INFORME

PROGRAMA: SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO

INGENIERO: Hernn Luque

REALIZADO POR: DIEGO CACERES MARQUEZ

TEMA: APLICACIN DE LIQUIDOS PENETRANTES

LIQUIDOS PENETRANTES

Son Discontinuidades que detecta, defectos superficiales como: poros, grietas,

rechupes, traslapes, costuras, laminaciones, etc.
Materiales: Slidos metlicos y no metlicos
VENTAJAS
Muy econmico

Inspeccin a simple vista

No se destruye la pieza

Se obtiene resultados inmediatos.

DESVENTAJAS
Solo detecta fallas superficiales

Difcil establecimiento de patrones

La superficie a inspeccionar debe estar limpia y sin recubrimientos

No se puede inspeccionar materiales demasiado porosos

PRINCIPIOS FSICOS
Capilaridad: Es la accin que origina que un lquido ascienda o descienda
a travs de los llamados tubos capilares.

Cohesin: Es la fuerza que mantiene a las molculas de un cuerpo a

distancias cercanas unas de las otras.

Adherencia: Es la fuerza de atraccin entre molculas de sustancias

diferentes.

Viscosidad: Es la resistencia al deslizamiento de una capa de un fluido

sobre otra capa.

Tensin superficial: Es la fuerza no compensada que ejerce la superficie

del liquido debido a la tensin no compensada de las molculas
subsuperficiales sobre la membrana superior.

CARACTERSTICAS DE LOS LQUIDOS PENETRANTES

El lquido penetrante tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u
orificio en la superficie del material. El penetrante ideal debe reunir lo
siguiente:
Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeas y estrechas.

Habilidad de permanecer en aberturas amplias.

Habilidad de mantener color o la fluorescencia.

Habilidad de extenderse en capas muy finas.

Resistencia a la evaporacin.

De fcil remocin de la superficie.

De difcil eliminacin una vez dentro de la discontinuidad.

De fcil absorcin de la discontinuidad.

Atoxico.

Inoloro.

No corrosivo.

Anti inflamable.

Estable bajo condiciones de almacenamiento.

Costo razonable.

MATERIAL A UTILIZAR
1.
2.
3.
4.
5.

Plancha de acero ( de 15 *10 cm con 3/8 de espesor )

Esmeril de mano , con disco de corte y chascosa
Soldaduras
Maquina de soldar
Lquidos penetrantes

HERRAMIENTAS
1. Mascara de soldar
2. Mandil de cuero
3. Guantes de cuero

4. Escobilla de acero
5. Martillo

PARA REALIZAR EL SIGUIENTE TRABAJO

LOS PASOS A SEGUIR SON:

Primeramente se deber esmerilar las plancha de acero formando un

bisel, se va esmerilando hasta conseguir un Angulo de 30 grados con
1/8 de talon , una ves conseguido el Angulo deseado pasamos a el
apuntalamiento con soldadura.
Luego de haber apuntalado y ya preparado la probeta .. que deber
tener un espacio de 1/8 una vez lista la probeta se deber soldar.
Se empieza a soldar con soldadura supercito para realizar el primer
paso (paso de raz) una ves terminado procedemos a limpiar todo tipo
de escorias con el martillo y el esmeril, ahora procedemos a soldar con
el paso de relleno de igual manera terminado se limpia para poder dar
el acabado y terminar la probeta soldada.

APLICACIN DE LIQUIDOS PENETRANTES

Ya terminada la probeta ya soldada empezamos aplicar los lquidos

penetrantes para ver si encontramos algn tipo de mordeduras, fisuras o
porosidades.
Empezamos con limpiar la probeta con el LIMPIADOR y un trapo
industrial para sacar toda la escoria o grumos de soldadura.
Pasamos a aplicar el liquido PENETRANTE este actuara penetrando el
cordn soldado dejndolo esperar de 10 a 15 minutos
aproximadamente.
Pasamos a retirar el lquido PENETRANTE con un trapo hmedo.
Por ltimo rociamos el liquido REVELADOR este actuara revelando
todas las fallas en el cordn soldado nos dar a ver si hay fisuras,
agrietamientos porosidad.

PREPARACIN Y LIMPIEZA DE LA PIEZA:

Limpiar cuidadosamente la superficie a inspeccionar de pintura, aceite, grasa y
otros contaminantes. Ser necesario eliminar los restos de xidos, pinturas,. Y

esto se hace por mtodos qumicos, ya que los mecnicos, estn prohibidos por
la posibilidad que tiene su aplicacin de tapar defectos existentes.
Se pueden usar todos aquellos procesos que dejen a la superficie limpia y seca;
que no daen al espcimen y que no empleen productos que sean
incompatibles con los componentes.
Soluciones detergentes en caliente por inmersin, desengrase en fase de vapor
o desengrase mediante disolvente, son los principales mtodos para eliminar
grasas y aceites. Los xidos y las carbonillas trmicas se eliminaran con
desoxidantes alcalinos o cidos y a veces, principalmente en superficies
rectificadas se hace un ataque cido a fondo que abre las grietas durante la
operacin. Las pinturas se eliminan con productos custicos en caliente o
basados en ellos.
APLICACIN DEL PENETRANTE.
Los penetrantes se aplican por inmersin, rociado con un cepillo o brocha,
vertiendo el liquido sobre la pieza o cualquier otro mtodo, vertiendo el liquido
sobre la pieza o cualquier otro mtodo que cubra la zona que se inspecciona.
Ser necesario obtener una pelcula fina uniforme en toda la superficie y se
deber esperar un tiempo llamado tiempo de penetracin para que el liquido
penetre en grietas. Este tiempo oscila entre los 5 y 15 minutos dependiendo
del material y la clase de grietas.
ELIMINACIN DEL EXCESO DE PENETRANTE.
Se debe retirar la capa superficial del penetrante de forma que lo nico que
permanezca sea el que se hubiera alojado en las discontinuidades.
Se entiende por exceso de penetrante todo liquido que no se ha introducido en
los defectos y que permanece sobrante sobre la superficie de la pieza a
inspeccionar..
Esta etapa es critica y de su correcta realizacin depender el resultado final
de la inspeccin, ya que es necesario eliminar y limpiar el exceso de
penetrante de tal modo que no extraigamos el penetrante introducido en los
defectos. Si no se ha eliminado perfectamente el liquido penetrante, en la
inspeccin final aparecern manchas de penetrante produciendo indicaciones
falsas e incluso, el enmascaramiento de las grietas. Para saber si hemos
eliminado bien el exceso de penetrante es necesario hacer una inspeccin
visual. Es aconsejable quitar en primer lugar la mayor parte del penetrante con
trapos o papel absorbente y despus eliminar el resto utilizando trapos o papel
ligeramente impregnados en disolvente.
APLICACIN DEL REVELADOR.
Aplicar el revelador y dejarlo actuar.
El revelado es la operacin que hace visible al ojo humano la posicin del
defecto. El revelador es bsicamente un producto en polvo de compuestos
qumicos blancos, inertes y con una granulometra tal que dispone de un gran
poder de absorcin. Una vez aplicado el revelador, hay que esperar un tiempo
para que absorba el penetrante, este tiempo oscila entre 5 y 15 minutos.
INSPECCIN FINAL DE LA PIEZA.

Una vez transcurrido el tiempo de revelado, se procede a la inspeccin de los

posibles defectos de las piezas procesadas.
El tiempo de revelado depende del tipo de penetracin, del revelador y del
defecto, pero deber permitirse tiempo suficiente para que se formen las
indicaciones. La inspeccin se realiza antes de que el penetrante comience a
exudar sobre el revelador hasta el punto de ocasionar la perdida de definicin.