Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Diseo de Planta
El Diseo de Planta consiste en definir la ubicacin de todos los equipos requeridos para la
actividad fabril, as como almacenes o bodegas de materias primas, producto terminado e
insumos, los servicios industriales y servicios administrativos, laboratorios y talleres de
mantenimiento en reas y espacios requeridos para tal fin.
Ante todo debe primar el desarrollo de un proceso previamente diseado para la obtencin de
productos de calidad a costos razonables.
En los servicios industriales se incluyen los equipos generadores de servicios, como plantas de
tratamiento de agua potable, planta de aguas servidas, calderas, generadores elctricos (turbos e
hidrulicos), compresores, equipos de refrigeracin, disposicin de basuras, etc.
Igualmente debe tenerse presente los equipos y espacios requeridos para los insumos de los
servicios, como gas natural o propano, ACPM, carbn, etc. Y an disponibilidad de aire
limpio para compresores.
Los servicios administrativos comprenden oficinas para personal administrativo, sanitarios tanto
para personal administrativo como para operarios, duchas para operarios, casinos, vertieres y
enfermera (si hay a lugar acorde al numero de trabajadores).
Los laboratorios implican reas de control de calidad y anlisis fsico-qumicos de insumos,
productos en proceso y producto terminado.
Los talleres de mantenimiento atendern los mantenimientos elctricos y mecnicos.
La Distribucin en Planta inicialmente define la disposicin y los arreglos los equipos, en un
desarrollo muy dinmico ya que las diversas acciones que se realizan estn muy relacionadas
entre si.
Para llegar a un diseo funcional, se requiere de los siguientes pasos:
Cuadernos de Tareas
Disposicin de Planta
Distribucin en planta
Isomtricos, 3D y Animacin.
Una vez se ha establecido la Distribucin en Planta, el Diseo de Planta concluye con los
Cronogramas de:
Montaje,
Arranque y
Puesta en Marcha.
Para estudiar en forma objetiva cada uno de los pasos referidos, se describirn en forma somera
y luego se ampliara cada uno de ellos con la aplicacin a un proceso de elaboracin.
Dado el nmero y la complejidad de operaciones y procesos unitarios, diversidad de equipos y
de servicios industriales, se escoge el proceso cervecero, en un proceso individual cual es la
elaboracin de mosto.
Cuaderno de Tareas
CUADERNO DE TAREAS
El Cuaderno de tareas es la descripcin detallada escrita de las operaciones tanto manuales
como automticas de cada etapa en particular, indicando en ella la secuencia, variables, rangos
de operaciones de las variables, instrumentos de medicin e instrumentos de control.
Se fundamenta en el proceso estandarizado y en el PID
El cuaderno de tareas es un medio que permite:
A continuacin se presenta el cuaderno de tareas para la coccin del pollo para tamales, basados
en las siguientes operaciones.
TABLA 3-1 Operaciones para coccin de pollo
Se toma un proceso semiautomtico (con operaciones tanto manuales como automticas).
Mientras se efecta el descargue del pollo, se bombea el consom a la marmita para preparar la
masa.
Se dispone de los siguientes equipos automticos
Vlvulas
V03 de mariposa tres vas en lnea de serpentn para salida de vapor o agua fra
Medidor de nivel
Operaciones automticas
Abrir vlvulas V01 de suministro de agua, y V02 de suministro de vapor, colocar V03
hacia retorno condensado; una vez se llegue al nivel de 100 litros, cerrar vlvula V01.
Operacin manual.
Operacin automtica.
Controlar apertura de vlvula V02 a 94C, temporizar 20 minutos. Cerrar vlvula V02.
Abrir vlvula V04, colocar V03 a retorno de agua fra ,llegar a 76C, cerrar vlvula V04
Abrir vlvula V05 , prender bomba B01, nivel de mnima acta, abrir V01, temporizar 2
minutos. Cerrar V01
Operacin manual
Asear marmita
11617
32434
32438
Clculo de equipos
El clculo del tamao de los equipos que procesan cochadas es algo ms complejo pues
involucra el conocimiento de las materias primas, productos en procesos, mermas y el empleo
de los cronogramas de equipos.
Inicialmente se debe determinar el volumen de la cochada referenciado a un equipo en
particular, una marmita, un tanque un biorreactor, un secador, etc.
Cuando se dispone de varios equipos secuenciales que elaboran cochadas se debe establecer
cual equipo es el referenciado para la cochada y cual es el equipo dominante.
Al disponer de los cronogramas secuenciales de los diversos equipos, visualmente se establece
el equipo dominante, aquel que demanda el mayor tiempo para realizar su proceso.
Tomando el ejemplo de la elaboracin artesanal de los tamales, el equipo dominante es la
marmita que demanda 3 horas.
El nmero de cochadas a realizar se establece tomando el tiempo que ha de laborar la planta, o
los turnos a programar.
Al tomar un turno de 8 horas, el nmero de cochadas es de 8 / 3 = 2,66 = 2 cochadas, mientras
que en dos turnos 16 horas se trabajan 16 / 3 = 5,33 = 5 cochadas y para los tres turnos, 24
horas se pueden laborar 8 cochadas.
Una vez se han determinado las cochadas a elaborar se establece la capacidad del equipo.
Ejemplo . Establecer la capacidad de la marmita para producir 45.000 tamales mensuales. Si la
planta ha de trabajar 3 turnos diarios.
Tomando una jornada laboral el sbado de 12 horas para proceso y 12 horas para aseo, a la
semana se trabajan en produccin, 5 x 24 + 12 = 132 horas lo que permite la elaboracin de 132
/ 3 = 44 cochadas semanales.
A la vez el promedio de semanas laboradas al mes es de 4,2, de tal forma que la marmita
producir 44 x 4,2 = 184 cochada.
El nmero de tamales por cochadas es de 45000 /184 = 245, que se pueden llevar a 250.
Ya en la ingeniera del detalle y con las dimensiones de cada tamal se entra a dimensionar la
marmita.
Estos tamales se disponen en canastillas que se superponen una a otras.