MRP

Material Requirement Planning

Elaborado por:

Robson Sales

Sumrio
O que MRP? ...................................................................................................................................... 5
Conceitos gerais do PCP ...................................................................................................................... 7
Exerccios para fixao ...................................................................................................................... 11
MRP no Protheus............................................................................................................................... 13
Entendendo o MRP no Protheus ....................................................................................................... 16
Parmetros do MRP .......................................................................................................................... 17
Processando o MRP pela primeira vez .............................................................................................. 19
MRP com base em PMP .................................................................................................................... 22
MRP com base em Pedidos em Carteira (Pedidos de Vendas) ......................................................... 23
Prazo de entrega (Lead Time) ........................................................................................................... 26
Considera Estoque de Segurana? .................................................................................................... 29
Log de Eventos no MRP ..................................................................................................................... 31

MRP

O que MRP?
Antes de nos aprofundarmos na rotina de MRP precisamos entender o que ele assim
ficar mais fcil assimilar as ideias aqui contidas.
Proveniente do ingls Material Requirement Planning o MRP (Planejamento das
Necessidades de Materiais) uma ferramenta que surgiu na dcada de 60 que transforma a
previso da demanda de um determinado produto em uma programao das necessidades dos
itens para comporem este mesmo produto.
O MRP identifica a quantidade de itens necessrios para a produo dos produtos ora
solicitados, colaborando assim para reduzir a quantidade de estoque disponvel, uma vez que
automaticamente ele identifica a necessidade existente para compor os produtos bem como a
disponibilidade de matria-prima disponvel. O MRP identifica questes como: quais so as partes
(produtos intermedirios ou componentes) necessrias para atender a demanda dos produtos
finais, quais as quantidades necessrias e em que momento estas partes sero necessrias. Assim,
alia-se o tipo de produto, suas partes e o momento que sero utilizadas.
Exemplificando: Vamos imaginar um produto A. Este produto composto por 10 itens
do componente B, 5 itens do componente C e 45 itens do componente D.
Produto A

1 unidade

Produto B

10 unidades

Produto C

5 unidades

Produto D

45 unidades

No estoque existe:
Produto

Quantidade
1.100
520
4.400

Produto B
Produto C
Produto D

Supondo a necessidade de produo de 100 produtos A, ele explode (termo utilizado

para identificar o desmembramento das informaes) as informaes, alertando a necessidade de
agregar 1.000 itens do componente B (100 x 10), 500 itens do componente C (100 x 5) e 4.500
itens do componente D (100 x 45). Analisando estes dados, identificaremos que os itens B e
C so suficientes para atender a demanda existente, mas o item D precisar ser comprado
mais 100 unidades para atender a demanda existente.
Produto
Produto A
Produto B
Produto C
Produto D

Quantidade Estoque
1.100
520
4.400

Demanda
100
1.000
500
4.500

Necessidade
100
100

Saldo Final
100
20
-

MRP

Abril/2012

Produto
Produto A
Produto B
Produto C
Produto D

Quantidade Estoque
1.100
520
4.400

Demanda
100
1.000
500
4.500

Necessidade
100
100

Saldo Final
100
20
-

Maio/2012

Agora vamos expandir esta ideia utilizando datas. Supondo que a necessidade de
produo de 100 unidades do Produto A seja para o ms de Abril/2012, e que tambm temos
outra necessidade de produo de 50 unidades para Maio/2012, teremos:

Produto
Produto A
Produto B
Produto C
Produto D

Quantidade Estoque
100
20
-

Demanda
50
500
250
2.250

Necessidade
50
400
230
2.250

Saldo Final
-

Note que o saldo final do primeiro perodo o saldo inicial (quantidade em estoque do
segundo perodo do MRP).
Devemos ter em mente sempre, quando falamos do MRP, que ele tem a funo:
Dizer O QUE eu preciso comprar/produzir.
Dizer QUANTO eu preciso comprar/produzir.
Dizer QUANDO eu preciso comprar/produzir.
O MRP est focando uma atuao direta e indiretamente com vrias reas dentro da
empresa, identificando os investimentos necessrios, tempos de produo, otimizao e alocao
de equipamentos e pessoas, quantidade de itens a serem comprado, lead time de compras,
produo de todas as fases e prazo de entregas. Esta evoluo natural foi chamada de MRP II
(Manufacturing Resources Planning) que em portugus significa Planejamento dos Recursos de
Manufatura e foca ainda o clculo das necessidades ao planejamento dos demais recursos de
manufatura e no mais apenas dos recursos materiais. O MRP II um sistema de planejamento
ilimitado, ou seja, no considera as possveis restries de capacidade dos recursos. O MRP II foi
citado apenas para conhecimento sendo que ele no ser aplicado neste material.

MRP

Conceitos gerais do PCP

Lote econmico
O lote econmico (B1_LE) informa a quantidade ideal para se comprar ou produzir um
material, toda vez que se fizer necessrio, devendo ser calculado em funo do consumo mdio
mensal e da periodicidade de compra dos produtos. O perodo de aquisio dever ser definido em
meses para cada classe de material.
Produto Fantasma
O produto ser considerado como fantasma quanto temos um produto que, uma vez
transformado, seu controle no se faz mais necessrio. Desta forma, a matria-prima requisitada
diretamente para a OP do produto do nvel superior. O objetivo da utilizao do produto fantasma
obter uma maior agilidade e organizao do cadastro de diversos nveis de uma estrutura. Um
exemplo prtico da utilizao de um produto fantasma a organizao de um kit em uma
estrutura. Imagine que temos um produto chamado guarda-roupas. Dentre seus componentes
temos: portas, laterais, fundos, gavetas, etc. Temos tambm o material de montagem deste
guarda roupa que inclui: pregos, parafusos, pinos, dobradias, cola, junes, etc. Ao montar a
estrutura se colocarmos todos os materiais utilizados na montagem junto com os outros
componentes, visualmente ficaria difcil identificarmos se este produto relativo montagem ou
no.
Sem fantasma

Com fantasma
Guarda-Roupas

Guarda-Roupas

Porta

Porta

Laterais

Laterais

Fundo

Fundo

Gaveta

Gaveta

Prego

Kit Montagem

Parafuso
Prego
Pino
Parafuso
Dobradia
Pino
Dobradia

Para esta situao criaramos um produto fantasma chamado Kit Montagem e na

estrutura colocaramos todos os componentes referentes montagem abaixo deste produto. No
sistema para ativar este conceito, devemos no cadastro do produto marcar o campo
B1_FANTASM=Sim. Lembrando que produto fantasma no gera necessidade no MRP.

MRP
Contrato de Parceria
Em situaes onde a empresa possui um fornecedor especifico para um ou mais produtos,
via compras inclumos um contrato de parceria (MATA125). O contrato de parceria um
documento onde a empresa e os fornecedores firmam uma demanda de compra dentro de um
perodo, porm a compra s ser entrega quando houver a solicitao por parte da empresa. Um
exemplo da utilizao do contrato de parceria pode ser quando a empresa firma uma demanda de
compra para um ano junto a um fornecedor de ao. A empresa definiu que ir comprar x
toneladas de ao durante o ano (baseada em algum estudo interno da empresa), porm as
entregas sero realizadas conforme houver a necessidade, atravs de uma Autorizao de Entrega.
O MRP contempla este processo, sendo necessrio: que o produto possua B1_CONTRAT=S, exista
um contrato de parceria em aberto para o perodo em que houver a necessidade no MRP, e que
no cadastro do produto o fornecedor padro (B1_PROC+B1_LOJAPROC) informado.
Estoque de Segurana
O estoque de segurana (B1_ESTSEG) caracterizado pelo ato de manter nveis de
estoque suficientes para evitar faltas de estoque diante da variabilidade da demanda e a incerteza
do ressuprimento do produto quando necessrio. Quando se trabalha sem essa segurana, o
atraso na entrega de uma mercadoria pelo fornecedor normalmente causa o esgotamento do
estoque do perodo previsto da entrega at a efetiva chegada do produto. J no caso das vendas
ou consumo da mercadoria estocada ser maior que o previsto enquanto o produto fornecido
estiver em trnsito para o local de estocagem, tambm possvel que esse produto no se
encontre disponvel quando necessrio.
Por estes motivos as empresas mantm o estoque de segurana em seus armazns,
evitando assim problemas de corte no fornecimento. como a caixa d'agua de nossas casas, caso
no existissem, na menor interrupo do fornecimento a gua no estaria mais disponvel em
nossas torneiras.
Mas assim como o estoque de segurana possui seus benefcios, tambm traz alguns
problemas s empresas, que precisam de locais maiores para armazenagem e disponibilizar capital
para o investimento em estoque, o mesmo capital que poderia estar sendo empregado na compra
de bens para a empresa.
Previso de Vendas
Administrar um negcio como conduzir um navio. Assim como o capito, voc precisa
manter seus olhos no horizonte para planejar seu prximo passo. Se houver nuvens se juntando,
voc deve proteger a carga do navio e avisar os companheiros de bordo para se protegerem. Se
houver zonas rochosas frente, voc dever pedir tripulao que fique atenta para ajud-lo a
navegar com segurana at o outro lado. Se o prximo trecho da jornada for longo, voc precisar
estocar comida e suprimentos antes de deixar o porto.
Nos negcios, planejar o futuro e manter os olhos no horizonte muito importante. E o
melhor modo de fazer planos para o futuro analisar cuidadosamente s tendncias do passado,
especialmente quando se est prevendo vendas de um produto ou servio.
A previso de vendas (MATA700) usa os nmeros anteriores para fazer prognsticos de
desempenho em longo ou curto prazo. um trabalho traioeiro, porque muitos fatores diferentes
podem afetar as vendas futuras: declnios econmicos, mudana de funcionrios, alteraes na

MRP
moda e tendncias, maior competio, recalls de fabricantes e outros fatores. Mas existem vrios
mtodos padronizados para fazer previses cada vez mais precisas.
Sem as previses de vendas, torna-se muito difcil manter a empresa na direo correta.
preciso prestar ateno nas estaes do ano para no investir muito em uma estao que vende
pouco. preciso prestar ateno no que dizem os analistas das indstrias que preveem
crescimento robusto em vendas em datas comemorativas, entre outros.
No MRP a previso de vendas vista como uma necessidade de produo, que gerar
necessidades de compra e produo dos produtos da empresa. Para o MRP a previso de vendas
apenas uma entrada de dados, no nos importa neste momento saber como feita a previso de
vendas, pois isso envolve dados estatsticos e metodologias especficas. A previso de vendas
feita pela rea comercial da empresa, que j entregue pronta para o responsvel pelo
processamento do MRP.
Plano Mestre de Produo
O Programa Mestre de Produo (PMP, MATA750), Plano Mestre de Produo ou
Planejamento Mestre da Produo (do ingls Master Production Schedule MPS) um documento
que diz quais itens sero produzidos e quando cada um ser produzido, em determinado perodo.
Geralmente este perodo cobre algumas poucas semanas, podendo chegar de seis meses a um
ano. O PMP geralmente utilizado por empresas que possuem vendas sazonais de produtos, e
precisam, para reduzir custos, produzir uma quantidade maior para mant-la em estoque.
A diferena bsica entre o Plano Mestre de Produo e a Previso de Vendas que a
previso de venda no gera diretamente uma ordem de produo, e sim uma necessidade para a
data da previso, ou seja, antes de efetivar a ordem de produo, o Sistema ir consultar o
Estoque e, de acordo com a quantidade estocada, mandar produzir apenas o necessrio,
enquanto o Plano Mestre de Produo gerar uma ordem de produo na quantidade exata
expressa no plano.
O PMP geralmente feito pela rea comercial e de custos da empresa que a entregar
pronta a rea da empresa responsvel pelo processamento do MRP.
Estrutura de Produto
A estrutura (MATA200) define os componentes que fazem parte de cada conjunto, suas
respectivas quantidade e perdas de processo, apresentam os componentes em forma de uma
arvore com cada componente ligado ao seu nvel superior, at o ultimo nvel superior da estrutura
que chamado produto pai.
A estrutura pode ser comparada aos ingredientes de uma receita de bolo: nela so
indicadas quais os componentes (ingredientes) so necessrios para a produo do produto pai
(bolo) e quais as quantidades necessrias de cada um destes componentes. Ela utilizada no MRP
para explodir a necessidade de compra/produo dos componentes quando no existirem para
estes produtos, saldo suficiente em estoque.
Estoque Mximo
o nvel mximo (B1_EMAX) o qual um produto pode atingir. Esta quantidade pode ser
determinada atravs do custo alto do produto, limitao de espao para o armazenamento entre
outros fatores.

MRP

Abril/2012

Perodo
No MRP perodo a unidade de tempo que ser utilizada para o processamento do MRP.
Cada perodo compreendido, basicamente, por uma tabela Estoque, Demanda, Necessidade e
Saldo Final como foi exemplificado na definio do que o MRP:

Produto
Produto A
Produto B
Produto C
Produto D

Quantidade Estoque
1.100
520
4.400

Demanda
100
1.000
500
4.500

Necessidade
100
100

Saldo Final
100
20
-

O perodo no MRP pode ser compreendido de algumas formas:

Dirio: cada perodo do MRP corresponder necessidade do dia.
Semanal: cada perodo do MRP corresponder necessidade aglutinada de uma semana.
Quinzenal: cada perodo do MRP corresponder necessidade aglutinada de uma quinzena.
Mensal: cada perodo do MRP corresponder necessidade aglutinada de um ms.
Trimestral: cada perodo do MRP corresponder necessidade aglutinada de trs meses.
Semestral: cada perodo do MRP corresponder necessidade aglutinada de seis meses.
Diversos: cada perodo do MRP corresponder aos dias marcados para processamento.
Lead Time ou Prazo de Entrega
Lead time ou tempo de aprovisionamento, em portugus europeu, o perodo entre o
incio de uma atividade, produtiva ou no, e o seu trmino. No MRP o lead time est relacionado
com o tempo que levarei entre a ao de comprar/produzir at a ao de atender a minha
necessidade do perodo do MRP. Para entendermos melhor o lead time, vamos considerar uma
estrutura conforme abaixo onde o Produto A possui lead time de 10 dias e o Produto B, que no
caso seria uma matria-prima, com lead time de cinco dias. Temos que entregar uma quantidade
x no dia 20/03/2012, assim teramos um cronograma conforme abaixo:

Compra

Entrega

Entrega

Produto A
10 dias

Produto B
5 dias
5/03/2012

10/03/2012

20/03/2012

Note que o Produto A precisa ser entregue no dia 20/10/2012. Como ele possui 10 dias de
lead time, o inicio da produo dele deve ocorrer no dia 10/03/2012. O Produto B precisa estar
disponvel na empresa para o inicio da produo no dia 10/03/2012, porm como ele possui um
lead time de 5 dias, a compra deste produto deve ser feita no mximo at o dia 05/03/12.

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MRP

Exerccios para fixao

1) O que o MRP e para que ele serve?

2) Qual a finalidade de um produto fantasma?

3) Qual a diferena entre Previso de Vendas e Plano Mestre de Produo?

4) Quem gera a Previso de Vendas e o Plano Mestre de Produo?

5) Defina o que Perodo.

6) Temos uma estrutura PA>MP onde:

PA tem lead time de sete dias.
MO tem lead time de 15 dias.
a) Quando devemos iniciar a produo do PA para entrega no dia 23/03/2012?

b) A partir da resposta 'a', determinar qual a data limite para a compra da MP?

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MRP

12

MRP

MRP no Protheus
No Protheus o processamento do MRP realizado pelas rotinas MATA710 e M710JCTB.
Para que possamos entender na prtica o funcionamento da rotina, ser necessrio que
realizemos alguns cadastros. Nos passos abaixo sero listados os cadastros bsicos para darmos
continuidade aos estudos. importante salientar que, para que o produto seja considerado no
MRP, o campo B1_MRP no cadastro de produtos deve estar como SIM.
Cadastro dos produtos
Vamos cadastrar os produtos do exemplo apresentado na definio do MRP:

Deixar a guia MRP/Suprimentos vazia apenas o campo B1_MRP deve ser deixado com o valor
sim, conforme abaixo:

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MRP
Cadastro da estrutura do produto
Com os produtos cadastrados anteriormente, cadastraremos a estrutura do Produto A. Cadastrar a
estrutura com a mesma quantidade de componentes listadas abaixo:

Ao cadastrar o Produto B, Produto C e Produto D manter os dados conforme segue, exceto pela
quantidade que individual para cada um deles:

Saldo Inicial
Incluir o saldo inicial dos produtos conforme segue:

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MRP
Previso de Venda
Vamos cadastrar duas previses de vendas conforme abaixo para os testes que iremos realizar:

Plano Mestre de Produo

Cadastrar dois planos mestres de produo conforme abaixo para os testes que iremos realizar:

Pedido de Venda
Inclui um pedido de venda com dois itens, tomando cuidado para que a data de entrega seja
conforme abaixo:

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MRP

Entendendo o MRP no Protheus

Na tela inicial do MRP temos varias informaes que precisamos entender. Para isso
vamos segmenta-la.

1) Periodicidade do MRP: Aqui informaremos qual o tipo de perodo ser utilizado para aglutinar
as necessidades, conforme vimos o conceito anteriormente.
2) Tipos de Material: Esta seo destina-se a seleo de quais os tipos de materiais sero
considerados no processamento do MRP.
3) Check-box para considerar os pedidos de vendas j colocados no calculo do MRP e para gravar o
Log de Eventos do MRP (ver posteriormente).
4) Grupo de materiais que sero considerados na execuo do MRP.
5) Parmetros utilizados no processamento do MRP. Veremos mais detalhes posteriormente.
6) Visualiza o MRP caso ele j tenha sido rodado anteriormente.

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MRP

Parmetros do MRP
Processamento do MRP: define se o processamento do MRP ser efetuado com base na previso
de vendas ou no plano mestre de produo.
Gerao de SC's: Define se as solicitaes de compra sero geradas com quebra por data de
necessidade e OP (Por OP) ou somente por quebra de necessidade (Por Necessidade).
Gerao de OP's de Produtos Intermedirios: define se as OPs intermedirias sero geradas com
quebra por data de necessidade e OP (Por OP) ou somente por quebra de necessidade (Por
Necessidade).
Seleo para Gerao de OP's/SC's: Define se a marcao de perodos para gerao de SC's e OP's
deve ser feita uma nica vez ou em forma separada.
Data inicial/final PMP/Prev. Vendas: define a data inicial e final do PMP ou Previso de Vendas a
ser considerado no processamento do MRP.
Incrementa Numerao de OP's: define o mtodo de incremento da numerao das ordens de
produo. Devem ser feitos incrementos por numero de ordem de produo.
Do/at Armazm: define o "range" dos armazns que sero considerados no processamento do
MRP.
Tipo de OP para gerao: define se as OP's/SC's sero geradas em carter firme ou previstas.
Apaga OP's/SC's Previstas: define se as OP's previstas existentes devem ser apagadas ou no.
Considera Sbado e Domingo: define se queremos ou no considerar os sbados e domingos para
o processamento das necessidades.
Considerar Suspensas: define se as OP's suspensas sero somadas as entradas previstas no
momento do calculo.
Considerar Sacramentada: define se as OP's sacramentadas sero somadas as entradas previstas
no momento do calculo.
Recalcula os Nveis das Estruturas: Define se antes de verificar as necessidades, os nveis das
estruturas deve ser recalculado. Caso no ambiente a rotina de Recalculo do custo mdio for
processada para recalcular os nveis da estrutura, no ha necessidade de marcar esta pergunta no
MRP como SIM, exceto quando se deseja ter certeza que os nveis estaro ntegros no momento
do processamento do MRP. Ao definir esta pergunta como sim o tempo de processamento do
MRP pode ser aumentado consideravelmente.

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MRP
Gera OP's Aglutinadas: define se sero geradas OP's aglutinadas para os produtos que tenham
varias necessidades dentro do mesmo perodo de processamento.
Pedido de Vendas Colocado: define se os pedidos de vendas colocados sero subtrados ou no da
quantidade definida na previso de venda.
Considera Saldos em Estoque: define o saldo que ser considerado para o calculo das
necessidades. Como "Saldo Atual" ser considerado o saldo atual na SB2, como "Por Movimento"
ser considerado o saldo do ultimo fechamento sobre as movimentaes do perodo.
Ao Atingir o Estoque Mximo: define se no momento de gerar as solicitaes, ao atingir o estoque
Mximo, deve considerar a necessidade (compra independente do estoque mximo que foi
definido para o produto), ou se respeita o estoque mximo definido para o produto e limita a
compra a este valor.
Quantidade Nossa em Poder de 3: define se considera o saldo que est em poder de terceiros no
calculo do MRP.
Quantidade 3 em Nosso Poder: define se considera o saldo de 3 em nosso poder no calculo do
MRP.
Saldo Rejeitado pelo CQ: Define se o saldo rejeitado pelo CQ dever ser subtrado do saldo
disponvel.
De/At Documento PV/PMP: define o range das Prev. Vendas ou PMP que sero considerados no
processamento do MRP.
Saldo bloqueado por lote: Define se o saldo bloqueado devera ser subtrado do saldo disponvel.

Considera Estoque de Segurana: informado no Cadastro de Produtos, ser considerado para o

clculo do MRP nas seguintes formas:
Sim - Considera o Estoque de Segurana na composio do Saldo em Estoque e na composio das
necessidades.
No - No considera o Estoque de Segurana.
S necessidade - No considera o Estoque de Segurana na composio do Saldo em Estoque,
apresentado no MRP, porm o considera na composio das necessidades.
Este assunto ser abordado posteriormente com mais detalhes.
PV Bloqueado Crdito: Considera Pedidos de Venda bloqueados por credito no clculo do MRP.
Mostra dados resumidos: define se ir suprimir os "trees" dos produtos. Esta pergunta quando
definida como "no" pode ajudar no aumento do desempenho da rotina.

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MRP

Processando o MRP pela primeira vez

Para a primeira execuo do MRP vamos considerar a data base 01/04/2012 e os
seguintes parmetros:

19

MRP
Aps o processamento teremos a seguinte tela:

Tree com os
detalhes de
cada produto

Tabela de
necessidades
entrada/sada
Botes de aes

Ao clicarmos no PRODUTO A temos todo o detalhamento de suas entradas e sadas:

Abril 2012
Produto
Produto A

Quantidade Estoque
-

Demanda
100

Necessidade
100

Saldo Final
-

Quantidade Estoque
-

Demanda
50

Necessidade
50

Saldo Final
-

Maio 2012
Produto
Produto A

20

MRP

Maio

Abril

Compare as entradas e sadas de todos os componentes no MRP, com as tabelas listadas:

Produto
Produto B
Produto C
Produto D
Produto
Produto B
Produto C
Produto D

Quantidade Estoque
1.100
520
4.400
Quantidade Estoque
100
20
-

Demanda
1.000
500
4.500
Demanda
500
250
2.250

21

Necessidade
100
Necessidade
400
230
2.250

Saldo Final
100
20
Saldo Final
-

MRP

MRP com base em PMP

Rodando o MRP com base no PMP que cadastramos terem, apenas uma diferena: para o
produto informado no PMP a quantidade apresentada como uma entrada. Para os demais
produtos apresentado como sada de estrutura:

22

MRP

MRP com base em Pedidos em Carteira (Pedidos de Vendas)

A gerao do MRP com base em pedidos em carteira muito parecida com a Previso de
Vendas. A vantagem de rodarmos atravs da carteira de pedidos tratar apenas a
compra/produo dos produtos para atender o que j foi pedido, no produzindo para estoque.
Porm existe uma forma de combinarmos a Carteira de Pedido com a Previso de Vendas.
Imagine uma empresa que estudou e mercado e determinou a previso de venda para os
prximos dois meses: 100 unidades para Abril e 50 unidades para Maio. Porm j foram vendidas
50 unidades para Abril e 25 unidades para Maio. Com este cenrio podemos trabalhar de duas
formas: descontar ou no os pedidos de vendas colocados da previso de vendas. Vamos dar uma
olhada nos resultados:
Marcar o Box:

E alterar as perguntas:

Aps vamos confirmar e processar o MRP.

23

MRP
Aps a execuo do MRP teremos os seguintes resultados:

Note que para o PRODUTO A as sadas do ms de Abril so a somatria da Previso de

Vendas (100) + Pedidos em Carteira (50). O mesmo ocorre para o ms de Maio. As necedades so
replicadas para os demais itens da estrutura:

24

MRP
Agora vamos alterar a pergunta abaixo e rodar novamente o MRP:

Agora teremos os seguintes resultados:

Note aqui que a quantidade dos Pedidos em Carteira no foi somada, e sim subtrado da
quantidade j existente para a Previso de Vendas. Com o MRP configurado desta forma, se a
quantidade dos Pedidos em carteira fosse maior que a Previso de Vendas, a quantidade de sada
obedeceria quantidade existente nos Pedidos em Carteira.

25

MRP

Prazo de entrega (Lead Time)

Para exemplificarmos o prazo de entrega no MRP, antes precisaremos executar algumas aes.
Alterar a data de entrega da Previso de Venda conforme abaixo:

Alterar o prazo de entrega dos produtos da estrutura conforme:

26

MRP
Na sequencia vamos processar o MRP pela previso de venda, com uma parametrizao
diferente. Esta parametrizao tem a inteno apenas de exemplificar o Prazo de Entrega, o
tratamento o mesmo independente do tipo de perodo selecionado.

Aps o processamento teremos o seguinte cenrio:

27

MRP
Note que para o Produto A, a data de necessidade se manteve no dia 20/04/2012, que a
data que informamos na Previso de Venda. Para os demais produtos a data de necessidade foi o
dia 18/04/2012. Isso acontece, pois definimos no cadastro do Produto A que o prazo de entrega
de dois dias, e conforme verificamos anteriormente, para que o Produto A possa ser produzido e
entregue no dia 20/04/2012 os demais componentes devem estar disponveis no dia 18/04/2012.
Para os produtos que compem a estrutura do Produto A, a data mxima para a compra ser
visualizada apenas pelo relatrio MATR140, aps termos gerado as OPs e SCs do MRP:

28

MRP

Considera Estoque de Segurana?

O parmetro define se o Estoque de Segurana informado no Cadastro de Produtos ser
considerado para o clculo das necessidades pelo MRP. Existem trs formas de considerar o
estoque de segurana, que influenciam apenas na forma como o sistema realiza o calculo da
necessidade, nunca na forma e/ou quantidade de produtos apresentados aps o processamento.
As formas de considerar o estoque de segurana sero descritas abaixo sempre levando como
base os dados:
Produto
PA.ESTSEG01
PA.ESTSEG02

Saldo em estoque Est. Segurana

0,00
25,00
0,00
25,00

PMP
PA.ESTSEG01
PA.ESTSEG01

Quant.
10,00
20,00

Data
01/04/2012
01/04/2012

Considera Estoque de Segurana = SIM

Considera o Estoque de Segurana na composio do Saldo em Estoque e na composio das
necessidades. Rodando o MRP dessa forma o sistema realizar o seguinte tratamento:

Sal. em est.
Entradas
Sadas
Sadas Estr.
Saldo
Necessidade

PA.ESTSEG01
-25,00
10,00
0,00
0,00
-15,00
15,00

PA.ESTSEG02
-25,00
20,00
0,00
0,00
-5,00
5,00

Note que para o Saldo em estoque considerado pelo MRP o sistema considerou o Saldo em
estoque (B2_QATU) - o valor do estoque de segurana (25,00). Na necessidade temos o Saldo em
estoque (-25) + Entrada (10/20) gerando seu valor (Para PA.ESTSEG01: -25+10=15 / PA.ESTSEG02: 25+20=5).
Considera Estoque de Segurana = NO
No considera o Estoque de Segurana. Rodando o MRP dessa forma o sistema realizar o
seguinte tratamento:

Sal. em est
Entradas
Sadas
Sadas Estr.
Saldo
Necessidade

PA.ESTSEG01
0,00
10,00
0,00
0,00
10,00
0,00

PA.ESTSEG02
0,00
20,00
0,00
0,00
20,00
5,00

Note que para o Saldo em estoque considerado pelo MRP o sistema considerou exatamente o
Saldo em estoque (B2_QATU).

29

MRP
Considera Estoque de Segurana = S necessidade
No considera o Estoque de Segurana na composio do Saldo em Estoque, apresentado no MRP,
porm o considera na composio das necessidades. Rodando o MRP dessa forma o sistema
realizar o seguinte tratamento:

Sal. em est.
Entradas
Saidas
Saidas Estr.
Saldo
Necessidade

PA.ESTSEG01
0,00
10,00
0,00
0,00
10,00
15,00

PA.ESTSEG02
0,00
20,00
0,00
0,00
20,00
5,00

Desta forma o sistema realiza o calculo semelhante primeira opo (parmetro = SIM), a nica
diferena que o Estoque de segurana no considerado no Saldo em estoque, ele j entra
direto como necessidade: Sal. em est. + Entradas - Est. Seg.(Para PA.ESTSEG01: 0+10-25=15 /
PA.ESTSEG02: 0+20-25=5).

30

MRP

Log de Eventos no MRP

Cdigo
Evento
001

Mensagem do Log
Saldo em estoque inicial
menor que zero.

002

Atrasar o documento.

003

Adiantar o documento.

004

Data de necessidade
invlida - Data anterior a
data-base do clculo.

005

Data de necessidade
invlida - Data posterior a
data limite do clculo.
Documento planejado em
atraso.

006

007

Cancelar o documento.

Significado
Indica produtos que esto com saldo em estoque negativo no
incio do perodo de clculo do MRP. A composio deste saldo
em estoque ir variar de acordo com a parametrizao inicial
do MRP, podendo considerar saldo de/em terceiros, estoque
de segurana etc.
Indica documentos que podem ter a data ajustada para
atender a uma necessidade em perodo anterior a data atual
do documento sem causar impactos no planejamento. Este
recurso til, pois permite reduzir a quantidade de
documentos gerados pelo MRP e consequentemente os saldos
em estoque e custos.
Indica documentos que podem ter a data ajustada para
atender a uma necessidade em perodo posterior a data atual
do documento sem causar impactos no planejamento. Este
recurso til, pois permite reduzir a quantidade de
documentos gerados pelo MRP e consequentemente os saldos
em estoque e custos.
Indica necessidades que se encontram em perodos anteriores
ao primeiro perodo calculado pelo MRP. Para efeito de
clculo, estas necessidades iro entrar no primeiro perodo do
MRP.
Indica necessidades que se encontram em perodos posteriores
ao ltimo perodo calculado pelo MRP. Para efeito de clculo,
estas necessidades iro entrar no ltimo perodo do MRP.
Indica documentos j lanados na base de dados cuja data de
entrega anterior data-base de clculo do MRP, ou seja, so
documentos que esto atrasados de acordo com a data de
entrega gravada nestes documentos.
Indica documentos lanados na base de dados que no
atendem a nenhuma necessidade dentro do perodo calculado,
podendo assim ser cancelados para no acumularem estoque.

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