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Tensin y Compresin
Jurez Mrquez Kevin Eduardo
Luna Gonzlez Josu
Martnez Zavala Axel Ivn
Snchez Corona Luis Daniel
Almaraz Urias Ismael
Ensayo de compresin
introduccin
El esfuerzo de compresin es la resultante de
las tensiones o presiones que existe dentro de
un slido deformable, caracterizada porque
tiende a una reduccin de volumen o un
acortamiento en determinada direccin.
Norma empleada.
ASTM-E9-70
ESTNDAR METTHOSD OF COMPRESSION TETING OF METALLIC MATERIALS AT ROOM
TEMPERATURE
Estos mtodos de ensayo cubren el aparato, las muestras, y el procedimiento para las
pruebas de compresin axial-carga de los materiales metlicos a temperatura
ambiente (Nota 1). Para conocer los requisitos adicionales relativos a los carburos
cementados, vase el Anexo A1.
Los valores indicados en unidades pulgada-libra deben ser considerados como el
estndar. Los valores equivalentes mtricos citados en la norma pueden ser aproximados.
E209 Practice for Compression Tests of Metallic Materials at Elevated Temperatures with
Conventional or Rapid Heating Rates and Strain Rates
Probeta estndar:
Las probetas para los ensayos de compresin
de materiales metlicos recomendados por la
ASTM.
Las probetas cortas son para usarse con
metales antifriccin.
Las de probetas medianas son para uso
general y las probetas largas para ensayo que
determine el modulo de elasticidad.
Diagrama convencional:
Observaciones:
Admite grandes deformaciones no hay estriccin
posibilidad de pandeo la friccin genera triaxialidad de
tensiones y no homogeneidad de deformaciones
Tensiones:
Deformaciones:
En rgimen elastoplstico:
bibliografia
http://www.instron.com.es/wa/solutions/Tens
ile-Testing-of-Metallic-Materials.aspx
https://sites.google.com/site/labmecanicade
materialesunah/noticias/normasastmparapru
ebasmecanicas
http://www.slideshare.net/filomenospanfilod
eagor/norma-astm-e8-en-espaol
Flexin y Torsin
David Gonzlez Navarrete
Raul Cardenas Romero
Adan Rios Santiago
Javier Garca Rodrguez
ENSAYO DE FLEXIN
Los objetivos de los ensayos de flexin son
principalmente dos:
Determinar una curva carga-desplazamiento
del prototipo
Determinar la distribucin de deformaciones y
de tensiones en la probeta al estar solicitado
el elemento a flexin.
RESISTENCIA A LA FLEXION
La formula de la tensin ser, como ya
sabemos la relacin del esfuerzo con la
seccin donde acta. El momento flector
mximo en la viga es igual:
Mfmax = P . ( L d ) / 4
P la carga total
L la distancia entre apoyos
d la separacin entre las cargas
Formulas
Si el modulo resistente Wz es:
Wz = p . d /32
Remplazando en la formula que determina la
tensin y considerando el momento flector
mximo, obtenemos la resistencia esttica o
modulo de rotura de la flexin.
Geometra de probeta
Diagrama de Flexin
Torsin
El ensayo de torsin es Mtodo para
determinar el comportamiento de materiales
sometidos a cargas de giro. Los datos del
ensayo de torsin se usan para construir un
diagrama esfuerzo-deformacin y para
determinar el lmite elstico del mdulo
elstico de torsin, el mdulo de ruptura en
torsin y la Resistencia a la torsin.
Probeta
Maquina
Montaje
Registro
Bibliografia
http://es.scribd.com/doc/37247809/Ensayo-deTorsion
http://www.docstoc.com/docs/121507925/E982Ensayo-de-torsion
http://www.monografias.com/trabajos51/ensayo
-torsion/ensayo-torsion2.shtml
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/TEMAII.2.8.
MECANICAS.Ensayos.pdf
http://www.oni.escuelas.edu.ar/olimpi2000/sant
a-fesur/ensayodemateriales/Ensayos/flexion.htm
ENSAYOS DE FATIGA
problema:
Falla debido al crecimiento gradual y la unin
de pequeas grietas.
Fases
Caractersticas Fatiga Fase 1 (Iniciacin):
Una o ms grietas se desarrollan en el
material
Fase 2 (Propagacin):
Alguna o todas las grietas crecen por efecto de
las cargas. Generalmente son finas y de difcil
deteccin
Fase 3 (Rotura):
La pieza sigue deteriorndose por el
crecimiento de la grieta quedando tan
reducida la seccin neta de la pieza que es
incapaz de resistir la carga.
Parmetros principales:
Numero de ciclos requeridos para que la falla
ocurra
Fluctuacin de las tensiones
Especificacin del material
Propiedades a fatiga de los materiales
Bases
Curva S-N Ley de Miner: Dao Acumulativo
Estudio de Fatiga Los resultados se
representan en un diagrama de tensin S,
frente al logaritmo del nmero N de ciclos
hasta la rotura para cada una de las probetas.
Pruebas de desgaste
Introduccin
Este fenmeno al igual que la corrosin y la
fatiga, es una de las formas mas importantes
de degradacin de piezas, elementos
mecnicos y equipos industriales. El resultado
del desgaste, es la prdida de material y la
subsiguiente disminucin de las dimensiones y
por tanto la prdida de tolerancias.
Tipos de desgaste
Normativa de la Prueba
La Norma ASTM G40-92 define el desgaste
abrasivo como la perdida de masa resultante
de la interaccin entre partculas o asperezas
duras que son forzadas contra una superficie y
se mueven a lo largo de ella.
La Norma G65
ASTM C1442
ASTM D2565
ASTM D3424
ASTM D3451
ASTM D4303
ASTM D4329
ASTM D4587
Procedimiento de la prueba/ensayo y
probeta
Ensayo abrasivo
A)- Dispondr de una pista de rozamiento de radio
mnimo interior de 25 cm y de radio mnimo exterior
de 40 cm capaz de girar a una velocidad mnima
relativa de 1 m/s, referido al centro de la probeta.
(b).- Constar de dos portaprobetas, solidarios a
sendos ejes deslizantes y diametralmente opuestos
sobre el bastidor, que estarn centrados sobre la
circunferencia media de la pista de rozamiento.
(c).- Poseer un dispositivo mediante el cual se pueda
comprimir la probeta entre los platos con una presin
de 0.0588 MPa.
Ensayo de impacto
Metodologa
Durante el ensayo, un
pndulo pesado, que inicia
su movimiento desde una
altura h describe un arco y posteriormente
0
Geometra de la probeta
BIBLIOGRAFIA
http://www.dcne.ugto.mx/Contenido/revista/
numeros/2/desgaste.htm
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/TEMAII.2.
8.MECANICAS.Ensayos.pdf
http://www.nycelaboratorios.com.mx/index.p
hp?option=com_content&view=article&id=30
&Itemid=49
Materiales compuestos
Preimpregnados
Fals0
Aplicacin.
Termoplsticos cristalinos.
Duro plsticos.
Elastmeros.
Moldeo de termoplsticos
Plastifica el material mediante husillo
Termoplsticos reforzados
Los termoplsticos reforzados con fibras
largas (LFT), ofrecen un ahorro de peso,
y mayor resistencia. Es por ello que los
fabricantes de automviles y de aviones,
utilizan cada vez mas este material.
CUESTIONARIO.
En que consiste la tcnica de moldeo por
inyeccin de termoplsticos reforzados?
R= Es una tcnica discontinua, que consiste
en el llenado a presin del molde + el
enfriamiento + desmoldado.
Modelado Spray Up
El moldeo por spray (spray lay up) es un proceso de fabricacin de
compuestos de molde abierto, donde se rocan resina y refuerzos en un
molde reutilizable. La resina y la fibra pueden ser aplicadas por separado o
simultneamente, picadas, por un flujo combinado desde una pistola
dosificadora de resina y cortadora de fibra
Proceso
1.- El molde es encerado y pulido para un fcil desmoldado.
2.- El gelcoat se aplica a la superficie del molde y se deja endurecer.
3.- La resina virgen se mezcla con otros productos tales como carbonato de calcio o trihidrato de
aluminio y se bombea a un tanque de retencin.
4.- La resina, el catalizador, y la fibra cortada se roca en la superficie del molde con la ayuda de
una pistola de mano. La pistola rociadora se mueve en un patrn predeterminado para crear un
espesor uniforme de la lmina.
5.- Un rodillo se utiliza para la compactacin de la capa de fibra y resina rociada para crear una
superficie del laminado uniforme y lisa. El aire atrapado es removido.
6.- Cuando se estima conveniente, madera, espuma, o ncleos de nido de abeja se encuentran
insertos en el laminado para crear una estructura de tipo sndwich.
7.- El laminado se cura a temperatura ambiente o en un horno para acelerar el reticulado de la
resina.
8.- La pieza se desmolda y se enva para un mecanizado posterior.
Preguntas
Qu tipo de molde se utilizan para este tipo
de modelado?
La pistola utilizada en este tipo de moldeado
es aspersora y cortadora? Cierto Falso
Pultrusin
Aplicaciones
- construccin de vehculos/ aislante trmico
- tecnologa ferrocarril (interiores de trenes, vas)
- conductos para cables
- cubiertas y rejillas para plantas de tratamiento de aguas
- tecnologa mdica, antenas (mstiles de aeropuertos), satlites
- perfiles para vigas, fachadas de edificios, ventanas, puentes,
escaleras.
- palos de golf, caas de pescar
- farolas, bancos y entablados exteriores
- mangos de martillos, etc.
COLOCACIN AUTOMTICA DE
CINTAS Y FIBRAS
JAVIER GARCIA RODRIGUEZ
Preguntas
Qu tipo de mquinas aplican las cintas y fibras en materiales
compuestos? Mquinas controladas por control numrico.
Qu porcentaje se llega a ahorrar en trabajo con ste tipo de proceso?
Hasta el 80%.
VENTAJAS
Piezas con caractersticas
estructurales; buena
combinacin
de resistencia y rigidez.
Permite conseguir
geometras de mayor
espesor y mayor dificultad
geomtrica.
Menor nmero de piezas
defectuosas.
DESVENTAJAS
Anlisis previo a la fabricacin
del molde para posterior
desmoldeo.
Complejidad de obtencin de
preformas.
Costes elevados de moldes y
precisin de encaje.
Estudio exhaustivo de
propiedades de las resinas para
conseguir el correcto llenado
del molde.
Preguntas
1.- Qu es el moldeo por transferencia de
resina?
El moldeo por transferencia de resina RTM es un proceso de moldeo
de piezas de material compuesto (fibra con resina), a partir del moldeo
por inyeccin de resina en un molde cerrado que contiene la preforma de la fibra.
Rotomoldeo
RAL CRDNAS ROMERO
PREGUNTAS
1.-Por medio de qu obtienen la piezas en el
rotomoldeo?
Lo que le da la forma a las piezas es el molde ,
donde se pone la materia prima.
2.- Cmo se hace para que el material se
pegue a las paredes del molde?
Centrifugndolo en dos ejes, vertical y
horizontal.
Desventajas.
Alta inversin.
Conocimientos
tcnicos
especializados.
INYECCION RIM
El moldeo por inyeccin a reaccin, es
un proceso que involucra la mezcla a
alta presin de dos o ms reactivos
lquidos y la inyeccin de estos dentro
de un molde, cerrado a baja presin.
Proceso:
1) Mezclado de las dos partes del polmero.
2) Inyeccin de la mezcla a alta presin.
3) Se deja reposar la mezcla hasta que se
expande y cura.
Ventajas.
Moldes de bajo
costo.
Especialmente para
piezas grandes.
Procesos
automatizados.
Alto volumen de
produccin.
Preguntas.
Menciona el proceso de inyeccin RIM
1) Mezclado de las dos partes del polmero.
2) Inyeccin de la mezcla a alta presin.
3) Se deja reposar la mezcla hasta que se expande y
cura.
Materiales ceramicos
metales
Prensado isostatico
- Argon
- 7350 psi a 45000 psi
preguntas
Para que tipo de materiales se usa el
estampado/ prensado?
R Materiales cermicos
aleaciones metales
Preguntas
El moldeo con inyeccin de resina, su principal diferencia es
que la resina liquida no es introducida directamente al molde,
sino que se introduce en un molde hueco a travs de una
cmara exterior
Verdadero
falso