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INTRODUCTION
Le soudage relve de la mtallurgie : il faut connatre le matriau pour le souder de faon
efficace. Cette connaissance est dautant plus cruciale que louvrage sera fortement sollicit.
Cest pourquoi le soudage est rgi par des cahiers des charges et des modes opratoires
prcis.
Le soudage est une opration de micro-mtallurgie consistant excuter un cordon
fondu liant les bords de deux pices.
Il constitue un moyen dassemblage privilgi pour toute construction faisant intervenir
des matriaux mtalliques.
Quels sont les avantages du soudage par rapport aux autres techniques
dassemblage ?
Le soudage assure une continuit mtallique de la pice lui confrant ainsi des
caractristiques au niveau de lassemblage quivalentes celles du mtal assembl.
Caractristiques mcaniques, thermiques, chimiques, lectriques, dtanchit, de
durabilit. Il rpond des sollicitations leves. Il est durable car insensible aux variations
de temprature, aux conditions climatiques .Pour finir il garantit ltanchit de la pice
souder.
Le soudage trouve des applications dans des secteurs dactivit trs diversifis comme la
production, la construction, la rparation et la maintenance.
Ses principaux domaines dapplication dans le domaine de lacier sont la mcanique au
sens large et la construction, pour lesquels il constitue de loin le moyen dassemblage
prioritaire.
Lacier est le mtal le plus facile souder, car on peut utiliser avec lui toute une gamme de
procds de soudage. Dans lre industrielle, cest lacier qui a le plus bnfici du soudage.
Laluminium et le titane ont commenc tre souds plus tard et ils conviennent moins bien
ce procd. Laluminium par exemple a t moins facilement soudable .Actuellement, de
nouveaux procds permettent un soudage plus facile de ce matriau car il faut enlever la
couche dalumine rfractaire qui se forme naturellement sa surface et prendre les prcautions
ncessaires pour viter que cette couche ne se reforme pendant le soudage. De mme pour le
Titane, qui est trs fortement oxydable. Dailleurs certains alliages sont considrs comme
intrinsquement non soudables. La soudabilit dun matriau dpend de ces caractristiques
mtallurgiques mais aussi du procd employ.
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Procds de soudage Normalisation en soudage Dfauts de soudage -Technologie postes de soudage
Moez Abdelmoula Programme Mastre Professionnel en CM ENIS 2009
Mo
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Procds de soudage Normalisation en soudage Dfauts de soudage -Technologie postes de soudage
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Mo
Les procds de soudage sont nombreux et peuvent tre classs suivant la faon de transfrer
l'nergie.
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Procds de soudage Normalisation en soudage Dfauts de soudage -Technologie postes de soudage
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Mo
111
114
121
122
131
135
136
141
15
21
22
23
24
311
71
52
51
781
SIGLE
DSIGNATION FRANAISE
DSIGNATION ANGLAISE
FAISCEAU
Soudage par faisceau
ELECTRONS / EBW d'lectrons
GOUJON / SW
Mo
Les informations contenues dans ce tableau ci-dessous ne sont donnes qu' titre indicatif.
141/TIG/GTAW
131/MIG/135/MAG/GMAW
121/ASF/SAW
Intensit de
soudage
30 400 A
30 350 A
30 500 A
30 500 A
Densit de
courant
< 20A/mm2
5A/mm2
50A/mm2
100A/mm2 400A/mm2
50A/mm2 100A/mm2
Tension de
soudage
20 35 V
8 18 V - 25 V
Hlium
15 35 V
22 40 V
Vitesse de
soudage
10 25 cm/min
5 50 cm/min
25 100 cm/min
30 300 cm/min
nergie de
soudage
< 20 KJ/cm
de 1 30 KJ/cm de 2 20 KJ/cm
de 20 70 KJ/cm
0,5 kg/heure
2 9 kg/heure
3 12 kg/heure
Taux de
dilution
Faible
Trs faible
Moyen
Fort
paisseurs
soudables
mini : 1,5 mm
mini : 0,8 mm
mini : 0,8 mm
mini : 3 mm
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SOUDAGE A
LARC
ELECTRIQUE
Electrode
Rfractaire
Electrode Fusible
Fil Plein
TIG
MIG
MAG
Le mtal dapport est apport par une baguette. Et la protection de la soudure se fait soit par
un gaz ou par lenrobage de la baguette.
Lchauffement local produit un bain de fusion qui, en se refroidissant, constitue le cordon de
soudure.
Les phnomnes mtallurgiques qui se produisent pendant lopration de soudage sont
complexes en raison de :
La nature du mtal de base
Les gradients de temprature influant sur sa structure granulaire et sur sa
composition chimique
Loxydation provoque par latmosphre entourant le bain de fusion
Le courant lectrique continu ou alternatif est fourni par un gnrateur dont la tension vide
doit tre suprieure la tension damorage.
Lintensit du courant est rgle en fonction de diffrents paramtres comme le diamtre de
llectrode, la nature de lenrobage ventuel, la position de soudage, le type dassemblage, la
dimension et la nuance des pices assembler.
Les autres paramtres rgler sont la distance de llectrode par rapport au mtal de
base et sa vitesse davance.
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Procds de soudage Normalisation en soudage Dfauts de soudage -Technologie postes de soudage
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Mo
Mo
Lamorage tabli, llectrode fond ainsi que, localement le mtal de base. Lme mtallique
fond en gouttelettes qui sont projetes et se mlange au mtal de base dans le bain de fusion.
Ces gouttelettes ainsi quune partie de lenrobage, constituent, aprs refroidissement, le
cordon de soudure.
Mo
Les vapeurs dgages par lenrobage provoquent lionisation des gaz environnant larc.
Les constituants de lenrobage, tels que les silicates et les carbonates mettent des
lectrons en plus grand nombre que les mtaux, ce qui favorise lamorage et la stabilit
de larc.
o Rle mcanique
Lenrobage fondant moins vite que lme mtallique, il se forme lextrmit un cratre
qui guide les gouttes de mtal en fusion. Les gaz rsultant de la combustion de
lenrobage schappent galement par ce cratre et jectent les gouttes de mtal.
Ces deux actions combines expliquent la possibilit du soudage en position.
o Rle mtallurgique
Lenrobage et le mtal fondent simultanment. Lenrobage forme un laitier plus lger que
le mtal qui remonte la surface en purant la zone fondue et vient former une couche
qui retarde la solidification du mtal, ce qui permet son dgagement et le protge contre
loxydation de lair.
Lenrobage de llectrode est variable. Diffrents composants dont le fer, qui est un adjuvant
pour le soudage, du cuivre, du manganse, du silicium, du nickel, du molybdne, de lacier
et toujours de la poudre de fer y sont.
Le choix du type dlectrode et denrobage se fera en fonction de lapplication : type
dassemblage (angle, plat, sur tube), de lpaisseur souder, des qualits requises :
duret, ductilit, du type dacier. On choisira aussi le diamtre de llectrode en fonction de
lpaisseur du mtal souder.
On distingue cinq grands types denrobage :
o Enrobage oxydant (O)
A base doxydes et de silicates de fer. Il y a oxydation du carbone des aciers, donc un
affaiblissement des caractristiques mcaniques. Le mtal fondu contient galement des
porosits dues leffervescence de sa solidification. Utilis pour souder les aciers doux
ne devant pas subir deffort, par contre laspect de la soudure est trs lisse et possde une
trs belle apparence.
o Enrobage Acide (A)
A base doxydes mais galement de ferro-alliages, (ferro-manganse, ferro-silicium)
ainsi ces enrobages nont pas ces proprits oxydantes do, meilleures caractristiques
mcaniques, trs bel aspect, soudure trs lisse.
o Enrobage rutile (R)
A base doxydes de titane Ti O2. La solidification du mtal se fait sans effervescence et
est exemple de toute oxydation. Ces lectrodes possdent de bonnes caractristiques
mcaniques, ont un bel aspect. Le dgagement dhydrogne d la combustion de son
enrobage limite son emploi lassemblage des aciers doux.
o Enrobage basique (B)
A base de carbonate de calcium, enrob dun fondant (spath fluor ou cryolithe), ces
lectrodes ont dexcellentes proprits mcaniques : limite lastique et rsilience. La
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Procds de soudage Normalisation en soudage Dfauts de soudage -Technologie postes de soudage
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fusion de ces lectrodes dgage un minimum dhydrogne, ce qui est indispensable pour
le soudage des aciers au carbone et faiblement allis. Du fait de sa nature, lenrobage est
trs hygroscopique, ce qui ncessite un tuvage 250/300C avant emploi et une
conservation 100C avant utilisation.
o Enrobage cellulosique (C)
A base de matires organiques, telles que cellulose de bois et de coton. La fusion est trs
rapide et saccompagne dun fort dgagement de fume. Ces lectrodes sont souvent
utilises en position verticale descendante. La grande quantit dhydrogne dgag limite
son emploi lassemblage des aciers non trempant.
A noter cependant les enrobages spcifiques suivants :
Enrobage haut rendement
Le rendement dune lectrode est le rapport entre le poids de mtal dpos et le poids de
lme mtallique de llectrode. Ce rendement est variable entre 0,85 et 0,98%. On
peut rendre ce rendement suprieur 1 en ajoutant dans lenrobage de la poudre de fer.
Ainsi , lon trouve des lectrodes qui possdent un rendement de 120% ou 180%
Enrobage synthtique
Pour augmenter le rendement des lectrodes allies, on ajoute dans lenrobage des
lments daddition tels que le chrome et le nickel. Ainsi , avec une lectrode possdant
une me en acier doux, on peut dposer un acier austnitique. On dit alors que
llectrode est SYNTHETIQUE.
I-1-4 Application :
Le soudage manuel larc lectrique et lectrode enrobe concerne surtout les
postes de tuyauteurs pour des tubulures de diamtre et dpaisseur importante
confrant une bonne rsistance mcanique aux soudures.
Il convient aux aciers doux, aux aciers faiblement allis, aux aciers
inoxydables et rfractaires, la fonte grise, aux mtaux non ferreux , nickel
(aprs dcapage lacide et neutralisation), cuivre et cupro-aluminium.
La rapidit de sa mise en uvre est aussi apprciable ; sous arc lectrique
la temprature idale de soudage qui est atteinte rapidement reste stable
tout au long du soudage.
Sur le plan financier, son intrt rside aussi dans le cot minime et la
simplicit du matriel mis en uvre .
Nanmoins la technique de larc lectrique nest pas facile.E elle ncessite une
bonne matrise avec un appui constant de llectrode enrobe. Ceci en
maintenant une distance constante de 2mm avec la zone de fusion. Le mtal
dapport est alternativement pouss puis tir au niveau de la zone de soudure.
Ce type de procd de soudage se pratique en gnral lextrieur .En effet il
rend possible le soudage quelque soient les conditions mto, de temprature,
de vent.Cest le procd de soudage idal par tous temps.
Par contre, son utilisation en atelier ou en lieu clos ncessite une aspiration
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Procds de soudage Normalisation en soudage Dfauts de soudage -Technologie postes de soudage
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Mo
Jeu /
cartement
lectrode
Intensit
moyenne
Nombre
d'lectrodes au
mtre
2,0 mm
1,0 mm
2,0 mm
50 A
3,0 mm
2,0 mm
2,5 mm
60 A
3,0 mm
2,0 mm
3,15 mm
85 A
paisseur en
mm
Type d'assemblage
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Procds de soudage Normalisation en soudage Dfauts de soudage -Technologie postes de soudage
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Mo
Jeu /
cartement
lectrode
Intensit
moyenne
Nombre
d'lectrodes au
mtre
3,0 mm
2,0 mm
2,5 mm
70 A
4,0 mm
2,5 mm
3,15 mm
95 A
5,0 mm
3,0 mm
3,15 mm
4,00 mm
95 A
130 A
5
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paisseur en
mm
Type d'assemblage
12
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Mo
paisseur
en mm
Type d'assemblage
Jeu /
lectrode
cartement
Intensit
moyenne
Volume et
poids
5,0 mm
2,0 mm
2,5 mm
3,15 mm
80 A
100 A
21 cm3
0,17 kg / m
6,0 mm
2,0 mm
2,5 mm
3,15 mm
3,15 mm
80 A
100 A
110 A
40 cm3
0,33 kg / m
6,0 mm
2,5 mm
3,15 mm
4,0 mm
100 A
140 A
44 cm3
0,35 kg / m
8,0 mm
3,0 mm
3,15 mm
4,0 mm
4,0 mm
100 A
140 A
160 A
61cm3
0,47 kg / m
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Procds de soudage Normalisation en soudage Dfauts de soudage -Technologie postes de soudage
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Mo
paisseur
en mm
Jeu /
Intensit
cartement lectrode moyenne
Type d'assemblage
Volume et
poids
4,0 mm
2,5 mm
2,5 mm
85 A
22 cm3
0,16 kg / m
5,0 mm
2,5 mm
3,15 mm
100 A
28 cm3
0,21 kg / m
6,0 mm
2,5 mm
2,5 mm
80 A
35 cm3
0,27 kg / m
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Procds de soudage Normalisation en soudage Dfauts de soudage -Technologie postes de soudage
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Mo
6,0 mm
2,5 mm
2,5 mm
3,15 mm
80 A
110 A
35 cm3
0,27 kg / m
I-2 Soudage larc lectrique type TIG Tungsten inert gas GTAW
I-2-1 Principe :
Le soudage sous protection de gaz inerte avec lectrode de tungstne (rfractaire) devient trs
populaire partir des annes 40 pour le soudage de l'aluminium et du magnsium. l'origine,
on appelait ce procd Heliarc, puisqu'on utilisait de l'hlium comme gaz de protection. Par la
suite, on utilisa galement l'argon, et le procd fut rebaptis TIG, selon l'abrviation anglaise de
tungsten inert gas. De nos jours, on dsigne gnralement ce procd par l'abrviation GTAW
(gas tungsten arc welding) en raison des diffrents gaz et mlanges de gaz de protection
employs pour son application.
C'est en 1940 qu'ont eu lieu les premires expriences de soudage du magnsium et de
l'aluminium avec lectrode rfractaire dans une atmosphre de gaz inerte. Lors de ces
expriences, on utilisait du courant continu avec une polarit inverse. Puis, entre les annes
1942 et 1949, l'utilisation du courant alternatif avec haute frquence faisait son apparition.
I-2-2 Descriptif du procd :
Le procd GTAW utilise un arc lectrique form entre une lectrode rfractaire de tungstne et
la pice souder. un gaz inerte protge le bain de fusion contre l'air ambiant durant le soudage.
L'arc lectrique est troit et intense, ce qui permet d'excuter le cordon de soudure avec
prcision.
Le soudage l'aide du procd GTAW peut tre effectu avec ou sans mtal d'apport. Lorsqu'on
a besoin de mtal d'apport, on utilise une baguette afin d'alimenter le bain de fusion et de
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Procds de soudage Normalisation en soudage Dfauts de soudage -Technologie postes de soudage
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remplir ainsi le joint souder. Pendant qu'une main tient la torche pour porter le mtal de base
la fusion, l'autre tient la baguette qui alimente le bain de fusion.
I-2-3 Applications
Le procd GTAW est utilis particulirement pour le soudage de plaques minces ainsi que pour
le soudage de tous les mtaux ayant une faible soudabilit. Parmi ces mtaux, mentionnons les
alliages de nickel (Monel, Inconel) ainsi que le titane, pour lequel le procd GTAW est le
procd prfr.
On emploie le procd GTAW dans la construction aronautique, dans le domaine de la
restauration (comptoirs, rfrigrateurs, chariots, etc.), pour la fabrication de blocs-moteurs, de
rservoirs, de citernes, de carrosseries, de cabines de camions, de tlphriques, dans les
industries alimentaire et chimique pour les changeurs de chaleur, pour fabriquer des pices
dcoratives et pour bien d'autres applications encore.
Enfin, le procd GTAW s'avre aussi idal pour raliser des rparations et pour la fabrication
de petites sries de pices.
I-2-4 Avantages
La grande qualit des soudures obtenues par le soudage l'arc lectrique avec lectrode
rfractaire sous protection gazeuse en fait un procd idal pour le soudage de presque tous les
mtaux. Le procd GTAW compte plusieurs avantages:
Il permet d'excuter des soudures sans soufflures, mme sur des mtaux difficilement
soudables, tels que les alliages de titane et le zirconium.
Ce procd de soudage apporte une grande qualit de rgularit au cordon de soudure.
Il ne requiert que peu et mme parfois aucun nettoyage aprs le soudage.
Le soudage s'excute facilement dans toutes les positions sans aucune projection de
mtal.
Les soudures se font sans emploi de laitier, liminant ainsi les inclusions de laitier.
Le chauffage des pices se fait sur une petite surface, le bain de fusion est troit et la
vitesse de soudage est relativement leve.
Les manations de vapeurs et de fumes toxiques sont limines dans la plupart des cas
grce au gaz inerte.
Le dpt de soudure est trs dense.
Cependant, le taux de dpt du procd GTAW peut parfois tre assez faible; c'est pourquoi il
est gnralement prfrable d'utiliser les procds SMAW ou GMAW pour souder des pices
paisses.
I-2-5 En pratique :
La distance entre llectrode et la zone souder doit tre contrle, trop loigne larc
sinterrompe, trop prs ou si contact il y a court-circuit et la pointe de llectrode smousse. Il
faut alors la repointer la meuleuse ou laffteuse .Une baguette de mtal dapport que le
soudeur tient dune main pour former et alimenter le bain de fusion. De lautre main il tient la
torche pour tablir larc avec la pice souder.
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Procds de soudage Normalisation en soudage Dfauts de soudage -Technologie postes de soudage
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Dans le procd TIG, la protection du bain de fusion et de llectrode est assure par
latmosphre gazeuse, qui est diffuse par la buse.
Cette atmosphre est neutre pour ne pas avoir dincidence sur le mtal.
Les gaz le plus employs sont largon et lhlium
Mais il existe galement des mlanges de gaz faits partir de largon, de lhlium, de
lhydrogne et de lazote.
Argon + Hlium
Argon + Hydrogne
Azote
Azote + Hydrogne
UTILISATION
Grande facilit demploi pour tous mtaux
Soudage du Titane, du Zirconium et de leurs alliages ainsi que les Al
demandant de grandes qualits
Soudage des Al et alliages ainsi que des cuivreux en courant continu
(polarit directe)
Grande vitesse dexcution
Pntration importante
Soudage de tous mtaux
Grande vitesse dexcution
Soudage automatique des inox austnitiques et des aciers
rfractaires en fortes paisseurs
Protection envers des soudures
Protection envers des soudures
Mo
tungstne soumis au courant lectrique sous des tempratures trs leves libre facilement ses
lectrons, ce qui amliore le passage du courant.
Il existe plusieurs types d'lectrodes de tungstne, qui ont t dveloppes pour des applications
particulires du soudage avec le procd GTAW.
I-2-7-1 Classification des lectrodes de tungstne
Les lectrodes de tungstne sont rgies par la norme amricaine AWS A5. 12, labore par
l'American Welding Society. Prsentement, cinq groupes d'alliages de tungstne sont normaliss
pour la fabrication d'lectrodes pour le soudage:
1.
2.
3.
4.
5.
Le symbole chimique du tungstne est W, de son ancien nom, wolfram. On utilise ce symbole et
celui des autres lments d'alliage pour identifier les classes d'lectrodes. Un code de couleurs a
galement t adopt pour identifier les lectrodes. Une bande de couleur est appose une
extrmit de l'lectrode pour l'identifier.
Si vous utilisez plusieurs types d'lectrodes, ayez soin de ne prparer que le bout oppos
la bande de couleur afin de pouvoir continuer de les identifier facilement.
I-2-7-2 Identification des lectrodes de tungstne
Le tableau sus cit indique la composition, le symbole et le code de couleur des diverses
lectrodes de tungstne rgies par la norme AWS A5. 12.
Classe d'lectrode
Oxyde ajout
EWP
Aucun
Vert
EWTh-1
ThO2
Jaune
EWTh-2
ThO2
Rouge
EWZr-1
ZrO2
0.25
Brun
EWCe-2
CeO2
Orange
EWLa-1
La202
Noir
Non spcifi
Gris
EWG
Comme pour les autres normes, la classe G regroupe les lectrodes dont la composition
chimique est diffrente de celles des lectrodes actuellement normalises.
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poli la meule;
nettoy chimiquement.
La surface polie la meule prsente une plus grande rgularit que celle nettoye
chimiquement. Cela facilite le contact avec le mandrin de la torche, ce qui vite un
chauffement inutile et empche une baisse d'intensit du courant. De plus, une surface
uniforme empche que l'arc ne remonte sur le ct de l'lectrode, attir par un dfaut de surface.
Cet effet, lorsqu'il se produit, rend la tche du soudeur trs difficile. En contrepartie, les
lectrodes dcapes (nettoyes chimiquement) cotent moins cher.
I-2-7-3 Electrodes de tungstne pur
Les lectrodes de tungstne pur doivent contenir au moins 99,5 % de tungstne. Elles sont les
moins chres sur le march, mais leur capacit de conduction du courant est plus faible que celle
des autres lectrodes.
Utilises avec du courant alternatif, les lectrodes de tungstne pur procurent une bonne stabilit
d'arc, en conservant un bout sphrique et lisse. Elles sont utilisables avec du courant continu,
mais elles ne procurent ni un amorage aussi facile ni une stabilit d'arc aussi bonne que les
lectrodes thories, cries ou lanthanes.
I-2-7-4 Electrodes au thorium
Les lectrodes thories possdent une conductivit lectrique environ 20 % suprieure celle
des lectrodes de tungstne pur. De plus, l'amorage et la stabilit de l'arc sont meilleurs que
ceux obtenus avec les lectrodes de tungstne pur ou avec les lectrodes zirconies.
Les lectrodes thories ne sont utilisables qu'avec du courant continu et une polarit normale
(lectrode ngative). Lorsqu'on les utilise avec du courant alternatif, il est trs difficile d'obtenir
une extrmit hmisphrique, ce qui ne permet pas de maintenir un arc stable.
I-2-7-5 Electrodes au zirconium
Les lectrodes la zircone (oxyde de zirsonium) possdent les caractristiques d'amorage et de
stabilit d'arc des lectrodes thories. On les choisit gnralement pour souder avec du courant
alternatif, car elles forment un bout hmisphrique qui assure la stabilit de l'arc, tout en
permettant d'utiliser une intensit plus leve que lorsqu'on emploie des lectrodes de tungstne
pur.
I-2-7-6 Electrodes au crium et au lanthanum
Ces lectrodes sont offertes sur le march nord-amricain depuis les annes 80. Elles ont t
dveloppes pour remplacer le thorium, qui est un lment lgrement radioactif.
Comme c'est le cas des lectrodes thories, les lectrodes sries et lanthanes autorisent
l'utilisation d'une intensit plus leve que les lectrodes de tungstne pur. De plus, elles peuvent
tre utilises avec du courant continu ou alternatif.
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Comme vous venez de le voir, on ne peut pas utiliser les lectrodes thories avec du courant
alternatif. Le tableau indique, en ordre dcroissant de prfrence, le choix des lectrodes selon le
type de courant.
CCEN
CA ou CCEP
EWTh-2
EWZr-l
EWCe-2
EWP
EWTh
EWCe-2
EWLa-1
EWLa-1
EWP
I-2-8-2Choix d'une lectrode en fonction de l'intensit
Plus le courant que doit conduire l'lectrode est lev, plus le diamtre de celle-ci doit tre
grand. Cependant, la temprature de l'lectrode doit tre suffisamment leve pour permettre
l'mission facile des lectrons. Il faut donc choisir le bon diamtre pour le courant requis. Une
lectrode de trop grand diamtre ne s'chauffera pas suffisamment et produira un arc instable.
Une lectrode de diamtre trop petit aura tendance fondre et projeter des inclusions de
tungstne dans la soudure.
Les lectrodes allies possdent une conductivit lectrique suprieure d'environ 20 % celle
des lectrodes de tungstne pur, ce qui permet d'atteindre une plus haute temprature et d'utiliser
une intensit plus leve, d'o une meilleure stabilit d'arc. Le tableau indique les intensits de
courant convenant divers diamtres d'lectrodes de tungstne offertes sur le march.
Intensit du courant en fonction du diamtre des lectrodes
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La nature des mtaux souder dtermine le type de courant utiliser: courant continu avec
lectrode positive (CCEP), courant continu avec lectrode ngative (CCEN) ou courant
alternatif (CA). Une fois ce choix arrt, on peut choisir le type d'lectrode employer.
L'paisseur des pices dtermine pour sa part l'intensit du courant utiliser, le diamtre de
l'lectrode et, si ncessaire, le diamtre de la baguette d'apport employer.
I-2-9-1 Choix du type de courant de sondage
Avec le procd GTAW, comme avec tous les procds de soudage l'arc, l'utilisation de
courant continu est prfrable pour la stabilit de l'arc. La majorit des mtaux souds l'aide
du procd GTAW sont soudables avec du courant continu et une polarit normale (lectrode
ngative), ce qui produit la meilleure stabilit d'arc et une plus grande profondeur de
pntration.
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Les mtaux qui font exception cette rgle sont les alliages d'aluminium et de magnsium, de
mme que certains alliages contenant une quantit apprciable de ces lments. C'est
particulirement le cas des bronzes l'aluminium.
Comme vous le savez, l'aluminium et le magnsium sont trs facilement oxyds, et leurs oxydes
sont rfractaires, c'est--dire qu'ils fondent seulement de trs hautes tempratures. Lorsqu'on
tente de souder ces mtaux l'aide de courant continu avec une polarit normale (CCPN), il est
difficile de percer la couche d'oxydes de surface, car elle n'a pas tendance fondre et forme une
crote.
Il faut donc inverser la polarit pour russir " nettoyer " la surface de cette couche d'oxydes et
obtenir un bain clair. Vous vous souviendrez en effet que le bombardement des lectrons se fait
du ple ngatif au ple positif, ce qui produit un effet de dchiquetage de la couche d'oxydes sur
la surface fondue.
Toutefois, l'chauffement de l'lectrode ainsi provoqu diminue beaucoup le courant maximal
que l'on peut utiliser avec une lectrode d'un diamtre donn. Par consquent, la capacit d'une
lectrode branche au ple positif ne vaut que 10 % de sa capacit lorsqu'elle est relie au ple
ngatif. De plus, la profondeur de pntration est alors faible. Ce mode de fonctionnement est
donc peu utilis.
Pour rsoudre le problme, on fait appel au courant alternatif. Ainsi, pendant le demi-cycle o
l'lectrode est positive, il se produit un effet de nettoyage lectronique de la couche d'oxydes la
surface du bain de fusion et dans son environnement immdiat. Pendant l'autre demi-cycle, alors
que l'lectrode est ngative, le courant peut raliser son travail de pntration et de fusion sur un
bain clair et une pice propre. Il se produit toutefois un problme de rectification du courant,
semblable ce que produit une diode, mais seulement partiellement, soit durant l'alternance
positive du courant.
Les sources de courant conues pour le soudage des alliages d'aluminium l'aide du procd
GTAW possdent un circuit de compensation qui permet de rtablir l'quilibre. L'utilisation de
courant alternatif augmente la capacit de l'lectrode au regard de l'intensit qu'elle peut
supporter comparativement au branchement en courant continu avec lectrode positive et la
ramne environ 50 % de sa capacit en CCEN.
Un autre problme qui se pose avec l'usage de courant alternatif est la ncessit de ramorcer
l'arc chaque demi-cycle. L'emploi du courant de haute frquence en mode continu permet de
remdier ce problme.
Certaines sources de courant produisent un courant alternatif onde carre. La vitesse de
monte du courant lorsqu'il change de direction est trs leve. La vitesse de passage par la
valeur zro est assez leve pour que l'arc se ramorce sans l'aide de la haute frquence dans la
plupart des cas, sauf si les pices sont recouvertes d'une couche d'oxydes paisse. On utilise
alors la haute frquence seulement pour l'amorage, comme avec du courant continu.
I-2-9-2 Rglage du courant de sondage
Comme guide gnral, on peut considrer que le courant de soudage ncessaire varie entre 35 et
50 A par millimtre d'paisseur. videmment, lorsque la pice est trs paisse, cette rgle est
plus difficilement applicable. Il faut ce moment tenir compte de la prparation du joint, qui
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Mo
produit une paisseur apparente moindre, exigeant un courant moins lev. La source de courant
se rgle donc la valeur approximative estime.
Si l'on dispose d'une commande distance, on peut rgler le courant maximal une valeur
proche du courant de soudage voulu ou une valeur plus leve. Il s'agit l d'une question de
prfrence au regard de la manire de contrler le courant pour tre l'aise en soudant. Dans le
premier cas, on sait que l'on peut actionner la commande jusqu' sa position maximale pour
obtenir l'intensit dsire. Dans le second cas, on prfre ne pas avoir amener et maintenir la
commande jusqu'au bout pour obtenir le courant requis.
Avant de commencer souder, il faut s'assurer que le diamtre de l'lectrode utilise correspond
l'intensit ncessaire.
I-2-9-3Choix du diamtre de la baguette d'apport
Les baguettes d'apport sont normalement offertes dans des diamtres de 1,6, 2,0 , 2,4 et 3,2 mm.
On choisit le diamtre en fonction de la largeur du cordon dposer, qui est gnralement
proportionnelle l'paisseur des pices souder.
Dans certains cas, il est possible que l'on prfre un diamtre plus petit ou plus gros. Des
baguettes de 0,9, 1,2 et 5 mm de diamtre sont parfois disponibles.
Il faut toutefois se souvenir que l'alimentation du bain de fusion avec la baguette s'effectue
manuellement. Le choix d'un diamtre trop petit pour la grosseur du cordon rend le travail
presque impossible, car il faut alors descendre la baguette un rythme trop rapide pour tre
l'aise et l'on n'a pas le temps de replacer sa main pour continuer alimenter le bain de fusion.
Au contraire, lorsqu'on utilise un dvidoir (soudage semi-automatique ou automatique), une
bobine de fil de petit diamtre fait mieux l'affaire qu'une bobine de gros diamtre. En effet, dans
le dernier cas, la vitesse de dvidage est trop faible pour que le moteur du dvidoir assure une
vitesse de dvidage constante et permette d'obtenir un rglage aussi prcis.
Autres facteurs considrer
En plus des trois paramtres mentionns prcdemment, d'autres variables influencent le rsultat
du soudage avec le procd GTAW, notamment:
la longueur d'arc;
la vitesse d'avance;
le diamtre de la buse;
l'angle d'inclinaison de la torche.
I-2-9-4 Longueur d'arc
La longueur d'arc a une influence sur plusieurs lments. Lorsque l'arc s'allonge, il s'largit, ce
qui provoque une augmentation de la largeur du bain de fusion et donc du cordon qui en rsulte.
Le bain de fusion augmente aussi de volume, ce qui accrot les risques d'effondrement. De plus,
l'nergie de l'arc augmente, puisque le courant est constant et que la tension d'arc augmente avec
sa longueur. La pice est donc plus chaude, ce qui augmente les dformations. Enfin,
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Mo
l'allongement de l'arc a aussi une consquence indirecte: il diminue la protection gazeuse, ce qui
peut produire des dfauts lis un manque de protection.
I-2-9-5 Vitesse d'avance
Comme pour les autres procds, une augmentation de la vitesse d'avance diminue la largeur du
cordon et la profondeur de pntration. La vitesse d'avance doit correspondre l'intensit du
courant de soudage pour produire la pntration voulue.
I-2-9-6Diamtre de la buse
Il existe diffrents diamtres de buses pour une mme torche de soudage. En rgle gnrale, on
peut dire que le diamtre de la buse augmente avec le diamtre de l'lectrode. En effet, on utilise
des lectrodes de plus grand diamtre avec des intensits plus leves, ce qui produit un bain de
fusion plus gros et donc plus difficile protger. Si l'on dsire augmenter le dbit de gaz, il faut
aussi augmenter, jusqu' un certain point, le diamtre de la buse; sinon, la vitesse du gaz serait
trop grande et provoquerait une turbulence susceptible d'entraner de l'air ambiant dans le bain
de fusion.
Par ailleurs, l'nergie dissipe par radiation d'un arc forte intensit est plus grande; une buse
trop petite pourrait fondre sous l'effet de sa proximit avec l'arc.
L'accessibilit du joint est un autre facteur qui dtermine le choix de la buse. Ainsi, on prfrera
une buse plus petite pour les soudures d'angle intrieur que pour le soudage d'un joint bout
bout. Parfois, il peut au contraire tre ncessaire d'utiliser une buse plus grosse pour bien couvrir
le joint. Ce peut tre le cas, par exemple, des soudures d'angle extrieur.
I-2-10 Techniques de soudage :
L'application du procd GTAW convient tous les types de joints. Les techniques de soudage
avec ce procd sont similaires celles employes pour le soudage au gaz. Toutefois, la chaleur
est beaucoup plus intense et la vitesse d'excution, suprieure. De plus, on a moins besoin de
prchauffer le bord d'attaque.
Un cordon bien excut l'aide du procd GTAW doit prsenter les caractristiques suivantes:
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Mo
Soudure saine
Les soudures ralises l'aide du procd GTAW peuvent prsenter six types de dfauts:
fissures;
cavits;
inclusions de tungstne;
manque de fusion et de pntration;
dfauts de forme;
dfauts divers n'appartenant aucun des types prcdents.
L'application du procd GTAW permet de souder tous les types de joints. Toutefois, il est
important de savoir que gnralement, on n'utilise pas de baguette d'apport pour le soudage des
plaques minces. Dans ce cas, on privilgie un joint bords relevs pour permettre un
assemblage par fusion des bords seulement.
Le type de prparation du joint pour un travail donn dpend principalement des facteurs
suivants:
Il faut aussi tenir compte des considrations suivantes pour le choix du type de joint:
Mo
Quel que soit le genre de joint, il est essentiel de bien le nettoyer avant le soudage afin d'obtenir
un cordon de bonne qualit et de belle apparence. Le nettoyage est particulirement important
pour le soudage de l'aluminium et du magnsium. Pour de petits assemblages, le nettoyage
s'excute manuellement l'aide d'une brosse d'acier inoxydable, d'une lime ou d'un solvant
chimique. Il ne faut pas meuler l'aluminium ou le magnsium. Il faut s'assurer que toute trace
d'oxydes, de scories, d'huile, de graisse et de salet soit enleve du joint et de la zone adjacente
la soudure.
I-2-10-3 Prparation de l'lectrode
I-2-10-3-1 Prparation du bout de l'lectrode selon le type de courant
L'lectrode de tungstne doit tre prpare convenablement pour pouvoir maintenir un arc
stable. Avant d'utiliser une lectrode, il est essentiel de prparer son extrmit selon le type de
courant utilis.
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Mo
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l'oxydation de l'lectrode aprs l'extinction de l'arc si elle n'a pas t protge par le gaz
de protection. C'est pourquoi il est ncessaire, pour conserver l'lectrode en bon tat, de
laisser le gaz s'couler jusqu' ce que cette dernire soit refroidie.
Mo
Les angles que forme la torche avec les pices, l'angle d'approche de la baguette ainsi que la
position relative de la baguette et de la torche jouent un rle important dans l'obtention d'une
soudure saine. Ces angles varient lgrement selon le type de joint et la position de soudage.
a / Soudage d'un joint bout bout en position plat
Les angles ncessaires pour le soudage d'un joint bout bout en position plat. La torche et la
baguette sont places l'une en face de l'autre sur un mme plan.
Dans tous les cas de soudage l'aide du procd GTAW, la torche est maintenue avec un
angle de pousse.
Soudage d'un joint recouvrement en position plat
La position respective de la torche et de la baguette pour le soudage d'un joint recouvrement.
La baguette, qui n'apparat pas sur la vue du bas, devrait tre place dans le mme angle de 10
15 par rapport la verticale.
Mo
Mo
Mo
I-2-10-7 Purge
On utilise la purge pour obtenir une protection gazeuse supplmentaire d'un joint. Tout en
fournissant un surplus de gaz de protection, la purge sert souffler l'oxygne de l'air l'extrieur
du joint, prvenant ainsi l'oxydation de la soudure. Les purges peuvent tre ralises avec
presque tous les joints sur plaques et pour les deux premires passes lors du soudage des tuyaux.
Purge l'aide d'une plaque de support rainure
La purge est employe en particulier pour protger le cordon de pntration l'envers des
plaques souder. Par exemple, pour le soudage d'un joint bout bout sur les aciers au carbone
ou allis, on utilise une plaque rainure place en dessous du joint pour effectuer la purge.
Purge d'un joint bout bout bords droits avec une plaque rainure
Pour le soudage des aciers au carbone, le gaz provenant de la torche protge le bain de fusion en
surface. Toutefois, le dessous des plaques de mtal chauffes au rouge, et mme jusqu' la
fusion, a tendance s'oxyder au contact de l'oxygne contenu dans l'air, rendant difficile
l'obtention d'un cordon rgulier. Pour prvenir ce problme, on souffle, dans la partie rainure de
la plaque de support, un gaz de protection provenant d'une autre source que la torche. De cette
faon, on purge le dessous du joint de l'air atmosphrique. Ce type de purge peut aussi tre
effectu pour le soudage de l'aluminium, du magnsium, de l'acier inoxydable, etc. Dans ces cas,
il faut utiliser l'argon pour protger l'envers du joint.
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La plaque de support pour la purge des aciers au carbone est souvent constitue de cuivre. La
rainure effectue sur celle-ci doit tre d'une profondeur minimale de 5 mm et elle doit se situer
juste en dessous du joint souder. De plus, il est ncessaire de prchauffer la plaque de support
en cuivre jusqu' 300 C afin qu'elle n'agisse pas comme plaque de refroidissement en absorbant
la chaleur dgage par l'arc lectrique, rendant ainsi le soudage des aciers au carbone difficile.
Par contre, la plaque de support en cuivre n'a pas besoin d'tre prchauffe pour le soudage des
aciers inoxydables. Le cuivre, en absorbant la chaleur des plaques souder, diminue les
possibilits de gauchissement des plaques en acier inoxydable. On peut aussi utiliser l'acier
inoxydable comme plaque de support pour le soudage de l'aluminium et du magnsium. Une
plaque de support en acier peut tre utilise pour le soudage des aciers au carbone.
Purge d'un joint bout bout chanfreins
Purge de tubes :
La purge des tubes durant le soudage permet d'obtenir une soudure l'aspect poli et sans oxydes
qui pourraient nuire au mouillage et la fusion. Elle est particulirement utilise pour le
soudage de tubes faits d'alliages basse ou haute teneur en carbone.
Lorsque le diamtre intrieur du tube est petit, la purge s'effectue simplement en remplissant le
tube d'argon ou d'un autre gaz inerte durant le soudage. Cependant, pour des tubes de plus gros
diamtre (environ 102 mm de diamtre intrieur et plus), il devient ncessaire de contenir le gaz
de purge l'aide d'un bouchon . Ce bouchon peut tre constitu d'un cne, de carton, mais on
emploie surtout le papier biodgradable et le ruban adhsif. Par exemple, on utilise le papier
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biodgradable lors d'assemblages de tuyaux la verticale, tels que des chemines, afin
d'empcher la pntration de courants d'air.
Rsum
Pour obtenir un dpart chaud, l'intensit du courant d'amorage doit tre plus leve que
l'intensit de soudage. Le dpart chaud permet d'effectuer un travail plus rapidement
mais il comporte un risque de collage de l'lectrode.
Pour obtenir un dpart doux, l'intensit du courant d'amorage doit tre plus basse que
l'intensit de soudage. Ce type de dpart est utilis pour le procd GTAW avec le
courant alternatif.
La torche de soudage maintient l'lectrode en place, canalise le gaz de protection et
assure la continuit du courant pendant le soudage.
Lorsque le courant de soudage ne dpasse pas 150 A, on emploie une torche refroidie au
gaz; lorsque l'intensit est plus leve, il faut utiliser une torche refroidie au liquide.
Les buses transparentes offrent l'avantage de permettre de voir l'arc et le bain de fusion.
Le choix du diamtre de la buse s'effectue en fonction du courant de soudage.
Lorsque la buse est munie d'un diffuseur de gaz, la longueur libre de l'lectrode peut tre
augmente jusqu' 19 mm.
Lorsqu'on utilise un dbitmtre avec un autre gaz que celui pour lequel il a t conu, on
doit appliquer un facteur de correction la lecture pour obtenir une valeur juste.
Les applications automatiques du procd GTAW exigent l'utilisation d'un dvidoir; cela
peut aussi faciliter le travail du soudeur dans certaines applications manuelles.
Lorsqu'on effectue des travaux avec la haute frquence on doit tre particulirement
attentif aux risques d'lectrisation.
Les lectrodes dont la surface est polie la meule donnent de meilleurs rsultats que
celles dont la surface est nettoye chimiquement.
Les lectrodes de tungstne pur sont moins chres, mais leur conductivit lectrique est
infrieure celle des autres lectrodes.
Les lectrodes au thorium produisent un arc stable et possdent une bonne conductivit
lectrique, mais ne s'utilisent qu'avec du courant continu et une polarit normale.
Les lectrodes zirconies possdent les mmes caractristiques lectriques que celles au
thorium, mais elles s'emploient avec du courant alternatif.
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Les lectrodes au crium ou au lanthanum peuvent tre utilises avec du courant continu
ou du courant alternatif.
Le choix d'une lectrode pour un travail donn s'effectue en fonction du type de courant
utilis et de son intensit.
Lorsqu'on soude dans un endroit exigu ou l'intrieur d'un rservoir, on doit utiliser un
appareil fournissant de l'air pur ou prvoir un systme d'vacuation du gaz.
Il faut bien scher les pices nettoyes avec des solvants pour prvenir les risques
d'intoxication au phosgne durant le soudage.
Le procd GTAW est celui qui exige le plus de prcautions lors du montage du poste et
de la procdure suivre pour un travail donn.
On doit toujours vrifier minutieusement l'tanchit du systme de refroidissement
avant sa mise en fonction.
Il faut vrifier l'lectrode pour s'assurer que son diamtre correspond l'intensit de
courant utilise et au type de torche.
Pour bien fonctionner, l'extrmit de l'lectrode doit tre propre. On peut la nettoyer avec
une toile d'meri.
La nature des mtaux souder dtermine le type de courant employer (CCEP, CCEN
ou CA). La majorit des mtaux, l'exception des alliages d'aluminium et de magnsium
pour lesquels on emploie du courant alternatif, sont souds l'aide de courant continu et
une polarit normale (CCEN).
L'paisseur des pices dtermine l'intensit du courant utiliser, le diamtre de
l'lectrode et le diamtre de la baguette d'apport, le cas chant. De manire gnrale, on
calcule de 35 50 A par millimtre d'paisseur.
Le soudage l'aide du procd GTAW est influenc par les lments suivants:
Mo
Pour souder des plaques minces, on utilise un joint bords relevs. Ainsi, on n'a pas
besoin d'utiliser de mtal d'apport.
Les lectrodes doivent tre prpares pour le soudage:
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Mo
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Mo
1 Source de courant
2 Dvidoir
3 Faisceau de cble
4 Torche
5 Unit de refroidissement
6 Bouteille de gaz
I-3-4 Les gaz de protection
Le gaz de protection doit tre slectionn correctement .En effet , le gaz a une influence sur
le comportement de larc , transfert du mtal , taux de dpt , forme du joint , pntration , et les
proprits mcaniques et chimiques du mtal dpos .
Le tableau suivant rsume les gaz utiliss :
Gaz
Mlange de gaz
Gaz interte
Argon (Ar)
Argon + helium (He)
Gaz actif
Dioxyde de carbone (CO2)
Argon + Dioxyde de carbone
Argon + oxygene (O2)
Argon +Dioxyde de carbone +
oxygene
Mtaux souder
GMA W
Aciers
MAG (metal active gas)
Components in vol.-%
Inerte
Oxydant
CO2
O2
Ar
He
Process
Rducteur
H2
Inactive
N2
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Note
Mo
M1
M2
M3
1
2
3
1
2
3
4
1
2
3
1
2
3
1
2
MIG
100
solde
solde
solde
>0 to 5
>0 to 5
>0 to 5
>5 to 25
>5 to 25
>25 to 50
>5 to 50
100
solde
>0 to 5
Lgerement
oxydant
solde
>0 to 3
>0 to 3
Inerte
100
20 to 80
solde
Solde
solde
Solde
solde
Solde
Solde
solde
>3 to 10
>0 to 8
>10 to 15
>8 to 15
M
A
G
Trs oxydant
>0 to 30
Procd Comportment
Chimique
Matriau Souder
MIG
INERT
I2
I3
Aluminium et cuivre
Aluminium et cuivre
MAG
Lgrement oxydant
M11
M12
M13
M21
M22
M23
M31
M32
M33
Trs oxydant
Quelques exemples de mlanges
ARGON
ARGON + HELIUM
HELIUM + ARGON
ARGON + CO2
ARGON + O2
ARGON + HELIUM + CO2
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Mo
ARGON + CO2 + H2
Intensit de soudage
50 200 A
100 300 A
100 350 A
300 500 A
Vitesse dvidage
2.5 17.5 m/mn
3 17.5 m/mn
2.5 12 m/mn
5 11.5 m/mn
Intensit transition
90
130
190
350
Mo
lectrique, une goutte se forme au bout du l par eet Joule dans la partie terminale et par
linuence de larc lectrique et grossit jusqu venir en contact avec le bain, crant ainsi un
court-circuit. Au cours de cette priode de court-circuit, le courant augmente rapidement et
engendre des forces lectromagntiques faisant apparatre un pincement entre la partie solide et
la partie liquide du l de soudage, ce qui facilite alors le dtachement de la goutte. Suite cela,
un arc stablit nouveau entre le l de soudage et la tle. Un nouveau cycle de formation dune
goutte peut alors recommencer. Due la faible nergie de larc, ce rgime est appel "froid".
Dans le cadre du soudage en rgime de court-circuit, la frquence des phnomnes varie en
fonction des rglages et oscille dans une gamme de 40 250 Hz
Vitesse et intensit faible
Appliqu pour le soudage de tles fines, les positions dlicates, les soudures
au plafond
Lorsque le fil touche le mtal de base il y a court circuit, lextrmit du fil sous
forme dune boule, se trouve colle sur le mtal de base. Il y a alors brisure du
fil suivi de sa rtraction.
La circulation du courant et lavance du fil reprennent et le mme processus
peut recommencer ct.
Le cordon de soudure est donc form par la mise bout bout de ces
boules.
Transfert par pulvrisation axiale ou Spray
Pour des hautes nergies de soudage, soit une densit de courant suprieure 250 A.mm2 selon
la nature du l et le gaz de protection, le transfert de mtal se produit sous forme de nes
gouttelettes dont le diamtre est infrieur celui du l . Les nes gouttelettes sont projetes
grande vitesse dans laxe du l. Ce transfert de mtal procure un arc stable avec peu de
projections et il permet une pntration et un volume de mtal dpos important. Au vu du
niveau dnergie utilis, ce procd concerne les paisseurs suprieures 5 mm. Les signaux de
tension et dintensit observs entre llectrode et la tle sont pour ce rgime quasi continus. Il a
t dvelopp partir de ce rgime par pulvrisation axiale un rgime de transfert driv
(spray+) autorisant un soudage des niveaux dintensit et de tension suprieurs, permettant
ainsi une profondeur de pntration accrue.
Vitesse et intensit leve
Le fil ne touche pas le mtal de base. Quand il arrive proximit il y a
pulvrisation dans lespace du mtal du fil de soudure.
La pntration du mtal dapport est importante et le cordon de soudure a
une forte paisseur.
Ce procd est appliqu en production de masse, pour les soudures en angle et
plat.
Transfert Globulaire ou grosse goutte :
Ce rgime de soudage stablit pour un niveau dnergie se situant entre les niveaux
dnergie du rgime de court-circuit et du rgime par pulvrisation axiale. Ainsi, les gouttes
ont une croissance lente, et au contraire du rgime de court-circuit, le courant nest pas
susamment lev pour produire un resserrement du col entre la phase liquide et la phase
solide et donc un dtachement de la goutte. Le transfert se fait par court-circuit
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lorsque la goutte touche le bain ou lorsque, sous leet de la pesanteur, la goutte se dtache du
l. La goutte suit alors une trajectoire alatoire qui nest pas toujours dans laxe de larc.
Ce mode de transfert est instable et provoque de nombreuses projections. La forme des
signaux lectriques correspondant ce rgime sont ceux du rgime par court-circuit, la
dirence que la frquence du phnomne nest plus rgulire. Ce mode de transfert doit tre
vit au maximum.
Vitesse et intensit moyenne
Application pour le soudage en angle, plat ou en position
montante. La zone dimpact est plus grande, ainsi que la pntration
dans la matire.
La goutte sera plus grosse et cest pourquoi elle se dtache
spontanment avant que le fil de soudure ne touche le mtal de base ;
donc avant le court-circuit.
Ce procd de soudage offre une meilleure rsistance mcanique la soudure.
Le rgime puls
Le rgime puls est ralis grce la superposition de pics dintensit un courant de base.
Larc est constamment maintenu et il y a libration de nes gouttelettes de mtal dapport lors
des pics dintensit. Ce rgime de transfert particulier permet de raliser des cordons avec des
contraintes dpaisseur et de caractristiques des matriaux qui ncessiteraient luti- lisation dun
rgime globulaire.
Il est trs important de bien connatre les avantages, les inconvnients et les possibilits des trois
modes de transfert qui ont chacun leurs applications et conditionnent fortement la qualit des
soudures, tant du point de vue opratoire, que mtallurgique.
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I-3-7 Influence des paramtres de soudage MIG fil massif sur la soudure
INFLUENCE DES PARAMTRES DE SOUDAGE EN GMAW
Paramtres de soudage
Intensit de soudage
Valeur
Surpaisseur
Largeur
Pntration
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Tension de soudage
Fourchette d'intensit
mtal d'apport
De 3,0 5,0 mm
80 150 ampres
1,0 mm
De 6,0 8,0 mm
1,2 mm
Prparation
46
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De 6,0 8,0 mm
1,2 mm
De 8,0 12,0 mm
1,2 mm
De 8,0 12,0 mm
1,2 mm
De 12 20 mm
1,6 mm
Mo
I-4-3 Installation de soudage pour le soudage MAG Fil fourr avec gaz actif
L'installation est trs comparable au procd 135 MAG FIL MASSIF. La diffrence rside dans le type de
galets d'entranement (lisse ou crant) et le type de guide fil.
48
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Les fils fourrs rutiles s'utilisent principalement en polarit positive. L'arc est stable et doux. Il
est trs difficile de raliser des passes de pntration avec ce type de fil cause de la fluidit et
du rgime de transfert par pulvrisation. Certaines nuances rutiles permettent un soudage dans
toutes les positions.
Les fils fourrs basiques s'utilisent gnralement en polarit ngative (suivre les
recommandations du fabricant). Le transfert d'arc est relativement irrgulier. Ils sont
principalement utiliss pour les constructions soumises la fatigue, les aciers sensibles la
fissuration.
Les fils fourrs poudre de fer ne produisent pas de laitier. Ils dposent des traces de silicates
sur la surface du cordon. Le nettoyage entre passes est grandement facilit. Ces fils sont
utilisables en position et en
passes de pntration. Ils offrent de bonnes proprits mcaniques et une bonne mouillabilit.
49
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Le courant continu plus gnralement utilis ne cde la place au courant alternatif que dans le cas o
les intensits de soudage dpassent environ 600 A et notamment, vite les inconvnients et dboires
causs par le soufflage magntique.
Le procd est utilis principalement avec un seul fil lectrode appel soudage mono fil.
Toutefois, en fonction des objectifs techniques recherchs, il est possible de trouver les
configurations suivantes :
Soudage bi-fils tandem (deux fils, un fil devant l'autre, dans la mme torche)
Soudage bi-fils transverse (deux fils, un fil ct de l'autre, dans la mme torche)
Soudage plusieurs lectrodes (plusieurs gnrateurs, plusieurs ttes)
Soudage arcs jumels en tandem (deux ttes l'une devant l'autre)
Soudage avec apport de fil chaud
I-5-2 Application
Le soudage l'arc submerg s'applique principalement au soudage des aciers. Par exemple, il autorise,
grce aux nergies leves, l'assemblage bout bout en une seule passe de 15 mm d'acier sur bords
jointifs soutenus, ou 50 mm en deux passes opposes sur bords jointifs chanfreins . De faon gnrale,
il n'est utilis que pour le soudage d'paisseur suprieure 5 mm.
Du fait que l'arc n'est pas visible, le soudage l'arc submerg est surtout utilis en automatique,
rarement en semi-automatique. Convenant bien sur le chantier cause du flux recouvrant le bain et de
l'absence de rayonnement, il a de nombreuses applications en construction navale, d'appareils
pression, de poutres, de tubes de gros diamtre et galement en rechargement o le fil peut tre double
(arc tandem) ou mme remplac par un feuillard de diverses largeurs.
50
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51
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L'indice de basicit d'un flux, calcul selon la formule de Boniszewski ci-dessous, influence
les caractristiques chimiques et mtallurgiques d'une soudure. L'indice de basicit est le
rapport de la somme des constituants basiques d'un laitier la somme de ses constituants
acides. La valeur est gnralement comprise entre 0,8 (flux acide) et 3 (flux basique).
B=(%CaO+%MgO+%BaO+%CaF2+%Na2O+%K2O+(0.5x(%MnO+%FeO))/
(%SiO2+0.5x(%Al2O3+%TiO2+%ZrO2))
I-5-5 Influence des paramtres de soudage
La valeur de la tension de soudage a une influence importante sur le pouvoir de dtachement du
laitier dpos en surface du cordon de soudure. Le laitier se dtache difficilement si :
Les oprateurs considrent empiriquement que la soudure est de bonne qualit lorsque le laitier
refroidi
se
dcolle
seul
du
cordon
de
soudure
lors
du
soudage.
En rgle gnrale, la tension de soudage est comprise entre 26 et 32 Volts.
L'intensit de soudage est comprise entre 300 et 600 Ampres pour un fil lectrode de 3,2 mm.
Largeur
Pntration
INTENSIT
TENSION
FIL
VITESSE SOUDAGE
Reprsentation graphique
52
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Mo
GROSSEUR GRAINS
FLUX
Recommandations
Prparation
De 6,0 12,0 mm
De 25,0 plus
53
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Mo
II Normalisation en soudage
De nombreux produits souds sont fabriqus dans le monde entier et les exigences sont
toujours plus svres. Les normes sont donc de plus en plus importantes afin de garantir quun
produit satisfait aux exigences techniques et de qualit passes.
En faisant rfrence aux normes dans le cahier de charges dun produit command, on
peut ainsi assurer une communication optimale entre le donneur dordre et le fabricant .
Sur la base des normes existantes, le donneur dordre est mme de dlimiter ses
propres exigences. Il faut mutuellement veiller au risque de sur normalisation.Le donneur
dordre peut tablir des exigences tellement svres quil nest plus possible de fabriquer un
produit un prix raisonnable.
Sus dessous une liste non exhaustive des normes utiliss :
Norme franaise NF
Norme amricaine AWS
Norme allemande DIN
Norme anglaise BS
Norme europenne EN
Norme internationale ISO
II-1 - Rle de la norme :
54
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Mo
Mo
II-5-1 EN 499
Tableau 2
Tableau 3
42
Tableau 4
Tableau 5
Tableau 6
Tableau 7
Tableau 8
H5
Tableau 1 :
E lectrode enrobe
G Fil MIG ou TIG
W Electrode TUNGUSTENE
T Fil fourr
S Arc submerg
O Fil pour soudage au gaz
P soudage plasma
Tableau 2 : La symbolisation de la rsistance, limite d'lasticit et allongement
Tableau 2
Rsistance, limite d'lasticit et allongement
Symbole
Rsistance la traction
Allongement minimal
35
355N/mm2
22%
38
380N/mm2
20%
42
420 N/mm2
20%
46
460N/mm2
20%
50
500N/mm2
560 - 720 N/mm2
Tableau 3 : La symbolisation de la rsiliences / flexion par choc
18%
Tableau 3
Rsiliences / Flexion par choc
Symbole
Temprature KV 47 J
Aucune exigence
+ 20 C
0 C
- 20 C
- 30 C
59
Mo
- 40 C
- 50 C
6
- 60 C
Tableau 4 : La symbolisation de la composition chimique du mtal fondu
Tableau 4
Composition chimique du mtal fondu
Symbole de l'alliage
Mn
Mo
Ni
Aucun symbole
2,0 %
Mo
1,4 %
0,3 0,6 %
Mn Mo
0,3 0,6 %
1 Ni
1,4 %
0,6 1,2 %
2 Ni
1,4 %
1,8 2,6 %
3 Ni
1,4 %
Mn 1 Ni
0,6 1,2 %
1 Ni Mo
1,4 %
0,3 0,6 %
0,6 1,2 %
Z
Toute autre composition convenue
Tableau 5 : La symbolisation du type d'enrobage
Tableau 5
Type d'enrobage
Symbole
Intitul de l'enrobage
Enrobage acide
Enrobage basique
Enrobage cellulosique
Enrobage rutile
RR
RA
RB
RC
Enrobage pais cellulosique
Tableau 6 : La symbolisation du rendement de l'lectrode et type de courant de soudage
Tableau 6
Rendement et type de courant
60
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Mo
Symbole
Rendement
Type de courant
105 %
105 %
105 % 125 %
105 % 125 %
125 % 160 %
125 % 160 %
160 %
160 %
Tableau 7
Positions de soudage
Symbole
Intitul de la position
Toutes positions
A plat, en gouttire
5
A plat, en gouttire, en angle plat, verticale descendante
Tableau 8 : La symbolisation de la teneur en hydrogne diffusible du mtal fondu
Tableau 8
Teneur en hydrogne du mtal fondu
Symbole
H5
05 ml/100g
H10
10 ml/100g
H15
15 ml/100g
Mo
Tableau 2
Tableau 3
70
18
Tableau 4
Tableau 5
Tableau 6
Tableau 7
Tableau 8
Tableau 2
Rsistance, limite d'lasticit et allongement
Symbole
Allongement minimal
60
340 N/mm2
430 N/mm2
22 %
70
420 N/mm2
500 N/mm2
22 %
80
460 N/mm2
550 N/mm2
19 %
90
530 N/mm2
620 N/mm2
17 %
100
600 N/mm2
690 N/mm2
16 %
110
670 N/mm2
760 N/mm2
15 %
Tableau 3 :
Tableau 3
Type d'enrobage / Type de courant
Symbole
10
Utilisable pour toutes les positions de soudage. l'enrobage est cellulosique au sodium, permet d'obtenir une forte pntration,
courant continu polarit positive seulement.
11
Utilisable pour toutes les positions de soudage. l'enrobage est cellulosique au potassium, courant alternatif seulement.
12
Utilisable pour toutes les positions de soudage (principalement plat et position horizontale). l'enrobage est rutile au sodium
(grande quantit d'oxyde de titane), courant continu polarit ngative ou courant alternatif.
13
Utilisable pour toutes les positions de soudage. l'enrobage est rutile au potassium (grande quantit d'oxyde de titane),
courant continu polarit ngative ou courant alternatif.
62
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Mo
14
Utilisable pour toutes les positions de soudage. l'enrobage est rutile poudre de fer, courant continu polarit ngative ou
courant alternatif. Rendement augment par rapport 13.
15
Utilisable pour toutes les positions de soudage. l'enrobage est basique au sodium, courant continu polarit positive
seulement.
16
Utilisable pour toutes les positions de soudage. l'enrobage est basique au potassium, courant continu polarit positive ou
courant alternatif.
18
Utilisable pour toutes les positions de soudage. l'enrobage est basique poudre de fer, courant continu polarit positive ou
courant alternatif. Augmentation du rendement
20
Utilisable plat et en gouttire. L'enrobage est acide et contient une grande quantit d'oxyde de fer, courant continu polarit
ngative ou positive ou en courant alternatif. Le laitier se dtache trs facilement.
22
Utilisable plat et en gouttire. L'enrobage est acide et contient une grande quantit d'oxyde de fer, courant continu polarit
ngative ou positive ou en courant alternatif. Le laitier se dtache trs facilement. Uniquement en soudage monopasse.
24
Utilisable plat et en gouttire. L'enrobage est rutile et contient une grande quantit de poudre de fer, courant continu
polarit ngative ou positive ou en courant alternatif. Trs haut rendement.
27
Utilisable plat et en gouttire. L'enrobage est acide, courant continu polarit ngative ou positive ou en courant alternatif.
28
Utilisable plat et en gouttire. L'enrobage est basique poudre de fer et un rendement suprieur au E XX 18. Courant
continu polarit positive ou en courant alternatif.
48
Utilisable en toutes positions. L'enrobage est basique poudre de fer et un rendement suprieur au E XX 18. Courant
continu polarit positive ou en courant alternatif.
Enrobage
Rm - Mpa
mini
Re Mpa
mini
A% - mini
Charpy V
Mtal dpos
E 60 10
Cellulosique au
sodium
430
340
22
KV 27 J - 29C
E 60 11
Cellulosique au
potassium
430
340
22
KV 27 J - 29C
E 60 12
Rutile au sodium
460
380
17
Pas d'exigence
E 60 13
Rutile au
potassium
460
380
17
Pas d'exigence
E 60 20
E 60 22
Acide
430
340
22
Pas d'exigence
Acide
460
Pas d'exigence
E 60 27
Acide poudre de
fer
430
340
22
KV 27 J - 29C
E 70 14
Rutile poudre de
fer
500
420
22
Pas d'exigence
Analyse 1
E 70 15
Basique au sodium
500
420
22
KV 27 J - 29C
Analyse 1
E 70 16
Basique au
potassium
500
420
22
KV 27 J - 29C
Analyse 2
E 70 18
Basique poudre
de fer
500
420
22
KV 27 J - 29C
Analyse 2
E 70 24
Rutile poudre de
fer
500
420
17
KV 27 J - 18C
Analyse 1
63
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Mo
E 70 27
Acide poudre de
fer
500
420
22
KV 27 J - 29C
Analyse 2
E 70 28
Basique poudre
de fer
500
420
22
KV 27 J - 18C
Analyse 1
E 70 48
Basique poudre
de fer
500
420
22
KV 27 J - 29C
Analyse 1
E 70 16-1
Basique au
potassium
500
420
22
KV 27 J - 46C
Analyse 2
E 70 18-1
Basique poudre
de fer
500
420
22
KV 27 J - 46C
Analyse 2
E 70 24-1
Rutile poudre de
fer
500
420
22
KV 27 J - 18C
Analyse 1
Numro
Analyse 1
Mn Si Ni Cr Mo V avec Mn + Ni + Cr
+ Mo + V
Analyse 2
Mn Si Ni Cr Mo V avec Mn + Ni + Cr
+ Mo + V
Tableau 2
Tableau 3
Tableau 4
Tableau 5
46
G3Si1
Tableau 2 : La
Tableau 2
Rsistance, limite d'lasticit et allongement
Symbole
Rsistance la traction
Allongement minimal
35
22%
38
20%
42
20%
64
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Mo
46
20%
50
18%
Tableau 3
Rsiliences / Flexion par choc
Symbole
Temprature KV 47 J
Aucune exigence
+ 20 C
0 C
- 20 C
- 30 C
- 40 C
- 50 C
- 60 C
Tableau 4
Symbole du gaz de protection
Symbole
Tableau 5 : La
Tableau 5
65
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Mo
Symbole
Si
Mn
G0
Ni
Mo
Al
Ti + Zr
G2Si
0,025
0,025
0,15
0,15
0,02
0,15
G3Si1
0,025
0,025
0,15
0,15
0,02
0,15
G4Si1
0,025
0,025
0,15
0,15
0,02
0,15
G3Si2
0,025
0,025
0,15
0,15
0,02
0,15
G2Ti
0,025
0,025
0,15
0,15
G3Ni1
0,020
0,020
0,80-1,50
0,15
0,02
0,15
G2Ni2
0,020
0,020
2,10-2,70
0,15
0,02
0,15
G2Mo
0,020
0,020
0,15
0,40-0,60
0,02
0,15
G4Mo
0,025
0,025
0,15
0,40-0,60
0,02
0,15
G2Al
0,025
0,025
0,15
0,15
0,35-0,75
0,15
0,05-0,20 0,05-0,25
La lettre R de cette classification indique qu'il s'agit d'une baguette, selon le mot anglais rod.
L'AWS classent les baguettes (GTAW) et les fils pleins (GMAW) l'aide de lettres et de chiffres
reprsentant:
Chapitres de la Norme AWS pour la classification des mtaux d'apport pour les procds
GTAW et GMAW
66
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Mo
Norme AWS
AWS A5.2
AWS A5-7
AWS A5-9
AWS A5-10
AWS A5-13
AWS A5-14
AWSA
AWS A5-19
AWS A5.24
BCS W48.4
AWS A5. 18
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Producteur
Reprsentant hirarchique
indpendant du producteur
Certificat type 3.2
Reprsentant hirarchique
Contrle spcifique (**)
indpendant du producteur et
reprsentant autoris ou
inspecteur dsign par les
rglements officiels
(*)Le contrle est ralis suivant les procdures du producteur et les produits controls ne
sont pas ncessairement les produits livrs
(**)Le contrle est ralis suivant les spcifications de produit et ralis sur les produits
livrer ou sur un chantillonnage de ces produits
II-8 Rdaction du cahier des charges
Lors de la rdaction dune commande de produits de soudage , lacheteur est amen suivre les
consignes suivantes :
Type de certificat selon EN 10204, exemple 2.2, 3.1, 3.2.
Le type de lotissement selon EN 14344 ou AWS A5.01
Le type de programme selon EN 14344 ou AWS A5.01
Lanalyse chimique sur fil avec les lments par exemple : C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni,
Mo, Cu (fil Tig /Mig/UP) ou
Lanalyse chimique sur le mtal dpos avec les lments par exemple : C, Si, Mn, P,
S, Cr, Ni, Mo, Cu (lectrode enrobe, fil fourr, arc-submerg, ect)
69
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Mo
Exemple :
Produit : BHLER FOX CEL 85, diamtre 3.2mm, Quantit 13720kg
Certificat 3.1 selon EN 10204 avec les rsultats de test suivants :
Analyse chimique sur le mtal dpos avec les lments C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, Mo,
V, Cu
Proprits mcaniques
o Limite lastique temperature 20 C
o Valeur de rsilience - 45C
Exigences clients
Re > 414 Mpa
Rm > 517 Mpa
Rapport Re/Rm 0.87
Rsilience - 45C > 21 J valeur unique
Rsilience - 45C > 27 J valeur moyenne sur 3 chantillons
Lot classification C3 selon AWS A5.01
Schedule K selon AWS A5.01
II-10 Positions de soudage :
Sus dessous descriptif des positions de soudage normalises selon ISO 6947/EN 287 et
ASME code , Section IX
70
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Mo
Croquis
Description
Croquis
Description
Marque commerciale.
Dsignation commerciale de l'lectrode enrobe.
Diamtre en millimtres de l'me de l'lectrode.
Longueur de l'lectrode en millimtres.
Quantit d'lectrodes dans le paquet.
Numro de fabrication et de lotissement (coule et lot).
Classifications et dsignations normalises de l'lectrode.
Type recommand de la source de courant.
Polarit recommande de l'lectrode en courant continu.
Intensit moyenne et maxi d'utilisation.
Temprature d'tuvage et temps de maintien de l'tuvage.
Positions de soudage symbolises.
Agrments auprs des organismes officiels de classification.
73
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Mo
74
Procds de soudage Normalisation en soudage Dfauts de soudage -Technologie postes de soudage
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Mo
Groupe 1 : fissures
Groupe 2 : cavits
Groupe 3 : inclusions solides
Groupe 4 : manque de pntration
Groupe 5 : dfauts de formes
1- Fissures :
Le soudage consistant chauffer localement le mtal, il s'agit d'un traitement thermique local.
Il y a donc une modification locale de la microstructure et de ltat mtallurgique de la zone
du mtal affecte par le chauffage (ZAT : zone affecte thermiquement). En effet, le cycle de
temprature inhrent au soudage dtruit le durcissement structural et abaisse la rsistance
mcanique au pourtour du joint de soudure. Le chauffage active un certain nombre de
mcanismes, dont notamment la diffusion des atomes. Il se produit donc un phnomne
appel sgrgation : le mtal n'tant pas pur, les atomes trangers (impurets, lments
d'alliage) migrent vers les joints de grain. Ceci peut entraner une fragilisation des joints de
grain, et donc faciliter la rupture fragile inter granulaire.
Sus dessous, des illustrations de fissures couramment trouves :
Mo
Dsignation
Fissure longitudinale
Illustration
Fissure transversale
Fissure rayonnante
Fissure de cratre
Cause
Remde
Mo
Fissure de cratre
Arrt brutal de soudage. (Des fissures se
forment partir du cratre, en raison du
retrait de refroidissement).
2-Cavits :
Il s'agit de dfauts sphriques creux qui peuvent tre ou non dbouchants. Elles sont causes
par les courants d'air, le manque de gaz, l'obstruction de la buse, un mauvais angle de
soudage, de l'eau ou des impurets dans le joint souder... Les soufflures dsignent un groupe
de porosits non dbouchantes. Quand elles sont allonges, on parle de soufflures
vermiculaires. Si elles sont dbouchantes, on parle alors de piqres.
Dsignation
Illustration
Soufflure sphrodale
Nid de soufflures
Soufflures alignes
Soufflure allonge
Soufflure vermiculaire
Piqre
Retassure interdentrique
Suite un retrait du mtal lors de son
refroidissement, l'espace vide form apparat
visuellement la surface du cordon, ainsi
qu' l'intrieur du cordon.
Retassure de cratre
Suite un retrait du mtal lors de son
refroidissement, l'espace vide form apparat
visuellement la surface du cordon, ainsi
qu' l'intrieur du cordon.
- 77 Procds de soudage Normalisation en soudage Dfauts de soudage - Technologie postes de soudage
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Mo
Cause
Remde
Illustration
Inclusion de laitier
Inclusion de flux
Inclusion dioxyde
Inclusion mtallique
Cause
Remde
4- Manque de pntration
Mo
Le mtal de base est non fondu, ce qui diminue la section efficace de la soudure. On distingue
le collage noir o l'interface entre le mtal de base et la soudure est vide (par un contrle aux
rayons X apparat une tache sombre) et le collage blanc, o l'interface est cette fois-ci
comble par des oxydes fondus (cette varit est indcelable aux rayons X).
Dsignation
Illustration
Manque de pntration
La zone fondue nest pas sur la totalit de
lpaisseur de la pice .Intensits et vitesse
davance trop faible
Manque dinterpntration
Cause
Remde
5- Dfauts de forme :
Dsignation
Illustration
Caniveau
Un caniveau est une morsure de grande taille
proportionnellement la grandeur du mtal de base
due une trop grande chaleur du mtal dapport par
rapport l'paisseur ou la densit du mtal qui
reoit.(voir mauvais paramtre de la machine
souder).Petit creux de chaque cot de la soudure.
Morsure
Dfaut o le mtal de base est creus sur une partie
du cordon.
Caniveau la racine
Surpaisseur excessive
Convexit trop forte du cordon. (Trop
d Intensit+Faible Vitesse de soudage)
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Mo
Excs de pntration
Mtal dbordant du ct envers du cordon.
Goutte ou excs local de pntration
Dbordement
Dfaut dalignement
Dformation angulaire
Effondrement
Manque dpaisseur
Retassure la racine
Suite un retrait du mtal lors de son
refroidissement, l'espace vide form apparat
visuellement la surface du cordon, ainsi qu'
l'intrieur du cordon.
Rochage
Mtal des cordons se prsente sous forme de mousse
mtallique Dfaut prsent en TIG et Flamme par
une oxydation de la soudure
Mauvaise reprise
Cause
Remde
Caniveau
Courant de soudage trop lev.
lectrode incorrecte ou mal incline.
Arc trop long.
lectrode de trop gros diamtre pour la tle
souder.
Mo
Mo
Mo
Ligne de caniveau :
Mo
Fissure longitudinale :
Nid de porosits :
Mo
Mo
les phnomnes bass sur lionisation et les effets thermiques du plasma associ
donnant lieu toutes les formes du soudage larc :
les phnomnes bass sur des dplacement dlectrons et les effets thermiques quils
induisent, tels leffet Joule base des procds de soudage par rsistance, le
bombardement dlectrons, et, dans une certaine mesure, le rayon laser .
Tous les phnomnes lectrothermiques sont bipolaires dans la mesure o lon peut considrer
quils ncessitent dinjecter, dans lespace de soudage, des lectrons par une lectrode et de
les collecter en un autre point pris sur la pice qui forme lautre lectrode.
IV-1 Dfinition source de soudage :
Une source de soudage ou soudeuse est employe pour convertir lnergie lectrique en amont
en nergie calorifique permettant de mettre en fusion les mtaux souder et ventuellement le
mtal dapport.
IV-2 Caractristiques et fonctionnement des sources de courant larc :
Les soudeuses peuvent tre du type dynamique ( moteur) ou du type statique
(transformateur). Ces deux types de soudeuses peuvent possder une caractristique soit
plongeante, soit horizontale. En plus du mode de production du courant et de leur courbe
tension-intensit, on distingue les soudeuses selon type de courant quelles peuvent fournir :
courant alternatif ou courant continu.
IV-2-1 Courbes caractristiques tension-intensit des soudeuses
Les fabricants de soudeuses connaissent les caractristiques ncessaires au bon
fonctionnement des diverses grandes catgories :
- les soudeuses caractristique tombante ;
- les soudeuses caractristique horizontale.
Les courbes caractristiques des soudeuses permettent de comprendre leur fonctionnement.
Ces courbes sont obtenues en relevant les diffrentes valeurs de tension de larc en fonction
des valeurs de lintensit de courant produite par la soudeuse.
Le choix du type de source de courant dpend alors du procd de soudage choisi .Une source
de soudage courant constant est utilise en SMAW ou GTAW .Une source tension
constante est utilise en GMAW ou SAW.
IV-2-1-1 Courbes caractristiques tombantes (plongeantes)
La relation entre la tension et lintensit du courant la sortie dune soudeuse, rgle
une puissance quelconque est comme suit :
Mo
On peut remarquer que, pour une grande diffrence de tension, lintensit du courant ne varie
pas beaucoup. Cest ce que lon appelle une courbe caractristique plongeante ou tombante.
Les soudeuses prsentant une telle courbe sont des soudeuses courant constant.
Fonctionnement dune soudeuse caractristique plongeante
Lexemple suivant vous permettra de comprendre comment est trace la courbe de
fonctionnement dune soudeuse caractristique plongeante.
Mo
Laxe vertical indique les valeurs de la tension, lues diffrents moments. Laxe horizontal
indique lintensit du courant de sortie aux mmes moments.
Le point A reprsente la tension vide, c'est--dire la tension lue lorsque le circuit de soudage
nest pas encore en fonction, avant damorcer un arc (intensit du courant = 0). La tension
vide se situe gnralement entre 60 et 80 V environ, pour faciliter lamorage de larc.
Les points B et C reprsentent lintensit du courant de court-circuit, c'est--dire lintensit du
courant lorsque llectrode touche la pice souder, fermant ainsi le circuit lectrique (tension
= 0). Lintensit dpend de la capacit de la soudeuse et du rglage de ses paramtres.
La courbe A-B est obtenue en rglant lintensit de la soudeuse au maximum et en relevant les
paramtres de fonctionnement dans la situation suivante : en amorant un arc et en le faisant
fonctionner diffrentes longueurs, ce qui requiert diffrentes tensions darc.
Mo
La courbe A-C est obtenue en rglant lintensit de la soudeuse au minimum et en relevant les
paramtres de fonctionnement.
Ces deux courbes indiquent les limites infrieure et suprieure de la capacit de
fonctionnement de la soudeuse teste. Si la soudeuse possdait une commande infiniment
prcise, tous les points compris entre ces deux courbes reprsenteraient des paramtres de
fonctionnement possibles pour cette soudeuse.
Les procds de soudage larc fonctionnent pour la plupart une tension comprise entre 15
et 40 Volts. Une fois rgles, les soudeuses caractristique plongeante produisent une
intensit de courant pratiquement constante, quelle que soit la tension de sortie, c'est--dire
quelle que soit la longueur darc.
IV-2-1-2 Courbe caractristique plate (horizontale)
Elle dfinit la relation entre la tension et lintensit du courant la sortie dune soudeuse
tension constante ou potentiel constant.
En effet, pour une grande plage dintensits, la tension de sortie ne varie que trs peu. Il
sagit dune courbe caractristique plate ou horizontale.
Fonctionnement dune soudeuse caractristique horizontale.
Courbes caractristiques horizontales minimale et maximale.
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Mo
On remarque que la tension vide (point A) est denviron 45V. De plus, lintensit du
courant de court-circuit est pratiquement la mme que celle du courant maximal la tension
maximale (points B et C).
Lorsquon rgle la tension du courant de la soudeuse au minimum, on obtient la courbe D-FE. Si la soudeuse possdait une commande infiniment prcise, tous les points situs entre les
deux courbes reprsenteraient des paramtres de fonctionnement possibles pour cette
soudeuse.
IV-3 Classification selon le mode de production :
Selon son mode de production, le courant de soudage peut provenir de deux principales
sources :
- Une gnratrice, qui produit le courant de soudage dsir
- Le rseau de distribution. On doit alors transformer le courant du rseau pour obtenir
le type de courant appropri.
IV-3-1 Sources dynamiques : les gnratrices et les alternateurs :
On identifie les gnratrices et les alternateurs comme des sources de courant
dynamiques, car un mouvement de rotation est ncessaire pour produire le courant. Un moteur
est requis pour faire tourner la gnratrice ou lalternateur. Il peut sagir dun moteur
lectrique ou dun moteur combustion interne.
Mo
Les sources dynamiques moteur combustion interne sont trs utiles pour effectuer un
travail dans des endroits o lon na pas facilement accs une prise lectrique de capacit
suffisante pour le travail de soudage. On les utilise beaucoup sur les chantiers de construction,
les installations de pipelines, pour effectuer diverses rparations lextrieur, etc
Mo
Leur fonctionnement est assez simple et ils ne comportent pas de pices rotatives, ce
qui diminue lusure et rduit les frais dentretien. De plus, les transformateurs sont moins
bruyants que les sources dynamiques, ce qui les rend plus agrables utiliser.
IV-4 Classification selon nature du courant de sortie : courant alternatif et courant
continu
On a vu que les soudeuses peuvent tre du type dynamique ( moteur) ou du type
statique (transformateur). Ces deux types de soudeuses peuvent possder une caractristique
soit plongeante, soit horizontale.
En plus du mode de production du courant et de leur courbe tension-intensit, on
distingue les soudeuses selon type de courant quelles peuvent fournir : courant alternatif ou
courant continu. Les soudeuses courant constant peuvent tre courant alternatif, courant
continu ou offrir ces deux types de courants.
Le schma gnral dune source de soudage se rsume comme suit :
Mo
Les commutations peuvent tre aussi places au primaire et donc on joue plutt sur le
nombre de spires au primaire.
IV-4-1-3 Les sources courant variable par shunt
Dans ce type de sources, le bobinage du primaire est mobile et permet donc de modifier la
quantit du flux rcupr .Le rsultat est donc un courant de soudage variable.
Mo
Sur les modles sus cits, la caractristique externe de ces sources de soudage peut tre
modifie selon le principe suivant : On insre sur le secondaire une impdance en srie. Cette
impdance serait ajuster selon la nature de la caractristique externe choisie.
Mo
Ce type de sources est alors bas sur un poste type en AC sur lequel est ajout en sortie un
pont de diode.
Sus dessous un exemple dapplication pour postes MIG MAG
Mo
Le thyristor est alors utilis pour avoir un courant de sortie redress tout en ayant la
possibilit de varier ce courant en jouant sur louverture de la gchette.
Mo
Mo
Mo
Mo
Transformation 50 Hz :
Transformation 50 Khz :
Principe de fonctionnement :
Le courant alternatif triphas (Haut voltage - Bas amprage - frquence 50 Hz) du
rseau lectrique qui est tension constante est en premier lieu redress par un pont de
diodes
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Le courant continu obtenu est filtr et liss (Haut voltage - Bas amprage)
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La tension est alors abaisse et l'intensit augmente dans un transformateur monophas. (Bas
voltage - Haut amprage)
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Mo
Avantages :
Sus dessous une tude simple qui montre lavantage nergtique des inverters par
rapport aux postes contrls par thyristor ou postes commutateur pour les 3 procds
GMAW, SMAW et GTAW :
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Mo
Sur la plaque signaltique, on trouve les donnes suivantes qui identifient la source de
soudage :
Niveau 1 :
1) Nom et adresse du fabricant, marque de commerce
2) Symbole pour source de courant
3)
4)
5)
6)
Niveau 2 :
Ici vous trouvez les donnes concernant les modes de soudage possibles, type de tension,
plage de puissance et le courant de sortie attendre avec la dure respective de mise en
circuit.
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Mo
La courbe A indique les paramtres de fonctionnement possibles d'un arc donn. Elle
pourrait, par exemple, reprsenter l'arc obtenu avec une lectrode enrobe de petit
diamtre. Dans ce cas, le travail de soudage est possible, car la courbe de l'arc croise la
courbe de fonctionnement de la soudeuse. Le point d'intersection de ces deux courbes
indique les paramtres de fonctionnement.
Par consquent, le rglage de la soudeuse permet de souder avec l'lectrode de l'arc A
une intensit de 100 A sous une tension de 20 V.
Pour sa part, la courbe B pourrait reprsenter les paramtres de fonctionnement d'un arc
obtenu avec une grosse lectrode. La courbe de cet arc ne croise pas la courbe de la
soudeuse. Il est donc impossible de faire fonctionner cet arc avec les paramtres actuels
de la soudeuse. Il faut alors rgler nouveau l'intensit sur la soudeuse.
videmment, un arc lectrique ne peut pas fonctionner tous les points de fonctionnement
possibles de la soudeuse. Les caractristiques d'un arc varient selon le milieu qui le
constitue. En d'autres termes, l'arc produit par une lectrode enrobe n'exigera pas les
mmes conditions de fonctionnement que celui produit par un fil plein sous protection
gazeuse. De mme, une lectrode basique n'utilisera pas les mmes paramtres lectriques
qu'une lectrode cellulosique.
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