OBTENCIN DEL CONCRETO DE ALTA R

ESISTENCIA
Tesis de Grado de la UNI. Bach. Patricia A.
Vilca Aranda
El texto que editamos, es una breve sntesis de las partes esencial
es de la tesis:
OBTENCION
DEL
CONCRETO
DE
ALTA
RESISTENCIA; que ha sustentado la Bachiller Patricia Vilca
Aranda, en diciembre del 2008 en la Facultad de
Ingeniera Civil de la Universidad Nacional de Ingeniera.
Los asesores designados para esta tesis fueron los ingenieros Carlo
s Barzola
Gastel y Enrique Rivva Lpez. La tesis se desarroll en el Laborat
orio de Ensayos de Materiales de la UNI.
El texto es un resumen efectuado por nuestros servicios.
Su publicacin inicia una serie de resmenes de tesis de
investigacin,
presentadas en el ltimo ao en las diferentes Facultades de Ingen
iera Civil del pas.
En la introduccin se hace referencia a la dcada de 1990 donde se
producen
concretos con resistencia de 450 k/cm2 , inicindose la aplicacin e
xtensiva de aditivos reductores de agua de alto rango, de
manera de lograr resultados consistentes. En la actualidad,
con
la
adicin
de
microsilice
se
obtienen
concretos de 800 k/cm2 , mientras que a nivel internacional, en dif
erentes obras, se encuentran valores superiores a los 1 000 k/cm2
.
El propsito de la tesis fue desarrollar una tecnologa apropiada par
a obtener
concretos de altas resistencia, haciendo uso de superplastificantes
y adiciones
de microslice. La metodologa seguida plantea optimizar la proporc
in de los
agregados para obtener la menor cantidad de vacios. Luego, efect

uar un diseo
patrn con la mejor proporcin de agregados, para despus disea
r el concreto
con aditivo tomando como base el concreto patrn y finalmente dis
ear el
concreto con aditivo mas microsilice adoptando como referencia lo
s diseos anteriores.
Uno de los resultados de la investigacin, fue obtener concretos de
resistencias a la compresin de 1400 k a los 180 das.
Los materiales utilizados para la preparacin de los concretos
fueron el agregado fino, de la cantera Trapiche; agregado
grueso, de la cantera
Jicamarca de Unicon;
Cemento Portland Tipo I, de
Cementos Lima
, aditivo
superplastificante Viscocrete 1110 de Sika; microslice Sikafume.
1

Las caractersticas de los agregados fueron las siguientes:

Propiedad Unidad
Peso unitario suelto Kg/m3
Peso unitario
compactado
Kg/m3 1874 1474
Peso especifico Kg/m3
2,6 2,7
Porcentaje de
absorcin
% 0,9 0,8
Contenido de
humedad
% 0,8 0,4
Modulo de finura

3,1 7,4

Agregado Fino
1679 1355

Agregado Grueso

El proporcionamiento de los agregados se efectu con el propsito

de obtener
la mxima compacidad, que fue evaluada para los agregados de 1
pulg y de
pulg para la dosificacin ptima medida por el peso unitario compa
ctado, el
proporcionamiento para valores de 1 pulg y pulg se expresan co
n relacin a la resistencia en el siguiente grfico:
De acuerdo al procedimiento emprico establecido para establecer l
a relacin
fino/grueso se determinaron la siguiente composicin para un conc
reto patrn,
sin aditivos ni adiciones, con tamao mximo nominal, de 1 y de
pulgadas.

Proporcin de los agregados

P.U.C

Arena (%)
45
50
55
60

Piedra (%)
55
50
45
40

(kg/m
3)
1900
1947
1940
1918

Material para 1m3 de concreto

Cemento (kg)
Agua (Lt)
Arena (kg) Piedra (kg)
Asentamiento
Cantidad

700.00 282.74 673.56 594.91 3.5

Se efecto un estudio para determinar el porcentaje de reduccin d

e agua de
mezcla, de acuerdo con las especificaciones del fabricante en un ra
ngo de 0.8%
a 1.6% del peso de cemento. Determinndose un diseo ptimo pa
ra el tamao
mximo nominal de , segn la siguiente dosificacin:

Material para 1m3 de concreto

Cemento (kg)
Agua (Lt) Arena (kg) Piedra (kg) Aditivo (Lt) 1.2%
a/c Asentamiento
Cantidad
700.00 213.21 789.48 697.29 7.70
0.3
3.8

La dosificacin del concreto con adiciones se estableci en

base a ensayos previos con contenido de 10% y 15% de
microslice,
para
obtener
una
resistencia optima, conforme se aprecia en el grafico:

La dosificacin resultante para el concreto de tamao mximo nominal

de fue la siguiente:

Material para 1m3 de concreto

Cemento (kg)
Agua (Lt) Arena (kg) Piedra (kg) Aditivo (Lt) 1.5% Microslice (kg) 15% a/c
Cantidad

Slump

700.00 206.24 796.65 703.63 9.72 105.00 0.29 3.8

El desempeo de los concretos en

encuentra en los siguientes grficos:

el

estado

fresco

se

El anlisis del costo directo sin considerar factores adicionales

puede consultarse en el grafico siguiente:

Entre las conclusiones se debe tener en cuenta las siguientes:

El concreto con aditivo superplastificante con dosificacin de 1.5% (del peso del cemento) reduce la cant
idad de agua en 28%.
El peso unitario del concreto en estado fresco aument en 6% en el concreto con aditivo y aumenta en 1
0% en el concreto con aditivo mas microsilice
El contenido de aire en el ensayo del concreto en estado fresco disminuy en 34% en el concreto con
aditivo y tambin disminuy en 77% en el concreto con aditivo ms microslice.
La resistencia a la traccin por compresin diametral del concreto
con aditivo, a los 90 das de edad se incrementa en 12%, y en el concreto con
aditivo mas microslice se incrementa en 73%.
La resistencia a la flexin en el concreto aumenta en 66% a los 90 das en el concreto con aditivo y aume
nta en 120% a los 90 das en el concreto con aditivo ms microsilice.
La resistencia a la compresin del concreto se incrementa conforme aumenta su edad.
Concreto patrn a los 28 das = 100% (638.09 kg/cm2) Concreto patrn mas aditivo (1.2%) a los 90 das
= 127% (812.12 kg/cm2)
Concreto patrn mas aditivo (1.5%) mas microslice (15%) a los 180 das =
219% (1400.5 kg/cm2).

La alta resisytencia a la compresin del concreto en estado endurecido, se debe a una buena dosificaci
n y al uso de un aditivo superplastificante ms la microslice.

10