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INDICE1
INTRODUCCION..2
CAPITULO
1.-
EL
TORNO..3
1.1.-
TIPOS
DE
TORNO.4
1.2.-
ESTRUCTURA
DEL
TORNO...8
CAPITULO
2.-
SUJECION
CLASIFICACIN
DE
EN
LOS
DISPOSITIVOS
EL
DE
TORNO
CONVENCIONAL 12
2.1.-
PUNTOS
DE
TORNO..12
2.2.-
PLATOS
CHUCK.15
2.3.-
PERRO
DE
ARRASTRE...17
2.4.-
LUNETA
MOVIL.18
2.5.-
CABEZA
MOVIL..19
CAPTULO
SUJECIN
3.-
CLASIFICACION
EN
DE
LOS
DISPOSITIVOS
UN
DE
SISTEMA
CNC..20
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES...24
BIBLIOGRAFIA...
25
INTRODUCCION
En
los
procesos
de
fabricacin
de
mquinas,
las
piezas
necesarios
impartir
al
lector
los
conocimientos
la
herramienta
maquina
de
Corte
Numrico
por
CAPITULO 1.
EL TORNO
Se denomina torno (del latn tornus, y este del griego , giro,
vuelta) a un conjunto de mquinas herramienta que permiten
mecanizar
piezas
de
forma
geomtrica
de
revolucin.
Estas
acuerdo
con
las
condiciones
tecnolgicas
de
mecanizado
fig. 1
ms
importante
que
han
actualidad este
permite
el
torneado
de
de
torno
diseado
para
o similar.
Una vez que la barra queda bien sujeta mediante pinzas o con un
plato de garras, se va taladrando, mandrinando, roscando o
escariando la parte interior mecanizada y a la vez se puede ir
cilindrando,
refrentando,
ranurando,
roscando
cortando
con
El
fig. 4
El
torno
vertical
(fig.
4)
es
una
una
gran
de
7
fig 5
Fig. 8
Carro portatil (4): consta del carro principal, que produce los
movimientos de la herramienta en direccin axial; y del carro
10
de
cuatro
mordazas
el
universal,
11
Equipo auxiliar
12
CAPITULO 2.
CLASIFICACIN DE LOS DISPOSITIVOS DE SUJECION EN EL
TORNO CONVENCIONAL
2.1.- PUNTOS DE TORNO
La mayor parte de las operaciones de torneado se pueden realizar
entre los puntos de un torno. Los puntos se fabrican en varios tipos
(fig 10), segn sea el trabajo requerido. Es probable que los puntos
ms comunes en los talleres escolares sean los macizos de 60 de
con un mango de cono Morse; por lo comn stos se fabrican de
acero alta velocidad o de acero para mquina con puntas de carburo.
El punto vivo o giratorio en el cabezal mvil se utiliza para reemplazar
el punto muerto macizo estndar en muchas aplicaciones. Este tipo
contiene cojinetes antifriccin de precisin para resistir tanto empujes
axiales como radiales. Si se maquinan piezas a velocidades altas con
herramientas de corte de carburo, estos puntos son necesarios, en
cuyo caso el calor de la friccin provoca que la pieza se dilate. El
empuje axial que se genera por el calentamiento de la pieza es
absorbido por
el
giratorio
normalmente
no se requiere
punto
ajuste alguno.
13
Fig. 10
Tipos de Puntos para Torno y Accesorios:
Espiga de Arrastre (fig 11): Se coloca en el husillo. Esto proporcionar
un descanso donde apoyar el mandril al atornillar las roscas. Impide
tambin que el mandril dae las guas de la bancada en caso de que
se caiga al desmontarlo del torno.
Fig 11
Los puntos giratorios: son colocados en los tornos para hacerlos girar.
Estos puntos giratorios van colocados en el contrapunto del torno. Los
puntos giratorios son el punto de apoyo de los tornos al hacer sus
movimientos alrededor de la pieza que se est cortando.
Podemos distinguir 3 tipos principales:
Puntos Giratorios Tipo P.G.A (fig. 12):
Fig 12
14
Fig 13
Puntos Giratorios para Tubos (fig 14):
Fig 14
Punto Hidraulico de Arrastre Frontal (fig 15): Estos puntos son aptos
para el torneado de piezas sin previo refrentado, y realizan un
torneado a topes exacto.
El amarre de la pieza es perfecto, pues quedan compesados y
neutralizados los errores de presin que un mal refrentado podra
originar en las garras.
Fig 15
15
una pieza larga que sobresale del mandril. Se le llama punto fijo
porque no gira.
Fig 16
2.2.- EL PLATO, CHUCK O MANDRIL
Los platos que se emplean con mayor frecuencia para el trabajo de
torno son: el universal de tres mordazas, el de cuatro mordazas
independientes, el combinado y la boquilla.
Podemos distinguir varios tipos de platos:
-El plato universal de tres mordazas (fig 17): se utiliza para sujetar
piezas redondas y hexagonales. Agarra el trabajo rpidamente con
una precisin de hasta unas cuantas centsimas o milsimas de
pulgada, est constituido de tres mordazas (1) distribuidas en un
ngulo de 120 de distancia radial que sujetan al componente a
mecanizar. Para su ajuste, vemos que se utiliza una llave del tipo
hexagonal (2), que se ajusta en los agujeros especiales de las
mordazas.
16
Fig 17
-Plato de cuatro mordazas independientes (fig 18): En este tipos de
plato se pueden ajustar sus mordazas (1) en forma independiente por
medio de una llave para plato de extremo cuadrado (2). Se emplea
para sujetar piezas que no sean redondas debido a su manejabilidad.
Fig 18
-El plato combinado (fig 19): Este plato tiene caractersticas
mecnicas tanto del universal como del que tiene mordazas
independientes. Las mordazas pueden ajustarse individualmente o en
forma universal.
17
Fig 19
El plato de boquilla es uno de mordazas convergentes; simplemente
es una boquilla que se ajusta al husillo del cabezal.
El plato de boquilla de Jacobs en este se utiliza una manivela
apretando por impacto, con el fin de cerrar y soltar las boquillas sobre
la pieza.
2.3- EL PERRO DE ARRASTRE
El perro de arrastre (fig 20) es un dispositivo de sujecin que se utiliza
entre puntos, se utiliza generalmente para piezas largas, acompaado
de una luneta. El perro de arrastre su punta debe estar en contacto
con el mandril, para que haga la funcin del arrastre a la pieza.
Fig 20
Podemos observar el montaje del perro de arrastre en el plato o
check, vemos el detalle de su manipulacin y montaje en el plato (fig
21) y un corte transversal de l mecanismo de accin en
funcionamiento en un perro de arrastre de cola doblada.
18
Fig 21
fig 22
19
Fig 23
20
Fig 24
El cabezal mvil est compuesto por dos piezas, que en general son
de fundicin. Una de ellas, el soporte (1), se apoya sobre las guas
principales del torno, sobre las que se puede fijar o trasladar desde el
extremo opuesto al cabezal. La otra pieza se ubica sobre la anterior
(4) y tiene un husillo (2) que se acciona con una manivela para el
desplazamiento longitudinal del contrapunto (3), encajndolo con la
presin adecuada en un agujero cnico ciego, denominado punto de
centrado (5), practicado sobre el extremo de la pieza opuesto al
cabezal fijo.
CAPTULO 3
CLASIFICACION DE LOS DISPOSITIVOS DE SUJECIN EN UN
SISTEMA CNC
Existen diferentes mecanismos para amarrar la pieza en los tornos
CN:
Mandriles autocentrables.
21
Conos.
(fresado.-
fig
25)
al
cabezal
(torneado.-
fig
26)
22
Los
sistemas
normalizados
de
y
sujecin
modulares
especficos
se
utilizan
mediante
componentes
frecuentemente.
Estos
23
elemento
incorpora
dos
funciones
adicionales
en
la
programacin CN:
Posicionar contrapunto
Abrir luneta .
Cerrar luneta .
Fig 27.Elementos de apoyo auxiliar en torneado
Posicionado transversal .
Aproximacin / retirada.
24
donde
debemos
resguardar
la
posicin
de
los
transporte
amarre
de
piezas
fuera
de
mquina.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
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27