3.2.

Corrosin y Proteccin
1 Introduccin
2. Clasificacin de los procesos de corrosin.
3. Corrosin electroqumica:
Aspectos termodinmicos. Potencial electroqumico. Series de
potenciales
Aspectos cinticos. Ley de Faraday
Mtodos de control de la corrosin.
Ensayos de corrosin
4.Oxidacin a altas temperaturas.
Aspectos termodinmicos
Aspectos cinticos
Mtodos de control de la oxidacin
Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de Materiales. Tomo II, W. D. Callister,
Jr. Ed Revert , 2000.
Corrosin y degradacin de materiales, E. Otero, Editorial Sntesis, 1997
http://www.hghouston.com/
Tecnologa de Materiales 2012-2013
http://corrosion-doctors.org/Contents.htm

Qu es la Corrosin?

La corrosin es el ataque de un material metlico por su

reaccin con el medio que le rodea con la consiguiente
degradacin de sus propiedades

Federacin Europea de Corrosin, 1974

La corrosin metlica es la destruccin de un material metlico por causas

distintas de la accin mecnica. Existen procesos de corrosin combinados con
acciones mecnicas: corrosin bajo tensin, fatiga con corrosin, corrosin por
rozamiento, etc..

Materiales No Metlicos: Los mecanismos de deterioro son

distintos que en los metales y en general se habla de
DEGRADACIN

Dios cre los materiales,

las superficies las hizo el diablo
(Pauli)

Proceso inverso de la metalurgia extractiva, en virtud del

cual los materiales metlicos tienden a volver al estado
combinado, en el que se encuentran en la naturaleza.

Ejemplos de corrosin
Corrosin del acero
El producto de corrosin
es slido pero no protector

Reaccin del aluminio con agua

Los productos de corrosin son insolubles en agua: pueden
ser protectores

Quemado de magnesio en aire

Oxidacin a altas temperaturas

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE CORROSIN

1. Segn la morfologa del proceso de ataque

2. Segn el medio que lo produce
3. Segn el mecanismo del proceso de
corrosin

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE CORROSIN

1. Segn la morfologa del proceso de ataque

Corrosin uniforme (30%)

Corrosin por picaduras: pitting

2. Segn el medio que lo produce

atmosfrica
galvnica
Corrientes vagabundas

corrosin del material expuesto al aire y sus

contaminantes.
corrosin que ocurre cuando un metal o la aleacin se
acopla elctricamente a otro metal o no metal conductor
en el mismo electrolito.
causada por derivaciones externas de la corriente
elctrica.

Sales fundidas

corrosin de metales debido a fundidos o sales fundidas.

Metales lquidos

tipos de corrosin encontrados en combinaciones metal /

contenedor / componentes

microbiolgica

microorganismos

La corrosin atmosfrica causa el 50% de las prdidas por corrosin

Rural
El 80% del total de material
Urbana
CLASIFICACION
metlico est expuesto a la
Marina
atmsfera
Industrial

3. Segn el mecanismo del proceso de

corrosin:

Corrosin electroqumica

Corrosin seca, a altas temperaturas

mecanismos de la corrosin

Corrosin a alta temperatura,

Corrosin seca u oxidacin
reaccin directa entre los tomos metlicos y la sustancia
agresiva, normalmente gases oxidantes, a temperaturas
elevadas
Sulfuracin
Carburizacin
Hidrgeno (descarburizacin)
Haluros
OXIDACIN

Corrosin Electroqumica: los requisitos bsicos para que suceda

un proceso de corrosin electroqumica es la existencia de :
Dos metales (o zonas de un nico metal) con diferente energa libre
Un electrolito (conductor inico)
Unin elctrica (conductor elctrico)
nodo:
electrodo donde tiene lugar la oxidacin:

Me

Me n+ + n e-

Ctodo:
Men++ n e-

Me)

2 H++ 2 e-

H2

O2 + 2 H2 O + 4 e-

O2 + 4H + 4e

4OH-

2H2O

Corrosin Electroqumica
nodo: electrodo donde tiene
lugar la oxidacin:

Me

Me n+ + n e-

Fe

Fe 2+ + 2 e-

Zn

Zn 2+ + 2 e-

Al

Al 3+ + 3 e-

Ctodo: electrodo donde tiene lugar la reduccin:

Men++ n e-

Me (iones metlicos presentes en la disolucin)

2 H++ 2 e-

H2 (Medios cidos)

O2 + 2 H2 O + 4 e-

O2 + 4H + 4e

4OH- (Medios neutros o alcalinos)

2H2O

(Medios cidos con oxigeno disuelto)

PILA GALVNICA

Aspectos termodinmicos

Las pilas representan slo diferencias de

potencial

Diferencia de Potencial estandar de una

pila galvnica es la suma de los
potenciales de equilibrio de las semipilas
para las reacciones de oxidacin y
reduccin
Epila = Eox + Ered

E = E0 Zn/Zn 2+ + E0 Cu 2+ /Cu = -1,1V

nodo
Oxidacin.

ctodo
Reduccin.

Potencial de equilibrio: potencial que se establece como resultado

del equilibrio entre dos tendencias:
la de los tomos metlicos para dejar el metal y pasar a la
solucin ionizndose e hidratndose
la de los cationes para depositarse sobre el metal
Zn
Zn
Cu

Zn 2+ + 2 eZn+2 + 2eCu+2 + 2e-

E0 = ?
E0 = ?

- Punto de referencia (pila

de referencia): electrodo
estndar de H2
electrodo de
Pt/ disolucin [H+] 1M/
PH2 1 atm y 25 C

E0 Zn/Zn 2+ = -0,763V
E0 H+/H2 = 0 V
E0 = -0,763 V

Zn
Cu

Zn+2 + 2eCu+2 + 2e-

E0 = -0,763 V
E0 = +0,337 V

Para que la reaccin sea espontnea E debe ser negativo

Zn
Zn+2 + 2e- E0 Zn/Zn 2+ = -0,763 V R. andica
E0 Cu 2+ /Cu = -0,337 V R. catdica
Cu+2 + 2e- Cu
Zn + Cu+2

Zn+2 + Cu

E = E0 Zn/Zn 2+ + E0 Cu 2+ /Cu = -1,1V

Potenciales de electrodo estndar a 25C

Aspectos termodinmicos

Series galvnicas
Platino
Oro
Ms noble
Grafito
Titanio
Plata
18-8 Mo acero inoxidable (pasivo)
Acero inoxidable, 11-30% Cr (pasivo)
Nquel (pasivo)
Plata
Monel (70 Ni, 30Cu)
Cupronqueles (60-90 Cu, 40-10Ni)
Bronces (Cu-Sn)
Cobre
Latones (Cu-Zn)
Estao
Plomo
18-8 Mo Acero inoxidable (activo)
2024 Aluminio
Cadmio
Aluminio puro comercial (1100)
Cinc
Ms activo
Magnesio y aleaciones magnesio

Corrosin electroqumica
A) formacin de pares galvnicos:
unin de dos metales diferentes
Tornillo de acero inoxidable
arandela de acero cadmiado

ctodo

nodo
B) formacin de micropilas electroqumicas sobre la superficie
de un material
)Heterogeneidad de la fase metlica
)Heterogeneidad del medio
)Heterogeneidad fsicas
Zonas con distinto potencial electroqumico
Tecnologa de Materiales 2012-2013
en la superficie de un material

Factores que influyen en la Corrosin:

Heterogeneidad de la fase metlica:

Presencia de ms de una fase
Compuesto intermetlicos
Segregacin en piezas fundidas
Lmites de grano
Uniones bimetlicas
Dislocaciones
Inclusiones metlicas

Presencia de 2 fases en los aceros

La ferrita acta como nodo y la
cementita como ctodo

Factores que influyen en la Corrosin:

Heterogeneidades metlicas
Esquema de la solidificacin
de un metal
Borde de grano reactivo

Etapas de nucleacin
y crecimiento cristalino.

Zonas deformadas en fro: nodos

CORROSIN INTERGRANULAR

Corrosin en aceros inoxidables

sensibilizados
(debido por ej. a la soldadura)

Heterogeneidad del medio

pilas de aireacin diferencial:
- zonas remachadas
-tuberas enterradas
-poros mal aireados
-pinturas con rotura o poros
pilas de concentracin:
Tuberas enterradas
Plantas qumicas

Heterogeneidades Temperatura,
Campo de potenciales
(corrientes inducidas)
fsicas

Aspectos cinticos
Determinacin de la velocidad de corrosin: Ley

de Faraday

Existe una relacin entre la corriente elctrica y la accin qumica

Para transformar (disolver o depositar) un equivalente

electroqumico es necesario que pase una corriente de
96500 culombios (A.s)
1 equivalente electroqumico = Peso atmico/n de electrones = Pat/z
1 Faraday = 96500 A.s = F;

v corr (g/s) = (Pat . I)/(z . F)

Vcorr (g/s.cm2) = (Pat . I)/(z . F. SAnodo)

Mtodos de control de la corrosin

Diseo adecuado
Modificacin del medio
Actuando sobre el metal
Recubrimientos

i = I/Sa

Mtodos de control de la corrosin

Diseo adecuado

evitar uniones bimetlicas (corrosin galvnica)

Evitar contacto elctrico
Potenciales cercanos
Relacin de reas
Evitar resquicios o zonas de acumulacin
Considerar efectos mecnicos

Diseo adecuado
Evitar el contacto elctrico:
Aislar las zonas de contacto mediante
sellantes (pinturas o recubrimientos
plsticos)

Metal 1

Metal 2

nodo
ctodo

Estatua de la Libertad:
corrosin galvnica entre el
recubrimiento exterior de
cobre y la estructura de
soporte, de hierro forjado
debido al deterioro del
aislamiento

Diseo adecuado
Uniones bimetlicas:
Corrosin galvnica o entre dos metales

Los potenciales de los metales en

la serie galvnica deben ser
cercanos

Metal 1

Metal 2
nodo

Metal 1

Metal 2

ctodo

Metales y aleaciones en funcin de su

potencial en agua de mar recirculante.

Ms noble

Platino
Oro
Grafito
Titanio
Plata
18-8 Mo acero inoxidable
(pasivo)
Acero inoxidable, 11-30%
Cr (pasivo)
Nquel (pasivo)
Plata
Monel (70 Ni, 30Cu)
Cupronqueles (60-90 Cu,
40-10Ni)
Bronces (Cu-Sn)
Cobre
Latones (Cu-Zn)
Estao
Plomo
18-8 Mo Acero inoxidable
(activo)
2024 Aluminio
Cadmio
Aluminio puro comercial
(1100)
Cinc
Magnesio y aleaciones
magnesio

Diseo adecuado
En un par galvnico:
aumenta la velocidad de oxidacin del
metal ms activo
aumenta la velocidad del proceso
catdico sobre el metal ms noble

Metal 1

Metal 2
nodo

Metal 1

Metal 2

ctodo

Diseo adecuado
la velocidad de corrosin aumenta al disminuir la superficie andica
la velocidad de corrosin aumenta al aumentar la superficie catdica

Vcorr (g/s.cm2) = (Pat . I)/(z . F. SAnodo)

nodo: metal 2

Metal 1

Metal 1
Metal 2

Metal 2

Ctodo: metal 1

Metal 1

Situacin ms desfavorable

Metal 2

Situacin ms favorable

En un par galvnico la relacin entre el rea andica y

el rea catdica debe ser favorable al nodo

Vcorr (g/s.cm2) = (Pat . I)/(z . F. SAnodo)

diseo adecuado
Especificar procedimientos de unin adecuados

Es preferible:
una unin soldada que una remachada o
atornillada

unir con metales ms nobles

Tornillo de acero al carbono en estructura de
acero inoxidable

diseo adecuado
Evitando geometras complejas
Corrosin por resquicios
Presencia de grietas, hendiduras, etc..

ctodo

nodo

Tubera de acero inoxidable austentico

para transportar agua de mar

ctodo

diseo adecuado

evitar

Especificando
procedimientos de
soldadura

diseo adecuado
Disear sistemas con facilidades para el
drenado y limpieza

MAL

BIEN

MAL

MAL

BIEN

BIEN

diseo adecuado
Considerar efectos mecnicos

a) cambios bruscos de orientacin

b) cambios bruscos de seccin

Corrosin-erosin

diseo adecuado
Evitar tensiones que puedan originar CBT
(corrosin bajo tensin), por fatiga o por friccin

Corrosin bajo tensin

Microestructura de un latn con grietas debidas a

corrosin bajo tensin

)Minimizar las tensiones residuales mediante TT

)Introducir tensiones de compresin en las superficies

diseo adecuado
Corrosin-fatiga

) Dimensionar las piezas de manera que no se supere el lmite de

corrosin-fatiga
) Evitar vibraciones

Modificando el medio
) Deshumidificacin del aire
) Desaireacin del agua
) Cambiando el pH.
) Disminuyendo la temperatura.
) Disminuyendo la velocidad del fluido.
) Empleando inhibidores

Control de la corrosin
modificando el medio
Un

inhibidor es una sustancia o mezcla de

sustancias que aadidas a un medio en bajas
concentraciones disminuyen la velocidad de
corrosin de un sistema metlico en varios ordenes
de magnitud
Segn el proceso sobre el que actan:
)Inhibidores andicos
)Inhibidores catdicos
)Inhibidores mixtos

Control de la corrosin

Actuando sobre el metal

) Seleccin del material adecuado
) Desarrollo de nuevos materiales
) Modificacin superficial
)Proteccin catdica
)Proteccin andica

Control de la corrosin

actuando sobre el metal

Seleccin del material adecuado

)Metales nobles, puros y homogneos (otras propiedades)
)Aleaciones resistentes a la corrosin
Seleccin en funcin del medio agresivo: diagrama Ashby
Aceros inoxidables, Aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio
Aleaciones refractarias, superaleaciones, etc..

M.F. Ashby. Materials Selection in Mechanical Design.

Control de la corrosin

actuando sobre el metal

Proteccin catdica
El metal a proteger es convertido en el ctodo de una celda
electroqumica
1. El nodo es un metal ms activo: NODOS DE SACRIFICIO
2. o un electrodo inerte conectado a una fuente de corriente
continua: CORRIENTE IMPRESA

Uso restringido a medios conductores

Proteccin catdica

Tuberia
nodo de sacrificio

)El metal a proteger se hace actuar

de ctodo conectndolo con un
metal ms activo (o un electrodo
inerte conectado a una fuente de
corriente continua) que acta de
nodo
Estructuras enterradas: gasoductos, oleoductos, cables de energa y
telefnicos, tanques, etc..
Instalaciones marinas: cascos de buques, tuberas submarinas, plataformas
petrolferas, etc..

Proteccin catdica mediante nodos de sacrificio

Unin con un metal ms activo

Uso restringido a medios
conductores y a estructuras recubiertas
nodos: Al, Zn, Mg
Tubera de Fe con nodos de Zn

Proteccin de estructuras enterradas

nodos de sacrificio

Corriente impresa

ETSI Industriales

Tecnologa de Materiales 2010-2011

rea de Ciencia e Ingeniera de Materiales

Proteccin catdica mediante corriente impresa

La corriente de proteccin proviene de una fuente

externa de corriente continua

Control de la corrosin

Actuando sobre el metal

Campos de aplicacin de la proteccin catdica:

Estructuras enterradas: gasoductos, oleoductos, cables de energa y

telefnicos, tanques, etc..
Instalaciones marinas: cascos de buques, tuberas submarinas,
plataformas petrolferas, etc..

Empleo combinado de recubrimientos y proteccin catdica

Control de la corrosin

Actuando sobre el metal

Proteccin andica
Pasivar la superficie
Slo es aplicable a la proteccin de aleaciones pasivables que exhiban
un amplio rango de pasividad y una i de pasivacin (I/S) baja
Ej. Contenedores de HNO3 (aluminio)
Se forma un xido adherente que es muy protector de
manera que la intensidad de corrosin es muy pequea:
Ej: ANODIZADO

Control de la corrosin

Actuando sobre el metal

Proteccin andica
Cintica de la reaccin andica ms lenta
Ej. Contenedores de H2SO4 muy concentrado (acero al carbono)
Fe
Fe

Fe2+ + 2eFe3+ + 3e-

v1

v2 <<<< v1

v2

Control de la corrosin

Empleando recubrimientos protectores

) Recubrimientos Metlicos
) Fomentando la formacin de xidos protectores
) Recubrimientos Orgnicos
) Cermicos y vtreos

Control de la corrosin

RECUBRIMIENTOS METLICOS
Recubrimientos con metales nobles:
)efecto barrera
)corrosin intensa del substrato en
defectos del recubrimiento
)Ej: Sn sobre acero

Recubrimiento con metal ms activo:

)efecto barrera de la capa
)efecto barrera productos de corrosin
)accin galvnica, nodo de sacrificio
)Ej: cinc sobre acero

Control de la corrosin

Pinturas:
Efecto barrera

Impide el acceso de oxgeno y

agua a la superficie del metal

Resistencia inica

Dificultar el movimiento de los

iones a travs de la interfase
Metal/pintura

Efecto inhibidor
Proteccin catdica

Disminuir la velocidad de los

procesos andico o catdico
Pigmentos metlicos actan como
nodos de sacrificio

Control de la corrosin

Recubrimientos protectores

Recubrimientos cermicos
Son qumicamente inertes y actan como barrera a la
difusin de iones metlicos.
Carburos

Nitruros

xidos

Boruros

SiC
HfC
Z rC

Si 3 N 4 Sialon
HfN
ZrN
TiN

AlO 3
SiO 2
TiO 2
ZrO 2
SnO 2
MgAl 2 O 4
MgO
Cr 2 O 3

TiB 2
MoB
WB
NbB 2
TaB 2
ZrB 2
HfB 2

Ensayos de corrosin

Ensayos de exposicin atmosfrica, testigos

Ensayos acelerados en atmsferas artificiales: ensayos en cmara de
niebla salina, en cmaras con gas corrosivo o en sales.
Ensayos de inmersin. El comportamiento de los materiales tras un
ensayo de inmersin sencilla o alternada se evala mediante la
medida de la prdida de masa
Ensayos a altas presiones y/o altas temperaturas con el fin de
simular las condiciones de los procesos industriales
Ensayos electroqumicos mediante mtodos de polarizacin
potenciodinmica, resistencia de polarizacin lineal, Espectroscopia
de Impedancia electroqumica o Ruido electroqumico.

3.2 CORROSIN Y PROTECCIN

B. Oxidacin a altas temperaturas:
Aspectos termodinmicos
Aspectos cinticos
Mtodos de control de la corrosin

Corrosin directa seca: Oxidacin a altas

temperaturas
e-

O2
O-2

M Mz+
O2 O2M+ O2 MO

Mz+ O-2

Formacin de Men+ en toda la superficie

Difusin de Men+ y de electrones
Generacin de O2Difusin de O2- hacia el metal
Reaccin con crecimiento de la capa de xido

Mecanismos de la oxidacin a altas temperaturas:

a)

Difusin de cationes
Cu, Fe, Cr, Co

Oxidacin: M

b) Difusin de aniones
(Ti, Zr, U)

M2+ +2e-

Reduccin O2 + 2 e-

O2-

Corrosin a alta temperatura,

corrosin seca u oxidacin
Las resistencia a la CAT viene marcada por la TERMODINMICA
y la CINTICA de las reacciones a alta temperatura.

A qu velocidad se
corroe?

Tendencia de los metales

a reaccionar en una
atmsfera determinada a
temperaturas elevadas

Aspectos termodinmicos: Diagramas de

Ellingham

Variacin de energa libre de formacin de xidos en funcin de la temperatura

Indica la espontaneidad de los procesos.
Un xido es ms estable cuanto ms negativa sea su energa libre

Aspectos cinticos
Se forma una capa de xido sobre la superficie del metal

La cantidad de material oxidado que se forma, m, vara

con el tiempo t (velocidad de oxidacin)
xidos porosos, no protectores:
Oxidacin lineal: m = kt
xidos protectores:
Oxidacin parablica: (m)2 = kt
(crecimiento de la capa de xido
controlada por difusin)
Oxidacin logartmica: (m) = k log t
(el crecimiento de la capa de xido
restringe la disfusin)

(k es cte)

La velocidad de oxidacin aumenta con la temperatura

segn la ley de Arrhenius

kP=APe-QP/RT
m

Ln kL, ln kP

kL = ALe-QL/RT

T aumenta

1/T

La velocidad de corrosin tambin aumenta con la presin parcial de oxigeno

Coeficiente Pilling Bedworth

Para que un xido sea protector la relacin R entre el volumen de
xido (producido por la reaccin del metal con el O2) y el metal
debe ser mayor que 1.
R<1

La pelcula de xido
tiende a ser porosa
R1
Pelcula protectora

R >>1 El xido es muy voluminoso, la compresin

es severa y se puede agrietar y levantar de la
superficie.

R = Vox/Vmetal

R=

Vxido producido
Vmetal consumido

M d
=
mD

M y D: peso molecular y
densidad del xido
m y d : peso molecular y
densidad del metal.

RP-B = Vox/Vmet
RP-B < 1, no protector
RP-B >> 1, no protector
RP-B ~ 1 - 2 protector

xidos Protectores

Pilling-Bedworth

Be
Cu
Al
Cr
Mn
Fe
Co
Ni
Pd
Pb
Ce

1.59
1.68
1.28
1.99
1.79
1.77
1.99
1.52
1.60
1.40
1.16

xidos Menos Protectores

K 0.45
Ag 1.59
Cd 1.21
Ti 1.95
Mo 3.40
Hf 2.61
Sb 2.35
W 3.40
Ta 2.33
U 3.05
V 3.18

Corrosin a alta temperatura, Corrosin seca u oxidacin

1. El porcentaje en volumen del xido respecto al metal

despus de la oxidacin debe ser prximo a la unidad.
El coeficiente R puede ofrecer una primera aproximacin
sobre la capacidad protectora del xido, pero deben
realizarse otras consideraciones:
2. La pelcula formada debe tener buena adherencia.
3. El punto de fusin del xido debe ser alto.
4. La pelcula de xido debe tener baja presin de vapor.
5. La pelcula formada debe tener un coeficiente de
expansin casi igual al del metal.
6. La pelcula formada debe tener plasticidad a alta
temperatura para evitar que se rompa o cuartee.
7. La pelcula formada deber tener baja conductividad y
bajos coeficientes de difusin para iones metlicos y
oxigeno.

Pilling-Bedworth Ratio
The density of aluminum is 2.7 g/cm3 and that of Al2O3 is
about 4 g/cm3. Describe the characteristics of the
aluminum-oxide film. Compare with the oxide film that
forms on tungsten. The density of tungsten is 19.254
g/cm3 and that of WO3 is 7.3 g/cm3.
Example 22.12 SOLUTION
For 2Al + 3/2O2 Al2O3, the molecular weight of Al2O3 is
101.96 and that of aluminum is 26.981.

Example 22.12 SOLUTION

For tungsten, W+ 3/2O2 WO3. The molecular weight of
WO3 is 231.85 and that of tungsten is 183.85:

Since P-B ~ 1 for aluminum, the Al2O3 film is

nonporous and adherent, providing protection to the
underlying aluminum. However, P-B > 2 for tungsten,
so the WO3 should be nonadherent and nonprotective.

MATERIALES RESISTENTES A
LA OXIDACIN

Tratamientos superficiales
Mecnico (Modificacin por impacto)
Trmico (Temple)
Termoqumico (Carburizacin o nitruracin)
Qumico (Oxidacin)
Implantacin inica
Aleacin superficial con lser

Recubrimientos
Por inmersin en bao fundido,
Recubrimientos electrolticos
Recubrimientos de conversin
Qumicos (pinturas)
Metalizacin y proyeccin (a la llama, por plasma,
por arco)
PVD, CVD
Lser

PROTECCIN SUPERFICIAL

Cambio de estructura

Aleacin superficial

Homogeneizacin estructura (fusin, sin fusin)

incorporacin de nuevos elementos.

Recubrimientos protectores:

metlicos, cermicos, polimricos

Oxidacin directa

No existe medio conductor

elctrico
Ausencia de electrolito
Medio agresivo: gas a alta
temperatura
Ataque uniforme
Capa de (xidos): barrera

Corrosin electroqumica

Medio agresivo: conductor

elctrico (solucin acuosa)
Formacin de pilas de corrosin
Ataque no uniforme
nodos: oxidacin
Ctodos: no se oxidan
Hidrxidos

Resumen-Comparacin de los dos mecanismos de

corrosin

Materiales no metlicos como las cermicas y los polmeros

no sufren el ataque electroqumico pero pueden ser
deteriorados por ataques qumicos directos.
DEGRADACIN
Los materiales cermicos refractarios pueden ser atacados
qumicamente a altas temperaturas por las sales fundidas.
Los polmeros orgnicos pueden ser deteriorados por el
ataque qumico de disolventes orgnicos.
El agua es absorbida por algunos polmeros orgnicos,
provocando en ellos cambios dimensionales o en
sus propiedades.
La accin combinada de oxgeno y radiacin ultravioleta es
susceptible de destruir algunos polmeros, incluso a
temperatura ambiente.