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SMAW
Shielded Metal Arc Welding
Soldadura por arco metlico protegido
MMA
soldadura manual de arco metlico
Uno de los tipos ms comunes de soldadura de arco es la soldadura manual con electrodo
revestido (SMAW, Shielded Metal Arc Welding), que tambin es conocida como soldadura manual
de arco metlico (MMA) o soldadura de electrodo. La corriente elctrica se usa para crear un arco
entre el material base y la varilla de electrodo consumible, que es de acero y est cubierto con un
fundente que protege el rea de la soldadura contra la oxidacin y la contaminacin por medio de
la produccin del gas CO2 durante el proceso de la soldadura. El ncleo en s mismo del electrodo
acta como material de relleno, haciendo innecesario un material de relleno adicional
GMAW
gas metal arc welding
soldadura de arco metlico con gas
MIG
soldadura de metal y gas inerte
La soldadura de arco metlico con gas (GMAW, Gas Metal Arc Welding), tambin conocida como
soldadura de metal y gas inerte o por su sigla en ingls MIG (Metal inert gas) , es un proceso
semiautomtico o automtico que usa una alimentacin continua de alambre como electrodo y una
mezcla de gas inerte o semi-inerte para proteger la soldadura contra la contaminacin. la SMAW,
la habilidad razonable del operador puede ser alcanzada con entrenamiento modesto. Puesto que
el electrodo es continuo, las velocidades de soldado son mayores para la GMAW que para la
SMAW. Tambin, el tamao ms pequeo del arco, comparado a los procesos de soldadura de arco
metlico protegido, hace ms fcil hacer las soldaduras fuera de posicin (ej, empalmes en lo alto,
como sera soldando por debajo de una estructura).
El equipo requerido para realizar el proceso de GMAW es ms complejo y costoso que el requerido
para la SMAW, y requiere un procedimiento ms complejo de disposicin. Por lo tanto, la GMAW es
menos portable y verstil, y debido al uso de un gas de blindaje separado, no es particularmente
adecuado para el trabajo al aire libre. Sin embargo, debido a la velocidad media ms alta en la que
las soldaduras pueden ser terminadas, la GMAW es adecuada para la soldadura de produccin. El
proceso puede ser aplicado a una amplia variedad de metales, tanto ferrosos como no ferrosos. 17
GTAW
GAS TUSTENG ARC WELDING
SOLDADURS DE ARCO DE TUNGSTENO
SOLDADURA TIG
SOLDADURA DE TUNGSTENO Y GAS INERTE
. La soldadura de arco, tungsteno y gas (GTAW, Gas Tunsteng Arc Welding), o la soldadura de
tungsteno y gas inerte (TIG) (tambin a veces designada errneamente como soldadura heliarc), es
un proceso manual de soldadura que usa un electrodo de tungsteno no consumible, una mezcla de
gas inerte o semi-inerte, y un material de relleno separado. Especialmente til para soldar
materiales finos, este mtodo es caracterizado por un arco estable y una soldadura de alta calidad,
pero requiere una significativa habilidad del operador y solamente puede ser lograda en
velocidades relativamente bajas.
La GTAW pueden ser usada en casi todos los metales soldables, aunque es aplicada ms a
menudo a metales de acero inoxidable y livianos. Con frecuencia es usada cuando son
extremadamente importantes las soldaduras de calidad, por ejemplo en bicicletas, aviones y
aplicaciones navales.19 Un proceso relacionado, la soldadura de arco de plasma, tambin usa un
electrodo de tungsteno pero utiliza un gas de plasma para hacer el arco. El arco es ms
concentrado que el arco de la GTAW, haciendo el control transversal ms crtico y as
generalmente restringiendo la tcnica a un proceso mecanizado. Debido a su corriente estable, el
mtodo puede ser usado en una gama ms amplia de materiales gruesos que el proceso GTAW, y
adems, es mucho ms rpido. Puede ser aplicado a los mismos materiales que la GTAW excepto
al magnesio, y la soldadura automatizada del acero inoxidable es una aplicacin importante del
proceso. Una variacin del proceso es el corte por plasma, un eficiente proceso de corte de acero.20
SAW
SOLDADURA DE ARCO SUMERGIDO
La soldadura de arco sumergido (SAW) es un mtodo de soldadura de alta productividad en el cual el
arco se pulsa bajo una capa de cubierta de flujo. Esto aumenta la calidad del arco, puesto que los
contaminantes en la atmsfera son bloqueados por el flujo. La escoria que forma la soldadura
generalmente sale por s misma, y combinada con el uso de una alimentacin de alambre continua,
la velocidad de deposicin de la soldadura es alta. Las condiciones de trabajo estn muy
mejoradas sobre otros procesos de soldadura de arco, puesto que el flujo oculta el arco y casi no
se produce ningn humo. El proceso es usado comnmente en la industria, especialmente para
productos grandes y en la fabricacin de los recipientes de presin soldados. 21 Otros procesos de
soldadura de arco incluyen la soldadura de hidrgeno atmico, la soldadura de arco de carbono,
Evaluacin Diagnstica Semana 1
FCAW
a. SMAW
b. GMAW
c. GTAW
d. SAW
e. FCAW
SMAW
Shielded Metal Arc Welding
Soldadura por arco metlico protegido
MMA
GMAW
gas metal arc welding
soldadura de arco metlico con gas
MIG
soldadura de metal y gas inerte
GTAW
GAS TUSTENG ARC WELDING
SOLDADURS DE ARCO DE TUNGSTENO
SOLDADURA TIG
SOLDADURA DE TUNGSTENO Y GAS INERTE
Evaluacin Diagnstica Semana 1
SAW
SOLDADURA DE ARCO SUMERGIDO
FCAW
ASTM
American Section of the International Association for Testing Materials
AWS
American Welding Society (AWS)
SAE
Society of Automotive Engineers)
ANSI
American National Standards Institute
nstituto Nacional Estadounidense de Estndares
El Instituto Nacional Estadounidense de Estndares (ANSI, por sus siglas en ingls: American
National Standards Institute) es una organizacin sin nimo de lucro que supervisa el desarrollo de
estndares para productos, servicios, procesos y sistemas en los Estados Unidos. ANSI es
miembro de la Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) y de la Comisin Electrotcnica
Internacional (International Electrotechnical Commission, IEC). La organizacin tambin coordina
estndares del pas estadounidense con estndares internacionales, de tal modo que los productos
de dicho pas puedan usarse en todo el mundo. Por ejemplo, los estndares aseguran que la
fabricacin de objetos cotidianos, como pueden ser las cmaras fotogrficas, se realice de tal
forma que dichos objetos puedan usar complementos fabricados en cualquier parte del mundo por
empresas ajenas al fabricante original. De ste modo, y siguiendo con el ejemplo de la cmara
fotogrfica, la gente puede comprar carretes para la misma independientemente del pis donde se
encuentre y el proveedor del mismo.
Por otro lado, el sistema de exposicin fotogrfico ASA se convirti en la base para el
sistema ISO de velocidad de pelcula (en ingls: film speed), el cual es ampliamente utilizado
actualmente en todo el mundo.
Esta organizacin aprueba estndares que se obtienen como fruto del desarrollo de tentativas de
FUNDAMENTOS DE SOLDADURA
Procesos de unin y ensamble
La soldadura es un proceso de unin de materiales en el cual se funden las superficies de
contacto de dos (o ms) partes mediante la aplicacin conveniente de calor o presin.
En algunos casos se agrega un material de aporte o relleno para facilitar la fusin.
Ventajas:
La soldadura proporciona una unin permanente. Las partes soldadas se vuelven una
sola unidad.
La unin soldada puede ser ms fuerte que los materiales originales, si se usa un metal
de relleno que tenga propiedades de resistencia superiores a la de los materiales originales y
se emplean las tcnicas de soldadura adecuadas.
Dado que la soldadura obtiene una unin permanente entre los componentes, no permite
un desensamble adecuado. Si se requiere un desensamble ocasional de producto (para
reparacin o mantenimiento), no debe usarse la soldadura como mtodo de ensamble.
1. Tipos de procesos de
soldadura
Podemos dividir los procesos de soldadura en dos grupos principales:
1) Soldadura por fusin.
Los procesos de soldadura por fusin usan calor para fundir los metales base. En muchas
operaciones de soldadura por fusin, se aade un metal de aporte a la combinacin fundida
para facilitar el proceso y aportar volumen y resistencia a la unin soldada. Una operacin
de soldadura por fusin en la cual no se aade un metal de aporte se denomina soldadura
autgena. La categora por fusin comprende los procesos de soldadura de uso ms amplio
e incluye los siguientes grupos generales:
Soldadura con arco elctrico: La soldadura con arco elctrico hace referencia a un
grupo de procesos de soldadura en los cuales el calentamiento de los metales se obtiene
mediante un arco elctrico, como se muestra en la figura 1. Algunas de las operaciones de
soldadura con arco elctrico tambin aplican presin durante el proceso, y la mayora utiliza un
metal de aporte.
Soldadura con oxgeno y gas combustible: Estos procesos de unin usan un gas de
oxgeno y combustible, tal como una mezcla de oxgeno y acetileno, con el propsito de
producir una flama caliente para fundir la base metlica y el metal de aporte, en caso de que
se utilice.
antes de la soldadura;
(2)
conjunto fundido y
(3) la soldadura terminada. Hay muchas variaciones de proceso de soldadura con arco
elctrico.
2) Soldadura de estado slido.
La soldadura de estado slido se refiere a los procesos de unin en los cuales la fusin
proviene de la aplicacin de presin solamente o una combinacin de calor y presin. Si se
usa calor, la temperatura del proceso est por debajo del punto de fusin de los metales
que se van a soldar. No se utiliza un metal de aporte en los procesos de estado slido.
Algunos procesos representativos de soldadura de este tipo incluyen los siguientes:
Soldadura por difusin: En la soldadura por difusin, se colocan juntas dos superficies
bajo presin a una temperatura elevada y se produce la coalescencia de las partes por medio
de fusin de estado slido.
FIGURA 2 Cinco tipos bsicos de uniones: (a) empalmada, (b) de esquina, (c) superpuesta,
(d) en T y (e) de bordes.
2.2. Tipos de soldaduras
Soldadura de filete para rellenar los bordes de las placas creadas mediante uniones de
esquina, sobrepuestas y en T, igual que en la figura 3. Se usa un metal de relleno para
proporcionar una seccin transversal de aproximadamente la forma de un tringulo. Es el
tipo de soldadura ms comn en la soldadura con arco elctrico y en la de oxgeno y gas
combustible porque requiere una mnima preparacin de los bordes; se usan los bordes
cuadrados bsicos de las partes. Las soldaduras de filete pueden ser sencillas o dobles
(esto es, soldarse en uno o ambos lados) y continuas o intermitentes (esto es, soldadas a
lo largo de toda la longitud de la unin o con espacio sin soldar a lo largo de una orilla).
Las soldaduras con surco o ranura generalmente requieren que se moldeen las orillas de
las partes en un surco para facilitar la penetracin de la soldadura. Las formas con surco
incluyen un cuadrado, un bisel, la V, la U y la J, en lados sencillos o dobles, como se
muestra en la figura 4. Se usa material de relleno para saturar la unin, por lo general
mediante soldadura con arco elctrico o con oxgeno y gas combustible. Con frecuencia se
preparan los bordes de las partes ms all de un cuadrado bsico, aunque se requiera de
un procesamiento adicional, para aumentar la firmeza de la unin soldada o donde se van a
soldar partes ms gruesas.
empalmada, la soldadura con surco se usa en todos los tipos de uniones, excepto en la
sobrepuesta.
Las soldaduras con insertos y las soldaduras ranuradas se usan para unir placas
planas, como se muestra en la figura 5, usando uno o ms huecos o ranuras en la parte
superior, que despus se rellenan con metal para fundir las dos partes.
(b)
(c)
(d)
Las lneas con guiones muestran los bordes originales de las partes.
FIGURA 4 Algunas soldaduras con surco tpicas:
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
Las lneas con guiones muestran los bordes originales de las partes.
Esta entrada fue publicada el noviembre 20, 2009 en 5:42 pm y est archivada dentro de Uncategorized. Puedes
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