UNIVERSITE KASDI MERBAH OUARGLA

FACULTE DES SCIENCES ET DE LA TECHNOLOGIE ET SCIENCES DE

LA MATIERE
Dpartement de Gnie des
Procds

Mmoire
MASTER ACADEMIQUE
Domaine : Sciences et Techniques
Filire : Gnie des Procds
Spcialit : Gnie Chimique

Prsent par : BACHOUCHE Amina

Thme

Traitement des eaux uses de la station

de dshuilage de Haoud Berkaoui
Soutenu le 16/06/2013
Devant le jury :
ZERROUKI Djamal

MCA UKM OUARGLA

Prsident

CHAOUKI Mourad

MAA UKM OUARGLA

Examinateur

CHAOUCH Noura

MAA UKM OUARGLA

Rapporteur

Anne universitaire 2012/2013

REMERCIEMENTS
Au terme de ce modeste mmoire, je tiens remercier Dieu, qui ma donne
le courage pour arriver au bout de mes tudes.

Ma profonde gratitude Monsieur ZERROUKI Djamal pour avoir accept de

prsider ce jury.
Je remercie Monsieur CHAOUKI Mourad de bien vouloir accepter d'examiner
ce travail.
Je remercie, mon encadreur MELLE.CHAOUCH Noura pour ses conseils
judicieux et ses orientations fructueuses.
.
Je remercie trs chaleureusement Monsieur A.ABDERAHIM, pour son
aide, ses encouragements et ses conseils.

Je tiens exprimer mes remerciements tout le personnel de laboratoire

de la rgion Haoud Berkaoui, en particulier Mme. CHAICH responsable du
laboratoire.
J'adresse mon respect et mes remerciements Mme. BEN KARA, pour son
suivi et ses conseils tous au long de la priode de stage.

Je remercie profondment tous les enseignants qui ont contribu me

transmettre linestimable trsor qui est le savoir.
Enfin, je remercie toute personne ayant contribue de prs ou de loin la
ralisation de ce modeste travail dans de meilleures conditions.

Ddicace
JE DEDIE CE MODESTE TRAVAIL :

A ma trs chre Mre et mon cher Pre, en tmoignage et en

gratitude de Leurs dvouements, de leurs soutiens permanent
durant toutes mes annes d'tudes, leurs sacrifices illimits,
leurs rconforts moral, eux qui ont consenti tant d'effort pour
mon ducation et mon instruction pour me voir atteindre ce
but, pour tout cela et pour ce qui ne peut tre dit, mes
affectations sans limite.
A mes adorables surs et mon cher frre.
A toutes ma grande famille.
A mes chers beaux-parents.
A tous mes enseignants et camarades de promotion Gnie
des procds.

Sommaire

Le titre

Page
01

Introduction
Chapitre I: Synthse Bibliographique.

00

I-1
I-2

Prsentation de la station de dshuilage du champ de Haoud

Berkaoui.
Station de dshuilage du champ Haoud Berkaoui.
Schma technologique de la station de dshuilage.

II

Techniques de traitement.

05

II-1

Coagulation.

05

II-2

Floculation.

00

II-3

Dcantation.

06

II-4

L'lectrocoagulation.
Chapitre II: Matriels et mthodes.

06

II-1

Appareillage.

09

II-2

Matriels.

10

II-3

Produits chimiques.

10

II-4

Techniques de mesure.

10

Mesure de pH.
Mesures des Matires en suspension, de la turbidit et de la teneur en
hydrocarbures.

10

Techniques de traitement des eaux.

11

Technique de coagulation, floculation et dcantation.

11

II-5-1-1

Prparation des coagulants.

11

II-5-1-2

Droulement de lexprience.

11

II-5-2

Technique dlectrocoagulation.

12

Optimisation des conditions de traitement.

Droulement de lexprience.

12
12

II-4-1
II-4-2
II-5
II-5-1

II-5-2-1
II-5-2-2

02
02

10

Chapitre III : Rsultats et discussions.

III-1

Caractrisation de leau use.

13

III-2

Traitement des eaux par coagulation, floculation et dcantation.

13

III-2-1

Coagulant C1.

13

III-2-2
III-3

Coagulant C2.
Traitement des eaux par lectrocoagulation.

14
14

III-3-1

Choix de matriaux des lectrodes et du temps dlectrolyse.

14

III-3-2

Choix de lintensit du courant.

16

Choix de la technique de traitement.

19

Conclusion.

21

Bibliographie.

22

III-4

Liste des figures

N
1
2

Figures
Chapitre I : Synthse bibliographique.
Station de dshuilage du champ de Haoud Berkaoui.
Procd de traitement de la station de dshuilage du champ de

H.B.K.
Principe de l'lectrocoagulation.
Evolution du pH, teneur en hydrocarbures, turbidit et des MES au

cours du temps (lectrode en Al).

Evolution du pH, teneur en hydrocarbures, turbidit et des MES au

cours du temps (lectrode en Fe).

Evolution du pH en fonction de lintensit de courant.
Evolution du taux de MES en fonction de lintensit de courant.
Evolution du la turbidit en fonction de lintensit de courant.
Evolution du la teneur en hydrocarbures en fonction de lintensit de

10

courant.
Rsultats obtenus aprs lectrocoagulation et coagulation,

6
7
8

floculation et dcantation.

Page
02
03
06
15
15
17
17
bent
18
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18
de
Mag
19
hnia

Liste des tableaux

N
1
2
3
4
5
6
7
8

Tableaux
Chapitre II: Matriels et mthodes.
Listes des produits chimiques.
Conditions danalyse avec un Spectrophotomtre DR/2000.
Conditions de prparation des coagulants.
Chapitre III: Rsultats et discussions.
Les caractristiques initiales de l'chantillon.
Effet la dose du coagulant C1 sur le procd de traitement.
Effet la dose du coagulant C2 sur le procd de traitement.
Rendement de traitement par lectrocoagulation.
Norme (H.B.K) et les meilleurs rsultats relatifs chaque
Titre de tableau
technique.

Page
11
12
12
13
13
14
16
19

Introduction

Les puits producteurs de ptrole, les usines de traitement de gaz et les raffineries
produisent quotidiennement de grandes quantits deaux contamines par des hydrocarbures,
des particules solides et des matires en suspension.
La minimisation de limpact de lindustrie ptrolire sur lhomme et lenvironnement
est devenue une des principales proccupations des pays producteurs de ptrole. Elle constitue
actuellement une composante essentielle dans la stratgie de dveloppement des entreprises.
En Algrie, Haoud Berkaoui est lune des dix (10) principales zones productrices de
ptrole. Elle est situe 770 Km au sud de la capitale Alger et englobe trois centres de
production savoir : le centre de Haoud Berkaoui, le centre de Guellala et le centre de
Benkahla.

Le centre de haoud berkaoui assure la production de brut, la rcupration de gaz

torch, linjection de leau et le traitement des eaux uses industrielles.
Dans le cadre de la concrtisation de la politique de lentreprise relative la protection
de lenvironnement, la direction rgionale de Haoud Berkaoui a mis en place une station de
dshuilage dans chaque centre producteur. Ces stations dont la capacit de traitement est de
100 m 3/h assurent la fois la rcupration des hydrocarbures et la production deau de
rinjection.

L'objectif

de

ce travail

est dvaluer lefficacit de deux mthodes savoir

llectrocoagulation et la coagulation chimique dans le traitement des eaux uses industrielles

produites au niveau du champ de Haoud Berkaoui.

Ce manuscrit est compos de trois (03) chapitres:

Chapitre I : Synthse bibliographique.
Chapitre II : Matriels et mthodes.
Chapitre III : Rsultats et discussions.

Page1

Chapitre I

Synthse bibliographique

I- Prsentation de la station de dshuilage du champ de Haoud Berkaoui

I-1-Station de dshuilage du champ Haoud Berkaoui
La station de dshuilages du champ de Houad Berkaoui (Figure N01) garantis la
rcupration des hydrocarbures et la production deau de rinjection. dont les seuils des
valeurs des caractristiques doivent tre en dessous de 5 mg/l pour la teneur en
hydrocarbures, de 30 mg/l pour les matires en suspension (MES) et un pH variant entre 6.9
et 7.5 [1].

Figure N01 : Station de dshuilage du champ de Haoud Berkaoui.

I-2-Schma technologique de la station de dshuilage

Le schma technologique du procd de traitement des eaux au niveau de la station de
dshuilage est prsent dans la figure N02 ci- aprs.
Un ballon de flash (40 m 3/h de capacit) est plac en amont de la station de dshuilage
en vue de sparer les huile et les gaz.
Les gaz sont envoys vers la torche tandis que les effluents collects au fond du ballon
de flash sont achemins vers le bac tampon S-101 (500 m/h de capacit).

Page0

Chapitre I

Synthse bibliographique

Figure N02 : Procd de traitement de la station de dshuilage du champ de H.B.K.

Page3

Chapitre I

Synthse bibliographique

Au niveau du bac tampon S-101, lhuile flottant est rcupre par un systme crme
puis envoye vers la cuve dhuile S-108 alors que les matires en suspension sont ressembls
au fond du bassin comme couche de sdiments formant des boues. Ces dernires sont
assembles par un racleur MS-101 et envoyer vers une cuve boues S-107 travers une
vanne automatique XV-101.

Les effluents sortants du bac tampon sont canalises vers la cuve C.P.IMS-102
(30 m3/h de capacit) ou lhuile surnageant est envoye par un dshuileur disques rotatifs
MS-106 et MS-107 vers la cuve dhuile S-108, la boue est vacue travers la vanne
automatique XV-102 vers la cuve boues S-107 et leau charge en MES est canalises vers
la cuve de floculation S-103 pour un ventuelle traitement qui consiste en lajout dun
coagulant lentre et dun floculant la sortie. Ces deux agents chimiques sont fournis par
des units de dosage chimique MS-112 et MS-113.
Leau qui arrive par gravit la cuve de flottation S-104 se mlange leau sature en
air. Les flocs racls la surface de leau ainsi que la boue forme sont achemins galement
vers la cuve boues tandis que leau traite est envoye vers une cuve deau traite S-106.
La cuve deau est constitue de deux compartiments, comportant chacun deux
pompes. Les P-101A/B refoulant leau traite vers lextrieur 60 m3/h et 15 bars alors que
les P-102A/B recyclent une partie de leau traite vers un ballon de saturation air R-103
pour un ventuelle mlange avec le fluide sortant de la cuve de floculation S-103.

Les boues rassembles dans la cuve S-107 sont pompes par les pompes P-103A/B
10 m3/h et 1,5 bar vers un paississeur de boue S-105 dans laquelle le racleur MS-105 assure
lhomognit de la concentration des boues envoyer par les pompes P-105A/B 6 m3/h et
2,5 bars vers la centrifugeuse MS-110 pour une dshydratation puis lextrieur du hangar
H-101 ou elles sont enleves par une pelle mcanique et enterres dans des tranches
impermables S-111 A/B/C.

Page4

Chapitre I

Synthse bibliographique

II-Techniques de traitement des eaux

II-1-Coagulation
Les particules collodales en solution sont naturellement charges ngativement.
Ainsi, elles tendent se repousser mutuellement et restent en suspension. On dit quil y a
stabilisation des particules dans la solution.
La coagulation consiste en la dstabilisation des particules en suspension par la
neutralisation de leurs charges ngatives. On utilise, pour ce faire, des ractifs chimiques
(minraux ou organiques) nomms coagulants [2]. Les principaux facteurs influenant le
processus de coagulation sont :

Le pH : ce paramtre influe considrablement sur le processus de coagulation. En effet

pour chaque eau, il existe une gamme de pH pour laquelle la coagulation a lieu rapidement.
Cette gamme dpend de la nature du coagulant utilis, de sa concentration et de la
composition de leau traiter. Lorsque la coagulation se produit hors de cette gamme
optimale, il faut augmenter la quantit du coagulant.
Les sels dissous : les sels contenus dans une eau influent sur la coagulation car ils
provoquent :

Une modification de la gamme de pH optimal.

Une modification de la quantit de coagulant.

Une modification du temps requis pour la floculation.

L'agitation : le mlange des coagulants se fait en deux tapes savoir:

Un mlange rapide de courte dure (60 s au maximum) en vue de disperser les

produits dans la totalit du volume deau traiter.

Un mlange lent (30 60 min) pour favoriser le contact entre les particules
dstabilises.

Un mlange inadquat entraine ventuellement un accroissement de la quantit de

coagulants [1].

II-2-Floculation
La floculation a pour but laugmentation de la possibilit de contact entre les
particules dstabilises par coagulation afin de former des flocs.
Page0

Chapitre I

Synthse bibliographique

Cette opration est assure par des floculants qui sont, dans leur grande majorit, des
polymres haut poids molculaire possdant des groupes ractifs de charge inverse celle
de la suspension traiter [2].
II-3-Dcantation
Cette mthode fonde sur le phnomne de sdimentation vise la sparation des
particules en suspension dans un liquide, par dpt sous l'action de leurs poids (dcantation
gravimtrique) ou per force centrifugeuse (dcantation centrifuge). Le phnomne de
sdimentation peut se manifester diffremment selon la concentration de la suspension, les
caractristiques propres des particules et les interactions possibles entre elles [1].

II-4-Electrocoagulation
Il sagit dune technique de sparation alternative la coagulation floculation qui
permet la formation des cations mtalliques in situ par lectrodissolution danode mtallique
soluble suite au passage du courant. Les cations coagulants et les hydroxydes mtalliques vont
alors interagir avec les particules collodales charges ngativement et permettent la
neutralisation de leur charge et leur coagulation. La floculation dans ce cas est favorise par la
mise en mouvement des particules collodales sous laction du champ lectrique
(Figure N03) [3].

Figure N03: Principe de llectrocoagulation.

Page6

Chapitre I

Synthse bibliographique

Les anodes et les cathodes utilises peuvent avoir divers forme gomtrique (plaques
planes parallles, boules, sphres en lit fluidis, fil et tige) [4].
Les mtaux communment utiliss dans le domaine de traitement des eaux sont le fer
et laluminium. En plus de leurs prix abordables, ces mtaux fournissent par dissolution dans
les solutions traites, des lectrolytes forts pouvoir dstabilisant. Ces lectrolytes peuvent
agir, par raction ou par adsorption chimique avec des composs de la surface des particules
et modifient de faon irrversible la charge particulaire [5]. Les principaux facteurs
influenant le processus dlectrocoagulation sont :
Le temps dlectrolyse et lintensit du courant
Si lon considre que les seules ractions chimiques qui se droulent dans le racteur
dlectrocoagulation sont une oxydation du mtal lanode et une rduction de leau la
cathode. Il est possible de dterminer la masse de mtal dissoute et dhydrogne form
pendant une dure dlectrolyse t un courant I, en utilisant la loi de Faraday :
m=

(1)

Avec:

m : masse du mtal dissous ou de gaz form (g) ;

I : intensit du courant impos (A) ;

t : dure dlectrolyse (s) ;

M : poids molculaire de llment considr (g/mol) ;

F : constante de Faraday (96500 C/mol) ;

n : nombre dlectrons mis en jeu dans la raction considre.

Toutefois, lorsquun courant trop grand est utilis, il y a de fortes chances de perdre de

lnergie lectrique par une chute ohmique dans la masse de la solution, qui transforme une
partie de l'nergie lectrique fournie en chaleur, par effet joule. La chute ohmique est
caractristique de la composition de la solution et de sa conductivit [4].
Le pH : le pH dtermine ltat du mtal dans leau traiter et conditionne cet effet le
rendement du processus. La performance du traitement dpend de la nature des polluants avec
une meilleure limination des polluants trouvs prs de pH de 7. La consommation d'nergie
est cependant plus leve pH neutre en raison de la variation de la conductivit. Lorsque la
conductivit est leve, leffet du pH n'est pas significatif [6].

Page7

Chapitre I

Synthse bibliographique

Temprature : la temprature de l'effluent peut entraner la variation du potentiel de

rduction du processus lectrolytique ainsi que la variation des constantes de solubilit des
prcipits mtallique.
Etant donn que, les valeurs des potentiels standards de rduction et les constantes de
solubilit sont tablies 25C, la plupart des chercheurs prfrent maintenir la temprature de
leur unit dlectrocoagulation temprature oscillant de 20 25C [7].

Page8

Chapitre II

Matriels et mthodes

II-1-Appareillage
Les appareils utiliss dans cette tude ainsi que leur principe de fonctionnement sont
prsents comme suit :
pH-metre type HANNA.
La diffrence de potentiel entre une lectrode de verre et une lectrode de rfrence
plong dans une mme solution est fonction linaire du pH de celle-ci selon la loi de NERST:
E = E0+2,3RT/n FLog ah

(2)

Avec:

E: potentiel mesur (Volt) ;

E0: constante dpendant de llectrode de rfrence et de la solution interne ;

R: constant des gaz parfait (J/mole.K) ;

T:temprature absolue (K) ;

n : charge des ions ;

F : constante de Faraday 96500 c ;

ah: activit de lion H+ dans lchantillon [8].

Spectrophotomtre type DR/2000

Lanalyse par cet instrument sappuie sur le fait que toute solution colore traverse
par un faisceau de lumire laisse passer une fraction de lumire incidente ; la quantit de
lumire absorbe est proportionnelle la concentration du compos color recherch comme
le montre la loi de Beer Lambert:
DO = log I / I0 = .l.C

(3)

Avec:

DO : densit optique ;

I et I0 : intensit du faisceau de lumire monochromatique de longueur donde

lentre et la sortie de la cellule de rfrence ;

l : paisseur de la cellule de rfrence (cm) ;

C : concentration de llment recherch (mg/l ou mole/l) ;

: coefficient dextinction molaire (l/mg.cm ou l/mole.cm) [8].

Floculateur type ISCO

Le floculateur est un appareil couramment utilis pour les essais de coagulation et de
floculation.

Page 9

Chapitre II

Matriels et mthodes

Cet appareil est compos de six bchers de un litre de capacit et de six agitateurs
mcaniques comprenant des pales de 1,5 x 8,5 cm qui tournent de 20 250 tr/min.

II-2-Matriels

Un racteur : cellule en verre de forme de paralllpipdique (10x7.5x12cm),

Des lectrodes (en fer ou en aluminium) : tiges de 25 cm de long et de 3 mm de

diamtre. La surface active dun lectrode est de 23,55 cm2.

II-3-Produits chimiques
Les ractifs employs dans cette tude sont prsents dans le tableau suivant :
Tableau N 01 : Listes des produits chimiques.
Produits chimiques

Formules chimiques

Solvant 38

produit commercial

Silicate de sodium

Na2SiO3

Acide Sulfurique

H2SO4

Kurifix

Produit commercial

II-4-Techniques de mesure
II-4-1-Mesure de pH
Aprs avoir talonn le pH-mtre, plonger llectrode dans lchantillon et attendre
jusqu ce que la valeur du pH se stabilise.
II-4-2-Mesures des Matires en suspension, de la turbidit et de la teneur en hydrocarbures
Lensemble de ces paramtres sont values au moyen du spectrophotomtre
DR 2000 sous des conditions spectrales diffrentes comme le montre le tableau N02.
Tableau N02 : Conditions danalyse avec un Spectrophotomtre DR/2000.
Paramtres

Longueur donde (nm)

Matires en suspension

810

Turbidit

750

Hydrocarbures

410

Notons que, pour lanalyse des hydrocarbures, il est recommander deffectuer au

pralable,une extraction liquide/liquide avec le solvant 38.

Page 10

Chapitre II

Matriels et mthodes

II-5-Techniques de traitement des eaux

En vue damliorer le rendement de la station de dshuilage, deux techniques de
traitement des eaux uses ont t tudies savoir :

La technique base sur la coagulation, floculation et dcantation actuellement applique au

niveau de la station ;

La technique base sur llectrocoagulation pour une ventuelle application au niveau

de la station.

II-5-1-Technique de coagulation, floculation et dcantation

II-5-1-1-Prparation des coagulants
Dans cette partie du travail, deux (02) coagulants base de silicate de sodium
ont t prpars suivant les recommandations prsentes dans le tableau N03.
Tableau N03 : Conditions de prparation des coagulants.
Eau de prparation

Silicate de

Acide sulfurique

Dsignation du

sodium

(% massique)

coagulant

1.2

C1

1,4

C2

(% massique)

Eau de service

Le choix des pourcentages de silicate de sodium et de lacide sulfurique est fond sur
des tudes pralablement effectues au niveau du centre de Haoud Berkaoui. Ces travaux ont
montres que ces pourcentages permettent dobtenir des rendements de traitement satisfaisant.
II-5-1-2- Droulement de lexprience
En vue de choisir le coagulant et la dose optimale de traitement, huit (08) prparations de coagulants
ont t testes selon le protocole exprimental :

Remplir les 4 bchers du floculateur avec 500 ml de leau traiter ;

Ajouter des doses croissantes (6ml, 8ml, 10ml, 12ml) de chacune des 02 solutions de
coagulants prcdemment prpares et agiter 80 tr/mn pendant 15 minutes ;

Aprs la rduction de la vitesse dagitation 30 tr/mn pendant 10 minute, ajouter 1 ml

de kurifix;
Page 11

Chapitre II

Matriels et mthodes

Aprs 30 minute de dcantation, prlever 25 ml de chaque bcher et msuser les

paramtres suivants : pH, MES, turbidit et hydrocarbures.

Calculer le pourcentage dlimination de chaque paramtre en appliquant la formule

suivante :
P (%) = (Pi Pf) x 100 / Pi

(4)

Pi et Pf correspendant aux teneurs initiales et finales des paramtres tudis.

II-5-2-Technique dlectrocoagulation
II-5-2-1-Optimisation des conditions de traitement
En vue doptimiser les conditions relatives cette technique, certains choix
ont t tudis savoir :
Matriaux de llectrode : deux types de matriaux ont t tests :
o Fer ;
o Aluminium.
Temps dlectrolyse: 10 60 minutes.
Intensit de courant : leffet de lintensit de courant sur lefficacit de traitement t
mis en vivence travers lessai de quatres intensits de courant a savoir 0.2,0.3, 0.4,
0.5 et 0.6A.
II-5-2-2-Droulement de lexprience
Dans cette exprience, une prise dessaie de 900 ml de leau traite est dispose dans
la cellule dlectrolyse ou se trouve immerg deux lectrodes (en fer ou en aluminium),
branches a un gnrateur de courant rgl une intensit de courant de 0,6 A pendant un
temps dlectrolyse variant entre 10 et 60 min. Aprs chaque opration :

Prlever 35 ml de leau traite ;

Aprs 20 minute de dcantation, mesurer les paramtres suivants : Le pH, les MES, la
turbidit et la teneur en hydrocarbures ;

Une fois le matriau de llectrode et le temps dlectrolyse sont choisis, les expriences
sont reprises avec les intensits de courant variant de 0,2 0,6A.

Page 12

Chapitre III

Rsultats et discussions

III-1- Caractrisation de leau use

Les caractristiques dun chantillon deau use prlev la sortie du bac tampon
S-101 sont regroupes dans le tableau suivant :
Tableau N04 : Caractristiques des eaux uses traiter au niveau de la station H.B.K
Paramtres

Teneur

pH

5.83

MES (mg/l)

720

Turbidit (NTU)

527

THC (mg/l)

210

Leau traiter est caractrise par un pH lgrement acide, une turbidit leve et un taux
important de MES et des hydrocarbures.

III-2-Traitement des eaux par coagulation, floculation et dcantation

Leffet de la dose des coagulants prpars sur le procd de traitement qui comporte une
coagulation, une floculation et une dcantation est montr dans ce qui suit :
III-2-1- Coagulant C1
Les rsultats relatifs ltude de leffet de la dose du coagulant C1 sur le procd
traitement sont prsents dans le tableau suivant :
Tableau N05: Effet la dose du coagulant C1 sur le procd de traitement.
Quantits

6 ml

8 ml

10 ml

12 ml

pH

5.34

5.56

5.89

6.01

MES (mg/l)

147

135

122

100

Turbidit

210

204

187

123

129

113

107

89

Paramtres

(NTU)
THC (mg/l)

Les diffrentes doses du coagulant C1 gnrent :

Une augmentation de pH de 5,34 6,01 ;
Une rduction du taux de MES de 147 100 mg/l ;
Une rduction de la turbidit de 210 123 NTU ;
Une rduction de la teneur en hydrocarbures de 129 89 mg/l.

Page13

Chapitre III

Rsultats et discussions

La dose du coagulant assurant un minimum de traitement correspond 6 ml tandis que

celle correspondant au maximum de traitement est de 12 ml.
III-2-2- Coagulant C2
Les rsultats relatifs ltude de leffet de la dose du coagulant C2 sur le procd de
traitement sont prsents dans le tableau suivant :
Tableau N06: Effet de la dose du coagulant C2 sur le procd de traitement.
Quantits

6 ml

8 ml

10 ml

12 ml

pH

5.23

5.8

5.58

5.71

MES (mg/l)

155

147

135

120

Turbidit

264

260

254

192

142

126

110

97

Paramtres

(NTU)
THC (mg/l)

Les diffrentes doses du coagulant C1 assurent :

Une augmentation de pH de 5,23 5,71 ;
Une rduction du taux de MES de 155 120 mg/l
Une rduction de la turbidit de 264 192 NTU ;
Une rduction de la teneur en hydrocarbures de 142 97 mg/l.
La dose du coagulant assurant un minimum de traitement correspond 6 ml alors que
celle correspondant au maximum de traitement est de 12 ml.
A travers cette analyse relative chaque coagulant, on conoit que pour chaque
prparation lefficacit de traitement augmente en sens directe avec la dose du coagulant. Ainsi la
dose optimale relative chaque coagulant prpar est de 12 ml par 500 ml deau.
Toutefois, le coagulant C1 a montr une efficacit meilleure de traitement ( lexception
du pH) mais qui reste toujours loin des normes imposs par lentreprise.

III-3-Traitement des eaux par lectrocoagulation

III-3-1-Choix de matriaux des lectrodes et du temps dlectrolyse
Pour une intensit du courant de 0.6 A, lvolution du pH, du taux de matire en
suspension, de la turbidit et de la teneur en hydrocarbures en fonction du temps dlectrolyse
et du type dlectrode sont illustres dans les figures ci-aprs.

Page14

Chapitre III

Rsultats et discussions

11

THC
Turbidit
MES

350

10
300

9
8

250

7
200

pH

6
5

150

4
100

3
2

50

1
0

0
0

10

20

30

40

50

60

70

10

20

Dure d'ctrolyse (min)

30

40

50

60

70

Dure d'ctrolyse (min)

Figure N04: Evolution du pH, la teneur en hydrocarbures, turbidit et des MES au

cours du temps (lectrode en Al).

11

600

10

550

THC
Turbidit
MES

500

450

400

350

pH

300

250

200

150

100

50
0

0
0

10

20

30

40

50

60

70

10

20

30

40

50

60

70

Dure d'ctrolyse (min)

Dure d'ctrolyse (min)

Figure N05: Evolution du pH, teneur en hydrocarbures, turbidit et des MES au cours
du temps (lectrode en Fe).

Les rsultats reprsents sur les deux figures montrent que :

Le pH se stabilise 7.07 dans le cas de lemploi dune lectrode en aluminium et
augmente jusqu 10 lors de lutilisation dune lectrode en fer.
La stabilisation de pH observe dans le cas des lectrodes en aluminium peut tre
explique par la prcipitation de laluminium sous forme de dhydroxydes [5].
Par contre, laugmentation de pH constate dans le cas des lectrodes en fer confirme
lexistence de ce mtal sous forme ionique.

Page10

Chapitre III

Rsultats et discussions

La teneur en hydrocarbures diminue jusqu' 5 mg/l avec une lectrode en

aluminium alors quen prsence dune lectrode en fer, elle diminue jusqu' 12 mg/l.
La turbidit diminue jusqu' 10 NTU dans le cas de lemploi dune lectrode en
aluminium alors que lutilisation dune lectrode en fer rduit ce paramtre jusqu'
24 NTU.
Les MES diminuent jusqu' 25 mg/l dans le cas des lectrodes en aluminium tant dit
que l'emploi des lectrodes en fer les rduisent jusqu' 194 mg/l.
La diminution des MES, de la turbidit et du taux dhydrocarbures au cours du temps
peut tre explique par la loi de faraday qui affirme que la quantit du mtal dissoute
augmente au cours du temps, ce qui permet daugment la quantit de coagulant
forme dans la solution et par consquent permet d'liminer les polluants.

Afin de pouvoir choisir le matriau des lectrodes, le taux de variation relatif chaque
paramtre tudi aprs une heure dlectrolyse est prsent dans le tableau suivant :
Tableau N07: Rendement de traitement par lectrocoagulation.
Electrode en Al

Electrode en Fe

Effet sur le pH

7.07

10

MES

97.29

53.80

Turbidit

98.10

72,00

Hydrocarbures

97.61

88.57

(%)

Rendement de traitement

Paramtres

A travers les rsultats obtenus, il apparait clairement que lutilisation des lectrodes en
aluminium pendant une heure dlectrolyse est plus efficace que lutilisation des lectrodes en
fer. Ainsi, des lectrodes en Aluminium et un temps dlectrolyse dune heure seront retenues
pour le reste du travail.
III-3-2-Choix de lintensit du courant
Page16

Chapitre III

Rsultats et discussions

Laugmentation de lintensit du courant aux lectrodes provoque laugmentation de

la quantit de coagulant forme et favorise le dgagement des bulles de gaz au niveau de la
cathode. Ces bulles de gaz, facilite llimination des flocs forms par le phnomne de
flottation, ce qui explique la diminution du taux des MES, de la turbidit et de la teneur des
hydrocarbures observes ci-aprs.
En termes de chiffre, linfluence de lintensit de courant sur les paramtres tudis se
voie travers les rsultats suivants :
Le pH diminue en premier temps de 5.09 jusqu' 4.82 et augmente au fur et mesure avec
laugmentation de lintensit de courant et se stabilise 7.07 pour une intensit de 0.6A
(Figure N06)

PH

2
0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

Intensit du courant (A)

Figure N06: Evolution du pH en fonction de lintensit de courant.

Les MES diminuent avec laugmentation de lintensit jusqu' 25 mg/l pour une intensit
de 0.6A (Figure N07).

Page17

Chapitre III

Rsultats et discussions

100
90
80

MES (mg/l)

70
60
50
40
30
20
10
0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

Intensit du courant (A)

Figure N07: Evolution du taux de MES en fonction de lintensit de courant.

La turbidit varie en sens inverse avec lintensit de courant (Figure N08). Elle atteint 10
NTU 0,6A.
130
120
110
100
90

Turbidit (NTU)

80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

Intensit du courant (A)

Figure N08: Evolution du la turbidit en fonction de lintensit de courant.

La teneur en hydrocarbures diminue au fur et mesure avec laugmentation de
lintensit de courant (Figure N09). En effet, elle atteint 5 mg/l lors de lapplication dune
intensit de 0.6A.

Page18

Chapitre III

Rsultats et discussions

40
35
30

THC (mg/l)

25
20
15
10
5
0
0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

Intensit du courant (A)

Figure N09: Evolution du la teneur en hydrocarbures en fonction de lintensit de

courant.

III-4-Choix de la technique de traitement

Le choix dune technique par rapport une autre est dict par les rendements de
traitement et les exigences environnementales imposes par le centre de Haoud Berkaoui.
Le tableau N08 regroupe les meilleurs rsultats obtenus pour chaque technique ainsi
que les normes que lentreprise doit respecter.
Tableau N08: Norme (H.B.K) et les meilleurs rsultats relatifs chaque technique.
Normes

Traitement par

Traitement Coagulation,

lectrocoagulation

floculation et dcantation

pH

(6.9-7.5)

7.07

6.01

MES (mg/l)

30

25

100

Turbidit (NTU)

10

123

THC (mg/l)

89

Ce tableau montre que les rsultats obtenus par lectrocoagulation sont nettement
meilleur que ceux obtenues par le schma classique appliqu au niveau de la station de
dshuilage. La figure ci-dessous affirme ces rsultats.

Page19

Chapitre III

Rsultats et discussions

Figure N10: Rsultats obtenus aprs lectrocoagulation et coagulation, floculation et

dcantation.
En comparaison avec la technique mise en place, le traitement par lectrocoagulation
fournit une eau incolore et inodore. Cette technique est plus conomique. Les polluants sont
spars diffremment. Le mode de traitement par lectrocoagulation n'est pas modulable selon
la nature des polluants alors que pour les collodes trs fins la coagulation chimique impose
des tapes plus lentes et des quantits de coagulant plus importantes.
Toutefois, certains inconvnients peuvent conditionns lemploi de cette technique de
traitement notamment :
La dissolution des lectrodes sacrificielles dans leau use par oxydation ncessite leur
remplacement rgulier ;
La perte de lefficacit de lunit dlectrocoagulation suite la formation dun film
doxyde sur la cathode ;
Lobligation de travailler sur des eaux conductivit leve ;
L'utilisation de llectricit ce qui rend un projet de traitement grand chelle couteux
dans certaines rgions [7].

Page00

Chapitre III

Rsultats et discussions

Page01

Conclusion

Au terme de ce travail, nous pouvons tirer trois conclusions principales :

Leau traiter au niveau du la station de dshuilage H.B.K est caractrise par un pH
lgrement acide, une turbidit leve et un taux important de MES et dhydrocarbure.
Lemploi dun coagulant compos de 4% de silicate de sodium et 1,2 % dacide sulfurique
raison de 24ml /l permet de rduire les matires en suspension, la turbidit et la teneur en
hydrocarbures mais le procd employ reste loin de rpondre aux normes imposs par
lentreprise.
Lutilisation dune technique dlectrocoagulation avec des lectrodes en aluminium,
pendant une dure dlectrolyse de 60 minute o une intensit de courant de 0,6 A est
impose assure la fois les performances techniques et les exigences
environnementales imposes par le centre H.B.K.

Page 01

Bibliographie

[1] Z.Chaich: Optimisation de procds de dshuilage dans la rgion Houad Berkaoui.

Mmoire de Master en Gnie Chimique. Universit Ouargla,2012,pp2-7.
[2] H.R.Hernandez : Supervision et diagnostic des procds de production deau potable.
Thse de Doctorat en Systmes Automatiques. Institut national polytechnique de Toulouse,
2006, 151p.
[3] V.Pallier : Elimination de larsenic par coagulation floculation et lectrocoagulation
deaux faiblement minralises. Thse de Doctorat en Chimie et microbiologie de leau.
Universit de Limoges, 2008, 241p.
[4] M.Bennajah : Traitement des rejets industriels liquide par lectrocoagulationlectroflottation en racteur air lift. Thse de Doctorat en Gnie des procds et de
lenvironnement. Institut national polytechnique de Toulouse, 2007, pp10-13.
[5] I.Zongo : Etude exprimental et thorique du procd dlectrocoagulation : application
au traitement de deux effluents textiles et dun effluent simul de tannerie. Thse de Doctorat
en Gnie des procds et des produits. Institut National polytechnique de Lorraine, 2009,
33p.
[6] C.Guohua: Electrochemical technologies in wastewater treatment. Separation and
Purification Technology, 2004, 38, pp 11-41.
[7] O.Annane : Amlioration de la technique de dfluoruration par le nouveau procd
dlectrocoagulation bipolaire. Thse de Magister en Chimie de lEnvironnement .Universit
de Tizi-Ouzou, 2011, pp33-54.
[8] Jean Rodier: Analyse de l'eau ,8 me dition,1996, pp 1208-1230.

Page 22

Rsum:
Dans le cadre de la concrtisation de la politique de lentreprise relative la protection
de lenvironnement, la direction rgionale de Haoud Berkaoui a mis en place une station de
dshuilage dans chaque centre producteur pour assurer la fois la rcupration des
hydrocarbures et la production deau de rinjection.
Ces stations emploi pour le traitement des eaux uses un schma classique comportant
trois technique savoir : la coagulation, la floculation et la dcantation.
En vue damliorer lefficacit du procd mis en place, de nouveaux coagulants ont
t labors et tests afin de quantifier leurs effets sur le schma de traitement.
Une technique lectrochimique base sur llectrocoagulation a t dveloppe dans ce
travail o linfluence du matriau des lectrodes, du temps dlectrolyse et de lintensit du
courant sur le processus de traitement est mis en vidence.

Mots cls: centre H.B.K, coagulation, floculation, dcantation et lectrocoagulation.

Abstract:
As part of the realization of the company policy on the protection of the environment,
the Regional Directorate Haoud Berkaoui set up a station in oiling each production center to
ensure both the oil recovery and water production reinjection.
These stations use for the treatment of wastewater a classic pattern with three technical
namely coagulation, flocculation and sedimentation.
In order to improve the efficiency of the process put in place new coagulants
have been developed and tested to quantify their effects on the treatment regimen.
An electrochemical-based technique electrocoagulation was developed in this work,
where the influence of the electrode material, the electrolysis time and the current intensity of
the process is highlighted.

Keywords: center H.B.K, coagulation, flocculation, sedimentation and electrocoagulation.