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Sistema de produccin eficiente


La forma de mantener el plazo y la productividad en un
proyecto de construccin es teniendo un Sistema de
Produccin Efectivo.
Para tener un Sistema de Produccin Efectivo se tiene que
cumplir los siguientes objetivos, en dicho orden de prioridad:
Asegurar que los flujos no paren
Lograr flujos eficientes
Lograr procesos eficientes

1era etapa. Asegurar que los flujos no paren.


FLUJO
PROCESO 1

PROCESO 2

PROCESO 3

PROCESO 4

2da etapa. Los flujos no paran y son eficientes.


PROCESO 1

PROCESO 2

PROCESO 3

PROCESO 4

PROCESO 5

FLUJO
PROCESO 5

3era etapa. Flujos y procesos eficientes.


FLUJO
PROCESO 1

PROCESO 2

PROCESO 3

PROCESO 4

PROCESO 5

Lograr Flujos
Eficientes
Asegurar que
los Flujos no
paren

Lograr
Procesos
Eficientes
Sistema de
Produccin
Eficiente

Optimizacin de
Procesos

NIVEL GENERAL DE ACTIVIDADES


Y CARTA DE BALANCE

General

Son mediciones de trabajo en campo


Segn Serpell (1993) son necesarias 384 mediciones.
Nos permiten determinar el diseo de los mtodos
constructivos que se utilizarn y cuantificarn en la totalidad
de la obra, adems del porcentaje de TP, TC y TNC en cada
cuadrilla.
Estos valores nos permiten estandarizar nuestros resultados
para luego poder ser comparados.
Tambin nos permiten cuantificar los principales tipos de
prdidas.

TP

(Actividades de conversin)

TC + TNC

(Prdidas del proceso)

Nivel General de Actividad


Se realiza de manera aleatoria en toda la obra
Muestra sobre todos los obreros
Los resultados sirven para detectar y cuantificar las
principales prdidas.
Se arma una estrategia para eliminarlas o reducirlas
Los resultados permiten su comparacin con estndares
internacionales.

Procedimiento
Toma de Datos:
Recorrer la obra entera
Punto esttico con 100% de visualizacin
Cada vez que se tope con un obrero deber apuntar la
cuadrilla y el trabajo que est realizando
De ser TC o TNC, se clasificar con una mayor especificacin

Formatos

Formatos

Formatos

Formatos

Carta de Balance
Se centra en una actividad especfica.
Se trata de determinar cmo se divide el tiempo que se le dedica a cada
una de las tareas dentro de una operacin.
Entender la secuencia constructiva real que se est utilizando, optimizar
el proceso, posibilidad de introducir un cambio tecnolgico, determinar
los porcentajes de ocupacin del tiempo.
Hallar el nmero ptimo de obreros en cada cuadrilla.

Carta de Balance
Se realiza desde un punto fijo donde se visualice la actividad entera.
El tipo de trabajo dentro de cada actividad se define previo al inicio de la
medicin.
Cada medicin tiene una duracin de un minuto.
Se asigna el tipo de trabajo que se encuentre realizando cada obrero en
el momento de la medicin.
El mtodo es recomendable para una cuadrilla de mximo 8-10 obreros.

Formatos

Formatos

Caso: Vaciado de Losa

Conclusiones y Comentarios
Los datos a nivel de cuadrilla en general, han dado
como resultado un trabajo productivo de 44%, esto
indicara que se est trabajando por encima del
promedio de grasa superficial.
El trabajo No Contributorio se encuentra en un
rango de 32%, indicando que solo las dos terceras
partes del tiempo se utilizan para realizar el
perfilado del terreno. Este porcentaje tiene un gran
margen de mejora y lo ptimo sera reducir este
porcentaje.

Conclusiones y Comentarios
Se ha observado que la gran mayora del personal
posee un porcentaje alrededor del 30% de trabajo
No Contributorio, esto indicara que sera posible
reducir la cuadrilla en una persona.
Sin embargo para realizar este cambio es necesario
tener una mayor cantidad de datos puesto que al
realizar la presente carta de balance existieron
trabajadores que rotaban en la actividad y por lo
que no se podra tener una confiabilidad alta en sus
porcentajes de trabajo.

PROCESO ANALIZADO:
Solaqueo de muros y vestidura
de derrames

OBJETIVO:
optimizar el proceso de solaqueo de muros y vestidura de derrames,
aplicando los conceptos del lean construction estudiados en clase.

DATOS TECNICOS:
CIMENTACION: Losa de cimentacin de concreto armado
MUROS: Concreto Armado (SISTEMA DE PLACAS)
TECHOS: Losas macizas de concreto armado.
PLAZO DE CONSTRUCCION: 6 MESES
AREA CONSTRUIDA: 11,334 M2
AREA DE DEPARATAMENTO: 65 M2
CANTIDAD DE MUROS X M2: 1.50 M2
CANTIDAD DE ACERO X M2: 17 KG.
CANTIDAD DE CONCRETO X M2: 0.45 M3

METODOLOGIA DEL LEAN CONSTRUCTION


Reduccin de las actividades que no agregan valor.
Simplificacin mediante la reduccin de actividades.
Reduccin del tiempo de los ciclos.
Enfoque en el control de los procesos completos.
Introduccin de la mejora continua dentro de nuestros procesos.

RECURSOS UTILIZADOS
Un asistente de campo, ingeniero civil recin egresado.
Formato de carta de balance.
Tablilla.
Cronmetro.
Lpiz.
Cmara fotogrfica

DESARROLLO DE LA METODOLOGIA
RECONOCIMIENTO E IDENTIFICACION DE LAS
ACTIVIDADES PRODUCTIVAS, CONTRIBUTORIAS Y NO
CONTRIBUTORIAS.

DESCRIPCION DEL FLUJO DEL PROCESO.


PREPARACION DE FORMATO DE TOMA DE DATOS

TOMA DE DATOS
RESULTADOS

RECONOCIMIENTO E IDENTIFICACION DE LAS ACTIVIDADES


PRODUCTIVAS, CONTRIBUTORIAS Y NO CONTRIBUTORIAS.

Trabajos Productivos
Colocacin de mezcla
Enlucido/solaqueo

Trabajos Contributorios:
Transporte de Insumos
Preparacin de mezcla
Transporte de mezcla seca
Preparacin de mezcla
hmeda
Preparacin de superficie
Colocacin de reglas niveladas
Inspeccin

TRABAJOS CONTRIBUTORIOS
PREPARACIN DE
SUPERFICIE

COLOCACIN DE
REGLAS NIVELADAS

COLOCACIN DE
REGLAS NIVELADAS

TRABAJOS PRODUCTIVOS
COLOCACIN DE MEZCLA

COLOCACIN DE MEZCLA

ENLUCIDO DE MUROS

ENLUCIDO DE VANO

ENLUCIDO DE
VANO

MUROS Y VANOS TERMINADOS

FIN

FLUJO DE PROCESOS
TRANSPORTE
DE INSUMOS

PREPARACIN
DE MEZCLA
SECA

TRANSPORTE
DE MEZCLA
SECA

INSPECCIN

ENLUCIDO/
SOLAQUEO

COLOCACIN
MEZCLA

PREPARACIN
DE MEZCLA
HMEDA

PREPARACIN
DE SUPERFICIE

COLOCACIN
DE REGLAS
NIVELADAS

SI

APROBADO

NO

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO


SOLAQUEO DE MUROS Y ENLUCIDO DE VANOS

FORMATO
FORMATO DE TOMA DE DATOS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Fecha
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

HOJA :
OBRA:

TRANSPORTE INSUMOS
PREPARACION MEZCLA SECA
PREPARACION DE SUPERFICIE
PREPARACION MEZCLA HUMEDA
COLOCACION REGLAS NIVELADAS
COLOCACION DE MEZCLA
ENLUCIDO
ESPERA
INSPECCION
TRABAJO REHECHO
LIMPIEZA / RECOJO DE MEZCLA
OTROS
Hora

OP 1

OP 2

OP 3

BLOCK:
DPTO:
H EC H A P OR :

OP 4

OP 5

OP 6

AY 1

AY 2

DISTRIBUCIN DE PERSONAL

6 OPERARIOS
2 AYUDANTES

PLANTA
TPICA

RESULTADOS DE MEDICIN
(6 OPERARIOS + 2 AYUDANTES)

RESULTADOS DE MEDICIN
(6 OPERARIOS + 2 AYUDANTES)

NIVEL DE ACTIVIDAD DE CADA COMPONENTE DE LA CUADRILLA

12.3%

100.0%
90.0%

45.0%

80.0%
70.0%

TRABAJO PRODUCTIVO

TRA B A JO NO
CONTRIB UTORIO
TRA B A JO
CONTRIB UTORIO
TRA B A JO P RODUCTIVO

60.0%
50.0%

TRABAJO CONTRIBUTORIO
TRABAJO NO CONTRIBUTORIO

40.0%
30.0%

42.7%

20.0%

NIVEL GENERAL DE ACTIVIDAD DE LA CUADRILLA

10.0%
0.0%
OP 1

OP 2

OP 3

OP 4

OP 5

OP 6

AY 1

AY 2

RESULTADOS DE MEDICIN
TRABAJO CONTRIBUTORIO (2 AYUDANTES)
TRA NSP ORTE INSUM OS

20.70%
1.27%

P REP A RA CION M EZCLA


SECA

1.91%
0.96%

2.23%

P REP A RA CION DE
SUP ERFICIE

COLOCA CION REGLA S


NIVELA DA S

INSP ECCION

72.93%
LIM P IEZA / RECOJO DE
M EZCLA

DISTRIBUCIN DEL TRABAJO CONTRIBUTORIO

OPORTUNIDAD DE MEJORA
Analizando los resultados de los trabajos contributorios y no
contributorios de los ayudantes observamos una
oportunidad de mejora reduciendo un ayudante, porque su
tiempo de trabajo est dedicado al 90% en transporte de
mezcla seca, limpieza y recojo de mezcla hmeda que utiliza
el operario.

La actividad de recoger la mezcla hmeda ser realizada por


el operario, y solo se transportar la mezcla necesaria para
cada departamento.

RESULTADOS DE MEDICIN
(6 OPERARIOS + 1 AYUDANTE)

RESULTADOS DE MEDICIN
(6 OPERARIOS + 1 AYUDANTE)

NIVEL DE ACTIVIDAD DE CADA COMPONENTE DE LA CUADRILLA

6.8%

100.0%
90.0%

TRABAJO PRODUCTIVO

80.0%

TRABAJO CONTRIBUTORIO

70.0%

TRA B A JO NO
CONTRIB UTORIO
TRA B A JO
CONTRIB UTORIO
TRA B A JO P RODUCTIVO

60.0%
50.0%

TRABAJO NO CONTRIBUTORIO

40.0%
30.0%

38.8%

20.0%

54.4%

10.0%
0.0%
OP 1

OP 2

OP 3

OP 4

OP 5

OP 6

AY 1

NIVEL GENERAL DE ACTIVIDAD DE LA CUADRILLA

RESULTADOS DE MEDICIN
TRABAJO CONTRIBUTORIO ( 1 AYUDANTE)
TRA NSP ORTE
INSUM OS

P REP A RA CION
M EZCLA SECA

36.49%
P REP A RA CION DE
SUP ERFICIE

COLOCA CION
REGLA S NIVELA DA S

55.86%
INSP ECCION

0.00%
7.66%

LIM P IEZA /
RECOJO DE
M EZCLA

AHORRO DE MANO DE OBRA 2 ETAPA:


ELIMINACIN DE 1 AYUDANTE DE LA CUADRILLA.
DEPARTAMENTOS X EJECUTAR DESPUES DE LA MEJORA: 70 UND.
AVANCE DE CADA CUADRILLA: 1 DPTO X DIA
HORAS HOMBRE AHORRADAS: 1 AYUDANTE: 8.5HH X 70 UND = 595 HH
COSTO DE HH: S/. 10.40
AHORRO EN 2 ETAPA: 595 HH X S/.10.40 = S/. 6,188.00

AHORRO DE MANO DE OBRA 3 ETAPA (200


DPTOS)
AHORRO: 200 DPTOS X 8.5 HH X S/.10.40 = S/. 17,680.00

CONCLUSIONES:
El anlisis de los resultados del sistema de medicin
utilizado nos ayuda a tomar decisiones de mejoras y
elevar el trabajo productivo.
Las mejoras se traducen en dinero que se ahorra, es
decir reducimos los costos de construccin.
Al eliminar un ayudante, los trabajos contributorios y
no contributorios disminuyeron y el trabajo productivo
aumenta.

INFORME CARTA BALANCE

BARRANCO 360

UBICACIN

VISTA GENERAL DEL


PROYECTO

PROYECTO:
BARRANCO 360

EJECUTOR:
CONSTRUCTORA EDIFICA S.A.C.

DESCRIPCION:
Ubicacin: Av. San Martn N 625 Mz. B Lote 7, distrito de Barranco.
Vivienda multifamiliar de 10 departamentos por piso.
Teniendo en total 98 departamentos, adems de 83 espacios para
estacionamientos distribuidos en 03 stanos.
El rea del terreno es de 1,113.75 m2, mientras que el rea techada del
proyecto es de 9,615.37 m2.
La vivienda Residencial cuenta con 01 acceso peatonal y 01 ingreso/salida
vehicular, que comunica los stanos con rampa, todas con frente a la Av. San
Martn.

PROCESO ANALIZADO:
SOLAQUEO DE PISOS

DISTRIBUCIN DEL PERSONAL

Metrado Aproximado: 55 m2

Cuadrilla: 2 Oficiales y 1 Ayudante

IDENTIFICACIN DE ACTIVIDADES
Trabajos Productivos
Nivelacin (Reglado)
Colocacin de mezcla
Esparcir mezcla
Esparcir cemento
Acabado Final (Nivelar)

Trabajos Contributorios
Transporte de Materiales / Herramientas
Instrucciones
Limpieza de herramientas
Humedecer la zona
Preparar Nivelado
Preparacin de mezcla

Trabajos No Contributorios
Esperas y descansos
Viajes
SSHH
Limpieza

TRABAJOS PRODUCTIVOS

NIVELACIN/REGLADO

ESPARCIR CEMENTO

ACABADO FINAL

TRABAJOS CONTRIBUTORIOS

LIMPIEZA DE
MATERIALES

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

FORMATO DE DATOS
Nivelacin Reglado

28.63%

Colocacin de Mezcla

9.40%

Esparcir Mezcla

26.50%

Esparcir Cemento

12.39%

Acabado Final (Nivelar)


Transporte de Materiales /
Herramientas
Instrucciones
Limpieza de Herramientas

RESULTADOS
GENERAL

23.08%

21%
40.23%

45%

Trabajo Contributorio

4.05%
10.34%

Humedecer la zona

7.47%

Preparar Nivelado

0.57%

Preparacin de Mezcla

37.36%

Esperas

23.58%

Viajes

3.77%

SSHH

38.68%

Limpieza

33.96%

Trabajo Productivo

Trabajo No Contributorio

34%

Trabajo Productivo
Trabajo Contributorio
Trabajo No Contributorio

45%
34%
21%

RESULTADOS

Actividad (TP)

45.53%

Nivelacin (Con Regla)

28.63%

Colocacin de Mezcla

9.40%

Esparcir mezcla

26.50%

Esparcir cemento

12.39%

Acabado final (Nivelacin)

23.08%

RESULTADOS

Actividad (TC)
Transporte de
materiales/herramientas
Instrucciones

33.85%

Limpieza de herramientas

10.34%

40.23%
4.02%

Humedecer la zona

7.47%

Preparar Nivel (Cermica)

0.57%

Preparacin de mezcla

37.36%

RESULTADOS

Actividad (TNC)

Esperas y descansos

20.62%

23.58%

Viajes

3.77%

SSHH

38.68%

Limpieza

33.96%

RESULTADOS

RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES
Existe un 21% de TNC.

De este el 39% es en SSHH


34% en Limpieza
Este 34% obtenido en Limpieza se da porque resulta necesario limpiar el rea donde se prepar
la mezcla por que el piso ya esta terminado. Sin embargo trabajar en esta rea conlleva a hacer
mas TNC.
El valor del 39% en SSHH es porque la partida se encuentra en el 10mo piso y les tomara
aproximadamente 10min entre bajar y subir.
La cuadrilla es adecuada para el tamao de los departamentos
Al da la cuadrilla realiz 1 departamento y medio
Se tiene un 36 % de TC
40% del TC corresponde a Transporte de materiales y herramientas
y un 37% de TC pertenece a la preparacin de mezcla

La preparacin de la mezcla lo realiza casi en su totalidad el ayudante que cuenta con un 62%
de TC
La cuadrilla cuenta con 48% de TP
El 29% del TP corresponde a Nivelacin mediante reglado y otro 27% de esparcir la mezcla.

RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES
La medicin se realizo a las 10 - 11 am, momento en el que uno de los oficiales ya
se encontraba reglando, mientras que el otro terminaba de preparar el nivel al cual
vaciar.
Se realizo una segunda medicin desde las 4 - 5 pm, se pudo observar que el
ayudante abasteca tambin a otra cuadrilla que estaba preparando los materiales
para el da siguiente.
Del 23% de TNC que tiene el ayudante, el 24% de TNC pertenece a Limpieza, esto se
debe a que la mezcla lo preparaba en un departamento que ya haba sido zolaqueado
anteriormente.
Tambin se pudo observar al final de la jornada que los oficiales alargaban la labor
porque ya tenan visto que terminaran su trabajo para las 5.
Esto puede deberse a que tenan que entregar listo 1 departamento y medio por
da. La recomendacin que se podra hacer sera que entreguen 2 departamentos por
da y as tengan un trabajo continuo sin mucho tiempo perdido.

INFORME CARTA BALANCE

LA DALMACIA

VISTA GENERAL DEL PROYECTO

UBICACIN
Calle Comandante
Arstides Aljovn N 630,Miraflores

PROYECTO:
LA DALMACIA

EJECUTOR:
CONSTRUCTORA EDIFICA S.A.C.

DESCRIPCION:
Ubica: Calle Comandante Arstides Aljovn N 630, Miraflores
Edificio, de 7 pisos de altura y 3 niveles de stano y medio, 76 departamentos en
total y 109 autos en 97 plazas de parqueo, resueltos internamente en los niveles
subterrneos.
El rea del terreno es de 1439.62 m2, mientras que el rea techada del proyecto
es de 12372.47 m2.
Cuenta con dos frentes; una fachada por la Calle San Fernando y otra por la calle
Aljovn, cada uno de ellos con ingresos peatonales independientes y con un ncleo
propio de circulaciones verticales (escaleras y ascensores independientes).

DATOS TCNICOS
Descripcin de la Partida

Cantidad

Und.

Excavacin Localizada

23,617

M3

Rellenos

462

M3

Concreto Premezclado

4,307

M3

Encofrado

28,841

M2

Acero de Refuerzo

355,258

KG

Enchape de pisos

10,132

M2

Muros de cerramiento

12,013

M2

Tarrajeo

24,097

M2

Solaqueo

3,268

M2

Zocalos

3,392

M2

Pintura

15,779

M2

PROCESO ANALIZADO:
TARRAJEO DE FACHADA

IDENTIFICACIN DE ACTIVIDADES

Trabajos Productivos
Colocacin de mezcla
Nivelacin-reglado
Acabado

Trabajos Contributorios
Preparacin de mezcla
Transporte de material
Humedecer Mezcla
Encofrado
Humedecer Pared
Instrucciones
Pedidos
Limpieza Material
Coger materiales
Mediciones

Trabajos No Contributorios
Limpieza
Esperas
Viajes

TRABAJOS PRODUCTIVOS
COLOCACIN DE LA MEZCLA
ACABADO FINAL

NIVELACIN/REGLADO

TRABAJOS CONTRIBUTORIOS

PREPARACIN DE MEZCLA

TRANSPORTE DE MATERIAL

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

REA DE TRABAJO

DISTRIBUCIN DEL PERSONAL

FORMATO DE DATOS
Nivelacin-reglado

31.47%

Colocacin de mezcla

18.75%

Acabado

49.78%

Transporte de material

22.89%

RESULTADOS
GENERAL
25%

Preparacin de mezcla

59.15%

46%

Trabajo Productivo
Trabajo Contributorio

Humedecer mezcla

8.80%

Mediciones

9.15%

Limpieza

57.14%

29%

Trabajo Productivo

Esperas

42.46%

Trabajo Contributorio

Viajes

0.40%

Trabajo No Contributorio

Trabajo No Contributorio

47%
28%
25%

RESULTADOS

Actividad (TP)

46.40%

Nivelacin-reglado

31.47%

Colocacin de mezcla

18.75%

Acabado

49.78%

RESULTADOS

Actividad (TC)

28.40%

Transporte de material

22.89%

Preparacin de mezcla

59.15%

Humedecer mezcla

8.80%

Mediciones

9.15%

RESULTADOS

Actividad (TNC)

25.20%

Limpieza

57.14%

Esperas

42.46%

Viajes

0.40%

RESULTADOS

RESULTADOS

RESULTADOS

OBSERVACIONES
Cuadrilla de 10 operarios, con 4 ayudantes.
47% de trabajo productivo, 50% dedicado a el acabado
final.
28% de trabajo contributorio, dedicado en casi un 60 % a
la preparacin de la mezcla.
25% de trabajo no contributorio, 57% del cual es gastado
en limpieza.
El ayudante 1 estuvo haciendo trabajo productivo
durante esta medicin.

RECOMENDACIONES

Los dos ayudantes que se encuentran en el andamio


deberan realizar tambin trabajo productivo ya que sino,
pierden mucho tiempo en esperas.
De lo contrario, se recomendara colocar una polea para
que los ayudantes puedan subir los materiales desde
abajo, y de esta manera, reducir un ayudante en la
cuadrilla, ya que el ayudante 2 tiene un 60% de trabajo no
contributorio.

INFORME CARTA BALANCE

PUESTA DEL SOL

VISTA GENERAL DEL PROYECTO

UBICACIN

Ubicacin: Av. Paseo de la


Repblica 6387, Miraflores.

PROYECTO:

EDIFICIO MULTIFAMILIAR VIA EXPRESA PUESTA DEL SOL

EJECUTOR:

CONSTRUCTORA EDIFICA S.A.C.

DESCRIPCION:

Ubicacin: Av. Paseo de la Repblica 6387, Miraflores


Edificio, de 17 pisos de altura y 3 niveles de stano, 30 departamentos en total.
Cuenta con 42 estacionamientos en total.
El rea del terreno es de 531 m2, mientras que el rea techada del proyecto es
de 5471 m2.
Cuenta con un frente que da hacia la Av. Paseo de la Repblica con ingresos
peatonales independientes.

PROCESO ANALIZADO:
ENCOFRADO DE MURO
PANTALLA
Informacin:

El proceso analizado corresponde a dos paos del 2do anillo del muro anclado.
Se contabilizo durante los das 6 y 7 de Diciembre.

IDENTIFICACIN DE ACTIVIDADES
Trabajos Productivos
Armado de Panel
Tapa Lateral
Tecnopor en junta
Instalacin de puntales
Instalacin de viga
Instalacin de rigidizadores
Colocacin de tecnopor
Colocacin de cachimba
Trabajos No Contributorios
Esperas y Descanso
SSHH
Viajes

Trabajos Contributorios
Cortar madera
Transporte
Plomada
Armado de Contrafuerte
Armado de Mesula
Orden y Limpieza
Habilitacin de Materiales
Medicin
Armado de base
Transporte de herramientas
Asegurar rigidizadores con
alambre-madera
Aplicacin de desmoldante

TRABAJOS PRODUCTIVOS

ARMADO DE PANEL

INSTALACIN DE
RIGIDIZADORES

INSTALACIN DE VIGA

INSTALACIN DE
PUNTALES

TRABAJOS CONTRIBUTORIOS

TRANSPORTE

APLICACIN DE DESMOLDANTE

TRABAJOS CONTRIBUTORIOS

ARMADO DE MNSULA

TRABAJOS NO CONTRIBUTORIOS

ESPERAS Y DESCANSOS

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

DISTRIBUCIN DEL PERSONAL

FORMATO DE DATOS
Armado de Panel
Tapa Lateral
Tecnopor en junta
Instalacin de Puntales
Instalacin de Viga
Instalacin de Rigidizadores
Colocacin de tecnopor
Colocacin de cachimba
Cortar madera
Transporte
Plomada
Armado de Contrafuerte
Armado de mnsula
Orden y limpieza
Habilitacin de material
Medicin
Armado de base
Transporte de herramientas

22.89%

13.60%
22.55%

Trabajo Productivo

21%

Asegurar rigidizadores con alambre-madera


Aplicacin de desmoldante
Esperas y Descanso
SS.HH
Viajes

12.95%

Trabajo Contributorio

42%

4.66%
90.36%
1.45%
8.19%

Trabajo No Contributorio

37%

30.37%
15.15%
23.09%
5.32%
3.17%
2.19%
6.09%
2.03%
10.56%
4.48%
9.87%
7.29%
3.73%

RESULTADOS
GENERAL
21%
37%

Trabajo Productivo
Trabajo Contributorio
Trabajo No Contributorio

42%

RESULTADOS
Actividad (TP)

20.71%

TRABAJO PRODUCTIVO
35.00%

Armado de Panel
Tapa Lateral
Tecnopor en junta
Instalacin de Puntales
Instalacin de Viga
Instalacin de
Rigidizadores
Colocacin de tecnopor
Colocacin de cachimba

23.21%

30.00%
25.00%

31.82%
13.87%

31.82%

23.53%

23.21%

20.00%
15.00%

13.87%

10.00%

23.53%
4.74%
2.83%

5.00%
0.00%

4.74%

2.83%

RESULTADOS
Actividad (TC)
Cortar madera
Transporte
Plomada
Armado de Contrafuerte
Armado de mnsula
Orden y limpieza
Habilitacin de material
Medicin
Armado de base
Transporte de herramientas
Asegurar rigidizadores con
alambre-madera
Aplicacin de desmoldante

42.34%
2.05%
6.05%
1.91%
11.43%
4.32%
11.37%
7.33%
4.86%

TRABAJO CONTRIBUTORIO
25.00%
21.15%
20.00%
15.00%
11.43%
10.00%

12.76%

11.37%

7.33%
6.05%
4.32%

5.00%
2.05%

4.86%

4.63%

1.91%
0.00%

12.76%
21.15%
12.15%
4.63%

0.00%

12.15%

0.00%

RESULTADOS
TRABAJO NO CONTRIBUTORIO
100.00%
91.33%

Actividad (TNC)

36.95%

90.00%

91.33%

80.00%

SS.HH

1.15%

70.00%

Viajes

7.52%

Esperas y Descanso

60.00%
50.00%
40.00%

30.00%
20.00%
7.52%

10.00%

1.15%
0.00%
Esperas y Descanso

SS.HH

Viajes

RESULTADOS

RESULTADOS

RESULTADOS

RESULTADOS

RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES
OBSERVACIONES:

Cuadrilla de 7 personas:
1 Capataz
3 Operarios
3 Ayudantes, ( uno de ellos pertenece a la cuadrilla de vaciado)
Se obtuvo un TP de 21%, de los cuales:
-32% corresponde a la instalacin de puntales
-23% corresponde al Armado de Panel y la Instalacin de Rigidizadores.
TRABAJO PRODUCTIVO
35.00%
30.00%
25.00%
20.00%
15.00%
10.00%
5.00%
0.00%

31.82%
23.53%

23.21%
13.87%

4.74%

2.83%

RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES
OBSERVACIONES:
Se Obtuvo 42% de Trabajo Contributorio.

-- El 21% corresponde al transporte de materiales. Esto se debe


principalmente a que los materiales se encuentran apilados en el pao que
anteriormente donde se desencofro. Esto genera retrasos a la cuadrilla, es
uno de los motivos por el cual se obtiene tantas Esperas.

RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES
OBSERVACIONES:
Se obtuvo un 37% de TNC.
El 91% del TNC se debe a Esperas y Retrasos.
Estas esperas se deben al inicio al subcontratista de Acero, ya que la cuadrilla
termina de desencofrar y no tiene listo el frente donde deben encofrar.
Tambin se generan esperar a las 11:45 porque al ser ya una hora cercana al
almuerzo, la cuadrilla baja su ritmo de trabajo.

No entra al frente toda la


cuadrilla de encofrado,
esperan al subcontratista.

RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES
OBSERVACIONES:
La cuadrilla se encuentra
sobredimensionada ya que uno de los
ayudantes se encontraba mal de salud y entro
un personal de la cuadrilla de vaciado. Luego
la cuadrilla quedo sobredimensionada en 7
(sin contar al capataz).
Se podra optar en regresar al ayudante
extra a la cuadrilla de vaciado.
Mientras se desencofra, se ve refleja ms el
sobredimensionamiento de la cuadrilla.
En la imagen, el ayudante se
encuentra conversando con la
cuadrilla de perfilado

RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES
Tambin se podra optar a que uno de los integrantes de la cuadrilla se dedique
nicamente al transporte de materiales durante todo el tiempo que se realice la
partida. De esta manera evitar las Esperas y Descansos; pero esto debe realizarse
de manera planificada y sin esperar a que falte el recurso/herramienta para
transportarla.

En la imagen, generalmente se
producen conversaciones entre
los empleados.

Teora de Lotes
El lote de produccin (LP) es la cantidad total de
productos terminados por una actividad en un
sector y que sern pasados en total a una siguiente
actividad.
El lote de transferencia (LT) ser la cantidad de
productos que se va pasando de una actividad a la
siguiente en una etapa.
Tradicionalmente se ha trabajado con un lote de
transferencia igual al lote de produccin, pero
mientras menor sea el lote de transferencia, mayor
ser el ahorro del tiempo.
Lo ideal es que una cuadrilla entregue sus productos
apenas los termine para que la siguiente cuadrilla
empiece el trabajo lo antes posible.

Aplicacin de la Teora de Lotes


OBJETIVOS:
Mostrar cmo la disminucin de lote de transferencia (LT) con respecto al
lote de produccin (LP) nos dar buenos resultados.
Obtener una grfica donde nos muestra la evolucin debido a la disminucin
del lote de transferencia.
Mostrar la curva de aprendizaje que se genera debido a la especializacin en
su proceso.
Concientizar que la aplicacin de las herramientas del LEAN CONSTRUCTION
dependen ntegramente de nosotros.

LT <<
LP

Aplicacin de la Teora de Lotes


Lote de
Produccin
300

Proceso A

Lote de
Transferen
cia

50

50

Buffer

Lote de
Produccin
300

Proceso B

Lote de
Transferen
cia

50

50

Buffer

Lote de
Produccin
300

Proceso C

Aplicacin de la Teora de Lotes

LP= 300 unidades


LT= 50 unidades (de A a B y de B
a C)

Aplicacin de la Teora de Lotes


Caso 1: LT = LP = 300
Caso 2: LP= 300 LT= 50
Se aprecia claramente el ahorro de tiempo que
se obtendra con el uso de LT

LOTES DE TRANSFERENCIA
Muros Pantalla

Lote de Transferencia
Perforacin
para
Anclajes

Lote de
Transferencia

Inyeccin
para
Anclajes

Lote de
Transferencia

Lote de
Produccin
4

Lote de
Produccin
4

Relleno de
Zanjas para
Empalmes

Lote de
Produccin
4

Lote de
Produccin
4

Lote de
Produccin
4

Lote de
Transferencia

Encofrado
de Muro
Pantalla

Excavacin
de
banqueta

Lote de
Transferencia

Vaceado de
Muro
Pantalla

Perfilado
manual y
paeteo

Lote de
Transferencia

Lote de
Produccin
4

Lote de
Produccin
4
Lote de
Transferencia

Lote de
Produccin
4

Lote de
Produccin
4

Lote de
Transferencia

Desencofra
do de Muro
Pantalla

Acero de
Muro
Pantalla

Lote de
Produccin
4
Lote de
Transferencia

Tensado de
Muro
Pantalla

Procedimiento
Perforacin de Anclajes

Velocidad: 36 ml/da
(perforaciones de 9m)
Rendimiento: 0.22 HM/ml

Inyeccin de Anclajes

Procedimiento
Excavacin de banqueta

Velocidad: 240 m2/da


Rendimiento: 0.033 HM/m2

Perfilado y Paeteo

Velocidad: 30 m2/da
Rendimiento: 0.27 HM/m2

Procedimiento
Acero de Muro

Velocidad: 760 kg/da


Rendimiento: 0.045 hh/kg

Encofrado de Muro

Velocidad: 30 m2/da
Rendimiento: 1.983 hh/m2

Procedimiento
Vaceado de Muro

Tensado de Muro

Velocidad: 16 und/da

TORRES DEL MAR

Carta Balance:

Aligerados e Instalaciones
Sanitarias

Lote de Transferencia
Lote de
Produccin
3

Excavacin

Lote de
Produccin
3
Lote de
Transferenci
a

Buffer

Perfilado y
Solado

Lote de
Produccin
3
Lote de
Transferenc
ia

Buffer

Colocacin de
acero

Lote de
Produccin
3
Lote de
Transferenci
a

Buffer

Vaciado

Vista General del Proyecto

Proyecto:

Edificio Torres del Mar

Ejecutor:
EDIFICA

Datos del Proyecto:

Pisos: 2 stanos y 7 pisos + aires


Tiempo de Construccin: 10 meses
Cantidad de departamentos: 54
rea Terreno: 1,078 m2
rea Techada: 7,178 m2

Ubicacin

El Edificio Torres del Mar est


ubicado en el distrito de
Miraflores en el cruce de las
Calles Porta y Manco Capac.

Datos Tcnicos y Sistema Utilizado


Cimentacin: zapatas aisladas, corridas y vigas de
cimentacin
Muros: placas y prticos de concreto armado
Techos: aligerados con viguetas prefabricadas
ALITEC
Concreto: premezclado
Encofrado: metlico para elementos verticales y
vigas
Transporte Vertical: 2 plataformas de 500kg de
capacidad

Problemtica
La Cuadrilla de Instalaciones Sanitarias se est retrasando
en la colocacin de sus tuberas en la losa, retrasando el
vaceado. Esto genera complicaciones a la hora de desarrollar
las pruebas de estancamiento de desage y presin de agua
debido a que no les alcanza el tiempo.

Objetivo General

Analizar los procesos involucrados en la construccin de una


losa aligerada y optimizarlos utilizando la metodologa del
Lean Construction.

Objetivos Especficos
Lograr que la cuadrilla de IISS entre a trabajar en la losa al
menos 1 da antes del vaciado de la misma.
Reducir el tiempo de colocacin de instalaciones sanitarias
para poder contar con tiempo para realizar las pruebas de
calidad respectivas previas al vaciado de losa.

Procesos Analizados

Encofrado de losas aligeradas.


Colocacin de losas aligeradas.
Instalaciones sanitarias.
Supervisin de calidad.

Metodologa a Utilizar
Se aplicar la herramienta Lean de Lotes de
Transferencia de modo que se entregue a los
sanitarios la losa ms rpido para que
empiecen antes el tendido de tuberas.
Se analizar la viabilidad de esta herramienta
desarrollando cartas de balance.
De este modo se sabr si se deber modificar
la cantidad de las cuadrillas.
Tambin se apreciar cmo afecta aplicar esta
herramienta a la productividad de las
cuadrillas.

Cartas de Balance
Calcular tiempos de realizacin en cada
proceso.
Obtener rendimientos por proceso.
Identificar demoras en cada proceso.
Identificar acciones que mejoren la
produccin.
Implementar las mejoras en cada proceso.
Recalcular tiempos y rendimientos para
cada proceso.

Desarrollo de la Metodologa
Identificar los trabajos productivos y contributorios
para cada proceso.
Descripcin del flujo del proceso.
Preparacin del formato de toma de datos.
Toma de datos en campo.
Obtencin de resultados.
Conclusiones a partir de los resultados.

Identificacin de las
Actividades Productivas
y Contributorias por
Proceso

Encofrado de Losa Aligerada


Colocar Postes

Actividades
Productivas

Actividades
Contributorias

Colocar Soleras
Colocar Tablas

Nivelar
Clavar elementos

Transporte de postes y soleras


Transporte de tablas

Amarre de soleras
Limpieza del lugar

Colocacin de Viguetas y Bovedillas

Actividades
Productivas

Actividades
Contributorias

Colocar viguetas
Amarre de viguetas
Colocar bovedillas

Transporte de viguetas pre-fabricadas


Transporte de bovedillas
Colocar lnea de vida
Colocar tecnoport para sellar bovedillas

Instalaciones Sanitarias

Actividades
Productivas

Actividades
Contributorias

Armar tuberas
Colocar tuberas en campo
Colocar uniones y puntos de
salida

Corte de tubos
Transporte de tubos
Mediciones en campo
Leer planos
Realizar pruebas de calidad
(presin y estanqueidad)

Trabajos No Contributorios
Encofrado de
Losa Aligerada

Colocacin
de Viguetas

Mayormente

ESPERAS
Trabajos
Rehechos

Bao

Instalaciones
Sanitarias

Flujo de Procesos

Encofrado Losa
Aligerada

Colocacin de
Viguetas y
Bovedillas

Instalaciones
Elctricas y
Sanitarias

Vaciado de
Losa

Control de
Calidad de
Losa

Formato Utilizado para


Analizar Procesos
Se utiliz este formato para obtener los rendimientos de las
diferentes cuadrillas. Se obtuvo la cantidad de personas, el
tiempo empleado por actividad y metrado realizado. Con eso se
obtuvo la velocidad y el rendimiento.
Actividad
N
Hora
Horas
Toma Fecha N Op Ayud Cuadrilla Inicio Hora Fin Trab
1
2
2

4
5
6

HH

Avance Velocida Rend


Realizado
d
hh/m2

M2
/hh

Formato Utilizado para


Analizar Procesos

Formato de Cartas de Balance

Resultados
Obtenidos

Encofrado de Losa Aligerada


Productividad de Cuadrilla

Cuadrilla
2 Operarios + 2
ayudantes

0%

Velocidad
149 m2/da

Rendimiento

26%

36%

38%

0.23 HH/M2
Trabajos Productivos
Trabajos Contributorios
Trabajos No
Contributorios

Colocacin de Viguetas
Productividad de Cuadrilla

Cuadrilla

Velocidad

7 ayudantes

148 m2/da

Rendimiento

0%
17%

29%

54%

0.40 HH/M2
Trabajos Productivos
Trabajos Contributorios
Trabajos No
Contributorios

Instalaciones Sanitarias
Cuadrilla
1 capataz + 2
operarios + 2
ayudantes

Productividad de Cuadrilla

Velocidad

0%

5.6
ambientes/da

10%

26%

64%

Rendimiento
7.59 HH/ambiente
Trabajos Productivos
Trabajos Contributorios
Trabajos No Contributorios

Conclusiones
La cuadrilla de instalaciones sanitarias es insuficiente para el
avance que se programa diariamente, ya que se deben hacer
12 ambientes por da y la cuadrilla solo rinde 6.
Si bien las cuadrillas de encofrado y colocacin de viguetas
estn bien balanceadas, se vio que ellos avanzan de manera
desordenada demorando el ingreso de la cuadrilla de
instalaciones sanitarias y retrasando todo el proceso.
Se observ que el principal problema es que IISS cuenta con
poco tiempo para culminar su sector por lo que se generar
ms tiempo mediante los lotes de transferencia.

Mejoras a Implementar
Con respecto a la productividad de la cuadrilla de
IISS:
Aumentar la cuadrilla de instalaciones sanitarias.
As, la velocidad de la cuadrilla aumentar.
De este modo, podrn acabar el sector que les
corresponde por da

Mejoras a Implementar
Dividir cada sector por paos
Se har primero los que estn ms cargados con ambientes
sanitarios
La idea es darle la mayor cantidad de tiempo a esta
cuadrilla para colocar sus bateras.

As se formar el lote de transferencia.

Lotes de Transferencia

1
2

6
7
8

Lotes de Transferencia

Lotes de Transferencia

Orden por Sectores


5
6

4
3

4
6

Promedio de:
Concreto por:

Encofrado por:

Sector: 12.78 m3
Pao: 2.13 m3

Sector: 143.94 m2
Pao: 24.00 m2

7
5

6
4

8
1
2

3
6

Nuevos Resultados Obtenidos

Encofrado de Losa Aligerada


Productividad de Cuadrilla

Cuadrilla
2 Operarios + 2
ayudantes

0%

Velocidad
161 m2/da

Rendimiento

20%

37%

43%

0.22HH/M2
Trabajos Productivos
Trabajos Contributorios
Trabajos No
Contributorios

Colocacin de Viguetas
Productividad de Cuadrilla

Cuadrilla

Velocidad

6 ayudantes

133m2/da

0%
15%

33%

52%

Rendimiento
0.40 HH/M2
Trabajos Productivos
Trabajos Contributorios
Trabajos No
Contributorios

Instalaciones Sanitarias
Cuadrilla
1 capataz + 5
operarios + 2
ayudantes

Productividad de Cuadrilla

Velocidad
10
ambientes/da

0%
13%

28%

59%

Rendimiento
7.13 HH/ambiente
Trabajos Productivos
Trabajos Contributorios
Trabajos No
Contributorios

Comparacin:

Encofrado de Losa Aligerada


Antes:

Despus:

Productividad de Cuadrilla

Productividad de Cuadrilla
0%
26%

36%

38%

Trabajos Productivos
Trabajos Contributorios
Trabajos No Contributorios

0%

20%

37%

43%

Trabajos Productivos
Trabajos Contributorios
Trabajos No Contributorios

Comparacin:

Colocacin de Viguetas
Antes:

Despus:

Productividad de Cuadrilla

Productividad de Cuadrilla

0%

0%

17%

29%

54%

15%

33%

52%

Trabajos Productivos

Trabajos Productivos

Trabajos Contributorios

Trabajos Contributorios

Trabajos No Contributorios

Trabajos No Contributorios

Comparacin:

Instalaciones Sanitarias
Antes:

Despus:

Productividad de Cuadrilla

Productividad de Cuadrilla

0%

0%

10%

26%

64%

13%

28%

59%

Trabajos Productivos

Trabajos Productivos

Trabajos Contributorios

Trabajos Contributorios

Trabajos No Contributorios

Trabajos No Contributorios

Observaciones

La cuadrilla de IISS aument personal y logr conseguir una velocidad tal que pueda cumplir
en 1 da de trabajo con la totalidad del sector.

Mediante los lotes de transferencia, se logr que la cuadrilla de IISS pueda entrar antes al
sector que le tocaba y pueda cumplir con su programacin sin ocasionar retrasos en el
proceso.

Se aprecia que la productividad de las partidas de encofrado y colocacin de viguetas no fue


afectada por la implementacin de la herramienta Lean.

Esto se debe a que el encofrado es atacado por dos parejas desde debajo de la losa.
Entonces, la velocidad no es afectada por el desorden secuencial de los paos

Ya con el sistema de lotes de transferencia, se aprecia que, aunque las cuadrillas no acaben
su labor ms rpido, las actividades en conjunto s lo harn

Luego, se deber trabajar la productividad de cada cuadrilla para que sea mejorara y, as,
continuar con la mejora continua.