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Resistencia de Materiales
UNIDAD VII
1.
1.1.
x y
x y
2
cos 2 xy sen2
Ec. (7.1a)
Ec. (7.1b)
x y
Por lageometra analtica,
reconocemos que ambas son las ecuaciones de
sen2 xy cos 2
x1 y1 =
un crculo en forma2 paramtrica, donde el ngulo 2 es el parmetro y
189
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
x1 x
2
x21 y1 =
x y
xy2
x y
xy2
Ec. (7.2)
Luego:
prom =
x y
R=
Ec.(7.3a,b)
prom x21 y1 =
2
x1
R2
Ec. (7.4)
1 1
prom y x y = 0.
1 1
Figura 1
FIGURA 1:
TECSUP PFR
1.2.
Resistencia de Materiales
1.3.
191
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
Figura 2a
Figura 2b
Figura 2c
192
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
1.
abajo).
2.
3.
4.
5.
6.
193
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
R=
x y
xy2
194
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
x y
2
x y
R cos
1 1
= R sen
Ec. (114a,b)
cos2 =
x y
sen2 =
2R
xy
R
x y
2R
xy
R
(a)
(b)
cos =
1 x y
cos 2 xy sen2
R
2
(c)
Tambin multiplicamos la ecuacin (a) por sen 2 , la Ec. (b) por cos 2
y restamos, con lo que obtenemos:
sen =
1 x y
sen2 xy cos 2
R
2
(d)
195
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
ESFUERZOS PRINCIPALES
Quiz la determinacin de los esfuerzos principales sea la aplicacin ms
importante del crculo de Mohr. Note que el movernos alrededor del
crculo de Mohr (Fig. 2c), encontramos el punto P1 en donde el esfuerzo
normal alcanza su valor algebraico mximo y en donde el esfuerzo
cortante es cero; por consiguiente, el punto P1 representa un esfuerzo
principal y un plano principal.
La abscisa 1 del punto P1 da el esfuerzo principal algebraicamente
mayor y su ngulo 2 P 1 desde el punto de referencia A (donde = 0)
proporciona la orientacin del plano principal. El otro plano principal, est
representado por el punto P2, diametralmente opuesto al punto P1.
Por la geometra del crculo, vemos que el esfuerzo principal ms grande
en trminos algebraicos es:
1=
x y1
2
OC
R
196
CP1
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
cos 2 P1 =
x y
2R
sen 2 P =
1
Estas ecuaciones
xy concuerdan con las ecuaciones (a) y (b) y vemos de
nuevo que laRgeometra del crculo concuerda con las obtenidas antes.
Sobre el crculo, el ngulo 2 P 1 ; por consiguiente, P2 = P1 + 90, como
era de esperarse.
1.6.
197
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
Figura 3
198
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
199
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
1 1
200
TECSUP PFR
2.
Resistencia de Materiales
TEORAS DE FALLA
2.1.
201
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
Figura 4
Figura 5
202
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
203
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
Figura 6
Figura 7
204
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
Puesto que las fallas por fatiga suelen comenzar con una grieta
microscpica en un punto de esfuerzo altamente localizado (es decir, en
una concertacin de esfuerzo), la condicin de la superficie del material
es de suma importancia. Las probetas muy pulidas tienen lmites de fatiga
mayores. Las superficies rugosas, en especial con concentraciones de
esfuerzos alrededor de esfuerzos de agujeros o ranuras, disminuyen el
lmite de fatiga modo notable. La corrosin, que genera pequeas
irregularidades superficiales, tiene un efecto similar. En el acero, la
corrosin ordinaria puede reducir el lmite de fatiga en ms de 50%.
205
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
ANOTACIONES:
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
206
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
PROBLEMAS PROPUESTOS 1
PREGUNTA N 1: (FLEXION)
El eje de una mquina tiene 1,6 m. de
longitud y soporta una carga de 16 kN en su
centro. El esfuerzo admisible es de 110 MPa.
Determine el dimetro mnimo (en mm.) que
puede tener el eje.
DMINIMO=
PREGUNTA N 2: (TORSIN)
Cul debe ser el dimetro de una flecha maciza de latn, que trabaja a una torsin
cclica y entrega 40 hp a una velocidad de 1200 rpm?
DMINIMO=
PREGUNTA N 3: (PANDEO)
Un perfil W10x100 de acero
laminado en caliente,
bajo
contenido de carbn; se usa como
columna articulada en sus extremos.
Cul es la es la carga crtica que la
columna puede soportar antes de
pandearse?
Pcrtica
1
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
PREGUNTA N 5:
Utilizando el crculo de Mohr, determinar:
5.1 Los esfuerzos principales.
5.2 El esfuerzo cortante mximo.
mximo
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
PREGUNTA N 6:
Calcule el dimetro d del vstago (precisin: 1/8``) de un destornillador; teniendo
presente que el par de torsin generado en el vstago por la mano es de 1,5 N-m.
Considere como esfuerzo cortante mximo max 25,5MPa .
d=
PREGUNTA N 7
Calcule el dimetro d del vstago (precisin:
1/8``) de un destornillador; teniendo presente
que el par de torsin generado en el vstago por
la mano es de 1,5 N-m. Considere como esfuerzo
cortante mximo max 25,5MPa .
d=
PREGUNTA N 8
Resistencia de Materiales
1.2
TECSUP PFR
PREGUNTA N 9
Responder V o F sustentando necesariamente su respuesta DE LO CONTRARIO ESTA
NO TENDRA VALOR
Un cuerpo rgido totalmente somete a compresin de 20 ton a una barra de cobre que
se encuentra dentro de un cojinete de aluminio. Entonces:
AL Cu 20ton
a)
(
)
Porque:..
b)
Al Cu
Porque:..
c)
AL Cu
20000
2,54
D 2 / 4
Porque:..
d)
Porque:..
20 ton
CUERPO RIGIDO
BARRA DE COBRE
COJINETE DE ALUMINO
70
100 0
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
PREGUNTA N 10
La junta est conectada por medio
de dos pernos. Determine el
dimetro requerido de los pernos
(precisin: 1/8``) si el esfuerzo
cortante permisible en los pernos
es
permisible 140MPa
PREGUNTA N 11
Se requiere disear una viga de seccin circular tubular de 3 mm de espesor de acero
estructural con E=200 GPA. Considere un factor de seguridad de 3,0., f=600 MPa.
La viga se encuentra sometida a las cargas que se indican en la figura.
Hallar el valor mnimo del radio medio del tubo, considerando que comercialmente este
valor es mltiplo de (dar su respuesta en pulgadas)
NOTAS: Factor de seguridad=esfuerzo de fluencia/ esfuerzo admisible
Trazar los diagramas de fuerza cortante y momento flector e indicar los valores
mximos.
d requerido
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
PREGUNTA N 12
Un alambre de acero y un alambre de cobre
tienen iguales longitudes y soportan iguales
cargas P. respectivamente.
Si los alambres se alargan la misma cantidad,
Cual es la razn del dimetro del alambre de
cobre al dimetro del alambre de acero?
Dcobre
Dacero
PREGUNTA N 13
Un eje cilndrico hueco tiene 1,5 m
de largo y dimetros internos y
externo de 40 y 60 mm,
respectivamente. Cul es el mayor
torque que puede aplicrsele si el
esfuerzo cortante no debe pasar de
120 MPa?
Tmximo
PREGUNTA N 14
Sabiendo que:
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
d =
PROBLEMA 15
La siguiente estructura de forma de una mesa que est soportando 10 toneladas de
peso. Los soportes son de acero St 70 y la carga es esttica.
1.1 Determinar si los soportes soportan la compresin y el pandeo (1p cada
respuesta)
I XX CG
I YYCG
FMAX
Falla por compresin= Si o No (Justificacin)
Falla por pandeo= Si o No (Justificacin)
1.2 Si la forma de la seccin de los soportes es circular; calcular el dimetro
mnimo necesario (mm)
(2p)
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
10000 kg
6m
4m
20
2m
20
20
20
20
PROBLEMA 16
En la figura se representa una barra de acero perforada con un agujero circular hasta
cierta profundidad como se muestra.
Para las cargas mostradas, hallar:
a) El mximo esfuerzo cortante (en MPa) y dnde se presenta.
b) El ngulo en grados, que gira el extremo libre.
Datos:
Dimetro exterior=50mm
Dimetro interior=45mm
Acero: G=80 GPa
80 N m
50 N m
0.4
m
0.4
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
PROBLEMA 17
Un tubo cuadrado de acero de longitud L = 20 pies y ancho b2 = 10 pulg, se eleva
mediante una gra (vase la figura siguiente). El tubo cuelga de un pasador de
dimetro d, sujeto por los cables en los puntos A y B. Peso especfico del acero =
0,2836 lb/pulg3.
La seccin transversal es un cuadrado hueco con dimensin interior b1 = 6 pulg y
dimensin exterior b2 = 8 pulg.
El material del pasador es acero St 70
Determine el dimetro mnimo (1/8 de pulgada) del pasador para poder soportar el
peso del tubo.
Nota.- no tenga en cuenta las esquinas redondeadas del tubo, al calcular su peso.
d =
PROBLEMA 18
Tres postes de aluminio de igual seccin transversal soportan una carga de 15
toneladas como se muestra en la figura. Determinar la distancia X (mm) para que la
barra rgida permanezca horizontal.
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
15 Ton
X
24
36
48
X =
PROBLEMA 19
Para el mecanismo mostrado hallar:
5,1 Reacciones en los puntos de apoyo B y D (kgf)
(2p)
5,2 Diagrama de momentos flectores (Lbf-pulgada).
(2p)
5.4 Determine el dimetro mnimo del eje (precisin 1/16) que debe tener para
soportar esfuerzos por flexin, si es de acero St 70 y se elige por cargas alternativas
bajo un concepto seguro.
(2p)
Para la faja: f
F1
3.25
F2
10
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
CADENA
2 HP
20 0
4 0
12 0
225 0
A
3
CADENA
20 0
10
3 HP
C
FAJA
12
i= 5:1
4 0
D
MOTOR
ELECTRICO
5 HP
1800 RPM
11
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
A
B
D
E
B=
D=
12
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
(Lbf)
( Lbf pulgada)
13
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
TABLAS
14
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
15
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
PROBLEMA N 20
Si la fuerza tangencial en el engranaje helicoidal es de 800 N. Encuentre el valor de:
a) La fuerza Axial (N)
b) La fuerza Total (N)
20o
PROBLEMA N 21
Si la faja trapezoidal est aplicando una fuerza Radial de 50Kgf a la polea. Determine
y muestra grficamente las fuerzas de sujecin axial de la faja sobre la polea.
36
20
FAJA
40
POLEA
16
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
PROBLEMA 22
3.1 Represente el diagrama de cuerpo libre del eje AD (Muestre los valores en los
puntos A, B, C, D reales)
(2p)
3.2 Determinar el valor total de las reacciones en los puntos de apoyo A y C
(2p)
3.3 Realizar el diagrama de fuerzas cortantes y momentos flectores para el plano XY
(4p)
Unidades de long. cm
Y
300
60 kg
75
50
220 Kg
17
60 kg
30
220 Kg
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
C
D
18
TECSUP PFR
( Kg )
Resistencia de Materiales
PLANO XY
(Kg-cm)
19
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
PROBLEMA 23
El tambor de la figura tiene un dimetro de 30 cm y se est levantando una fuerza de
220 kg por la manivela a la que se aplica una fuerza de 60 kg en la direccin mostrada.
2.1 Determinar el valor total de la reaccin en el punto de apoyo C
(3p)
2.2 Realizar el diagrama de momentos flectores para el plano XY
(3p)
2.3 Determine el valor del torque (N-m) en el punto D y muestre el sentido (horario o
antihorario)
(2p )
Unidades de longitud cm
Y
300
60 kg
75
50
220 Kg
20
60 kg
30
220 Kg
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
C
D
21
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
PLANO XY
(Kg-cm)
C=
TD
22
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
PROBLEMA 24
Determinar las reacciones en el punto A(Ax, Ay, Az)
55
45
ENGRANAJE
HELICOIDAL
500 DIAMETRO
40
B
4
1,
KN
1 ,0
0,240 KN
5K
4,0 KN
94
0,
D
0 ,2
ENGRANAJE
CONICO
375 DIAMETRO
EN EL EXTREMO
MAYOR
AX
AY
AZ
23
KN
42
KN
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
PROBLEMA 25
Determinar la tensin de la cuerda que sostiene a la barra (kgf)
Barra
Cuerda
D
2,5
100 kg
1,8
Peso de la barra = 20 kg
Unidades: m
A
2,0
PROBLEMA 26
1.1 Mostrar el diagrama de cuerpo libre de la barra AC.
(1 p)
1.2 Hallar el valor de la reaccin en el punto A (Kgf)
(2 p)
1.3 Si a-a es un plano de corte. Realizar el diagrama de cuerpo libre del tramo de la
barra desde aa hasta el punto C.
(2 p)
1.4 Determinar el valor de T (Traccin) o C (Compresin) al que est sometido el
tramo aa hasta C.
(2 p)
24
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
40
Barra
Cuerda
Cuerda
D
F = 80 kg
1,5
50 kg
1,2
Peso de la barra = 10 kg
Unidades: m
A
0,5
1,0
25
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
1.1
A
1.2
RA
1.3
a
a
Traccin o
Compresin
(T) o (C)
aa C
26
Valor (kgf)
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
PROBLEMA 27
Determine:
1.1 Represente el diagrama de cuerpo libre del eje AD (Muestre los valores de los
componentes y torques en los puntos A, B, C, D reales.
( 3p )
1.2 La reaccin en el punto D: DX , DY , DZ
( 3p )
1.3 Determine el valor del torque (N-m) en el punto C y muestre el sentido (horario o
anti horario ( 1p )
F1 = 395
FAJA
ENGRANAJE
O 100
30 0
POLEA
O 120
40
A MAQUINA
QUE CONSUME
POTENCIA
O 35
X
C
F2 = 100
354
FAJA
145
PION
MOTRIZ
50
60
PION
50
Unidades:
Longitud : mm
Fuerza : N
27
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
DX
DY
DZ
TC
28
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
PROBLEMA 28
3.1 Determine el valor de la reaccin en A (kgf) (2p)
3.2 Dibujar:
a) Diagrama de Fuerzas Cortantes (Necesariamente deber ubicar e indicar los
valores en los puntos B, C, D, E)
(2p)
b) Diagrama de Momentos Flectores (Necesariamente deber ubicar e indicar
los valores en los puntos C, D, E, F)
(2p)
15
50
80
40
60 %
F = 50 kg
Masa de
100 Kg
Masa de 60 Kg
F
G
Unidades = cm
3.1
3.2
29
Cuerda
Peso
60 kg
C.G.
20
Resistencia de Materiales
M
A
TECSUP PFR
( Kg )
(Kg cm)
30
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
PREGUNTA N 29
Para el mecanismo mostrado hallar:
1.1 Diagrama de cuerpo libre del eje mostrado
1.2 Reacciones en los puntos de apoyo B y D (kgf)
1.3 Diagrama de fuerzas cortantes (Lbf).
1.4 Determine el mximo valor de fuerza cortante al que se ve sometido al eje.
Determine el punto donde ocurre.
1.5 Diagrama de momentos flectores (Lbf-pulgada). Mostrar las ecuaciones y las
tabulaciones para hallarlos puntos respectivos (6 puntos como mnimo)
Para la faja: f
F1
3.25
F2
CADENA
2 HP
20 0
4 0
12 0
225 0
A
3
CADENA
20 0
10
3 HP
C
FAJA
12
i= 5:1
4 0
D
MOTOR
ELECTRICO
5 HP
1800 RPM
31
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
A
B
D
E
B=
D=
TB =
32
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
(Lbf)
( Lbf pulgada)
33
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
P = Potencia
T = Torque
n = RPM
S =
F.S. =
34
(3 puntos)
(1 punto )
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
PROBLEMA 31
En la figura se representa una barra de acero St 37, perforada con un agujero circular
hasta cierta profundidad como se muestra.
Para las cargas mostradas, hallar:
c) El mximo esfuerzo cortante (en MPa).
(1p)
d) El ngulo en grados sexagesimales, que gira el extremo libre.
(3p)
Datos:
Dimetro exterior = 50mm
Dimetro interior = 45mm
Acero St 37: G = 80 GPa
80 N m
50 N m
40
0
40
35
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
PROBLEMA 32
Calcule el dimetro d del vstago (precisin: 1/8``) de un destornillador; teniendo
presente que el par de torsin generado en el vstago por la mano es de 1,5 N-m.
Considere como esfuerzo cortante mximo.
max 25,5MPa .
max imo
36
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
TABLAS DE FRMULAS:
1. Fuerzas en engranajes de dientes rectos:
P T.
FT .R.n
63000
P=Potencia
T=Torque
=Velocidad Angular
FT
P=Potencia (HP)
FT= Fuerza Tangencial (Lb-f)
R= radio (pulg)
n= RPM
P.63000
R.n
FR FT .Tg
P= Potencia (HP)
FT= Fuerza Tangencial (Lb-f)
R= Radio (pulg)
n= RPM
FR= Fuerza Radial (Lb-f)
= Angulo de Presin
FTANGENCIAL
n1
TORQUE
TORQUE
FRADIAL
FRADIAL
MOTRIZ
CONDUCIDO
FTANGENCIAL
37
n2
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
P T.
P=Potencia
T=Torque
=Velocidad Angular
P= Potencia (HP)
F1= Fuerza Mayor (Lb-f)
F2= Fuerza Menor (Lb-f)
R= Radio (pulg)
n= RPM
(F - F ).R.n
P 1 2
63000
38
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
n2
CONDUCIDO
TORQUE
F1
F2
F2
F1
TORQUE
MOTRIZ
n1
39
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
P T.
P=Potencia
T=Torque
=Velocidad Angular
P= Potencia (HP)
F1= Fuerza (Lb-f)
R= Radio (pulg)
n= RPM
F .R.n
P 1
63000
P.63000
F1
R.n
n2
CONDUCIDO
TORQUE
F2= 0
F1
F2= 0
F1
TORQUE
MOTRIZ
n1
40
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
P T.
FT .R.n
63000
P=Potencia
T=Torque
=Velocidad Angular
P=Potencia (HP)
FT= Fuerza Tangencial (Lb-f)
R= radio (pulg)
n= RPM
FT
P.63000
R.n
FR
FT .Tg
Cos
FA FT .Tg
P=Potencia (HP)
FT= Fuerza Tangencial (Lb-f)
R= radio (pulg)
n= RPM
FR= Fuerza Radial (Lb-f)
= Angulo de Presin
= Angulo de Hlice
FA= Fuerza Axial (Lb-f)
= Angulo de Hlice
FTANGENCIAL
FTANGENCIAL
Cos
FAXIAL
FRADIAL
FRADIAL
41
FAXIAL
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
ANOTACIONES:
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
.....................................................................................................................
42
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
MODULO DE
ELASTICIDAD
E (kgf/cm2)
2,1 x 106
1,05 x 106
1,75 x 106
MODULO DE
ELASTICIDAD
E (psi)
29,8 x 106
1,05 x 106
0,84 x 106
0,72 x 106
1,1 x 106
0,45 x 106
2,07 x 106
1,07 x 106
4,07 x 106
MODULO DE
ELASTICIDAD
E (MPa)
21,0 x 104
10,5 x 104
17,5 x 104
MODULO DE
ELASTICIDAD
10,5 x 104
8,4 x 104
7,2 x 104
11 x 104
4,5 x 104
20,7 x 104
10,7 x 104
40,7 x 104
0,1 x 106
0,7 x 106
0,7 x 106
0,28 x 106
E (N/cm2)
21 x 106
10 x 106
13 x 106
26.5 x 106
7.2 x 106
MATERIAL
Aluminio (Todas las
aleaciones)
Cobre
Acero comn
Acero al nquel
Acero inoxidable
Magnesio
Molibdeno
Monel (Cu Ni)
Hierro colado (gris)
Bronce
Madera (Abeto Douglas)
MODULO DE
RIGIDEZ
G (Mpsi)
3,80
MODULO DE
RIGIDEZ
G (GPa)
26,2
6,49
11,5
11,5
10,6
2,4
17,0
9,5
6,0
6,0
0,6
44,7
79,3
79,3
79,1
16,5
117,0
65,5
41,4
41,4
4,1
43
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
ESFUERZOS ADMISIBLES
I = Carga esttica
TIPO DE CARGA
TRACCION
COMPRESI
N
CORTE
St 50
St 70
GS-45
10015
0
14021
0
II
6595
90135
21031
0
13520
0
4570
6595
10015
0
14021
0
6595
90135
II
I
I
II
GG15
GG-30
10015
0
3545
6585
6595
2737
5067
90140
4570
2030
3550
132
0
21031
0
13520
0
11016
5
8511
5
70105
6575
16521
5
10013
5
406
0
202
4
4570
2030
3550
132
0
80120
5075
II
I
I
4570
6595
90140
80120
11017
0
II
5075
70110
17025
0
11016
0
3555
5075
70110
3555
11016
5
15022
0
10015
0
23024
5
15022
0
11016
5
70105
5075
70105
10512
5
5075
6595
85125
12519
5
6595
II
4060
5585
80125
4060
II
I
3045
4060
6090
3045
II
TORSION
II = Carga pulsante
(N/mm2)
III = Carga alternativa
St 37
II
I
I
FLEXION
adm
II
I
I
70105
GAlSi
AlMg
3
305
0
162
8
8012
0
204
0
122
0
101
5
355
0
202
8
142
1
253
5
162
8
815
6085
4270
8012
0
6085
4270
6595
4070
3055
9013
5
5888
4568
3070
2646
1832
padm
St - 60
St - 70
(N/mm2)
GG-15 GG-30
4206
00
500
1702 3304
30
30
200
380
St - 32
St - 50
44
GGG42
2604
00
330
GAlSi
801
20
100
AlCuM
g2
2203
20
270
AlMg3
1602
40
200
TECSUP PFR
Resistencia de Materiales
padm
(N/mm2)
Concreto
64
PRESION SUPERFICIAL ADMISIBLE (PARA COJINETES)
padm
TIPO DE
CARGA
ESTATICA
I
DINAMICA
II,III
LgSn80
1930
LgPbSn9Cd
1525
15
12,5
(N/mm2)
GGCuSn12 CuSn10Zn
3050
3050
25
25
GG-25
PA66
Hgw2082
1020
1419
1930
15
METAL
O
ALEACION
MODULO DE
CIZALLADURA
(MPa *104)
Aluminio
Latn
Cobre
Magnesio
Nquel
Acero
Titanio
Tungsteno
Fundicin gris
Bronce
2,6
3,7
4,6
1,7
7,6
8,3
4,5
16,0
MODULO DE POISSON
O
COEFICIENTE DE
POISSON
0,33
0,35
0,35
0,29
0,31
0,27
0,36
0,28
0.211
0.349
Ing. H. GAMARRA CH.
TECSUP - 2010
45
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
WT
D
d
-------y
Ing. E. SOTO S.
TECSUP - 2010
46
TECSUP PFR
atm
Resistencia de Materiales
kgf/cm2
bar
Pa=N/m2
1,033
1,013
1,013 x 10
0,968
0,981
98100
0,987
9,87 x
10-4
0,068
1,02
1,02 x 10
0,070
1
-5
10
-5
psi=lbf/pul2
m H2O
14,662
10,33
14,194
10
14,468
10,2
10,2 x
10-5
0,705
-4
10
1,447 x 10
0,069
6910,8
Ing. E. SOTO S.
TECSUP - 2010
FRMULAS:
Para seleccionar vigas que resistan una FLEXIN:
Mdulo o Momento resistente a
la flexin.
(Tabla, de acuerdo a la
forma de la seccin )
= Momento flector mximo
(Problema)
= Esfuerzo admisible (Material, F.S.)
Ley de Hooke
Mdulo de elasticidad.
(Tabla, de acuerdo al material)
fuerza F.
= Tensin cortante
= Deformacin angular
47
Longitud inicial.
Resistencia de Materiales
TECSUP PFR
ANOTACIONES:
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..............................................................................................................................
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48