Chapitre 4 : Les pertes de prcontrainte

La notion de perte de prcontrainte dsigne toute diffrence entre la tension applique au

cble par le vrin lors de sa mise en uvre et la tension qui sexerce en un point donn dune
armature un instant donn. En fonction du temps, on distingue deux groupes de perte de
tension :
- Les pertes de tension instantanes : se produisent lors de la mise en tension des cbles de
prcontrainte. Ces pertes sont principalement dues :
aux frottements du cble sur sa gaine,
au recul dancrage,
la non-simultanit des mises en tension des diffrentes familles de cbles
- Les pertes de tension diffres qui ne se stabilisant qu'au bout d'un temps thoriquement
infini aprs la mise en tension. Ces pertes sont dues au retrait du bton, de relaxation des
aciers et du fluage du bton.
Par la suite, on dtaille ces pertes de prcontrainte dans le contexte de la prcontrainte par
post-tension.
4.1 Tension maximale au moment de la mise en tension (tension lorigine)
Suivant lEurocode 2, la force de tension maximale dans un cble au moment de la mise en
tension, not Pmax , au niveau des vrins ne doit pas dpasser la plus faible des valeurs
suivantes :

Pmax Ap p , max ;

(4.1)

p , max min( 0.8 f pk ,0.9 f p 0.1k )

4.2 La perte instantane due aux frottements du cble

En post tension, il y a les frottements entre les torons et les gaines au cours de la mise en
tension des cbles. Deux principaux mcanismes produisent ces frottements. Il sagit des
frottements en courbe et les dviations parasites entre le cble et la gaine.
4.2.1 Le frottement en courbe
Ce frottement se produit lorsquon effectue une tension dans le cble pour avoir une courbure
dsirable. Le dplacement du cble sous laction du vrin se produit un frottement entre le
cble et la gaine qui rduit donc la tension dans le cble partir de son ancrage.

(a)

(b)

Figure 4.1 : Frottement et raction en courbe (a) et les courbes du cble (b)
26

Sur la figure (4.1a) on considre un tronon courbe de rayon r et dangle au centre d. Soit
le coefficient de frottement du cble sur la gaine. Lquilibre des forces donne :
dP P d ;

(4.2)

P( ) Pmax e

Cette quation reprsente la tension en un point quelconque situ sur le trac une dviation
angulaire partir de l'origine qui est calcule comme fonction de Pmax , la tension l'origine
de la courbure. Cette dviation angulaire est dtermine par le trac du cble dfini par le
projeteur.
Dans le cas si le cble prsent des courbes et des contre-courbes langle est calcul comme
la somme arithmtique des dviations. Par exemple sur la figure (4.1b), leffort en B est
dtermin :

P( B) P( A) e (1 2)

(4.3)

4.2.2 Dviations parasites

Ce mcanisme est considr car en pratique une gaine nest jamais rigoureusement droite
(figure 4.2). Il ajoute donc un frottement supplmentaire entre le cble et la gaine. Soit k la
somme arithmtique des dviations angulaires supplmentaires par mtre de longueur de
gaine, la tension P dans une portion rectiligne du cble est calcule comme suivant:
P( x) Pmax e k x

(4.4)

Figure 4.2 : Trac rel de la gaine

Gnralement pour tenir compte de leffet de ces deux mcanismes de frottement, la tension P
d'un cble en un point quelconque x de son trac s'exprime finalement en fonction de la
tension l'ancrage (tension lorigine) par la formule :
P( x) Pmax e ( k x )

(4.5)

avec x est labscisse de la section o l'on calcule P. En ralit, elle est dtermine par
l'abscisse le long de l'axe longitudinale de la poutre.
Les valeurs de et de k sont donnes dans lAgrment Technique Europen concern. La
valeur de dpend des caractristiques de la surface des armatures et de la gaine, de la
prsence ou non de rouille, de lallongement de larmature et de son trac. Les valeurs de
sont donnes dans le tableau (4.1).
27

Armatures
intrieures (1)

Fil trfil
froid
Toron
Barre non
lisse
Barre lisse
(1)

0.17

Gaine en
acier/non
graiss
0.25

0.19
0.65

0.24
-

Armatures extrieures (non-adhrentes)

Gaine en
Gaine en
Gaine en
PEHD/non
acier/graiss
PEHD/graiss
graiss
0.14
0.18
0.12
0.12
-

0.16
-

0.33
dans le cas darmatures remplissant environ la moiti de la gaine

0.10
-

Tableau 4.1 : Coefficients de frottement pour les armatures de prcontrainte par post
tension (armatures intrieures)
La valeur de k pour la dviation angulaire parasite dpend de la qualit dexcution, de la
distance entre points dappui de larmature, du type de conduit ou de gaine employ et du
niveau de vibration lors de la mise en uvre du bton. Pour un cble form de torons, les
valeurs de k sont prises : k=0,005 0,01 par mtre.
4.3 La perte instantane due au recul dancrage
Le transfre de leffort de tension du vrin lancrage produit souvent un lger mouvement g
du cble vers le bton. Ce mcanisme dit recul dancrage ou tassement dancrage est
gnr par la dformation (trs faible en gnrale) de lancrage elle-mme et par le glissement
relatif entre le cble et lancrage. Ce mouvement du cble dpend du type dancrage utilis
dont la valeur peut tre pratiquement nulle, ngligeable ou bien importante (comme dans le
cas des ancrages coincement conique).
Le frottement entre le cble et la gaine empche le dplacement vers lintrieur du cble. A
une distance X, la somme des efforts de frottement quilibre la perte de tension due au
glissement du cble et il ny a plus de dplacement de larmature par rapport sa gaine. Ca
veut dire au del de la section situe labscisse X, le tassement dancrage ne produit pas de
perte de tension (figure 4.3).

Figure 4.3 : Dtermination de la longueur X par le recul dancrage

28

Pour dterminer la distance X, on admet que les variations de la prcontrainte sont linaires.
De plus, les diagrammes des contraintes dans l'acier, avant et aprs tassement d'ancrage, sont
reprsents par des droites symtriques par rapport une parallle l'axe des x.
En notant (dx) le raccourcissement dun lment du cble de longueur dx, nous avons la
relation entre la perte de prcontrainte P et (dx) suivant la loi de Hooke :

P
Ap

E p

(dx)

(dx)
dx

P
Ap E p

(4.6)

dx

Ap et E p dans (4.6) reprsentent laire et le module dYoung du cble. Le recul total g du

cble est donc calcul :
X

g (dx)
0

P
Ap E p

dx

1
P dx
Ap E p 0

g Ap E p P dx

(4.7)

Cette dernire intgrale reprsente laire comprise entre les deux diagrammes de force, avant
et aprs le tassement dancrage (figure 4.3). Ainsi on dtermine la distance X qui vrifie la
condition que laire comprise entre les diagrammes (symtriques par rapport un axe
horizontal) est gale g Ap E p . La valeur donne du recul dancrage g est fournie par le
fournisseur en fonction du type dancrage utilis.
4.4 Non simultanit des mises en tension des cbles (dformation instantane du bton)
Trs souvent, la section transversale de la poutre comporte de plusieurs cbles. Pour certaines
raisons (techniques et conomiques), ces cbles ne sont pas mis en tension en mme temps.
Ce non simultanit des mises en tension des cbles provoque une perte de tension. En effet,
une fois le premier cble tendu et ancr, la mise en tension du deuxime cble provoque un
raccourcissement du bton et donc du premier cble. Le raccourcissement du cble conduira
une perte de tension dans le premier cble est continu dans le cas o plusieurs dautres cbles
sont tendus par la suite. Ainsi seul le dernier cble ne subit pas ce type de perte.
Supposons une poutre de section Ac et de moment inertie I c comporte de n cbles. En plus,
tous les cbles sont de la mme force de prcontraint Pmax et de la mme excentricit e0. En
ngligeant le poids propre de la poutre, la mise en tension de chaque cble provoque un
raccourcissement c du bton au niveau du centre de gravit du cble:

c
Ec

P
P e
c max max 0 e0 ;
Ac
Ic

(4.8)

29

Le raccourcissement des cbles est p c . La perte de prcontraint du cble numro i

provoque par (n-i) cbles qui suivent sera donc :

pi (n i) E p p (n i) E p

c
Ec

(4.9)

La valeur moyenne de la prcontrainte et de la force dans un cble sont :

n

i 1

pi

n (n 1)

(n 1)

Ep c
Ep c ;
2n
Ec
2n
Ec

(4.10)

P Ap p ;
o c n c reprsente la contrainte dans le bton de la mise en tension simultane des
n cbles.
La prise en compte du poids propre de la poutre engendre une perte de contrainte
supplmentaire dans le cble :

p E p p E p g E p
g

M g e0
Ic

g
Ec

;
(4.11)

o g (gnralement ngative) est la contrainte dans le bton sous leffet de la charge du

poids propre.
En pratique, on utilise la formule suivante pour calculer la perte de la prcontrainte dans un
cble

Ep
Ec

c
2

cp1
2

cp 2 );

P
P e
c n c n ( max max 0 e0 )
Ac
Ic

(4.12)

Les contraintes cp1; cp 2 dans le bton au niveau du cble moyen correspondent des charges
permanentes ajoutes lors de la mise en tension ( cp1 g ) et aux efforts permanents ajouts
aprs la mise en tension des cbles.
4.5 Tension initiale
La force de prcontrainte initiale Pm0 ( x) ( linstant t=t0) applique au bton immdiatement
aprs la mise en tension et la mise en place de lancrage et obtenue en retranchant de la force
la mise en tension Pmax les pertes instantanes Pi (x) (valeur ngative). Selon lEC2, cette
force de prcontrainte initiale ne doit pas dpasser la valeur suivante :

30

 m 0 ( x)

Pm0 ( x) Pmax Pi ( x)

max i ( x) min( 0.75 f pk ,0.85 f p 0.1k )

Ap
Ap

(4.13)

o i (x) (valeur ngative) est la somme des pertes de tension instantanes (du au
frottement f (x) , recul dancrage g (x) et de la dformation lastique du bton e (x) ) :
i ( x) f ( x) g ( x) e ( x)

(4.14)

4.6 Pertes diffres par retrait du bton

Le phnomne de retrait dsigne le raccourcissement du bton dans le temps d une
vaporation de leau excdentaire contenue dans le bton et des ractions chimiques. Ce
retrait nest pas termin lorsque les cbles sont mis en tension. Soit r le raccourcissement
dune poutre d au retrait qui seffectue aprs la mise en tension. Le raccourcissement du
cble p r sensuit une perte de tension :
p, retrait E p p E p r

(4.15)

Le raccourcissement r du bton est calcul partir de la courbe dvolution de retrait en

fonction du temps r (t ) qui a fait lobjet dtude dans le laboratoire:

r r (t ) r (t0 );

(4.16)

o t0 tant lge du bton au moment de la mise en uvre de la prcontrainte. Trs souvent, la

valeur de r (t0 ) est ngligeable, on obtient la formule suivante :
p , retrait E p r

(4.17)

Avec r le retrait final du bton. Cette perte de prcontrainte par retrait est identique sur
lensemble de la poutre.
4.7 Pertes diffres par relaxation dacier
Lorsquun cble est tendu une contrainte pi voisine de sa limite lastique et sa longueur est
maintenue constante, on constate une diminution au cours de temps de sa contrainte. Ce
phnomne dit relaxation dpend de la nature et du traitement dacier de larmature. Les
caractristiques du comportement en relaxation des armatures de prcontrainte sont fournies
par le producteur.
La perte de contrainte par relaxation en fonction du temps t exprim en heures est de la
forme :
t 0.75(1 )
p , relaxation pi k1 1000 e( k 2 ) (
)
103
1000

(4.18)

31

o 1000 le taux de relaxation mesur 1000h dans des conditions normalises dessai
(exprim en %) et pi / f pk . Les paramtre k1 et k2 dpendent de la classe des armatures
et sont donnes dans le tableau (4.2).

Classe 1
Classe 2
Classe 3

Fils ou torons ordinaires

Fils ou torons basse relaxation
Barres

1000

k1

k2

8%
2.5%
4%

5.39
0.66
1.98

6.7
9.1
8

Tableau 4.2 : Paramtres k1 et k2 des formules de relaxation

Gnralement, on considre que le calcul 500000 h (environ 57 ans) reprsente la relaxation
t .
4.8 Pertes diffres par fluage du bton
Le fluage du bton reprsente une augmentation de la dformation en fonction du temps sous
le chargement constant. Cette dformation augmente au cours du temps est appele la
dformation de fluage et est environ le double de sa dformation instantane.

cd 2 ci 2

c
Ec

(4.19)

P( x) P( x) e0
Mg ( x)
c

e0
e0 ;
Ac
Ic
Ic

Dans la formule (4.19) la contrainte c reprsente la contrainte dans le bton au niveau du

cble sous leffet de la charge permanente Mg(x) et de la force de prcontrainte P(x) avec une
excentricit e0 dans un cble (force de prcontrainte la fin de la mise en tension).
La perte de prcontraint due cette dformation diffre sera donc :

pd E p pd E p cd 2 E p

c
Ec

(4.20)

4.9 Combinaison des effets diffrs

En ralit, dans un ouvrage rel, la dformation des cbles dans le temps est un phnomne
complexe d au couplage entre tous les phnomnes (le retrait, le fluage dans le bton et la
relaxation dacier). LEC2 propose la formulation suivante pour la combinaison de ces
phnomnes :
p (t )

r (t ) E p 0.8 pr (t , t0 ) ( cg cp 0 )
A
A
1 p [1 c (e0 ) 2 ] [1 0.8 (t , t0 )]
Ac
Ic

(4.21)

r (t ) : le retrait du bton en fonction du temps

E p : le module dlasticit de larmature de prcontrainte

32

Ec : le module dlasticit du bton

E p / Ec
Ap : la surface de prcontrainte

Ac : la surface du bton
I c : le moment dinertie de la section du bton
cg : la contrainte dans le bton, au niveau des cbles, due la charge permanente et aux
actions quasi-permanentes
cp 0 : la contrainte dans le bton, au niveau des cbles, sous leffet de la prcontrainte rduite
par les pertes instantanes
pr : la perte due la relaxation (valeur ngative)

(t , t0 ) : le coefficient de fluage en fonction du temps t et de lge du bton t0 lors de

lapplication des efforts. Le coefficient final (, t0 ) est calcul par lquation :
(, t0 ) RH

16.8
1

;
0.2
f cm (0.1 t0 )

(4.22)

O :

RH 1

1 0.01 RH
;
0.1 h00.333

RH (1

f cm 35MPa ;

1 0.01 RH
1 ) 2 ;
0.1 h00.333

f cm 35MPa ;

35 0.7
35
) ; 2 ( )0.2 ;
f cm
f cm
RH : humidit relative (%)
t0 : lge du bton au moment de la mise en uvre de la prcontrainte
h0 est le rayon moyen (mm) de la section transversale. Elle est calcule partir de laire de la
section du bton Ac et le primtre de la partie de la section expose la dessiccation U . Donc

1 (

h0 2 Ac / U
Si la contrainte de compression dans le bton lge t0 dpasse 0.45 fck (t0 ) la valeur du
coefficient de fluage final est multiplie par un coefficient k e1.5( c / f ck (t 0 ) 0.45) .

33