAJO DE
LA MEZCLA

Temperatura Ambiente
Espesor de Capa Asfltica

T
E
M
P
E
R
A
T
U
R
A
D
E
M
E
Z
C
L
A

Temperatura

Programa BANDS

CURVAS
MAESTRAS
METODO
SHELL

1011

M
O
D
U
L
O

1010

D
E

Tipo de Mezcla
Temperatura Mezcla
Frecuencia 10 Hz

L
A
M
E
Z
C
L
A

109

N/m2

107

10

30

50

Temperatura mezcla

70

Relacin de Poisson
e

e
m= e

x
y

Relacin de Poisson
MATERIAL
Concreto asfltico
Base o subbse granular
Base granular con cemento
Suelo cal /cemento
Concreto simple
Subrasante

m
0.35
0.40
0.35
0.35
0.12
0.45-0.50

Modelo Estructural
P

3a

P =2050 Kg

a=10.8

Q
10 cm Carpeta

Q=5.6
u1= 0.35

E1=18000

15 cm

Base

u2= 0.40

E2 = 1490

30 cm

Subbase

u3= 0.45

E3 = 780

u4= 0.50

E4 = 300

Clculo de Esf. y Deformaciones

P

3a

a=10.8

Q
10 cm

P =2050 Kg
Q=5.6
u1= 0.35

E1=18000

15 cm

u2= 0.40

E2 = 1490

30 cm

u3= 0.45

E3 = 780

u4= 0.50

E4 = 300

5.58E-04

=0.32
9.55E- 04

Modelo Multicapa
Q
H1
H2

Concreto
Asfltico

E1,U1
Base
Granular

E2,U2

H3

Subbase

E3,U3
Subrasante

P a

z1

r1

z2

r2

z3 r3
E4,U4

P
Q

e r1

ez4

DEFORMACIONES

1
e z = z u x y
E
1
e x = x u y z
E
1
e y = y u z x
E

(X,Y)

Datos de entrada de un programa

Multicapa
Solicitaciones
Caractersticas de las cargas por
llanta

Estructura del Pavimento

Puntos de Anlisis de Esfuerzos y
Deformaciones

1.Datos de Entrada de Solicitaciones

Tipo de Eje

Nmero de Llantas
Tipo de Semieje

Sistema Simple
Sistema Dual

2. Datos de Entrada de Caractersticas

P
de las cargas por llanta
Q
a
Magnitud

de
las
cargas por llanta
Presin de contacto
Radio de Carga
Coordenadas
longitudinal y transversal
de
la
ubicacin
superficial
de
las
diferentes llantas

SRS

Y
X

TANDEM

1,20
0,60

3R
X

TRIDEM

1,20

1,20
0,60

3R
LOCALIZACIN DE LAS LLANTAS
LOCALIZACIN DE LOS PUNTOS DE ANALISIS DE ESFUERZOS Y DEFORMACINES

3. Datos de Entrada de Estructura

del Pavimento
Numero de Capas
Espesor de cada capa
Caractersticas
H1
Mecnicas
de cada capa
* Mdulos de Elasticidad H2
* Relacin de Poisson
Condiciones
de
Adherencia
entre capas

CA
E1,U1

CG
E2,U2
Srte

E3,U3

4. Datos de Entrada de Puntos de

anlisis de Esfuerzos y deformaciones
Y

X
Coordenadas
tridimensionales de
los sitios de la
estructura donde se
determinan las
magnitudes de
esfuerzos,
deformaciones y
desplazamientos

CA

H1 E1,U1

H2

er1

CG
E2,U2
Srte

E3,U3

ez3

SRS

Y
X

TANDEM

1,20
0,60

3R
X

TRIDEM

1,20

1,20
0,60

3R
LOCALIZACIN DE LAS LLANTAS
LOCALIZACIN DE LOS PUNTOS DE ANALISIS DE ESFUERZOS Y DEFORMACINES

PUNTOS DE ANALISIS
Z=0
Z=0+0.5"
H

ANALISIS DE FATIGA
SUPERFICIE DEL PAVIMENTO
ABAJO DE LA SUPERFICIE DEL PAVIMENTO
FONDO DE LAS CAPAS LIGADAS Y ESTABILIZADAS
ANALISIS DE AHUELLAMIENTO
PROFUNDIDAD MEDIA DE CADA CAPA
SUPERFICIE DE LA SUBRASANTE
ABAJO DE LA SUBRASANTE

H/2
Z
Z+6"

Fatiga

H1

Concreto
Asfltico

H2

Base
Estabilizada

H3

Capa
Granular
Subrasante

Ahto

0.5

H1/2

H1
H2

H2/2
H3/2

Z
Z+6

Datos de Salida de un programa

Multicapa
Magnitudes

de Esfuerzos verticales,
Longitudinales y Horizontales
Magnitudes de Deformaciones unitarias
verticales, Longitudinales y Horizontales
Desplazamientos verticales, Longitudinales
y Horizontales
Esfuerzo y Deformaciones principales

Datos de salida de Modelo Multicapa

Q
H1
H2

Concreto
Asfltico

E1,U1
Base
Granular

E2,U2

H3

Subbase

E3,U3
Subrasante

P a

z1

r1

z2

r2

z3 r3
E4,U4

P
Q

e r1

ez4

DEFORMACIONES

1
e z = z u x y
E
1
e x = x u y z
E
1
e y = y u z x
E

(X,Y)

PROGRAMA DEPAV

Programa DEPAV

Programa Weslea