Modulo de Frutas y Verduras

Universidad Abierta y
Nacional a Distancia
FACULTAD DE CIENCIAS BASICAS E INGENIERIA

INGENIERIA DE ALIMENTOS
TECNOLOGIA DE FRUTAS Y
HORTALIZAS
RUTH ISABEL RAMREZ ACERO
BOGOTA. 2006
MDULO
TECNOLOGIA DE FRUTAS Y HORTALIZAS
Primera Edicin
ISBN
Copyrigth
Universidad Nacional Abierta y a Distancia
Autor: Ruth Isabel Ramrez Acero
Diseo de Portada: Leonardo Rosas
2006
Centro Nacional de Medios para el aprendizaje
CONTENIDO
INTRODUCCION
OBJETIVOS
UNIDAD DIDACTICA 1. ESTRUTURA Y COMPOSICION DE LOS VEGETALES
Introduccin
Objetivos
Capitulo 1. Estructura y Composicin
1.1 Tejidos vegetales
1.1.1 Meristemas
1.1.2 Tejido Adulto
1.2 Definicin y clasificacin de los frutos
1.3 Definicin y clasificacin de hortalizas
1.4 Composicin qumica y valor nutricional de frutas y hortalizas
1.4.1 Agua
1.4.2 Carbohidratos
1.4.3 Compuestos nitrogenados
1.4.4 Lpidos
1.4.5 cidos orgnicos
1.4.6 Vitaminas y minerales
1.4.7 Compuestos voltiles
1.4.8 Pigmentos
6
8
9
14
16
20
20
21
24
24
25
25
27
27
Capitulo 2. Caractersticas sensoriales

2.1 Madurez
2.1.1 Transformaciones qumicas durante la maduracin
2.1.2 Maduracin controlada
2.1.3 Fenmenos climticos
2.2 Respiracin
2.2.1 Procesos Fisiolgicos
2.2.2 Etileno
2.3 Componentes de la calidad en frutas y hortalizas
2.3.1 Parmetros fsicos
2.3.2 Parmetros qumicos
2.3.3 Valor nutricional.
31
35
39
40
41
42
44
45
45
51
52
Capitulo 3. Mtodos de conservacin

3.1 Conservacin de frutas y hortalizas
3.2 Mtodos fsicos de conservacin
3.2.1 Conservacin por calor
3.2.2 Conservacin por fri
3.2.2.1 Preenfriamiento
3.2.2.2 Refrigeracin
3.2.2.3 Congelacin
3.2.3 Irradiacin
3.2.4 Atmsferas controladas y modificadas
3.2.4.1 Atmsferas controladas
3.2.4.2 Atmsferas modificadas
3.2.5 Contenido de agua o Actividad del Agua (AW)
3.2.5.1 Aditivos depresores de la Aw
3.2.5.2 Mtodos depresores de la Aw
3.3 Tratamientos Qumicos
BIBLIOGRAFIA.
53
55
55
62
62
65
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71
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85
88
93
UNIDAD DIDACTICA 2. TECNOLOGIA DE PRODUCTOS CONCENTRADOS

Introduccin
Objetivos
Capitulo 1. Pulpas, Jugos y Nctares.
1.1.1 Generalidades
1.2 Lnea de proceso para jugos y pulpas
1.2.1 Descripcin del diagrama de proceso
1.3 Concentracin de jugos
1.4 Nctares.
1.4.1 Diagrama de proceso
1.4.2 Formulacin
97
99
100
113
117
120
121
Capitulo 2. Materias primas para la elaboracin de mermeladas y jaleas

2.1 Definicin
2.2 Materias primas para la elaboracin de mermeladas
2.2.1 Frutas
2.2.1.1 Caractersticas de la fruta a utilizar
2.2.1.2 Fruta preservada
2.2.2 Caractersticas fsico-qumicas
2.2.3 Edulcorantes
2.2.4 cidos
2.2.5 Conservantes
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124
124
125
126
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131
134
135
2.2.6 Pectina
2.2.6.1 Propiedades de las pectinas
2.2.6.2 Degradacin de las sustancias pcticas
2.2.6.3 Proceso de gelificacin de las pectinas
2.2.6.4 Interaccin entre los componentes del gel
2.3 Control de calidad de mermeladas
2.3.1 Caractersticas fsico-qumicas y microbiolgicas de
mermeladas y jaleas
2.4 Defectos comunes en mermeladas, espejos y conservas
136
140
144
154
161
164
166
Capitulo 3. Elaboracin de mermeladas, Bocadillos y frutas en conservas

3.1 Proceso de elaboracin de Mermeladas y jaleas.
3.1.1 Obtencin de pulpa y jugo
3.1.2 Formulacin de mermeladas y jaleas
3.2 Bocadillos
3.2.1 Diagrama de flujo
3.3 Defectos comunes y sus correcciones
3.3 Frutas en conservas
3.3.1 Proceso de elaboracin
3.3.2 Formulacin
BIBLIOGRAFIA
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173
185
195
195
200
201
202
204
UNIDAD DIDACTICA 3 TECNOLOGIA DE PRODUCTOS VEGETALES.

Introduccin
Objetivos
Capitulo 1. Productos de la IV Gama
1.1 Fundamentacin.
1.2 Materias Primas
1.3 Proceso de elaboracin.
209
213
214
Capitulo 2. Deshidratados y conservas.

2.1 Deshidratacin
2.1.1 Deshidratacin osmtica
2.1.2 Lnea general para deshidratados
2.2 Conservas vegetales.
2.2.1 Descripcin del diagrama de proceso
225
225
229
235
236
Capitulo 3. Aditivos y Envases

3.1 Aditivos y coadyudantes
3.1.1 Clasificacin
3.1.1.1 Aditivos de conservacin
3.1.1.2 Mejoradores de las propiedades sensoriales
3.1.1.3 Auxiliares tecnolgicos de fabricacin
3.2 Empaques y embalajes.
3.2.1 Funcin y especificacin del empaque
3.2.2 Materias primas para embalajes y empaques
3.2.3 Empaque para frutas y hortalizas frescas
3.2.4 Empaque para producto procesado.
BIBLIOGRAFIA
PLANTA PILOTO
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240
242
245
248
250
250
252
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269
LISTA DE FIGURAS
No.
1
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25
DESCRIPCION
Capas de la pared celular
Esquema de las clulas parnquimaticas
Esquema de clulas colenquima en corte transv.
Esclerenquima
Vasos del xilema
Clulas del floema
Estructura general del fruto.
Relacin del contenido de azcar y la maduracin
Evolucin de los cidos orgnicos.
Calidad organolptica de fruto en funcin de su madurez
Rutas de degradacin de la clorofila.
Comportamiento fisiolgico de la respiracin y maduracin
en frutos climatricos
Inmersin de una solucin en yodo
Mtodos de conservacin de frutas y hortalizas
Vegetales irradiados y sin irradiar
Vegetales irradiados y sin irradiar
Velocidad de alteracin de los alimentos en funcin de la
Actividad acuosa.
Cloracin del agua para frutas y hortalizas
Lnea de jugos concentrados de fruta
Intervalos de temperatura y pH
Zona de ptima gelificacin
Diagrama de proceso elaboracin de fruta en almbar
Cadena de fri
Diagrama de flujo proceso de elaboracin
Reduccin % de peso en funcin del tiempo
PAG.
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149
202
215
216
228
LISTA DE TABLAS
NO.
1
2
3
4
5
6
7
8
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11
12
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29
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31
32
33
34
35
36
DESCRIPCION
Tejidos vegetales y su clasificacin
Clasificacin de las frutas
Clasificacin taxonmica de las hortalizas
Componentes caractersticos del aroma
Cambios que pueden acaecer durante la
maduracin de Frutos carnosos.
Condiciones de la maduracin controlada
Ejemplos de frutos climatricos y no climatricos
Objetivos del escaldado.
Tcnicas de preenfriamiento de frutas y hortalizas
Especies preenfriadas con hielo
Especies preenfriadas por vaci
Ventajas y desventajas del uso de AC y AM
Antimicrobianos y antifungicos
Caractersticas fisicoqumicas de frutas
Maquinara de clasificacin de frutas y hortalizas
Maquinara y equipo para escaldado
Maquinara y equipos para despulpado
Envasadora para frutas y hortalizas
Contenido de pectina de alguna frutas
Clasificacin de los vegetales segn su pH
Caractersticas de materias primas vegetales
Elaboracin de azcar invertido
cidos predominantes en algunas frutas
Parmetros de calidad en conservas de frutas
Proporcin de azucares invertidos en mermeladas
Relacin de S.S y pH en geles
Cambios en la dosificacin de la pectina
Requerimiento de pectina para conservar
Punto de elevacin de mermeladas o jarabes
Determinaciones de control de calidad
Contenido en 100 gr de guayaba
Comparacin del sabor dulce y solubilidad
Osmosicidad de soluto
Condiciones para la deshidratacin osmtica
Variables a controlar en empaques
PAG.
8
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31
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63
63
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161
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197
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233
261
INTRODUCCION
Las frutas y hortalizas representan un rengln prioritario en el desarrollo del pas.

Y son de gran importancia en la alimentacin del hombre por los componentes
orgnicos e inorgnicos que aporta para el crecimiento y desarrollo.
La ciencia y tecnologa nos
permite transformar, conservar y almacenar las
materias primas para darle un valor agregado y as poder aprovecharla en pro del
desarrollo industrial.
De acuerdo a lo anterior el curso de tecnologa de frutas y hortalizas, es un
elemento importante dentro del conjunto de materias que forman el perfil
profesional de quienes estudian el campo de los alimentos. Debe integrar la
tecnologa como factor esencial para la innovacin y el diseo de procesos que
tienen como finalidad la transformacin y elaboracin de productos. Para poder
realizar estas transformaciones el estudiante debe incorporar en su proceso la
qumica como una disciplina que abarca la aplicabilidad de la ciencia de los
alimentos para obtener una mejor ptica del comportamiento bioqumica del tejido
vegetal, sus cambios fsicos y qumicos que le dan caractersticas especiales a
los productos obtenidos.
El curso acadmico de tecnologa de frutas y hortalizas esta compuesto por tres
unidades que direcciona al estudiante a conocer y caracterizar las materias
primas y abordar temas como procesos, conservacin y almacenamiento entre
otros.
En la primera unidad didctica. Estructura y composicin de los vegetales. Esta
unidad desarrolla temas de composicin qumica y valor nutricional de las
materias primas utilizadas en frutas y hortalizas. Tambin se estudian las
caractersticas fsico-qumicas y sensoriales; parmetros indispensables a tener
en cuenta en las transformaciones tecnologicas.
Las frutas y hortalizas son organismos vivos y desde su recoleccin inician un
proceso de deterioro,
el capitulo tres nos proporciona informacin para
seleccionar y determinar el mtodo adecuado de conservacin de las frutas y
hortalizas que se estn procesando.
La segunda unidad didctica: Tecnologa de productos concentrados. En los
captulos de esta unidad se manejan los temas de pulpas, jugos, nctares,
productos concentrados y frutas en conserva.
Tema de inters
es la
fundamentacin tecnologicas
de las materias primas
utilizadas para la
elaboracin de productos. En cada una de ellas se conoce su composicin,

estructura y funcin. Tambin se conocen
Las lneas de proceso con las
variables y puntos de control a tener en cuenta en cada una de las etapas. Se
evala tecnolgicamente las posibles causas de los defectos de productos
terminados.
La unidad didctica tres contiene: En el primer capitulo. Productos de la IV gama
o minimamente procesados. Se pretende dar a conocer como realizar el proceso
de seleccin, cortado, lavado y envasado de frutas y hortalizas teniendo en
cuenta que estos son alimentos frescos que mantienen su propiedades naturales
y estn listos para ser consumidos.
En el capitulo dos: Deshidratacin y conservas. El objetivo de este tema es dar a
conocer los parmetros tecnolgicos para la disminucin de agua en frutas y
hortalizas permitiendo la conservacin de los alimentos. El estudiante evaluara la
importancia de la deshidratacin en los alimentos, las ventajas y desventaja de
utilizar este mtodo. Se explica La lnea para deshidratacin osmtica en cada
una de las etapas.
En el tercer capitulo: Aditivos y envases. Se realizo una clasificacin de los
aditivos. Aditivos de conservacin, Aditivos mejoradores de las propiedades
sensoriales y Auxiliares tecnolgicos de fabricacin.
El principal objetivo del empaque de alimentos es proteger los productos del dao
mecnico y de la contaminacin qumica, microbiana y del oxgeno, el vapor de
agua y la luz, en algunos casos. El tipo de empaque utilizado para este fin juega
un papel importante en la vida del producto, brindando una barrera simple a la
influencia de factores, tanto internos como externos. Este tema es tratado en el
capitulo tercero.
Seor estudiante en cada uno de los captulos usted va a encontrar unas
actividades iniciales y finales. Tenga en cuenta que estas actividades fortalecen
su conociendo, realcelas y evalu su conocimiento.
xitos.
OBJETIVOS
Conocer los conceptos de la fisiologa vegetal.
Determinar la estructura y composicin qumica de las materias primas
Analizar las caractersticas fsicas, qumicas, sensoriales y microbiolgicas de

las frutas y hortalizas.
Definir las funciones y principios activos de los ingredientes y aditivos en la

elaboracin productos a base de frutas y hortalizas.
Establecer los mtodos de conservacin y almacenamiento para materias

primas y productos terminados
Identificar los sistemas de clasificacin de los productos
Identificar las caractersticas de los empaques que se utilizan en la industria de

frutas y hortalizas
Determinar los principios y procesos tecnolgicos en cada una de las lneas de

produccin.
Describir y determinar la funcin de las operaciones y los equipos que se

utilizan en la elaboracin de productos.
Realizar la formulacin de ingredientes y los clculos para los productos a

base de frutas y hortalizas..
Identificar los defectos y las causas en los productos elaborados con frutas y
hortalizas
Conocer y aplicar la legislacin para la industria de frutas y hortalizas.
Determinar y establecer el control de calidad de los productos
Tecnologa de frutas y hortalizas
UNIDAD DIDACTICA 1.
ESTRUCTURA Y COMPOSICION DEL TEJIDO VEGETAL
INTRODUCCION
Tanto las frutas como las hortalizas son de origen vegetal, y por tanto poseen la
misma conformacin celular. La diferencia radica en su clasificacin y definicin y
las formas de consumo.
Las frutas y hortalizas son alimentos esenciales en la dieta del hombre, debido
que son fuente de elementos importantes para la nutricin con el aporte de
vitaminas y minerales en cantidades que cubren los requerimientos diarios en
comparacin con otras fuentes de alimentos.
Las frutas ofrecen una marcada ventaja sobre las hortalizas; ya que estas son
aptas para el consumo en estado crudo mientras que las hortalizas en su gran
mayora se tienen que someter a procesos trmicos para poderlas consumir y esto
hace que algunos de sus a aportes nutricionales se pierdan.
Para evitar tales prdidas, se tiene que conocer en primera instancia la morfologa
del tejido vegetal y primordialmente la composicin qumica de estos vegetales,
para as poder determinar el proceso ms adecuado para evitar la prdida de
componentes nutricionales y organolpticos que afectan al producto final.
En esta unidad didctica, se presentan en el capitulo uno, un resumen detallado
de la morfologa de los tejidos vegetales y la composicin qumica de las frutas y
hortalizas, ste ltimo tema de relevancia en el curso de Tecnologa de frutas y
hortalizas, porque de estos conceptos bsicos depender la comprensin de las
unidades didcticas siguientes.
En la segunda unidad, comprende lo relacionado con las caractersticas
organolpticas de frutas y verduras y los procesos fisiolgicos que dan lugar a la
formacin de las caractersticas finales en cuento a su calidad y madurez
fisiolgica y comercial.
En el capitulo tres se trata lo relacionado con los mtodos de conservacin a que

son sometidos los vegetales procesados y minimamente procesados y se han
clasificados de acuerdo a sus fundamentos en fsicos y qumicos y dentro de cada
uno de ellos, los mtodos ms empleados en frutas y hortalizas.
OBJETIVOS
Presentar al estudiante en forma clara y precisa los conceptos bsicos de la

fisiologa vegetal.
Proporcionar conceptos especficos y concretos de la composicin de las frutas

y hortalizas
describir los procesos de maduracin y respiracin en frutas y hortalizas como

responsables de la formacin de las caractersticas organolpticas de estos
vegetales.
Identificar los principales mtodos de conservacin aplicados a la industria de

las frutas y hortalizas, caracterizando cada uno de los mtodos.
CAPITULO 1. ESTRUCTURA Y COMPOSICIN
Actividad inicial
Seor estudiante favor realice las actividades iniciales de cada capitulo teniendo
en cuenta sus conocimientos y/o experiencias. Favor no utilizar documentos
bibliograficos.
Explique que es una estructura celular y que importancia tiene en los

procesos tecnolgicos.
Existen varias clases de tejidos vegetal, cuales conoce y en donde las
puede identificar.
Como realizara usted una clasificacin de las frutas.
1.1 Tejidos vegetales

Las clulas vegetales estn rodeadas por una pared celular que es la
caracterstica ms importante que diferencia la clula vegetal de la animal. Le
confiere la forma a la clula y le da la textura a cada tejido, siendo el componente
que le otorga proteccin y sostn a la planta. Su principal componente estructural
es la celulosa, entre un 20-40%, las cadenas de celulosa se agrupan en haces
paralelos o microfibrillas de 10 a 25 nm de espesor. Esta estructura es tan slida
como la del concreto reforzado. La hemicelulosa y la pectina contribuyen a unir
las microfibrillas de celulosa, al ser altamente hidrfilas contribuyen a mantener la
hidratacin de las paredes jvenes. Entre las sustancias que se incrustan en la
pared se encuentra la lignina, molcula compleja que le otorga rigidez. Otras
sustancias incrustantes como la cutina y suberina tornan impermeables las
paredes celulares, especialmente aquellas expuestas al aire.
En la pared celular se puede reconocer como mnimo tres capas (Fig. 1): laminilla
media, pared primaria y pared secundaria, difieren en la ordenacin de las fibrillas
de celulosa y en la proporcin de sus constituyentes. Durante la divisin celular las
dos clulas hijas quedan unidas por la laminilla media, a partir de la cual se forman
las sucesivas capas de pared, de afuera hacia adentro.
La laminilla media est formada por sustancias ppticas y es difcil de observar
con microscopio ptico. La pared primaria se encuentra en clulas jvenes y
reas en activo crecimiento, por ser relativamente fina y flexible, en parte por
presencia de sustancias ppticas y por la disposicin desordenada de las
microfibrillas de celulosa. La pared secundaria aparece sobre las paredes
primarias, hacia el interior de la clula, se forma cuando la clula ha detenido su

crecimiento y elongacin. Se la encuentra en clulas asociadas al sostn y
conduccin, donde el protoplasma muere a la madurez.
Fig. 1. Capas de la pared celular
La forma, tamao y cohesividad son fundamentales en la textura y propiedades

fsicas de las frutas y verduras determinadas por los diferentes tipos de tejidos y
clulas que conforman la planta como son: epidermis, parnquima, colnquima.
Esclernquima. Xilema, floema, tejidos laticferos, clulas glandulares.
Los factores que determinan la textura de la clula son: la turgencia de las
clulas vivas, su forma y tamao, su cohesividad, la presentacin de tejidos de
sostn y la composicin de la planta.
La turgencia es la presin que los contenidos de la clula ejercen sobre la pared
celular parcialmente elstica esto es denominada presin osmtica y se genera
dentro de la savia celular, produciendo rigidez. Si la fuerza interna hace que el
protoplasma se presion contra la pared celular el tejido se mantiene firme o
turgente, pero no hay turgencia si en su interior hay perdida o disminucin en el
volumen de agua entonces la clula viva se vuelve flcida y blanda debido al
proceso de plasmlisis, dando como resultado rganos vegetales marchitos. Si
por el contrario en el interior el volumen es superior a los lmites de la elasticidad
de la pared celular, esta se rompe y se pierde la rigidez. Estos fenmenos se
observan durante el procesamiento y acondicionamiento de las frutas y verduras.
El cuerpo de los vegetales est constituido por dos tipos de tejidos:
Meristemas o tejidos embrionales (derivados del embrin).

Tejidos adultos: Dichos tejidos se hallan formados por clulas iguales
(tejidos simples) o por agrupaciones de clulas diversas (tejidos complejos).
Tabla 1. Tejidos vegetales y su clasificacin
Tipo de tejido
Clasificacin
Meristema o
tejidos
embrionales
Tejidos
fundamental
Tejidos
adultos
Tejido
epidrmico
Clase de tejido
Funcin
Meristema
crecimiento
celular
Parnquima
de
relleno,
fotosinttico,
reserva, etc.
sostn en rganos en
crecimiento
sostn
proteccin de partes verdes
proteccin de partes adultas
Colnquima
Esclernquima
Epidermis
Sber
Xilema
Tejido vascular Floema
por
divisin
transporte de agua y sales

transporte
de
productos
fotosintticos
1.1.1 Meristemas
El meristema podra definirse como la regin donde ocurre la mitosis, un tipo de
divisin celular por la cual de una clula inicial se forman dos clulas hijas, con las
mismas caractersticas y nmero cromosmico que la original. Histolgicamente
este tejido embrionario est constituido por clulas de paredes primarias delgadas,
con citoplasma denso y ncleo grande, sin plastidios desarrollados.
Los meristemas pueden estar presentes en los extremos de races y tallos,
conocido como meristemas apicales, responsables del crecimiento primario de la
planta. Los meristemas laterales o secundarios aparecen posteriormente, cuando
la planta ha completado el crecimiento primario en longitud y desarrollar el
crecimiento secundario. El cmbium y el felgeno son los dos meristemas
secundarios, se localizan en forma cilndrica a todo lo largo de planta. El cmbium
forma xilema y floema secundario o leo de los rboles, y el felgeno es el que

forma la peridermis, comnmente llamada corteza.
1.1.2 Tejidos adultos
Las plantas tienen tres tipos bsicos de tejidos:
a) El tejido fundamental comprende la parte principal del cuerpo de la
Planta. Las clulas parenquimticas (las ms abundantes), colenquimticas y
esclerenquimticas constituyen los tejidos fundamentales.
Parnquima
Principal tejido en el tiene lugar la actividad metablica, representa la mayor parte

de la estructura blanda y comestible de las frutas y verduras. La clula
parenquimatosa se caracteriza por su gran tamao, su pared celular es muy
definida y tiene un amplio espacio ocupado por la vacuola. Las clulas de las
plantas jvenes estn compuestas por fibrillas de celulosa unidad por sustancias
cementantes que representan compuestos pcticos. Al avanzar la edad se van
depositando ligninas y otras sustancias que hacen que la pared celular sea dura
y lignificada, produciendo perdidas en las caractersticas de los alimentos.
Es un tejido simple de poca especializacin, formado por clulas vivas en la
madurez, que conservan su capacidad de dividirse. Cumplen diversas funciones,
de acuerdo a la posicin que ocupan en la planta, presentando formas y
contenidos celulares acordes.
Fig. 2: Esquema de las clulas parenquimticas
10
Dentro de este tejido parenquimtico existe una subdivisin: Clorofiliano; realiza la

fotosntesis, en hojas y tallo verdes. El parnquima en empalizada est formado
por clulas alargadas, ubicadas debajo del tejido epidrmico de las hojas. El
parnquima esponjoso o lagunoso se encuentra debajo del parnquima en
empalizada, y se especializa adems de la fotosntesis en el intercambio gaseoso.
Reservarte: especializado en acumular sustancias de reserva, almidn, lpidos,
protenas. Comn en races, bulbos, rizomas, tubrculos y semillas.
Colnquima
Colnquima o tejido de sostn. Las clulas del colnquima constituyen el tejido

de sostn de plantas jvenes y herbceas. Son clulas vivas a la madurez,
poseen paredes primarias ms ensanchadas en algunas zonas. De acuerdo a la
forma de las clulas y la ubicacin del engrosamiento de las paredes se
reconocen varios tipos de colnquima: angular, tangencial y lacunar. Se
encuentran generalmente debajo de la epidermis en tallos y hojas de
Dicotiledneas, especialmente en rincones angulares de los tallos. Las clulas
se encuentran debajo de la epidermis en forma de una serie de clulas agrupadas
longitudinalmente en varis rganos de las plantas como pecolos, tallos y hojas.
Las clulas son alargadas y estn colocadas en el eje longitudinal del tejido
mostrando engrosamiento de la pared celular. Este engrosamiento es
particularmente notorio en el material fresco, se caracteriza por un alto contenido
de pectina y hemicelulosa y bajo contenido de celulosa (inferior al 20% en base
seca). Esta composicin le da al tejido plasticidad, hacindolo resistente a
acciones mecnica como la tensin y la masticacin.
Fig. 3. Esquema de clulas de colnquima en corte transversal.
11
Esclernquima
Tejido caracterizado por clulas de paredes celulares secundarias gruesas,

lignificadas, uniformemente engrosadas, con un contenido de celulosa entre el 60
al 80% en base seca y de 1 a 30% de lignina. Su funcin principal es el de servir
como sostn de los rganos vegetales. El esclernquima est formado por dos
tipos de clulas.
- Fibras: clulas alargadas, puntiagudas, estrechas. A menudo se encuentran
unidas en un manojo, desarrolladas en forma de heces o capas longitudinales
con sus extremos entrabados en los extremos de otras fibras, permanecen
inalteradas despus de la coccin y dan origen a una fibrosidad caracterstica en
la textura de productos como esprragos y habichuelas.
- Esclereidas: se encuentran en estructuras duras como la corteza de las nueces,
en leguminosas y semillas son tejidos que resisten a la coccin, ayudan a la
fijacin de las cualidades de textura en las frutas y verduras. Cuando la
esclereida est dispersa da firmeza a las hojas y pulpa de las frutas. son clulas
cortas de diversas formas: las braquiesclereidas son ms o menos isodiamtricas
(forman las estructuras arenosas como la pera); macrosclereidas con formas de
varilla, osteosclereidas, con forma de hueso, junto a las anteriores son comunes
en cubiertas seminales; astroesclereidas, con formas estrelladas y ramificadas (en
pecolos y hojas).
Figura 4. A la derecha esquema de braquisclereidas de pera. Al centro esquema de las

astroesclereidas del pecolo de una planta acutica y macrosclereidas del la cubierta seminal de la
arveja. A la izquierda esquema de las fibras, en vista longitudinal y en corte transversal
12
b) Tejido epidrmico
Cubre las superficies externas de las plantas herbceas, est compuesto por
clulas epidrmicas fuertemente unidas que secretan una capa formada por cutina
y ceras llamada cutcula que impide la prdida de agua. En l se pueden observar
estomas, tricomas y otro tipo de especializaciones.
La epidermis o tejido protector es la cubierta protectora externa de la planta
denominada tambin piel o cscara. Protege
de daos mecnicos,
microorganismos patgenos, penetracin de qumicos, prdida de humedad,
efecto de temperaturas externas, volatilizacin de compuestos aromticos. Las
paredes del tejido protector. La paredes son engrosadas e impregnadas de
materiales grasos como ceras y cutina, algunas clulas de la epidermis
desarrollan prolongaciones en forma de cabello denominadas tricomas. Algunas
frutas y verduras subterrneas estn protegidas por una delgada capa de corcho
cuyas clulas se encuentran impregnadas de una sustancia grasosa llamada
suberina. El proceso de transpiracin, respiracin y maduracin de los productos
lo realizan los estomas, permiten el intercambio de gases con el aire circundante.
Los estomas son sustituidos por los lencitelos cuando los rganos son recubiertos
por la capa de corcho y estos poros semejan grietas que separan las clulas de
corcho. En los ctricos la parte externa de la cscara se denomina flavedo,
contiene sculos o glbulos de aceite constituido por sustancias odorferas
denominadas esencias.
La epidermis es un tejido complejo formado por varios tipos de clulas:
- Clulas epidrmicas propiamente dichas: son clulas vivas, alargadas en el
mismo sentido de la lmina foliar, en vista superficial las paredes pueden ser
onduladas o rectas.
- Aparatos estomticos: son pares de clulas especializadas en el intercambio
gaseoso con el medio ambiente, a la vez que se encargan de regular la
transpiracin. Cada estoma est constituido por un par de clulas de forma
arrionada llamadas clulas oclusivas; poseen ncleo y orgnulos celulares como
cloroplastos. Entre las dos clulas oclusivas hay un pequeo orificio llamado
ostolo. El estoma puede estar rodeado de clulas anexas, cuya cantidad y
disposicin determina el tipo de aparato estomtico.
- Idioblastos: clulas con cristales, slice, muclagos, gomas, clulas buliformes
(encargadas de enrollar las hojas de Gramneas ante la prdida de agua),
esclereidas en la epidermis de semillas, etc.
13
- Tricomas o pelos: son apndices epidrmicos, varan ampliamente en su forma y

funcin, siendo tiles en la clasificacin taxonmica.
c) Tejido vascular
Est compuesto por dos tejidos conductores: el xilema y el floema, transportan
nutrientes, agua, hormonas y minerales dentro de la planta. El tejido vascular es
complejo, incluye clulas del xilema, floema, parnquima, esclernquima y se
origina a partir del cmbium.
Xilema
Es un tejido complejo formado por varios tipos celulares. Su funcin es la

conduccin de agua y minerales desde la raz hasta las hojas. Entre las clulas
que forman este tejido complejo se diferencian:
- Clulas conductoras o elementos traqueales: son elementos muertos a la
madurez, sirven para la conduccin vertical y el sostn. Se distinguen traqueidas y
miembros de vasos, ambos tienen paredes secundarias, gruesas, impregnadas
con lignina (se tien de rojo con Safranina-O).
- Las traqueidas son las ms primitivas de los dos tipos de clulas, se encuentran
en las Gimnospermas, plantas vasculares antiguas; son clulas largas y
ahusadas, imperforadas, es decir sus paredes terminales conectan filas de
clulas.
Fig. a
Fig. b
14
Floema
Las clulas del floema conducen alimento (fotosintatos producidos por la

fotosntesis) desde las hojas al resto de la planta. Son vivas en la madurez y en
preparados histolgicos coloreados con Fast Green toman el color verde. Las
clulas del floema estn ubicadas por fuera del xilema. Los elementos cribosos de
este tejido son: las clulas cribosas en las Gimospermas y los miembros de tubos
cribosos con sus respectivas clulas acompaantes en las Angiospermas. Las
clulas acompaantes conservan sus ncleos y controlan los tubos cribosos
vecinos. El alimento disuelto, como la sacarosa, circula a travs de las reas
cribosas que conectan estas clulas entre s.
Al ser un tejido complejo tambin presenta clulas parenquimticas para
almacenamiento y fibras y esclereidas como sostn.
Figura 6. Clulas del floema
1.2 Definicin y clasificacin de las frutas

Definicin
Segn la resolucin 14712 de 1984 del Ministerio de Salud define: Las frutas son
el producto vegetal comestible procedente de la fructificacin de la planta.
Una denominacin ms general de frutas al "fruto, la semilla o las partes carnosas
de rganos florales que hayan alcanzado un grado adecuado de madurez y sean
propias para el consumo humano".
El fruto es el ovario transformado y cuyos vulos han sido fecundados. En la
madurez el fruto contiene buena cantidad de agua y sustancias nutritivas, es
carnoso; si pierde la mayor parte del agua es seco. Durante maduracin hay
transformacin de sustancias qumicas, entre ellas el paso de los almidones a
sacarosa y glucosa (fruto dulces o frutas).
15
El fruto consta de tres capas distintas en grosor y consistencia segn la especie

vegetal:
Epicarpo,
Mesocarpo
Endocarpo
Las tres capas en su conjunto se denominan pericarpo.
- El epicarpo deriva de la epidermis del ovario y forma la piel, corteza o cscara
del fruto; puede ser liso o tener pelo fino, espinas, lo cual contribuye a la
dispersin; a veces est recubierto de cera. En algunos frutos el epicarpo puede
distinguirse y separarse fcilmente del resto del fruto, pero en otros est soldado
al mesocarpo.
- El mesocarpo es la capa medio del fruto y deriva del parnquima cloroflico del
ovario, transformado. Puede ser carnoso y grueso, este grosor se debe a la
acumulacin de agua, glcidos, cidos orgnicos y otras sustancias como
colorantes, vitaminas.
Epicarpio
Endocarpio
Mesocarpio (pulpa)
Semillas
Figura 7. Estructura general del fruto.
- El endocarpo deriva del vestimiento interno del ovario. Normalmente es

delgado, coriceo unas veces, ptreo otras. A veces se ha reabsorbido como en
las uvas, pltano, patilla.
En muchas plantas el pericarpo es seco y lignificado en mayor o menor cantidad.
En ocasiones es muy delgado y se adhiere ntimamente a la semilla, como ocurre
en las gramneas; trigo, maz, cebada.
16
Clasificacin
No hay una unificacin en la clasificacin de las frutas, ya que varios autores las
clasifican de acuerdo a varios criterios que se resumen en la tabla 2:
1.3 Definicin y Clasificacin de las hortalizas
Definicin
El codex alimentario define las hortalizas y verduras como:Cualquier planta
herbcea hortcola en sazn que se pueda utilizar como alimento, ya sea cruda o
cocinada. Segn la resolucin 14712 de 1984 del Ministerio de Salud define: las
verduras como parte de las hortalizas que son las plantas herbceas, cuyas
hojas, flores, frutos, tallos. Bulbos, races, rizomas e inflorescencias se consumen
verdes o no, crudos o procesados y determinan que las verduras son la parte
verde comestible de las hortalizas.
1.3.2 Clasificacin
La forma ms elemental de agrupar las hortalizas y, al mismo tiempo, quizs una
de las ms importantes, es la clasificacin taxonmica de los individuos. La
taxonoma es una ciencia que agrupa ordenadamente a los organismos vivos de
acuerdo a lo que se presume son sus relaciones naturales, partiendo de sus
propiedades ms generales a las ms especficas.
Los criterios de clasificacin que se utilizan estn basados en las caractersticas
anatmicas, morfolgicas, citolgicas, fisiolgicas, genticas y otras de los
organismos, dando origen a diferentes grupos o taxones de caractersticas ms o
menos similares. Los aspectos que se destacan son: reino, divisin, subdivisin,
clase, subclase, orden, familia, gnero, especie y variedad botnica.
Aunque la clasificacin anterior es muy rigurosa, algunos autores1 clasifican a las
hortalizas como un grupo no perteneciente a una especie botnica especfica y
que exhiben una amplia variedad de estructuras vegetales. Pueden sin embargo
agruparse en tres categoras principales:
-
Semillas y vainas
bulbos, races y tubrculos
flores, yemas, tallos y hojas
En la tabla 2 se estable la clasificacin taxonmica de las hortalizas ms comunes

en nuestro pas
1
. Wills R. Fisiologa y manipulacin de frutas y hortalizas post-cosecha.
Criterio
Clasificacin
Caractersticas y ejemplos
Legumbre
vaina
Frutos secos
o Es propio de las leguminosas: frjol, guand, man, acacia,

tamarindo, falso alcaparro
Folculo
Nabo, cubio.
Silicua
Fruto bicarpelar de una cavidad Es el fruto de las crucferas:

rbano, coliflor,
Cariopsos
Son los frutos de las gramneas como el trigo, la cebada, la

avena y el centeno.
Pericarpio o cscara dura con una parte comestible que es la
semilla o almendra como la avellana y la nuez.
Segn su naturaleza:
Nueces
Aquellas frutas que tienen

infinidad de minsculas
semillas.
Drupa(hueso)
Frutos
carnosos
Simples
Pomo
Pepnides
Baya
Hesperidio
tienen un solo hueso o drupa las ciruelas, melocotn, cereza,

aguacate, durazno, oliva
Se caracteriza porque la pulpa rodea un receptculo interno
que contiene las semillas la manzana , pera
Posee una cubierta externa gruesa como el cocombro,
sanda, meln y la calabaza., ahuyama.
Mesocarpo carnoso y jugoso, el endocarpo se reabsorbe y las
semillas quedan mandando en el mesocarpo., tomate, uva,
guayaba, pltano, dtil,
Epicarpo blando, grueso, con glndulas productoras de
aceites esenciales; mesocarpo
esponjoso, blanco y
comestible; endocarpo dividido en tabiques membranosos
que pueden separarse unos de otros y contienen pelos
glandulares fusiformes, ricos en jugos con cidos ctricos o
sus derivados y vitamina C. Son los frutos ctricos: naranja,
lima, limones, toronja, cidra.
17
Frutos
carnosos
compuestos.
Mltiples
Fruta fresca.
Segn su estado
Segn como sea
tiempo
desde
recoleccin.
Agregados
el
su
Fruta desecada.
Fruta deshidratada.
Frutas climatricas
Segn
como
se
produzca el proceso de
maduracin de la fruta
Frutas no climatricas
Tabla 2: clasificacin de las frutas
Derivados de una cantidad variable de ovarios como las

fresas, las frambuesas y las moras.
Derivados de una cantidad variable de ovarios de varias flores
que crecen ms o menos juntos formando una masa como la
pia, fresa, frambuesa, mora, granada y la breva.
Fruta que es consumida sin sufrir ningn proceso tecnolgico.
Son las frutas frescas que se le reduce el porcentaje de
humedad. Entre este grupo tenemos
la aceituna,
albaricoque, desecado, ciruela pasa, dtil, melocotn, peras
desecadas y las uvas pasas.
Es el producto que se obtiene de retirar la humedad mediante
procesos de deshidratacin, con el control de variables para
no afectar la calidad final de la fruta.
Estas frutas sufren una maduracin brusca y grandes
cambios de color, textura y composicin. Normalmente se
recolectan en estado preclimatrico, y se almacenan en
condiciones controladas para que la maduracin no tenga
lugar hasta el momento de sacarlas al mercado. manzana,
pera, pltano, melocotn, albaricoque y chirimoya.
Estas frutas maduran de forma lenta y no tienen cambios
bruscos en su aspecto y composicin. Presentan mayor
contenido de almidn. La recoleccin se hace despus de la
maduracin porque si se hace cuando estn verdes luego no
maduran, solo se ponen blandas. naranja, limn, mandarina,
pia, uva, meln y fresa
18
19
Tabla 3. Clasificacin taxonmica de las hortalizas

NOMBRE
Champin cultivado
Zanahoria
perejil
Rbano
Patatas
Apio (tubrculo)
Remolacha roja
Ajo
Cebolla
Puerro
Col
Remolacha
Espinacas
Lechuga
Coliflor
Berenjena
Calabaza
Pimiento
Pepino
Tomate
Calabacn
NOMBRE LATINO
Agaricus hortensis
Daucus carota
Petroselinum crispun ssp. tuberosum
Raphanus ativus var. niger
Solanum tuberosum
Apium graveolens var. rapaceum
Beta vulgaris ssp vulgaris var. rapaceum
Allium sativum
Allium cepa
Allium porrum
Brassica oleracea covar. acephala var. sabellica
Beta vulgaris ssp. vulgaris var. vulgaris
Spinacia oleracea
Lactuca capitata var. crispa
Brassica oleracea covar. botrytis var. botrytis
Salanum melongena
Cucurbita pepo
Capsicum annuum
Cacumis sativus
Lycopersicon lycopersicum
Cucurbita pepo covar. giromontiina
Fuente: Belitz y Grosh(1997)
Seor estudiante se puede concluir:

Las frutas y verduras son un conjunto de alimentos comestibles que proceden del
fruto y races de diversas plantas,
poseen sabor y aroma caractersticos,
presentan propiedades nutritivas y composicin qumica, fsica y sensorial que
las distingue de otros alimentos.
20
1.4 Composicin qumica y valor nutricional de frutas y hortalizas

1.4.1 Agua
El agua es el constituyente absolutamente predominante en los vegetales. Esta
caracterstica permite contemplar a frutas y hortalizas como elementos pobres en
energa, lo que, sumado a su enorme gama, los convierte en alimentos ideales
para confeccionar modelos de alimentacin equilibrados y variados de aplicacin
en regmenes nutricionales.
El agua es el constituyente fundamental de las frutas y hortalizas, se encuentra
entre el 70 y 90%, valor que las caracteriza como jugosas.
En el agua disuelta se encuentran las vacuolas y dentro de ellas estn las
sustancias solubles como los azucares, sales, cidos orgnicos, pigmentos
solubles y vitaminas. Las sustancias que no se disuelven en el agua se dispersan
coloidalmente en ella.
En las frutas y verduras se encuentran tres formas de agua:
Agua capilar,
Agua de monocapa o monopelcula
Agua dbilmente ligada.
El agua ligada no se congela ni es utilizable como solvente. El agua capilar es el

agua retenida en la finsima red de espacios capilares extracelulares que se
encuentran en los tejidos vegetales y El agua de monocapa o monopelcula es la
retenida y absorbida a los puntos electrostticos activos de las macromolculas
de los alimentos tales como las protenas y los carbohidratos complejos, que
forman presin, concentracin o cantidad de humedad sobre las superficies de
las macromolculas.
La descomposicin o deterioro de los alimentos por la actividad acuosa se puede
producir por fenmenos biolgicos, fsicos y qumicos. El deterioro biolgico
determinado por los procesos fisiolgicos de respiracin y germinacin. El
deterioro fsico y qumico, determinado por las alteraciones que se presentan en
los alimentos como resultado de cambios fsicos, enzimticos y qumicos.
Entre las funciones principales estn:
Capacidad de transportar, disolver y mantener sustancias en solucin y

suspensin coloidal.
Componente nutricional y fisiolgico.
21
Participa como reactivo en procesos bioqumicos y acelerante en las

reacciones qumicas.
Determinacin en los caracteres sensoriales
y las propiedades
fisicomecnicas de los productos. Los atributos de apetencia, la textura,
consistencia y otras propiedades reologcas.
Influye en la conservacin en la conservacin de los alimentos y es
responsable de la turgencia de las clulas y los tejidos.
En conclusin, la importancia de este constituyen mineral tiene fundamento al ser

el medio que permite mantener en solucin sustancia como pigmentos, sales,
minerales, cidos y otras.
1.4.2
Carbohidratos
Los carbohidratos despus del agua son el constituyente principal de las frutas y
las verduras. Dentro de estos estn incluidos los azcares y almidones, la
celulosa, hemicelulosa y substancias ppticas. Las cantidades varan de acuerdo
a la actividad metablica de los vegetales. Son importantes debido a la gran
influencia que tienen sobre las propiedades organolpticas y su especial
incidencia ante la respuesta de la frigoconservacin.
Los azcares propios de cada vegetal son variables en funcin de la especie, el
desarrollo del vegetal y el estado de madurez.
Los carbohidratos en las frutas, no siempre permanecen en una proporcin
constante, sino que se encuentran en continua evolucin, degradndose y
formando nuevos productos, ya que constituyen la principal fuente de energa para
el fruto. En muchos frutos se sintetiza activamente cido ascrbico (vitamina C) a
partir de glucosa durante la maduracin.
Los azcares aumentan en proporcin a medida que avanza el estado de
maduracin. Es curioso el caso de la sacarosa, que siempre va aumentando
hasta el punto de la recoleccin, una vez cortado el vnculo con el rbol, la
sacarosa experimenta un tenue aumento para luego ir decreciendo
paulatinamente hasta la desaparicin (ver figura 8). Son azcares caractersticos
de las frutas la glucosa, fructuosa, xilosa, galactosa manosa y la sacarosa entre
otros.
El azcar que incide ms directamente sobre las propiedades organolpticas del
fruto es la sacarosa, la presencia mxima de este azcar se sita en el momento
de plena madurez fisiolgica.
Una parte esencial de los carbohidratos de frutas y hortalizas est representada
en la fibra, la cual esta formada por celulosa, sustancias pctica y hemicelulosas,
22
todos ellos carbohidratos polimricos. Un componente mayoritario de la fibra es la

lignina, polmero complejo formado por compuestos aromticos enlazados a travs
de grupos propilo. La fibra no es digerida por el hombre porque ste no segrega
las enzimas precisas para degradar los mencionados polmeros y liberar los,
monmeros constitutivos para ser absorbidos en el tracto intestinal.
Fructuosa
Sacarosa
Almidn
100
Das
Figura 8. Relacin entre el contenido en azucares y la maduracin a una temperatura de 15C.

(Fuente: Herrero Alfonso, Conservacin de Frutos, 1992.)
Los hidratos de carbono ms representativos en las frutas y hortalizas son:
Pectinas
Se encuentran, principalmente, constituyendo las paredes celulares y espacios

intercelulares. Son de una gran importancia por lo que se refiere a la textura y a
la turgencia de los vegetales. En la maduracin las sustancias pctica
experimentan cambios drsticos.
COOH
COOH
O
H
OH
COOH
O
O
OH
H
OH
O
OH
H
OH
23
Las pectinas son derivados del cido galacturnico, parcialmente metilados,

formando cadenas largas.
Almidn
Si en un principio, en el fruto, el contenido de almidn es elevado, no podemos

decir lo mismo, cuando adquiere madurez de consumo, ya que en ese momento
es prcticamente nula. Se ha degradado y se ha ido simplificando hasta la
formacin de monosacridos y polisacridos.
CH2OH
CH2OH
O
O
O
OH
OH
O
O
O
OH
OH
OH
CH2OH
H
OH
Hemicelulosas
Junto con la celulosa y las pectinas son los principales componentes de las
paredes de los vegetales. La hemicelulosa ms representativa de las peras, por
ejemplo, es la xilosa (a una cadena se unen residuos de cido galacturnico). La
hidrlisis de la hemicelulosa da xilosa, manosa sorbitol y arabinosa.
CH2OH
O
OH
Glucosa
Reduccin
OH
OH
OH
CH2OH
|
H-C OH
|
RO- C OH
|
H- C- OH
|
H- C- OH
|
CH2OH
Sorbitol
24
Todas las drupas contienen sorbitol. Se ha detectado la rafinosa en ciruelas y

melocotones. La arabinosa slo se encuentra en las manzanas.
1.4.3 Compuestos nitrogenados
Los compuestos nitrogenados como las protenas son escasos en las frutas y
hortalizas, sus contenido proteicos son bajos en la parte comestibles. El
porcentaje de protena puede oscilar entre 0.1 y 1.5 %. En el aguacate, los higos
secos y el coco se pueden alcanzar un 5%. En los frutos secos, el nivel se
encuentra entre un 15% y un 25% y es deficitario en lisina.
El Contenido de lpidos en las frutas y las hortalizas es muy bajo, inferior al 1,5%
con excepcin de los frutos como el aguacate (16%), el coco (60%) y las aceitunas
(20%). En los frutos secos las cantidades alcanzan valores entre 40 y 60%. Estos
compuestos estn localizados principalmente en los tejidos protectores como la
epidermis y la cutcula.
Las protenas y aminocidos son componentes poco importantes en la mayora
de los vegetales. Las protenas son estructuras moleculares cuya unidad esencial
es el aminocido. Los aminocidos desempean una funcin reguladora de las
actividades metablicas del fruto., siendo el ms representativo en las manzanas
la prolina, la glutamina es otro aminocido que slo se encuentra en los frutos
excesivamente maduros.
1.4.4
Lpidos
Los lpidos del fruto se concentran en las semillas y en la cutcula. Estos son
insolubles en agua y se hallan ubicados en la membrana protoplasmtica. Los
lpidos ms conocidos y estudiados son los que se encuentran en la cutcula que
cubre la epidermis de los pomos.
Pueden ser de dos tipos:
Cera: se trata de cidos grasos superiores con alcoholes monovalentes.
No se hidrolizan. En la composicin de las ceras intervienen fundamentalmente,
alcoholes y cidos grasos saturados no ramificados, con cadenas de 16 a 24
mas tomos de carbono. La impermeabilidad que proporcionan las ceras al fruto
evita prdidas excesivas de agua, absorcin de sustancias por difusin.
Cutina: La cutina se forma con intervencin de oxidasas por polimerizacin

de cidos grasos, que se unen mediante esterificacin entre la funcin de
25
cido la funcin alcohol. La concentracin de cutina en la epidermis de una

manzana vara entre 4 5 mg por cm3.
Otros lpidos importantes son los cidos grasos: oleico y linoleico.
Los componentes ctoricos tienen gran incidencia directa
durante
la
frigoconservacin, ya que intervienen en la transpiracin del fruto a travs de la
cutcula; proporcionan resistencia, ofreciendo cierta proteccin contra la proteccin
de los patgenos.
1.4.5 cidos orgnicos
Los cidos orgnicos son componentes metablicos primordiales especialmente
en las frutas. Las verduras en trminos generales contiene una escasa proporcin
de cidos libres encontrndose en su mayora en forma de sales, hacindolas
menos cidas que las frutas y por consiguiente ms susceptibles a alteraciones
microbiolgicas y por eso requieren tratamientos trminos elevados. La mayor
parte de frutas y hortalizas contiene
cidos orgnicos, necesarios para el
funcionamiento del ciclo de los cidos tricarboxlicos y otras rutas metablicas.
En las frutas desempean un rol importante en la vida de los fruto, siendo un
factor de resistencia contra los hongos y tambin contribuyen a desarrollar la
calidad gustativa y nutricional (cido ascrbico y cido mlico).
La juventud del fruto esta caracterizada por un enriquecimiento progresivo de los
cidos. La maduracin, en cambio, es una fase de empobrecimiento de los cidos.
Es esta transformacin la que es responsable de la disminucin del sabor cido
a lo largo de la maduracin. Los cidos ms representativos son el cido mlico,
cido ctrico y el cido ascrbico, adems son notorios los cidos pirvico, el
cido fumrico, succnico y mlico.
Podemos generalizar asegurando que los cidos alcanzan un mximo y luego
disminuyen progresivamente hasta la recoleccin (ver figura 9).
1.4.6 Vitaminas y minerales
Vitaminas.
Las vitaminas ofrecen contenidos muy variables en frutas y hortalizas y
representan componentes de especial importancia nutricional. La vitamina C, es
un elemento minoritario de los vegetales de gran importancia en la prevencin del
ascorbuto. Prcticamente la totalidad de la vitamina C contenida en la dieta
humana procede de frutas y hortalizas. Ests pueden ser fuentes excelentes de
26
vitamina A y cido flico. La vitamina A se precisa el mantenimiento de la

estructura y funcin del ojo. En la frutas y hortalizas no se halla presente el
compuesto vitamnico activo, el retino, sino ciertos carotenoides como el caroteno que el organismo humano puede convertirlo en es retinol. Slo un 10%
de los carotenoides identificados en frutas y hortalizas con transformados en
vitamina A; los dems carotenoides como el licopeno no son precursores de esta
vitamina y carecen de actividad correspondiente.
meq / 100 gr.

Fruta fresca
Acidos orgnicos totales
Acido mlico
0
Junio
Julio
Madurez
Figura 9: Evolucin de los cidos orgnicos (Fuente: Herrero Alfonso, Conservacin de Frutos, 1992.)
El cido flico participa en la sntesis de RNA y su deficiencia conduce a la

anemia. Las hortalizas foliceas verdes son ricas en esta vitamina.
Segn el contenido en vitaminas podemos hacer dos grandes grupos de frutas:
Ricas en vitamina C: contienen 50 mg/100. Entre estas frutas se encuentran

los ctricos, tambin el meln, las fresas y el kiwi.
Ricas en vitamina A: Son ricas en carotenos, como los albaricoques,

melocotn y ciruelas.
1.4.6.2 Minerales
Los elementos minerales
representan
variaciones en su contenido. Los
elementos minerales son asimilados por la planta mediante absorcin selectiva
de los componentes dentro del ciclo biolgico de los elemento. El potasio es el
elemento ms importante en frutas y hortalizas en proporciones que por lo
27
general oscilan entre 60 y 600 mg / 100 gr. de tejido. Tanto l como otros
minerales se hallan principalmente en forma de sales de los cidos orgnicos
caractersticos de cada planta, y el pH del tejido de las frutas est de modo
estrecho condicionado por la relacin entre el potasio y dichos cidos. El calcio
esta asociado a las sustancias ppticas y por ende a los materiales de las
paredes celulares, cumple
un papel fundamental en la textura de estos
alimentos. Este elemento forma cristales de oxalato de calcio, microscpicamente
visibles en tejidos con abundantes cantidades de cido oxlico.
Adems de los anterior las verduras, las frutas son ricas en zinc, magnesio,
hierro. Las sales minerales son siempre importantes pero sobre todo durante el
crecimiento para la osificacin.
1.4.7 Compuestos voltiles
Son un importante grupo de sustancias que influyen en el aroma y en el sabor
de los frutos. Estas sustancias suelen ser steres alifticos y cidos grasos de
cadena corta (ver tabla 4)
La produccin del aroma est influenciada por la forma de cultivo, la edad del
fruto y la temperatura. El aumento de la emisin del aroma empieza al iniciarse el
ripennig. Lgicamente el aroma, en la conservacin, esta limitado por las
condiciones de almacenamiento. El aroma es regresivo a bajas temperaturas.
Las concentraciones de los compuestos voltiles en una conservacin en fro
normal son, de mayor a menor:
butil acetato > hexil acetato >hexanol > butil butirato
Mientras que en una conservacin en atmsferas controladas (AC) con una
mezcla de gases son de mayor a menor:
Hexil acetato > butil acetato
Como se puede observa, los tpicos aromas voltiles pueden ser suprimidos por
una conservacin de AC. La conclusin directa es:
Alta concentracin de CO2 suprime la evolucin del aroma

Baja concentracin de CO2 favorece la evolucin del aroma.
1.4.8 Pigmentos
Son los compuestos responsables de la coloracin de las frutas y hortalizas. El
color constituye uno de los factores organolpticos ms atrayentes y los
28
causantes de este carcter son la clorofila (liposolubles) los flavonoides

(hidrosolubles), (antocianinas y flavonoles) y carotenoides (liposolubles),
Tabla 4. Componentes caractersticos del aroma de algunas frutas y hortalizas
Producto
Manzana madura
Manzana verde
Pltano verde
Pltano maduro
Pltano sobremaduro
Limn
Naranja
Frambuesa
Repollo crudo
Repollo cocido
Champin
Componentes
Etil 2 metilbutirato
Hexanal, 2-hexanal
2- hexanal
Eugenol
Isopentanol
Citral
Valenceno
1-( p- hidroxifenil)-3-butanona
Isotiocianato de alilo
Dimetildisulfuro
1-octen-3-ol, lentionina
Fuente: Herrero Alfonso, Conservacin de Frutos,1992.)
La clorofila
Se encuentra en las frutas verdes y en las hortalizas de hojas, es de gran

importancia en la fotosntesis. Su degradacin se puede efectuar por accin
enzimtica, oxidacin, efecto de los cidos y aplicacin del calor. La clorofila
desaparece total o gradualmente por degradacin durante la maduracin de las
frutas. Son los principales receptores de la luz que lega ala planta y que mediante
la funcin fotosinttica trasformarn en energa aprovechada por el vegetal para
poder producir glcidos y otros metabolitos a partir del agua y CO2. La clorofila
es un pigmento que da a las plantas y a las frutas el caracterstico color verde. Es
insoluble en agua. Todas las clulas fotosintticas productoras de O2 confinen
dos tipos principales de clorofila: la clorofila a y la clorofila b.
La clorofila es el nico pigmento presente en los frutos jvenes. A medida que la
fruta madura, la clorofila se degrada y desaparece formndose los carotenoides y
los flavonoides propios de cada especie, siendo esta la consecuencia directa del
viraje del color. Cuando se presenta la madurez en los melocotones, la clorofila
desaparece totalmente, pero no ocurre lo mismo en variedades de peras y
manzanas.
Antocianinas
29
Son constituidas por mono y diglicsidos de una antocianidina (sales de

polihidroxifarili, responsables de la coloracin de las antocianinas).
Las antocianinas ms importantes en los tejidos vegetales son cloruros de
pelargonidina, de cianidina, de delfinidina. Su estructura qumica es la siguiente:
OH
R.
OH
R .
OH
|
OH
Dan coloraciones rojizas, moradas o azules. Las antocianinas se hallan disueltas

en el jugo celular, aunque tambin pueden encontrarse en la piel del fruto.
Flavonoides
Son de color amarillo. Pero participan muy poco en la coloracin amarilla.

R.
OH
O
OH
R ..
OR
|
|
O
OH
Qumicamente los flavonoides se dividen en:
Las leucoantocianinas: Son incoloras, en medio cido desarrollan

coloraciones rosadas por el calentamiento cambiando el color de los
productos que sufren tratamientos trmicos y proporcionan
astringencia a las frutas.
Las antoxantinas
Derivados de la cumarina y del cido hidroxicinmico.
Carotenoides
La mayora de los colores anaranjados y amarillos de las frutas se debe a los

caroteniodes, siempre asociados en los tejidos con la clorofila, los carotenoides
por su carcter lipoflico no se solubilizan en el agua de coccin, por esto las
prdidas son bajas durante los procesos de industrializacin: sin embargo, se
30
afectan por la oxidacin. Su distribucin varia segn la especie, el caroteno y sus

ismeros se encuentran principalmente en la ahuyama, la zanahoria y el mango.
CH3
CH3
CH 3
CH
Qumicamente los carotenoides son derivados del isopreno (terpenos).

El licopeno de color rojo intenso se halla en el tomate y la sanda. Los carotenos
contribuyen de gran manera a las caractersticas sensoriales y son de importancia
nutricional por ser precursores de la vitamina A. (Pro vitamina A). El color de los
compuestos puros vara entre el rojo brillante del licopeno y la capsantina, al
naranja del B-caroteno y bixina al amarillo plido de la xantofila. La degradacin
de matices que resulta de estas mezclas explica la variedad de colores que las
frutas contienen.
Los carotenoides son estables al calor del procesado y cocinado, pero son
susceptibles a la oxidacin. La oxidacin produce sabores desagradables en las
hortalizas deshidratadas.
Actividad final
Seor estudiante, ahora realice este ejercicio teniendo en cuenta sus
conocimientos adquiridos.
Responda nuevamente las preguntas realizadas en la actividad inicial

compare las respuestas y evalu el nivel de conocimientos.
Realice su propia definicin de frutas y hortalizas
31
CAPITULO 2. CARACTERITICAS FISICO-QUIMICAS Y SENSORIALES

Actividad inicial.
De acuerdo a sus conocimientos
trminos:
y/o experiencias
Madurez, Ac. Orgnicos, Frutos climatricos,

ndice refractometrito y grados brix
explique
los siguientes
Etileno, Senescencia, flavor,
2.1 Madurez
La maduracin es el resultado de un complejo conjunto de transformaciones,
muchas de las cuales son probablemente independientes entre s. En la tabla 5
se sealan los cambios mas importante.
Tabla 5. Cambios que pueden acaecer durante la maduracin de los frutos carnosos.
Maduracin de las semillas

Cambios de color
Abscisin ( desprendimiento de la planta)
Cambios en la actividad respiratoria
Modificaciones en el ritmo de produccin de etileno
Modificaciones en la permeabilidad tisular
Ablandamiento: cambios en la composicin de las sustancias
ppticas
Cambios en la composicin de los hidratos de carbono
Modificaciones en los cidos orgnicos
Cambios en las protenas
Produccin de sustancias aromticas
Desarrollo de la cera en la piel.
Fuente: Herrero Alfonso, Conservacin de Frutos, 1992
La maduracin en la frutas esta sometido a una serie de cambios, tanto

cualitativos como cuantitativos. La maduracin es la fase de desarrollo del fruto
intermedia entre el crecimiento y la senescencia.
32
De realizar la recoleccin demasiado temprana o demasiado tarda, se derivan

una serie de consecuencias. Por ellos es importante conocer las diferentes
acepciones del trmino madurez:
Premadurez: cuando el fruto es recogido en esta poca, su pulpa

permanece dura, su sabor es cido; en general su sabor es poco
agradable, con ausencia de aromas y azcares caractersticos.
Madurez precoz: se trata de frutos de calidad pasable, afectados
normalmente por alteraciones relacionadas con la madurez. En este
estado es posible cosechar los frutos con posibilidades de resultados
satisfactorios en frigoconservacin.
Madurez ptima o fisiolgica: el fruto recogido en esta poca puede

conservarse con un mnimo de fisiopatas y su proceso de maduracin se
efecta con la mxima calidad definido por una equilibrada acidez, aromas
y azucares, adems de contar la coloracin propia.
Madurez tarda: el fruto evoluciona dentro de los umbrales de la rentabilidad

pero puede tener un sabor inspido en ciertas variedades, tendiendo a la
harinosidad de la pulpa, con riesgo de presencia de enfermedades.
Sobremadurez o senescencia: el fruto, en el caso de los pomos, adquiere

una textura arenosa, de sabor inspido, siendo muy sensible a
enfermedades de conservacin
como podredumbres y alteraciones
internas.
Se han presentado hasta el momento las definiciones desde el punto de vista de

la frigoconservacin, sin embargo las definiciones o interpretaciones comerciales
de este fenmeno son las que tienen ms uso:
Madures organolptica degustativa: en este estado, el fruto tiene una

calidad ptima de caractersticas gustativas, de olor, sabor, turgencia y
otras cualidades.
Madurez de recoleccin: en este estado los frutos pueden soportar un

proceso de manipulacin, lo que les permite llegar al consumo con una
adecuada madurez organolptica.
Madurez de conservacin Industrial: se refiere a la fruta que una vez

recolectada ser destinada a la conservacin frigorfica con el objeto de
distribuir de forma mas racional la oferta en el tiempo; esta modalidad
corresponde a la fase de poscrisis climatrica, o sea, en el repinning, es
33
siempre imprescindible relacionar el estado de madurez con el periodo de

conservacin previsto.
Madurez fisiolgica: es el estado en que se encuentra la fruta que ha

completado su evolucin, conteniendo sus componentes finales. La
madurez de recoleccin suele coincidir, con la madurez fisiolgica y por
ello se refiere en la mayora de casos a la madurez de recoleccin.
El grado de madurez es el ndice ms usado para la cosecha de frutos pero debe

diferenciarse, vale la pena enfatizar, la madurez fisiolgica de la madurez
comercial. La primera es aquella que se alcanza luego que se ha completado el
desarrollo mientras que la segunda se refiere al estado en el cual es requerido por
el mercado. Cada fruto presenta uno o ms sntomas inequvocos cuando ha
alcanzado la madurez fisiolgica. En tomate, por ejemplo, es cuando ha
desarrollado la masa gelatinosa que llena el interior de los lbulos y las semillas
no son cortadas cuando el fruto es seccionado con un cuchillo filoso. En pimiento,
cuando las semillas se endurecen y comienza a colorearse la parte interna del
fruto.
Figura 10: Calidad organolptica de un fruto en funcin de su madurez.
Los ndices de maduracin sin numerossimos y pueden ser clasificados segn la

poca, segn la modalidad de ejecucin o bien segn el criterio elegido.
Antes de definir algunos ndices y sus caractersticas, se debe hacer nota de dos
cosas: la primera es que conviene tener presente que, en todos los casos, lo mas
34
adecuado y lo ms prudente es utilizar mas de un de estos ndices, con el fin de

de buscar complementariedad y aumentar as la precisin de las medidas, lo que
en consecuencia constata el defecto de parmetros definidos.
La segunda idea a aclarar es que el ndice ms recomendable es funcin del
objeto y de los medios. As, por ejemplo, ndices que deban realizarse en
laboratorios complejos no sern idneos, para una pronta determinacin.
El criterio de los ndices de maduracin puede ser:
Cronolgico con previsin a largo plazo

Cronolgico a corto plazo
Morfolgico y fisicoqumico
El mtodo podr ser:
Ambiental o climtico
Subjetivo o sensorial
Objetivo:- determinacin fsica
Determinacin qumica
El objeto principal de los ndices de maduracin puede llevarnos a la:
Determinacin del estado de frigoconservacin

Determinacin del estado de transformacin industrial
Determinacin del estado de la calidad organolptica
Determinacin del estado de consumo inmediato
Tanto para la pera como Para la manzana, y para otros frutos, los ndices
considerados como ms recomendables son:
De empleo prctico
Climatricos
Color de fondo
Forma del cliz
Emisin de etileno endgeno
Dureza de la pulpa ( penetromia)
ndice refractomtrico (IR)
Contenido en azucares totales
Test del yodo ioduro (almidn)
Acidez total
ndice de Thiaualt
ndice de maduracin o de madurez.
Nmero de das despus

de la plena floracin
Fsicos y qumicos
35
Biolgicos
Intensidad de la respiracin
Emisin de etileno endgeno
Peso especfico
Consistencia
Acidez titulable y pH
Resistividad elctrica de la pulpa
Cantidad de zumo
Estado hidroltico de la pectina
Azucares totales reducidos
Cantidad de clorofila
Nitrgeno proteico
ndice de fenoles
Contenido de etanol
Test del yodo ioduro (almidn)
2.1.1 Transformaciones qumicas durante la maduracin

En determinado momento del desarrollo de las frutas y hortalizas el consumidor
reconoce que han alcanzado una comestibilidad ptima. Esta condicin no es
consecuencia de un mismo y nico tipo de transformacin comn a todos los
productos vegetales sino que se alcanza de diversas formas en los diferentes
tejidos.
36
Frutas
En las frutas climatricas suelen alcanzar
el estado de plena madurez
organolptica tras haber entrado en el periodo climatrico; son sin embargo, otros
sucesos iniciados por el etileno los que el consumidor asocia con la madurez.
Color
El mas manifiesto entre los cambios experimentados por muchas frutas durante la
maduracin y con frecuencia el ms importante de los criterios utilizados por los
consumidores para decidir si la fruta est o no madura es el color. El aspecto ms
comn de estas modificaciones es la prdida del color verde.
Muchos frutos no climatricos ofrecen cambios similares al tiempo que alcanzan
una calidad comestible optima, como ocurre con los frutos ctricos .el color verde
se debe a la presencia de la clorofila, la perdida del color verde es consecuencia
de la degradacin de la clorofila, debido a los cambios de pH principalmente por
la fuga de cidos orgnicos al exterior de las vacuolas celulares. La prdida del
color verde puede deberse a una solo o a varios de estos factores actuando
secuencial mente.
La degradacin de la clorofila puede realizarse por dios vas: una va enzimtica y
otra va con presencia de cidos.
a). Degradacin enzimtica
Como consecuencia de la accin de la enzima clorofilaza, la clorofila sufre un
ataque en su estructura y concretamente en su cadena lateral que se liberar
danto fitol, siendo ste un compuesto denominado cloroflico que, si contina la
degradacin liberando Mg++ dar lugar al feofrbido correspondiente.
b). Degradacin por accin de los cidos del medio
Estos cidos destruyen el complejo que forma el Mg, liberndolo, obteniendo la
conformacin de la clorofila que dar lugar a la formacin de la feofitina. El ciclo
contina liberando fitol. Ambas degradaciones dan como resultado que el
feofrbido haya perdido el color verde.
S acta el oxgeno, causar la oxidacin de un carbono de la estructura de la
clorofila dando lugar en ltimo trmino productos incoloros de bajo peso
molecular.
Clorifla (verde)
37
Clorofilasas
Mg++
Fitol
H+
Clorofilina
(Verde brillante)
H+
Feofitina
(Verde oliva)
Mg++
H+
Feofrbido
(Pardo)
Fitol
H+/O2
O2
Clorinas,
purpurinas
(Productos
incoloros)
Figura 11. Rutas de degradacin de la clorofila.
Hidratos de carbono
Cuantitativamente el cambio mas importante asociado a la maduracin de las

frutas y hortalizas es la degradacin de los de los carbohidratos polimricos;
particularmente frecuente es la casi total conversin del almidn en azucares.
Estas transformaciones tienen el doble efecto de alterar tanto el gusto como la
textura del producto. El aumento del contenido en azucares los hace mas dulces
e incrementa su aceptabilidad. Incluso en los frutos no climatricos, el desarrollo
de una calidad comestible ptima se halla asociado con el acumulo de azucares,
aunque en este caso no proceda de la degradacin de sus reservas amilceas
sino de la savia. La degradacin de los carbohidratos polimricos, especialmente
la de las sustancias ppticas y hemicelulosas, debilita las paredes celulares y las
fuerzas cohesivas que mantienen unas clulas unidas a las otras. Las sustancias
ppticas provienen de un precursor insoluble, la protopectina que, adems de ser
un macropolmero, se halla ligado por enlaces cruzados a otras cadenas
polimricas a travs de puentes de calcio. Durante la maduracin la protopectina
va gradual degradndose a fracciones de peso molecular ms bajos que son
ms solubles en agua. La velocidad de degradacin de las sustancias ppticas
estn directamente correlacionadas con el ablandamiento de la fruta. Estas
sustancias resultan
profundamente modificadas durante el crecimiento y
38
maduracin de frutas como la manzana y la pera. La protopectina insoluble, se

transforma en pectina soluble y esta posteriormente se demetoxila y de
polimeriza parcialmente debido, en parte, a una sntesis acelerada de pectinasas.
Estos cambios tambin afectan a las paredes celulares
y motivan el
ablandamiento.
cidos orgnicos
Durante la maduracin, los cidos orgnicos son convertidos en azucares. Los

cidos pueden ser considerados como una reserva energtica de la fruta, por lo
consiguiente es de esperar que su contenido decline en el periodo de actividad
metablica mxima durante el curso de la maduracin. Se dan excepciones,
como las que representan las pias, en los que alcanzan sus tasas ms elevadas
cuando se hallan plenamente maduras.
Por lo general la madurez presume un descenso de la acidez; de esta forma la
relacin azucares/cidos aumenta durante la maduracin de la mayor parte de las
frutas.
Las variaciones del contenido en cido ascrbico no presenta la misma
regularidad. Durante la maduracin de la fresa o del tomate hay una sntesis activa
de vitamina C, a partir de la glucosa; en el caso de esta ltima fruta, el perodo de
recogida influye sobre el contenido en cido ascrbico. En general, en la mayora
de las frutas decrece durante el almacenamiento.
Compuestos nitrogenados
No juegan un papel importante en la calidad comestible. Se presentan

modificaciones a nivel de los pocos compuestos proteicos durante la actividad
metablica durante, el periodo climatero disminuye la cantidad de aminocidos
libres. Durante la senescencia se observa un incremento en el contenido de
aminocidos libres lo que revela una degradacin de los enzimas y un descenso
de la actividad metablica.
Aroma
En el desarrollo de la calidad comestible ptima, es fundamental el papel de los

compuestos que conforman el aroma de cada fruta como resultado de la sntesis
de compuestos voltiles durante la fase de maduracin. Las frutas no climateras
(ver definicin mas adelante) se producen compuestos voltiles de igual manera
que las climateras. Estas frutas no sintetizan componentes tan aromticos como
las climateras.
39
Hortalizas
El grado de desarrollo es el ndice de cosecha ms ampliamente usado en
hortalizas. Las hortalizas no suelen sufrir un brusco incremento en su actividad
metablica durante la madurez. A veces se provoca deliberadamente la
germinacin de algunas semillas, lo que puede conllevar a la presencia de
cambios de composicin. Los niveles de azucares ascienden acusadamente
como consecuencia de la rpida transformacin sufrida por las grasas y el
almidn.
Las semillas y las vainas recolectadas en plena madurez, como en la prctica
sucede en los cereales, han perdido toda actividad metablica debido a su bajo
contenido de agua, en contraste, los vegetales consumidas como hortalizas
frescas, por ejemplo determinadas legumbres ofrecen altos niveles de actividad
metablica, por que se han recolectados inmaduros, La calidad comestible viene
determinada por el aroma, el color y la textura no por el estado fisiolgico. Las
semillas en estado inmaduro son mas dulces, al avanzar la maduracin los
azucares se convierten en almidn, perdindose el sabor dulce, el contenido de
agua disminuye y la fibra aumenta.
2.1.2 Maduracin controlada
La madurez a la cosecha es el factor determinante de la calidad y la vida de
poscosecha por lo que cuando son destinadas a mercados distantes, muchas
frutas (particularmente las climatricas) deben cosecharse ligeramente inmaduras
a fin de reducir los daos y las prdidas durante el transporte. Antes de su
distribucin para la venta al consumidor, sin embargo, es necesario acelerar y
uniformar la maduracin para que llegue a los consumidores en un adecuado
grado de madurez. La banana es el producto tpico de esta operacin, pero
tambin se realiza en tomates, melones, palta y mangos y otros frutos. El etileno
es usado para este proceso, pero en concentraciones mayores.
Tabla 6: Condiciones para la maduracin controlada de determinados frutos.
Concentracin de etileno (ppm)
Banana
Kiwi
Mango
Meln
Tomate
100-150
10-100
100-150
100-150
100-150
Adaptado de Thompson, 1998
Temperatura
maduracin C
15-18
0-20
20-22
20-25
20-25
de Tiempo
de
exposicin (hr)
24
12-24
12-24
18-24
24-48
40
La maduracin controlada se realiza en cmaras diseadas para este tipo de

operaciones que permiten el control de la temperatura y humedad relativa adems
de la ventilacin para eliminar la atmsfera de etileno una vez que el tratamiento
ha finalizado. El proceso consiste en un calentamiento inicial de los frutos hasta
llegar a la temperatura deseada para inyectar luego el etileno en una
concentracin determinada y por un tiempo prefijado. Luego se ventila para
eliminar los gases acumulados. Una vez cumplido el tiempo deseado, la
temperatura es reducida a la adecuada para su almacenamiento y/o transporte. La
concentracin de etileno y el tiempo de exposicin son funcin de la temperatura,
la cual acelera el proceso.
2.1.3 fenmeno climatrico
Entre las considerables diferencias que existen entre las diversas frutas, hay
que citar las que conciernen a la actividad respiratoria, el lapso de maduracin y
vejez, el comportamiento despus de la cosecha cuando se recogen antes de la
maduracin, etc; se pueden distinguir dos grupos:
los climatricos
Como el tomate, durazno, manzana, pera, pltano y otros, son capaces de

generar etileno, la hormona necesaria para que el proceso de maduracin
contine, an separado de la planta. Adems de ser autnomos desde el punto de
vista madurativo, en este tipo de frutos los cambios en el sabor, aroma, color y
textura estn asociados a un aumento transitorio de la actividad respiratoria,
llamado pico climatrico, vinculado estrechamente a la produccin autocataltica
del etileno. Los frutos de tomate por ser climatricos alcanzan el color rojo intenso
an cuando el color verde es predominante.
El pico climatrico surge de la planta o bien durante la maduracin, despus de la
cosecha. No se produce por modificaciones ambientales, pues se debe a
reacciones endgenas. El pico climatrico condiciona la presencia de oxgeno
como indispensable para que se produzca la maduracin, en la tabla 7 se
presentan los vegetales que presentan el efecto climatrico.
No climatricos
Como pimiento, ctricos, uvas, cerezas, fresas, pias y otros as como la mayor
parte de las hortalizas no presentan el pico climatrico; su respiracin progresa
ms lentamente y, por lo general se les deja madurar sobre la planta y por lo
tanto su madurez comercial solamente se alcanza en la planta (Tabla 7).
Conviene resaltar que en este grupo se incluyen diversos vegetales de elevada
actividad respiratoria.
41
Tabla 7: Ejemplos de frutos climatricos y no climatricos
No climatrico
Aceituna
Pepino
Anan
Pimienta
Naranja
Pomelo
Berenjena
Tomate
rbol
Cacao
Uva
Cereza
Frambuesa
Mora
Granadilla
Maran
Lima
Limn
Climatrico
Banana
Meln
Ciruela
Sanda
Chirimoya
Nectarina
Durazno
Papaya
Feijoa
Fruto
rbol
pan
Guanbana
Guayaba
Higo
Mamey
Mango
Manzana
Maracuy
Pera
Kiwi
Zapote
Tomate
Fuente: Wills et al., 1982; Kader, 1985
Las condiciones ambientales, especialmente la temperatura y el contenido en

anhdrido carbnico pueden modificar la actividad respiratoria; como se ver
posteriormente, estos factores se utilizan para prolongar la conservacin de
diversas frutas. Igualmente debe resaltarse que la actividad respiratoria puede
acelerarse cuando el tejido est daado mecnicamente.
Como regla general, cuanto ms avanzada es la madurez menor es la vida
poscosecha, por lo que para mercados distantes los frutos climatricos deben ser
cosechados lo ms inmaduros posible, pero siempre luego de que han alcanzado
la madurez fisiolgica.
2.2 Respiracin
La respiracin es una actividad fundamental de todos los seres vivos, necesaria
para producir las reacciones vitales para su desarrollo. Este proceso metablico
mediante el cual las frutas y hortalizas consiguen energa, haciendo combustin
de los sustratos.
42
Muy simplificado, la base bioqumica es:

Hidratos de carbono + Oxgeno
CO2 + vapor de agua + energa
En la respiracin se utiliza el oxgeno para liberar la energa vital que se

encuentra almacenada en las clulas. Este efecto tiene lugar en toda la planta
viva. La energa emitida es utilizada para la sntesis de sustancias innatas en el
proceso de la vida .el 96% de esta energa se pierde en forma de calor. Los
glcidos y los lpidos, en presencia de O2, se van degradando hasta emitir CO,
H2O y energa en forma de ATP (Adenosin Trifosfato).
Este proceso es una primera etapa, se realiza en el citosol o citoplasma de las
clulas y se denomina gliclisis; pasando posteriormente al interior de las
mitocondrias en ellas se realiza el ciclo de Krebbs, que es como se conoce la
etapa siguiente.
2.2.1 Proceso fisiolgico2
La maduracin, vista anteriormente, en muchos frutos carnosos esta asociada a
un incremento repentino en la actividad respiratoria y recibe el nombre de subida
o pico climatrico; y segn se de esta subida climatrica los frutos se han
clasificado en climatricos y no climatricos.
Durante el perodo que va desde la fecundacin hasta la edad de 3 a 6 semanas
(divisin celular), la intensidad respiratoria es muy intensa. Y posteriormente va
decreciendo rpidamente. En el periodo de aumento de tamao de las clulas del
fruto, la intensidad respiratoria decrece ms pero lentamente.
En un momento determinado la actividad respiratoria aumenta bruscamente. Este
es el perodo que define la maduracin y se le denomina la crisis climatrica.
incremento elevado de la produccin de etileno (C2H4) endgeno. Una vez que el
etileno alcanza un cierto valor, el proceso es irreversible (ver figura 12).
Durante el climaterio se produce un elevado incremento de la respiracin,
acompaado de un cambio en la composicin. Tambin se produce un Se
produce una serie de cambios fisiolgicos, como el aumento de la permeabilidad
de las clulas de las membranas, y otros bioqumicos, como aumento de la
sntesis de ARN y de protenas y un incremento de la actividad enzimtica.
Dentro de la crisis climatrica se distingue un periodo que va desde el mnimo
respiratorio hasta el mximo climatrico denominado RIPENING.
2
Herrero A. Conservacin de frutos, 1992
43
Se define la crisis climatrica como un periodo de evolucin de ciertos frutos en

el que suceden una serie de cambios bioqumicos que se inician con la
produccin autocataltica del etileno, marcando el paso de crecimiento hacia la
senescencia, comportando un aumento de la respiracin y que conduce a la
maduracin.
* = crisis climatrica
* = mximo climatrico
das
100
Desarrollo del fruto
*
Vida almacenamiento
Respiracin
50
Etileno
0
Div, celular
Engrandecimiento celular
Maduracin
Climatrio
REPENING
Senescencia
Figura 12. Comportamiento fisiolgico de la respiracin y maduracin en frutos climateros.

( Fuente: Herrero Alfonso, Conservacin de Frutos,1992.)
Normalmente los frutos climatricos se recolectan antes de la subida climatrica

y se almacenan en condiciones controladas cuidadosamente para que aqulla no
tenga lugar. Cuando se precisa enviarlos al mercado se induce artificialmente su
climaterio
44
2.2.2. Etileno (C2H4)

El etileno es una fitohormona que regula muchos aspectos del crecimiento,
desarrollo y senescencia de los tejidos vegetales. Es producido en grandes
cantidades por los frutos climatricos durante su maduracin, pero tambin
inducido por determinados estreses como el dao fsico ya que forma parte de los
mecanismos de cicatrizacin de las heridas. Es liberado al ambiente en forma de
gas y se acumula en niveles fisiolgicamente activos si no es eliminado
qumicamente o mediante la ventilacin. Abundan las pruebas circunstanciales
que siguieren que el etileno, probablemente en colaboracin con algunas
hormonas vegetales (auxinas, giberelinas, citoquininas y cido abcsico) ejerce un
control de tipo hormonal sobre el proceso madurativo de las frutas. Por el
momento se sabe mucho ms de la implicacin del etileno en el proceso que la
de otras hormonas vegetales.
Cuando especies productoras y sensibles al etileno son colocadas dentro de un
mismo ambiente, en estas ltimas se producen reacciones no deseables tales
como aumento de la respiracin, de la maduracin y senescencia, prdida de color
verde, formacin de manchas necrticas, formacin de capas de abscisin y cada
de hojas, induccin de la brotacin en la papa, acumulacin de principios amargos
en zanahoria, el endurecimiento del esprrago, etc. Efectos indirectos del etileno
son el incremento a la sensibilidad al dao por fro, susceptibilidad al ataque de
determinados patgenos y el estmulo al crecimiento de determinados
microorganismos deteriorantes. El grado de dao depende de la concentracin de
etileno, tiempo que ha sido expuesto y temperatura del producto. Para evitar
problemas, el nivel de etileno en el ambiente de almacenamiento debe ser menor
a 1 ppm.
Es claro que el etileno es una hormona que hace posible la maduracin, una
sustancia qumica producida por frutas con el especfico fenmeno biolgico de
acelerar el proceso de maduracin de fruta y envejecimiento. La maduracin es el
paso final del proceso, cuando la fruta cambia el color y desarrolla el sabor, textura
y aroma, que es lo que se define como calidad ptima de consumo. En si, el
etileno afecta el crecimiento, desarrollo, maduracin y envejecimiento de todas las
plantas.
Otras hormonas vegetales implicadas en la maduracin
Se entiende por hormonas vegetales aquellas substancias que son sintetizadas en

un determinado lugar de la planta y se translocan a otro, donde actan a muy
bajas concentraciones, regulando el crecimiento, desarrollo metabolismo del
vegetal. El trmino "substancias reguladoras del crecimiento" es ms general y
abarca a las substancias tanto de origen natural como sintetizado en laboratorio
45
que determinan respuestas a nivel de crecimiento, metabolismo desarrollo en la

planta.
Las fitohormonas pertenecen a cinco grupos conocidos de compuestos que
ocurren en forma natural, cada uno de los cuales exhibe propiedades fuertes de
regulacin del crecimiento en plantas, y cada uno con su estructura particular y
activos a muy bajas concentraciones dentro de la planta:
Auxinas
Citoquininas
Giberelinas
cido abcsico
Mientras que cada fitohormona ha sido implicada en un arreglo relativamente

diverso de papeles fisiolgicos dentro de las plantas y secciones cortadas de
stas, el mecanismo preciso a travs del cual funcionan no es an conocido.
La funcin Principal de estas hormonas son:
Hormona
Auxinas.
Giberelinas.
Citoquininas
cido Abscsico.
Funcin
Mejor
conocida
es
el
cido
Indolactico. Determina el crecimiento
de la planta y favorece la maduracin
del fruto.
Determina el crecimiento excesivo del
tallo. Induce la germinacin de la
semilla.
Incrementa el ritmo de crecimiento
celular y transforma unas clulas
vegetales en otras.
Propicia la cada de las hojas, detiene
el crecimiento del tallo e inhibe la
germinacin de la semilla.
2.3 Componentes de la calidad en frutas y hortalizas

2.3.1 Parmetros Fsicos
Textura
El trmino textura hace referencia a la sensacin global que un alimento despierta

en la boca del consumidor. Se trata de un complejo de sensaciones percibidas
por los labios, la lengua, las paredes de la boca, los dientes y an los odos. Cada
46
unas de estas reas es sensible a pequeas diferencias de presin y responden

a diferentes atributos del producto. Los labios valoran el tipo de superficie que se
les expone, de modo que puedan distinguir entre una lisa y otra provista de
vellosidades; los dientes valoran la rigidez del a estructura, perciben las presiones
precisas para trocear el alimento y cmo sede ste frente a la presin aplicada.
La lengua y las paredes de la boca son sensibles al tipo de partculas generado
cuando el alimento es desintegrado por los dientes, reconociendo si el producto
triturado es blando o pastoso y la cantidad de jugo liberado. Los odos perciben
los sonidos durante la masticacin, aspecto particularmente en algunos productos
como las manzanas, uno de cuyos atributos positivos de calidad lo constituye la
intensidad con que crujen al masticarlas. El efecto acumulativo de estas
respuestas crea una impresin global de la textura del producto.
La textura de las frutas y hortalizas es resultante de las clulas del parnquima y
de los dems componentes celulares.
La rigidez se debe en parte, a las microfibrillas de la celulosa que constituye el
25% o ms del residuo seco, as como las microfibrillas de diversas
hemicelulosas, xilanos, ligninas.
La turgencia, que confiere a las frutas y hortalizas firmeza y suculencia,
dependen del agua, retenida por smosis en las clulas, puede alcanzar hasta el
96% del peso del tejido. La smosis resulta de fuertes concentraciones
intracelulares, de sustancias solubles de bajo peso molecular. La permeabilidad de
las membranas celulares y por consiguiente la textura, se modifica por la
maduracin, almacenamiento, coccin y congelado.
As mismo, la textura tambin est influenciada por los geles de almidn y por los
geles de pectinas de la laminilla intermedia, que asegura la ligazn entre paredes
celulares vecinas. La cohesin de estos geles puede reducirse por las
actividades amilolticas y pectinolticas; que intervienen durante la maduracin,
as despus de la cosecha. Por el contrario, algunas hortalizas se observa,
despus de la cosecha, una sntesis del almidn. Por otro lado, los tratamientos
trmicos provocan un incremento de la gelatinizacin del almidn, lo que
contribuye al ablandamiento de los tejidos vegetales durante la coccin.
Apariencia
La apariencia es la primera impresin que el consumidor recibe y el componente
ms importante para la aceptacin y eventualmente la compra. En algunos casos
la forma es un indicador de la madurez y por lo tanto de su sabor. Este es el caso
de la mejilla llena en mango o de la angularidad de los dedos de la banana.
En aquellas especies en donde la inflorescencia es el rgano comercializado tales
como brcoli o coliflor o aquellas que forman cabeza como lechuga, repollo,
47
endivia, etc. la compacidad es el aspecto de mayor relevancia y en general es un

indicador del grado de desarrollo a la cosecha ya que las inflorescencias abiertas
indican que fueron cosechadas posteriormente al momento ptimo mientras que
las cabezas no compactas son consecuencia de una cosecha prematura. En
cierta medida es tambin un indicador de la frescura ya que la compacidad
disminuye con la deshidratacin.
La uniformidad es un concepto que se aplica a todos los componentes de la
calidad (tamao, forma, color, madurez, compacidad, etc.). Para el consumidor es
un aspecto relevante que le indica que ya alguien que conoce el producto lo ha
seleccionado y separado en categoras basadas en los estndares de calidad
oficiales. Tan importante es, que la principal actividad de la preparacin para
mercado es precisamente uniformar el producto.
La frescura y la madurez son parte de la apariencia y poseen componentes que
son propios. Tambin son indicadores del sabor y aroma que ha de esperarse al
ser consumidas. Desde el punto de vista de la aceptacin por el consumidor son
trminos equivalentes. Frescura es la condicin de estar fresco o lo ms
prximo a la cosecha posible. Se usa preferentemente en hortalizas en donde la
cosecha es el punto de mxima calidad organolptica caracterizado por una mayor
turgencia, color, sabor y crocantez. La madurez es un concepto que se emplea
en frutas y que tambin se refiere al punto de mxima calidad comestible, pero
que en muchos casos se alcanza a nivel de puesto de venta o de consumo ya que
en la mayor parte de las operaciones comerciales, los frutos se cosechan
ligeramente inmaduros. Por ejemplo, las frutas almacenadas en atmsferas
controladas alcanzan su calidad comestible al salir de la cmara, muchos meses
despus de haber sido cosechadas.
Dentro de los parmetros que definen la frescura y madurez, el color, tanto en
intensidad como en uniformidad, es el aspecto externo ms fcilmente evaluado
por el consumidor. Es decisivo en aquellos productos como las hortalizas de hoja
o frutos inmaduros tales como pepino, etc. en donde un verde intenso est
asociado a una mayor frescura. La prdida del color verde es un indicador de
senescencia. El color tambin es un indicador de la madurez y muy importante en
frutos en donde no hay cambios substanciales luego de ser cosechados (no
climatricos), tales como ctricos, pimiento, berenjena y cucurbitceas en general.
En frutos que sufren cambios luego de la cosecha (climatricos) el color es menos
decisivo e indica fundamentalmente el grado de madurez, como por ejemplo
tomate, pera, banana, etc.
El brillo realza el color de la mayor parte de los productos, pero es particularmente
valorado en especies como manzana, pimiento, berenjena, tomate, uvas, ciruelas,
cerezas, etc., a tal punto que muchas de ellas son enceradas y lustradas para
mejorar su aspecto. En hortalizas el brillo est asociado en cierta manera a la
turgencia: un verde brillante es uno de los indicadores de la frescura. Tambin
48
puede ser usado como ndice de cosecha en berenjena, pepinos, y otros frutos
que se cosechan inmaduros, en donde la disminucin del brillo indica que se ha
desarrollado demasiado y han perdido parte de sus caractersticas de sabor y
textura. Por el contrario, en meln, palta y otras especies, es indicativo que ha
alcanzado la madurez de cosecha.
La textura, conjuntamente con el sabor y aroma, constituye la calidad gustativa.
Un tomate sobremaduro, por ejemplo, es rechazado principalmente por su prdida
de firmeza y no por cambios importantes en el sabor o aroma. Si bien es decisivo
para la calidad de algunas frutas y hortalizas, en otras tiene una importancia
relativa.
La firmeza y el color son los principales parmetros para estimar el grado de
madurez de un fruto ya que la maduracin inicialmente mejora y ablanda la textura
del fruto, lo que asociado a los cambios en el sabor y color, hace que alcance la
mxima calidad comestible. Sin embargo, a medida que este proceso contina, se
produce la sobremaduracin, que conduce en ltima instancia a la
desorganizacin de los tejidos y descomposicin del producto. La firmeza se usa
principalmente como ndice de cosecha y es medido con instrumentos que
registran la fuerza necesaria para una determinada deformacin o resistencia a la
penetracin de un mbolo de dimensiones conocidas.
La jugosidad es la sensacin de derrame de lquidos en el interior de la boca a
medida que los tejidos son masticados. El contenido de jugos de muchos frutos se
incrementa a medida que madura en la planta.
Flavor
El flavor es la combinacin de las sensaciones percibidas por la lengua (sabor o

gusto) y por la nariz (aromas) . Sin bien son perfectamente separables unas de
otras, por estar tan cerca los rganos receptores, simultneamente al acto de
acercar a la boca, morder, masticar y degustar, estamos percibiendo los aromas,
particularmente aquellos que se liberan con la trituracin de los tejidos. Tambin
es posible, sin embargo, hablar de un sabor/aroma visual, esto es, determinados
aspectos externos, particularmente la madurez, permiten anticipar el sabor y/o
aroma que se debe esperar al consumir el producto. El ser humano tiene
almacenado en su memoria una enorme cantidad de sabores y aromas distintos y
es capaz de reconocerlos sin ver al producto, si ha tenido la oportunidad de
haberlo probado previamente.
En frutas y hortalizas, el sabor se expresa normalmente en trminos de la
combinacin de principios dulces y cidos, la que es un indicador de la madurez y
de la calidad gustativa. El contenido de slidos solubles es una buena estimacin
del contenido de azcares totales y muchos frutos deben contener un contenido
49
mnimo de slidos para ser cosechados. Los cidos orgnicos (ctrico, mlico,
oxlico, tartrico) son el otro importante componente del sabor y tienden a
disminuir a medida que el fruto madura por lo que la relacin con los slidos
solubles tiende a aumentar.
La astringencia (sensacin de prdida de lubricacin en la cavidad bucal) y los
sabores amargos se deben a distintos compuestos. Son poco frecuentes y cuando
existen normalmente disminuyen con la maduracin. En aquellos casos en que
naturalmente se presentan y constituyen una desventaja, han sido eliminados a
travs de los programas de mejoramiento gentico.
El aroma de las frutas y hortalizas est dado por la percepcin humana de
numerosas substancias voltiles. Es comn que especies de un mismo gnero
posean aromas similares. La palabra aroma normalmente se utiliza para olores
agradables, mientras que olor se denomina al Frutas y hortalizas refrigeradas
poseen menos aroma pues la liberacin de voltiles disminuye con la temperatura.
Al igual que el sabor, muchos aromas son liberados cuando se pierde la integridad
de los tejidos.
Consistencia (dureza)
A medida que va alcanzando su madurez fisiologa y ganando en comestibilidad,

la fruta se va blandando, por disolucin de la lmina media de sus paredes
celulares. Este ablandamiento puede valorarse subjetivamente, mediante
presin ejercida con el dedo pulgar, pero tambin puede medirse objetivamente
obteniendo una expresin numrica de su consistencia, mediante
un
penetrmetro o un medidor de presin. Para determinar la dureza de la pulpa se
hace por medio de la penetroma. El penetrmetro es un dinammetro que mide
la presin o resistencia del fruto a ser penetrado; cuanto ms alta es esta presin,
ms firmeza indicar.
El ablandamiento esta relacionado con los compuestos de las paredes celulares,
los cuales se modifican como se menciono anteriormente, los principales
compuestos que cambian son las celulosas, hemicelulosas y las pectinas.
La comprobacin de la dureza deber realizarse 10 das antes del periodo normal
del inicio de la recoleccin y debe repetirse a los 6-7 das en los frutos de
invierno y cada 2-3 das en verano.
Color
En numerosas frutas, la desaparicin del color verde constituye una buena gua
con respecto a su grado de madurez. Inicialmente se produce una prdida
50
Para la determinacin de la madurez sobre la base del color, se utilizan escalas

visuales que ilustran el desarrollo o porcentaje de cubrimiento de la superficie del
fruto con el color deseado. La intensidad del color puede medirse objetivamente
mediante el empleo de alguno de los numerosos tipos de espectrofotmetros de
trasmitancia o de reflectancia. Tambin se utilizan los colormetros que son
aparatos electrnicos que miden la intensidad del color. Normalmente poseen una
ventanilla por donde se apoya el fruto, una escala graduada que reproduce la
intensidad del color de ste.
Sabor y aroma
El sabor y el aroma de frutas y hortalizas depende de la relacin de azucares

/cidos, de la riqueza de taninos (astringencia) y de la presencia de numerosos
compuestos ms o menos voltiles, tales como los steres, alcoholes, aldehidos,
cetonas, terpenos, etc El aroma de algunas frutas resulta de centenas de tales
compuestos, de los que la cromatografa en fase gaseosa revel su presencia,
aunque por el momento no estn identificados todos; esta composicin vara
durante la maduracin, del mismo modo que tambin ocurre durante los
tratamientos tecnolgicos.
Contenido de azcares (ndice refractomtrico)
El ndice de refraccin de una sustancia dad, es la razn de la velocidad de un

rayo de luz en el vaco respecto a la velocidad del rayo de luz a travs de la
sustancia. Por conveniencia prctica se refiere a la relacin aire sustancia.
Este ndice esta estrechamente ligado al estado de maduracin del fruto y, en
especial, a su calidad. Con esta medida se puede apreciar la cantidad de
azcar, ya que el 80% de la materia seca de un fruto est constituida por
azucares.
Para determinar el residuo eco, que se expresa
refractmetro.
en grados Brix, se usa el
El ndice de refraccin de una sustancia vara con la temperatura. Una vez

realizada la lectura en el refractmetro debe corregirse el ndice obtenido en unas
tablas en funcin de la temperatura ambiente, ya que los refractmetros estn
regulados a 20C. Para la conversin del ndice de refraccin del fruto en
cantidades de azcares totales (g/l) es necesario acudir a valores tabulados.
51
2.3.2 Parmetros Qumicos

Test de iodo- ioduro potsico (Contenido de almidn)
El almidn se forma en los vegetales por la polimerizacin de azcares sencillos
que, a su vez se han formado en funcin de la fotosntesis, y durante la
maduracin ste se va trasformando otra vez en azcares sencillos.
Este test permite valorar el grado de hidrlisis del almidn contenido en la pulpa
y, por tanto, conocer el estado de maduracin, a menos contenido de almidn
mayor contenido de azcares. La degradacin de almidn es diferente segn la
variedad.
Esta evaluacin consiste en preparar una solucin de IK, iodo en escamas ms
agua; la regresin del almidn se inicia en la parte central del fruto para continuar
progresivamente hacia la epidermis. El fruto se parte en la zona ecuatorial y se
impregna las superficies con la solucin mencionada, se espera un minuto y se
observa la superficie coloreada en un tono azul o violeta como producto de la
reaccin entre el almidn y el iodo, la intensidad de la coloracin indica la
cantidad de almidn que contiene la fruta. El resultado deber observarse en
unas tablas de colores.
Figura 13: La inmersin en una solucin de iodo indica la desaparicin del almidn (color oscuro) a
medida que la manzana madura.
Acidez total
La acidez es el ndice ms complejo de determinar, ya que requiere un mnimo

de instrumental de laboratorio y una manipulacin pero a su vez es fcil de
determinar
sobre el jugo extrado. Durante la maduracin fisiolgica y
5organolptica la acidez decae con frecuencia de un modo muy rpido. La
acidez mide la cantidad de cidos orgnicos contenidos en el fruto.
52
La prueba se basa en la determinacin de la acidez por neutralizacin del cido

con una base y se expresa en g/l de cido mlico, ctrico o tartrico de acuerdo a
los clculos realizados.
ndice de Thiault (IT). Es un ndice orientativo de la calida de la fruta. La cantidad
de cidos y de azcares son esenciales para obtener un producto de calidad.
Este ndice sirve para clasificar segn calidades.
IT = (10 x Acidez) + Azcares
Donde: acidez expresada en gr/l de cido mlico
Azcares expresados en gr/l
Cuanto ms alto es el ndice, ms calidad tiene el fruto.
Un IT de 170 en manzanas de la variedad Goleen es el mnimo aceptable para
una calidad mnima. Se aconseja que el momento de la recoleccin tenga un
valor de 180.
2.3.3 Valor Nutritivo
Desde el punto de vista nutritivo, las frutas y hortalizas no son suficientes para
satisfacer los requerimientos nutricionales diarios, esencialmente por su bajo
contenido de materia seca. Poseen un alto contenido de agua y bajo de
carbohidratos (exceptuando, papa, yuca y otros rganos subterrneos), de
protenas (salvo las leguminosas y algunas crucferas) y de lpidos, pero son, en
general, una buena fuente de minerales y vitaminas.
La fibra diettica se puede definir como la porcin vegetal que no puede ser
digerida por las enzimas del tracto digestivo humano aunque sus componentes
son metabolizados anaerbicamente en proporciones variables por la microflora
del colon. Son polisacridos estructurales de las plantas y se dividen en celulosa,
hemicelulosas, lignina, pectinas, gomas y muclagos. La fibra diettica contribuye
a la regulacin del trnsito fecal, por lo que combate tanto la diarrea como el
estreimiento, contribuye a mantener los niveles de glucosa en sangre y a eliminar
parte del colesterol circulante. Es til en dietas contra la obesidad pues al digerirse
en un bajo porcentaje, proporciona pocas caloras y el mayor tiempo y energa
necesarios para masticarla hacen que se llegue antes al reflejo de la saciedad. En
un adulto sano se considera ptima la ingesta diaria de 25 a 30 gramos de fibra
diettica.
Actividad Final
Realice nuevamente el ejercicio de la actividad inicial compare las respuestas y
verifique los aciertos y errores.
53
CAPITULO 3. Mtodos de conservacin

Actividad inicial
Explique la importancia de
los mtodos de conservacin y que
parmetros se tienen en cuenta para seleccionar el ms indicado.
Realice una lista con los mtodos fsicos y los mtodos qumicos de
conservacin.
3.1 Conservacin de frutas y verduras.

Las frutas y hortalizas por ser organismos vivos a partir de su recoleccin inician
un estado continuo de deterioro como resultado de su descomposicin fisiolgica,
daos fsicos, prdida de humedad y contaminacin de microorganismos. Se
hace necesario mejorar la calidad en las materias primas, los procesos, los
productos, empaques y en el sistema de distribucin.
En el deterioro de las frutas y verduras, las principales condiciones internas del
alimento que influyen en el desarrollo microbiano son: Contenido de humedad o
disponibilidad del agua (aw), acidez y pH, capacidad tamponizante (buffer),
potencial oxirreduccin (Eh), composicin nutricional, grado de madurez,
presencia de constituyentes antimicrobianos y su estructura.
Las condiciones externas al alimento que influyen en el desarrollo de MO son:
temperatura, humedad relativa, composicin de la atmsfera o del medio que
rodea al alimento, grado de contaminacin, flora o presencia de agentes
depredadores circundantes y las radiaciones.
En todos los casos el grado del dao por Microorganismos (MO) a la fruta est en
proporcin exponencial al tiempo en que permanezcan sometidas a las anteriores
condiciones que favorecen la contaminacin y deterioro.
Existen tcnicas de conservacin que permiten controlar el dao producido por
los MO a las frutas. Entre las tcnicas, hay unas tradicionales, que usan uno o dos
efectos intensos, que aunque logran detener las reacciones bioqumicas de
deterioro propias del material biolgico y adems controlar los MO que
normalmente pueden contaminar las frutas, disminuyen la calidad del alimento
final. Otras tcnicas se basan en la aplicacin de varios efectos moderados que
no prolongan demasiado la vida til pero si mantienen mejor las caractersticas de
calidad de los productos; estos son las nuevas orientaciones en la conservacin
moderna de alimentos. Entre las tcnicas ms usadas esta el empleo adecuado
de calor, fro, control de la actividad del agua, del oxgeno del aire, del cido,
54
presencia de sustancias qumicas u otras cepas competitivas y la aplicacin de

radiaciones.
Todos estos procedimientos de conservacin para frutas y hortalizas se pueden
clasificar de acuerdo como se observa en la figura 14.
Calor
Mtodos de
conservacin
Fro
Escaldado, pasteurizacin,
esterilizacin, uperizacin,
apertizacin
Preinfriamiento, refrigeracin,
congelacin y criocongelacin
apertizacin
La radurizacion, la
radicidacin, la
radapertizacin.
Radiaciones
Mtodos Fsicos
AM y AC
Atmsferas controladas:
Atmsferas modificadas
Aw
Mtodos Qumicos
Salazn
2.1
Azucarado
preservantes
Fig14. Mtodos de conservacin.
Depresores de la Aw (adicin de azcar).

Mtodos depresores de la Aw
(deshidratacin, deshidratacin osmtica,
liofilizacin y crioconcentracin).
Concentracin
55
3.2 Mtodos Fsicos de conservacin

3.2.1 Conservacin por calor.
Con estos mtodos se busca la destruccin total de grmenes patgenos y sus
esporas. Los factores a tener en cuenta para la utilizacin de calor como tcnica
de conservacin son:
Tiempo y temperatura de penetracin de calor en el alimento
Grado de contaminacin del alimento
Contenido de agua en el alimento
Valor de pH y acidez
En los mtodos de conservacin por calor se tiene que hablar de la denominada
esterilidad comercial y por lo tanto de alimento estril el cual se define como un
producto que ha sido sometido a un tratamiento trmico y que no se altera en
condiciones normales de almacenamiento ni supondr un peligro para la salud
del consumidor.
En frutas ( y en carnes), se debe tener especial cuidado con aquellas que van ha
ser sometidos a esta clase de tratamiento y que tienen un pH < de 4.5, ya que
una variacin en el aumento de pH puede permitir, la ploriferacin de esporas de
microorganismos causantes de intoxicaciones por alimentos que han sobrevivido
al proceso de pasteurizacin aplicado Al alimento. Es importante controlar la
alteracin de productos cidos (pH <4.5), ya que los propios grmenes de
alteracin
pueden aumentar el pH permitiendo dentro del alimento la
multiplicacin de otros patgenos como el clostridium botulinum.
Los mtodos de conservacin por calor son: Escaldado, pasterizacin,
Esterilizacin y Uperizacin.
Control de crecimiento microbiano en el tratamiento trmico
El nico criterio prctico para determinar la muerte de un microorganismo es el
fallo de su multiplicacin en condiciones favorables.
La valoracin del tratamiento trmico consiste en el anlisis matemtico de los
datos de supervivencia y su relacin con los clculos de tratamiento.
Los clculos son: a. tiempo de reduccin decimal o valor D
b. Valor z
c. Valor F
d. Eficacia letal
e. Unidades de pasteurizacin o valor UP
f. Coccin botulnica
56
a). Tiempo de reduccin decimal o valor D

Es el tiempo de tratamiento a una temperatura (T) que es preciso aplicar a una
poblacin microbiana para destruir el 90% de las esporas o clulas vegetativas.
b). Valor z
Corresponde al nmero de grados que es preciso aumentar la temperatura de un
tratamiento para aplicar a una poblacin microbiana para destruir el 90% de las
esporas o clulas vegetativas.
c). Eficacia letal (L)
Usando el valor z puede calcularse la eficiencia letal L a partir de:
Log-1 (T-Tref)
_______________
z
La eficacia letal (L), expresa la letalidad de un(1) minuto a cualquier temperatura
en funcin de una temperatura de referencia (Tref). Ejemplo:
L=
Para una temperatura de referencia Tref = 121,1 C

z = 10C
T = 111,1C
La eficacia letal ser:
L=
Log-1
L=
0.1 = 1
(111,1 121,1)
_______________
10
As, un minuto (1), A 111.1 C ejerce el mismo efecto que 0.1 para 121,14C en
trminos de letalidad.
Es importante aclarar y tener en cuenta que z se expresa de esta forma C y no
C, ya que z representa un cambio de 10 grados centgrados y no una
temperatura de 10C.
d). Valor F
Es una medida del efecto letal total
sometidos a un tratamiento trmico.
sobre los microorganismos que son
57
Existe un Fc, que indica el valor F en el centro del envase. Un Fo que indica un
F equivalente en minutos a 121.1 C y u n Fs que es la letalidad integrada del
calor recibido por todos los puntos en un recipiente.
Cuando se someten a tratamientos trmicos alimentos de baja acidez con un
valor de pH de 4.5 debe aplicarse un proceso equivalente en letalidad como
mnimo a Fo = 3 minutos y un valor z de 10 C para que sea mnimo el riesgo de
supervivencia de las esporas del clostridium botulinum.
e). Unidades de pasteurizacin o valor UP
Con temperaturas inferiores a 100C, resulta ms conveniente utilizar los valores
de pasteurizacin (UP) en lugar de los valores F (UHT) y esterilizacin.
La principal diferencia con los valores F estriba en que mientras q los valores F
suelen tener una temperatura estndar de referencia (121.1 C y z = 10C), los
valores UP carecen de temperatura de referencia o estndar que es apropiada
para su tratamiento particular y un valor z apropiado para el microorganismos que
desean controlar.
F). Coccin botulnica
Las esporas del clostridium botulinum resisten al calor lo suficiente para
sobrevivir a un tratamiento a temperaturas superiores a 100C. esta propiedad
determina la aplicacin de la coccin botulnica mnima. Este es un proceso
equivalente en letalidad a 3 minutos (Fo = 3) a 121.1 C. calculado a un valor z =
de 10C.
Escaldado
Tratamiento trmico en donde el producto es sometido a temperaturas entre 80

y 100C utilizando vapor o agua durante un tiempo de retencin que depende de
las caractersticas del producto y luego un enfriamiento rpido por ducha,
inmersin o aire. Con este tratamiento se busca la inactivar parte de las enzimas
tisulares, destruir bacterias vegetativas, mohos y levaduras que puedan incidir
durante la conservacin. Expulsa el aire atrapado entre las clulas, fija el color y
en las hortalizas disminuye su volumen, remueve sabores y olores indeseables.
El objetivo principal es inactivar enzimas y esto se realiza para evitar el
pardeamiento enzimtico, prdidas de textura y disminucin de la viscosidad. El
escaldado constituye un tratamiento previo al secado, la apertizacin o
congelacin.
58
Los mtodos de escaldado ms usados son por inmersin en agua y exposicin al

vapor de agua. Los de inmersin en agua son de tres tipos:
- Los de rueda perforada sumergida parcialmente en un tanque de agua
hirviendo. Los cilindros giratorios con aberturas de entrada y salida apropiadas y
los de tornillos sinfn.
Las ventajas que tiene este mtodo, se pueden utiliza temperaturas inferiores a
100C, se regula mejor la temperatura y el agua puede utilizarse como solvente
de aditivos. Entre las desventajas tenemos que solubiliza nutrientes hidrosolubles
y no se puede trabajar en forma continua
- El mtodo por vapor de agua se realiza mediante la inmersin de un producto en
una cmara de vapor a travs de una cinta o cadena transportadora metlica que
atraviesa un tnel en el cual el producto esta rodeado de chorros de vapor vivo.
Entre las ventajas tenemos: Produce menos prdidas nutricionales, no presenta
problemas de contaminacin y se puede trabajar en forma continua.
Una segunda parte del escaldado corresponde al enfriamiento, la forma ms
clsica de este proceso es la inmersin del producto en agua. Este procedimiento
provoca no slo un consumo extra de agua, sino tambin un aumento de la
contaminacin, por lo que la aplicacin de buenas prcticas de manufacturacin y
control de procesos es indispensable. En la tabla 9. se relacionan los objetivos
del escaldado
Pasteurizacin:
Es un tratamiento trmico menos severo que la esterilizacin y que slo conduce

a una destruccin selectiva de la flora microbiana presente; por lo general, se
prctica a temperaturas que no sobrepasen los 100C entre 65o y 75C, durante
un tiempo de 20 a 30 minutos, dejndolo enfriar rpidamente (depende del tipo de
liquido). El objetivo de la pasterizacin es destruir los grmenes patgenos y un
porcentaje alto de la flora microbiana manteniendo la estructura, composicin y
caractersticas sensoriales de los productos alimenticios, y deben despus ser
conservados bajo condiciones de fri. Generalmente el tratamiento consiste
aplicar temperaturas a 72 C durante 15 20 segundos, seguido de un enfriado
rpido a 4 C. Este tipo de procedimiento se utiliza en zumos de frutas. Los
factores que se deben tener en cuenta para realizar este proceso son el tiempo y
temperatura. Un exceso en la temperatura produce olores y sabores
desagradables en el producto final.
Por ejemplo en derivados de la leche: la pasterizacin a baja temperatura se
realiza de 60C a 70C durante 30 minutos, y la pasterizacin a alta temperatura
se hace de 70C a 80C durante 20/30 segundos.
59
Tabla 9. Objetivos del escaldado
PREVIOS A LA
LIOFILIZACIN
Destruccin
enzimtica
Reduccin de la
carga microbiana
Destruccin
enzimtica
PREVIOS A LA
APERTIZACIN
Eliminacin del gas

ocluido
en
los
tejidos
Llenado en caliente
Destruccin
enzimtica
PREVIOS A LA
CONGELACIN
Eliminacin del gas

ocluido
en
los
tejidos
Se trata de impedir cierto nmero de alteraciones

organolpticas como las modificaciones de
aromas, los cambios de color. Tambin se trata de
limitar ciertas prdidas nutricionales como la
destruccin de vitaminas.
Reducir a la mitad la carga microbiana.
Est claro que los baremos de esterilizacin
implicados en la apertizacin
son ms que
suficientes para la destruccin de enzimas; el
escaldado en este caso juega papeles diferentes.
Este es, sin duda, el papel ms importante. Durante
el calentamiento, los tejidos liberan gases
(nitrgeno oxgeno) que deben ser liberados antes
del envasado, dado que su presencia ocasionara
una sobrepresin interna, con riesgo de
abombamiento de los botes.
Se toma generalmente la precaucin de llenar los
botes con lquido de gobierno caliente de manera
que el cerrado tenga lugar bajo atmsfera de
vapor y que el aire sea expulsado. El escaldado
permite envasar los vegetales calientes e impedir
un enfriamiento del lquido de gobierno al entrar en
contacto con aquellos que estaran fros. Por otro
lado el escaldado
facilita el envasado por la
homogenizacin de la densidad del producto.
Alrededor de 18C, la actividad enzimtica esta
muy
reducida,
pero
sera
necesario
un
almacenamiento a -40C para conseguir el cese de
esta actividad. Del mismo modo, si el escaldado
produce prdidas de vitaminas, tambin permite,
globalmente, limita ests prdidas por eliminacin
de los enzimas responsables de la destruccin.
En este caso su principal inters es limitar los
fenmenos de oxidacin. Con el fin de verificar la
eficiencia de una operacin de escaldado, se
ensaya la ausencia de peroxidasa, enzima
considerado como el ms termoresistente a las
temperaturas de escaldado.
60
La pasteurizacin se aplica en los siguientes casos:

-
cuando un calentamiento ms excesivo motivara desde el punto de vista

organolptico un deterioro del alimento.
cuando se busca nicamente la destruccin de algunas especies

patgenas, ante el peligro de que estuviesen presentes.
Cuando resulta apropiado destruir microorganismos que se desarrollan en

competencia con una fermentacin deseable, que puede obtenerse
entonces por la adicin de cultivos seleccionados
Cuando las caractersticas fsico-qumicas del producto, especialmente a pH bajo

(baja acidez; pH <4.5), permiten eliminar fcilmente numerosas categoras de
microorganismos e impiden la ploriferacin de las especies ms termoresistentes
(frutas y zumos de frutas).
Corrientemente, la pasteurizacin en frutas y zumos de frutas va asociada a otras
medidas, tal como el empleo de embalajes cerrados hermticamente, algunas
veces bajo vaco; la refrigeracin, la adicin de cidos, de azcares y sales
Los tipos de pasteurizacin son aplicados a los productos siguientes:
a). Productos llenados en fro: como encurtidos de hortalizas que pueden ser
calentados desde los 20-25 C de su temperatura de llenado hasta su
temperatura de pasteurizacin de 65-75C.
b). Productos llenados en caliente: tales como zumos de fruta, en los que el
producto llenado a unos 80C recibe un tratamiento de pasteurizacin durante
10 minutos a 85-90C.
Esterilizacin.
Tratamiento en el que se aplican temperaturas superiores a 100C (normalmente

al margen de 115-121C). Para realizar este procedimiento se utilizan las
autoclaves con vapor a presin o esterilizadores para asegurar la destruccin de
todos los grmenes y enzimas y la eliminacin de toda actividad microbiana.
El valor nutritivo de las conservas, debido a las condiciones de fabricacin y el
reducido tiempo de calor, es bastante ptimo, ya que no existe alteracin de
protenas, carbohidratos ni lpidos. La vitamina C de las verduras se conserva en
ms del 50% y en el 95% en las frutas y zumos de frutas. Las vitaminas del grupo
B se preservan en un 80% y las vitaminas liposolubles A, D, E y K, sensibles a la
61
luz y al aire, quedan protegidas en los recipientes opacos y hermticos (los

envases de vidrio, debido a que dejan pasar los rayos ultravioletas, perjudican a
las vitaminas en su conjunto).
Los esterilizados no necesitan el fro. Los alimentos estriles pueden conservarse
por perodos de seis meses a dos aos, despus de este tiempo el producto se
altera por reacciones qumicas, cambios de textura y sabor que impiden su
consumo.
Entre los factores a tener en cuenta para el proceso de esterilizacin tenemos:
Forma y tamao del recipiente, temperatura inicial del producto, consistencia del
producto, porcentaje de coloides presentes, composicin del lquido de llenado y
pH del producto.
Uperizacin.
Se ha desarrollado el procedimiento de esterilizacin UHT que consiste en aplicar

elevadas temperaturas durante cortos tiempos para que el mantenimiento de
nutrientes en el alimento sea el mximo y las modificaciones de olor y sabor del
producto las mnimas. Denominado tambin proceso UHT (ultra-high temperatura),
se eleva la temperatura a 150C, por inyeccin de vapor saturado por un tiempo
de 1 o 2 segundos y luego se enfra a 4C, eliminando el total de bacterias y
esporas.
Las prdidas vitamnicas son mnimas: menos del 10% para las vitaminas C y B1 y
menos del 20% para la vitamina B2. El valor biolgico de las protenas no
disminuye. La conservacin del producto puede durar meses.
Este tratamiento tiene como caracterstica tratar el producto fuera del envase y
posteriormente introducirlo en un recipiente comercialmente estril que se cierra
en un ambiente asptico. La uperizacin consiste en una esterilizacin sometida a
una corriente de vapor de agua recalentado, manteniendo el lquido en una
corriente turbulenta, a una temperatura de 150C menos de un segundo,
consiguindose un periodo mayor de conservacin que con la pasteurizacin.
Apertizacin
Este procedimiento consiste en esterilizar simultneamente el contenido y el

continente en autoclave; siendo el envase habitualmente, una lata metlica sellada
tras el llenado. Este procedimiento es aplicado en conservas de vegetales y frutas
enlatadas principalemte.
Es importante aclarar que la apertizacin es una esterilizacin aplicada a
conservas (enlatados), donde la esterilizacin se realiza en autoclave
62
Este tratamiento conseguir destruir o inhibir totalmente los enzimas, as como los
microorganismos y sus toxinas cuya presencia y proliferacin podra alterar el
producto considerado o hacerlo impropio para el consumo. La hermeticidad del
recipiente es una condicin indispensable para mantenerlos alejados
de
contaminaciones exteriores.
3.2.2 CONSERVACION POR FRIO
3.2.2.1 PREENFRIAMIENTO
El trmino preinfriamiento se aplica de modo impreciso; generalmente abarca
cualquier descenso de la temperatura previo al embarque, al almacenamiento o al
tratamiento industrial a que el producto se destine. Una definicin estricta de
preenfriamiento exigir aplicar este trmino que aseguren que el producto se
enfra rpidamente, y en cualquier caso no ms tarde de las 24 horas siguientes
de la cosecha. No existe una definicin legal de preenfriamiento, por lo que la
definicin debe ser imprecisa y flexible como para abarcar las necesidades de fro
de diversos productos, en relacin con la longitud de almacenamiento requerida.
El preinfriamiento es la disminucin de la temperatura de frutas y hortalizas luego
de la recoleccin, hasta una temperatura adecuada para el producto segn su
clase, variedad, tiempo de almacenamiento, sistemas de transporte y destino final.
El preenfriamiento de productos vegetales frescos se traduce en beneficios
fisiolgicos y econmicos. La disminucin de la temperatura frena la intensidad
respiratoria retrasando la supermaduracin, minimiza los procesos de
deshidratacin, disminuye el ataque de microorganismos, y adicionalmente
disminuye la cantidad de calor a eliminar en el almacenamiento y transporte.
La seleccin de la tcnica depender de:
Las caractersticas de transferencia de calor del producto.

La proporcin de la superficie volumen del mismo.
Lo perecedero que sea el producto.
El costo de la operacin.
Adaptabilidad del mtodo a las instalaciones existentes.
Temperatura del producto al efectuarse la recoleccin
Perodo de almacenamiento deseado

Tabla 10. Tcnicas de preinfriamiento para frutas y hortalizas
Agente
de Tcnica o sistema de Denominacin, instalacin
enfriamiento
enfriamiento
equipo de prerrefrigeracin
En cmara
Cmara convencional
Cmara de prerrefrigeracin
Por chorros de agua
Tnel de prerrefrigeracin:
- continuo
- discontinuo
Tnel de chorro de agua
Por aire forzado
Tnel de aire forzado
Inundacin
Transportador de Banda
- contino
- discontino
En tnel
Aire fro
Agua fra
Hielo
Hielo recubriendo envases

Hielo en trozos mezclado con el producto
Fuente: Colfrigos; Frigorficos de Colombia S.A.

Tabla 11. Especies que pueden ser preenfriadas con hielo.
Acelga
Cebolla verdeo Espinaca
Puerro
Arveja verde/china Col, rbano
Maz dulce
Repollo Brselas
Berro
Escarola
Meln cantalupo Repollo chino
Brcoli
Endivia
Perejil
Zanahoria
Fuente: Sargent et al., 2000; McGregor, 1987.

Tabla 12. Especies que pueden ser preenfriadas por vaco.
Acelga
Endivia
Maz dulce
Apio
Escarola Poroto lima
Repollo Bruselas
Repollo chino
Arveja china Espinaca Poroto chaucha Zanahoria

Berro
Hongos
Puerro
Coliflor
Lechuga Radiccio
Fuente: Sargent et al., 2000; McGregor, 1987.
63
64
Mtodos de Preinfriamiento
a. Por aire forzado
Es probablemente el ms verstil de todos los sistemas de preenfriamiento ya que
prcticamente se puede usar en todas las especies. Es lento comparado con el
hidroenfriado, pero es una buena alternativa para aquellos productos que
requieren de una rpida remocin del calor, pero que no pueden ser enfriados por
vaco, humedecidos, o que tampoco toleran el cloro que se agrega al agua del
hidroenfriado. Como desventaja se debe mencionar que si no se usa un flujo
adecuado de aire humedecido, se incrementa el ritmo transpiratorio. Adems, para
ser usado eficientemente, es muy importante que los envases estn diseados
para permitir el movimiento de aire a travs de ellos, particularmente cuando se
hallan estibados o paletizados. Las unidades prximas a las aberturas de los
envases tienden a perder temperatura ms rpidamente que aquellos del interior
que estn ms protegidos, por lo que es necesario un manejo adecuado para
lograr un enfriado uniforme.
b. Hidroenfriado
En este caso el agua es el medio refrigerante y por su mayor capacidad para
extraer el calor, hace que sea un mtodo mucho ms rpido que el enfriado por
aire. El hidroenfriado puede realizarse por inmersin o por aspersin o lluvia de
agua fra. En este ltimo caso, es necesario que se realice en capas finas, para
lograr una temperatura uniforme. No todos los productos se adaptan a este
mtodo ya que deben tolerar el mojado, el cloro y no estar sujetos a la infiltracin
del agua dentro del fruto. El tomate, esprrago y muchas hortalizas de hoja son
hidroenfriados comercialmente. El agua es normalmente recirculada por lo que es
muy importante la adicin de cloro (150-200 ppm) para evitar la acumulacin de
patgenos y su dispersin a otros tejidos vegetales sanos.
c. Por contacto con hielo
Probablemente uno de los sistemas ms antiguos para disminuir la temperatura de
campo. La forma ms frecuente es una cobertura de hielo antes de cerrar el
envase. A medida que se va derritiendo, el agua va enfriando a las capas
inferiores. Tambin se pueden intercalar capas de hielo y producto. Una
modificacin es el agua-hielo (40 por ciento agua + 60 por ciento hielo + 0,1 por
ciento sal), la que es inyectada dentro del envase formando con el producto un
gran bloque.
La principal desventaja de este sistema es que est limitado a aquellas frutas y
hortalizas que toleran el contacto con el hielo adems de incrementar el costo por
el aumento de peso y la necesidad de usar envases sobredimensionados.
65
Adicionalmente, a medida que se derrite, el agua moja depsitos, contenedores y

locales de venta.
d. Evaporativo
Es uno de los mtodos ms simples de preenfriado y consiste en forzar la
circulacin de aire seco a travs del producto que es mantenido hmedo. La
evaporacin del agua superficial extrae el calor del producto. Este mtodo tiene
muy bajos requerimientos energticos pero la capacidad de enfriado est limitada
por la capacidad del aire para contener humedad, por lo tanto, este mtodo es til
solamente en reas de muy baja humedad relativa del ambiente.
e. Por vaco
Es el ms rpido de todos los sistemas de enfriamiento y basado en el mismo
principio que el anterior, esto es, la captura de calor por un lquido que se evapora
a muy baja presin. El agua se evapora a 100 C a una presin normal de 760
mmHg, pero a 1 C si la presin es reducida a 5 mmHg. El producto es colocado
en contenedores sellados en donde se realiza el vaco (Figura 57). Bajo estas
condiciones se produce una prdida de 1 por ciento de peso fresco por cada 5 C
de reduccin de la temperatura. En los sistemas ms modernos, esta prdida de
peso fresco es controlada mediante aspersores internos que se ponen en
funcionamiento en respuesta a la disminucin de la presin. Al igual que el
anterior, son sistemas ideales para hortalizas de hoja en general, por la gran
superficie evaporante en relacin con el volumen.
3.2.2.2
Refrigeracin3
Es el proceso de retirar el calor de un producto o alimento reduciendo su

temperatura o y mantenindolo en un nivel adecuado sin llegar a su punto de
congelacin o formacin de cristales. Emplea temperaturas superiores a las de
congelacin del agua en una escala de 15C hasta -2C. Es considerada como
factor primordial en el mantenimiento de la calidad. El uso apropiado de bajas
temperaturas retardar:
La respiracin y otras actividades metablicas.
El envejecimiento por maduracin, ablandamiento, cambios de textura y color.
Prdida de humedad.
Descomposicin por invasin de bacteria hongos y levaduras.
Cambios de sabor.
La velocidad de reacciones qumicas y fsicas
3
Colfrigos. Frigorificos de Colombia
66
La reduccin de la T en el alimento tiene un efecto sobre los procesos

fisiolgicos y las reacciones bioqumicas que constituyen el proceso metablico,
disminuyendo la velocidad y el ritmo de los procesos de respiracin, maduracin y
deterioro.
Beneficios:
-
preservacin de productos
modificacin de textura y consistencia
mantenimiento de productos por tiempos ms corots que la congelacin
Las frutas y verduras frescas que van a ser conservadas en condiciones de

refrigeracin, debern estar libres de grietas en la piel, raspaduras,
magullamientos, golpes o cualquier dao mecnico que facilite el ataque de
microorganismos, tambin deben estar exentos de ataques por hongos, bacterias
e insectos.
Condiciones para la refrigeracin
Temperatura
El almacenamiento refrigerado debe garantizar la temperatura adecuada para el

producto que se almacena, que esta sea homognea en toda la extensin de la
cmara frigorfica. Para obtener la temperatura deseada deben considerarse: La
temperatura inicial del producto, distribucin del aire y capacidad de la cmara
frigorfica.
Humedad Relativa
La mayora de las frutas y verduras contienen entre el 80% y 95% de su peso en

agua y parte de esta es susceptible de perderse por evaporacin, durante el
almacenamiento refrigerado sino se mantienen niveles adecuados de humedad en
el ambiente de las cmaras frigorficas, evitando el desarrollo de fenmenos de
deshidratacin o marchitamiento cuando la humedad es baja y en humedades
relativas altas favorece el crecimiento de microorganismos.
Circulacin de aire
Este depende del tipo de empaque y de la disposicin de los arrumes o estibas del
producto dentro de la cmara frigorfica. La buena disposicin permite remover
constantemente el calor producido por la respiracin de los productos y eliminar
olores y sabores alterados durante el tiempo de almacenamiento. Se recomienda
velocidad de 15 a 23 metro/minuto.
67
Luz
El sitio de refrigeracin debe estar poco iluminado, esto promueve la germinacin

de algunos vegetales, los cambios, los cambios de color y el desarrollo de malos
olores.
Asepsia en cmaras frigorficas
Los cuartos de almacenamiento deben ser sometidos a procedimientos de

limpieza y desinfeccin, generalmente se utilizan productos clorados como el
hipoclorito de sodio en soluciones de 0.25% para limpiar pisos, superficies y
estibas. Es recomendable la rotacin de los desinfectantes para evitar que
hongos, bacterias y levaduras desarrollen resistencia a los mismos. La toma de
muestras de ambiente permite medir la eficiencia de los procesos de limpieza y
desinfeccin.
Bodega refrigerada
Es una construccin relativamente hermtica, aislada trmicamente del exterior y

con un equipo de refrigeracin capaz de extraer el calor generado por el producto
para dispersarlo en el exterior. Debido al ritmo metablico intenso de muchas
frutas y hortalizas, el equipo debe tener una gran capacidad refrigerante para
eliminar el calor respiratorio. Es necesario, adems, que pueda controlarse
precisamente la temperatura y la humedad relativa en el interior de la bodega.
El sistema de refrigeracin mecnica posee esencialmente dos componentes: el
evaporador, dentro de la bodega y el condensador en el exterior conectados por
un circuito cerrado de tuberas de cobre. Ambos elementos son normalmente
serpentinas metlicas de alta conductividad trmica con aletas y un forzador para
facilitar el intercambio trmico. El evaporador se ubica sobre la parte superior de la
cmara cuyo ventilador impulsa el aire fro en forma paralela al techo el que luego
de pasar por el producto, transfiere a la serpentina el calor tomado, proceso en el
cual el aire se enfra nuevamente. A medida que va absorbiendo el calor, el lquido
refrigerante en su interior se va gasificando. Ya como gas, es transportado al
condensador (en el exterior) en donde es licuado nuevamente mediante la presin
generada por el compresor. Al transformarse en lquido, cede al ambiente el calor
que trae desde el interior de la cmara. Al repetirse este ciclo en forma continua,
funciona como una bomba extractora del calor interno. Una vlvula de expansin
que regula el flujo y la evaporacin del lquido refrigerante es otro de los
elementos claves del sistema. El amonaco y el gas fren han sido los
refrigerantes tradicionales, pero en la actualidad estn siendo reemplazados por
otros gases menos contaminantes.
68
Para asegurar el mximo beneficio de la refrigeracin no solamente es necesario

dimensionar adecuadamente la estructura y materiales de aislamiento trmico,
sino tambin la capacidad del equipo refrigerante, el cual adems de extraer el
calor proveniente del producto, debe eliminar la ganancia a travs de las paredes,
techo y piso, y aquel generado por la operacin, tales como motores, luces,
motoelevadores, etc.
Cada especie tiene un rango de temperatura y humedad relativa ptimo para su
conservacin y en muchos casos, las distintas variedades poseen distintos
requerimientos.
En almacenamientos refrigerados prolongados siempre es
conveniente almacenar solamente una misma especie para poder optimizar los
requerimientos de temperatura y humedad relativa especficos de la variedad
considerada. Las incompatibilidades de temperaturas, humedad relativa,
sensibilidad al fro y al etileno, la absorcin o emisin de olores contaminantes y
otras, determinan que el uso del mismo espacio refrigerado para almacenar
distintas especies slo sea posible por perodos cortos (hasta 7 das, dependiendo
de las especies) o bajo condiciones de transporte. Especies muy incompatibles no
deberan estar juntas ms de 1 o 2 das dentro de un mismo ambiente.
3.2.2.3 CONGELACION
Es un proceso en el cual los productos se someten a temperaturas inferiores a las
de su punto de congelacin, o sea a temperaturas en las cuales el agua libre de
dichos alimentos se congela. El producto final es un bloque slido; es el cambio
de lquido a slido que implica una prdida de energa. Se considera que un
producto esta congelado cuando el 80% del agua libre est a una temperatura de
-10C. El centro trmico del producto debe estar congelado y preferiblemente a
una temperatura de 18C.
Este proceso no afecta la textura, las reacciones qumicas y enzimticos no
deterioran el producto y no se desarrollan microorganismos patgenos. Con la
congelacin se busca fijar la estructura del tejido y aislar el agua bajo la forma de
cristales de hielo para que no actu como disolvente ni como reactivo.
En la congelacin encontramos dos variables, la velocidad de congelacin y el
tiempo. La velocidad puede ser lenta y rpida. La velocidad rpida se realiza por
medio de aire que circula de forma natural o ventiladores a una temperatura de 15C y -29C, con un tiempo de 3 a 12 horas. La congelacin rpida, el alimento
es inmerso en el refrigerante o por corrientes de aire a travs del producto a
congelar. La velocidad esta determinada por la resistencia a la transmisin del
calor y a la diferencia de temperaturas entre el producto y el medio de
enfriamiento.
69
Las resistencias a la transmisin de calor dependen de factores como la velocidad

del aire, el espesor y composicin del producto, agitacin y el grado de contacto
entre el alimento y el medio de enfriamiento.
Algunas situaciones que aumentan la velocidad de congelacin son:
Alta diferencia de temperaturas entre el alimento y el refrigerante,

Tamao del alimento y su envase;
Mayor velocidad del aire refrigerado o del refrigerante circulante,
Mayor contacto entre el alimento y el medio de enfriamiento
Efecto de refrigeracin o capacidad trmica del refrigerante.
Envase impermeable al vapor de agua y gases, evitando la oxidacin y su
decoloro.
La congelacin puede daar a algunos alimentos debido a que la formacin de

cristales de hielo rompe las membranas celulares. Este hecho no tiene efectos
negativos en trminos de seguridad (de hecho, tambin mueren clulas
bacterianas), sin embargo, el alimento queda menos crujiente o firme. Entre los
alimentos que no resisten a la congelacin se encuentran las verduras para
ensaladas, los championes y las bayas.
Los cambios que ocurren durante la descongelacin dependen de los procesos
realizados en la congelacin y almacenamiento. Si se realiza una descongelacin
rpida el riesgo de desarrollo microbiano es mnimo y las prdidas son bajas.
Las frutas para consumo directo se descongelan a la temperatura ambiente,
productos como las espinacas deben pasar por calor y hay frutas que se
recomiendan utilizarlas congeladas en los procesos.
La mayora de las hortalizas deben escaldarse antes de la congelacin para
prevenir la prdida de sabor y el cambio de color durante el almacenamiento. Las
temperaturas de congelacin ptimas son 0 a 5 F (-15 a -18 C).; Los envases para
frutas y vegetales congelados deben proteger el alimento de prdida de peso,
deshidratacin, quemaduras y alteraciones en la capa superior. Resistir la
exudacin de productos de alto contenido de humedad, adems deben contener
tan poco aire como sea posible con el fin de evitar la oxidacin durante el
almacenamiento. Algunos recipientes adecuados son las bolsas de plstico denso,
los paquetes de papel de aluminio prensado, los tarros de vidrio y los envases de
cartn encerado
Los principales cambios que se presentan en las frutas y verduras durante
almacenamiento son en la textura, oxidacin enzimtica de los lpidos y en la
oxidacin de la clorofila. Los cambios en la textura se deben a las alteraciones
estructurales de las membranas proteicas y en la celulosa de los tejidos de sostn
por la formacin y crecimiento de los cristales de hielo y el aumento de la
70
concentracin de soluto. La oxidacin enzimtica de los lpidos de los tejidos

escaldados y sin escaldar produce olores y sabores desagradables y La
presencia de lpidos oxidados, produce oxidacin de la clorofila en las hortalizas
verdes.
Los cambios fsicos ocurridos en los productos congelados
durante el
almacenamiento pueden ser por recristalizacin y sublimacin. La recristalizacin
hace referencia a la variacin de temperatura, a medida que aumenta la calidad
del producto se deteriora. La sublimacin o quemadura por fri se conoce por la
aparicin de manchas blancas, debido a la deshidracin por sublimacin de los
cristales de las capas superficiales, los espacios vacos se llenan de aire
unindose lentamente provocando una refraccin difusa de la luz con la recuente
aparicin de manchas grises.
La descongelacin debe realizarse rpidamente para evitar que el producto
permanezca durante largo tiempo a temperatura promedio de 0C, y se formen
cristales de hielo grande, favoreciendo el desarrollo de microorganismos
psicrfilos que se alimentan de las sustancias disueltas por el exudado. Los
mtodos de descongelacin pueden ser:
Conduccin: Aire. Agua. Vapor

Descongelacin dielctrica: Radiofrecuencia. Microondas
Hornos.
DAO POR FRO

Como se dijo anteriormente, la refrigeracin es la herramienta ms ampliamente
usada para extender la vida poscosecha de las frutas y hortalizas. Un inadecuado
manejo de las bajas temperaturas conduce a un acelerado deterioro de la calidad.
El congelamiento, (exposicin prolongada a temperaturas inferiores a 0 C),
produce la formacin de cristales de hielo que destruyen los tejidos vegetales con
sntomas que se manifiestan una vez que son descongelados como una prdida
de turgencia, presencia de exudados y la desorganizacin general de los tejidos.
El dao por congelamiento es poco frecuente al nivel de almacenamiento
refrigerado, ya que ocurre normalmente por descuido o por el mal funcionamiento
de los equipos o controladores de temperatura.
En
los productos hortofruticulos, las temperaturas cercanas al punto de
congelacin pueden causar alteraciones metablicas irreversibles denominadas
daos por fro. En el mango los daos por fro originan cambios en el contenido de
azucares y descenso en el total de azcares solubles, en el banano y la papaya
causa hidrlisis lenta de almidn, en la papa y el maz tierno se pierde el equilibrio
entre almidn
y azcar (glucosa), causando acumulacin
de glucosa
71
(endulzamiento) en la papa a 6C por la dificultada en la reconversin del

almidn.
Menos evidente es otro dao conocido como chilling o dao por fro, que se
presenta en muchas especies que no toleran exposiciones prolongadas a
temperaturas en el rango de 0 - 15 C. La mayor parte de las especies sensibles
son de origen tropical o subtropical como tomate, pimiento, berenjena, zapallo,
zapallito, batata, banana pero tambin puede afectar a algunas de clima templado
como esprrago, papa, algunas variedades de manzana, duraznos, y otras. En
estas ltimas el rango de temperaturas crticas es generalmente menor (0-5 C) a
diferencia de las primeras en donde el dao se produce a temperaturas en el
rango de 7-15 C.
Los sntomas de este dao se observan cuando el producto retoma la temperatura
ambiente y dependen de la especie considerada. Por ejemplo, en el banano se
presenta como un ennegrecimiento general de la cscara, en tomate, pimiento,
berenjena y otros frutos, como manchas hundidas asociadas a podredumbres y
con una maduracin desuniforme y acelerada. En muchos casos se presentan
pardeamientos o ennegrecimientos internos u otros cambios de color. La magnitud
del dao por fro depende de la especie considerada, de la severidad de la
temperatura a que fuera expuesta y la duracin de la misma. En general, los frutos
inmaduros son ms susceptibles que los maduros.
Desde el punto de vista fisiolgico, el dao por fro es el resultado de un
desequilibrio acumulativo en el metabolismo celular pero que es reversible en la
primera fase. Una breve elevacin de la temperatura restituye la condicin inicial si
no se ha acumulado lo suficiente como para provocar daos permanentes.
Distintas investigaciones han demostrado que breves interrupciones de la
conservacin frigorfica mediante la elevacin de la temperatura (de 12 a 25 C)
por perodos cortos (5 a 48 horas) en forma peridica (6-7 hasta 15 das) son
beneficiosas y contribuyen a extender la vida poscosecha (Fernndez Trujillo,
2000). Por ser acumulativo, en muchos casos se da la situacin de que las
temperaturas bajas durante la cosecha, se suman a las recibidas durante el
almacenamiento y/o transporte.
3.2.3 LA IRRADIACIN
Mtodo fsico de conservacin tecnolgica para reducir el riesgo de ETA
(Enfermedades Transmitidas por Alimentos), en la produccin, procesamiento,
manipulacin y preparacin de alimentos de alta calidad. Consiste en exponer el
producto a la accin de las radiaciones ionizantes (radiacin capaz de transformar
molculas y tomos en iones, quitando electrones) durante un cierto lapso, que es
proporcional a la cantidad de energa que deseemos que el alimento absorba.
Esta cantidad de energa por unidad de masa de producto se define como dosis, y
72
su unidad es el Gray (Gy), que es la absorcin de un Joule de energa por kilo de

masa irradiada. (1000 Grays = 1 kiloGray).
Este tratamiento ionizante es un procedimiento fsico de conservacin que
consiste en exponer los alimentos bien sea a una irradiacin electromecnica (
rayos ) bien sea en un bombardeo particular (electrones acelerados).en ambos
casos la energa absorbida por el sustrato es suficiente para arrancar un electrn
de los tomos del materia atravesad. Los tomos implicados se transforman
entones en iones, de ah que se prefiera el trmino de tratamiento ionizante, ms
general que incluye tambin el microondas, los infrarrojos, los ultravioletas y otros
tipos de radiacin. Por otra parte, el trmino irradiacin sugiere una connotacin
poco atrayente de radioactividad que podra llevar a la confusin al dejar entender
que los alimentos irradiados se convierten en radioactivos, que no es absoluto
cierto.
Figura 15: Ejemplo de vegetales irradiados comparados con muestras testigos

sin irradiar en el caso de las frutillas se evita el tpico moho blanco.
Fuente: www.alimentosirradiados.com
Los rayos
se obtienen de los istopos artificialmente radioactivos por el
bombardeo de neutrones. Se trata de cobalto 60 o del cesio 137. En cuanto a los
electrones acelerados estos, se obtienen por sistemas que comprenden,
esencialmente, un can de electrones, un acelerador y un dispositivo de
focalizacin y de barrido.
Dependiendo de la dosis aplicada, generalmente se clasifica a los tratamientos
ionizantes en tres categoras:
1. La radurizacion: (5kG) se considera que reduce la contaminacin
microbiana total, banal, sin alterar el producto en un proceso similar al de la
pasteurizacin por calor.
73
2. la radicidacin: (10 kGy o menos) destruye la totalidad de los grmenes

patgenos no esporulados (excepto virus), tambin se conoce como
radiopasterizacin).
3. la radapertizacin: (de 20 a 50 kGy) que destruye la totalidad de los
microorganismos. Es aplicar un tratamiento capaz de conservar los
alimentos por aos sin desarrollo microbiano, a temperatura ambiente, lo
cual se asemeja a la esterilizacin comercial.
En la industria alimentara, las dosis autorizadas no sobrepasan los 10kGy.
De acuerdo con la cantidad de energa entregada, se pueden lograr distintos
efectos, retardar la maduracin de frutas tropicales como banana, papaya y
mango (en general tanto en este caso como en los siguientes, la vida til se
duplica o triplica); demorar la senescencia de championes y esprragos;
prolongar el tiempo de comercializacin de "frutas finas", (frutillas de 21 das
conservados en refrigeracin);
Las radiaciones ionizantes
en las frutas
disminuyen la actividad enzimtica retardando la maduracin, Aumenta los
periodos de almacenamiento a temperatura ambiente, Destruye larvas, huevos y
mohos y en las verduras se utiliza para el tratamiento de championes e inhibe la
germinacin.
Figura 16: Ejemplo de vegetales irradiados comparados con muestras testigos

sin irradiar en el caso de las papas se evita los brotes.
Fuente: www.alimentosirradiados.com
EFECTOS QUMICOS SOBRE EL ALIMENTO

La energa radiante emitida produce ionizaciones -rupturas y prdida de la
"estabilidad" de los tomos y/o molculas- del alimento con el que interaccionan.
Suele denominarse a este proceso, "efecto primario". Como consecuencia del
efecto primario -desestabilizacin- aparecen iones y radicales libres que se
74
combinan entre s o con otras molculas para formar sustancias ajenas a la

composicin inicial del producto. Esto se denomina "efecto secundario", que se
prolonga en el alimento, con formacin y desaparicin de compuestos hasta lograr
la formacin de compuestos qumicamente estables. Estos fenmenos -efectos
primario y secundario- se denominan, radilisis, y los nuevos compuestos
originados son denominados productos radiolticos, los cules se producen en
cantidades muy pequeas. Los compuestos radiolticos no presentan riesgos para
la salud, y se ha comprobado que los mismos compuestos se forman al realizarse
la coccin de los alimentos u otros procesos de conservacin.
Cabe mencionar que el efecto sobre las molculas es tanto mayor cuanto mayor
es su tamao. Los cidos nucleicos (material gentico) son las molculas ms
complejas de las clulas, por tanto la posibilidad de que sufran daos directos es
muy elevada. Por otra parte, las molculas de agua cuando son irradiadas dan
lugar a radicales libres, con un marcado carcter oxidante reductor y elevada
capacidad de reaccin. La repercusin de estos radicales es tan importante que se
considera que el efecto secundario es tanto ms intenso cuanto mayor es el
contenido acuoso.
Propiedades sensoriales
Utilizando la dosis adecuada de radiacin, pueden mantenerse estas propiedades

en gran medida; sin embargo, al aplicar dosis elevadas de radiacin, se producen
en el alimento, modificaciones del sabor, color y textura que pueden hacer al
alimento inaceptable para el consumo. En general las alteraciones organolpticas
producidas por irradiacin se presentan a dosis menores que las necesarias para
producir alteraciones nutricionales. Estas alteraciones, pueden minimizarse
irradiando el alimento envasado al vaco o en atmsferas modificadas, en estado
congelado o en presencia de antioxidantes.
Una de las alteraciones sensoriales ms caractersticas es la aparicin de un olor
y/o sabor tpico a radiacin. Esto es debido principalmente al efecto de los
radicales libres sobre los lpidos y las protenas. Este aroma es ms pronunciado
inmediatamente despus de la irradiacin y decrece e incluso desaparece durante
el almacenamiento o despus de cocinar el producto. El color del producto
tambin puede verse afectado (oscurecimiento en las carnes). En frutas y
hortalizas se produce un considerable ablandamiento. Esta modificacin no se
presenta de inmediato, sino al cabo de varias horas e incluso das despus de
recibir la irradiacin.
75
Aspectos Nutricionales
El proceso de irradiacin aumenta pocos grados la temperatura del alimento, por

esto, las perdidas de nutrientes son muy pequeas y en la mayora de los casos,
son menores a las que se producen por otros mtodos de conservacin como ser
el enlatado, desecado, y pasteurizacin esterilizacin por calor.
Los nutrientes ms sensibles a la irradiacin, se corresponden con los tambin
ms sensibles a los tratamientos trmicos, el cido ascrbico, la vitamina B1 y la
E. Estas prdidas, al igual que la de cidos grasos esenciales, pueden
minimizarse si se trabaja en un ambiente libre de oxgeno o si se irradia en estado
congelado. Con respecto a los macronutrientes, no se producen alteraciones
significativas.
EFECTO
DE
LAS
MICROORGANISMOS
RADIACIONES
IONIZANTES
SOBRE
LOS
Las radiaciones ionizantes provocan, sobretodos, modificaciones qumicas en el

ADN y ARN: se trata de rupturas de las cadenas o enlaces de hidrgeno, de
puentes entre hlices, o ms grave entre bases contiguas de una misma cadena
esto hay que aadir oxidaciones que destruyen la estructura lipoprotena de la
membrana celular. Estas modificaciones provocan la inhibicin del crecimiento,
incluso la muerte de las cedulas. Por otro lado los microorganismos en fase de
son los ms vulnerables pues el crecimiento entraa un efecto fuertemente
amplificador de las alteraciones del ADN.
La utilizacin de las radiaciones produce alteraciones qumicas. Las molculas
ionizadas adquieren una gran reactividad qumica produciendo reacciones a las
generadas en los tratamientos trmicos, aunque las sustancias que se forman en
estas reacciones
radioqumica
son suficientes para producir olores
desagradables y se alteran las caractersticas sensoriales del producto es por
eso que este mtodo resulta muy delicado que debe contar con la aplicacin de
equipos y personal especializado.
BENEFICIOS DE LA IRRADIACIN DE LOS ALIMENTOS
Ciertamente, el ms importante beneficio es la mayor calidad desde el punto de
vista microbiolgico que ofrecen estos alimentos, ya que el proceso destruye
patgenos problemticos desde el punto de vista de la salud pblica, entre los que
podemos mencionar: Salmonella, E. coli O157:H7, Campylobacter, Listeria
monocitogenes, Trichinella spiralis, etc. Es de destacar que los productos pueden
ser tratados ya envasados, lo que aumenta an ms la seguridad e inocuidad del
alimento.
76
Otro de los beneficios es que aumenta la vida en anaquel de los alimentos

tratados. Al retardar el deterioro natural de carnes, granos y sus derivados, frutas,
disminuyen la cantidad de prdidas del producto por deterioro, lo que ayuda a
mantener bajo el precio de los alimentos y hacerlos llegar a poblaciones que
muchas veces no tienen acceso a ellos.
Disminuye tambin la utilizacin de compuestos qumicos. Un tpico ejemplo es el
uso de fumigantes en las especias y condimentos, que luego dejan residuos
txicos en el producto. Otros compuestos qumicos cuyo empleo se puede reducir
o anular son los nitritos en carnes; los inhibidores de la brotacin, como la
hidrazida maleica; sustancias antimicrobianas (sorbatos, benzoatos).
El hecho de ser un mtodo que no utiliza calor, es ventajoso tambin en el caso de
las especias, debido a que se conservan en gran medida los aromas y sabores
tpicos, que de otra forma se perderan.
La irradiacin no reemplaza a los procedimientos correctos de produccin y
manipulacin de los alimentos. Por esto, la manipulacin de los alimentos tratados
con radiacin, debe llevarse a cabo bajo las mismas normas de seguridad
utilizadas para cualquier otro tipo de alimento. Este procedimiento, no es ideal
para todos los alimentos, como sucede con la leche u otros productos con un alto
contenido de agua. En este sentido, esta tcnica tampoco puede mejorar la
calidad de alimentos que no son frescos, ni tampoco prevenir contaminaciones
que ocurran luego de la irradiacin.
3.2.4Atmsferas Controladas y Modificadas
La vida til de la fruta almacenada en cmaras
fras
puede verse
sustancialmente afectada por la composicin de la atmsfera. La atmsfera del
almacn frigorfico puede resultar beneficiosa o perjudicial; se producen efectos
perjudiciales si la concentracin de oxgeno se aproxima a 0, si se produce un
cmulo de dixido de carbono o etileno por deficiente ventilacin.
Por representar una ayuda a la accin del fro y al mismo tiempo resolver algunos
inconvenientes de las bajas temperaturas, se modifica la composicin de la
atmsfera de las cmaras variando el contenido de oxgeno, dixido de carbono
o nitrgeno.
Es frecuente el empleo de los trminos de almacenamiento en atmsferas
controladas, almacenamiento en atmsferas modificadas. Estos trminos implican
adicin o eliminacin de gases que se da como un resultado una composicin
atmosfrica distinta a la normal; puede manipularse las concentraciones tanto de
dixido de carbono como de nitrgeno, etileno y monxido de carbono.
77
La aplicacin del fro, en combinacin con atmsferas modificadas, aumenta la

calidad de conservacin o la duracin en exposicin de las frutas y verduras. Si se
reduce el contenido de oxgeno de la atmsfera y se incrementa el de dixido de
carbono, es posible reducir la tasa de respiracin de los alimentos vegetales. Esta
utilizacin de atmsferas controladas o modificadas ha permitido mantener en
buen estado y por tiempo prolongado los productos trabajados. La modificacin de
la atmsfera de almacenamiento produce un retardo en los cambios bioqumicos y
fisiolgicos relacionados con la senescencia, fundamentalmente el ritmo
respiratorio, la produccin de etileno, los cambios en la composicin y el
ablandamiento del producto. Otros efectos que han sido demostrados son la
reduccin de la sensibilidad del producto al etileno y en algunos casos al dao por
fro. En algunos casos, disminuye la severidad del ataque de patgenos y pueden
ser utilizadas para el control de insectos. Cuando la composicin gaseosa no es la
adecuada, se pueden presentar efectos no deseables como fermentaciones,
asfixia de los tejidos, desarrollo de olores o sabores desagradables.
3.2.4.1 Atmsferas controladas (AC)4
El trmino almacenamiento en atmsferas controladas se refiere generalmente a
una atmsfera en la que se ha disminuido la concentracin de oxgeno y se ha
aumentado las concentraciones de dixido de carbono e implica un control
preciso de estos gases. La composicin de las atmsferas controladas permanece
fijas. Se mantienen exactamente las proporciones deseadas y normalmente se la
utiliza con productos que permiten una conservacin muy larga en instalaciones
fijas. De esta forma se retarda la intensidad respiratoria y la mayora de las
reacciones de maduracin, cuando desciende el contenido de oxgeno del
ambiente (menores al 8%)
Frecuentemente se cuida de de no bajar de 2 a 4% de oxgeno, sobre todo a
temperaturas relativamente elevadas, porque aparecera una anaerobiosis que
rpidamente provocara una un sabor alcohlico.
La baja concentracin de oxgeno disminuye la sntesis y la accin del etileno. La
alta concentracin de dixido de carbono acta como inhibidor competitivo con
los receptores del etileno.
Las bajas concentraciones de oxgeno (menores al 1%) y a las altas
concentraciones de dixido de carbono (mayores al 10%) tienen un efecto
fungisttico.
Colfrigos. Frigorficos de Colombia
78
Cuartos para AC
La construccin de las cmaras para atmsferas controladas es similar a las

refrigeradas pero deben ser lo suficientemente hermticas a los gases para
mantener una atmsfera diferente a la normal (impermeable a los gases). Esa
masa gaseosa se comporta en forma distinta a la atmsfera que la rodea y se
generan sobrepresiones o depresiones en el interior por lo que debe tener algn
sistema de compensacin de presiones. Debido a que no son abiertas hasta el
final del almacenamiento, deben tener ventanillas de inspeccin en la parte
superior para observar el comportamiento de los equipos de refrigeracin,
instrumentos de medicin y verificar cambios en el producto. El consumo del
oxgeno y la liberacin del anhdrido carbnico por la respiracin normal del
producto en un ambiente hermtico es lo que determina la atmsfera. Una vez
alcanzada, es necesario la incorporacin de oxgeno por ventilacin para
mantener un ritmo respiratorio reducido. El dixido de carbono acumulado por
encima de los valores deseados se elimina por distintos mtodos. Todo el sistema
es controlado por medio de computadoras. La composicin gaseosa depende de
cada especie en particular, pero en general, las combinaciones ms
frecuentemente recomendadas son 2-5 por ciento de oxgeno y 3-10 por ciento de
anhdrido carbnico.
Los cuartos de atmsfera controladas son de refrigeracin, se deben considerar
durante su construccin:
-
Tamao
Capacidad de refrigeracin
Gas refrigerante
Aislamiento: resistente al calor y al vapor de agua.
Hermeticidad a gases: disminuyendo al mnima la posibilidad de intercambio
Fcil acceso durante el almacenamiento
Generadores De Atmsferas
A continuacin se citan algunos de los procedimientos ms comunes de generar

las atmsferas controladas.
Flama Abierta: Se consume el oxgeno por medio de gas propano. Este generador
quema propano con el oxgeno del aire interior y se ventila el cuarto con los
productos de la combustin (nitrgeno y oxigeno) para disminuir el contenido de
oxgeno e incrementar el de nitrgeno.
Quemadores Catalticos: El propano se quema con el oxgeno del cuarto (despus
que se calienta el aire) utilizando platino como catalizador. Los productos de la
combustin se introducen al cuarto.
79
Quemadores de Amonaco: El amonaco acciona con el oxgeno del cuarto para

producir nitrgeno e hidrogeno. El hidrogeno se combina con el oxgeno formando
agua.
Nitrgeno Liquido: Consiste en introducir nitrgeno en forma liquida o gaseosa
desplazando y disminuyendo las concentraciones de oxgeno.
Membranas de fibras huecas: Separa el oxgeno y el nitrgeno del aire del cuarto
e introduce la porcin rica en nitrgeno de nuevo al cuarto. Mediante membranas
semipermeables de fibras huecas como las unidades Prism Alpha.
Malla de Carbn molecular: Se pasa el aire comprimido a travs de malla de
carbn molecular, la cual retiene selectivamente el oxgeno y permite el paso de
nitrgeno.
Nitrgeno liquido: la concentracin de oxgeno dentro de la cmara puede
reducirse muy de prisa barriendolo con nitrogeno liquido que se inyecta en la
cmara en estado lquido. El nitrgeno liquido se suele utilizar slo pata mantener
las bajas concentraciones de oxgeno.
Manipulacin de la fruta
La calida final se ve fuertemente influida por la seleccin y manipulacin de la

fruta que se va a almacenar. El grado de madurez de la fruta al entrar en la
cmara resulta crucial. La eficiencia
del almacenamiento en atmsferas
controladas se reduce si la fruta se encuentra ya en periodo climatrico al entrar
y ha comenzado a madurar sensorialmente, antes de su ingreso a la cmara. Las
frutas que se encuentran en estado preclimatrico, pero maduras, responden
mejor al almacenamiento en atmsferas modificadas.
3.2.4.2
Atmsfera Modificadas (AM)
Se habla de almacenamiento en atmsfera modificadas cuando no se controla

adecuadamente la composicin de la atmsfera de almacenamiento. Las
atmsferas modificadas no estn sometidas a un control tan riguroso y suelen
ser generadas por la propia actividad respiratoria de las frutas.
El almacenaje en atmsferas modificadas es realizado en recipientes con
permeabilidad diferencial a los gases (pelculas plsticas) y por perodos cortos de
tiempo. La composicin gaseosa no es exactamente controlada en este caso sino
que dentro del envase se modifica por la respiracin hasta alcanzar un equilibrio
con la del ambiente. Esta atmsfera de equilibrio es funcin del producto, de las
caractersticas de la pelcula y de la temperatura de almacenamiento.
80
Las atmsfera modificadas son particularmente tiles para el tratamiento de las

frutas preenvasadas. Durante el transporte, y algunas veces,
para el
almacenamiento en as cmaras. La atmsfera se genera recubriendo los
productos con un material, generalmente una pelcula de plstico, que slo es
parcialmente permeable a los gases. La fruta se envasa en una caja revestida
por un saco de la pelcula de plstico. Esta pelcula limita la salida de dixido de
carbono y vapor de agua generados por la fruta y el ingreso de oxgeno. Si la
atraviesa suficiente oxgeno, para soportar la reaspiracin aerbica la atmsfera
en el interior del saco adquirir (a temperatura constante) una composicin
estacionaria. La composicin de la atmsfera estacionaria en el centro del envase
constituido por la pelcula de plstico es, por tanto funcin del coeficiente
respiratorio (propiedad biolgica de la fruta) y del factor de selectividad de la
pelcula para el CO2 y el O2:
Uno de los principales problemas que se presenta en la utilizacin de atmsferas
modificadas es el efecto de la temperatura sobre la composicin de la atmsfera
medida que la temperatura aumenta. Tambin lo hace la actividad respiratoria de
la fruta y la permeabilidad de la pelcula a los gases.
Mtodo para Creacin de AM
Empaque: Utilizando pelculas polimricas como barrera de intercambio gaseoso.

Esta tcnica se utiliza en empaques individuales, es el caso de ctricos o en
empaques para alimentos cortados o preparados, en forma de cajas o en forma
de pallets. El empaque en atmsferas modificadas puede utilizarse en forma
pasiva, en donde la modificacin de la atmsfera se lleva a cabo por la respiracin
del mismo fruto y la permeabilidad del material del empaque. Sin embargo puede
ser semi-activa en donde la atmsfera se modifica desde el inicio aadiendo o
quitando mezclas de gases.
Almacenamiento en AC: Comnmente utilizando en manzanas y peras. El sistema
tradicional trabaja disminuyendo la concentracin de oxgeno y aumento la
concentracin de dixido de carbono. Se utiliza un sistema que genera la
atmsfera despus de sellar el cuarto. Algunas variaciones permiten manejar
concentraciones mnimas de oxgeno (menos el 1%) sin necesidad de aumentar
las concentraciones de dixido de carbono. Las ventajas y desventajas (tabla. 13)
de usar AC y AM se presentan a continuacin
81
Tabla 13. Ventajas y desventajas de AC y AM
VENTAJAS
DESVENTAJAS
La disminucin del metabolismo

respiratorio y de la sntesis y accin del
etileno contribuyen al control de la
maduracin y de la senescencia o vejez
de los tejidos vegetales.
Concentraciones muy bajas de oxgeno

y muy altas de dixido de carbono
(segn el producto) producen un
cambio en la respiracin anaerbica
causando
una
fermentacin
del
alimento.
El almacenamiento por periodos
prolongados disminuye la capacidad
para desarrollar sabores y aromas
caractersticos.
Estimula desordenes fisiolgicos como
desintegracin interna del durazno y
manzana, estimulacin de germinacin
en la papa y coloraciones cafs en la
parte interna en varios productos
vegetales.
Aumento a la sensibilidad de hongos
Las AM Y AC disminuyen la perdida de

vitaminas.
Controlan
algunos
desordenes
fisiolgicos como el dao por fro en
tejidos vegetales.
Los bajos niveles

de oxgeno
(menores al 8%) y altos de dixido de
carbono, disminuyen la velocidad
respiratoria en los alimentos.
La baja concentracin de oxgeno
disminuye la sntesis y la accin del
etileno.
La alta concentracin de dixido de
carbono
acta como inhibidor
competitivo con los receptores del
etileno. Las AM Y AC reducen la
sensibilidad del producto al etileno.
Las bajas concentraciones
(menores al 1%) y a
concentraciones de dixido
(mayores al 10%) tienen
fungisttico.
de oxgeno
las altas
de carbono
un efecto
82
3.2.5 CONTENIDO DE AGUA O ACTIVIDAD DEL AGUA (AW)

Los alimentos se pueden considerar integrados por dos fracciones principalmente
como es la materia seca y agua. En lo referente al agua, sta puede estar
presente en trminos generales en dos formas: agua libre, la que fluye por los
espacios intercelalures y es aquella agua que cumple funciones de solvente. El
agua ligada (CAPA BET), es aquella agua que esta ligada por fuerzas capilares a
los constituyentes de los alimentos con mayor fuerza que la libre. El agua ligada
no se congela ni es de disolucin.
Cuando un alimento se somete a procesos de tranformacin y luego al
almacenamiento, el agua contenida en l tendr una relacin directa con el
ambiente que lo rodea. Cuando se habla de contenido de humedad o agua de un
alimento se esta relacionando el grado de disponibilidad de agua libre del alimento
relacionado con la humedad relativa del medio. As debemos estar hablando de la
actividad acuosa de un alimento.
La actividad acuosa relaciona la presin de vapor ejercida por las molculas de
agua del alimento y la presin de vapor de las molculas de agua pura en la
atmsfera a una temperatura constante:
Aw = Po /P
La actividad acuosa y la relacin del contenido de agua grficamente generan de
isotermas de sorcin, que describen la cantidad de agua retenida por un alimento
en funcin de la humedad relativa de la atmsfera bajo condiciones de equilibrio
a una temperatura constante.
Las isotermas dan la posibilidad de prever el comportamiento de un alimento
despus de su tratamiento o almacenamiento en unas condiciones distintas a las
que se estudio experimentalmente. La importancia del manejo de la actividad del
agua para la estabilidad de los productos alimenticios durante el tratamiento y
almacenamiento, queda demostrada en la figura 17.
83
Figura 17. Velocidad de alteracin de los alimentos

V
e
l
o
c
i
d
a
d
Oxidacin de
lpidos
Pardeamiento no
enzimtico
Levaduras
Hidrlisis no
enzimtica
R
e
a
c
c
i
Enzimas
Mohos
0.1
0.2
0.3
0.4
Oxidacin de lpidos
Pardeamiento no enzimtico
Hidrlisis no enzimtica
Bacterias
0.5
0.6
Bacterias
0.7
0.8
0.9
aw
1.0
Enzimas
Mohos
Levadura
Fig 17. Velocidad de alteracin de los alimentos, en funcin de la actividad de agua, segn
Labuza, 1975. (Fuente: Introduccin a la bioqumica y tecnologa de los alimentos, Acribia199)
Oxidacin de lpidos. 0. y 0. 2: como no hay agua libre quedan expuestos grupos

sensibles a la accin del oxigeno. El agua en condiciones normales entra a
competir con el oxigeno para ocupar los sitios de adsorcin. Adems la oxidacin
enzimtica puede aparecer porque el contacto enzima sustrato no necesitan de
una fase acuosa como vehculo. 0.5m por la difusividad de metales.
- Pardeamiento no enzimtico: se ve favorecido por las condiciones de empaque y
temperatura de almacenamiento, puede existir una hidrlisis de azucares como la
sacarosa a actividades de agua cercanos a 0.3 -0.5. si el producto es rico en
protenas se favorece la reaccin de formacin de glucosalinas, a actividades
mayores de 0.4 se eleva debido a que las reacciones de maillard se produce agua
lo que favorece el proceso de la reaccin.
84
- Reacciones enzimticas: a mayores de 0.7 debido a que el agua acta como

fase acuosa como vehculo para el contacto enzima-sustrato, acta el contenido
de agua como disolvente y medio de difusin de los reactivos.
- Desarrollo de microorganismos: influencia de la presin osmtica sobre sus
membranas celulares.
Los microorganismos requieren de la presencia de agua, en forma disponible, que
no esta ligada, para que puedan crecer y llevar a cabo sus funciones metablicas.
La Aw puede reducirse aumentando la concentracin de solutos en la fase acuosa
de los alimentos. Para tal fin se emplean aditivos y mtodos depresores de la
actividad de agua.
3.2.5.1 Aditivos depresores de la Aw
No pertenecen a ninguna familia qumica en particular. La eficiencia de los
agentes depresores de la Aw depende de su efecto sobre la fraccin molar y
sobre la estructura del agua; todos los solutos que presenten gran solubilidad o
aquellos solventes miscibles con el agua que posean un bajo peso molecular
pueden utilizarse como depresores de la Aw.
Adicin de azcar
Dentro de los principales agentes depresores para frutas esta la sacarosa por
ejemplo: para compotas de frutas, zumos de frutas concentradas con actividades
de agua entre 0.94-0.90 se utiliza una concentracin de sacarosa del 49-50%.
La adicin de azcar desecada crea una diferencia de concentracin osmtica,
que provoca la salida de jugo del tejido formando una solucin sin agregar agua, la
cual llena los espacios intermedios libres y asla al producto de la accin del
oxgeno atmosfrico. Cuando la superficie de la fruta es poco permeable, la
velocidad de la salida de jugo es relativamente lenta, resultando conveniente
utilizar una solucin azucarada. Para fruta troceada se recomienda la utilizacin
de azcar, no solamente protege contra la accin del oxgeno, sino que adems
tiene una accin osmtica sobre las enzimas y evita la evaporacin o perdida de
aroma de las frutas.
La sacarosa no tiene accin antimicrobiana directa y su efecto de inhibicin sobre
los microorganismos se debe nicamente al descenso de la Aw. La sacarosa seca
o en jarabe se utiliza preferentemente en alimentos a base de azcar. Se conoce
muchas tcnicas de incorporacin de azcar: mezcla directa con la fruta seguida
85
de una concentracin, inmersin de jarabes concentrados o simple adicin de

azcar.
3.2.5.2 Mtodos depresores de la Aw
Deshidratacin
Eliminacin de humedad contenida en los alimentos con el fin de prolongar su

periodo de vida til. El agua se encuentra como ligada o no ligada. El agua no
ligada se puede remover fcilmente, mientras que el agua ligada se elimina por los
procesos de deshidratacin. La desecacin se realiza en condiciones ambientales
y la deshidratacin se realiza por medio de la accin del calor artificial.
En la deshidratacin por aire caliente se realiza en armarios y tneles donde se
hace necesario eliminar parte del aire saturado. La humedad relativa debe estar el
rededor del 60%, temperatura de 70C. Iniciando el secado con una temperatura
elevada, el agua de los tejidos superficiales se evapora rpido. Esto dificulta la
salida del agua de los tejidos internos, dando como resultado productos de baja
calidad.
En la deshidratacin se realiza la disminucin de la humedad relativa o la
actividad del agua, esto proporciona que los microorganismos no crezcan y que
se paren las reacciones qumicas y enzimticas que alteran las frutas y verduras.
En este proceso de deshidratacin intervienen dos fenmenos importantes: La
transferencia de calor: cambio de agua a vapor y la transferencia de vapor de
agua a travs y fuera del alimento.
Deshidratacin Osmtica.5 (DO)
La reduccin del contenido de agua es uno de los mtodos mas empleados para
su preservacin. La DO a temperaturas de 20 a 25 C, evitando el dao de
productos termolabiles y reduciendo los costos des energia por el proceso.
El proceso de DO consiste en sumergir los alimentos en soluciones hipertnicas
con el objetivo de producir dos efectos: flujo de agua desde el producto hacia la
solucin hipertnica y flujo de solutos hacia el interior del alimento. En algunos
casos se presenta la salida de soluto como son los cidos orgnicos. Este
fenmeno, aunque es poco importante puede modificar algunas propiedades
organolpticas del fruto.
La smosis finaliza cuando las dos disoluciones
alcanzan la misma concentracin a cada lado de la membrana.
En la DO se ha identificado
dos etapas: En la primera denominada
deshidratacin, la prdida de agua es mayor que la ganancia de slidos y en la
5
Genina Soto Prspero. Anamces y perspectiva. 2005.
86
segunda etapa, la masa total del slido aumenta con el tiempo. Este proceso se
presenta como un mtodo alternativo en la formulacin de productos permitiendo
modificar la composicin en las propiedades nutricionales, sensoriales y
funcionales. Tambin mediante la utilizacin de este mtodo se aumenta la
estabilidad en el almacenamiento por el contenido de slidos al final del proceso
de deshidratado.
La utilizacin de azcar en el proceso protege la pigmentacin de los vegetales,
eliminando la necesidad de inactivar enzimas y as evitar los problemas de
oscurecimiento de vegetales.
Los factores que influyen en la velocidad del proceso y el valor de la humedad
residual son los siguientes:
-
Presin osmtica de la solucin, depende de la naturaleza y concentracin del

soluto. Los solutos ms empleados son los jarabes de azcar, como
sacarosa, glucosa y productos de hidrlisis cida o enzimtica del almidn, a
concentraciones superiores a los 60Brix, por razones cinticas y de
estabilidad microbiolgica.
Temperatura de la solucin osmtica. El parmetro debe estar entre 20 y

50C, se debe realizar agitacin hasta que el peso inicial producto se reduzca
en un 30 a 50%.
Disminucin de la presin atmosfrica por medio del vaco. Realizar este

proceso al vaco produce una desaireacin rpida de los tejidos de los frutos
y absorber el soluto del medio osmtico. Este mtodo se utiliza en frutas
pulposas o carnosas. Las frutas de baya como uvas y grosellas necesitan un
pretratamiento con el fin de modificar su permeabilidad cuticular.
Liofilizacin (deshidratacin por congelacin_crioconcentracin)
Este proceso consiste en la deshidratacin de una sustancia por sublimacin al

vaco. El proceso de liofilizacin consta de tres fases: congelacin, desecacin
primaria y desecacin secundaria.
-
La congelacin: El agua de las frutas y verduras debe estar congelada a

-20C. para realizar la deshidratacin y evitar el movimiento de lquidos y de
solutos, no hay contraccin de volumen y las reacciones qumicas y
enzimticas se detienen.
Desecacin primaria. Se realiza el proceso de sublimacin

del agua
congelada. La temperatura de superficie del producto esta entre 40 y 70 C
para obtener un producto desecado, de bajo costo y conservar las
caractersticas organolpticas del alimento.
87
Desecacin secundaria. En esta etapa se aumenta la temperatura para

evaporar la humedad residual (agua ligada). La temperatura se debe
mantener entre 20-70C por un periodo de dos a seis horas. A temperaturas
superiores
produce pardeamiento en el producto, alteraciones en sus
caractersticas organolpticas, desnaturalizacin de los constituyentes de los
alimentos como las protenas y destruccin de la estructura porosa por
cristalizacin de azcares
PRODUCTO
CONGELACION
DESECACION PRIMARIA
(Sublimacin)
DESECACION SECUNDARIO
(Evaporacin)
PRODUCTO LIOFILIZADO
Los productos liofilizados se envasan en empaques rgidos que evitan la
transferencia de gas o vapor de agua. Entre los envases rgidos encontramos los
metlicos y los de vidrio, estos poseen resistencia mecnica y evitan el paso de
aire y vapor de agua. El envasar se hace vaci o se introduce nitrgeno, para
disminuir la concentracin de oxigeno, se evite la rancidez, el pardeamiento
oxidativo y se conserve la concentracin de vitaminas. Los envases flexibles
deben mantenerse al vaco o con atmsferas insertes, estos empaques son
trilaminados como el poliolefina-aluminio-cloruro de polivinilideno.
Algunas de las ventajas de la liofilizacin:
- Las caractersticas iniciales del producto no cambian al ser rehidratado
- El proceso de rehidratacin es rpido y completo.
- La temperatura baja de procesamiento y la rpida transmisin del calor
minimiza la reacciones de degradacin
- La prdida de sabores y aromas voltiles es mnima.
- Se inhibe el crecimiento de microorganismos
Entre las desventajas:
88
La estructura celular puede resultas deteriorada durante la congelacin, dando

una textura irregular en el producto reconstruido.
El producto seco es muy quebradizo y de poca resistencia mecnica.
Los costos son altos por la inversin, mantenimiento y empacado.
La crioconcentracin
Es el proceso que se realiza especficamente para la remocin de agua de los

jugos de fruta y hortalizas, En el proceso de congelacin de los jugos, no todos
los componentes congelan a la vez sino parte del agua forma cristales de hielo,
esta mezcla semicongelada se centrifuga, o se decanta los slidos lquidos de los
cristales de hielo. Al repetir este proceso sobre el jugo puede aumentar la
concentracin final. Este mtodo es utilizado para obtener concentracin de jugo
de naranja, sus componentes nutricionales y sensoriales no cambian. Una de las
desventajas es la incompleta recuperacin de los jugos retenido por los cristales
de hielo.
3.3 TRATAMIENTOS QUIMICOS.
Preservantes o aditivos de conservacin
Adicin de compuestos antimicrobianos, microbicidas,

antifngisticos con el fin de conservar los productos.
bacteriostticos
Definicin: cualquier sustancia qumica que cuando es aadida a un alimento

previene o retarda su deterioro. Se debe sealar en la etiqueta como un
ingrediente indicando su nombre.
Se clasifican en dos grupos:
a) antimicrobianos y antifngicos:
Son aquellos aditivos que evitan o retardan el crecimiento de mohos, levaduras y
bacterias en diferentes alimentos entre los ms usados en la industria de frutas,
vegetales y otros alimentos tenemos:
89
Tabla 14. Antimicrobiano y antifungicos.
AGENTES
CONSERVADORES
MINERALES
Cloruros (NaCl)
nitratos y nitritos de sodio
y potasio
Anhdrido sulfuroso y los
sulfitos
(dixido
de
azufre, sulfito de sodio y
metabisulfito de sodio)
dixido de carbono
peroxido de hidrgeno
AGENTES
CONSERVADORES
ORGANICOS
Carnes y vegetales.
Utilizados principalmente
en charcutera.
Para vegetales, vinos en
contra de mohos y
levaduras
conservacin al vaco de
carnes,
frutas
y
hortalizas
para
leche bacterias
anaerobias
Principalmente
para
encurtidos en contra de
bacteria, levaduras y
mohos.
cidos grasos saturados

y
sus
derivados
(generalmente sales de
sodio, potasio y calcio):
cido formica y los
formiatos, cido actico y
acetatos, cido protnico
y los propionatos, cido
caprlico.
cido srbico y los La presencia de dobles
sorbatos de calcio, sodio enlaces
aumenta la
y potasio
actividad antimicrobiana y
los poliinsaturados son
eficaces fungistticos.
cido benzoico y sus jugos de frutas en contra
derivados (sales de sodio de mohos levaduras
y potasio)
En la industria de frutas y verduras se utiliza los derivados sulfurados, que actan

como antioxidantes e inhibidores del pardeamiento no enzimtico y el cido
srbico que se utiliza para prevenir los mohos en productos con pH inferior a 5.0.
La adicin de cido ctrico disminuye el desarrollo de microorganismos y los hace
menos resistentes al calor.
Las frutas y las hortalizas pueden tratarse con dixido sulfrico antes de secarlas
despus de un proceso de desecacin a fin de prevenir la aparicin de manchas
90
marrones producidas por las enzimas; con ello se retrasa tambin la

descomposicin de la vitamina C y se matan algunos microorganismos.
Las hortalizas de hojas verdes conservan mejor su color durante el secado si se
aade aproximadamente un 0,25 por ciento de bicarbonato sdico al agua de
escaldar, pero esta adicin acelera la prdida de vitamina C.
b) Mejoradores de la calidad.
Aditivos que permiten mantener el olor, color, sabor y textura de los alimentos por
un tiempo. Segn su objetivo encontramos: antioxidantes, agentes contra el
oscurecimiento y agentes afirmadores.
antioxidantes
Evitar la descomposicin de alimentos que contienen grasas, los alimentos que

producen rancidez, deterioro indeseable en estos alimentos debido a la presencia
de oxgeno, luz y altas temperaturas. Esto provoca una variacin en el sabor y
valor nutritivo del alimento.
Algunos antioxidantes son: cido ascrbico, vitamina E, ascorbato de calcio, BHA
(butil hidroxi amisol), BHT (butilhidroxi tolueno),TBHQ (torbutil hidrixi quinona),
cido lctico , cido tartrico.
Salazn, azucarado, concentracin, ahumado.

a) Azucarado y concentracin
El azcar en soluciones concentradas tiene presiones osmticas elevadas.

Cuando se utilizan en altas concentraciones las clulas microbianas eliminan agua
y hace que se de una condicin preservativa: deshidratacin.
El azcar como agente conservador (mermeladas y jaleas) debe ser de al menos
65% del peso total del producto final. El azcar inhibe el crecimiento bacteriano
una vez calentado el producto, pero debido a que pueden crecer algunas
levaduras se recomienda que el alimento se mantenga refrigerado.
Conservas con azcar: Se basan en la utilizacin de una alta concentracin de
azcar con la pulpa o el jugo de las frutas a fin de crear productos en los que sea
difcil que proliferen el moho y los hongos. Estos productos son:
91
- Mermeladas y jaleas. En esos productos, la pulpa acidificada de la fruta se cuece

con azcar hasta que la pectina de las paredes celulares de la fruta forma una
gelatina. El producto final tiene que contener al menos un 60 por ciento de azcar.
La conserva, todava caliente, se mete en tarros esterilizados que se precintan
para impedir que se contaminen durante el almacenamiento.
- Dulces de fruta: La pulpa de la fruta se pasa por un cedazo y se mezcla a partes
iguales con azcar. La mezcla se calienta hasta que se evapora la mayor parte del
agua. A continuacin se extiende en bandejas para que se enfri y se seque;
entonces se corta en cubos y almacena en ambiente muy seco.
- Concentrados de bebidas de frutas: Se extrae el jugo de la pulpa de la fruta
caliente y se convierte en un jarabe con alta concentracin de azcar. El jugo de
fruta o jarabe se vierte en botellas esterilizadas que se calientan en un bao a 88
grados centgrados (se cuecen a fuego lento) durante 20 minutos. Para
almacenarlas, las botellas se cierran con tapones esterilizados. Las bebidas se
preparan diluyendo el concentrado en agua.
b) Salazn
Consiste en tratar los alimentos por la sal comestible y otros condimentos, en su
caso, en condiciones y tiempos apropiados para cada producto mediante los
siguientes procesos:
- Salazn en seco: consiste en aadir la sal con o sin otros condimentos. Ejemplo
es el bacalao salado. En nuestros hogares, simplemente el dejar salados unos
alimentos frescos en el frigorfico hace que estos se conserven algo mejor.
- Salazn en salmuera: consiste en tratar los alimentos con salsas o caldos que
contengan sal.
La sal preserva los alimentos en alto concentracin. Una concentracin de sal
entre 18% y un 25% en solucin (salmuera), previene el crecimiento de todos los
microorganismos en los alimentos.
Dentro de los productos fermentados, son varios los pases en los que las
hortalizas se someten a fermentacin con cido lctico en salmuera, como la
Sauerkrout en Alemania, que se hace con col picada, y el takuwan en Corea, que
se hace con rbanos. En las islas del Pacfico la fermentacin se lleva a cabo
enterrando los productos feculentos, una vez pelados, en hoyos recubiertos con
hojas de heliconia o de banano. El producto, que se conoce con el nombre de
masi o ma, suele hacerse con el fruto del pan aunque tambin pueden utilizarse
bananos verdes, races de yuca o taro.
Se presentan los fermentados ms comunes para nuestro medio:
92
- Encurtidos de hortalizas: Muchos tipos de hortalizas frescas tiernas, as como

algunos tipos de fruta, pueden conservarse encurtindolas en vinagre. Las
hortalizas o frutas ya preparadas se dejan algunos das en una fuerte solucin de
sal (salmuera) para envasarlas despus en tarros que se llenan con vinagre fro.
Normalmente se sazona el vinagre dejando macerar en el las especias que se
desee durante uno o dos meses. Los tarros deben cerrarse con tapas recubiertas
de plstico.
- Conservas en sal: En general, este mtodo se utiliza para conservar los
vegetales verdes. Se colocan capas alternas y sal en grandes tarros de cristal o
barro; la capa superior ha de ser de sal. Los tarros se cierran con tapas a prueba
de humedad y se almacenan en anaqueles.
Actividad Final.
A partir de sus conocimientos adquiridos, explique los mtodos fsicos y los

mtodos qumicos de conservacin.
93
BIBLIOGRAFIA
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TSCHEURSCHENER, Horst-Dieter. Fundamento de tecnologa de los alimentos.
Ed. Acribia S.A. Zaragoza (Espaa) 2001.
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1.991
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preparacin de alimentos, Limusa, Mxico, 2000.
DESROSIER, Norman W. Conservacin de alimentos, Continental S.A., Mxico,
1979
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Moderno Mxico.
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94
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www. consumer.es
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www.multisorb.com
www.mejorprevenir.com/salu
vm.cfsan.fda.gov
http://www.fao.org/inpho/es
95
UNIDAD DIDACTICA 2.
TECNOLOGIA DE PRODUCTOS CONCENTRADOS
INTRODUCCION
En la industria de alimentos se desarrollan lneas de proceso, operaciones
preliminares de conversin que fundamentan a la tecnologa cuyo objetivo
principal es buscar el rendimiento de los recursos alimenticios, desarrollando
procesos que mejoran o mantengan las caractersticas sensoriales sin afectar
las propiedades fsicas y qumicas de las materias primas.
La unidad se divide en tres captulos. En el primer capitulo se encuentra la
obtencin y caracterizacin de pulpa, jugos y nctares. En cada una de las lneas
de produccin se deben conocer las caractersticas de las materias primas ,
caractersticas fsicas, qumicas y sensoriales. Propiedades a tener en cuenta en
el proceso tecnolgico.
La descripcin de la lnea de proceso permite conocer los parmetros de calidad
y de procedimiento a tener en cuenta. El seguimiento y cumplimento de estos
parmetros permite realizar la standarizacin en la formulacin de ingredientes y
los clculos para obtener productos de calidad e inocuos
En cada proceso se determina la mquinara necesaria para cumplir con la
etapa. Se evalua el producto desde la parte fisica y qumica para determinar las
causas de los posibles defectos de produccin y verificar las condiciones de
calidad.
En la unidad dos al igual que la unidad uno se determinan variables para evaluar
el producto. En esta unidad denominada materias primas para la elaboracin de
concentrados. Los concentrados son productos que se obtienen por la coccin y
concentracin de frutas con adicin de agua o no y de aditivos e ingrediente
permitidos por la legislacin.
Dentro de este grupo de productos esta la
mermelada, jaleas y bocadillo.
En el capitulo tres. Elaboracin de mermeladas, bocadillo y frutas en conserva.
Este capitulo nos permite manejar variables de produccin y control de calidad en
cada lnea. Se determina la importancia de conocer
la funcin de los
96
ingredientes y aditivos que se utilizan con el fin de saber como utilizarlos y

determinar el diagrama de flujo para la elaboracin de los productos.
El conocimiento y desarrollo de la formulacin permite al estudiante utilizar su
creatividad para el desarrollo de nuevos productos teniendo en cuenta las
materias primas de su regin.
Como punto comn en cada uno de los captulos es la evaluacin de la calidad de
las materias primas y de producto final, esto nos garantiza el xito de los
productos en los mercados y la competitividad en el sector.
OBJETIVOS.
Conocer las principales caractersticas de los productos

contenido de slidos.
Determinar las operaciones bsicas involucradas en el procesamiento de

jugos, nctares y concentrados de frutas.
Conocer los parmetros fsicos, qumicos y sensoriales que establecen la

composicin de los productos conservados con alto contenido de slidos
Establecer las caractersticas y funcin de los

utilizados en los diferentes procesos.
Determinar mtodos de control de calidad de las materias primas y producto

terminado.
Aplicar los mtodos adecuados para el acondicionamiento de la fruta.
preservados por
ingredientes y aditivos
97
CAPITULO 1. PULPAS, JUGOS Y NECTARES

Actividad inicial.
Seor estudiante tenga en cuenta sus conocimiento
realice la siguiente actividad.
y/o experiencias y
Realice su definicin de jugo, pulpa y nctar.
Describa las materias primas para la elaboracin de jugos y nctares.
Cuales serian los parmetros de calidad para evaluar el producto terminado.
1.1 Generalidades.
El ministerio de salud define:
"
!
#
!
&
&
!
Los jugos y pulpas de frutas deben elaborarse en condiciones sanitarias

apropiadas con frutas frescas, sanas, limpias, libres de materias primas y sabores
extraos. El color y olor debe ser caracterstico de la fruta que se esta utilizando y
debe contener elementos histolgicos o tejido celular de la fruta
Caractersticas fsico-qumicas de los jugos y pulpas de frutas como acidez y los
Brix se observa en la tabla 15. Al igual que el porcentaje de pulpa de las ms
comunes frutas.
La acidez titulable establece los niveles mnimos de cido que debe poseer cada
pulpa, expresados en porcentaje masa/masa de cido ctrico anhidro. Tambin se
exige un nivel mnimo de slidos disueltos o solubles determinados por lectura
98
refractomtrica a 20 C o grados Brix. El valor de acidez y el % de slidos

solubles determinan parmetro que permiten deducir el grado de madurez de la
fruta o si ha sido diluida.
El resultado de los valores de dividir los grados Brix por la acidez nos determina el
ndice de Madurez (IM). Este ndice aumenta con la maduracin de la fruta. Los
azcares aumentan porque llegan de diversas partes de la planta a la fruta y los
cidos disminuyen por el proceso de
respiracin de la planta, dando como
resultado el aumento de los grados Brix y la disminucin de la acidez.
El IM nos permite normalizar pulpas con el fin de formular y elaborar nctares a
partir de pulpas
normalizadas, obtener un producto de caractersticas
fisicoqumicas y sensoriales previamente previstas por el procesador.
Tabla 15. Caractersticas fisicoqumicas de frutas.
FRUTA
Banano
Borojo
Curaba
Durazno
Fresa
Guanbana
Guayaba
Lulo
Mamey
Mandarina
Mango
Manzana
Mora
Papaya
Pera
Pia
Tamarindo
Tom. de rbol
% Acidez.
Ac. Citrico
anhdro
0.4
1
1,2
0.3
0.7
0.7
0.5
1.0
0.2
0.5
0.6
0.4
1.2
0.2
0.4
0.5
1.0
1.6
% S. S
(Brix)
18
30
9
12
7
14
80
6
13
9
13
10
8
7
10
12
14
12
Rendimiento
de Pulpa
(%)
70
72
61
62
85
54
76
66
64
40
54
75
75
78
73
50
35
65
1.2 LINEA DE PROCESO PARA PULPAS Y JUGOS

RECEPCION
SELECCIN
LAVADO Y DESINFECCIO
CLASIFICACION
PELADO
DESPULPADO O EXTRACCION
REFINADO
HOMOGENIZADO
PULPA
TRATAMIENTO DE CONSERACION
ENVASADO
CONSERVACION DE PULPAS
CONGELACION
JUGO
99
100
1.2.1 DESCRIPCION DE LA LINEA DE PROCESO.

REPCIN.
En el momento de la recepcin se debe realizar un muestreo aleatorio, para
realizarle pruebas de acuerdo a las especificaciones de madurez, tamao, color u
otro factor de calidad. Las pruebas de calidad se basan en el ndice de acidez,
Brix y porcentaje de slidos solubles.
SELECCIN.
En esta etapa se separa la materia prima en varios grupos de calidad de acuerdo
al peso, tamao y forma . Este factor es importante en la hora procesar y se
debe tener en cuenta tambin: Color, firmeza, flavor, estado de madurez,
composicin qumica, alteraciones y solidez. La fruta o verdura daadas o
alteradas terminan contaminando o transmitiendo la alteracin a los otros
productos.
La seleccin se realiza utilizando seleccionadores de cinta plana, de tambores, de
rodillos, vibradores y de cinta y rodillo. En ocasiones se realiza manualmente por
personas entrenadas que pueden comprobar varios factores simultneamente.
La seleccin por peso se realiza cuando el tamao es grande y voluminoso
como la papaya, la ahuyama, la calabaza, el repollo, etc. Este proceso se realiza
con balanzas.
La seleccin por tamao se realiza por medio de tamices o barreras. Esta
seleccin es realizada por medio de tamices de apertura fija- Tambin se utilizan
los tamices de fondo plano y tamices de tambor. Los de fondo plano trabaja con
mallas y los de tasmbor son cilindros de lmina metlica con perforaciones
iguales o diferentes y con movimieto rotatorio.
La seleccin por color se realiza por operarios o medios electrnicos. La seleccin
que realizan los operarios se efectua teniendo en cuenta patrones establecidos
previamente. Por medios electrnicos se realiza en clula fotoelctrica.
La seleccin por madurez determina el grado de desarrollo biolgico del producto.
La determinacin de la madurez puede efectuarse determinando la facilidad de
desprendimiento de la fruta, por presin de los dedos sobre la superficie, cambio
de color verde, aumento del tamao del fruto, olor, sabor, aroma y caractersticas
especiales de la semilla.
101
Los mtodos instrumentales son mediciones fsicas y qumicas. Mediciones de

color, textura, humedad, contenido de slidos solubles, almidn, azcares,
pectinas, contenido de jugo entre otras.
LAVADO Y DESINFECCIN.
Inicialmente se realiza una limpieza para eliminar los materiales extraos como
ramas, tierra, insectos y otros que pueden proceder del sistema de recoleccin y
transporte. La limpieza tambin se realiza por medio de la separacin de
materiales ligeros de los pesados por gravedad, flotacin, inmersin, separacin
y escurridos.
Entre los mtodos principales de lavado estn:
-
Lavado por inmersin: Las frutas y verduras son lavadas con agua inyectada
a impulso, con rodillos de inmersin que obligan al producto a hundirse bajo el
agua. Se utiliza para judas y verduras de hojas flotante: espinacas, repollo y
perejil.
Lavado por inmersin - agitacin: La agitacin puede ser hidrosttica

y
mecnica. Se realiza con agitacin dentro del agua por medio de inyeccin
de aire comprimido o introduciendo por medio mecnico el agua bajo presin.
La agitacin mecnica se puede hacer mediante la utilizacin de tornillos
sinfn, con un agitador de paletas que rota en direccin opuesta y produce el
avance del producto que gira en el recipiente que contiene el agua. Este
mtodo de limpieza se debe utilizar en productos resistentes.
Lavado por inmersin arrastre: Sistema que consta de un tubo largo

inclinado, por donde pasa una corriente de agua ascedente. El producto se
sumerge a media altura, las partculas ms pesadas se sedimentan y el
producto se va hacia arriba, una malla separa el agua que se recicla.
Lavado por aspersin: Consiste en pasar el producto por debajo de unas

duchas de agua bajo presin. En este tipo de lavado es importante tener en
cuente la presin del agua, la distancia de la ducha al producto, el tipo del
producto, el nmero y forma de orificios de la ducha y el tiempo de contacto.
Las duchas pueden ir colocadas encima y debajo de las bandas
transportadoras. En productos delicados se efecta sobre una base vibrante
que permita el avance del producto a la zona de aspersin.
Lavado por flotacin: Este mtodo se basa en la diferencia de densidades

entre la suciedad del producto, las vainas, hojas, producto roto y sano. El
102
agua utilizada no debe contener trazas de hierro, calcio ni magnesio, el

contenido de alguno de estos elementos puede producir endurecimiento en los
vegetales.
-
Lavado con cepillos. Lavado entre los listones y los rodillos en rotacin
de
los cepillos. Entre los productos para ser lavados por este sistema estan:
pepinos, tubrculos, patatas peladas.
Las sustancias desinfectantes que se emplean son a base de cloro, sales de

amonio cuaternario, yodo y otra serie de principios activos que no afectan la salud
del consumidor. El hipoclorito de sodio a partir de solucin al 13% es el
desinfectante ms empleado por su efectividad y bajo costo.
En las frutas y hortalizas minimamente procesadas se utiliza para la desinfectada
cloracin de hasta 200ppm. Para prevenir la contaminacin microbiana. En el
lavado se debe tener en cuenta tres parmetros (Ann., 1986):
Cantidad de agua utilizada: 5-10 l/Kg de producto
Temperatura del agua: 4C para enfriar el producto
Concentracin de cloro activo: 100 mg/l.
La cloracin del agua de lavado para frutas se relaciona en la siguiente figura.18
Cloro aadido
Cloro residual
Cloro residual
combinado con
materia orgnica
Cloro combinado (con

minerales 1mg/litro)
Cloro activo a ph7
100mg/litro (si se
aade 125 mg/litro)
Fig 18. Cloracin del agua para frutas y hortalizas (Ann., 1988d)
Gould, ha estudiado especficamente la etapa de lavado para determinar
productos y se ha optimizado etapas del proceso como el remojo, presin de
agua, uso y concentracin de los detergentes. Para las frutas y hortalizas que se
van a comercializar sin procesar se debe realizar un secado para evitar el
desarrollo de mohos y bacterias mediante la eliminacin del agua.
103
CLASIFICACIN.
Se realiza esta etapa con el fin de obtener materias primas de calidad y con
estndares de calidad para el proceso.
Dentro de las caractersticas para clasificar se tiene:
- Color, aroma y sabor
- Ausencia de contaminantes
- Carencia de imperfecciones
- Madurez ptima para procesamiento
- Tamao y forma.
En la tabla 16. se describe las generalidades sobre las mquinas de clasificacin
de frutas y hortalizas.
Designacin
Cinta de rodillos
con cadena
Calibradores de
cable
Calibrador de
tambores
Clasificadora de
flotacin
Clasificadora
fotoelctrica
(Color)
Principio de trabajo
Indicado para
Piezas transportadoras y giradas Inspeccin visual de
continuamente
por
rodillos gneros en rotacin v.
rotatorios.
gr., tomates, manzanas
La distancia creciente de los
cables en movimiento a igual
velocidad
posibilita un paso
diferenciado por tamao de las
piezas a clasificar.
La clasificacin se logra por
diferentes tamaos de paso de las
rendijas o cribas de la camisa del
tambor.
Separacin de restos de los
guisantes listos para conservar en
virtud de su diferencia de densidad
en un flujo de lquido.
Clasificacin
fotoelctrica
en
funcin del color por reflexin
incidente en la superficie de rayos
de luz o por medicin de color por
medio de rayos transmisores.
Gneros redondeados
y alargados. Pepinos,
cebollas
Guisantes,
judias.
Guisantes
Fuente: Horst-Dieter Tscheurschnner. Fundamentos de tecnologa de los Alimentos.
patatas,
104
PELADO
El pelado consiste en la eliminacin de la capa externa de las frutas y verduras,
tambin se denomina despellejado, descortezado, descascarillado y se puede
hacer:
1. Manual:
El proceso manual es costoso y el porcentaje de perdida es elevado entre un 2030%. Este mtodo puede producir contaminacin por manipulacin de los
operarios
2. Vapor o agua caliente:
Se pasa el material por una cmara de vapor a sobrepresin y luego se pasa
inmediatamente a la presin atmosfrica ambiental de esta manera se desprende
la piel y es retirada posteriormente por cepillado o lavado. El tiempo de contacto
vara segn el producto y el estado de madurez. Con este mtodo se realiza dos
operaciones en una pelado y escaldado. El escaldado se puede realizar con una
solucin de cloruro de calcio CaCL2 al 60% a130C por un tiempo de 15 a 50
segundos, luego se realiza un lavado por aspersin con agua fra.
El proceso de escaldado consiste en una breve precoccin o prevaporizacin de
los productos frescos y comprende:6
* Inactivacin enzimatica. Se realiza para evitar las alteraciones no deseadas de
color, del contenido de vitaminas y del sabor. Las enzimas de oxidacin catalizan
procesos catablicos, especialmente tras la disgregacin mecanica de los tejidos
celulares y al acceder el oxgeno a stos.
* Contraccin y reduccin del volumen
aprovechamiento del volumen del recipiente.
del
producto
para
un
mejor
* Extraccin del aire y el CO2 (respiracin) de los espacios intercelulares para

impedir abombamiento y para eliminar sustancias voltiles responsables de
aromas y sabores.
* Ablandamiento de los tejidos vegetales.
Eliminacin de impurezas y microorganismos que afecten al producto.
Horst-Dieter Tscheurschnner. Fundamentos de tecnologa de los Alimentos
105
A continuacin se relacionan las generalidades de los equipos que se utilizan en

la etapa de escaldado.
Tabla 17. Equipos para escaldado.
Medios de
escaldado
Medio de transporte
Cinta de cangilones
Bao de agua
Tambor de cribas
(Calentador
de vapor directo
Tornillo con cuba
Instalacin de tuberas
Vapor
Cinta de rejilla
Fundamentacin
Transporte horizontal en cubetas;
el mismo sistema de conduccin
retira agua y produce enfriamiento
por pulverizacin de agua fra.
El tambor rota en la cuba de agua
El tornillo perforado trasnporta el
gnero a travs de una cuba
dispuesta transversalmente.
La
mezcla
gnero-agua
es
bombeada por una conduccin de
tubera de gran dimetro; el agua
circula cclicamente.
Las frutas y hortalizas se colocan
sobre una cinta de rejilla plana, es
transportado a travs de un tnel
de vapor, recibiendo vapor por
arriba y abajo.
3. Leja o lcalis (NaOH, KOH):

Puede realizarse por inmersin o aspersin. Este medio disminuye perdidas, la
manipulacin es rpida, se requiere grandes cantidades de agua, NaOH y fuente
de calor. Para aplicar este proceso se debe tener en cuenta el producto y la
madurez y controlar la concentracin de la solucin, el tiempo de contacto y la
temperatura del tratamiento.
El uso de la soda debe manejarse con mucho cuidado, el exceso puede producir
cambio de pigmentos como los centocianos, es por eso que luego del tratamiento
con soda se debe realizar un lavado para neutralizar con una solucin diluida de
cido ctrico para ajustar el pH a su valor inicial. Tambin puede afectar las
caractersticas sensoriales.
Este sistema se utiliza para pelar melocotones, peras, albaricoques, tomates y
papas.
106
4. Con llama.
Este mtodo se utiliza especficamente para la cebolla y el pimentn. Se pasa el
producto por un quemador a una temperatura de 700 a 800C por 2 a 5
segundos, despus por chorros de agua se elimina los trozos de piel chamuscada.
5. Mecnico.
El pelado mecnico se puede realizar por dos medios, por cortado y raspado.
Para el raspado se utilizan superficies abrasivas de acuerdo al tipo de corteza,
pueden ser rodillos de caucho corrugados hasta superficies recubiertas de polvo
carborundum grueso. Este mtodo es rpido y no produce contaminacin.
6. Combinado.
Se combina varios mtodos para obtener mejores resultados en el proceso de
pelado.
7. Pelado enzimtico.
Se realiza un congelacin en la superficie por inmersin en una solucin de cloruro
de calcio a -20C por un tiempo de 20-25 seg. Luego se sumerge en agua a45C
por 15 minutos.
El desprendimiento de la corteza se debe a las enzimas
pectolticas que se liberan por rotura de las clulas a consecuencia de la
congelacin. A 45C estas enzimas provocan la degradacin de las sustancias
pcticas que mantienen unida la corteza a la pulpa y s se causa su
desprendimiento.
EXTRACCIN O DESPULPADO.7
Esta operacin permite extraer el jugo contenido en las vacuolas y pared celular
por el rompimiento de la estructura celular.
Esta separacin se obtiene por la accin conjunta de tres efectos:
Rompimiento mecnico de la pared celular
Separacin de las lamelas por fraccionamiento de la pectina y
desprendimiento de la clula por accin trmica o enzimtica.
- Permeabilizacin y plasmlisis de la membrana celular.
Este proceso se puede obtener por reduccin del tamao, calentamiento o
congelacin y adicin de enzimas hidrolizantes. La separacin de la fase liquida
-
Guzmn Rosa, Tec. Frutas y hortalizas. Unad.
107
(jugo) de la slida del material celulsico (pulpa) se realiza por procesos

mecnicos.
Los diferentes tratamientos fisicoqumicos para la extraccin de jugos y pulpas
son:
- Decantacin. Se realiza con la utilizacin de materiales inertes como la
cascarilla, fibra de celulosa y fibra sinttica. Tiene un rendimiento alto y sus
costos son bajos.
-
Calentamiento: Por medio de inyeccin de vapor y con microondas. La

calidad del extracto se afecta, el rendimiento es alto y sus costos son bajos
Tratamientos enzimticos.
Utilizacin de enzimas pectolticas, celulosas,
proteasas, amilasas. En este tratamiento la calidad del extracto disminuye, el
rendimiento es alto los costos estn entre un promedio de alto medio.
Los fenmenos fisicoqumicos y enzimticos afectan sobre el rendimiento del

proceso durante la ruptura de la estructura celular y separacin. Entre estos
fenmenos tenemos:
Fsicos y qumicos
Solubilizacin de compuestos hidrosolubles:Aromas, sales, colorantes

Dispersin de los lpidos y ceras de la purina y de la semilla con formacin de
espuma y desarrollo anaerbico de las levaduras.
Disminucin de la viscosidad.
Dispersin del aire intercelular
Formacin de compuestos voltiles y cambios de color.
Enzimticos
.
Actividad fenolsica naturales o fngicas producen oxidaciones de los
polifenoles
y reacciones segundarias con el cido ascrbico y los
aminocidos.
Liberacin del cido galacturnico e incremento del metanol.
Cambio de aroma por desprendimiento de hormonas causado por cortes o
raspaduras.
Formacin de perxidos y liberacin de compuestos carbonlicos voltiles.
108
Se relacionan a continuacin los equipos para la trituracin y despulpado.

Tabla 18. Maquinara para despulpado y trituracin
PROCESO
EQUIPOS
FUNDAMENTACION
Control de velocidad de acuerdo con la fruta; el
Desintegrados de tamao se regula con mallas
segn la
cuchillos rotativos necesidad
Molino de martillo
Trituracin
Se realiza por impactos, esta conformado por

un eje rotatorio de alta velocidad que lleva
varios martillos en su superficie y presiona
contra una pared de ruptura. Se usa para
productos fibrosos, materiales vegetales y
productos pedagogos.
Desintegrador de Consta de un tornillo sinfn acoplado a una

rosca trmica
camisa de vapor, se divide en dos partes: la
primera de calentamiento y la segunda de
mantenimiento de la temperatura
hasta
inactivar enzimas. Se utiliza para el banano.
Despulpado
Despulpador
horizontal
Consta de un eje horizontal en el cual se fijan

unas paletas de acero inoxidables, de caucho
o escobillas de nylon; la capacidad de
extraccin esta regulada por la mayor o menor
distancia entre las paletas y una malla cilndrica
que los recubre; la regulacin de las distancias
esta ligada a la clase de fruta que se pretende
despulpar.
Despulpador
horizontal
tornillo
Formado por un tornillo sinfn,

la distancia
de entre los pasos va disminuyendo cuando el
producto va avanzando, tiene varios grados de
tamices
para determinar el grado de
refinacin.
Despulpador
inclinado
escobilla
Funciona con el mismo principio de la

de despulpadora horizontal , con un tratamiento de
friccin ligero, las paletas son sustituidas por
escobillas de nylon con una velocidad de
rotacin menor, evita la rotura de la semilla y se
utiliza para un primer despulpado gueso.
109
-Por gravedad
- Por fuerza centrifuga
Asentamiento
-Por medios pesados

- Por filtracin
- Por fuerza magntica
En tamices
Por gravedad
Filtracin
En filtro
Separacin por
Por presin
Por vaco
Por fuerza centrifuga
Prensas por lote

Exprimido
Prensa de tornillo
Prensas continuas Rodillo
Disco
REFINACIN
Consiste en reducir el tamao de partcula de la pulpa, cuando esta ha sido
obtenida por medio de malla de mayor dimetro de sus orificios.
Reducir el tamao de partcula da una mejor apariencia a la pulpa, evita la
separacin de los slidos insolubles en suspensin, le da textura fina a los
productos como preparados a partir de esta pulpa. El proceso de refinado
disminuye el porcentaje de rendimiento de la pulpa por la separacin de material
grueso y duro que esta naturalmente presente en la pulpa inicial.
En ocasiones el despulpado se puede realizar en la misma despulpadora, solo
que se le cambia la malla por otra de dimetro de orificio mas fino. Generalmente
110
la primera pasada para el despulpado se realiza con malla 0,060 y el refinado con
0,045 o menor. La malla inicial depende del dimetro de la semilla y el final de la
calidad que se quiera la pulpa.
HOMOGENIZADO
Es otra forma de refinar una pulpa. En esta operacin se emplean el molino
coloidal para igualar el tamao de las partculas. Permite moler el fluido al
pasarlo por dos conos metlicos uno de los cuales gira a un elevado nmero de
revoluciones. La distancia entre los molinos es variable, y se ajusta segn el
tamao de partcula que se necesite. La friccin entre el molino y el fluido es tan
alta que la cmara de molido, necesita ser refrigerada mediante un bao interno
con un fluido refrigerado como el agua. Aqu tambin la pulpa sometida a
homogenizacin sufre una alta aireacin como en el caso del molido, despulpado
y refinado.
DESAIREADO
'
()
"
&
#
+
#
,
-
.
!
TRATAMIENTO DE CONSERVACION
Envasado en caliente. La pulpa o jugo es pasteurizada a temperatura

entre 90 y 95 C por un tiempo de 60 segundos, luego se pasa a llenado y
cerrado. Este proceso se realiza a pulpas y jugos con pH inferior a 4.5; si
poseen valores superiores se debe ajustar empleando cido citrico, luego se
procede a enfriar por agitacin hasta alcanzar temperatura de 37C.
Envase asptico. Se realiza un proceso de ultrapasteurizacin, muy utilizado
para jugos envasados en tetrapack
111
Preservacin con agentes qumicos. Las sustancias utilizadas para este fin
son el cido srbico y benzoico y sus sales sdicas y potsicas, en cantidades
no superiores del 0.1% (p/p), dosis superiores se puede utilizar en pulpas que
van a ser diluidas. Tambin se puede utilizar anhdrido sulfuroso gaseoso
(SO2), o el obtenido de la disociacin de sus sales como bisulfito o
metabisulfito de sodio y potasio, siempre que sea eliminado por volatilizacin.
Con estos agentes se debe evitar cambios en las caractersticas sensoriales de
los productos que se estn procesando.
ENVASADO
En la tabla siguiente se relaciona el envasado de productos a base de frutas y
hortalizas.
Tabla 19. Envasadora para frutas y hortalizas.
Clase
producto
envasar
Lquido
Pastoso
Granulo
A granel
de Ejemplo
a
Lquido
jarabe
zumos
Envasadoras
de
Observaciones
relleno Dispositivo
vertido
de Espacio superior
por succin de
lquido.
Envasado en vaco
Compota Espinacas
Modificacin de la
Tomate
triturado
cantidad
de
Papillas
por
Dosificado
de llenado
Mermeladas
regulacin
del
mbolo
recorrido
del
mbolo
Guisantes
Dosificador
de Llenado
de
Zanahorias
volumen
recipientes
cilindricos.
Pepinillos
Tomates
Apio
Remolacha
Frutas en compota
Envasadora
de
tambor.
Mesa
rotatoria
envasadora
cintas envasadoras
Dosificador
por
rebosamiento
Dosificador
manual.
Fuente: Horst-Dieter Tscheurschnner. Fundamentos de tecnologa de los Alimentos
112
CONSERVACION DE PULPAS
TECNICAS DE
CONSERVACION
FUNDAMENTACION
Tratamiento suave. El principal propsito es destruir patgenos,

reducir los recuentos bacterianos, inactivar enzimas y prolongar la
vida til.
La esterilizacin es simplemente una pasterizacin mas drstica
(1) Pasteurizacin que elimina mayor nmero de microorganismos. Se logra
empleando equipos mas complejos como una autoclave, en donde
por la sobrepresin que se alcanza, la temperatura puede
ascender a niveles superiores a los de ebullicin del agua a
condiciones de medio ambiente.
En el caso de las pulpas casi no se emplea esterilizarlas debido al
bajo pH que caracteriza a la mayora de las frutas.
La congelacin detiene la actividad del agua debido a la
solidificacin. Al no estar disponible como medio lquido, muy
pocas reacciones pueden ocurrir. Solo algunas como la
desnaturalizacin de protenas presentes en la pared celular. Esto
genera la precipitacin de los slidos insolubles con lo que se
favorece el cambio en la textura y la separacin de fases, sobre
(2) Congelacin
todo cuando con estas pulpas se preparan nctares. Segn la
velocidad de congelacin se forman cristales s de hielo que crecen
y causan roturas de las paredes celulares y prdida de la
capacidad retenedora de los jugos dentro de las clulas. Se ha
notado tambin que la congelacin produce una disminucin de los
aromas y sabores propios de las frutas . A pesar de estos
cambios, la congelacin es la tcnica mas sencilla que permite
mantener las caractersticas sensoriales y nutricionales de las
pulpas frescas. Este mtodo es costoso y se debe tener una
buena infraestructura en la cadena de fro.
(3)Empleo
de Se emplea despus de la pasteurizacin y enfriamiento de la pulpa
aditivos
a temperatura ambiente. Las sustancias ms utilizadas son los
cidos srbicos y benzoico sus sus sales sdicas y potsicas.
El combinar pulpa con azcar le da mayor estabilidad que la
pulpa cruda; el nctar preparado a partir de esta pulpa presenta
(4)Pulpas
mejores caractersticas de color, aroma y sabor que el preparado
edulcoradas
con pulpa cruda congelada no edulcorada; la textura de la
edulcorada congelada es mas blanda que la cruda congelada,
permitiendo una dosificacin mas sencilla que la cruda congelada.
Finalmente la pulpa edulcorada permite una preparacin de
nctares ms rpida, ya que solo hay que mezclarla con agua.
Este mtodo permite extraer un % de agua y los niveles de S.S
para alcanzar la Aw entre 60-65%. Existen diferentes tcnicas de
(5) Concentracin concentracin. Las hay por simple evaporacin en marmita abierta
a presin atmosfrica; por evaporacin al vaco a bajas
temperaturas (50-60 C); por crioconcentracin, permitiendo retirar
113
(6) Deshidratacin
el agua congelada que inicialmente se forma cuando se somete a

congelacin, o por smosis directa, colocando en contacto trozos
de alimentos con un fluido concentrado que ejerza alta presin
osmtica para absorber y retirar el agua a temperatura ambiente.8
La deshidratacin de pulpas permite obtener un alimento en estado
slido con un contenido en agua inferior al 15%. La presentacin
es en hojuelas o polvo. Su tiempo de conservacin es mayor. Sus
caractersticas sensoriales cambian por el pardeamiento que se
presenta debido a la exposicin de calor y a la oxigenacin. Entre
las desventajas se tiene la formacin de grumos o ser de lenta
rehidratacin cuando se va a preparar nctares. Esta tcnica se
realiza por atomizacin, secado en rodillos, secado al vaco en
bandejas o en cmaras de sacado por aire caliente.
1.3. Concentracin de jugos.9

La concentracin o eliminacin de agua se puede efectuar por:
Evaporacin
Osmosis inversa
Crioconcentracin
La linea general para elaborar jugos concentrados de frutas esta en la tabla.

Evaporacin.
Mtodo empleado para concentrar jugos de frutas. Los jugos presentan
caractersticas diferentes por eso es importante tener en cuenta los siguientes
parmetros para determinar el proceso a seguir:
-
Clase de jugo
Calidad de jugo
Viscosidad
Materia prima
Producto terminado
En el proceso de evaporacin muchos de los componentes son arrastrados por el

vapor de agua; si estos aromas no se recuperan y se reintegran al jugo
concentrado el jugo reconstituido no tiene el sabor y aroma del jugo original;
para esto se utilizan los recuperadores de aroma.
8
9
Unal. 1995.
Guzman Rosa.Tecnologa de Frutas y Hortalizas.
114
Figura 19. Lnea para elaborar jugos concentrados de frutas.
Jugo de Fruta
Concentracin
Osmosis Inversa
Evaporacin
Crioconcentracin
Recuperacin de aromas
Pasteurizacin
Enfriado
Envasado
Conservacin
qumica
Almacenamiento a
temperatura ambiente
Envasado en caliente
Envasado
Cerrado
Enfriado
Enfriado
Congelado
Almacenamiento
Temperatura de 5C.
Almacenamiento
congelado -18C
115
Osmosis Inversa.
La smosis es un proceso fsico que se utiliza para deshidracin de los alimentos,
y se realiza por:
- Osmosis directa: cuando una membrana semipermeable separa dos soluciones
acuosas a igual presin y diferente concentracin, el agua pasa de la solucin ms
diluida a la ms concentrada; debido a que el potencial qumico o actividad del
solvente disminuye por la presencia de las molculas de soluto (concentracin)
que de la clase de material disuelto.
- Osmosis inversa. Al aplicar una presin mayor al lado de la membrana
semipermeable que separa la solucin de mayor concentracin, el exceso de
presin excede la presin osmtica haciendo que el agua fluya en direccin
opuesta. Este proceso tiene aplicacin en la separacin del agua de soluciones
de sustancias orgnicas e inorgnicas sin necesidad de la aplicacin del calor, ni
cambio de estado fsico del solvente. La smosis inversa tuvo poca aplicacin
debido a que no haban desarrollado membranas resistentes a la presin y de
permeabilidad selectiva.
La osmosis inversa se ha utilizado en la concentracin de jugos de naranja,
manzana por efectuarse a temperatura ambiente, las caractersticas qumicas y
sensoriales no se pierden. La selectividad de la membrana evita la perdida de
componente; las molculas grandes no atraviesan la membrana semipermeable,
pero algunas sales y cidos de bajo peso molecular pasan por la membrana por
remocin con el agua.
Los factores que influyen en la osmosis inversa son el lquido y la membrana: El
lquido depende de la composicin qumica, la concentracin y la selectividad
(porosidad).
La membrana se relaciona con la velocidad de permeacin y
depende del pH, la presin, la temperatura y la viscosidad.
Las principales ventajas de la osmosis inversa: Bajo consumo de energa, dao
trmico mnimo, mayor retencin de aroma y color, conservacin de las
caractersticas fisicoqumicas y buen rendimiento.
Crioconcentracion.
La crioconcentracin se basa en una congelacin del producto y eliminacin del
hielo (agua); separando los constituyentes no acuosos en una fase concentrada.
Los jugos de fruta no son soluciones verdaderas, junto con el agua contienen una
serie de sustancias disueltas y suspendidas, para la crioconcentracin los jugos
116
de fruta se consideran como un sistema binario en donde el agua es uno de los

componentes y el resto otro componente.
Cuando una mezcla binaria se congela en condiciones para alcanzar un
equilibrio, se separa la fase ms sencilla cristalizndose en la fase lquida. En una
mezcla binaria, slo uno de los componentes cristaliza en forma pura, en este
caso el agua. En la mezcla, la cristalizacin permite la concentracin de la
solucin restante; este fenmeno es la base del proceso de crioconcentracin, su
utilizacin es importante en alimentos con alto contenido de sustancias voltiles:
como se efecta a temperatura baja y los cristales de hielo formados son de alta
pureza se reduce al mnimo el deterioro del producto y la prdida de aromas.
Es indispensable la formacin de un ncleo para la cristalizacin, se inicia
cuando un grupo de agregados de molculas bajo condiciones apropiadas se
unen entre s. Estas condiciones dependen de la temperatura, concentracin de
soluto, agitacin del lquido, orientacin de las molculas en el lquido y
caractersticas de la fase externa del lquido.
La cantidad de sustancias slidas que se adhieren al cristal dependen de su
estructura y tamao. La separacin de cristales, es importante la formacin de
pocos cristales pero de gran tamao, debido a lo anterior el enfriamiento debe
hacerse lentamente con el fin de evitar excesiva nucleacin.
Las ventajas del proceso:
- Concentrar los jugos sin prdidas apreciables de sabor, aroma, color y valor
nutricional.
- La diferencia de temperatura entre el jugo y el medio de congelacin en muy
baja.
- La remocin de agua es selectiva aplicando procesos de lavado y
recistalizacin adecuados
- Las reacciones de polimerizacin y condensacin que sufren los aromas en
los sistemas de concentracin por calor estn inhibidas.
Este mtodo de ms costoso que el de smosis inversa, debido a que la inversin
inicial y el consumo de energa es alta.
Una desventaja es el contenido de
materiales que aumentan excesivamente su viscosidad (pectina) la concentracin
no es mayor del 50 al 55% por la dificultad presentada en la formacin de cristales
de hielo.
117
1.4 Nctares.
EL NCTAR es el producto elaborado con jugo, pulpa o concentrado de frutas
adicionado de agua, aditivos e ingredientes permitidos por la norma.
De acuerdo a la reglamentacin del Ministerio de Salud pblica. El porcentaje
mnimo de jugo o pulpa presente en el nctar y los slidos solubles aportados por
la fruta al nctar se encuentran relacionados en la siguiente tabla. 20.
Los nctares de frutas se designarn con la palabra "Nctar de..." seguido del
nombre de la fruta utilizada. El producto elaborado con dos o ms frutas debe
aparecer en el rtulo el nombre de las frutas utilizadas. Los nctares de frutas
podrn llevar en el rtulo la frase 100% natural, solamente cuando al producto no
se le agreguen aditivos, con la excepcin del cido ascrbico.
El porcentaje mnimo de slidos solubles de fruta para la preparacin de nctares
se calcula de acuerdo a los grados Brix mnimos que se supone posee la fruta.
Un ejemplo: La guanbana tiene 13 Brix y la pulpa de guanbana tiene que
estar presente en un 18% mnimo. De acuerdo a lo anterior se interpreta que
estas 18 partes de guanbana en un nctar estarn aportando el 13% de 18:
18*13/100 = 2.34 gr. De slidos solubles / 100 g de nctar.

Caractersticas Fisicoqumicas
Los slidos solubles o grados Brix, medidos mediante lectura refractomtrica a 20
C en porcentaje m/m no debe ser inferior a 10%; su pH ledo tambin a 20 C no
debe ser inferior a 2.5 y la acidez titulable expresada como cido ctrico anhidro en
porcentaje no debe ser inferior a 0,2.
Caractersticas sensoriales
Los nctares de fruta deben ser lquidos libres de materias y sabores extraos, de
color uniforme y olor caracterstico de la materia prima que se esta utilizando.
118
Tabla 20. Porcentaje de jugo y slidos solubles presentes en el nctar.
FRUTA
Albaricoque
Curaba
Durazno
Fresa
Guanbana
Guayaba
Limn
Lulo
Mandarina
Manzana
Mango
Maracuya
Mora
Naranja
Papaya
Pia
Pera
Tamarindo
Toronja
Uva
%Mnimo de jugo o % Mnimo de S.S

pulpa presente en aportados por la
el nctar.
fruta al nctar
18
1.44
18
1.44
18
2.07
25
1.75
18
2.34
18
1.44
10
0.6
18
1.08
40
3.6
18
1.8
18
2..23
15
1.7
18
1.17
40
3.6
25
1.8
18
1.8
30
3.0
1.0
1.8
30
2.4
20
2.4
Caractersticas Microbiolgicas
Las caractersticas microbiolgicas de los nctares de frutas higienizados con
duracin mxima de 30 das, son las siguientes:
119
Recuento de
microorganismos
mesoflicos
1000
3000
NMP coliformes
totales/cc
29
NMP coliformes
fecales/cc
Recuento de esporas
clostridium sulfito
reductor/cc
<10
200
Recuento de Hongos y
100
levaduras/cc
CON:
m = ndice mximo permisible para identificar nivel de buena calidad.
M = ndice mximo permisible para identificar nivel de aceptable calidad.
c = Nmero mximo de muestras permisibles con resultado entre m y M.
NMP = Nmero ms probable.
En todos los casos se tomarn tres muestras a examinar.

Las caractersticas microbiolgicas de los nctares higienizados con duracin
mayor de 30 das, son las siguientes:
Recuento de microorganismos
mesoflicos
NMP coliformes totales/cc
NMP coliformes fecales/cc
Recuento de esporas clostridium
sulfito reductor/cc
Recuento de Hongos y
levaduras/cc
100
300
<3
<3
0
0
<10
>10
100
Los nctares de frutas que sean sometidos a proceso de esterilidad, es decir a un

tratamiento ms drstico que la pasterizacin, no se permite agregarles sustancias
conservantes. Solo si han sido fabricados con jugos, pulpas o concentrados
120
conservados previamente, se permite la presencia de sorbato o benzoato en una

cantidad mxima de 250 mg/l y de anhdrido sulfuroso en cantidad mxima de 60
mg/l.
Entre los edulcorantes naturales ms comunes estn la sacarosa o azcar de
mesa, la glucosa, jarabe invertido, fructosa y la miel. Recientemente se estn
empleando otros edulcorantes que disminuyen el contenido calrico a los llamados
productos denominados dietticos, sin cambiar de manera significativa las
caractersticas sensoriales, entre estos estn el sorbitol, aspartame y sacarina.
Seor estudiante es importante que lea y analice la resolucin 7992 de
1991 del ministerio de salud. Como complemento a esta temtica
1.4.1 Diagrama de proceso

Standarizacin de
ingredientes
Mezcla de ingredientes
Mtodos de conservacin
de conservacin
Envasado
Almacenamiento
Operaciones Comunes
121
Standarizacin de Ingredientes.
Importante es tener en cuenta las caractersticas fisicoqumicas bsicas como los
grados brix, acidez, pH y viscosidad para la elaboracin de jugos, estas
caractersticas no deben diferenciarse mucho con respecto a las materias primas
que se van a utilizar para que no afecten la apariencia, color, aroma, sabor y
consistencia caractersticas sensoriales importantes ante el consumidor.
Inicialmente se desarrolla un ejercicio para elaborar nctares a partir de pulpas
edulcoradas.
1.4.2 FORMULACION
Se desea preparar un nctar de mora a partir de pulpa edulcorada.
Los 20 Kg de nctar a preparar deben tener 20% de pulpa y 12 Bx finales. La
pulpa cruda de mora disponible tiene 8 Brix.
Se plantear la pregunta de cunta pulpa y cunta azcar deben mezclarse y
tenerla lista para luego agregar cunta agua a fin de obtener el nctar?
Del enunciado se puede conocer inicialmente:
a. Los kg de pulpa que se necesitan
Se calcula el 20% de 20Kg de nctar: 20 kg x 20/100= 4 kg de pulpa.
b. los kg de slidos solubles que tendr el nctar.
Se calcula 12% de 20Kg de nctar: 20 kg x 12/100= 2,4 kg
Es decir que los 20 kg de nctar deben contener 4 kg de pulpa y los 2,4 kg de
slidos solubles del nctar deben ser aportados por la pulpa y por el azcar que se
deben agregar.
Es necesario recordar que no es lo mismo efectuar los clculos empleando kg o
litros. La primera es una medida de peso y la segunda de capacidad o volumen.
Para hacer la conversin se debe emplear la frmula de P=V*d, donde P
representa el peso en kg, V el volumen en litros o mililitros y d representa la
densidad.
Los valores aproximados de densidad para algunas soluciones azucaradas son:
122
Brix
Densidad
Brix
Densidad
12
1.046
40
1.170
15
1.060
50
1.230
20
1.080
68
1.330
La pulpa de mora tiene 8 Bx, es decir 8% de slidos solubles o sea, de 100 kg o

gramos de pulpa, 8 kgo g son de slidos solubles. Si calculamos el 8% de 4 Kg
obtendremos los kg de slidos solubles que aportar la pulpa incluida en el nctar.
4 kg x 8/100= 0,32 kg o 320 gramos
Como el nctar necesita tener 2,4 kg o 2400 g de slidos solubles, quiere decir
que se necesitan agregar:
2400-320= 2080 g de slidos solubles.
Estos se obtienen al agregar 2080 g de azcar.
De forma que ya se puede decir que se necesitan pesar 4,0 kg de pulpa y 2,08 kg
de azcar para mezclarlas con la cantidad de agua que hace falta para completar
20 kg de nctar.
20 kg - (4,0 + 2,08) = 13,92 kg de agua.
Mtodos de conservacin
Pasteurizacin: Esta etapa se puede realizar por dos mtodos. El primero

metodo se prepara el nectar, es calentado a 60C y pasado a envase
para ser colocado en marmita o autoclave hasta alcanzar una temperatura
interna de 85-88C. Por el segundo medio el nectar se calienta hasta una
temperatura de 90C para luego envasar sellar y ser refrigerado por un
tiempo de 1-3 minutos.
Esterilizacin trmica y envasado asptico: Consiste en el calentamiento
rpido del fluido, retencin durante un corto periodo de tiempo, enfriamiento
y envasado bajo condiciones aspticas en recipientes previamente
esterilizados.
123
Empleo de aditivos: Los agentes ms empleados para inhibir el desarrollo

de microorganismos son los benzoatos, sorbatos y compuestos de azufre
como metabisulfito. Los dos primeros son usadas principalmente sus sales
de sodio y potasio en concentraciones entre 0,05 a 0,1%. Por encima de
estas concentraciones son detectables por el sabor caracterstico que
comunica al nctar. Otros agentes empleados como antioxidantes son el
cido ascrbico solo o en combinacin con el cido ctrico
Mtodo combinado. Es la combinacin de las diferentes maneras de

conservar para evitar alteraciones nutricionales y sensoriales con la
utilizacin de mtodos nicos y fuertes.
Actividad Final
Explique la diferencia entre pulpas, jugos y nctares.
En una tabla. Determine los defectos de las pulpas, jugos y nctares

explique la causa que lo genero.
Realice la formulacin de ingredientes y los

normalizado.
calculos para un nectar
124
CAPITULO 2. MATERIAS PRIMAS PARA LA ELABORACIN DE

CONCENTRADOS.
Actividad Inicial.
Tenga en cuenta sus conocimientos para responder:
Segn su criterio cuales son los ingredientes para la elaboracin de una

mermelada y sus caractersticas.
La sinresis es un defecto del producto terminado explique en que
consiste y como se puede prevenir.
2.1 Definicin
Mermeladas
De acuerdo a la normatividad colombiana, en la NTC- 285 y la resolucin 14712/84,
se define como el producto pastoso obtenido por la coccin y concentracin de
una o de ms frutas, adecuadamente preparada con edulcorantes naturales con la
adicin no de agua y de aditivos permitidos.
Jaleas
La definicin para ste producto en la resolucin 14712/84, es el producto de
consistencia gelatinosa y aspecto traslucido obtenido por la coccin y concentracin
del jugo clarificado, de una mas frutas, adecuadamente preparada con
edulcorantes naturales con la adicin no de agua y aditivos permitidos.
2.2 Materias Primas para la elaboracin de mermeladas
2.2.1
Frutas
La materia prima fundamental para la elaboracin de mermeladas y jaleas son las

frutas. Estas de acuerdo a su composicin qumica son fuente de azcares,
cidos, vitaminas y minerales.
Desde el punto de vista de su fabricacin suministran el olor, sabor y color del
producto a elaborar y aportan generalmente sustancias pcticas, cidos y
azcares; componentes necesarios para obtener un producto final de buena
calidad.
125
2.2.1.1 Caractersticas de la fruta a utilizar.
Estado Optimo de madurez
Es muy importante para la calidad del producto final y eficiencia del proceso; la
madurez biolgica que corresponde al desarrollo de la fruta permite obtener una
material con
las mejores caractersticas de tamao y textura para el
procesamiento industrial.
Sabor, Color y Aroma
Son los que dan las caractersticas sensoriales especficas de cada producto y
deben ser estables en cuanto sea posible a los tratamientos del procesamiento.
Las frutas que no han alcanzado la madurez fisiolgica son deficientes en las
propiedades anteriores y producen colores pardos en los productos finales; las
frutas muy maduras tan poco son muy adecuadas debido a que son modificadas
por las reacciones metablicas y la hidrlisis enzimatica de las pctinas.
Buen Balance Azcar / cido.
El proceso de maduracin supone un descenso de la acidez debido a que los

cidos orgnicos son fuente de energa para el proceso de respiracin. La
sacarosa y los azcares reductores aumentan debido a la hidrlisis del almidn.
La relacin entre la produccin de azcares y la acidez es un ndice de la
madurez.
Contenido de pectina adecuado
Las frutas en estado ptimo de madurez contienen suficiente pectina natural para
dar un producto final satisfactorio. Las frutas sobremaduras han perdido total o
parcialmente estos constituyentes a causa de la accin enzimtica. En la
formulaciones de mermelada es necesario tener en cuenta calcular la cantidad
de pectina de la fruta (Tabla 15) ya que esta influye en la consistencia final del
producto.
Estado fsico
Las frutas deben estar desprovistas de toda clase de contaminaciones microbiolgicas,

Parsitos e insectos y residuos de plaguicidas. Adems no deben tener golpes o
Magulladuras.
Clases de fruta
La fruta utilizada en la elaboracin de mermeladas y jaleas puede ser fresca,
126
entera, en trozos, con eliminacin de las partes no comestibles, pulpa de fruta o

jugo de fruta y en el caso de sustitucin de la fruta fresca se puede utilizar la
cantidad equivalente de fruta del pulpa o de jugo en forma concentrada,
congelada deshidratada o de otra forma preservadas, como a continuacin se
describe:
Fruta Fresca
Se emplea fruta fresca entera, proveniente de los centros de acopio o

directamente de los cultivos; tambin se puede utilizar la fruta rechazada por
tamao en la lnea de conserva y la no apta para consumo en fresco por golpes o
magulladuras siempre y cuando se haga una buena seleccin y se eliminen las
partes defectuosas.
2.2.1.2
Fruta Preservada
Se usa aquella que ha sido conservada mediante:
Sustancias qumicas:
El mtodo ms empleado es la sulfitacin utilizando anhdrido sulfuroso (SO2) en

forma de gas o con sales como el metasulfito de sodio o el bisulfito de sodio. La
cantidad a agregar depende principalmente del tiempo de conservacin deseado:
200 ppm conserva una pulpa empacada durante ocho (8) das en cualquier clima
y con 2000 ppm se logra conservar estable por ms de dos aos.
Por esta tcnica sencilla, econmica y eficaz, se ha utilizado extensamente en
nuestro medio para la conservaci6n de purs de frutas tropicales como guayaba,
papaya, mora, guanbana, pia, mango. Las pulpas tratadas de esta manera se
envasan en bolsas de polietileno selladas y protegidas dentro de una caneca
metlica o de plstico. Cuando se vayan a utilizar como materias primas para
procesamiento industrial, requieren someterlas a una etapa de eliminacin del
agente conservante utilizado para el almacenamiento.
La adicin de estas sustancias ejerce adems un efecto protector con respecto a
ciertos procesos desfavorables tales como el pardeamiento enzimtico. Su accin
antimicrobiana es ms eficiente en bacterias y mohos que sobre las levaduras.
Es de igual uso los agentes conservadores orgnicos, como los cidos grasos
saturados y sus sales. Se ha observado que la presencia de dobles enlaces en
estos cidos, aumenta la actividad antimicrobiana.
El cido srbico y el sorbato de potasio son usados para inhibir sobretodo mohos,
pero en menor grado las levaduras e incluso las bacterias. El cido benzoico y el
benzoato de potasio, de estos dos es ms utilizada su sal debido a que presenta
127
mayor solubilidad en agua. Estos productos son sobretodo activos a pH bajo, por
debajo de 4.0 por ser la forma no ionizada del cido benzoico la que es ms activa.
En estas condiciones el bajo pH es suficiente para inhibir la mayor parte de las
bacterias lo que es esencialmente interesante para proteger al producto contra las
levaduras y a un menor grado contra los mohos.
Enlatada
Es un mtodo muy utilizado, en los pases donde prohben la conservacin por

medios qumicos; para conservar grandes volmenes de fruta obtenidas en la
temporada de cosecha. Este mtodo emplea las etapas generales para la
fabricacin de conservas, envasa la fruta en envases cilndricos de hojalata de 3 y
5 Kg. con adicin de agua o una solucin de azcar de baja concentracin, como
lquido de llenado. Es muy ventajoso por el tiempo de almacenamiento prolongado
y por la no utilizacin de preservativos qumicos, las desventajas son los altos
costos del equipo y el envase.
Fruta congelada
El tratamiento por congelacin retrasa los cambios qumicos y microbiolgicos de

las frutas por inhibicin de las actividades metablicas. temperaturas de
almacenamiento de -5 a -7 C inhiben el crecimiento de los microorganismos ms
no la accin enzimatica que en forma muy lenta produce modificaciones en el
sabor, color y consistencia de algunas frutas; para evitar lo anterior es
recomendable realizar un tratamiento trmico ( escaldado) antes de la
congelacin.
Este procedimiento debe contar con una buena infraestructura de
congelacin y almacenamiento en fro; sistema todava muy costoso en
nuestro medio. Para algunas frutas el tratamiento se complementa mediante
la adicin de azcar como en las fresas y en las moras.
Refrigerada
Este sistema no permite periodos prolongados de conservacin.
Fruta deshidratada
La fruta deshidratada se emplea algunas veces en la fabricacin de mermeladas

aunque la calidad del producto final es bastante deficiente debido a los
tratamientos trmicos sufridos por el material El sistema que produce mejores
resultados y a bajo costo es la osmodeshidratacin de fruta fresca con azcar
granulada o jarabe concentrado, obtenindose la fruta entera parcialmente
deshidratada y un jarabe enriquecido con el sabor y aroma de la fruta que puede
128
utilizarse para la elaboracin de la mermelada. En Colombia solamente

prepara, en esta forma, la mermelada de ciruelas pasas.
se
La fruta liofilizada mantiene sus caractersticas en forma ptima por lo que en

algunos pases industrializados se han preparado mermeladas; sin embargo su
costo final an no es competitivo en el mercado.
La norma Icontec 285 permite el uso como edulcorantes en la fabricacin de
mermeladas y jalea s de los siguientes azcares: sacarosa, azcar invertido,
glucosa, y miel de abejas.
2.2.2 Caractersticas fsico- qumicas
Como se menciono anteriormente, es importante conocer los porcentajes de
pectina, cido y contenido de slidos solubles de la fruta en la formulacin de la
mermelada. En la tabla 20, se describe el porcentaje de pectina de las frutas de
mayor uso en este producto.
TABLA 20 . CONTENIDO DE PECTINA DE ALGUNA FRUTAS
Pectina, como Pectinato de

Calcio Bruto g/100g (11)
Frutas
Uvas Espin
Fresas
Frambuesas
Grosellas Rojas
Grosellas Negra
Cerezas (sin semilla = s.s.)
Ciruelas Victoria (s.s.)
Ciruelas Verdes y Doradas (s.s.)
Ciruelas Rojas (s.s.)
Ciruelas Claudia (s.s.)
Manzanas
Moras Negras (s.s.)
Guayaba madura (s.s.)

Papaya madura (s.s.)
Papaya pintona (s.s.)
Mora de Castilla (s.s.)
Cscara de naranja
Min.
Mx.
Promedio
0.50
0.36
0.37
0.44
0.63
0.11
0.61
0.67
0.54
0.86
0.49
0.22
1.19
0.78
0.87
0.67
1.6
0.40
1.07
1.02
1.21
1.03
1.31
0.85
1.19
0.53
0.53
0.58
1.08
0.24
0.81
0.80
0.82
0.95
0.75
0.59
Bibliografia1
(1)
(12)
(12)
(12)
(14)
Contenido Prom. de
Pectina, como tal g/100g
1.5
0.45
0.55
0.65
2.5
1. Para la guayaba, la papaya (madura y pintona) y la mora de castilla, se encontr que la

pectina se clasifica como gelificacin Rpida.
129
En la tabla 21 se presenta el grupo o categoras donde se ubican las frutas segn

su valor de pH dentro de la clasificacin de los vegetales.
Tabla 21. CLASIFICACION DE LOS VEGETALES SEGN SU VALOR pH
Grupo 1
Alimentos de baja acidez pH
Nombre
Nspero
Esprrago
Habichuelas
Habas
Remolacha
Zanahoria
Coliflor
Apio
Maz
Berenjena
Championes
Alverjas
Papas
Calabaza
Espinacas
Nabos
5.0
5.0
Valor del pH
5.0
5.1
5.5
6.0
5.3
5.9
6.0
5.2
5.1
5.1
5.3
5.7
6.1
5.3
6.0
6.1
6.3
5.6
6.2
6.4
6.0
6.4
5.4
5.8
5.3
5.4
6.0
5.5
5.5
Grupo 2
Alimentos de acidez media pH
4.5
5.0
Higos
Papaya
4.5
4.5
5.0
5.1
Grupo 3
Alimentos cidos pH
3.7
4.5
Cerezas
Mango
Meln
Pera
Ciruelas pasas
Tmate
Pia
Guayaba
3.8
3.8
4.1
3.9
3.6
4.3
3.6
4.0
4.5
4.3
4.3
4.7
4.1
4.7
4.1
4.1
130
Grupo 4
Alimentos con acidez alta
Manzana
Albaricoque
Moras
Grosellas
Ciruelas
Uva
Toronja
Frambuesa
Naranja
Granadilla
Ruibarbo
Fresa
Limn
pH
3.7 o
2.9
3.5
3.0
3.0
3.0
3.1
3.2
2.9
3.5
3.4
3.0
3.4
2.4
3.4
3.9
3.1
3.2
3.4
3.6
3.8
3.0
3.8
3.5
3.4
3.8
En la tabla 22, esta el porcentaje de slidos solubles y % agua de algunas frutas.

Tabla 22. CARACTERSTICAS DE ALGUNAS MATERIAS PRIMAS VEGETALES
PRODUCTO
GUAYABA BLANCA
GUAYABA ROSADA
MANGO
PAPAYA
PAPAYUELA
CURUBA
NARANJA
TOMATE DE
ARBOL
BANANO
MORA
LULO
UVA
GUANABANA
TOMATE
PIA
PIMENTON ROJO
ZANAHORIA
ESPINACA
ACELGA
APIO
HABICHUELA
CEBOLLA
Fuente: Norma Tcnica Colombiana 659.
%SLIDOS SOLUBLES %H2O

GRADOS BRIX
9.5
86.0
9.5
86.0
16.4
81.8
8.1
90.0
3.9
93.0
6.3
92.0
9.0
89.0
7.0
89.7
25.2
71.2
5.6
93.3
5.7
92.5
8.1
90.5
13.1
83.4
3.3
94.3
13.5
85.1
5.1
92.3
8.4
88.9
3.3
89.7
2.1
90.0
4.3
92.8
5.5
90.0
13.7
82.4
131
2.2.3 Edulcorantes
Segn la norma tcnica colombiana NTC- 285 y la resolucin 15789/84 los
edulcorantes permitidos en la elaboracin de mermeladas son miel de abejas,
azcar o sacarosa, azcar invertido, dextrosa y glucosa lquida en forma aislada o
en mezcla. Para la elaboracin de mermeladas dietticas se emplean compuestos
polialcoholes como el sorbitol.
El contenido de azcar en una mermelada y conservas est expresada en
porcentaje de slidos solubles o grados Brix ( Brix). Esta medida se obtiene
directamente del refractmetro a una temperatura del 20C y se expresa en
porcentaje de sacarosa.
El papel de los edulcorantes contribuye de forma definitiva para que se produzca la
gelificacin final de la mermelada. Esta gelificacin ocurre luego de la coccin y
concentracin hasta un nivel determinado de grados brix (ver mas adelantes
caractersticas fisicoqumicas de las mermeladas).
Algunas formulaciones ven conveniente el empleo de ms de un edulcorante y
ojala en forma de jarabe. Este es con el objetivo de reducir llos defectos
tecnolgicos de la sacarosa por su poca solubilidad y su poliformismo, evitando y
controlando el tamao y la formacin de cristales, disminucin del poder
edulcorante. Cuando no se emplean estas mezclas, resulta conveniente la
inversin de la sacarosa. En la tabla 19. Se presenta la elaboracin del azcar
invertido.
Por la importancia que presenta los edulcorantes en la formacin de la matriz del
gel, se presentan algunos aspectos relacionados con la elaboracin de
mermelada.
Sacarosa
Durante la coccin de la mermelada, la sacarosa en medio cido sufre un proceso

de inversin produciendo una mezcla de partes iguales de glucosa y fructuosa
llamados azcares simples o azcares reductores. Esta mezcla se conoce con el
nombre de azcar invertido. La velocidad de la reaccin y la cantidad de azcar
invertido estn influenciadas por tres factores:
Concentracin en hidrgeno (pH en la mezcla).

Temperatura de coccin
Tiempo de coccin.
Para obtener una buena inversin, el pH debe estar cercano al tres. Como las
132
frutas varan en su acidez, se puede regular adicionando cido o sales para formar
soluciones tapn.
La temperatura de coccin, es la temperatura de ebullicin de la mezcla lo que
permite alcanzar un 20 a 28% de azcares reductores, es decir una inversin del
30 al 40% del azcar total presente en el producto.
El tiempo de coccin a presin atmosfrica comprende entre cinco a quince
minutos; cuando la coccin se hace por el mtodo al vaco se produce una
inversin baja de la sacarosa siendo necesario, en este caso, sustituir parte de la
sacarosa por glucosa o jarabe de azcar invertido en un 5 a 15%. / La
concentracin de azcar en las frutas, es indicada en forma aproximada por el
vapor de la concentracin de slidos solubles expresada en grados Brix ( B ).
Azcar Invertido.
Se obtiene por disolucin de la sacarosa en agua y la accin de un cido.
Despus de terminado el proceso de inversin se agrega, bicarbonato de Sodio
133
para neutralizarlo. Al utilizar azcar refinada se obtiene un jarabe del 70% de

slidos solubles y un valor mnimo del 96% de azcar invertido. Ver tabla No. 23.
Tabla No. 23 ELABORACIN DEL AZCAR INVERTIDO
AGENTE DE
INVERSIN
CIDO CLORHDRICO
CIDO CTRICO
CIDO TARTRICO
Azcar
51,7 Kg.
51,7 Kg.
51,7 Kg.
Agua
25,4 Kg.
25,4 Kg.
25,4 Kg.
Agente de
56,8 ml. De una solucin al
141,7 Kg.
99,5 Kg.
inversin
50% de cido = 1,16
Composicin y
Condiciones
Calentar la mezcla a
CONDICIONES
Calentar la mezcla a 93C,
93C, mantener esta
mantener esta temperatura
temperatura durante
durante 20 minutos y agregar 45 minutos y agregar

20 Gr. De Bicarbonato de
156,2 Gr. De
sodio.
Bicarbonato de
sodio.
Calentar la mezcla a
93C, mantener esta
temperatura durante 20
minutos y agregar 106,3
Gr. De Bicarbonato de
sodio.
Enfriar rpidamente el jarabe, obteniendo en cada caso, una vez alcanzado el

tiempo de calentamiento estipulado para evitar cambios de color en el jarabe.
Glucosa
Hay dos tipos bsicos, .el monohidrato que contiene una molcula de agua con
una pureza del 99, 8% y un porcentaje de slido del 91,5% y la glucosa anhdrica
que no contiene agua combinada, tiene una pureza y contenido de slidos
solubles del 99.8%. Es menos dulce que la sacarosa.
Jarabe de maz
Azcar bajo forma de jarabe. Se obtiene por hidrlisis cida, enzimatica o

combinacin de las dos a partir del almidn de maz hasta una graduacin de
134
80 B. Estos jarabes son mezclas de glucosa, maltosa y dextrinas. Se utilizan

mucho en los pases anglosajones porque evitan la cristalizacin de la sacarosa,
tienen menor poder edulcorante, mayor viscosidad, mejoran el color y la apariencia
dndole brillo a las mermeladas y acentan los sabores de las frutas.
Miel de abejas
La miel es el producto dulce, aromtico y viscoso elaborado por la abeja, a partir

del nctar de las flores por la adicin de enzimas; la colocacin del nctar en los
panales produce inversin del azcar y concentracin por prdida de agua basta
alcanzar un contenido de slidos del 80 al 86 %. El color y el sabor dependen de la
clase de flores de donde se originan.
La composici6n promedio de la miel de abejas es de un 17.2% de agua; 38, 2% de
fructuosa; 31, 3 de glucosa; 7, 3 de disacridos reductores; 1, 3% de sacarosa y un
1, 5% de azcares superiores.
2.2.4 cidos
Las frutas contienen cidos orgnicos naturales ( ver tabla 19), muchas de ellas
no poseen cantidad suficiente para producir un buen gel y por lo cual es necesario
adicionarlos. Segn la resolucin 15789/84 y la NTYC-285 los cidos permitidos
son: ctrico, tartrico, mlico, lctico, fumrico, jugo de limn; entre estos el ms
utilizado es el ctrico por su agradable sabor. La cantidad a emplear vara entre el
0.1 y el 0.2% del peso total de la mermelada. En los casos de fruta de excesiva
acidez se puede utilizar sales tapones como el Citrato de Sodio y el Carbonato de
Sodio. Dentro de las formulaciones en Colombia se emplean como acidulantes el
cido ctrico.
La acidez total se determina por volumetra y el valor del pH por mtodos
cloromtricos y potenciomtricos.
El papel fundamental de los acidulantes en la formacin del gel se tratan ms
adelante en el balance azcar-acidez-pectina en la cual se detalla la interaccin de
los componentes del gel.
135
TABLA 24. ACIDOS PREDOMINANTES EN ALGUNAS FRUTAS
FRUTAS
ACIDO
FRUTA
ACIDO
ALBARICOQUE
CIRUELA
FRAMBUESA
GUAYABA
MANGO
NARANJA
PIA
ZARZAMORA
MALICO
MALICO
CITRICO
MALICO
MALICO
CITRICO
CITRICO
CITRICO
CEREZA
DURAZNO
FRESA
HIGO
MANZANA
PERA
UVA
MALICO
MALICO
CITRICO
TARTARICO
MALICO
CITRICO
TARTARICO
PESO
MOLECULAR
PESO DE
1 MOL ACIDO
No. DE IONES
DE HIDROGENO
PESO
EQUIVALENTE
60
192
90
134
150
60g
190g
90g
134g
150g
1
3
1
2
2
60g
64g
90g
67g
75g
ACIDO
Actico
Ctrico
Lctico
Mlico
Tartrico
2.2.5 Conservantes
Se usan en ppm en niveles que no sobrepasen al cido srbico y benzoico sus
sales as segn la resolucin 15789/84:
Solos...1000
En mezcla. 1250
No se recomienda la presencia de anhdrido sulfuroso en el producto terminado.
Antioxidantes
Se emplea la adicin de cido ascrbico.
Antiespumantes
Es comn adicionar oleomargarinas, aceite de maz, de algodn, man, ajonjol,

mono y diglicridos, de cidos grasos, siliconas grado alimenticio (silicona 1520:
compuesto de polidimetilsiloxano) en la cantidad requerida para inhibir la cantidad
de espuma.
136
2.2.6 pectina
Las sustancias pcticas (pectato de metilo) son polmetros lineales de cido
galacturnico, que tienen una parte ms o menos amplia de grupos carboxlicos
esterificados por radicales. Los hidroxilos del carbono uno ( 1 ) y el carbono cuatro
( 4 ) estn en posicin axial y forman las uniones 1-4 entre los cidos
galacturnicos; la cadena formada constituye el cido poligalactronico o cido
pctico, la cadena posee un extremo reductor porque el carbono uno ( 1 ) de la
molcula terminal lleva una funcin aldehdica (CHO) libre. Los grupos carboxilo de
los cidos poligalacturnicos pueden estar en parte esterificados por grupos
metoxilo y en parte neutralizados con sales de iones Sodio, potasio y Calcio.
Se encuentra principalmente en las paredes celulares y los espacios intercelulares
de los tejidos vegetales, ligados con lignina y hemicelulosa, son capaces de
retener mucha agua y participar en una transferencia de agua de las plantas. Estn
asociadas con otros compuestos como celulosa, hemicelulosas y ligninas. Segn
la American Chemical Society, las sustancias pecticas son complejos, derivados
coloidales de los hidratos de carbono, que se encuentran o pueden ser preparados
a partir de las plantas y contienen una gran proporcin de unidades de cido
anhidrogalanturnico en forma de cadena.
La molcula de pectina puede ser esquemticamente representada como sigue:
COOCH3
COOH
COOCH3
COOCH3
|
|
|
|
------------------------------------------------------------------------------------------|
|
|
|
COOH
COOCH3
COOH
COOCH3
137
Estructura
Qumicamente la pectina consiste en cadenas largas y no ramificadas de cido

poligalactronico, con los grupos carboxilo parcialmente esterificados con alcohol
metlico.
COOH
.. O
O
O
OH
OH
Porcin cido poligalactronico con su grupo carboxilo sin esterificar.
COOCH3
O
Grupo carboxilo esterificado
.. O
OH
OH
Porcin cido poligalactronico con su grupo carboxilo esterificado con alcohol metlico.
Las uniones entre las unidades de cido poligalactronico son D(1-4); es decir,
unin glicosdica entre el carbono 1 de una molcula de cido poligalactronico y
el carbono 4 de otra molcula del mismo cido.
Grupo carboxilo metoxilado (esterificado)
COOCH3
O
H H
O
OH
COOCH3
OH
COOH
O
H
OOH
OH
OH
OH
Porcin de una molcula de Pectina parcialmente esterificada (acido 1- 4 D- poligalactronico)
Clasificacin de las pectinas
Como se ha observado, cada anillo de cido poligalactronico posee un grupo
138
carboxilo (-COOH). Este grupo puede estar esterificado con metanol produciendo
grupos ster metlicos (-COOCH3) o neutralizados por una base.
Segn el nmero de grupos carboxilos estn esterificados en la cadena existe la
siguiente clasificacin, segn Kertesz:
- Protopectinas
Son las sustancias pcticas originales como estn localizadas en las plantas y
aparecen principalmente en los tejidos en crecimiento (frutos verdes) y forman un
complejo insoluble en agua. Las protopectinas estn formadas por la unin del
cido galacturnico con la celulosa, hemicelulosas y lignina. La protopectina por
accin de las enzimas naturales de la fruta se hidroliza a pectina durante la
maduracin de las frutas. Se denominan protopectina si todos los grupos
carboxilos estn esterificados.
- cidos Pectnicos
Si sola una arte pero mayoritaria de los carboxilos estn esterificados. Estos
compuestos son capaces de formar geles si las condiciones de slidos solubles y
pH son adecuados. Las sales de estos cidos se denominan pectinatos.
- cidos Pcticos
Se producen durante la sobremaduraci6n de las frutas por accin de las enzimas
pcticas sobre los cidos pectnicos. Estn formados por cidos poligalacturnicos
coloidales con sus grupos carboxilos libre sin esterificar con valores del.0,4 al 0,7.
Sus sales se denominan pectatos. Estos compuestos no poseen grupos carboxilos
esterificados. Los pectatos reaccionan con facilidad con iones de calcio de las
clulas para producir compuestos insolubles en los jugos de fruta dando un
precipitado visible comnmente en la separacin de fases en jugos y nctares.
- Pectinas
Son los cidos poligalacturnicos coloidales que contienen una proporcin variable
de grupos metoxilo, solubles en agua caliente. Su principal caracterstica es la de
formar geles en presencia de suficientes slidos solubles, cidos e iones
divalentes. El grado de metilacin mximo de una pectina es del 14%; valor que se
toma como 100% de metilacin.
Este valor permite dividirlas en dos grupos:
Alto metoxilo
Bajo metoxilo
139
La calidad de la pectina depende de la cantidad de metoxilo, la mejor es del 100%.

Una terminologa correcta, exigir que se llame nicamente pectinas las cadenas
poligalacturnicas metiladas al 100% y cidos pectnicos los que tuviesen una
proporcin de metilacin inferior al este porcentaje, este trmino designa entonces
a los cidos poligalacturnicos exentos de metoxilo. Sin embargo en la prctica se
emplea el trmino Pectinas para ambos casos, aunque las propiamente dichas
solo se logran en el laboratorio.
Grado de esterificacin
El porcentaje de unidades de cido galacturnico esterificadas se le conoce como

grado DE.
La proporcin de metilacin se expresa por el contenido en metoxilo
- OCH3,
resultante de la determinacin analtica, en general las sustancias pecticas que se
extraen de diversos vegetales presentan contenidos de metoxilo comprendidos
entre el 10 y 12% (mezclas de pectina pura, cido anhidrogalacturnico y steres
de cido galacturnico).
Desde el punto de vista de la tecnologa alimentaria la propiedad ms importante
de las pectinas es su aptitud para formar geles, por lo que concierne a la pectina
en s misma, los caracteres de gel, dependen esencialmente de dos factores: la
longitud de la molcula pctica y del grado de metilacin.
Para un mismo contenido de pectina, la longitud de la cadena condiciona su
rigidez o firmeza: por debajo de cierta longitud, una pectina no produce geles,
cualquiera que sea la cantidad.
En cuanto el grado de metilacin, contribuye por un lado a regular la velocidad de
la gelificacin pero debido fundamentalmente a la influencia de enlaces entre
molculas pcticas, tambin es responsable de algunas propiedades
organolpticas de los geles pectina-azcar-cido, que forman la pectina de alto
contenido metoxilo.
Segn el DE las pectinas pueden clasificarse en:
1. Pectinas de alto metoxilo: ricas en grupos metoxi, (HM, high metoxyl). con
un DE superior al 50%, que gelifica en un medio con un contenido de
slidos solubles superior al 55%, a un pH de 2.0-3.5.
Pectinas de alto metoxilo: pobre en grupos metoxi (LM, low methoxyl). Con
un DE inferior al 50%. Su gelificacin se controla introduciendo iones calcio
en el sistema y tiene lugar a pH 2.5-6.5, en un medio con 10-20% de
slidos solubles. Estas pectinas permiten obtener geles adecuados a
140
concentraciones entre 0.5 % y 1.5 %. Esta pectinas sobresalen por formar

geles con la sola presencia de iones calcio.
El porcentaje de DE significa que si la cadena de cido galacturnico tiene por
ejemplo 100 grupos carboxilos y solamente 40 estan esterificados se dir que es
de bajo metoxilo.
Algunas veces aparecen grupos aminados en el lugar de los grupos metoxilados.
Esta substitucin se acenta en los procesos industriales de desmetilacin en
medio amoniacal, dando lugar a pectinas amidadas.
2.2.6.1 Propiedades de las pectinas10
Por ser hidrocoloides, en solucin acuosa presentan propiedades espesantes,
estabilizantes y sobretodo gelificantes. Son insolubles en alcoholes y disolventes
orgnicos corrientes y parcialmente solubles en jarabes ricos en azcares.
Sus principales propiedades se pueden describir a continuacin:
Dispersibilidad solubilidad
La disolucin en agua de las pectinas en polvo tiene lugar en tres etapas:

dispersin, hinchado y disolucin.
Para la dispersin del polvo es necesaria una fuerte agitacin a fin de separar bien
los grnulos de las pectinas e impedir la formacin de grumos que seran
posteriormente insolubles.
Una vez dispersa, la pectina necesita tiempo mas o menos largo (funcin de la
temperatura, de la concentracin, de la dureza del agua, etc.) para hidratarse: es
la etapa de hinchado.
Finalmente cuando las molculas han fijado una cantidad suficiente de agua entre
15 y 25 veces su propio peso segn las condiciones de trabajo, se obtiene una
solucin homognea.
Propiedades de las disoluciones
A temperatura ambiente y a su propio pH (2.8,3,2) las pectinas son tanto mas

solubles en agua cuanto mayor es su grado de esterificacin. Las disoluciones
que se obtienen presentan un carcter aninico ( carga negativa) que puede
comportar incompatibilidades en la formulacin de algunos productos alimenticios.
10
Camacho Guillermo. Elaboracin de mermeladas .ICTA, UNAL
141
La viscosidad de la solucin depende de :
La concentracin y la temperatura
El peso molecular y el grado de esterificacin de la pectina
Presencia de electrolitos en el medio
La dureza del agua, especficamente en la pectina de bajo metoxilo.
Es importante recordar nuevamente que el grado de esterificacin determinar el

comportamiento de las pectinas (velocidad, tiempo de gelificacin y propiedades
organolpticas) junto a los ingredientes necesarios para la gelificacin es as que
las pectinas con alto metoxilo necesitan para formar
geles contar una
concentracin mnima de slidos solubles y un valor de pH que oscila entre un
rango relativamente estrecho.
El peso molecular de la pectina, que depende directamente de la longitud de la
cadena molecular, influir en la solidez del gel producido, es decir del poder
gelificante de la pectina.
2.2.6.2
Degradacin de las sustancias pcticas
Las sustancias pcticas en solucin sufren degradacin por

agentes fsicos,
qumicos y bioqumicos. Las degradaciones principales son la desesterificacin y
depolimerizacin.
La primera libera el metanol, forma los cidos pcticos y finalmente los pectatos y
en la segunda se hidrolizan los enlaces glicosdicos 1 4. Estas reacciones
dependen del pH y de la temperatura; son catalizadas por enzimas o trazas de
iones metablicos como el hierro III o calcio II (Fe +++ Ca++).
Degradacin Qumica
Se lleva a cabo de dos maneras, en medio cido o en medio neutro o alcalino.

a) En medio cido
Fuerte, pH (1 3) hidroliza los enlaces ster y los enlaces glicosdicos; a
temperaturas bajas inferiores a los 10 C predomina la deseirificacin, mientras que
a temperaturas ms altas principalmente se efecta la hidrlisis en los enlaces
glicosdicos 1- 4
En presencia de cidos concentrados y en caliente las
sustancias pcticas se descomponen totalmente en metanol, gas carbnico, cido
5 formilfuroico y furfural.
b) En medio Neutro o Alcalino
142
A temperaturas bajas menores de los 10 C las sustancias pcticas se

desesterifican sin afectar notablemente el grado de polimerizacin; al elevar la
temperatura se produce una depolimerizacin llamada eliminacin Beta que
consiste en un ataque al hidrgeno del carbono cinco por los grupos OH,
formndose un doble enlace entre el carbono cuatro y el carbono cinco del lado no
reductor de la cadena. La sensibilidad de las pctinas disminuye con el grado de
esterificacin.
c) Degradaciones enzimticos
Los enzimas pcticos constituyen un grupo singular de enzimas que catalizan la
degradacin de sustancias pcticas de las paredes celulares. Segn el tipo de
degradacin catalizada pueden clasificarse en :
Pectinesterasas (PE)
Pectina pectilhidrolasa, EC 31.1.11, cataliza la desesterificacin de la pectina.

Todas las pectinesterasas son altamente especficas para los steres metlicos del
poligalactronato. Los steres metlicos o polmeros de menos de diez unidades
de cido galacturnicos no son desesterificacin por ellas. La desesterificacin
comienza por el extremo reductor o en algn locus secundario prximo a grupos
carboxilos libres y prosigue a lo largo de la cadena, dando origen a bloques
constituidos por unidades de cido galacturnico no esterificadas. La mayora de
las pectinesterasas vegetales tienen un pH ptimo entre 7 y 9. Los cationes
divalentes aumentan la actividad de las procedentes de los vegetales superiores.
O=C
OCH3
O=C
OCH3
PE
COOH
COOH
O
OH
OH
OH
OH
OH
OH
OH
OH
Poligalacturonasas (PG)
Las poligalacturonasas catalizan la hidrlisis de los enlaces -D-1,4- glicosdicos

de los restos no esterificados de la pectina. Sus sustratos preferidos son las
pectinas de bajo peso de metoxilacin. Hay dos clases de PG; las exo y las endo
PGs. Tanto la exo como la endo- PGs tienen un pH ptimo ligeramente alcalino.
Las endopoligalacturonasas despolimerizan el cido pctico al azar hacia el centro
143
de la molcula, lo que va acompaado de un rpido descenso de la viscosidad de

la disolucin del sustrato.
Las exopoligalacturonasas hidrolizan el sustrato comenzando por el extremo no
reductor de la molcula de afuera hacia dentro dando molculas de cido
galacturnico.
La degradacin de las sustancias pcticas no suele, sin embargo, ser completa,
porque la hidrlisis catalizada se limita al enlace -D-1,4- y se ve interrumpida por
las ramificaciones. Las exopoligalacturonasas determinan un gran incremento del
nmero de azcares reductores y un ligero descenso en la viscosidad.
COOH
COOH
PG
COOH
COOH
O
OH
OH
OH
OH
OH
OH
OH
OH
OH
OH
Pectatoliasas
Catalizan la degradacin de enlaces glicosdicos prximos a un grupo carboxlico

libre, por un mecanismo de beta eliminacin. Sus sustratos preferidos son los
pectatos y las pectinas de bajo grado de metoxilacin.
COOH
COOH
O
OH
COOH
PECTATOLIASA
OH
OH
COOH
+
OH
OH
OH
OH
OH
OH
144
Extraccin de pectina
En el laboratorio se puede realizar la extraccin de pectina para determinar sus

caractersticas fisicoqumicas con procedimientos como el que a continuacin se
describe:
Extraer en un exprimidor el jugo de naranja poco maduras, bien lavadas, de
manera que elimine la mayor cantidad posible de pulpa y en porcin necesaria
para obtener un kilo de cscaras (200 gramos cada grupo). Pele cuidadosamente
las frutas para separar las cscaras, elimine la parte exterior amarilla. Corte el
alvolo o parte blanca en trozos finos, cubra con agua destilada hierva por dos
minutos para inactivar las enzimas pecticas y remover sales solubles de alvolo.
Deseche el agua y repita el lavado nuevamente. Desmenuce las cscaras cubra
con agua destilada y caliente el producto a 85C en presencia de solucin de cido
clorhdrico 6 N (gota a gota), agitando y controlando hasta alcanzar pH 2, tapar con
vidrio de reloj y hervir durante 15 minutos a fin de convertir la protopectina en
pectina y asegurar la extraccin. Filtre al vaco o en gaza al fin de extraer la
pectina en el filtrado, lave el residuo varias veces con agua acidulada con HCl,
ajustando a pH 2. Precipite la pectina con alcohol de 95 o isopropanol en
volumen igual 1.5 el volumen de agua obtenida en la filtracin, agitar, deje
sedimentar y filtre de nuevo sobre gaza previamente pesada. Lave el filtrado con
alcohol y solucin diluida de amoniaco (50 ml) para ajustar el pH (neutralizar el
cido), seque la pectina a 70C.
Prueba cualitativa para la pectina
Este tipo de ensayo nos permite determinar de una manera aproximada la cantidad
de pectina que contiene el jugo de la fruta para saber si es adecuada para la
formacin del gel o si se debe adicionar. Esta prueba debe hacerse con el jugo de
la fruta estando por ebullicin, tomando en un tubo de ensayo un volumen de jugo
y un volumen de alcohol de 96%; se agita suavemente la mezcla y se deja en
reposo duran te un minuto. Si hay abundancia de pectina en la fruta se forma un
cogulo de jalea transparente; si el contenido es moderado, el cogulo no es muy
firme y puede romperse en dos o tres pedazos; si la cantidad presente es muy
pequea el cogulo se rompe en muchas fracciones
2.2.6.3 Proceso de gelificacin de las pectinas
Pectinas comerciales
La industria utiliza como fuente de pectinas manzanas y frutos ctricos y en menor

cantidad remolacha y zanahorias. La extraccin de las pectinas consiste
145
bsicamente en solubilizar la protopectina de las fuentes mencionadas

anteriormente; la primera etapa consiste en un tratamiento trmico para inactivar
las enzimas presentes, seguida de una extraccin en medio cido diluido y en
caliente; la solucin obtenida se trata con cationes polivalentes (Al+++, Cu ++ ) o con
alcoholes ( metanol, etanol, isopropanol), con el propsito de precipitar las
pctinas. Lavados posteriores permiten purificar el precipitado, el cual despus de
ser secado y molido corresponde a una pectina en polvo con una humedad
residual del 6 al 10%.
La esterificacin final de la pectina depende de la regulacin de la temperatura, del
pH y del tiempo empleado para la hidrlisis; cuando las condiciones no son muy
drsticas se puede obtener una pectina de alto peso molecular y de un grado de
metoxilacin mayor al 70%.
En el comercio las pectinas en polvo son ms ventajosas que las lquidas, debido
a que su actividad permanece inalterada durante el almacenamiento a temperatura
ambiente; en cambio los concentrados sufren degradaciones, perdiendo actividad
con el almacena miento y necesitan la presencia de un conservador, para evitar
fermentacin; las lquidas se presentan en solucin son ms econmicas y su
concentracin generalmente es del 10%.
Clasificacin y caracterizacin, 11
12
Para caracterizar y clasificar la pectina, la tecnologa aplica trminos y expresiones

especiales que a continuacin se detallan pues por medio de ellos se explica el
comportamiento y usos de la pectina, y que son:
Grado de metoxilacin (DM) o de esterificacin.
Clase o grado de la pectna
Temperatura y tiempo de endurecimiento o gelificacin
Endurecimiento rpido o lento
Presencia o Ausencia de Buffer
Grado de Metoxilacin (DM) o grado de Esterificacin (DE)
El grado de metoxilacin (D.M.) o grado de esterificacin (DE) es una medida de la

proporcin de carboxilos (- COOH) que estn presentes en la forma esterificacin
o metoxilados (- COCH3).
11
12
Camacho Guillermo. Elaboracin de mermeladas .ICTA, UNAL

Margy Villalobos C. Jefe de la unidad de desarrollo de productos alimenticios I.I.T.
146
As, por ejemplo, un D.M. de 0.60 denota 60% de esterificacin de los grupos
carboxlicos.
Otra alternativa para indicar el grado aproximado de metoxilacin que se usa en el
rea de investigacin, es la concentracin por peso de grupos metoxilo (- OCH3)
en la pectina.
Como se menciono anteriormente, segn el grado de esterificacin las pectinas
se clasifican en:
Pectinas de alto metoxilo (HM)
Una pectina de alto metoxilo se define como aquella con un grado de metoxilacin
de 0.5 o mayor. Pueden encontrarse en el mercado de tres tipos:
*
2
),
/0
/1
/3 10
14 1/
Estas pectinas de alto metoxilo se caracterizan por un diferente comportamiento

respecto a la gelificacin, entendindose por gelificacin el inicio de la formacin
del gel que aparece cuando una vez completada la coccin, la masa se enfra y
alcanza la temperatura crtica de gelificacin Esta temperatura es caracterstica de
cada pectina.
Las disoluciones de pectina son estables en medio cido (pH: 2,5 a 4,5) incluso a
temperaturas elevada; por el contrario sufren una rpida degradacin en medio
alcalino.
Las enzimas pectolticas degradan las soluciones de pectina. Segn el tipo de
enzima se producir una reaccin diferente que afectar el grado de esterificacin
o su peso molecular y con esto su poder gelificante. Este tipo de dao lo sufren
ms intensamente las pectinas de alto metoxilo.
Estas pectinas encuentran su mayor empleo en la preparacin de mermeladas
cuando las frutas con las cuales se preparan a nivel industrial poseen un bajo
contenido en pectinas.
Gelificacin con pectinas de alto metoxilo.
147
El proceso de gelificacin con este tipo de pectinas requiere la presencia de cuatro

ingredientes;
- pectina - agua
- azcar - acido
Cuando la pectina entra en solucin acuosa, sus grupos carboxilo se disocian
parcialmente para formar iones carboxilo con carga negativa (R-COO -)
provocando as el aumento de la carga negativa de las molculas y la recproca
repulsin entre ellas. Todo esto favorece la disociacin de la pectina.
La adicin de azcar y de cido modifica completamente este cuadro. El azcar
desarrolla una accin deshidratante sobre la pectina y la lleva al limite de la
solubilidad; el cido, liberando iones hidrogeno positivos, neutraliza la accin de
los iones carboxilos negativos, reduce al mnimo el aumento de la carga elctrica y
la disociacin de la pectina, y favorece las uniones fsicas de sus molculas.
De la accin mutua entre el azcar y del cido sobre la pectina en solucin, a
temperatura suficiente para facilitar la solubilizacin y las uniones fsicas de los
componentes, nace la tpica estructura reticular que, enfrindose se solidifica en
forma de gel.
La eleccin de la pectina a emplear, depende de las caractersticas del producto
que se desea obtener y del proceso de elaboracin seguido.
El uso de los diferentes tipos de pectinas esta recomendado de la siguiente forma:
- pectinas de gelificacin a velocidad media y rpida
son usadas para la fabricacin de mermeladas destinadas a ser empacadas en
recipientes pequeos (mximo 1 Kg.), ya que la rapidez de gelificacin evita que la
fruta en trozos flote durante la fase de enfriamiento. Estas pectinas son tambin
empleadas para aquellos productos que requieren un valor relativamente alto de
pH (pH=3,0-3,5 para 65% de slidos solubles).
- pectina de gelificacin lenta
Es usada para mermeladas y geles en general, y para productos que deben ser
empacados en recipientes de grandes dimensiones (en este caso es
indispensable enfriar la masa a 70-75 oC antes del llenado).
Tambin ha tenido xito, en el caso de mermeladas, una mezcla de pectinas de
rpido y lento grado de gelificacin para provocar un gel que bloquee a altas
148
temperaturas las partculas de fruta suspendidas y adems para permitir la

gelificacin final a ms baja temperatura.
La figura 20 . presenta los intervalos de temperatura y pH a los cuales gelifican las
pectinas de alto metoxilo pero de diferente velocidad de gelificacin.
GRAFICA 1: Intervalos de temperatura y pH a los que gelifican pectinas de alto metoxilo.
Fuente :Guillermo Camacho Olarte/ICTA/UNAL
La dosificacin de la pectina es fcilmente calculable, en forma terica,

conociendo su graduacin o grados SAG (que se detalla ms adelante) y el
contenido de azcar de la masa a gelificar: la relacin entre el peso total de los
azcares y la graduacin de la pectina permite obtener la cantidad de pectina
necesaria para la gelificacin.
En la prctica esta dosificacin, vlida para un jarabe con 65 Bx y para un
determinado pH, cambia con la variacin de su pH y el valor de los slidos
solubles.
149
A una mayor cantidad de azcar presente corresponde una menor cantidad de

lquidos, o sea una menor densidad de la estructura para retenerla (y por lo tanto
menos pectina), y viceversa, una menor concentracin de azcar requiere una
estructura reticular mas densa (o sea mas pectina) para retener la mayor cantidad
de lquidos presentes.
En la figura 21 se puede observar el comportamiento del pH ptimo de gelificacin
respecto a la concentracin de azcar
Figura 21. Zona de ptima gelificacion para pectina de altometoxilo
80
CRISTALIZACION DE AZUCAR
75
******
*******
********
*************
**************
***************
**************** *
******************
SINERESIS
70
* ** ** * * * * * * * * * * * * * * *
********************
GELES
** * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
***********************
65 DEFECTUOSOS * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
***************
***********
***** **
60
NO OCURRE LA
GELIFICACION
3.7
3.6
3.5
3.4
3.3
3.2
3.1
Slidos Solubles (%) Vs. pH
3.0
2.9
2.8
pH
2.7
En la prctica industrial otros factores intervienen para modificar las dosis tericas
de pectina; estos son debidos a la fruta, por el aporte de poder gelificante de las
sustancias pcticas naturales; por la presencia de sales solubles y de fibras
insolubles , que contribuyen a la consistencia del producto final.
150
En la figura 21 se observa el rea interna del polgono, en la que se dan

condiciones de concentracin de materia seca o slidos de la mermelada y de pH
en las que es ms probable la gelificacin. Por ejemplo a 65 Bx la gelificacin
puede ocurrir si la mezcla de ingredientes flucta entre pH 2,9 a 3,5. Esta amplitud
de pH se restringe de manera significativa si los Brix bajan alrededor de 60% o
suben al 80%.
Si un producto de 68 Bx tiene pH inferior a 3,0 o superior a 3,6 posiblemente
presentar sinresis en el primer caso o gelificacin defectuosa en el segundo. Si
los Brix son inferiores a 60% no habr gelificacin y superiores a 80%
seguramente se presentar cristalizacin del azcar presente en mayor
concentracin.
de jugos se obtiene efectuando una pequea prueba, partiendo de la dosis terica
y modificndola con base en los resultados obtenidos. Ahora, la dosis ptima
valdr para toda la partida.
Un ltimo factor, ajeno a la naturaleza de los componentes del producto y que
influye sobre la dosificacin de la pectina es el tamao de los recipientes de
empaque. Los frascos de grandes dimensiones requieren una mayor consistencia
del producto que los recipientes pequeos, y las dosis de pectina varan en
consecuencia. As por ejemplo, recipientes de 1 kg. necesitaran aumentar en un
2% la cantidad de pectina prevista. Uno de 10 kg. se aumentar en un 20%.
En el proceso de gelificacin, la formacin de la estructura reticular del gel tiene
lugar durante la fase de enfriamiento que sigue a la coccin de la mezcla de los
varios ingredientes, y ms precisamente comienza cuando viene alcanzada la
temperatura critica de gelificacin de la pectina empleada. En la prctica los
valores tericos de esta temperatura son superados por unos pocos grados de
presencia de sales naturales de las frutas.
Respecto a la temperatura a la que se produce la gelificacin es mayor si se
aumenta cualquiera de los siguientes factores: acidez, Brix, cantidad de glucosa o
pectina y ms, si esta es de alto metoxilo y de gelificacin rpida (ver grfica 2).
Por otra parte la solubilidad de la pectina se ve disminuida si posee alto grado de
esterificacin o sta se encuentra en estado do ionizado; tambin si el pH de la
mezcla es bajo o por la presencia de sales buffer como las del calcio.
El tiempo que transcurre antes de producirse la gelificacin disminuye al aumentar
la acidez, los Brix totales y por el uso de pectinas de alto metoxilo.
La coccin prolongada provoca adems de un exceso de inversin y
caramelizacin de la sacarosa, un inconveniente ms grave sobre la pectina, y es
su degradacin y dao irreparable. Mantener la masa a temperaturas superiores a
151
los 100 oC afecta rpidamente las cualidades gelificantes de la pectina al producir

su hidrlisis.
Es por esto muy importante, para utilizar todo el poder gelificante de la pectina,
reducir al mnimo el tiempo durante el cual la pectina participa en la coccin y
acelerar el enfriamiento del producto terminado.
- Pectinas de bajo metoxilo
Al contrario de las pectinas de alto metoxilo las pectinas de bajo metoxilo (LM)
forman geles termorreversibles por interaccin con el calcio presente en el medio;
el pH y la concentracin de slidos son factores secundarios que influyen en la
velocidad y la temperatura de gelificacin y adems en la textura final del gel.
En efecto estas pectinas tienen la propiedad de formar gel cuyo soporte esta
constituido por una estructura reticular de pectinatos de calcio, mientras su
contenido de slidos solubles puede bajar hasta 2%, y el valor de pH acercarse a
la neutralidad. Para la gelificacin, por esto, la sola presencia de la pectina y de
las sales de calcio es necesaria y suficiente.
El comportamiento de las pectinas de bajo metoxilo est, como para las otras
pectinas, influenciado por varios factores, entre los cuales el azcar y el cido que,
si bien no son necesarios, condicionan las dosis de los componentes para la
ptima gelificacin.
Entre estos factores estn:
- El grado de esterificacin de la pectina,
- El peso molecular de la pectina,
- Los Bx del producto,
- El valor del pH del producto,
- La cantidad de sales de calcio presente en los componentes.
Las pectinas que se pudieran conseguir en el mercado (internacional) varan en su
grado de esterificacin y en algunos casos ya llevan incorporadas cantidades de
sales de calcio para ser utilizadas con valores de pH y slidos solubles precisos.
La extensin del campo de empleo, desde pH=2,5a 6,5 y Bx=0-80%, permite
obtener una amplsima gama de productos interesantes para la industria de
alimentos, de dulces, cosmtica, farmacutica, etc.
La dosis de pectina, que generalmente se determina por pruebas con pequeas
cantidades de materias primas disponibles, est normalmente comprendida entre
0,3 y 2% del peso final del producto. Las modalidades de empleo prctico no
difieren de las empleadas con pectinas de alto metoxilo, y como para estas, hay
que tener un mximo cuidado en su perfecta disolucin para la completa
utilizacin del poder gelificante.
152
Estas pectinas tambin tienen un amplio rango de temperaturas para la

gelificacin el cual oscila entre 38 y 100 C.
En sntesis general tanto las pectinas de alto metoxilo, como las de bajo metoxilo
forman geles en presencia de azcar, a contenidos de slidos solubles altos
(mayores de 55%). Si se formulan en condiciones correctas. Pero las pectinas de
bajo metoxilo son las nicas que forman geles a bajas concentraciones de slidos
y lo hacen solamente en presencia de ciertos cationes, como el calcio, que es el
ms usual; el azcar no es esencial con estas ltimas, lo cual las hace tiles en la
preparacin, por ejemplo, de salsas. Las pectinas presentes en la mayora de las
frutas, generalmente corresponden al tipo de alto metoxilo.
Las de bajo metoxilo se preparan a partir de las de alto metoxilo, mediante
hidrlisis cidas, alcalinas o por tratamiento con enzimas. Es el caso de las
pectinas amdicas, producidas al tratar pectina con amoniaco que se comercializan
como pectinas de bajos metoxilo.
Clase o grado de la pectina (poder gelificante)
El grado de la pectina se define como el nmero de gramos de azcar con los

cuales un gramo de pectina forma un gel de de firmeza estndar bajo condiciones
tambin controladas de acidez y de slidos solubles. Los grados SAG de una
pectina son el nmero de gramos de sacarosa que es capaz de gelificar un gramo
de la misma para obtener un gel de condiciones estandarizadas ( B rix 65 ), pH 3
- 3, 5 y de consistencia determinada.
La graduacin de una pectina es medida por la consistencia o fuerza del gel
obtenido al emplear una formulacin determinada. Existen diversos mtodos para
determinar el grado de la pectina: por ello, al expresar el grado de la pectina es
indispensable anotar el mtodo analtico empleado. Entre los varios mtodos
usados para realizar esta medicin, se halla la medida de los grados SAG de
donde ha tomado el nombre de mtodo USA -SAG (IFT). Este mtodo esta
recomendado por el Comit de Expertos IFT (International Food Technologist)
para la normalizacin de pectinas desde 1.959. Se encuentra publicado en la
revista Food Technology, 13, pgina 496 de 1.959, y su aplicacin es comn entre
todos los fabricantes de pectinas.
El mtodo USA SAG, en el cual la firmeza del gel se mide en el Ridgelmetro; los
gramos de azcar requeridos para formar el gel se expresan como grados SAG;
as, por ejemplo, 150 x SAG significa que la pectina es de 150 grados SAG;
cuando se trata de la produccin de mermelada, un gramo de ella trabaja sobre
150 gramos de azcar para formar el gel, a las condiciones de pH = 3.0 y a un
contenido de slidos solubles finales de 65 Brix.
153
Es indispensable entonces que el industrial conozca y este seguro con que grado
compra la pectina y en que producto la va a usar; la ms corriente en el mercado
es de 150 x SAG pero se pueden conseguir de otras graduaciones.
Temperatura y tiempo de endurecimiento o gelificacin 13
La primera se define como la temperatura a la cual la solidificacin de la pectina

ocurre; y el segundo, como el tiempo transcurrido entre el momento en que se
envasa una gel caliente y el momento en el que se adquiere firmeza, son fijados
previamente como valores estndar. En otras palabras, la temperatura y el tiempo
de solidificacin no tienen relacin alguna ni se deben confundir con el tiempo y la
temperatura a los cuales se forma el gel, de una mermelada o conserva de fruta
preparada en la industria.
Endurecimiento o Solidificacin Rpida o Lenta (Velocidad de Formacin de

Gel) 14
La pectina con un grado de metoxilacin alto, forma el gel a alta temperatura y en
corto tiempo; por ello, se conoce como pectina rpida.
La industria, a travs de hidrlisis controladas procesa, adems, pectina media
rpida, pectina lenta y aun extralenta.
Como sus nombres lo indican el uso de estas pectinas con diferentes velocidades
de formacin de gel son verstiles en la formulacin de diferentes conservas como
se ver ms adelante. Mientras que las pectinas lentas tienen un DM de 0.6,
aproximadamente o un poco mayor, y se usan con una gran variedad de
productos, las pectinas hidrolizadas, con DM entre 0.45 y 0.55, tienen pocas
aplicaciones comerciales.
Presencia o Ausencia de Buffer
El citrato de sodio, el citrato de potasio y varios fosfatos y pirofosfatos de sodio se
usan mezclados con la pectina con el objeto de estabilizar el pH del medio en el
cual sta va a actuar (acidulantes).
13
Margy Villalobos C. Jefe de la unidad de desarrollo de productos alimenticios I.I.T.
154
As, por ejemplo, en la produccin de jaleas y espejuelos (con pH entre 3.3 y 3.8)
se recomienda la presencia de buffer en la pectina por cuanto asegura que el lote
en proceso no se comienza a endurecer hasta cuando el pH se baja
suficientemente al incorporar la porcin final de cido.
Por otra parte, los fosfatos y pirofosfatos actan como agentes secuestrantes de
pequeas cantidades de calcio y magnesio, especialmente en lugares donde el
agua es dura, por cuanto estos iones alteran las propiedades de gelificacin de la
pectina.
Algunos fabricantes prefieren usar la pectina sola y dosificar las sales buffer por si
mismas con lo cual le imparten mucha flexibilidad a su produccin de conservas
de frutas, pero con las desventajas de tener que mantener en almacenamiento los
buffers, que se emplean generalmente en muy poca cantidad y de exponerse a
que se cometan errores en la pesada de estos productos cada vez que reprocesa
el lote del producto.
2.2.6.4
Interaccin entre los componentes del gel
Formacin del gel de pectina.
Un gel de pectina est constituido por agua retenida en una red tridimensional de
molculas de pectina. La pectina esta dispersa en agua y forma un sol (slido
disperso en una fase continua lquida), pero en condiciones optimas vuelve un gel
(lquido disperso en una fase continua slida). Para formar el gel se debe tener en
cuenta el equilibrio entre pectina, azcar y cido.
Para formar gel, se debe reducir las fuerzas que mantienen las molculas de
pectina separadas para que estas se puedan unir entre s, atrapando agua dentro
de la red tridimensional, esto se logra por la adicin de azcar y cido.
El papel que juega el azcar en este proceso es competir con el agua y que est
menos disponible para asociarse con las molculas de pectina. As se reduce las
fuerzas atractivas entre la pectina y las molculas de agua.
La adicin de iones de hidrgeno disminuye la ionizacin d la pectina, reduce la
carga de las molculas de pectina aumentando la atraccin pectina.
La pectina interacta en las zonas de unin formando una red tridimensional,
convirtiendo la pectina en fase continua.
La formacin del gel puede tener lugar con proporciones variables de los
componentes, que deben alcanzar en cada caso, un exacto equilibrio para obtener
el ptimo de gelificacin. Este equilibrio en la prctica industrial, adems de la
155
relacin en peso entre los componentes, esta influenciado tambin por la

presencia de ciertas sales, sean estas naturalmente contenidas en la fruta o
adicionadas.
El campo de gelificacin de la pectina de alto metoxilo esta comprendido entre los
valores 60 y 80% de los slidos solubles.
Durante la coccin una parte de la sacarosa se INVIERTE transformndose en
glucosa y fructuosa. Esta inversin producida por una hidrlisis , es necesaria para
prevenir la cristalizacin de la sacarosa, y esto porque el punto de saturacin de
un jarabe de sacarosa y azcar invertido es superior al de un jarabe de solo
sacarosa. La inversin del 30-40% de sacarosa es considerada satisfactoria para
un producto con el 65% de slidos solubles.
La coccin prolongada de la masa de ingredientes puede causar dos graves
inconvenientes: Exceso de inversin, con la respectiva cristalizacin de la glucosa,
y la caramelizacin de los azcares, con el oscurecimiento del producto y la
apreciable prdida de aromas.
La coccin por esto debe ser mantenida entre los lmites de tiempo que impidan la
modificacin de los azcares que daaran irreparablemente el producto final.,
Balance Azcar-Acidez-Pectina
El xito en la elaboracin de espejuelos, mermeladas, jaleas, depende de la clara

comprensin de la relacin de o equilibrio de estos tres factores, derivados de la
proporcin en que se emplean los ingredientes que lleva la frmula.
Es necesario aclarar aqu los parmetros que caracterizan las conservas de frutas:
La tabla No. 25 muestra los principales parmetros de calidad para varias clases
de conservas.
Azcar
La primera regla que se debe tener en cuenta, en el caso de pectinas de alto

metoxilo, es que la gelificacin ocurre cuando los slidos solubles del producto
varan entre 60 y 80% (60 80Brix).
Se debe recordar que la sacarosa tiene un lmite en su solubilidad en agua que es
del 65% a 10C y 67% a temperatura ambiente; por encima de estos valores se
inicia su cristalizacin al mismo nivel.
156
El cido
La solubilidad de la sacarosa se puede incrementar por inversin parcial del

azcar (Desdoblamiento de la sacarosa en glucosa y fructosa) accin ejercida por
los cidos.
TABLA No. 25 Parmetros de calidad en conservas de frutas
Fuente: Margy Villalobos C. Jefe de la unidad de desarrollo de productos alimenticios I.I.T.
Mermeladas
Jaleas para bizcochera1/
Jaleas, A1
Jaleas, B1
Pastas,2
Bocadillo de guayaba
Espejuelos3
Otros Productos (Fruta
En tajadas)
Azcares
Reductores
%
Slidos
Solubles
%
pH
3 43
33 60
33 50
30 50
22 45
20 38
65 68
65 70
76 78
78 83
70 73
72 77
77 - 80
2.9 3.3
3.0 3.3
3.3 3.6
3.6 3.8
3.4 3.6
3.5 3.8
3.5 3.6
83
3.6 3.8
1JALEAS: Productos que se elaboran como las mermeladas pero empleando jugo filtrado y
clarificado de fruta. Su aspecto es traslcido y su consistencia es suave, untable; se comercializa
en frascos de vidrio, como la mermelada.
2
PASTAS: Bsicamente son bocadillos en cuya formacin se incluyen azcar, cido y pectina, con
lo cual se logran los equilibrios apropiados para formar el gel. Son de consistencia suave y no se
les endurece la superficie como ocurre con el bocadillo de guayaba, que se procesa en el pas.
3
ESPEJUELOS: Se preparan como jaleas a partir del jugo filtrado y clarificado, pero su
consistencia es tan firme, que se puede cortar en trozos uniformes
En la elaboracin de jaleas, mermeladas y espejuelos, la acidez natural de la fruta

hace que durante la coccin, una parte de la sacarosa se transforme en glucosa y
fructosa (azcares invertidos) cuyas solubilidades (a 27C) son mayores que la de
la sacarosa, con la cual, en partes, se previene la cristalizacin de est ltima. Sin
embargo a temperaturas bajas (< 10C) el comportamiento de la solubilidad de
estos azcares es inverso, siendo ms soluble la sacarosa.
As, pues, a temperaturas inferiores y superiores a 27C las mezclas de sacarosa
y azcar invertido, en proporciones correctas, tendrn una solubilidad total mayor
que las solubilidades propias de cada uno de los componentes.
157
Para mantener las proporciones correctas y asegurar la no cristalizacin de las

conservas es entonces necesario controlar el grado de inversin dentro de lmites
bien definidos los cuales dependen en primer lugar no solo del contenido final de
slidos solubles del producto sino tambin de la temperatura a la cual se van a
almacenar.
La tabla No. 26. Muestra los lmites permisibles para el contenido total de slidos
solubles para una temperatura de almacenamiento no inferior a 10C.
En las jaleas, y espejuelos con mayores contenidos de slidos solubles que las
mermeladas, la proporcin de azcar invertido y en especial de glucosa debe
TABLA No. 26 Proporcin de azucares invertidos en mermeladas de frutas, segn su contenido
de slidos solubles
Contenido de Slidos Solubles

(%)
(%) Azcar Invertido en el

Producto Final
65
68
70
72
3 43
11 38
20 36
28 34
ser mayor (Vase tabla No.26) Debe mencionarse, adems que han sido
relativamente bajos los valores de azcares invertidos en el bocadillo de guayaba
de produccin nacional, obtenidos en mltiples anlisis efectuados en el Instituto;
cuando el valor es bajo entre 22 y 24% el bocadillo se endurece o forma costra por
la cristalizacin de la sacarosa.
En conclusin, si la concentracin de slidos solubles del producto final por
preparar es muy alta mayor que 72Brix, se hace necesario efectuar una de las
dos prcticas siguientes para evitar la cristalizacin de la sacarosa:
Adicionar glucosa (jarabes de glucosa).
Adicionar cido para inducir una mayor inversin de la sacarosa.
Esto es aplicable tambin a los geles que se prepara sin incluir fruta alguna en su
formulacin.
Por otra parte la acidez del producto final es importante para que el gel posea la
consistencia apropiada.
158
Con pectina de alto metoxilo el rango de pH para obtener un buen gel en

mermeladas est entre 2.9 y 3.6; a valores mayores de 3.6 se puede formar
parcialmente el gel pero desperdiciando mucha pectina, mientras que por debajo
de 2.9 se presenta el fenmeno conocido como sinresis, por el cual se rompe el
gel y una fase acuosa se prepara del mismo; en las mermeladas esto se conoce
tambin como el llanto de la mermelada.
La tabla No. 27 presenta valores de los slidos solubles y el pH necesario para
alcanzar un gel de buenas caractersticas.
L a pectina
Ante todo se debe seleccionar el tipo de pectina ms conveniente para usar. As,
una pectina de alto metoxilo (150 x SAG) trabaja bien a concentraciones de
slidos entre 60 y 80%. Las de tipo rpido, medio-rpido y lento se comportan
adecuadamente en conservas con slidos solubles menores que 72% y pH entre
2.6 y 3.2, aunque si se emplea la lenta se prefiere mantener el pH en el valor ms
cido de cada rango mostrado en la tabla No.3 Para contenidos de slidos
solubles de 72% o mayores siempre se debe aplicar pectina lenta.
TABLA No. 27 RELACIONES CONVENIENTES DE SLIDOS SOLUBLES Y EL pH EN GELES
(7) (El pH se Obtiene una solucin Acuosa de la Conserva, al 50%)
Slidos Solubles
pH
55 60
60 64
64 68
68 72
72 75
75 - 85
2.6 2.8
2.8 3.0
2.9 3.1
3.0 3.3
3.1 3.4
3.2 3.5
La tabla No28 muestra algunos ejemplos para hacer los cambios.
Adems, los cambios en pectina son menores a medida que se incrementa el

contenido de fruta de la conserva; as, cuando se trabaja a 55% de slidos
solubles, es mejor para el producto con un mayor contenido de fruta para evitar el
uso de adiciones altas de pectina.
159
A continuacin se calcula la cantidad de pectina para cada tipo particular de

conserva, para lo cual se precisa tener en cuenta la clase de fruta (vase tabla No.
15 ), la proporcin de sta y del azcar en la formulacin y la consistencia final de
la conserva.
Un mtodo rpido para calcular la cantidad de pectina se ilustra con el siguiente
ejemplo, para preparar 100 Kg de conserva de 65Brix a partir de 60 Kg de frutas
(con 0.4% de pectina) y 60 Kg de azcar:
Pectina aportada por la fruta fresca: 0.4% en promedio
Pectina aportada por la fruta:
60 X 0.4
100
= 0.240 Kg o sea 240 g.
La pectina de las frutas por lo general es de 150 x SAG.

Prdida de pectina durante la coccin:
En promedio el 40% de la pectina de la fruta se degrada durante la coccin, con lo
cual de los 240g de pectina slo restan 144 g que se combinarn con 21.6 Kg de
azcar (144 X150= 21600 g).
Pectina adicional:
De los 60 Kg de azcar, 21.6 Kg se gelifican con la pectina de la fruta, por tanto
quedan 38.4 Kg de azcar a los cuales hay que aadirles:
1000 X 38.4 = 256 g de pectina de 150 X SAG para lograr el gel.
150
La tabla 29 muestra mayores detalles sobre la dosificacin de la pectina de
acuerdo con algunas frutas para procesar y con la proporcin de stas ltimas en
las conservas.
160
TABLA No. 28. Cambios de dosificacin de la pectina, productos con contenido de fruta del 45%
Slidos Solubles del Producto Final
Cambios en el Nivel de Pectina
55%
60%
60 68%
70%
+ 25 a + 40%
+ 10 a + 15%
.
- 5%
CONSEJOS SOBRE LA SELECCIN Y USO DE LA PECTINA

Para conservas de frutas generalmente se aplica pectina rpida de 150 x SAG
Se agrega la pectina hacia el final de la coccin para no degradarla por efecto del
calor.
La pectina se agrega mezclada con una pequea parte del azcar que lleva la
formulacin, para facilitar su correcta dispersin dentro de la mezcla fruta-azcar.
Los productos requieren ms pectina cuando :
Se desea un gel ms firme

Se usa menor cantidad de fruta
Los slidos solubles son ms bajos
La fruta esta sobremadura
Se incorpora glucosa en la formulacin
Se emplea fruta conservada por sulfitacin, en lugar de fruta fresca o
congelada
Se envasa la conserva en frascos de tamao grande
Con valores de pH ms altos que los correspondientes al rango
En conservas en las cuales se parte de jugo despectinizado de fruta. Caso
tpico es el de los espejuelos y las jaleas de algunas frutas.
Los productos requieren menos cantidad de pectina cuando:
Se desea un gel ms flojo, ms dbil.

El contenido de fruta es ms alto.
Los slidos solubles finales son mayores.
Se usan valores de pH bajos.
La conserva se prepara en equipos al vaco.
Cuando se procesan mermeladas, con frutas cuyo contenido de pectina es
mayor que el de la naranja. (Ejemplo: guayaba, tmate de rbol y papaya)
161

TABLA No. 29 REQUERIMIENTOS DE PECTINA PARA CONSERVAS DE FRUTAS CON UN
CONTENIDO DE SLIDOS SOLUBLES ENTRE 66 Y 68% (7)
Contenido De
Fruta (*)
30%
45%
60%
Gramos de Pectina / 50Kg de Producto Final

(Pectina de 150 x SAG)
Frutas del Frutas del
Frutas del
grupo A
Grupo B
Grupo C
180 225
135 165
90 120
105 135
75 105
30 75
55 80
35 55
15 35
clase de producto
Final
Jaleas
Mora
Guayaba
Frambuesa Grosella Negra
Zarzamora Grosella Roja
Mermeladas con
Fruta en Trozos
o en forma
de Pulpa
Cereza
Albaricoque
Durazno
Mora
Fresa
Zarzamora
Pera
Pia
Frambuesa
Manzana
Guayaba
Damascos
Grosella Negra
Ciruela
Membrillo
Grosella Roja
2.3 Control de calidad de mermeladas

Equipos e instrumentos de medicin
El productor de mermeladas debe contar con una serie de equipos y elementos
que le permitan realizar algunos controles mnimos a las materias primas, a los
productos en proceso y a los terminados. Entre estos elementos ms
indispensables se hallan:
162
Termmetro para medicin de temperaturas

de ebullicin y quizs determinar el punto
final al que debe alcanzar la concentracin de
la mermelada.
Refractmetro para determinar los Brix de

materias primas, los de la masa en proceso; y
finalmente del producto terminado. Con este
aparato se puede determinar con una gota de
muestra la concentracin de slidos solubles
en un determinado momento del proceso de
concentracin. En el mercado se consiguen
refractmetros de escalas que van de 0 Bx
hasta 85 Bx.
Potencimetro para la medida del pH. No se

recomienda emplear papeles indicadores
teniendo en cuenta su baja precisin y la
necesidad de ajustar este valor en un rango
tan estrecho. Antes de determinar el valor de
pH se debe calibrar el equipo con soluciones
buffers frescas y de valor cercano a 3,5. La
medida debe tomarse a temperatura
ambiente o hacer la respectiva correccin en
el equipo.
163
Marmita: La coccin puede ser efectuada en

marmita abierta, en recipiente a vaco y en
circuito cerrado. El primer procedimiento
ofrece la ventaja del fcil control de la
rapidez; el segundo permite trabajar a bajas
temperaturas y grandes cantidades de
producto; el tercero que es el mas reciente,
permite conservar casi intactas las
caractersticas organolpticas y los aromas
de la fruta fresca.
Envasadora:
El envasando se efecta a temperaturas
alrededor de 88 C o mas y cerrando
inmediatamente, el envase se invierte para
esterilizar la tapa y de esta forma no hay
necesidad de someter el producto a
posteriores tratamientos trmicos. los frascos
as obtenidos se pueden luego enfriar y dejar
en reposo para lograr la formacin del gel
caracterstico.
' 2 '56 7 4839 :

'
>
:;
'$
<
'
164
2.3.1 caractersticas Fsico qumicas y microbiolgicas de mermeladas y

jaleas
De acuerdo a la NTC- 285 para mermeladas y la l resolucin 15789/84 para
mermeladas y jaleas de frutas las siguientes son los principales parmetros de
calidad en Colombia:
Caractersticas fsico-qumicas
Mermeladas
Es indispensable conocer el porcentaje mnimo de fruta para la preparacin de

mermelada.
% EN MASA
40
30
20
Fuente: Resolucin 15789/84 (ver tabla completa NTC-285)
FRUTA
Breva
Ciruela
Fresa
Durazno
Guayaba
Mango
Manzana
Pera
Tomate de rbol
Papaya
Papayuela
Frambuesa
Albaricoque
Mora
Coco
Lulo
Pia
Uva
Cereza
Pltano
Uchuva
Citricos. Maracuy
Curaba
Ciruela Claudia
165
Las mermeladas adems debern cumplir con las siguientes caractersticas

fsico-qumicas
Requisitos
Mnimo
Slidos solubles por lectura

refractrometrica en porcentaje en masa
60
Contenido de cobre (Cu) mg / Kg

Contenido de plomo (Pb) mg /Kg
Contenido de arsnico (As) mg/ Kg
pH a 20C
Mximo
-
10
20
10
3.4
1000
1000
1250
Conservantes en mg / Kg
Acido srbico y sus sales
Acido benzoico y sus sales
Mezcla de los dos
Fuente: NTC-285
Jaleas
El porcentaje mnimo de fruta para la reglamentacin de los diferentes productos

esta indicado en la tabla relacionada para mermeladas.
Las jaleas de fruta deben presentar los siguientes parmetros de calidad:
Parmetros
Slidos solubles por lectura refractomtrico a 20C
pH a 20C
Mximo
60
Mnimo
3.4
En cuanto a preservativos: Se permite la utilizacin de cido srbico benzoico o

sus sales en ppm.
solos
En mezcla
Fuente: Resolucin 15789/84
Mximo
1000
1250
166
El contenido mximo de metales pesados en ppm es:

-
Cobre como Cu
Plomo como Pb
Arsnico como As
10.0
2.0
1.0
CARACTERSTICAS MICROBIOLGICAS
Mermeladas y jaleas
Las
mermeladas y jaleas
microbiolgicas por gramo:
presentan
las
Recuento microorganismo Mesofilicos/gr.

NMP.Coliformes fecales/gr
NMP.Coliformes totales/gr
Recuento Esporas Clostridium sulfito reductor/gr
Recuento hongos y levadura/gr.
r
3
3
3
3
3
siguientes
m
100
Menor 3
Menor 3
Menor 10
20
caractersticas
M
C
300 1
0
0
0
50
1
Fuente: Resolucin 15789/84
2.4 Defectos comunes en mermeladas, espejuelos y conservas de frutas

Los principales defectos que demeritan la calidad de estos productos, preparados
con pectina, son:
(A)
(B)
(C)
(D)
(E)
(F)
(G)
(H)
Gel muy flojo o dbil.

Gel demasiado firme, muy duro.
Sinresis (separacin de una fraccin lquida).
Cristalizacin de azcares.
Separacin de fruta de gel (Flotacin).
Cambios en el color
Fruta de textura dura
Formacin de espuma y de burbujas
Las clases A, B H, se emplearan en las anotaciones que aparecen adelante.

Estos defectos aparecen solos o combinados, segn su origen y la magnitud de la
causa o causas que lo provocan.
Los listados siguientes brindan al lector la informacin sobre causas y defectos
que por ellas se presentan:
167
CAUSA
3.1
3.2
3.3
-
Derivadas del uso de la pectina:

Cantidad insuficiente
Exceso de pectina
Pectina no completamente disuelta
Uso de pectina liquida en mal estado
Pectina almacenada en condiciones Climticas inadecuadas
Pectina almacenada durante mucho tiempo
Uso de pectina de asentamiento lento, en Vez de pectina rpida
Uso de pectina de asentamiento muy rpido
Derivados del pH
pH ms alto
pH ms bajo
pH fuera del rango aconsejado
Derivados de los azucares y del contenido de slidos solubles
Bajo contenido de slidos solubles
Alto contenido de slidos solubles
Demasiada inversin de azcares genera Cristales de dextrosa
Baja inversin de azcares, con formacin de Cristales de sacarosa
Exceso de sales buffer en el azcar
Formacin de cristales de dextrosa por mala Formulacin de la
misma
3.4 Derivadas de la ejecucin de las etapas del proceso
- Tiempos de ebullicin:
insuficientes
Demasiado prolongados
- temperatura de llenado de recipientes:
Muy baja
Muy alta
- Movimiento brusco de envases antes de que los geles estn firmes
- Diferencias de contenido de slidos entre la fruta y el gel que la rodea
- Incorrecto llenado de envases cuando son de tamao grande
3.5 Derivados de la fruta
- Empleo de la fruta de mala calidad
- Fruta con alto contenido de pectina lenta
- Fruta sobremadura o muy verde con manchas oscuras
- Pulpa decolorada o muy oscura
- Presencia de metales en la fruta
- Exceso de sales buffet naturales de la fruta
- Falta de precoccin y/o escaldado en la fruta
3.6 Derivados del agua de proceso y de los Equipos
- Fallas en el equipo de llenado
- Excesos de sales buffet en el agua
- Contaminacin metlica con el equipo
- Empleo de agua dura en la precoccin de la fruta
3.7 Otras
- Altos niveles de calcio
- Nebulosidades por fosfatos, oxalatos o sales Insolubles de Ca y Mg.
- Exceso en la adicin de sales buffer
- Fermentacin problemas microbiolgicos
(A) (C) (E)

(B) (B)
(A) (C)
(A) (C)
(A) (C)
(A) (C)
(E)
(H)
(A)
(A) (B) (C) (H)
(A) (B)
(A) (C)
(A) (B) (H)
(D)
(D)
(A)
(D)
(A) (C)
(A) (B) (C) (F) (H)
(A) (C) (H)
(E)
(A) (C)
(A) (F)
(E)
(F)
(F)
(F)
(A) (F)
(G)
(H)
(A)
(F)
(G)
(F)
(F)
(H)
168
a) Errores frecuentes que se deben evitar.

He aqu una lista de errores comunes cometidos durante la elaboracin de
mermeladas entre los cuales se debe buscar la causa de fracasos en la obtencin
y gelificacin de este producto:
Omisin en la agregada de uno o ms ingredientes.

Pesada inexacta de uno o ms ingredientes.
Solucin parcial de la pectina en la masa, permaneciendo como grumos.
Inexactitud en la lectura de Bx o de la temperatura del punto final de la
concentracin.
El Refractmetro debe ser tarado diariamente con agua destilada, cuya
lectura debe ser cero. Los termmetros de igual forma midiendo el punto
de ebullicin del agua que en Bogot es de 92-93 C.
El cerrado defectuoso de los envases. Esto puede permitir
contaminaciones por la entrada de agua o microorganismos durante la
refrigeracin.
b) Causas de los inconvenientes ms comunes

La elaboracin de un producto como la mermelada que depende de un amplio
nmero de factores variables, no puede ser inmune siempre a inconvenientes, aun
con un riguroso control de las condiciones de proceso durante la produccin. Un
examen qumico y fsico del producto terminado y de sus ingredientes ser
normalmente suficiente para diagnosticar las causas de los eventuales
inconvenientes y sus posibles correctivos.
Los factores a controlar son: contenido de slidos solubles, acidez total, pH,
porcentaje de reductores, gelificacin, aroma y color.
c) Inconvenientes
Gelificacin defectuosa. La solubilizacin incompleta de la pectina es la

causa mas frecuente. Las partculas de pectina en polvo son solubles en
agua caliente, fra o en jugo de fruta, pero cuando estas pectinas forman
grumos, no pueden disolverse. Esta tendencia se supera fcilmente
mezclando pectina con sacarosa cristalina que acta como agente
dispersante.
El control inexacto de los slidos solubles y del pH del producto terminado es una
causa tambin de gelificacin defectuosa. Frecuentemente se olvida cul es el
efecto determinante que tiene el valor del pH sobre la formacin del gel. Aunque el
azcar y la pectina sean bien dosificados, no se tendr gelificacin si el valor de
pH no se ha llevado por debajo de 3,6 (o 3,8 para pectina de rpida gelificacin),
169
mientras en el campo de pH 3,3 a 3,5 una pequea diferencia de 0,2 puede ser
motivo de fracaso.
Si el pH y la concentracin de azcar son correctas, si la solucin de pectina ha
sido correctamente preparada, la falta total o parcial de gelificacin se puede
atribuir a defectos de calidad o de dosificacin de la pectina.
La coccin excesivamente prolongada provoca hidrlisis de la pectina y el
producto resulta de consistencia pastosa no gelificada.
El excesivo enfriamiento antes del envasado provoca pregelificacin y
consiguiente rotura del gel, causando dificultades de funcionamiento de la
dosificadora.
La acidez alta tiene efecto similar al anterior, rompe la estructura del gel y causa
sinresis. La acidez muy baja no le permite a la pectina desarrollar su accin e
impide la formacin del gel.
Las sales tampones presentes el las frutas en forma de sales minerales retardan
la gelificacin. Si se presentan en cantidades excesivas pueden hasta impedirla.
Para identificar cul de las anteriores posibles causas es la causante de la no
gelificacin se deben controlar los Bx y pH del producto final y si es necesario el
poder gelificante de la pectina y las caractersticas de la pulpa de fruta.
La mermelada es muy cida. En el caso de tener que bajar el pH y usar

cido ctrico puede comunicar un sabor demasiado cido no caracterstico
de la fruta. Aqu se puede emplear en cambio cido tartrico que baja mas
rpido el pH sin comunicar un sabor muy cido.
Se produce cristalizacin: Los grados de acidez extrema producen

cristalizacin. Si es alta la inversin de la sacarosa tiende a ser completa. Si
la acidez es baja se pueden formar cristales de sacarosa. El correctivo es
permitir que se logre una parcial inversin o agregar adems de sacarosa
un porcentaje de glucosa. Esto ltimo se hace cuando se elabora la
mermelada al vaco en cuyo caso la inversin durante el proceso es
mnima.
Se produce sinresis: Por un pH demasiado bajo (debido a una alta acidez);

deficiencia de slidos solubles; deficiencia de pectina; envasado a
temperatura inferior al punto de gelificacin (y rompimiento del gel); y
agitacin de los envases con el producto terminado durante la fase de
enfriamiento (que lleva tambin a la rotura del gel).
170
El color final resulta alterado
La exposicin prolongada al calor durante la concentracin lleva a la

caramelizacin, es decir al oscurecimiento del producto. Igual inconveniente se
presenta cuando hay enfriamiento lento de los envases, sobre todo si estos
envases son de alta capacidad.
En las pulpas conservadas con dixido de azufre, aunque cada da son menos, el
color resulta algunas veces cambiado, logrndose su recuperacin despus de la
ebullicin.
El empleo de frutas pintonas aun con pigmentos clorofilados (verdes) producen un
color pardo durante la coccin. De ah la importancia de clasificar adecuadamente
la fruta destinada a la elaboracin de mermeladas.
Se produce fermentacin y crecimiento de hongos
Bajo nivel de Brix finales. El producto no alcanza a los 65 - 68% de slidos

solubles. Muy alta humedad relativa en el sitio de almacenamiento, con lo que el
producto absorbe humedad y su disponibilidad de agua sube, permitiendo que
microorganismos se desarrollen. Alta contaminacin de los envases o tapas;
pueden llegar a desarrollarse microorganismos osmfilos que resisten alta presin
osmtica del medio.
La determinacin de las causas de la fermentacin requieren del control de la
humedad y temperatura de almacenamiento, recomendndose humedades
inferiores al 80% y la temperatura, sin necesidad de ser de refrigeracin, si se
busca que sea la mas baja posible.
Finalmente se recomienda mantener los envases cerrados para evitar la absorcin
de agua y la contaminacin ambiental del producto.
Actividad Final.
Realice un cuadro donde consigne las caractersticas de las materias

primas y su funcin en la elaboracin de productos.
Aprovecha tu imaginacin para realizar un buen trabajo
171
CAPITULO 3. Elaboracin de mermelada, bocadillo y frutas en conserva
Actividad Inicial.
Cul es la diferencia de ingredientes para la mermelada, bocadillo y frutas en

almbar.
Mencione cinco defectos del producto terminado para la mermelada y las
frutas en conserva.
3.1 Proceso de elaboracin de mermeladas

Descripcin de las materias primas
1. Fruta Fresca:
Se emplea fruta fresca entera o fruta rechazada por tamao de las lneas de
conserva y la no apta para con sumo en fresco por golpes y magulladuras, previa
una seleccin y eliminacin de las partes defectuosas. La fruta se lava, se elimina
los pednculos, la corteza y las semillas y se procede a un cortado o a un
despulpado.
2. Fruta Preservada
Es necesario realizar primero una desulfitacin. Para ello se hierven con un 20%
de agua y se calientan durante 5 a 10 minutos hasta la eliminacin del anhdrido
sulfuroso no menor del 90%.
3. Fruta Enlatada.
Se emplea fruta envasada en hojalata a la cual se le retira el lquido de llenado,
antes de proceder a su utilizacin.
4. Fruta Congelada
La fruta congelada puede descongelarse en la marmita de fabricacin, sin
embargo se prefiere retirar la fruta del congelador, el da anterior a la fabricacin
para dejarla descongelar durante la noche.
Cuando la fruta exuda demasiado jugo, se puede separar de la pulpa y disolver el
azcar en l y adicionar o incorporar nuevamente. Cuando se congelan las frutas
con azcar es necesario tener en cuenta que se han aumentado los slidos
solubles naturales de la fruta.
172
DIAGRAMA DE FLUJO PARA ELABORACIN DE MERMELADA
Preparacin de la materia
prima
Obtencin de pulpa o jugo
Precoccin por cinco minutos
Adicin de pectina
Adicin de Azcares
Coccin
Punto final de coccin
Adicin de fruta, cidos o sales
Adicin de colorantes y aromas
Enfriado a 85C
Envasado
Cerrado
Pasterizacin
Enfriado a 35C
Control de Calidad
173
5. Fruta Deshidratada
Se adiciona agua a la fruta para rehidratarla, aunque la mermelada con este tipo
de fruta no posee las mejores caractersticas sensoriales
3.1.1 OBTENCIN DE LA PULPA O JUGO:
Luego de las operaciones preliminares, la fruta se pasa por unas despulpadoras
para la produccin de pure; ste puede ser empleado directamente para la
preparacin de la mermelada o ser conservado para la utilizacin posteriormente,
en este caso es necesario evitar la degradacin enzimatica de las pectinas por
medio de un tratamiento trmico (Escaldado).
Cuando se desea obtener un jugo claro para la obtencin de jaleas, es
indispensable eliminar la pectina, porque su presencia en la solucin dificulta las
operaciones de decantacin y filtrado; en este caso se utilizan enzimas
pectinoliticas comerciales como el pectanol y es necesario adicionar pectina
comercial para la fabricacin de la jalea.
Durante estos procesos debe verificarse
concentracin de slidos solubles y el pH.
los
siguientes;
controles:
La
La concentracin de slidos solubles de las pulpas y jugos de las frutas se expresa

en grados Brix. Un grado Brix es la densidad que tiene a 20 C una solucin
sacarosa al 1% y a esta densidad le corresponde un determinado ndice de
refraccin; en la escala refractomtrica los grados Brix se relacionan con los
ndices de refraccin de varias soluciones de 1, 2, 3, etc gramos de sacarosa por
100 mililitros de solucin, ( % P IV.). Como los slidos solubles de las fruta no son
slo sacarosa, sino que hay otros azcares, cidos o sales, un grado Brix no
equivale exactamente a una concentracin de slidos solubles de un gramo/100ml.
Por lo tanto los grados Brix son un ndice aproximado de esta concentracin, que
se acepta en la industria como si todos los slidos solubles fueran sacarosa.
El pH es un factor determinante en la elaboracin de mermeladas que utilizan
pectina de alto metoxilo. Su determinacin se hace por medio de pentencimetro;
si el vapor encontrado es superior a 3,3 debe ajustarse por medio de la adicin de
cidos, si esta por debajo de este valor se deber regular utilizando sales que
permitan la formacin de soluciones tampn.
Precoccin por cinco minutos
La pulpa o la fruta se clienta rpidamente con un mnimo de agua con el propsito
de ablandar y liberar la protopectina de su unin con la celulosa, esta operacin se
realiza en un tiempo de cinco minutos, puede omitirse cuando se emplea con
174
frutas tratadas trmicamente (escaldada, enlatada) o cuando se utilizan jugos de

frutas es necesario realizar la prueba de pectina a la fruta y calcular el contenido
por kilogramo de sta.
Adicin de Pectina:
Se puede hacer en polvo o en solucin. En la elaboracin de mermeladas y jaleas
a presin atmosfrica la adicin de pectina se puede realizar de las dos maneras.
Cuando se realiza al vaco, solo puede agregarse en solucin.
a. Pectina en polvo:
La mejor manera de adicionarla es mezclndola con cinco a diez veces su peso de
azcar por su tendencia a formar grumos cuando se agrega la fruta; adems se
debe aadir cuando la concentracin de azcar no sea mayor del 25% porque su
solubilidad decrece al aumentar la concentracin de azcar. Es un mtodo
sencillo, con la desventaja que puede quedar pectina sin disolver si la agitacin no
se realiza correctamente; adems como se adiciona al inicio de la coccin, puede
sufrir degradaciones debido a la alta temperatura.
b. Pectina en solucin
La solucin se prepara al 10% mezclando diez partes de pectina en polvo con
veinte partes de azcar en recipiente seco y agregando a esta mezcla setenta
partes de agua hirviendo con agitacin constante. La agitacin debe mantenerse
hasta que la pectina se disuelva completamente. Las soluciones de pectina deben
prepararse en el momento de su utilizacin porque no son estables, sufren
degradaciones por accin de las enzimas pcticas y las fermentaciones.
La pectina en solucin tiene como ventaja su solubilidad completa y su adicin
puede efectuarse en cualquier fase de la coccin, particularmente al final para
evitar su degradacin; es muy utilizada en el sistema de elaboracin al vaci en
donde la temperatura de coccin no es lo suficientemente alta para disolver la
pectina en polvo.
Adicin de azcares:
Se puede hacer en forma slida o en forma de jarabe. Al agregarse en forma
slida debe agitarse hasta su completa disolucin, para evitar la caramelizacin
de los azcares que afectan las caractersticas sensoriales del producto como
color, olor y sabor. Se debe hacer lentamente para favorecer la agitacin y evitar la
aglomeracin del azcar en las palas del agitador. El azcar lquido puede ser
jarabe de sacarosa al 10%, jarabe de maz y jarabe de azcar invertido. El jarabe
de sacarosa solamente se utiliza para elaboraciones a presin atmosfrica
normal para que la temperatura y el tiempo de coccin sean suficientes para
175
garantizar una inversin parcial al 40%. Los jarabes de maz y el invertido se

emplean en las mermeladas o jaleas al vaco.
Para la preparacin de jaleas transparentes es muy importante agregar el jarabe
filtrado para eliminar con esta operacin las impurezas que posee el azcar en
polvo.
COCCIN.
Es la etapa primordial en la elaboracin de mermeladas y jaleas puede efectuarse
por dos mtodos a presin atmosfrica o al vaco.
a. Presin Atmosfrica:
Esta operacin produce los siguientes resultados:
Ablandamiento de los tejidos de la fruta y absorcin del azcar.

Mezcla homognea de los componentes.
Inversin parcial de la sacarosa
Eliminacin de los residuos de anhidro sulfuroso.
Evaporacin del agua hasta la concentracin deseada.
En la elaboracin de las mermeladas se calcula una concentracin inicial de

slidos solubles cercana al punto final; para que el tiempo de coccin dure
aproximadamente de siete a ocho minutos con un mximo de diez minutos.
Los factores que afectan el tiempo de coccin son:
Relacin entre el volumen de la marmita y su superficie de calefaccin.

Conductividad trmica de la marmita y el producto.
Temperatura del rea de calefaccin.
Diferencia de slidos solubles entre el inicio y el final de la coccin.
Diferencia de slidos solubles entre el inicio y el final de la coccin:

Para que la diferencia entre los Brix al principio y al final de la coccin sea mnima;
el clculo de los slidos solubles de los ingredientes de la formulacin debe estar
cercano a 60 B, para que calentando rpidamente se alcance la concentracin
final de 65 B.
Manteniendo constantes los factores anteriores el tiempo de coccin aumentara
dependiendo de la relacin volumen/superficie de calefaccin de la marmita. Se
176
deben emplear marmitas pequeas cuando no se utilice el mtodo de coccin al

vaco.
Los tiempos de coccin prolongados producen:
a) Caramelizacin de los azcares.
b) Pardeamiento del producto.
c) Excesiva inversin de la sacarosa.
d) Prdida de aromas.
e) Degradacin de las pectinas.
f) Gasto intil de tiempo y energa.
Los tiempos de coccin cortos producen:
a) Escasa inversin de la sacarosa.
b) Falta de homogenizacin.
c) Formacin incompleta de gel
d) Disminucin de la concentracin final de slidos solubles.
Determinacin del punto final de coccin:
La coccin ha finalizado cuando el producto alcanza la concentracin de slidos
solubles fijada. Existen va ros mtodos para determinar el punto final de coccin:
- Mtodo casero
- Mtodo refractomtrico
- Mtodo de elevacin del punto de ebullicin.
a) Mtodo casero:
Al acercarse el punto ptimo de concentracin de los slidos solubles, la mezcla
comienza a presentar una tendencia a expresarse; lo que se observa si con un
cucharn se agita en forma diagonal y no se aparta en forma regular sino que esta
se fragmenta en dos porciones separadas que dejan brevemente un espacio seco.
El espesamiento tambin puede observarse sumergiendo una cuchara de madera
en la mermelada, retirndola y girndola horizontalmente hasta que la mermelada
177
adherida se enfre ligeramente; luego se deja gotear por el borde y si la ebullicin

ha sido suficiente para que la mermelada alcance los slidos solubles y gelifique
parcialmente en la cuchara, las gotas fluirn lentamente aglutinndose en forma de
copos. Tambin se puede tomar con una cucharilla, una porcin de mermelada y
verterla sobre una lmina, la superficie deber melificar y se desprende al
empujarse con el dedo.
b) Mtodo Refractomtrico:
La medicin de la concentracin de azcar se efecta mediante lectura del ndice
de refraccin en un refractmetro manual o digital. Algunos instrumentos, poseen la
escala Brix complementaria a la refractomtrica. En caso contrario es necesario
utilizar una tabla del ndice de refraccin versus grados Brix. Como los instrumentos
estn graduados para efectuar las lecturas a 20 C o a 25 C es necesario controlar
la temperatura de la muestra por medio de un termmetro.
La manera correcta de tomar la muestra es introducindola en un tubo de ensayo
taparlo y sumergirlo en agua fra. Una vez fro, se mezcla la mermelada con el
vapor condensado y se procede a hacer la lectura.
La medicin puede ser inexacta, cuando la muestra no es representativa, por
ejemplo con piezas grandes de fruta, se pueden ocasionar errores en la
determinacin.
c. Mtodo de Elevacin del punto de ebullicin

Se ha observado que existe una relacin entre el aumento del contenido de slidos
solubles y el incremento de la temperatura de ebullicin por encima del agua pura.
Por esta razn se puede utilizar un termmetro para que, de acuerdo con la
temperatura de la mezcla, se relacione la concentracin de slidos solubles en
grados Brix y de esta manera determinar el punto final de coccin utilizando la
siguiente tabla30
178

Tabla No. 30 Punto de elevacin de mermeladas o jarabes por encima del agua pura.
BRIX refractomtrico
60
65
68
70
72
74
75
77
80
C DE MS
3.95
5.10
5.94
6.62
7.39
8.23
8.72
9.76
11.80
Adicin de la fruta entera, trozos o cortezas:

La fruta se adicionan a un jarabe caliente del 70%. En el momento de agregarlas a
la mermelada se elimina la mayora del jarabe y luego se adicionan a la mezcla. En
el caso de cortezas ctricas, que caracterizan a la mermelada estas se cortan en
tiritas delgadas y se hierven tres veces en agua para ablandarlas y retirar los
aceites esenciales. Las tiras se colocan en un jarabe caliente del 70% y se
almacenan con el fin de permitir la penetracin del azcar en la cscara. Para
adicionarlas a la mermelada se elimina el jarabe.
Adicin de cidos o Sales:
Alcanzado el punto final, se adiciona el cido o las sales necesarias para el ajuste
adecuado del pH ptimo para la gelificacin. Estas sustancias se agregan en una
solucin al 50% mezclando homogneamente. Para determinar la cantidad de cido
o sal necesaria se toman 100 gr de la mezcla y se ajusta su pH por adicin de una
cantidad exactamente medida d la solucin, por medio de una bureta graduada;
luego se calcula la cantidad de cidos o sales para el peso total de la mezcla.
Adicin de Colorantes y Aromas:
Solo puede realizar cuando la legislacin lo aprueba, en Colombia la norma 285 no
permite la adicin de colorantes y aromatizantes, se exceptan las de fresas y
guayaba por que su color se altera durante el almacenamiento.
Enfriado a 850C
Antes de proceder al envasado, la mezcla debe enfriar se hasta una temperatura
de 850C. Este enfriamiento permite que el producto adquiera la consistencia
necesaria para que las frutas, trozos o cortezas queden repartidas en la masa y no
179
suban a la superficie; adems se evita la degradacin de la pectina ocasionada por

temperaturas elevadas.
Envasado
De acuerdo al tamao del recipiente, el envasado puede hacerse en recipientes
pequeos o en recipientes grandes. En los primeros, la temperatura de llenado es
superior a los 850C por que no presentan zonas de enfriamiento parcial como
sucede en los segundos.
Cuando se utilizan envases grandes, el llenado debe realizarse a baja temperatura,
por lo cual la pectina empleada debe ser de gelificacin lenta con temperatura de
gelificacin de unos 45 C. Por eso es importante conocer la temperatura a la cual
comienza la gelificacin de la pectina utilizada, porque se junt a la pared del
recipiente, que dificultara el enfriamiento de la zona central, dando lugar a
reacciones de caramelizacin y de gradacin de las pectinas. Esta operacin puede
efectuarse manual o mecnicamente, en el primer caso hay que trabajar
rpidamente para evitar que las porciones residuales gelifiquen antes de envasar.
Los productos que contienen trozos de fruta o de corteza deben transportarse por
bombas y llenadoras de pistn para evitar su trituracin. Las llenadoras ms
utilizadas son las rotatorias automticas de pistn de gran capacidad de envasado
y diversidad de tamaos. Los envases son descargados automticamente sobre
mesas o cintas transportadoras que lo llevan a la cerradora.
En la actualidad las mermeladas pueden ir envasadas en envases plsticos, de
aluminio o laminados.
Cerrado
Existen tres mtodos de cerrado:
Cerrado en fro
Cerrado bajo chorro de vapor
Cerrado en caliente
a) Cerrado en fro
Este tipo de cerrado, exige una pasterizacin posterior de los envases con el fin de
esterilizar el espacio libre; este procedimiento debe efectuarse cuando la
temperatura de llenado de la mermelada sea inferior a los 85 C.
b) Cerrado bajo chorro de vapor
Los recipientes, una vez llenos, se cierran bajo un chorro de vapor con el fin de
180
esterilizar la tapa, las paredes del recipiente y el espacio libre del envase.
c) Cerrado en caliente
Por este mtodo se autopasteuriza el envase. El mtodo consiste en invertir el
recipiente cerrado de manera que el producto caliente quede en contacto con la
parte superior del envase y la tapa durante un periodo de dos a tres minutos.
Enfriado
Despus de la operacin anterior, se realiza el proceso de enfriado por medio del
aire o agua hasta una temperatura entre 35 y 40C. Los envases de hojalata se
enfran a travs de duchas de agua helada o por inmersin en un tanque de agua
fra. Los envases de vidrio y los envases de gran capacidad, se enfran con aire
pasndolos lentamente a travs de un tnel con chorros de aire o dejndolos en
reposo en una habitacin fresca y aireada hasta que la mermelada haya gelificado.
Reposo
Los envases enfriados deben mantenerse en reposo, por un periodo no inferior a
24 horas antes de proceder al etiquetado y embalaje, con el objeto de favorecer la
gelificacin y evitar el agrietamiento del gel.
Durante la etapa de reposo se efecta la formacin del gel sus caractersticas
dependen de la clase de pectina utilizada:
a) Geles de pectina de alto metoxilo
Estas pectinas poseen un grado de esterilizacin del 53 al 13% y forman geles ir
reversibles en medio cido, con pH entre 2, 2 a 3, 5 Y con un contenido de
azcares superior al 60%. En solucin acuosa diluida, las macromolculas de
pectina se hidratan fuertemente y se cargan negativamente debido a la disociacin
de los grupos carboxlicos; para que se pueda reunir y formar un gel es necesario
que disminuya la hidratacin y que el rechazo entre los grupos carboxilo
disociados negativamente sea el menor posible. La disminucin de la hidratacin
es verificada al agregar azcar, que tiene la funcin de fijar el agua. La reduccin
de las cargas negativas se realiza por los iones H+ suministrados por los cidos.
El enlace de las molculas pcticas queda conformado bsicamente por puentes
de hidrgeno entre los grupos hidroxilo, estos enlaces son dbiles y los geles de
esta clase se caracterizan por su gran plasticidad. De lo anterior se concluye que
para la formacin del gel debe haber un equilibrio en la relacin pectina azcar
cido.
181
b. Geles de Pectina de Bajo Metoxilo

Las pectinas de bajo metoxilo, obtenidas por desesterificacin controlada de las
pectinas de alto metoxilo, forman geles en presencia de cationes divalentes; el
ms utilizado es el Calcio ( n) Ca ++.
Durante mucho tiempo se pens que la gelificacin se realizaba por la reticulacin
de dos cadenas cuyos grupos carbnicos se unen por el in Calcio. Esta hiptesis
se ha rechazado por que no se cumple la relacin estequiomtrica de la reaccin,
ni se disminuye proporcionalmente la cantidad de Calcio requerida al aumentar el
grado de esterificacin.
Se han efectuado varios estudios sobre la fijacin del Calcio en los cidos
poligalacturnicos de diferentes grados de polimerizacin; a partir de un grado de
polimerizacin entre el 15 al 20, el cido galacturnico presenta una fijacin ptima
del calcio. El in Calcio presenta uniones coordinadas entre dos oxgenos de las
uniones glicosdicas, dos funciones cidas y tres funciones alcoholes segn la
estructura denominada canastilla de huevos solo puede existir una regin
homogalacturnica de la molcula pectica, toda sustitucin de las funciones
alcohol secundario (por acetilacin) genera la formacin de esta estructura
favoreciendo la gelificacin.
Para obtener un gel, en vez de un cogulo o un precipitado, la reaccin entre el
Calcio y la pectina de bajo metoxilo debe ser lenta; por esta razn las sales del
calcio, poco solubles, deben agregarse a una solucin caliente de las pectinas; el
gel se forma durante el enfriamiento.
Los geles de pectina de bajo metoxilo pueden formarse entre valores de pH entre
2.5 y 6.5 an en ausencia total de azcar. La cantidad de Calcio necesaria (mg de
Ca/g Pectina) vara entre 10 y 60 segn el grado d esterificacin residual y la forma
de deestirificacin empleada, qumica o enzimatica. La rigidez del gel aumenta
con la concentracin de iones de Calcio, los geles se devuelven y aumentan los
riesgos de prdida de agua por sinresis.
Operaciones Comunes
Los envases de vidrio deben limpiarse de las posibles salpicadas o derrames del
llenado y luego son rotulados a mano o colocados en una cinta transportadora que
los conduce a una mquina etiqueteadora automtica. Los envases de hojalata
estn litografiados previamente o son etiquetados en un equipo automtico. Los
envases de plstico de uso personal van sellados con una lmina de aluminio
litografiados e igualmente los trilaminados.
182
Control de Calidad
Con el propsito de obtener buenos resultados en la calidad de las mermeladas
con diversas frutas y materias primas, es necesario efectuar un control de calidad
integral; que comprende anlisis fsicos, qumicos, microbio1gicos y sensoriales.
Tabla No 31. Determinaciones de control de calidad de mermeladas y jaleas
DETERMINACIONES
1. FSICAS
ENSAYOS REALIZADOS
1.1 Aspecto del envase rotulado
1.2 Cierre
1.3 Peso Bruto y Peso Neto
1.4 Slidos Solubles
2.1 pH
2.2 Acidez Total
2.3 Azcares Reductores libres y Azcares Totales
2. QUMICAS
2.4 Preservativos
2.5 colorantes Artificiales
2.6 Vitamina C
2.7 Determinacin de Metales Pesados (Cu, Pb, As)
3.1 Recuento Total
3.2 Mohos
3. MICROBIOLGICAS
3.3 Levaduras
4.1 Apariencia
4.2 color
4. SENSORIALES
4.3 Sabor y Aroma
4.4 Consistencia y carcter
Proceso de Coccin al Vaci

Existen dos clases de procesos, continuos y discontinuos que poseen el mismo
esquema bsico diferencindose solamente en el equipo empleado.
1. Procedimiento Discontinuo
La coccin se realiza en marmitas de cierre hermtico con fondo de cobre
provistas de agitacin mecnica. La mezcla de fruta y azcar se realiza en una
marmita abierta en donde se calienta a 60 70 C, con el fin de homogenizar los
ingredientes y efectuar la precoccin de la fruta;
la marmita cerrada o
concentrador, se carga aspirando la mezcla por accin del vaco.
La
concentracin del producto hasta los grados Brix deseados se practica a
temperaturas comprendidas entre los 60 a 70 C, aplicando un vaco de 20 a 28
183
in/cm2. Terminada la coccin, se descarga la marmita al vaco y el producto se

calienta a una temperatura de 85 C, para verificar el llenado. La pectina y el cido
se adicionan en solucin al final de la concentracin en la marmita al vaco; la baja
temperatura de la concentracin exige el empleo d las pectinas en solucin y que
tengan una temperatura de gelificacin baja (45 C), esta temperatura es necesaria
para evitar las gelificaciones que pueden ocurrir cuando la temperatura de
concentracin es muy cercana a la gelificacin de la pectina.
Este sistema presenta las siguientes ventajas y desventaja:
Ventajas
1.
2.
3.
4.
Mantiene las caractersticas sensoriales y el valor nutritivo de la fruta.

Apropiado para producciones grandes
Calidad uniforme del producto final
Tiempo de fabricacin ms corto, menos calentamiento y
menos
enfriamiento.
Desventajas
1.
2.
3.
4.
5.
Costo de inversin inicial elevado

Instrumentos de control muy precisos
Limpieza ms dispendiosa de la lnea
Utilizacin de pectina en solucin y jarabe de azcar invertido
Hbitos alimenticios de los consumidores.
2. Procedimiento Continuo
La investigacin tecnolgica moderna ha desarrollado con gran xito un equipo de
fabricacin de mermeladas y jaleas en forma continua, que emplea un ciclo
programado completamente automtico para la dosificacin de los ingredientes; un
serpentn giratorio calentado por vapor para las etapas de precalentamiento y
concentracin y un tablero de control central.
El proceso se divide en cuatro etapas principales:
Preparacin y premezcla de los ingredientes

Dosificacin y mezcla de la frmula del producto
Concentracin
Pasterizacin y ajuste del pH
a. Preparacin y premezcla de los ingredientes

Adems del pur o jugo de fruta los ingredientes del producto son: sacarosa,
184
azcar invertido o glucosa y pectina. La fruta en forma de pur jugo se almacena

generalmente en tanques cercanos, en donde es impulsada por la bomba de
alimentacin al tanque de pesado. Las soluciones de sacarosa y pectina se
preparan en dos marmitas con camisas de vapor que poseen agitadores
planetarios. La cantidad exacta de agua para los tanques de preparacin de las
soluciones, se regula con un control automtico de nivel que retiene la entrada.
La disolucin del azcar y la pectina es muy rpida gracias a los sistemas de
calentamiento y agitacin; una bomba permite transmitir las soluciones del
tanque de preparacin a los de almacenamientos provistos, tambin de agitador y
camisa de vapor. Para la preparacin del azcar invertido se tienen dos tanques
en las mismas condiciones; al agua medida previamente con el nivel automtico se
le agrega la sacarosa y el cido (ctrico o trtaro) en cantidades predeterminadas.
Al alcanzar la temperatura de la solucin, un contador de tiempo controla el grado
de inversin gracias al descenso rpido de la temperatura. En aquellos pases
donde se utiliza glucosa, los tanques de preparacin del azcar invertido e
sustituyen por un tanque de almacenamiento de solucin de glucosa.
b. Dosificacin y Mezcla
La dosificacin de los ingredientes en las proporciones establecidas se efecta en
corma completamente automtica en un tanque de pesada, colocado sobre una
balanza digital. Los instrumentos de control programados accionan sucesivamente
las bombas de alimentacin de cada componente, detenindola al alcanzar el peso
prefijado. Cuando se logra el peso total de la frmula en el tanque, la mezcla se
descarga automticamente dentro del precalentador de serpentn rotatorio; el cual
mezcla perfectamente el producto y facilita la smosis de la sacarosa.
c. Concentracin
La etapa de la concentracin se verifica en el evaporador de serpentin rotatorio, el
cual hace elevar lo slidos solubles al vapor previsto. La alimentacin continua del
producto se efecta con un regulador automtico de nivel el cual opera vlvula
neumtica que controla la velocidad de la bomba de alimentacin. El empleo de
esta bomba es indispensable cunado se impulsa una masa rica en trozos de fruta;
en esta forma la bomba permite una alimentacin gradual evitando la alta
velocidad que se alcanza con la succin del vaco, la cual puede romper los trozos
de fruta. La concentracin final se controla en forma continua con un refractmetro
electrnico el cual por medio de un regulador neumtico permite la extraccin del
producto del evaporador. El valor de la temperatura y del vaco se regulan tambin
en forma automtica. El concentrador posee n condensador de superficie raspada
que permite la recuperacin de los aromas condensados que se retornan al
tanque de preparacin; la recuperacin parcial de estos aromas mejora la calida
del producto final.
d. Pasterizacin y ajuste del pH
185
El producto se pasteriza en un intercambiador de calor de superficie raspadas que

posee un control de temperatura automtica; una bomba volumtrica con un
regulador de velocidad succiona el producto del tanque de almacenamiento. A la
salida del pasteurizador esta colocado u electrodo indicador del pH, su registro
regula un control automtico que dosifica la cantidad de cido en el producto de
acuerdo con el valor del pH fijado.
Este sistema presenta las siguientes ventajas y desventajas:
Ventajas
1. Mxima precisin en la dosificacin de los ingredientes
2. Tratamiento del producto constante por el control de las temperaturas y
tiempo del proceso.
3. El producto es elaborado en un circuito cerrado que permite condiciones
ptimas higinicas.
4. Se controla la agitacin del producto evitando el rompimiento de los trozos
de fruta.
5. Gran eficiencia del intercambio trmico por el serpentn giratorio.
6. Reduccin del rea de trabajo.
7. Eliminacin de la manipulacin del producto
8. Mano de obra mnima, ya que un solo operario controla todo el proceso.
3.1.2 FORMULACIN DE LAS MERMELADAS Y JALEAS
Antes de comenzar las operaciones de fabricacin, es necesario calcular la
proporcin de los distintos componentes del producto, es decir, su formulacin;
sta depender bsicamente del producto que se desea obtener: Grados Brix
finales y porcentajes de fruta (B y % fruta). Segn la legislacin, las mermeladas
deben tener un 65% de slidos solubles. A continuacin se ilustra la formulacin:
Primer ejemplo
Se desea preparar una mermelada que contenga 50% de fruta y 65% de slidos
solubles. Se tienen 200 Kg. de fruta completa, fresca, con las siguientes
caractersticas: 12% (p/p) de pectina; la cscara representa el 3% (p/p) y las
semillas % (p/p) de fruta. Para ajustar el pH a 3, p para g. de pulpa de fruta se
necesitaron ml de solucin de cido ctrico al % (P/V). Se dispone de pectina
ctrica de grados SAG y de azcar refinada. Calclese el nmero de recipientes
con contenido neto de g. de mermelada que podrn obtenerse de tal manera que
las prdidas no sean mayores del % (p/p).
Clculo del peso neto de la fruta
186
El peso de la fruta, se calcula sumando el porcentaje de prdida debido a la

cscara ms el porcentaje de prdida por las semillas y la suma de este valor se
resta el peso bruto de la fruta fresca.
3 % + 0,5 % = 3,5 % Kg.
Si 100 Kg.
3.5 Kg.
200 Kg.
X = 200 * 3.5 = 7 Kg.

100
200 Kg. (bruto) - 7 Kg. (prdida) = 193 Kg. de Peso fruta neto
Calculo de la pectina aportada por la fruta

Si la fruta contiene 0,5% de pectina cunto aportarn los 193 Kg. Netos de fruta?
100 Kg.
0.5 Kg.
193 Kg.
X = 193 * 0.5 = 0.965 Kg.

100
Clculo de los slidos solubles aportados por la fruta
Si la fruta contiene el 12% de slidos solubles, cunto aportarn los 193 Kg. Netos
de fruta?
100 Kg.
12 Kg.
193 Kg.
X = 193 * 12 = 23.16 Kg.

100
Clculo de la cantidad de cidos requeridos
Este clculo se efecta por peso o por volumen:
187
a. Por volumen: si para 0.1 Kg de pulpa de fruta se gastaron 20 ml. De solucin

de cido ctrico al 20% (P/V); para 193 Kg. De fruta. Cunto se necesitar?
0.1 Kg.
20 ml.
193 Kg.
X = 193 * 20 = 38.600 ml.

0.1
b. En peso: Si en 100 ml de solucin hay 20 g. de cido ctrico en 38.600 ml.
Cunto habr de cido ctrico en peso?
100 ml.
10 g.
38.600 ml..
X = 38.600 * 20 = 7.720 g
67.72 kg.
100
Clculo de la cantidad de azcar necesaria
Si 193 kg. de fruta constituyen el 50% del peso de la mermelada. Cul sera el
peso total de la mermelada?
193 Kg.
50%
X.
100%
X = 193 * 100 = 386 Kg.

50
De acuerdo a la norma la cantidad de slidos solubles mnima debe ser del 65%
para 386 Kg., ser:
100 Kg.
65 Kg.
386 Kg.
188
X = 386 * 65 = 250,9 Kg. de slidos solubles.

100
De acuerdo con clculo anterior sabemos que la fruta aporta 23,16 kg. De slidos
solubles, luego los slidos solubles aportados por el azcar deben ser:
250.9 Kg. 23.17 kg. = 227.74 Kg. de azcar
Clculo de la pectina a adicionar
Para estos clculos se considera que la pectina de la fruta posee el mismo grado
de gelificacin que la pectina ctrica a utilizar. Por definicin tenemos que una
pectina de 120 grados SAG, indica que un kilogramo de esta pectina necesita 120
Kg. de azcar para melificar; se calcula cuanta pectina melifica con 250.9 Kg de
azcar, teniendo en cuenta que los slidos solubles aportados por la fruta se
consideran por lectura refractomtrica como azcar.
1 Kg. De pectina
120 Kg. De azcar
250.9 Kg.
X = 1 * 250.9 = 2.09 Kg. De pectina tericos

120
Como la fruta aporta 0.965 Kg. de pectina, solamente
habra que agregar el
excedente.
2.09 Kg. 0.965 = 1.13 Kg. De pectina
Formulacin de la mermelada
INGREDIENTES
PESO (Kg.)
S. S (Kg.)
FRUTA
193
23.16
AZCAR
227.74
227.74
CIDO
7.72
7.72
PECTINA AGREGADA
1.13
1.13
TOTAL
429.59 Kg.
259.75 Kg.
189
Calculemos cuales son los slidos iniciales de la formulacin.

Si en 429.59 Kg. hay 259.75. Cunto habr en 100?
429.59 Kg.
259.75 S.S.
100
X = 100 * 259.75
= 60.46 S.S. iniciales
429.59
Como puede observarse se ha obtenido una cantidad de slidos solubles muy
cercana al valor deseado (65%) con el propsito d evaporar un porcentaje muy
pequeo de agua: 65-60, 46=4.54% del peso para evitar el calentamiento excesivo
de la mezcla.
Clculo del peso real de la mermelada
Si un peso de 429.59 Kg. Posee 60.46% de slidos solubles. Qu disminucin del
peso habr que obtener por evaporacin para ajustar los slidos solubles al 65%?
65%
429.59 Kg.
60.46 S.S.
65 S.S.
Como es una prdida de peso, se calcula la regla de tres en forma inversa:

X = 429.59 * 60.46 = 399.58 Kg.
65
Observamos si la cantidad de la fruta utilizada
para la preparacin de la
mermelada corresponde a lo especificado por la norma, del 50% de fruta:

399.58 Kg.
100%
193 Kg.
X = 193 * 100 = 48.3%

399.58
El valor encontrado esta 1.7% por debajo de la norma, debido al desplazamiento
del peso efectuado por los otros ingredientes (Peso del cido y peso de pectina).
Para ajustar el valor de la fruta a la norma se puede calcular el aporte de esta con
exceso del 2%, o sea del 52% para compensarlo como se ver en el siguiente
190
ejemplo:
Suponiendo que la prdida no sea mayor del 1%, el peso real sera:
399.58 Kg.
100%
1%
X = 399,58 * 1 = 3.99 Kilos de prdida

100
399.58 - 3.99 = 395.59 Kg.
Calculo del nmero de recipientes con peso de 350 g. que pueden obtenerse.
Si un recipiente debe contener 0.35 Kg. De mermelada. Cuntos recipientes se
obtendrn con 395.59 Kg.?.
1 Fco.
0.35 Kg.
395.5 Kg.
X = 2 * 395.59
= 1130 recipientes
0.35
Segundo Ejemplo
Se han comprado 135 Kg. De pias para preparar una mermelada con un 50% de
fruta. Los controles iniciales a la pulpa nos dieron un porcentaje de slidos
solubles del 9%, contenido de pectina 0.45% y un pH de 4. Durante el
procesamiento se perdi un 12% por la cscara y un 4% por el corazn. Para
ajustar la acidez a pH 3, de 100 g se necesitaron 30 ml. De cido ctrico al 10%
(P/V) y la pectina de manzana a utilizar tiene 50 grados SAG.
Cul fue el rendimiento en peso de la mermelada una vez terminada y cuntos
recipientes de un cuarto de kilogramo pueden obtenerse, considerando que no
hubo prdida en el procesamiento.
Clculo del peso neto de la fruta
El peso neto de la fruta, se calcula sumando el porcentaje de prdida debido a la
cscara ms el porcentaje de prdida por el corazn y la suma de este valor se
resta del peso bruto de la fruta seca.
12% + 4% = 16% de prdida que equivale a 16 Kg.
191
Si 100 Kg. Pierden 16 Kg.

135Kg.
X = 135 * 16 = 21.6 Kg.

100
135 Kg. Bruto - 21.6 Kg prdida = 113.4 Kg. Peso de fruta neto.
Si la fruta constituye el 50% de la formulacin, el valor terico del peso de la
mermelada ser:
113.4 Kg
50%
100%
X = 113.4 * 100 = 226.8 Kg.

50
Calculo de la pectina aportada por la fruta
Si la fruta contiene 0.045% de pectina. Cunto aportarn los 113,4 Kg.
100 Kg.
0.045 Kg.
113.4 Kg.
X = 113.4 * 0.045 = 0.051 Kg. De pectina

100
Clculo de los slidos solubles aportados por la fruta
Si la fruta contiene 9% de slidos solubles. Cunto aportarn 113.4 Kg. De fruta?
100 Kg.
9 Kg.
113.4 Kg.
X = 113.4 * 9 = 10.2 Kg. De slidos solubles aportados por la fruta.

Calculo de la cantidad de cido requerido
Este clculo se efecta por peso o por volumen:
a. Por volumen: si para
192
0.1 Kg.
30 ml.
113.4 Kg.
X = 113.4 * 30 = 34.020 ml.

0.1
b. En Peso:
Si en 100 ml. hay 30 g de cido ctrico en 34.020 ml habr:
100 ml
10 g
34.020 ml
X = 34.020 * 10 = 3.402 g. 63.4 Kg de cido necesario

100
Calculo de la cantidad de azcar necesaria
Si 113.4 Kg constituyen el 50% del peso de la mermelada, se pueden calcular un
52% para compensar el desplazamiento de peso efectuado por lo otros
ingredientes (Peso del cido y peso de pectina).
Si 113.4 Kg.
X
52%
100%
X = 113.4 * 100 = 218.08 Kg.

52
De acuerdo a la norma, la cantidad de slidos solubles mnima debe ser del 65%
para los Kg. Sera:
100 Kg.
218.08 Kg.
65 Kg.
X
X = 218.08 * 65 = 141.75 KG. S.S.

100
De acuerdo con el clculo anterior sabemos que la fruta aporta 10.2 Kg. De slidos
solubles, luego los slidos solubles aportados por el azcar deben ser:
141.75 Kg = 10.2 Kg. = 131.5 Kg. De azcar.
193
Clculo de la pectina a adicionar

Para estos clculos se considera que la pectina de la fruta posee el mismo grado
de gelificacin que la pectina de manzana utilizada. Por definicin tenemos que
una pectina de 150 gramos SAG. 150 indica que 1 Kg. de esta pectina necesita
150 Kg. De azcar para melificar; se calcula cuanta pectina melifica con 141.75
Kg. de slidos solubles totales, teniendo en cuanta que los slidos solubles
aportados por la fruta se consideran por lectura refractomtrica como azcar.
1 Kg.
150 Kg.
141.75 Kg.
X = 1 * 141.75 = 0.945 Kg. De pectina

150
Como la fruta aporta 0.051 Kg. De pectina solamente habra que agregar el
excedente.
0.945 - 0.051 = 0.894 de pectina
FORMULA DE LA MERMELADA
INGREDIENTES
PESO
SLIDOS SOLUBLES
FRUTA
113.4
10.2
AZCAR
131.5
131.5
CIDO
3.4
3.4
PECTINA AGREGADA
0.894
0.894
TOTAL
249.19 Kg.
145.99 S.S
Calculemos cules son los slidos iniciales de la formulacin: Si en 249.19 Kg.

Tienen 145.99 Kg. de slidos solubles. Cunto habr en 100 Kg.?
249.19 Kg.
100 Kg.
145.99 S.S.
X
X = 100 * 145.99 = 58.6 Kg. de slidos solubles iniciales.

249.19
Como puede observarse se ha obtenido una cantidad de slidos solubles muy
cercana al valor deseado (65%) con el propsito de evaporar un porcentaje %
pequeo de agua (65 58.6 = 6.4%) del peso para evitar el calentamiento
194
excesivo de la mezcla.
Clculo del peso real de la mermelada
Si un peso de 249.19 Kg. tienen 28.6 Kg. de slidos solubles. Qu disminucin de
peso habr que obtener por evaporacin para ajustar lo slidos solubles al 65%.
249,19
58.6% S.S.
X
65% S.S.
Como es prdida de peso, se calcula la regla de tres en forma inversa.

X = 249.19 * 58.6 = 224.65 Kg.
65
Observemos si la cantidad de fruta utilizada para la preparacin de la mermelada
corresponde a lo especificado por la norma (50%).
224.65 Kg.
113.4 Kg.
100%
X
X = 113.4 * 100 = 50.4% de fruta.

224.65
Considerando que no hubo prdida en el procesamiento, el peso real de la
mermelada corresponde al calculado, o sea 224.65 Kg.
Calculo del nmero de recipientes con peso de un cuarto de kilogramo
Si un recipiente debe contener un cuarto de kilogramo (0.25 Kg.).
recipientes se obtendrn con 224.65 Kg.?.
1 Fco.
X
0.25 Kg.
244.65 Kg.
X = 1 * 224.65 = 898.6 Recipientes.

0.25
Cuntos
195
3.2 PASTA DE BOCADILLO.

La norma define pasta de fruta, como una masa slida obtenida por coccin de
pulpa de fruta y azcar cuya consistencia le permite cortarse sin perder la forma y
la textura con un contenido de slidos solubles.
La estabilidad de este producto se debe al pH cido de la pulpa, a la temperatura
y a la alta concentracin de slidos al final del producto que no deben ser menores
de 75C, lo que hace que sea un producto que se conserve por mayor tiempo y
que este clasificado como alimentos de humedad intermedia.
3.2.1 Diagrama de flujo para la elaboracin de pastas de bocadillo.
Adecuacin M. P.
Adicin de azcar
Coccin
Enfriamiento
Cortado
Empacado
Control de Calidad
196
Descripcin del diagrama de proceso:

Adecuacin de la Materia Prima.
Fruta: Debe aportar contenidos significantes de pectina

y sustancias
aromticas apropiadas. Importante determinar el estado de madurez de la
fruta. En fruta verde o pintona el aroma y color no se ha desarrollado al igual
que la calidad de la pectina, por el contrario una fruta muy madura produce
textura blanda en el producto final.
La fruta que ms se usa para elaborar mermeladas es la guayaba por que
cumple con las caractersticas fisico-qumicas y sensoriales indicadas. En la
tabla32 se presenta el anlisis qumico publicado por el Instituto Nacional de
Nutricin, en Bogot, para las variedades guayaba blanca y rosada en estado
de maduracin
!
"
-
# =A
9/
9/
3/0
3/0
08
08
04
04
B3
B3
01
01
4 0
410
BB0
90 0
0/
90 0
D00
?@
'
-
@
@
'
@
@
'
'
"
@
5
!
#
< ;@
0 09
00
0 09
0 09
0/
0/
BD0 0
B00 0 < ;
TABLA32 Contenido en 100 g de guayaba blanca y rosada
197
Si se utiliza pulpa para el proceso de la elaboracin del bocadillo puede ser fresca
o preservada.
* La pulpa fresca debe cumplir con las normas de calidad para el proceso de
obtencin de pasta de bocadillo. El estado de madurez
determina las
caractersticas sensoriales. La refinacin de la pulpa influye en la textura y
apariencia del bocadillo.
* La pulpa preservada es aquella que se obtiene de una fruta previamente
procesada.
Se debe escaldar, despulpar y pasteurizar por ebullicin,
adicionndole conservantes para luego ser almacenada.
Adicin de azcar
Se utiliza el mismo edulcorante que para la preparacin de mermeladas. Se
puede sustituir la sacarosa por glucosa, jarabe de maz o azcar invertido en una
proporcin de 5 al 15%, con esto se mejora la calidad del producto y previene la
cristalizacin.
Los azcares superiores tienen un bajo efecto edulcorante. La dextrosa y el
sorbitol son menos dulces que la sacarosa, mientras la fructosa es el ms dulce
entre los carbohidratos comnmente usados. En la siguiente tabla se realiza una
comparacin de dulce y solubilidad de varios carbohidratos.
$%
&$
&
'
E
"+
F
F
F
G
E
$
() *
+ ,
& $
() *
400
/1
/D
400
/B
/0
30
D1
4B0
18
DBG
/0
400
4B0
10
TABLA 33: Comparacin del sabor dulce y solubilidad de varios carbohidratos edulcorantes.
198
La sustitucin de la sacarosa con otros carbohidratos ayuda a contrarrestar la

tendencia a la cristalizacin, dar buen sabor al producto y producir bocadillos
dietticos. Para productos dieteticos se utiliza el sorbitol y son elaborados con
menos del 10% de slidos solubles y no los 75% que caracteriza a los bocadillos
corrientes. Para evitar la sinresis se utiliza la carragenina a cambio de pectina,
ayuda a que los productos sean ms transparentes.
El cido. Algunas frutas requieren adicin de cido para alcanzar el pH necesario
en la gelificacin de las pectinas de alto metoxilo presentes en la fruta o
adicionadas. El pH exacto requerido depende del contenido de slidos solubles
en el producto, para el
bocadillo, este valor es aproximado a 3.6.
La cantidad de cido que se requiere adicionar para ajustar el pH se calcula
mediante una titulacin de una cantidad exacta de pulpa, con una solucin
valorada del cido que se espera emplear. El valor de pH ptimo para una
adecuada gelificacion con pectina de alto metoxilo depende de los brix finales del
producto. Este valor de pH ser mayor a ms alto contenido de Brix. Asi una
mermelada de 65 - 68 Bx su pH ser entre 3.1 y 3.3. En el Bocadillo de 75 Bx ser
entre 3.4 y 3.7.
El proposito de utilizacin de la pectina en la elaboracin de bocadillos es obtener
una textura gelificada y ligar agua. La pectina Segn el grado de metoxilacin,
una velocidad diferente de gelificacin en funcin de la temperatura. Las rpidas,
de alto grado de metoxilacin (aprox. 73%) gelifican a temperaturas superiores a
75C. Las de bajo metoxilo (aprox. 65%) gelifican lentamente entre 65 y 45C.
Para preparar bocadillos de 75 Bx, a partir de frutas con menor contenido en
pectinas de alto metoxilo, se debe adicionar una concentracin promedio entre el
0,2 - 0,4%. Para adicionar la pectina se debe disolver en una solucin acuosas
menor de 20Brix y que esta solucin haya este a temperaturas de 80C. Se
recomienda mezclar una parte de pectina con 5 parte de sacarosa seca para
facilitar su dispersin en la solucin.
Concentrado
El proceso tiene como fin la concentracin de slidos solubles no inferiores al
75%. Esta etapa se realiza a presin atmosfrica.
El objetivo del proceso de concentrado es obtener una distribucin homognea de
los ingredientes, inactivar enzimas, eliminar microorganismos, evaporacin de
agua desairear el producto y ayudar a disminuir la oxidacin de los componentes
del color y sabor.
199

El punto final de coccin se determina por lectura del refractmetro, para
determinar los grados brix finales que deben se de 75Brix
Moldeado.
La pasta se vierte sobre moldes rectangulares de madera que reciben el nombre
de gavetas.
Enfriamiento.
La pasta caliente colocada en los moldes debe permanecer en reposo para
permitir una buena formacin de gel y conseguir una disminucin de la
temperatura hasta unos 20 a 25C.
Cortado.
Luego del enfriado la pasta se retira del molde para pasar a corte en trozos
rectangulares por medio de cuerdas metlicas montadas sobre marcos de madera
metlicas llamadas liras
Empacado.
Es empacado en polmeros plsticos como el polietileno (PE) y el polipropileno y
sistemas de empaques al vaco ser exportado. Desde hace mucho tiempo el
bocadillo es envuelto artesanalmente en hojas secas de la planta de bijao.
Seor estudiante,
realice el ejercicio de
formulacin de ingredientes y los clculos para
la elaboracin de bocadillo.
200
3.3 Defectos comunes y sus correcciones.

Textura
Causa
Correccin
Disolver la pectina en solucin con menos de 25 Bx.

Pectina no disuelta
Aumentar la temperatura de disolucin de la pectina.
Aumentar el pH de la disolucin.
pH muy elevado en el Aumentar el contenido de cido en la formulacin.
producto
Usar pectina de mas rpido tiempo de gelificacin
Brix bajos en el producto
Estandarizar los Brix en el producto
Aumentar la temperatura de llenado.
Aumentar la temperatura de la mezcla antes de agregar la
solucin de pectina.
Aumentar la temperatura de la mezcla antes de agregar la
Pregelificacin de
la solucin del cido.
Aumentar el pH del producto
pectina
Aumentar el pH durante el procesamiento.
Controlar y corregir los Brix
Usar pectina de ms baja velocidad de gelificacin.
Disminuir el tiempo de llenado.
Reducir el tiempo de proceso.
Evitar altas temperaturas a la masa.
Degradacin de la pectina Evitar mantener la solucin de pectina por mas de 8 horas
sin usar.
Determinar la fuerza de gelificacion de la pectina si la
mantiene mucho tiempo en almacenamiento.
Pasterizar la pulpa para detener la degradacin de sus
pectinas por accin enzimatica
Insuficiente pectina
Aumentar la dosis de pectina
Determinar y corregir el tipo de pectina.
Sinresis
Causa
Pregelificacin
pectina
Correccin
de
Aumento de la temperatura de llenado

la Aumento de la temperatura de la masa antes de la adicin
de la pectina en solucin.
Aumento de la temperatura de la masa antes de la adicin
del cido en solucin.
Aumento del pH del producto.
Aumento del pH durante el procesamiento.
Verificacin y correccin de los Brix.
Uso de pectina de baja velocidad de gelificacin
201
pH del producto muy

bajo
Insuficiente distribucin
del azcar
Disminucin del tiempo de llenado.

Reducir la cantidad de cido en la frmula.
Uso de pectina de baja velocidad de gelificacin.
Pasar la fruta por agua caliente o vapor.
Extender la preedulcoracin de las frutas o aumentar la
temperatura inicial de disolucin.
Prolongar el tiempo de proceso si es muy corto o aumentar
la temperatura de proceso
Calientar la fruta con solucin cida para retener la pectina
entre las partculas de la fruta.
Interferencia
de
la
pectina
de
rpida
gelificacin de la fruta
Pectina insuficiente
Aumentar la cantidad de pectina en la formulacin
3.3 FRUTAS EN ALMIBAR

La norma 192 de las normas y procedimientos reglamentarios de la industria de
alimentos en Colombia, y la Food Standard americano definen la fruta envasada,
salpicn de frutas o coctel de frutas como "el producto sano, elaborado por
esterilizacin correcta de fruta fresca, sana, propiamente madura, con azcar
(sacarosa), conservada en envases adecuados, limpios y hermticamente
cerrados". Se define tambin como "la mezcla de trozos de diferentes frutas en un
medio apropiado
3.3.1 PROCESO DE ELABORACIN.
Formulacin.
Se determina la cantidad y caractersticas del producto final para poder realizar

los clculos de cada una de las materias primas (trozos de fruta, azcar y cido) y
la caracterizacin.
Escaldado Inicial.
Se hace con el fin de retirar el aire ocluido, inactivar enzimas, eliminar

microorganismos, ablandar los trozos y precalentar antes de la pasteurizacin.
202

FORMULACION
ESCALDADO INICIAL
PREPARACIOON DE JARABE
MEZCLA
LLENADO O ENVASADO
BAO DE MARIA
CIERRE
ENFRIAMIENTO
ALMACENAMIENTO
CONTROL DE CALIDAD
Figura 22.
Diagrama de proceso elaboracin de fruta en almbar.
Preparacin del jarabe

Se tiene en cuenta par la preparacin del jarabe la concentracin y caractersticas
del producto final. Los jarabes se clasifican de acuerdo con el intervalo de
concentracin. Jarabes de no menos de 10 Brix se denominan agua ligeramente
203
edulcorada, Menores de 14Brix agua edulcorada ligeramente, menores de

18Brix jarabe diluido y no menos de 22 Brix jarabes muy concentrados.
Mezcla: Se realiza la combinacin de jarabe caliente con trozos de fruta

previamente escaldada dentro del envase.
Llenado de recipientes: Se debe dejar un espacio de 1 cm. en el cuello de los

frascos, se controlar la formacin de burbujas para evitar la oxidacin y el
crecimiento de microorganismos.
Bao de Maria
Se realiza con el fin de eliminar el aire que esta en el cuello del frasco
Cierre.
Luego de cerrar los frascos se pasa nuevamente a calentamiento para que se

forme presin interna y se evite la oxidacin del producto.
Almacenamiento.
Se recomienda almacenar a temperatura de refrigeracin y evitando la luz, para

que las caractersticas fisicoqumicas, microbiolgicas y sensoriales no se alteren.
Control de calidad.
Evaluacin de los parmetros fsicos, qumicos, sensoriales determinados por el

color, olor, sabor y textura del producto final.
3.3.2 Formulacin.
Desarrollemos el siguiente ejercicio.
Se necesita preparar 50 frascos de 250 g de trozos de pia en almbar de 22Brix
finales, con 50% de trozos de fruta.
Datos que se tienen:
La relacin trozos de pia - jarabe de sacarosa es 1:1,
Grados Brix de los trozos de pia 10
Con estos valores podemos conocer el datos de los slidos solubles aportados por
los trozos de pia. Que corresponde a cinco.
204
Para conocer los slidos solubles aportados por el jarabe de sacarosa se hace la
diferencia entre los S.S.A finales y los S.S.A de la pia, esto nos genera un
resultado de 17.
Se necesitan 12500 gr de producto final con el 50% de trozos y 50% de jarabe.
Con el valor total se conoce los slidos solubles totales que corresponde al 22%
de 12500 g. y los slidos solubles totales que aportan los 6250 gramos de
trozos, que corresponden al 10% de este peso, para un valor de 625 gramos. La
diferencia entre los SST del producto total y los SST aportados por la fruta nos da
los SST que debe tener los 6250 gramos de jarabe. El resultado son 2125gr, este
dato nos permite calcular los grados Brix del jarabe.
Brix = ( 2125/6250) * 100 = 34%
Este dato nos dice que se debe preparar 6250 gramos de un jarabe de 34Brix;
este jarabe se mezclar con los 2650 gramos de trozos de pia para obtener
los12500 gramos de fruta en almbar.
La preparacin del jarabe se realiza disolviendo 2125 gramos de sacarosa con
4125 gramos de agua, luego se mezcla y cuando este transparente, sin cristales
en suspensin, se mide sus Brix en un refractmetro, este dato debe ser de
34Brix.
Datos finales:
Agua 4125 gramos
Sacarosa 2125 gramos
Trozos de pia 6250 gramos.
Actividad Final.
Seor estudiante realice la formulacin y clculos para una mermelada o
frutas en conserva. La materia prima que escoja debe ser de su regin.
205
BIBLIOGRAFIA.
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Acribia S.A. Zaragoza (Espaa) 2001.
Snchez Pineda, Maria Teresa. Procesos de elaboracin de alimentos y bebidas.
Mundi-prensa. AMV ediciones, 2003.
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Nuevo Manual de industrias alimentara. Ediciones ampliadas, 1994
DESROSIER, Norman W. Conservacin de alimentos, Continental S.A., Mxico, 1979
BERK Z. Introduccin a la bioqumica de los alimentos. Editorial el Manual Moderno
Mxico.
"La irradiacin de los alimentos. Una tcnica para conservar y preservar la inocuidad de
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Larraaga, Ildelfonso J.
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Control e higiene de los alimentos. Mc.Grawhill. Madrid,

1990.
GUZMN, Rosa. Tecnologa de frutas y verduras. Unad. 1991.
CAMACHO G. 1983., Cmo preparar mermeladas. ICTA, Universidad Nacional de
Colombia, Bogot.
CAMACHO G. Fundamentos de la elaboracin de mermeladas. ICTA. UN.
206
ICONTEC. NTC- 285, tercera revisin. Mermeladas de frutas

MINISTERIO DE SALUD. Resolucin Nmero 15789/84. caractersticas organolpticas,
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VILLALOBOS Margaly. Pectinas: Sus caractersticas y aplicaciones en la industria
alimentaria
Wiley, Roberti. Frutas y hortalizas mnimamente procesadas y refrigeradas.
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15789 de 1984
15790 de 1984
www. Sagyp.mecon.ar
www. consumer.es
www.horticom.com
www.mgc.co.jp
www.multisorb.com
vm.cfsan.fda.gov
Edit.
207
UNIDAD DIDACTICA 3.
TECNOLOGIA DE PRODUCTOS VEGETALES
INTRODUCCION
En la actualidad el
consumidor esta demandando alimentos vegetales, frutas,
hortalizas y derivados de apariencia natural y con un valor nutricional semejante al de
los productos frescos, sin aditivos qumicos, microbiolgicamente seguros e inocuos,
alimentos con alto nivel nutritivo y de elevada calidad.
La unidad esta compuesta por tres capitulos. En el primer capitulo. Productos de la IV
gama o minimamente procesados. Se pretende da a conocer como realizar el proceso
de seleccin, cortado, lavado y envasado de frutas y hortalizas teniendo en cuenta que
estos son alimentos frescos que mantienen su propiedades naturales y estn listos
para ser consumidos.
En el capitulo dos: Deshidratacin y conservas. El objetivo de este tema es dar a
conocer los parmetros tecnolgicos para la disminucin de agua en frutas y hortalizas
permitiendo la conservacin de los alimentos. El estudiante evaluara la importancia de
la deshidratacin en los alimentos, las ventajas y desventaja de utilizar este mtodo.
Se explica La lnea para deshidratacin osmtica en cada una de las etapas.
En el tercer capitulo: Aditivos y envases. Se realizo una clasificacin de los aditivos.
Aditivos de conservacin; son sustancias que impiden o retardan el proceso biolgico
de alteracin. Aditivos mejoradores de las propiedades sensoriales y Auxiliares
tecnolgicos de fabricacin; estn las enzimas, agentes clarificantes y estabilizantes
entre otros.
mecnico y de la contaminacin qumica, microbiana y del oxgeno, el vapor de agua y
la luz, en algunos casos. El tipo de empaque utilizado para este fin juega un papel
importante en la vida del producto, brindando una barrera simple a la influencia de
factores, tanto internos como externos. Este tema es tratado en el capitulo tercero.
El estudiante tiene la posibilidad de conocer las materias primas para embalajes y
empaque, tambin las funciones y especificaciones de los envases utilizados en la
industria de frutas y hortaliza.
208
OBJETIVOS
Conocer el proceso de elaboracin de frutas y hortalizas gama IV.

Determinar la importancia de los productos minimamente procesados
Identificar los principales efectos de la deshidratacin sobre las frutas y las
hortalizas.
Identificar las sustancias ms empleadas en la deshidratacin osmtica
Determinar los cambios fsicos, qumicos y sensoriales de los alimentos
osmodeshidratados.
Clasificar los empaques y envase utilizados en la industria de frutas y hortalizas
Identificar y describir las caractersticas ms importantes para seleccionar el
empaque o envase.
Clasificar los aditivos de acuerdo a su funcin
Identificar la utilizacin de los aditivos en los procesos.
209
CAPITULO 1. Productos de la IV Gama15
Actividad Inicial.
Realice su propia definicin de productos de la IV Gama

Determine la importancia de estos productos en el mercado Colombiano.
En los momentos modernos el consumidor demandan alimentos vegetales, frutas,

hortalizas y derivados de apariencia natural y con un valor nutricional semejante al de
los productos frescos, sin aditivos qumicos, microbiolgicamente seguros y de una
elevada calidad y que, al mismo tiempo, estn listos para su consumo de forma
inmediata. De esta forma se pueden definir como frutas y hortalizas de IV gama
aquellas con una vida til ms larga que los productos frescos, transformadas
ligeramente pero que mantienen las caractersticas del producto fresco. Los productos
de IV gama o mnimamente procesados constituyen un grupo de alimentos que se
encuentran en alza en la actualidad.
Estas materias primas deben ser sometidos a un procesado mnimo o a una
combinacin de procesos mnimos, que hacen uso del concepto de la tecnologa de
limitantes . Dentro de las denominadas que se pueden emplear para optimizar el
proceso de elaboracin y / o estabilizacin de estos alimentos se encuentran
tecnologas tradicionales (refrigeracin, envasado en atmsferas modificadas, etc),
tecnologas emergentes (aplicacin de alta presin, pulsos elctricos, etc) y tecnologas
que incluyen el empleo de envases activos.
1.1 Fundamentacin
Las hortalizas de la IV Gama son productos seleccionados, cortados, lavados y
envasados, que se conservan bajo cadena de fro. Se trata, por tanto, de alimentos
frescos y listos para ser consumidos. El producto mantiene sus propiedades naturales y
frescas, pero con la diferencia que ya viene lavado, troceado y envasado. Tiene una
fecha de caducidad de alrededor de 7 a 10 das. Pasada esta fecha de caducidad no se
debe consumir el producto.
Se denominan as siguiendo la evolucin de los ya conocidos: productos frescos
enteros (1 Gama), en conserva (II Gama) y congelados (III Gama). Actualmente se
puede hablar incluso de una V Gama formada por los productos aliados o
precocinados.
15
Proceso de elaboracin de alimentos y bebidas. Mara Teresa Snchez. AMV.Edicones 2003.
210
El objetivo principal de la IV Gama es responder a un problema del consumidor: las

molestias ligadas a la preparacin de ciertos vegetales (limpiado, cortado, lavado)
tienen una influencia negativa sobre su consumo. A partir de esta premisa se concibe
un producto que mantenindose fresco, salvo estos inconvenientes se presente ya listo
para su consumo. Por consiguiente el campo de aplicacin de este nuevo concepto
aparece circunscrito en un principio, a las hortalizas que requieren un mayor tiempo de
preparacin, principalmente aqullas que se utilizan en ensaladas; aunque luego este
campo se diversificar alcanzando a otras frutas y hortalizas.
Cada vez se tiene ms inters en las hortalizas de pequeo tamao, llamadas
hortalizas mini, tanto por su especial atractivo como por su intenso sabor. Este tipo de
hortalizas son adaptadas a las condiciones de invernadero obtenindose as buenas
calidades de las mismas lo que las hace ideales como hortalizas para "IV Gama". Entre
estas hortalizas tenemos espinacas baby, apios pequeos y minizanahorias, lechugas
baby, etc.
La clave principal para el proceso radica en la calidad de la materia prima, en no
romper la cadena de fro y por ltimo en tener en cuenta la fecha de caducidad del
producto.
Cada vez es ms la fuerza que presentan los productos procesados IV Gama en el
mercado y de hecho surge el estudio de un buen diseo de sus envases. Hasta ahora
se ha empleado el formato tradicional de empaquetado de productos frescos, pero se
requiere hacer envases ms especficos que puedan combinar varios productos en una
sola bandeja, bolsa o tarrina sin que se mezclen los sabores.
En el proceso de acondicionamiento se presentan problemas en las hortalizas de la IV
Gama derivados de su condicin de producto perecedero, como del tratamiento al que
se ven sometidas.
Los productos vegetales son organismos vivos que mantienen procesos fisiolgicos
post-recoleccin. Las hortalizas, en general, por su elevada actividad metablica y su
gran sensibilidad al desarrollo de microorganismos son alimentos de una corta vida
potencial de conservacin. Particularmente en el caso de las hortalizas de hoja, su
elevada relacin superficie/volumen y la alta porosidad de sus tejidos favorecen el
intercambio gaseoso aumentando los fenmenos de transporte y respiracin, lo que
acenta ms su carcter perecedero.
A ello hay que aadir el tratamiento especfico que sufren las hortalizas que incluye una
serie de operaciones de acondicionamiento (sobre todo, cortado y secado) que
aumentan su actividad fisiolgica y pueden favorecer el desarrollo microbiano. As, el
principal inconveniente de las hortalizas troceadas frente a las enteras es el gran
nmero de roturas de paredes celulares que se producen. Las clulas quedan ms
desprotegidas, por lo que aumenta la respiracin, se pierde ms agua y se aceleran las
reacciones de oxidacin enzimticas que provocan un pardeamiento a nivel de los
211
cortes. Adems, los microorganismos encuentran en estas superficies lugares idneos

para desarrollarse, por lo que se multiplican los riesgos de pudricin.
Finalmente, se pretende obtener un producto que se mantenga sano y fresco, con una
duracin de conservacin de al menos de una semana, con una alta calidad sensorial y
microbiolgica y sin aadir aditivos y conservantes.
Es evidente que para conseguir todo ello hay que actuar en todas las etapas del
proceso productivo:
Seleccionando variedades con escasa aptitud de pardeamiento y, en general,

disponiendo de una buena materia prima.
Mejorando los sistemas de acondicionamiento y realizando una fabricacin

higinica.
Proceso en lnea de cadena de fro.
Productos para la IV Gama

Entre los productos principales estan las hortalizas de hoja: escarolas, lechugas y coles;
de hecho son las que mejor se identifican con este nuevo concepto, convirtindose las
mezclas de ensaladas en el producto ms vendido. Hoy da, se buscan variedades que
aporten colorido a las mezclas: achicorias rojas y se diversifica la oferta: endivias o
achicorias de Bruselas, etc.
Al mismo tiempo se ha desarrollado la produccin de otras verduras como acelgas,
espinacas, borrajas y cardos. Tambin pueden encontrarse hierbas aromticas como
albahaca y perejil.
Otro grupo de productos aparece bajo distintas formas de presentacin: rallados, en
rodajas, en lminas, en dados, etc. Son fundamentalmente: zanahoria, remolacha, apio,
puerro, nabo, coliflor, patata, cebolla, champin, etc. Pueden comercializarse bien
solos o bien agrupados en mezclas para sopas o potajes.
Entre las hortalizas aprovechables por sus frutos se encuentran: tomate, pimiento,
berenjena, pepino, calabacn, e incluso meln en forma de cubitos.
Planta de elaboracin de hortalizas de IV Gama
El nmero de hortalizas que se pueden incluir es bastante amplio; sin embargo la
diversificacin tropieza con un grave inconveniente econmico como es el alto coste de
inversin que representa la maquinaria. Es por ello por lo que la planta a disear
adoptar una nica lnea dedicada al procesado de hortalizas de hoja que, a pesar de
212
su especificidad, permitir elaborar una gama razonable de productos: escarolas,

lechugas, coles, acelgas, y espinacas.
Adems, se tiene en cuenta que sos son los productos que mejor se adaptan a las
ventajas de de ese nuevo concepto; son, tambin los de ms fcil introduccin en el
mercado y en definitiva, constituyen la mayor proporcin de las ventas.
Atendiendo a lo expuesto anteriormente, se proponen las siguientes lneas de
productos.
Lnea de ensaladas
Las ensaladas son el producto ms representativo de la IV Gama y, entre ellas, las

mezclas se presentan como el producto estrella. Alcanzan las ms altas tasas de
satisfaccin e intencin de compra y constituyen la mayor cuota del mercado. Son por
tanto, imprescindibles en cualquier seleccin de productos. Precisamente por esto, la
competencia es ms dura y se hace necesario diversificar.
Se proyectan dos lneas, escarolas y lechugas, que elaborarn:
-
Mezcla de escarolas: escarola de hoja ancha, rizada y chicoria roja.

Escarola de hoja ancha.
Escarola rizada.
Mezcla de lechugas: verdes y rojas.
Lechugas verdes.
Lnea de Coles
Las coles, que pueden consumirse crudas o cocidas, tambin tienen un hueco en
este mercado. La posibilidad de encontrar variedades con hojas de diferentes
coloraciones permite presentar una gama de productos ms amplia que abarque las
distintas exigencias de los consumidores: Coles verdes, blancas y rojas
Lnea de verduras
El campo de las verduras para IV Gama an no est muy desarrollado, e incluso se
esta pasando con ellas a la V Gama (cocidas). An as, para atender la tradicin de
su consumo y seguir una estrategia de diversificacin que permita cubrir el calendario
de produccin es importante incluir estos productos dentro de la IV Gama. Adems no
hay que olvidar que se adaptan muy bien a las facilidades ofrecidas al consumidor:
ahorro en el tiempo de preparacin, reduccin de espacio, eliminacin de residuos y
control sanitario. Se propone la elaboracin de dos productos: Acelga y espinacas
213
1.2 Materias primas

Para elaborar los productos anteriormente citados ser necesario disponer de las
siguientes materias primas:
-
Escarolas
Son la base de la IV Gama, ya que proporcionan un buen rendimiento tecnolgico,

alcanzan buenos porcentajes de blanqueamiento y se adaptan muy bien a la cadena
de fro, no teniendo graves problemas de oxidacin, ni microbiolgicos. Por estos
motivos se ha avanzado ms en su seleccin y existen, hoy da, diversas variedades
adaptadas a las exigencias de este mercado. En este grupo se encuentra las de
hojas anchas, algo onduladas con dentados
Lechugas
Presentan ms dificultades debido a la mayor fragilidad de sus hojas, a la prdida de

turgencia si no se integran rpidamente en la cadena de fro y a los mayores riesgos
de oxidacin.
De ah que se elijan variedades ms resistentes de lechugas acogolladas (Lactuca
sativa, var Capitata, L.) que forman un cogollo apretado de hojas, siendo stas
anchas, orbiculares, etc.
Tambin, se buscan lechugas rojas, que aporten un tono rojizo a las mezclas. Esto
se consigue seleccionando las variedades con mayor contenido en antocianinas
como es el caso de algunas Batavias Rojas.
Coles y repollos
Las coles no son objeto de cultivos especiales para la IV Gama y se eligen entre las
destinadas al mercado en fresco; prefirindose, eso as, las variedades de col-repollo
ms pesadas (de unos 2 kg de peso) por ser ms fciles de manipular.
Pertenecen a la variedad botnica Brassca oleracea varo Captata D.C., en la que se
engloban todos los repollos de hoja lisa. El color de las mismas puede ser de distintos
tonos verdes, ms o menos blanquecinas y rojizas o moradas.
Acelgas
No tienen ninguna caracterstica especfica para la IV Gama; se toman del mercado

en fresco.
Se encuadran en la variedad botnica Befa vulgars varo Ccla, L. Sus hojas son
bastantes grandes, de color entre verde claro y muy oscuro, con pecolos y
enervacin central muy pronunciados de color blanco.
214
Las variedades ms extendidas pertenecen a los tipos Verde de Penca Blanca y

Amarilla de Lyn.
Espinaca
Son una de las hortalizas ms utilizadas industrialmente. Con destino a la IV Gama

se eligen entre las variedades del mercado en fresco y la industria.
1.3 Proceso de elaboracin de hortalizas de IV Gama.
La cadena de fro (Figura 23) es la clave de la IV Gama: la cadena de fro deber
mantenerse a una temperatura no superior a los 4C. Idealmente esta cadena debe
empezar justo despus de la recoleccin, continuar durante el proceso de
elaboracin y prolongarse hasta que el producto sea consumido. Los requisitos de
fro precoz y fro continuo junto a una materia prima sana son las bases del llamado
"trpode frigorfico" que permitirn asegurar la calidad del producto final.
Su finalidad no es otra que la de preservar el producto fresco, para lo cual se trata
de ralentizar los procesos fisiolgicos post-recoleccin y el desarrollo microbiano, de
forma que se retrase el mayor tiempo posible cualquier sntoma de oscurecimiento o
pudricin.
A lo largo de todo el proceso que siguen los productos, se puede hacer una divisin
de la cadena de fro en tres campos: abastecimiento, procesado y distribucin.
215
Fig. 23 Cadena de fri de la gama IV
t 20C
RECEPCION
ABASTECIMIENTO
TRANSPORTE
RECEPCION
ALMACENAMIENTO
SELECCION
T=0C
T=0C
PROCESADO
T=10C
CORTADO
LAVADO
ENVASADO
EMBALAJE
ALMACENAMIENTO
T=0C
DISTRIBUCION
EXPEDICION
TRANSPORTE
VENTA
El diagrama de flujo para el procesamiento de frutas y hortalizas gama IV

encuentra en la figura 24 y posteriormente se realiza su explicacin.
se

Figura 24.
Diagrama de flujo del proceso de elaboracin de hortalizas de la Gama IV.
RECEPCION
ALMACENAMIENTO
SELECCIN
PRELAVADO
ESCURRIDO
CORTADO
LAVADO
SECADO
PESADO
ENVASADO
ALMACENAMIENTO
EXPEDICION
Abastecimiento.
216
217
Recoleccin
La materia prima se recolecta cuando se alcanzan las condiciones ptimas de su

madurez. La recoleccin y seleccin de la materia prima es un paso muy importante
para obtener un producto atractivo y de alta calidad para su distribucin en el
mercado.
Luego de la recoleccin y descargada son sometidas a los controles de entrada,
las hortalizas pasarn inmediatamente a la cmara de recepcin, que se encuentra
a OC y 90% de H.R., de forma que alcancen con rapidez su temperatura de
conservacin. En dicha cmara no debern permanecer ms de un da en espera
de ser procesadas.
Proceso de elaboracin de hortalizas de IV Gama
Para mantener una lnea de fro continua a lo largo del proceso de elaboracin,
todas las reas de trabajo debern estar refrigeradas. Las temperaturas ptimas
propuestas se encuentran en torno a los 10C tanto en las reas donde se lleve a
cabo la recepcin y seleccin, como en aqullas dedicadas al embalaje y
expedicin; mientras que desciende hasta los OC en la sala donde se realicen las
operaciones de cortado, lavado y envasado. As mismo, se deber emplear agua
fra a 0 C para el lavado del producto y la maquinaria en contacto con l.
Hasta el momento de su expedicin, el producto elaborado permanecer en una
cmara frigorfica a 0 C, mantenindose en condiciones de conservacin.
1. Recepcin
Descarga
Las hortalizas llegan paletizadas en cajas de plstico de 60, 40 y 25 cm. con un
peso aproximado de 20 kg. en palets. A los embalajes se debe realizar una
inspeccin para determinar el estado en que lleguen para evitar contaminacin con
el empaque y el producto.
Antes de su almacenamiento en la cmara frigorfica se llevar a cabo un Control de
las materias primas tanto cuantitativo como cualitativo, en la recepcin.
As mismo, mediante muestreo al azar, se realizar un primer anlisis cualitativo de las
hortalizas, estableciendo el porcentaje de materia til y el nivel de blanqueamiento,
controlando u temperatura y buscando aquellos productos considerados como
defectuosos; si se aprecian signos de deterioro se realizar un examen ms exhaustivo.
2. Almacenamiento
218
Una vez superados los controles, la materia prima pasa a la cmara frigorfica de
recepcin.
La materia prima podra ser procesada inmediatamente, evitando el almacenamiento de los productos que luego sern desechados. O pasar por una
cmara de recepcin a una temperatura de 0C y 90% de HR. En ella, las hortalizas
permanecern 24 horas hasta alcanzar las condiciones de conservacin,
integrndose despus en la cadena de fro que engloba todo el proceso. Por otro
lado, no es conveniente prolongar ms de un da el almacenamiento, ya que se
estara consumiendo parte del perodo de conservacin, y por tanto, acortando el
perodo de venta.
Las distintas especies y variedades sern agrupadas en la cmara de acuerdo con
su orden de recepcin, y para la rotacin se seguir el Sistema FIFO (first in, first
out), es decir, los primeros en entrar son los primeros en salir.
3. Seleccin
Durante la fase de seleccin se preparar la materia prima eliminando los desechos
y dejando slo la parte til para ser transformada. En el caso de las hortalizas de
hoja, se buscan sobre todo, las hojas interiores ms blancas, por lo que el
acondicionado consistir, bsicamente, en la eliminacin de las hojas externas o
daadas y en cortar por el troncho.
Se realizar la operacin de forma manual sobre unas tablas habilitadas al efecto en
las que se .dispondr de un juego de cuchillos adaptados a estas funciones. El
rendimiento de la operacin depende del tipo de producto y de la habilidad del
personal, pudiendo estimarse para las hortalizas de hoja una media de 0,9 a 1,0 kg.
de materia prima por minuto y persona.
El porcentaje de desechos tambin vara mucho segn las condiciones en que llegue el
producto, influyendo factores intrnsecos al material vegetal como variedad o capacidad
de autoblanqueo; y otros ajenos al mismo: meteorologa, recoleccin, transporte, etc.
En condiciones normales las prdidas pueden cifrarse en un 35-40%. Evidentemente,
en estos valores influye tambin la rigurosidad del proceso de seleccin, que ser
determinante para equilibrar el costo y la cantidad de producto final.
El conjunto de seleccin estar formado por 3 cintas transportadoras de cloruro de
polivinilo (PVC) alimentario montadas sobre un marco de acero inoxidable, situadas a
distintos niveles:
- En la cinta superior se colocarn los productos ya acondicionados,
- La cinta intermedia llevar a la materia prima hasta los puestos de seleccin, y
- En la cinta inferior se recogern los desechos.
La materia prima ser transportada en una carretilla desde la cmara de recepcin
219
hasta el rea de seleccin. Aqu en funcin del ritmo de trabajo, las capas de hortalizas
sern volcadas en una tolva que alimenta a la cinta intermedia. En caso de preparacin
de mezclas de ensaladas, ser en ese momento cuando se haga la dosificacin
necesaria para obtener los productos finales.
Para evitar los contactos entre materias primas, productos acondicionados y desechos,
cada uno de ellos ir por una cinta transportadora distinta que, adems ser sometida a
lavado continuo con agua fra clorada.
Las cajas de hortalizas una vez vaciadas en la tolva de alimentacin, sern lavadas y
dispuestas en el almacn de envases vacos proyectado para tal fin.
El personal deber respetar todas las normas de higiene, tanto en lo que respecta a la
manipulacin del producto como a su indumentaria, que ser exclusiva para el trabajo,
estando compuesta por: ropa de abrigo, botas, guantes, cofia y mascarilla.
4. Cortado
Despus de la seleccin y tras un lavado previo, las hojas de las hortalizas se trocearn
en forma de tiras. El motivo de efectuar el cortado despus del prelavado es el de evitar
la contaminacin de la superficie de corte con los microorganismos procedentes de la
superficie exterior.
Se trata de una operacin delicada ya que provoca una desorganizacin celular y un
aumento de la actividad fisiolgica del producto, llegndose a duplicar y hasta
cuadruplicar su intensidad respiratoria como respuesta al "stress" de corte.
En estas condiciones es importante mantener la temperatura de las hortalizas por
debajo de los 4C para detener ese aumento de actividad. De esta forma, la
temperatura de la sala de procesado se fijar en 0C al objeto de limitar el posible
aumento de la temperatura del producto a lo largo del proceso de elaboracin.
Se dispondr para la realizacin de esta operacin de una cortadora tipo bidimensional,
con doble Juego de cuchillas de acero inoxidable, de forma que permita la obtencin de
tiras de longitud y anchura deseadas. Dichas cortadoras estn especialmente
adaptadas a la resistencia de las hortalizas de hoja y a la forma de corte requerida.
Desde una tolva, la hortaliza se dirigir hacia la cabeza de corte mediante una cinta
transportadora y ser arrastrada bajo las cuchillas por medio de un rodillo de
alimentacin. Este primer juego de cuchillas, la corta longitudinalmente, de forma que
su separacin .determinar la anchura de las tiras; a continuacin, un segundo Juego
de cuchillas cruzadas la corta transversalmente determinando la longitud de las
mismas. Se podrn ajustar 4 separaciones 8, 12, 24 y 32 mm.
Tanto el avance de la cinta de alimentacin como la rotacin de las cuchillas sern
conducidas por un motor con velocidad regulable para evitar falsos cortes y reducir el
riesgo de magulladuras. As mismo, para prevenir el desarrollo microbiano, la cinta y las
cuchillas sern lavadas continuamente con agua fra clorada.

5. Lavado
La secuencia de las operaciones de lavado obedece al criterio de organizacin del
proceso de forma tal que se optimicen las condiciones higinicas. As, despus de la
seleccin se realizar un prelavado seguido de un escurrido, antes de que las
hortalizas lleguen a la cortadora y, a continuacin de sta, se efectuar un nuevo
lavado y se terminar con un enjuagado.
Con ellos se persiguen dos objetivos:
Eliminar toda traza de tierra y cuerpos extraos para obtener un producto

completamente limpio.
Desinfectar las hortalizas para obtener un producto inocuo.
Para eliminar las impurezas se utilizar una lavadora de inmersin con borboteo de
aire, lo que permite realizar la operacin sin choques violentos, mientras que la
desinfeccin se llevar a cabo aadiendo cloro al agua de lavado en condiciones
que aseguren el mantenimiento de la calidad microbiana.
Condiciones de lavado
Temperatura
El agua de lavado se enfriar hasta una temperatura de OC, ayudando a mejorar
la accin del cloro.
La adicin de cloro al agua constituye un sistema eficaz para desinfectar productos
como las hortalizas que llegan muy contaminados del campo. Ahora bien, la eficacia
desinfectante de una solucin clorada est ligada a diferentes parmetros, siendo
los ms importantes: concentracin, tiempo de contacto y pH.
Concentracin de cloro
Los ensayos de diferentes tratamientos sobre la flora aerbica mesfila y coliformes

fecales demuestran una mejora progresiva de la calidad microbiana con dosis de
cloro entre 20 y 50 ppm, sin que valores superiores se muestren ms eficaces. Por
consiguiente se fijar una concentracin de cloro de 50 ppm para la operacin de
lavado.
Tiempo de Contacto
A concentraciones dbiles de cloro, la prolongacin del tiempo de contacto con las
hortalizas permite mejorar la desinfeccin, pero con una dosis de 50 ppm los
microorganismos son eliminados rpidamente y ser suficiente mantener un
contacto de 1 a 2 minutos en las lavadoras para obtener unos buenos resultados.
220
221
pH de la solucin
La accin del cloro se ve favorecida en medio cido, sobre todo cuando las
concentraciones son bajas, no influyendo tanto valores mayores o iguales a 50 ppm.
No obstante se mantendr un pH de alrededor de 6 para asegurar la accin del
cloro en caso de bajada accidental de su concentracin y para minimizar los
problemas de acumulacin de sedimentos en medio alcalino.
6. Prelavado
Se efectuar en una lavadora hidroneumtica constituida por una cuba de acero
inoxidable con sistema de borboteo de aire.
Para obtener el mejor resultado posible hay que evitar diluir la suciedad y las
sustancias extraas a todo lo largo de la lavadora; por consiguiente la cuba estar
dividida en 3 secciones separadas, cada una de ellas con su propia entrada
regulable de agua limpia, salida de agua sucia y entrada de aire comprimido. Un
dispositivo permitir la regulacin de la velocidad de avance del producto de modo
que se ajuste al tiempo de contacto deseado. As mismo, el sistema de inyeccin de
aire se adaptar al grado de suciedad de la materia prima.
Escurrido
La salida de las hortalizas de la lavadora y su transporte hasta la cortadora se harn
por medio de una cinta inclinable de mallas que permite el escurrido.
Las cintas de mallas sern de acero inoxidable, estarn conducidas por un motor
con velocidad variable y estarn equipadas con una cubierta protectora superior y
una tubera de recogida de agua.
Lavado
Se dispondr otra lavadora hidroneumtica de idnticas caractersticas a la anterior.
Enjuagado
Con objeto de eliminar los restos de cloro de la superficie de las hortalizas, a continuacin de la lavadora se ubicar una cinta inclinable de mallas con dispositivos de
pulverizacin para efectuar el enjuagado.
El producto se desplazar sobre la rejilla sometido a la accin de una serie de chorros
de agua a presin. En este caso, se emplear agua limpia no clorada.
7. Secado
Tras el enjuagado, las hortalizas sern sometidas a una operacin de secado antes de
ser pesadas y envasadas, con objeto de eliminar los restos de agua de su superficie,
222
evitando el exceso de humedad en el interior del envase.

Para ello se utilizar el sistema de centrifugacin: el producto se introduce en un tambor
metlico con rejillas que giran a gran velocidad permitiendo la salida del agua y
proporcionando un buen nivel de secado.
El equipo de secado estar compuesto por los siguientes elementos:
Una cinta transportadora para la alimentacin alternativa de las secadoras, realizada
en PVC alimentara y montada sobre un marco de acero inoxidable, y movida con un
motor de velocidad variable. Y dos secadoras automticas con tambor de fondo
mvil,
Carga
La cinta transportadora alimentar alternativamente cada una de las dos secadoras,
invirtiendo en cada ciclo su sentido de avance y volcando el producto sobre el tambor
correspondiente.
Durante el proceso de carga, la velocidad de rotacin ser lenta, y funcin de la velocidad de alimentacin.
Secado
Una vez que est lleno el tambor, se interrumpe la alimentacin y se acelera
progresivamente su rotacin, lo que har posible la evacuacin del agua por el principio
de centrifugacin.
Para reducir los choques que eviten daos fsicos, se ajustar la velocidad de rotacin
en funcin de la fragilidad del producto.
Descarga
Transcurrido el tiempo previsto, funcin del nivel de secado necesario, disminuye la
velocidad de rotacin y se eleva el fondo mvil del tambor gracias al sistema neumtico
de subida. De esta forma, sin llegar a la parada completa, se procede a la descarga del
producto seco a travs de una corona giratoria que lo conduce hacia el cuello de
descarga donde ser volcado sobre la tolva de alimentacin de la pesadora.
8. Pesado
Esta operacin, junto con el envasado, constituye el "cuello de botella" del proceso, por
tanto, deber emplearse un procedimiento rpido y preciso que asegure la capacidad
final de la lnea y cumpla los requisitos higinicos.
En consecuencia se implantar el sistema de pesado asociativo cuyo principio de
funcionamiento es el siguiente: se dispondr de una serie de recipientes o clulas de
223
pesado que sern llenadas simultneamente hasta un peso parcial predefinido; un

microprocesador calcular en cada momento la combinacin ptima de un determinado
nmero de ellas de forma que su asociacin est lo ms prxima posible al peso final
deseado.
Este es un sistema limpio, que alcanza una capacidad elevada, con una gran precisin
de pesada y que permite abarcar una amplia gama de pesos.
Para los envases destinados a consumo familiar se establecern pesos de 150 g y de
250 g (siendo sta ltima la referencia bsica); mientras que con vistas al mercad!) de
la restauracin y las grandes colectividades se podran fijar pesos superiores: 500 g,
1.000 g y hasta 2.000 g.
9. Envasado
La venta de estos productos IV Gama se realiza necesariamente en envases tales
como bolsas, bandejas recubiertas por una pelcula de plstico y tarrinas.
Se envasan en atmsfera modificada. El envasado en atmsfera modificada de
productos frescos y procesados mnimamente (EAM) proporciona la suficiente
concentracin de 02 y C02 en el envase para as ir reduciendo de forma progresiva la
velocidad de respiracin de los productos sin llegar a inducir la anaerobiosis.
Posteriormente se disminuye la temperatura del envasado para aumentar la vida del
producto fresco procesado.
Se dispone de una envasadora a traccin de relleno vertical debajo de la pesadora
asociativa, de forma que el microprocesador sincronice el funcionamiento de ambas.
El equipo permite preparar envases de 150 g a 2 kg de peso, con una velocidad de
llenado de 60 bolsas de 250 g por minuto.
10. Embalaje
Empacado
En el rea de embalaje, las bolsas de producto elaborado se acumularn en una mesa
rotativa de acero inoxidable donde, en primer lugar se proceder al etiquetado.
En la etiqueta se indicar:
Denominacin de la venta
Lista de ingredientes
Peso neto
Fecha lmite de consumo
Temperatura de conservacin
Modo de empleo
Nombre o razn social, direccin, nmero de registro del fabricnte.
224
A continuacin, las bolsas de plstico sern empaquetadas en cajas de cartn.

Se dispondr de una mquina formadora de cajas con un sistema mecnico neumtico
que despliega y abre los cartones dando forma a la caja y despus la cierra por su
fondo.
El llenado de cajas se har de forma manual por operarios que colocarn las bolsas en
el interior de la caja previamente formada, la cual, posteriormente, ser cerrada por su
parte superior y trasladada, mediante un transportador de rodillos, hasta el punto de
paletizacin.
Almacenamiento
El producto elaborado se almacenar en una cmara frigorfica hasta el momento de su
expedicin. Dicha cmara estar a una temperatura de 0C de forma que se mantenga
en condiciones de conservacin. El tiempo de permanencia en estas condiciones
deber minimizarse para acortar el perodo de consumo, por tanto, el ritmo de
elaboracin deber estar sujeto a las expectativas de comercializacin.
Los productos sern almacenados en la cmara de expedicin agrupndolos en lotes de
las mismas referencias y siguiendo su orden de elaboracin. Al igual que en la cmara
de recepcin, el criterio de rotacin lo marcar el sistema FIFO.
Salida
En funcin de las rdenes de pedido recibidas y atendiendo a la estrategia de
comercializacin se ir dando salida a los productos de la cmara de expedicin.
El rea de expedicin estar refrigerada a una temperatura de 10C. La carga de los
productos elaborados se efectuar de forma y la distribucin hasta los puntos de venta
se har por medio de camiones frigorficos, a fin de mantener la cadena de fro.
Actividad Final.
Realice nuevamente la actividad planteada inicialmente y compare las

respuestas.
Realice un ensayo sobre productos de la Gama IV
CAPITULO 2. Deshidratados y conservas.
225
Actividad Inicial.
De cuerdo a sus conocimientos, enumere algunas ventajas de la deshidratacin

osmtica
Qu sustancias pueden ser utilizadas como agentes osmodeshidratantes.
Cules son los principales usos de la deshidratacin.
2.1 Deshidratado
2.1.1 Deshidratacin osmtica
Otros de los sistemas empleados para la remocin de agua de los alimentos es la
deshidratacin osmtica. Esta tcnica se basa en el fenmeno por el cual una solucin
concentrada de igual composicin por medio de una membrana semipermeable, tiende
a extraer el agua produciendo un efecto de concentracin en la solucin ms diluida. El
empleo de este proceso permite una disminucin de agua disponible para el desarrollo
microbiano, impidiendo el crecimiento de bacterias, hongos y levaduras.
Se puede deducir que a mayor concentracin de solutos en un

compartimiento, que puede ser una clula, mayor ser la presin osmtica que posea,
es decir mayor ser su capacidad de absorber agua de la solucin ms diluida, de la
cual esta separada por la membrana permeable al agua.
La aplicacin de este sistema se utiliza en las pulpas de frutas por tener una estructura
celular ms o menos rgida que acta como membrana semipermeable. Detrs de
esta membrana celular se encuentran los jugos, que son soluciones diluidas, donde se
hallan disueltos slidos que oscilan entre el 5 a 18% de concentracin. Si esta fruta
entera o en trozos se sumerge en una solucin o jarabe de azcar de 70%-75%, se
tendra un sistema donde se presentara el fenmeno de smosis.
Para calcular las presiones osmticas. Se deben conocer los cambios de la presin de
vapor de agua y los cambios de volumen de la solucin con la variacin de la
concentracin a una temperatura dada.
En el proceso de deshidratacin osmtica se observan dos clases de flujo material:
primero la difusin del agua del alimento hacia la solucin y segundo la difusin del
agua del agente osmtico de la solucin hacia el interior del producto; esta es la forma
226
ms simple de presentar este fenmeno de intercambio puesto que con la difusin del
agua del alimento pasan tambin algunos de los componentes solubles.
A concentraciones iguales, la presin osmtica de una solucin depende de la
naturaleza qumica del soluto. El poder osmtico de una sustancia se define como su
osmosidad. La osmosicidad es el nmero de moles de cloruro de sodio por litro,
necesario para obtener una solucin de la misma presin osmtica de una solucin
desconocida. En la tabla se relaciona la osmosicidad de diferentes solutos.
TABLA 34. Osmosicidad de solutos.
SOLUTO
Cloruro de sodio
Cloruro de calcio
Etanol
Etileno Glicol
Propileno Glicol
Glicercol
Sacarosa
Maltosa
Lactosa
Glucosa
Fructuosa
Manitol
cido ctrico
GRAMOS DE SOLUTO POR CIEN GAMOS DE SOLUCION

1
0,127
0,127
0,166
0,085
0,069
0,058
0,015
0,016
0,015
0,030
0,030
0,029
0,033
5
0,865
0,688
0,611
0,460
0,378
0,315
0.084
0,083
0,083
0,159
0,159
0,155
0,172
10
1,832
1,655
1,288
0,987
-o0,679
0,184
0,180
-o0,342
0,342
0,333
0,360
15
2,845
2,877
2,031
-o-o1,088
0,295
0,297
-o-o0,550
-o-o-
20
3,927
-o2,857
-o-o1,552
0,428
-o-o-o-o-o-o-
Igual que los otros procesos de deshidratacin, la reduccin del peso por prdida de
agua se utiliza para controlar el proceso. Otro parmetro empleado es la dilucin de la
solucin osmtica por el agua extrada del alimento. En la fase inicial del proceso de la
prdida de peso es muy rpida y tiende hacia un valor lmite que presenta la mxima
cantidad de peso perdido en las condiciones del proceso.
Las ventajas de este sistema son:
1. La operacin puede realizarse a temperatura y presin atmosfrica
2. Las sustancias termosensibles no son alteradas por este mtodo de extraccin
de agua, permitiendo la obtencin de alimentos de sabor, aroma, color y textura
similares a los materiales originales.
227
3. Los materiales y los equipos utilizados son simples y su costo de inversin es

bajo.
4. La concentracin del medio permite la inhibicin de reacciones qumicas
indeseable, (pardeamiento enzimtico y oxidaciones.)
5. La deshidratacin osmtica permite tambin extraer con el agua cierta cantidad
de cidos orgnicos de la fruta. Permitiendo la obtencin de un producto de
sabor ms suave y dulce que los obtenidos por las tcnicas de termosecado.
6. El medio osmtico utilizado permite mejorar las caractersticas sensoriales del
alimento.
En relacin a la velocidad de deshidratacin, sta no presenta un periodo de velocidad
constante como en los procesos de secado convencionales; en la deshidratacin
osmtica el periodo de velocidad constante no aparece, desarrollndose todo el
proceso a velocidad decreciente.
Los principales factores que influencian la velocidad del proceso son:
Factores que dependen de la fruta:
Permeabilidad y caractersticas estructurales de las paredes o membranas
celulares.
Cantidad de superficie que se ponga en contacto con el jarabe
Composicin de los jugos interiores de la pulpa.
Factores que dependen de las caractersticas del jarabe:
Composicin
Concentracin
La concentracin del jarabe influye directamente sobre la velocidad, porque al
mantener una alta diferencia de concentraciones a lado y lado de la membrana, se
incrementa la presin osmtica, se favorece el flujo de agua a travs de la membrana
para buscar el equilibrio. Lo anterior se puede ver en la figura. XX
228
Figura 25. Reduccin porcentual de peso ( % WR) en funcin del tiempo, muestras de manzana
en cubos sumergidos en una solucin de sacarosa de diferentes concentraciones ( en Bx).
* = Ajuste continuo de Bx ( Lerici, 1977). Unal-Icta.
Otros factores que afectan la velocidad del proceso son;
Presin osmtica de la solucin: Depende de la concentracin del soluto y su

osmosicidad especfica
Temperatura de la solucin:
En general, el proceso se efecta a temperatura ambiente, el incremento de la

temperatura incrementa la migracin de soluto, los valores mximos utilizados son
de 45 a 50C, para evitar la alteracin de los componentes tremo-sensibles.
El aumento de la permeabilidad produce una mayor velocidad de deshidratacin.
Presin:
La operacin se realiza a presin atmosfrica normal, la reduccin de la presin

(vaco) est muy controvalida, por una parte permite una dasaireacin rpida de los
tejidos del futuro y un embebimiento de soluto del medio osmtico. Por el contrario si
el vaco se efecta moderadamente permite mantener concentracin mxima de la
229
solucin y reduce la resistencia al intercambio de sustancias en la interfase slidalquido, aumentando la velocidad del proceso.
Para mantener regulada la presin osmtica en la interfase alimento/solucin se
requiere una relacin adecuada entre el peso del alimento y el peso de la solucin;
el sistema debe agitarse continuamente y se debe conservar la concentracin de la
solucin.
Es muy importante anotar que a mayor superficie de contacto aumenta la velocidad
del proceso, la que mejora por reduccin de tamao el alimento slido; en el caso de
realizar el tratamiento con frutas enteras, los procesos de reduccin de la barrera de
la piel o la corteza (tratamiento con lcali o pelado) aumenta la permeabilidad.
3.2 LINEA GENERAL PARA DESHIDRATACION OSMOTICA
Adecuacin de la M.P
Fruta entera o cortes
Escaldado
Deshidratacin
Recirculacin
Separacin
Procesos complementarios
Empacado
230
Descripcin del proceso.16

Adecuacin de la materia prima.
Se realiza primero la seleccin de la variedad apropiada teniendo en cuentea los
parmetros de calidad. Es importante seleccionar el producto para retirar las materias
primas rotas, magulladas o infectadas de mohos y contaminacin microbiana; tambin
se debe clasificar de acuerdo al grado de maduracin: la unidades sobre maduras, las
verdes y las pintonas. La fruta seleccionada debe poseer estructura celular rgida o
semi rgida, pulpas rgidas no se utilizan.
Frutas en trozos
1) Fruta entera:
Dependiendo de la naturaleza de la corteza, el tratamiento con hidrxido de sodio, el
pelado mecnico aumenta la permeabilidad o escaldarlas por un tiempo de 2 minutos
con el fin de ablandarla.
2) Fruta en trozos:
El tamao de la fruta tiene influencia directa sobre el desarrollo del proceso. Una
reduccin de tamao permite una velocidad de deshidratacin mayor debido al
aumento de la superficie de intercambio; la forma en cubos es la que ofrece
mayores resultados en comparacin con los segmentos o tajadas, esta ltima tiende
a favorecer la adhesin de la fruta y a prolongar el tiempo del proceso.
Escaldado
El escaldado realizado en este proceso, no cumple con su propsito principal de
inactivar las enzimas totalmente, solo lo hace superficialmente debido a la temperatura
y tiempo utilizado. Se efecta uno de los objetivos especficos de esta operacin como
es el de reducir la contaminacin microbiana del producto, que debido a las operaciones
de manejo de las operaciones y transporte es por lo general muy alta en nuestro medio.
Deshidratacin osmtica:
A la fruta preparada, se le aplica el proceso de deshidratacin osmtica. Para eliminar
el agua presente en el tejido celular se utiliza un agente osmodeshidratante;
tericamente existe una gran cantidad de agentes osmticos, como ste se difunde al
interior del alimento es necesario que sea compatible con sus caractersticas
16
Guzmn y Segura. Tecnologa de Frutas y hortalizas. Unad.
231
sensoriales; por las razones anteriores en la prctica los agentes osmodeshidratantes

que se pueden emplear son limitados, entre los que se encuentran:
Sacarosa
Glucosa
Fructuosa
Azcar invertido
Miel
Jarabe de maz
Melaza
Maltosa
Lactosa
Sorbitol
Glicerol
Cloruro de sodio
a- Sacarosa en polvo:
Se utiliza en relacin en peso 1:1, permite una buena velocidad de deshidratacin,
con el inconveniente tcnico de necesitar una buena agitacin o contacto entre el
azcar, la fruta y el jarabe que se va formando por la deshidratacin del producto.
b- soluciones de azcares.
(Glucosa, fructuosa, azcar invertido, miel, jarabe de maz, melaza y maltosa).
La concentracin de estas soluciones debe ser razones tcnicas y estabilidad
microbiolgica superior a 60Bx. El soluto ms utilizado por razones econmicas,
debido a su bajo costo es la sacarosa o azcar comn.
c- Lactosa:
Posee como ventaja que es menos dulce que la sacarosa, sin embargo su utilizacin
como agente osmtico es limitada debido a su baja solubilidad.
d- Sorbitol, Glicerol:
El empleo de los polialcoholes (sorbitol, glicerol), debido a su peso molecular menor
que el de los azcares, permite un gradiente osmtico ms elevado aumentando la
velocidad de deshidratacin y mejorando las caractersticas sensoriales; sin
embargo se presentan dudas respecto a su inocuidad fisiolgica.
e- Cloruro de sodio:
El cloruro de sodio puro se utiliza en Colombia para la osmodeshidratacin de la
carne y el pecado con el inconveniente de presentar un Producto final con el sabor
medio salado. Para la osmodeshidratacin de las hortalizas se mezcla con sacarosa
limitando su concentracin al 10%.
La fruta entera o en trozos se coloca dentro de medio osmodeshidratante que
generalmente es jarabe de sacarosa o glucosa con una concentracin de 70Bx, al cual
se le adiciona el 1% de cido ascrbico: el pH del jarabe es 3,0 a 3,3, la temperatura
utilizada puede ser entre 25 y 30C, el tiempo de duracin depende del tamao del
material: gasta dos y cuatro horas para cuartos de fruta y de treinta a cuarenta minutos
para cubitos de 12 mm de lado. La fruta debe agitarse suavemente, para favorecer el
intercambio hasta que la concentracin del jarabe alcance 60Bx por debajo de esta
concentracin al jarabe debe ajustarse entre 68 y 70Bx, ya sea por adicin de azcar,
o por concentracin. Dependiendo de las caractersticas de la fruta esta tiende a ganar
232
del 2 al 4% de slidos y an el doble de este valor, lo que confirma que el sistema

tiende al equilibrio. De las experiencias realizadas se ha observado que hay un paso de
la fruta, cuando se utiliza jarabe de solo glucosa y de la misma manera la glucosa o
fructuosa pasa al jarabe cuando la fruta se trata con jarabe de solo sacarosa; muy
importante es la salida de cido de la fruta lo cual mejora sus caractersticas
sensoriales. De esta manera concluimos que para efectuar un proceso en forma ideal
(solamente salida de agua) debemos emplear un jarabe de composicin de solutos
igual a la del fruto, esto puede utilizando el jugo filtrando y concentrando de la misma
fruta a tratar, la realizacin del mismo jarabe osmodeshidratante tiende a igualar su
composicin a la de la fruta tratada, por esto despus de haber sido usada en varios
tratamientos puede usarse en la elaboracin de jugos de fruta.
Recirculacin y mantenimiento de la concentracin osmtica:
La recirculacin del jarabe requiera la utilizacin de una bomba de caudal suficiente
para asegurar la agitacin e intercambio del jarabe en la interfase con el producto. El
jarabe puede ser concentrado utilizando un evaporador paralelo continuo o un
evaporador de mltiple efecto discontinuo; de la misma manera se puede equilibrar
nuevamente el medio osmtico por la adicin de jarabe fresco de concentracin ms
alta o sacarosa anhidra, la opcin de escoger la sacarosa evita el aumento de volumen.
Separacin del medio osmtico:
Una vez que la fruta ha alcanzado una reduccin del 50% del peso, se retira la solucin
osmtica por filtracin o decantacin. Una reduccin de peso inferior a este valor
demanda mucho tiempo debido a la lentitud de la velocidad de remocin de agua.
Procesos complementarios:
En combinacin con la deshidratacin osmtica, con el fin de obtener un producto de
contenido de humedad bajo el secado del producto puede terminarse por medio de
secadores de aire caliente al vaco o utilizando la liofilizacin.
Las frutas pueden deshidratarse hasta una humedad residual del 5 al 20% en un
secador de aire forzado a una temperatura mxima de 80C dando como resultado un
producto de estructura ms rgida y ms resistente a las fuerzas mecnicas.
El secado al vaco presenta tambin buenos resultados con a frita osmodeshidratada
utilizando una temperatura entre 65 y 95C y un tiempo de secado de dos y media a
seis horas y presiones de 0,3 a 1 mm de Hg, la temperatura del producto no debe ser
superior a los 60 para evitar prdidas de calidad.
233
TABLA No.35 CONDICIONES PARA LA DESHIDRATACION OSMOTICA DE FRUTAS
RELACION
MEDIO
OSMOTICO
TEMPE.
TIEMPO
Sacarosa 70Bx
Sacarosa 65-80Bx
Sacarosa granulada
Azcar invertido
Al 75%
1:1+3/5
1:1+3/5
1:1
1:1+3/5
25C
25 a 30C
25 a 30C
25 a 30
6 hr.
+ 6hr
6 hr
6 hr
Sacarosa 70Bx
Sacarosa 70Bx
Sacarosa 70Bx
Cloruro de sodio
25%
1:1+3/5
1:1+3/5
1:
25C
25C
6 hr
6 hr
-o-
20 a 25C
24 hr
sacarosa 60 a 67Bx
sacarosa 60 70Bx
Sacarosa 65 a 70Bx
Azcar inv. 75%
Sacarosa 65 a 80Bx
Azcar invertido 75%
Azcar granulado
1:1+3/5
1:1+3/5
1:1+3/5
1:1+3/5
1:1+3/5
1:1+3/5
20 a 25C
45C
20 a 25C
20 a 25C
20 a 25C
20 a 25
4 hr
4 hr
+6hr
+6hr
+6 hr
+6hr
FRUTA
MEDIO OSMOTICO
Albaricoque
Banano
Breva
Curaba
Cereza
Durazno
Guayaba
Mango verde
Mango maduro
Manzana
Papaya
Pia
TRATAMIENTO
COMPLEMENTARIO
Acid. De cido
ascrbico
-o-o-o-
-oAcid. De cido
ascrbico
Acid. De metabisulfito
de sodio
Acid de cido ascrbico

-o-o-o-o-
EFERENCIAS
Gliangiacom 1984
Rointing 1973
Rointing 1973
Rointing 1973
Leciri 1985
Lerici 1985
Hape y Vitale 1973
Lerici y col. 1977

Pointing 1973
Pointing 1973
234
La liofilizacin ha sido utilizada a nivel de escala piloto con el fin de disminuir el

tiempo de eliminacin de agua con esta operacin, muy costosa desde el punto de
vista energtico, se puede mantener completamente el valor calrico y sensorial
del producto.
Envasado
El envasado puede hacerse en bolsas plsticas pateurizables, en envases de
vidrio o en hojalata. Las bolsas se cierran al vaco con la fruta previamente
escurrida: en los envases de vidrio u hojalata se procede al llenado con un jarabe
isotnico.
Pasteurizacin
La pasteurizacin es el nico tratamiento trmico utilizado para esta clase de
producto; tiene dos finalidades, mejorar la textura del material y eliminar las
levaduras osmoflicas que son los microorganismos que se pueden desarrollar en
este tipo de productos. Para las bolsas plsticas de 250 g recipientes de vidrio de
500 g ha dado buen resultado la pasteurizacin en agua a 65C durante cuarenta
minutos; se ha ensayado tambin la inmersin de los trozos de fruta en jarabe
isotnico a 75C para disminuir el tiempo del tratamiento.
Operaciones comunes
(Almacenamiento, control de calidad, etc.)
Este grupo de operaciones comprende el embalaje, almacenamiento y control de
calidad y se realizan de manera similar a los alimentos deshidratados por los
mtodos convencionales anteriormente descritos.
USOS
La deshidratacin osmtica se ha utilizado hasta el presente, como un proceso
parcial de preconcentracin con el propsito de mejorar, las caractersticas
sensoriales de los productos que van a ser deshidratados por mtodos
convencionales (aire caliente, vaco, liofilizado). Las frutas carnosas (duraznos,
albaricoque, manzana, ciruela, pia, mango, banano) son las han dado mejores
resultados debido a que poseen una membrana semipermeable apta para el
proceso y conservan sus caractersticas en grado alto.
El producto osmodeshidratado puede emplearse para el consumo directo; sin
embargo su utilizacin principal es en la industria alimentara para pastelera,
helados, yogurt, dulces y ensalada de frutas.
235
2.2 Conservas vegetales.

Procesos previos
Clasificacin
Pelado. Cortado. Descorazonado
Escaldado
Enfriado
Envasado
Adicin de lquido
Precalentamiento
Cerrado
Esterilizado
Enfriado
Operaciones comunes
236
2.2.1 Descripcin del diagrama de proceso.

Clasificacin.
Separar los materiales en base de algunas propiedades definidas con el proposito
detener un producto de calidad. Entre las propiedades tenemos estado de
madurez, color, sabor, aroma, ausencia de contaminantes, tamao y forma.
Pelado, Cortado y descorazonado.
El pelado es la eliminacin de la piel, corteza o cubierta externa de las frutas y
hortalizas.
El cortado se realizs para darle forma a las frutas y hortalizas en proporciones
apropiadas segn la conserva que se va a preparar.
El descorazonado consiste en la remocin de la semilla especialmente en las
frutas.
Escaldado.
Son las mismas caractersticas y objetivos explicados en los anteriores procesos.
Se realiza a travs de atmsferas de vapor de agua a un tiempo y temperatura
determinada
Enfriado.
Se realiza para bajar la temperatura, evitar la sobrecoccin del producto y el
crecimiento de termofilos.
Envasado.
Se coloca el producto en los recipientes. Entre los ms utilizados esta el vidrio, la
hojalata y las bolsas. El envase en hojalata es el ms usado a nivel industrial, por
el manejo de la hojalata y su recubrimiento interno, se elaboran en diversas
formas, la ms comn es la forma cilindrica por su variedad de tamao y se
puede sellar en la mquina selladora.
Adicin de lquido de llenado
El lquido cumple con las siguientes funciones.
Facilitar la transferencia de calor
237
Desplaza el aire
Evita las oxidaciones del producto
Mejora el sabor
Homogeniza los ingredientes.
La transferencia de calor en los lquidos se transmite ms rpidamente debido a

las corrientes de conversin alcanzando en menor tiempo las temperaturas
requeridas para los tratamientos, reduciendo la duracin del proceso.
La adicin del lquido desplaza el aire de los tejidos del producto que puede
producir alteraciones y corrosin de la lata. Se evita el desarrollo de colores
oscuros. Hay aumento del sabor de los vegetales tratados.
El liquido de llenado homogeniza los ingrediente permitiendo la incorporacin de
ellos: sal, azcar, cidos orgnicos y especies. Los lquidos de llenado pueden
ser jarabes, salmueras, aceite, vinagre y salsas o agua ligeramente acidulada 0.1
a 0.2 de cido ctrico.
Los jarabes. Se utiliza para agregarlos a las conservas de fruta. Se prepara
empleando sacarosa, azcar invertida, glucosa y jarabe de glucosa. La sacarosa
se emplea refinada o sulfatada. El agua para la preparacin del jarabe debe ser
potable. Se recomienda preparar los jarabes con concentraciones altas por
encima de 65Brix para que la presin osmtica elevada impida la contaminacin.
La concentracin de jarabes a utilizar depende de: 1) Acidez del producto: La
concentracin del jarabe es directamente proporcional a la acidez 2) Peso
drenado de la pulpa 3) Textura y consistencia de la misma. A menor cantidad
de peso drenado y consistencia blanda del producto debe aumentarse la
densidad del jarabe para que su efecto amortiguador evite el golpe de la fruta en
el envase. La concentracin final permite calcular la concentracin aproximada
del jarabe inicial a utilizar. (Formula)
Si = ( F + S ) s - Ff
S
Si =
s =
S =
F =
Concentracin inicial del jarabe n grados Brix

Concentracin final del jarabe en grados Brix
Peso del contenido de jarabe en el envase
Peso del contenido de fruta en el envase
La denominacin de los jarabes se refiere al porcentaje de azcar Peso/Peso y se

clasifican en: liviano, mediano y pesado. A los jarabes se puede adicionar
238
cido ctrico (0.1 a =.2 %) para disminuir el pH y facilitar el proceso de

esterilizacin.
La salmuera se prepara con cloruro de sodio sin la presencia de metales
principalmente el cobre y el hierro, pueden producir precipitaciones u
oscurecimientos del producto por la formacin de tanatos; no debe contener sales
de calcio que endurezcan el producto por la formacin de pertatos, ni sulfatos
que producen sabor amargo. Las conservas de hortalizas llevan una salmuera al
1 o 2 % y en algunos casos azcar en pequea cantidad para mejorar el sabor.
La concentracipn de la salmuera se expresa por la densidad expresada en
grados Baume o por densmetros llamado salmetros. Los lquidos de llenado
antes de ser adicionados deben llevarse a temperaturas de ebullicin para eliminar
todo el oxgeno y se agregado a una temperatura superior a 85C, con el fin de
desplazar el aire del espacio libre y disminuir la diferencia de temperatura con el
tratamiento posterior.
Precalentamiento
Este pasa tiene como objetivo disminuir el aire disuelto por el producto y la
formacin de un vaco en el espacio libre del envase. El espacio libre es un
volumen pequeo del envase que se halla sin llenar con el proposito depermitir la
expansin del producto durante la esterilizacin por el aumento de temperatura.
Se conoce con el nombre de espacio de cabeza. Si el recipiente se llena
completamente el contenido se dilata por accin de la temperatura de
esterilizacin. Temperatura de almacenamiento; esta expansin puede producir
excesiva distorsin del fondo y la tapa por lo cual es necesario dejar un espacio
sobre el espacio libre.
La operacin de precalentamiento tiene otros objetivos como_
Reducir la presin interna
Producir un vaco parcial
Eliminar el oxgeno
Reducir el tiempo de esterilizacin.
Cerrado
Es colocar la tapa sobre el cuerpo del envase. El cerrado se efectua en dos
etapas: la primera se conoce con el nombre de primera pestaa consiste en
doblar la pestaa de la tapa contra el interior de la pestaa del cuerpo formando
en la parte inferior del mismo un semi crculo. La segunda etapa se conoce con el
nombre de segundo pestaado consiste en comprimir los dobles de la primera
operacin para que las lminas queden totalmente ajustadas.
239
El cierre se puede realizar en mquinas manuales, semimanuales y automticas.

Esterilizacin
El principal objetivo es reducir los microorganismos presentes en el alimento
envasado o los que pueden desarrollarse, los microorganismos que se deben
eliminar son los productores de alteraciones en el producto o causantes de
intoxicaciones alimentaras. Una esterilizacin completa implica un tratamiento
trmico excesivo que destruir los componentes nutritivos hbiles al calor y las
caractersticas sensoriales del producto.
Uno de los factores ms importantes a tener en cuenta es el pH que clasifica los
alimentos en tres grupos, teniendo en cuenta el valor de pH 4.5 como el lmite
inferior que permite el desarrollo de Clostridium botulinum por ser el
microorganismo esporulado patgeno ms resistente al calor; alimentos de cidez
baja con valores de pH superior a 4.5, cidos de pH a 4.4 y alimentos muy cidos
con pH inferior a 4.0.
Enfriado.
Esta etapa es importante por que se determina la calidad del producto por se
complementara al tratamiento trmico debe efectuarse rpidamente, enseguida
de la esterilizacin para evitar que el calor remanente cause sobrecoccin del
producto, prdida de textura,caramelizacion de azucres o alteraciones
microbianas. La temperatura final del enfriado no debe ser menor de 35 a 40C
para que el calor residual ayude a secar el envase y evitar la corrosin.
Actividad Final.
Seor estudiante realice nuevamente el ejercicio de la actividad inicial

compare los resultados y evalu su proceso
Explique. En qu se basa la deshidratacin osmtica.
240
CAPITULO 3. Aditivo y empaque
Actividad Inicial.
Determine la importancia de los aditivos en la industria de alimentos

En la industria de frutas y hortalizas se utilizan aditivos y conservantes.
Realice una lista de los principales y la funcin que cumplen.
De acuerdo a su criterio determine las propiedades y caractersticas de
los empaques utilizados en la industria de frutas y verduras.
3.1 Aditivos y coadyudantes

La definicin y clasificacin de las sustancias que se aaden a los alimentos o son
empleadas en la fabricacin de los mismos, se designan bajo el nombre de aditivos
o auxiliares tecnolgicos, se exige que previamente haya un acuerdo sobre el
trmino alimento ya que dichas sustancias se identifican por los alimentos en los
que estn integrados.
Se puede encontrar una definicin de aditivo como la que se encuentra en el Codex
alimentarius: Toda sustancia que no se consume normalmente como ingrediente
caracterstico de un alimento, tenga o no tenga valor nutritivo se aade
intencionalmente a un alimento con un fin tecnolgico u organolptico, en cualquier
fase de la fabricacin, de la transformacin, del tratamiento , del acondicionamiento,
del envasado, del transporte o almacenamiento del referido alimento. La expresin
no se aplica a los contaminantes ni a las sustancias aadidas a los alimentos con
el objeto de mantener o mejorar sus propiedades nutritivas.
La legislacin colombiana en el decreto numero 002106 DE 1983 del Ministerio de
salud se encuentra la siguiente definicin: Denominase aditivos para alimentos toda
sustancia o mezcla de sustancias, dotadas o no de valor nutritivo, agregada
intencionalmente la mnima cantidad necesaria a los alimentos con el fin de impedir
alteraciones, mantener, conferir o intensificar su aroma, color o sabor, modificar o
mantener su estado fsico general o ejercer cualquier funcin necesaria para una
buena tecnologa de fabricacin del alimento.
3.1.1 CLASIFICACION
Dentro de la amplia gama que se encuentran en el mercado, se hace necesario
visualizar la siguiente clasificacin de los aditivos usados en la tecnologa de frutas
241
y vegetales para una mayor comprensin para una efectiva utilizacin.
ADITIVOS DE CONSERVACION
Los conservantes son sustancias que impide o retarda el proceso biolgico de

alteracin, producido en los alimentos, por microorganismos o enzimas (decreto
numero 002106 DE 1983 del Ministerio de salud).
De acuerdo a esta definicin existe la siguiente clasificacin: antibacterianos,
antifngicos, antioxidantes, depresores de la actividad de agua y los aditivos
antiendurecedores.
ADITIVOS MEJORADORES DE LAS PROPIEDADES SENSORIALES
Entre los que se encuentran:

Aromatizantes y modificadores del flavor, edulcorante, colorantes, agentes
espesantes y gelificantes de naturaleza glucdica, agentes emulgentes, aditivos
antiapelmazantes y antiaglomerantes
AUXILIARES TECNOLOGICOS DE FRABRICACIN
Se pueden encontrar:
Enzimas, agentes de clarificacin y estabilizacin de bebidas, agentes antiespuma,
acidulante, agentes de lavado y pelado
242
3.1.1.1 Aditivos de conservacin

ANTIBACTERIANOS Y ANTIFUNGICOS: Aditivos que tienen un efecto directo sobre los microorganismos.
NOMBRE
FORMULA
sal
NaCl
Dixido de
azufre
SO2
FORMA ACTIVA
ESPECTRO DE
ACCION
Cloruro de sodio
Agente
Depresor de la
antimicrobiano
actividad de agua
Sulfato cido de calcio, Bacterias, mohos Causa lisis celular
metabisulfito potasico, y
metabisulfito sodico.
levaduras
Anhdrido
CO2
Anhdrido carbnico
carbnico
cido actico CH3-COOH Acetatos (Na, K y Ca) y
(vinagre )
diacetilos
Agente
microbiano
Bacterias y
levaduras
cido
srbico
C6H8O2
Mohos y
levaduras
cido
benzoico
C6H5COOH Benzoato de sodio y

potasio
cido ctrico E- 330.

C6H8O7
cido
E- 300.
ascrbico
C6H8O6
cido lctico E- 270.
C3H6O3
ACCION
Sorbato de sodio,
calcio y potasio
Como cido
Ascorbato de sodio o
potasio
cido-2hidroxipropanoico
Bacterias y
levaduras
Flora patgeno
de vinos
Flora patgeno
de vinos
Agente
microbiano
Depresor de oxigeno
DOSIS
APLICACION
RECOMEDAD
A
Segn
Conservas vegetales
normatividad
1500 mg / Kg. Frutas y verduras secas ,
zumos de frutas,
mermeladas, conservas,
purs
Segn
Productos vegetales
normatividad
Segn
Encurtidos, conservas
normatividad vegetales.
Disminucin de pH,
desnaturalizacin de
protenas microbianas.
Disminucin de pH,
1000 mg/kg
desnaturalizacin de
protenas microbianas.
Disminucin de pH,
1000 g / Kg
desnaturalizacin de
protenas microbianas
Segn
*
normatividad
1000 g /kg
*
Segn
normatividad
Encurtidos, frutas
desecadas, zumos de
frutas, mermeladas
preparaciones a bases
de fruta.
Zumos y concentrados
de fruta,
Aperitivos y vinos de
fruta
Aperitivos y vinos de
fruta
Encurtidos y conservas
vegetales
243
ANTIOXIDANTES: proteccin contra la oxidacin de las grasas y aceites de productos vegetales que los contienen, inhibicin de
pardeamiento enzimtico.
NOMBRE
FORMULA FORMA ACTIVA
FUNCION
DOSIS
APLICACION
RECOMEDADA
Dixido de azufre SO2
Sulfato acido de calcio, inhibe el pardeamiento
Segn
Frutas y verduras secas , zumos de
metabisulfito potasico, enzimtico
normatividad
frutas, mermeladas, conservas,
metabisulfito sodico.
purs
Acido citrico
E330. Citrato de isopropilo

C6H8O7
o como cido
Efecto sinergista
Segn
normatividad
Frutas y verduras enlatadas
Acido tartrico
E-334.
C4H6O6
Efecto sinergista
Segn
normatividad
Mermeladas, jaleas, compotas,

bebidas refrescantes, frutas y
verduras.
Antioxidante
y Segn
secuestrante
normatividad
de productos vegetales
ricos
en
lpidos
combinado
BHA y BHT.
forma individual en Frutas frescas y

enlatas,
zumo
de
frutas.
Mermeladas y jaleas, Jugos,
concentrados de fruta, nctares,
pulpas, refrescos y productos
vegetales.
cido l- tartrico
cido ascrbico E300. Ascorbato de sodio

C6H8O6
o potasio
244
DEPRESORES DE LA ACTIVIDAD DE AGUA: Contribuyen a asegurar la estabilidad durante la conservacin y permite con
frecuencia obtener alimentos con unas caractersticas organolpticas deseadas.
NOMBRE
FORMULA
FORMA ACTIVA
FUNCION
DOSIS
RECOMEDADA
APLICACION
Sal
NaCl
Cloruro de sodio
Disminuyen la fraccin molar

del agua. Disminucin del
agua libre del alimento.
Absorbe humedad del medio.
Agente desecante,
Segn
normatividad
Encurtidos y conservas
vegetales.
Segn
normatividad
Vegetales procesados.
Cloruro de calcio CaCl2.. 2H2O
Cloruro de calcio
anhidro
Azcar
C12H22O11
Sacarosa
Disminuyen la fraccin molar

Segn
del agua. Disminucin del agua normatividad
libre del alimento.
sorbitol
E- 420. C6H14O6
D-glucitol
Aumento en la sensacin
de suavidad y de untuosidad.
humectante,
Segn
normatividad
Mermeladas,
jaleas,
pastas de
fruta, conservas, frutas
en almbar.
Productos dietticos a
base de fruta.
245
3.1.1.2
Mejoradores de las propiedades sensoriales
AROMATIZANTES Y MODIFICADORES DEL FLAVOR: conferir aroma, modificadores de la percepcin olfativa

NOMBRE
FORMULA
Glutamato
monosodico
C5H8NNaO4
maltol
C6H6O3
Cloruro
calcio
etilmaltol
de
e CaCl2
C8H10O3
FORMA
ACTIVA
FUNCION
Glutamato de sodio Aumenta la palatabilidad de
un alimento.
DOSIS
RECOMEDADA
Segn
normatividad
maltol
Segn
normatividad
Segn
normatividad
Cloruro de
calcio
etilmaltol
Refuerzan
la sensacin azucarada.
Endurecedor para hacer
crujientes las frutas y
verduras enlatadas.
Potenciador y aromatizante.
APLICACION
Formulaciones de sopas
deshidratadas a base de
vegetales.
Mermeladas,
jaleas,
bebidas
refrescantes a base de frutas.
las frutas y verduras enlatadas
Segn
Mermeladas
y
bebidas
normatividad
refrescantes.
COLORANTES: MODIFICA LA CALIDAD ORGANOLEPTICA DE LOS PROPDUCTOS MEJORANDO SU CALIDAD TECNOLOGICA.
NOMBRE
IDENTIFICACIN FORMA
DOSIS
APLICACION
ACTIVA
FUNCION
RECOMEDADA
Cochinilla
E124
Rojo cochinilla
Pigmentos antocinicos.
Segn
Conservas de fruta
Estabilidad pigmentos
normatividad
antocinicos frente a la luz
eritrosina
E127
eritrosina
Pigmentos rojos.
Segn
Conservas de fruta
Proteccin frutos rojos
normatividad
conservados en hojalata
barnizada
Clorofilas
E-140
clorofilinas
Pigmentos verdes.
Segn
Conservas de hortalizas
Restitucin de pigmentos
normatividad
verdes
antocianinas
E-163
Antocianinas
Estabilidad pigmentos rojos Segn
Conservas de hortalizas
normatividad
eritrosina
E-127. rojo No.3 Eritrosina
Colorante rojo sinttico,
Segn
Mermeladas, vegetales ,
color rojo fresa,
normatividad
246
EDULCORANTES: SABORIZANTES UTILIZADOS PARA IMPARTIR UN SABOR DULCE A LOS ALIMENTOS

NOMBRE
sacarosa
C12H22O11
FORMA
ACTIVA
Sacarosa
azcar invertido
Glucosafructuosa
Glucosafructuosa
Fructuosa
C6H12O6
Levulosa
glucosa
C6H12O6
Dextrosa
maltol
C6H6O3
sorbitol
E-420. C6H14O6 D- glucitol
Estevia
Ncleo esteviol
asociado a tres
molculas
de glucosa.
C14H18O2
Aspartame
FORMULA
estevisido
DOSIS
APLICACION
RECOMENDADA
Segn
Frutas enlatadas,
normatividad
mermeladas, jaleas, jugos,
nctares y concentrados de
fruta.
Evita la cristalizacin y es
Segn
Frutas enlatadas,
menos dulce que la sacarosa.
normatividad
fruta.
Potencializar el sabor dulce
Segn
Mermeladas, jarabes y
junto con la sacarina .
normatividad
bebidas refrescantes.
Potencializar el sabor dulce.
Segn
Mermeladas, compotas,
normatividad
bebidas refrescantes, etc..
modificador y potencializador
Segn
Frutas enlatadas,
del sabor . ayudar acentuar los normatividad
aromas de frutas.
fruta
Enmascara el sabor amargo de la Segn
Productos a base de fruta
sacarina
en
las
bebidas normatividad
dietticos.
refrescantes bajas en caloras
Poder edulcorante 300.
Segn
Productos a base de fruta
origen vegetal
normatividad
dietticos
FUNCIN
Alto poder edulcorante.
Ester metlico de Poder edulcorante

L-aspatil-Lproteico
fenilalanina
160.
origen Segn
normatividad
Productos a base de frutas

bajos en caloras.
247
AGENTES ESPESANTES Y GELIFICANTES DE NATURALEZA GLUCDICA

NOMBRE
FORMULA
FORMA ACTIVA
Pectina
pectatos
FUNCION
DOSIS
RECOMEDADA
Estabilizantes y espesante. Ajustar Segn
viscosidad de los productos.
normatividad
formacin de
un gel
Gelificante, Ajustar viscosidad de Segn
los productos. formacin de
normatividad
un gel
y E-440.
Alto y bajo metoxilo.
Cadenas lineales Pectato potasico,
de glucosa
sdico, pectinamida.
no ramificada
Pectina
E-440.
Alto y bajo metoxilo
Cadenas lineales Pectato potasico,
de glucosa
sdico, pectinamida
no ramificada
Carragenanos. E-407
carragenato
Gelificante y espesante en
mermeladas. Agente de volumen
en producto bajo en caloras.
Goma xantana E-415
Goma xantano
Agente de volumen, emulsionante,
espumante, estabilizante, formador
de suspensiones.
Alginatos
Celulosa
E-400
(C6H8O6)n
Alginato de sodio y
potasio
Gelificante, espesante,
estabilizante . Ajustar viscosidad
de los productos. formacin de
un gel
Carboximetilcelulosa liga agua o incrementar la
viscosidad de la fase acuosa, evitar
la sinresis en productos
gelificados, mejorar la textura
APLICACION
Conservas de tomate
Nctares de fruta,
mermeladas jaleas,
compotas etc.
Segn
normatividad
Mermeladas, bebidas
refrescantes.
Segn
normatividad
Nctares, jugos,
refrescos, mermeladas,
concentrados, frutas en
almbar.
Nctares, jugos,
almbar
Nctares, jugos,
almbar
Segn
normatividad
Segn
normatividad
248
3.1.1.3
Auxiliares tecnolgicos de fabricacin

ENZIMAS
NOMBRE
Pectinasas
Glucosa isomerasa
Glucosa oxidasa
Invertasa (- Dfructofuranosidasa)
FUNCION
Rompen las pectinas. Se utilizan para extraer jugos de fruta y como
agentes clarificantes en jugos , adems para evitar el enturbiamiento
de zumos de frutas.
Causa la isomerizacin de la glucosa a fructuosa.
Cataliza la oxidacin reversible de numerosas aldosas a sus
correspondientes lactosas. Evita la oxidacin de diferentes sustratos
que producen al amargamiento de zumos de ctricos, agotamiento del
oxigeno del sistema.
Es la responsable de la hidrlisis de la sacarosa al romper
especficamente el enlace C-O entre el tomo de oxigeno glicosidico y
el carbono 2 de la fructuosa. Forma de obtener azucar invertido.
APLICACION
En la elaboracin de zumos, jugos de
fruta refrescos de fruta.
En la obtencin de zumos y pulpas de
fruta.
fruta
fruta
ANTIESPUMANTES
NOMBRE
monoglicridos
diglicridos
siliconas
FUNCION
APLICACION
y Eliminan espumas de los extractos vegetales. Y en los procesos de Elaboracin de encurtidos, obtencin
fermentacin,
de zumos y pulpas de fruta,
elaboracin de jaleas y mermeladas.
Destruyen o disminuyen el espacio interfacial de la espuma.
Elaboracin de mermeladas.
249
ACIDIFICANTES Y CORRECTORES DE ACIDEZ

NOMBRE
cido ctrico
FORMULA
E- 330.
C6H8O7
E-334.
cido tartrico C4H6O6
cido lctico
cido mlico
cido
fumrico
E- 270.
C3H6O3
C4H6O5
C4H4O4
FORMA
ACTIVA
FUNCIN
Citrato de sodio y potasio Modificador del pH del

sistema. Acidificar el
producto,
Tartrato de sodio y potasio Modificador del pH del
producto,
Lactato de sodio, calcio y Modificador del pH del
potasio
producto,
Sales de amonio, calcio, Modificador del pH del
potasio y sodio
producto,
Sales de calcio, potasio y Modificador del pH del
magnesio y sodio
producto,
DOSIS
RECOMENDADA
APLICACION
Segn normatividad
Frutas y verduras
procesadas en general.
Segn normatividad
Frutas y verduras
Segn normatividad
Frutas y verduras
Segn normatividad
Frutas y verduras
Segn normatividad
Frutas y verduras
AGENTES DE LAVADO Y PELADO

NOMBRE
FUNCIN
APLICACION
Laurisulfato Amonico
Eliminacin del pellejo
Lavados de uvas.
Hidroxio de sodio
Eliminacin de partes no comestibles, semillas y otros
Pelado de frutas y hortaliza, tubrculos.
Carbonato sodico
Pelado de frutas y hortalizas
monoetanolamida
Trifosfato sdico
250
3.2 Empaques y embalajes para frutas hortalizas

mecnico y de la contaminacin qumica, microbiana y del oxgeno, el vapor de
agua y la luz, en algunos casos. El tipo de empaque utilizado para este fin juega
un papel importante en la vida del producto, brindando una barrera simple a la
influencia de factores, tanto internos como externos.
La vida en estante de los alimentos procesados es tambin influenciada por la
atmsfera que rodea al producto. Para algunos, el contenido bajo de oxgeno es
benfico, haciendo mas lento o previniendo el sabor rancio de las nueces y otros
productos con altos contenidos de grasas. Altos niveles de dixido de carbono y
bajos de oxgeno, pueden ocasionar problemas en productos frescos,
conduciendo a un metabolismo anaerbico y pudriciones rpidas del producto. Sin
embargo, en algunas frutas y hortalizas, la presencia de dixido de carbono puede
presentar efectos benficos, eliminando posibles contaminaciones con microbios.
Empacar vegetales y hortalizas es uno de los pasos ms importantes en el
recorrido hasta el consumidor. Las bolsas, embalajes, canastas y cajas son
recipientes convenientes para manejar, transportar y comerciar con producto
fresco. Existen innumerables tipos de empaque y el nmero contina creciendo
debido a nuevos conceptos y materiales de empaque. Aunque la industria acuerde
que la estandarizacin de dicho empaque es una manera de reducir costo, la
tendencia en aos recientes nos ha llevado hacia toda una amplia gama de
tamaos de paquetes para acomodar las diversas necesidades de mayoristas,
consumidores, compradores y operaciones procesadoras.
Los materiales del empaque representan un costo importante para la
comercializacin e industrializacin del producto, por lo tanto es importante que los
empacadores, embarcadores, compradores y los consumidores comprendan las
opciones que presenta el empaque disponible.
3.2.1 FUNCIN Y ESPECIFICACIONES DEL EMPAQUE

Un porcentaje importante de las quejas del consumidor y comprador pueden
deberse al fracaso del empaque (a causa del mal diseo o uso y seleccin
inadecuados). Un empaque adecuadamente diseado deber contener, proteger,
e identificar el producto, satisfaciendo el mercado.
251
Especificacin de los empaques
Reciclabilidad y Biodegradabilidad:
Muchos mercados de exportacin e incluso los nuestros, tienen restricciones para

la eliminacin del empaque, por lo que, en un futuro prximo, casi todos deben ser
reciclables, biodegradables o ambos.
-
Variedad
La tendencia del mercado implica el uso de paquetes de gran volumen para

procesadores y compradores al por mayor y paquetes menores para
consumidores. Hay ahora ms de 1,500 estilos y tamaos diferentes de empaques
y paquetes para producto vegetales frescos.
-
Presentacin
La alta calidad de las impresiones grficas, estn siendo cada vez ms usadas
para impulsar las ventas. Las impresiones multicolores, los letreros distintivo y el
empleo de logos son ahora comunes.
-
La Vida de Estante
El empaque de este tipo de productos puede lograr extender la vida de estante y

reducir las prdidas.
Contenido
El empaque debe brindar el producto en unidades convenientes para la

manipulacin y distribucin. El producto debe adaptarse bien en el recipiente y
derrochar poco espacio. Sin embargo, muchos artculos de producto, como los
esprragos o las moras pueden requerir recipientes especialmente diseados para
esos artculos.
Proteccin
El empaque debe proteger el producto del dao mecnico y de las malas

condiciones ambientales durante la manipulacin y distribucin. Los empaques
deben ser lo suficientemente robustos para resistir el dao durante el empaque,
almacenamiento y transporte; adems deben resistir el apilamiento, el
almacenamiento a bajas temperaturas y los ambientes con altos contenidos de
humedad.
252
Los empaques del producto deben disearse para mantener un ambiente ptimo
para lograr una mayor duracin, involucrando materiales especiales para retardar
la prdida de agua del producto, as como materiales de aislamiento para evitar
que el calor entre en el fruto o disear materiales plsticos que mantienen una
mezcla favorable de dixido de carbn y oxgeno.
Identificacin
El empaque debe identificar y brindar informacin til sobre el producto. Es normal

(y puede requerirse en algunos casos), que contengan informacin tal como el
nombre de producto, marca, tamao, grado, variedad, peso neto, cultivador,
embarcador y pas de origen. En pocas recientes se ha hecho comn encontrar
incluido en el empaque, la informacin nutritiva, recetas y otro tipo de informacin
til, dirigida especficamente al consumidor.
Adems, se emplea el Codificador Universal de Productos (UPC o cdigo de
barras), el cual consiste en un cdigo legible de diez dgitos, donde los primeros
cinco, son un nmero asignado al productor especfico (empacador o embarcador)
y los otros cinco dgitos, presentan informacin especfica de producto tal como
tipo de producto y tamao de paquete(ver figura 1). Estos cdigos funcionan como
un mtodo rpido para el control de inventario y costos.
3.2.2 MATERIAS PRIMAS PARA EMBALAJES Y EMPAQUES
Existe una gran variedad de materias primas para la elaboracin de los sistemas de
embalajes para los vegetales y frutas, dentro de los cuales podemos citar, la
madera, vidrio, metal, aluminio, plstico, a continuacin se presentan algunos de
ellos:
-
vidrio
El vidrio es un silicato complejo esencialmente de slice (oxido de silicio SiO2), oxido

de sodio (Na2O) y oxido de calcio. Se piensa que est constituido por una red
irregular de molculas de slice, en el cual cada tomo de silicio esta ligado a cuatro
tomos de oxgeno.
-
Materias plsticas
Los principales materiales utilizados en la preparacin de embalajes (recipientes,

lminas, pelculas, revestimientos) plsticos, son altos polmeros
253
Las caractersticas de estas pelculas plsticas son:
Permeabilidad a los gases: la

permeabilidad es inversamente
proporcional al espesor de la
pelcula
(Ver cuadro siguiente).
Tales como el vapor de agua, el oxgeno, constituyen un a de las caractersticas

mas importantes desde el punto de vista de su empleo para alimentos. Para
esto se debe controlar algunos mecanismos y parmetros de esta permeabilidad
como :
- mecanismo de difusin de gases
- velocidad de difusin de la membrana plstica
Dentro de los factores que modifican la permeabilidad : naturaleza del gas, un
fuerte grado de critalinidad y una alta energa de cohesin de la lamina plstica,
compatibilidad qumica entre el gas y el polmero plstico, aumento de la
temperatura-
Resistencia y proteccin
mecnica
Debe poseer cierto grado de resistencia mecnica, en particular al estirarse, al

aumento de volumen en productos congelados, no presentar fisuras al
contraerse. Los ms usados que poseen esta propiedad son los cartones
impregnados de parafina.
Resistencia al calor
Para alimentos que se calientan, se descongelan o se cuecen. En agua

hirviendo o en microondas
Proteccin contra la luz
Las pelculas plsticas son transparentes, a la luz visible pero menos a la

radiaciones ultravioletas, esta transparencia resulta nefasta desde el punto de
vista organolptico.
Estabilidad y neutralidad
Deben ser inertes frente al alimento.
Proteccin frente a
microorganismos
No debe ser permeable a los microorganismos ni a los virus.
Metal
Los materiales que se utilizan son: la hojalata, la chapa negra cromada-cromatizada

y el aluminio. El 89% de las conservas esterilizadas estn envasadas en hojalata y
el 20% restante se reparte entre aluminio y vidrio. Es La hojalata y la chapa negra
estn hechas a base de acero.
El diseo de los botes de hojalata es importante. La adicin de sulfuro de hidrogeno
a productos vegetales como antioxidante y conservante puede concentrarse en el
espacio superior (headspace) del tarro con el fin de absorber este gas, los fondos
de los tarros pueden ser revestidos. Con una lmina de oleoresina pigmentada con
oxido de zinc o con una laca epoxifenlica pigmentada con carbonato de zinc
La presencia de recubrimientos de estao en el bote de hojalata puede mejorar el
sabor y el color, por ejemplo esprragos, championes duraznos y peras. Cuando
el estao esta ausente, la suave coloracin de estos productos puede oscurecerse
con la presencia de hierro. En un bote completamente lacado, seguramente va a
haber menos estao disuelto y ms hierro disuelto que lo que hay en un tarro sin
lacar. Para usar exitosamente un tarro lacado, la cantidad de oxigeno atrapado
dentro debe ser reducido hasta lo mnimo,
254
Para productos que no se benefician del estao disuelto el uso de un tarro

completamente lacado
con un recubrimiento epoxifenolico brinda indudable
ventajas al estar libres de corrosin y tener un aspecto superior al abrirlo. Dentro
estos productos estn: frutas sin pigmentos de antocianina, jugos y mermeladas,
tomates enteros, frijoles enlatados, palmitos, espinacas.
Se ha aplicado el uso esencial de botes de hojalata con recubrimiento de laca
doble y/o tarro side-striped en productos con que contienen antocianinas, el cual
el pigmento se ve afectado por la accin reductora del estao. Dentro de este
grupo se encuentran frutas y vegetales con pigmentos antocianidicos incluyendo
cerezas rojas, ciruelas, repollo morado en vinagre. Las frutas y jugos de fruta sin
antocianinas como el jugo de naranja y de pia es recomendable el uso de tarros
con cuerpos sin lacar y fondos lacados hechos en hojalata.
3.2.3 EMPAQUE PARA HORTALIZAS Y FRUTAS FRESCAS17, 18
Madera
En Colombia, las cajas fabricadas con madera son conocidas como cajas
gasolineras y guacales Presentan el inconveniente de no manejar tamaos
estndar (adems de los ya mencionados daos mecnicos) y generalmente, en
el pas, no se desechan despus de su uso, por lo que se pueden considerar una
posible fuente de contaminacin Poscosecha. Por lo dems, el uso de un tamao
nico de caja podra reducir considerablemente el almacenamiento e inventariado,
conjuntamente con los costos de eliminacin y reparacin de estos empaques.
Tableros de fibra corrugados
Las lminas para construccin de cajas (errneamente denominadas cartn

corrugado) se fabricar en muchos pesos y estilos diferentes. La mayora de estas
lminas se fabrican con tres o ms capas de cartn, producto de un proceso de
pulpa de madera o papel sin blanquear (a lo cual debe su color tostado),
obteniendo un producto excepcionalmente fuerte.
Adems se aade pegamento y otros materiales para aumentar la fortaleza y
calidad de impresin; algunos contienen cartn reciclado en las cantidades
especificadas por la ley y en algunas pruebas que se han realizado, han mostrado
17
www.angelfire.com/ia2/ingenieriaagricola/empaques.htm
43
FAO. Prevention of Postharvest Food Losses: Fruits, Vegetables and Root Crops. A Training Manual. Rome: UNFAO.
255
que cartones de pulpa totalmente reciclada, son 75% ms fuertes que los de fibra
virgen.
Las temperaturas fras y las humedades altas, reducen la fortaleza de los
empaques de fibras corrugadas y, a menos que el empaque se trate
especialmente, la humedad absorbida del aire y del producto vegetal, puede llegar
a reducir la fortaleza de este empaque hasta en un 75%, por lo que se cubren,
generalmente, con cera o plstico, buscando reducir el efecto nocivo de esta
humedad
Los empaques de fibra corrugada encerada (en donde la cera aporta el 20% del
peso total), se usan para muchos tipos de productos que deben ser enfriados con
agua o hielo. La objecin principal para encerar las lminas es la eliminacin
despus del uso, ya que no pueden ser reciclados, por lo que se prefieren
empaques tratados con plstico en su parte interior o que el enfriamiento con agua
o hielo sea reemplazado por aire forzado, con lo cual se mejora la rigidez de estos
empaques.
El FTC, que consiste en un empaque dentro de otro, se usa cuando se requiere
mayor fortaleza de apilado. Los fondos y las tapas de estos empaques pueden ser
cerrado con goma, grapas o puntillas. En aos recientes, estos empaques se han
usado apilados en grandes contenedores para embarcar grandes volmenes para
los procesadores y minoristas. Productos como repollo, melones, papas,
calabazas y ctricos han sido embarcados exitosamente en estos recipientes, con
bajos costos.
-
Bolsas de malla
Este tipo de material tiene amplio uso siendo frecuente encontrar en ellos papas,
cebolla, repollo, nabos y ctricos. Adems de su costo bajo, la malla tiene la
ventaja de permitir el paso de las corrientes de aire, siendo particularmente
beneficiosa en productos como las cebollas y adems pueden lograrse
exhibiciones atractivas que estimulan compras. Sin embargo, este material tiene
desventajas serias, ya que no se apilan bien y las bolsas pequeas no ocupan
eficientemente el espacio interior de los empaques de fibra corrugada, adems no
ofrecen proteccin a la luz o los contaminantes y el producto puede llegar al
consumidor en mal estado.
-
Bolsas plsticas
Empaque (compuestos por pelculas de polietileno) es el material predominante

para envolver frutas y vegetales. Aparte de los costos bajos de los materiales, el
proceso de empaque se puede automatizar reduciendo aun ms los costos de
256
produccin. Estos materiales son claros, permitiendo la inspeccin fcil del

contenido y pueden ser impresos con grficas de alta calidad.
Las pelculas plsticas se encuentran en una amplia gama de espesores y pueden
disearse para controlar los gases ambientales adentro del empaque, ya que los
productos alimenticios justo despus de la cosecha o incluso antes de su muerte,
presentan actividad biolgica y la atmsfera dentro del empaque (si este es
cerrado), cambia constantemente junto con las mezclas de gases y humedad
producidas durante los procesos metablicos.
El tipo de empaque usado tambin tiene influencia en el ambiente alrededor del
producto, ya que algunos plsticos presentan unas propiedades muy pobres al
funcionar como barreras, ante los gases y la humedad, por lo cual debemos tener
presente que el material de la pelcula debe "respirar" a una velocidad necesaria
para mantener la mezcla correcta de oxgeno, dixido de carbono y vapor de agua
en el interior de la bolsa.
Muchos frutos producen etileno como parte de su actividad metablica. Este
componente simple orgnico desencadena, en algunos productos su madurez y
envejecimiento; esto explica por qu ciertas frutas como el banano y los aguacates
maduran rpidamente cuando son almacenados en contenedores, junto con frutos
daados o muy maduros ; o que el brcoli se torne amarillo an cuando se
almacene en el refrigerador. Cada producto alimenticio tiene su propia
composicin de gas ptima y el nivel de humedad adecuado que maximiza su vida
en el almacenamiento. El empaque dinmico, que interacta con las atmsferas
interna y externa, ofrece ciertas caractersticas que lo hace superior cuando se
compara con el empaque tradicional en bolsas impermeables, en donde se
complica el manejo de gases y especialmente la manipulacin del vapor de agua.
-
Empaques rgidos plsticos
Los empaques con tapa y fondo formados por uno o dos pedazos de plstico son
conocidos como celdas de almeja. Este tipo de empaques ganan popularidad
porque son baratos, verstiles, brindan proteccin ptima al producto y su
presentacin es muy agradable. No son de uso en nuestro mercado comn, pero
se emplean en productos de alto valor comercial, como algunas frutas pequeas,
bayas, setas o artculos que se daan fcilmente al ser aplastados, como en
productos precocidos y ensaladas.
257
3.2.4 Empaques para productos procesados

Productos derivados no fermentados de la fruta
-
Zumos de frutas
Los materiales para la fabricacin de embalajes para los zumos de frutas deben
tener caractersticas especiales como mantener la conservacin y proporcionar una
atmsfera libre de oxigeno, para eliminar el oxigeno disuelto o atrapado, que
reacciona con el cido ascrbico y oscurece el zumo.
Los zumos de fruta son productos cidos, con un pH inferior a 4.2y, con frecuencia,
situado en el intervalo de 3.5 4.0. para inactivar el crecimiento bacteriano a estos
pHs, bastan tratamiento trmicos de 80-90C, durante unos pocos segundos. Para
la aplicacin de ste tratamiento se usan botes de hojalata no protegidos con
barnices o lacas, porque el estao tiene un efecto reductor sobre el zumo. El zumo
que se ha oscurecido por procesos oxidativos recupera su color natural bajo la
influencia reductora de la reaccin de estao- cido de la corrosin de los envases
de hojalata. Esta es la principal diferencia entre envasar los zumos en latas y en
recipientes de plstico y cartn. Los zumos envasados en plstico se oscurecen
con el tiempo.
Otro de los mtodos de empaque utilizados para zumos de fruta es el proceso
asptico. Es un tratamiento igual al enlatado en el que primero se pasteuriza y luego
se envasa en recipientes estriles que se cierran hermticamente. El sistema de
empaques utilizados es el Tetra.pack. Este empaque estos compuestos por lminas
de cartn, aluminio y plsticos laminados. El material con que est construido el
cartn en el que se envasa el producto entra en la mquina en forma de lmina, que
se esteriliza con una disolucin caliente de proxido; con ella , se construye un tubo
que se llena, se cierra, se corta y se dobla, para formar el envase.
El sistema de embotellado tambin se ha diseado para la conservacin de zumos
de frutas. Se utilizan materiales de vidrio. Las botellas pasan, tras su cierre, bajo
una niebla de agua caliente, para pasteurizar la tapa; tambin puede cerrarse al
vapor. El enfriamiento se logra haciendo pasar las botellas bajo duchas de agua
utilizando inicialmente agua caliente, para evitar la rotura del vidrio por el choque
trmico.
Otro de los materiales usados para esta clase de productos son los recipientes
plsticos. Las botellas de polipropileno resisten la temperatura a que se llena, pero
se trata de un material de envasado inadecuado para los zumos de fruta, por su
gran permeabilidad al O2. Materiales ms resistentes a las temperaturas requeridas
son los de polister como el tereftalato de polister, (PET), pueden llenarse, como
las botellas de vidrio.
258
La vida til de los recipientes plsticos con zumos de fruta es de unos 6 mese;
luego la permeacin de O2 a travs del plstico oscurece el zumo de frutas y oxida
algunos de los constituyentes, como el cido ascrbico. Los recipientes de plstico,
aunque ofrezcan problemas tcnicos de llenado y pasteurizacin, son los
preferidos por el mercado, por su diversidad de formas.
Produccin de frutas trmicamente procesadas y congeladas
Para esta clase de conservas se usa la hojalata, y la eleccin de la misma es
importante; para algunas frutas como la manzana, es preferible utilizar envases no
protegidos por lacas, ya que esto facilita el mantenimiento de un color ms brillante
y un aroma ms fresco. Este hecho se debe a la reaccin qumica entre la fruta y la
hojalata. El estao proporciona a la fruta un color ms brillante. En cambio, otras
frutas como las ciruelas, deben enlatarse en latas protegidas con laca, para evitar
que los cidos de la fruta reaccionen con la hojalata.
Las siguientes son las variedades de fruta a enlatar manzanas, cerezas, ccteles de
fruta, naranjas, melocotones, peras, pia, ciruelas, fresas.
El envasado en botellas de esta clase de productos, no es una practica muy
frecuente, auque la fruta de excelente calidad envasada en recipientes de cristal
resulte muy atractiva en las estanteras de los supermercados. Los tarros o frascos
de vidrio deben almacenarse protegidos contra la luz solar, que deteriora el color
de la fruta, especialmente las variedades rojas.
Embalaje de alta tecnologa ayuda a preservar frutas y hortalizas recin
cortadas
Frutas y vegetales recin cortados todava estn vivos, y cada uno respira en su
propia tasa nica. Por consiguiente, la permeabilidad de una pelcula y la cantidad
de oxgeno que es inicialmente infundido en el embalaje son muy importantes.
Fabricantes han producido cientos de diferentes tipos de pelculas, y cada tipo
tiene su propia tasa de transmisin de oxgeno, la cual permite que las frutas y los
vegetales cortados sigan respirando por todo el almacenaje y la distribucin. Si la
tasa de transmisin de oxgeno de la pelcula es demasiado alta para la fruta o el
vegetal cubierto, el color del producto dentro cambiar a marrn; si es demasiado
baja, el producto se descompondr antes de tiempo.
Los hallazgos de la investigacin en esta rea llevaron al desarrollo de un
equilibrio de oxgeno y dixido de carbono dentro de los embalajes selectos que
permiten una variedad particular de fruta o vegetal recin cortado a respirar
lentamente y mantenerse fresco por el tiempo ms largo posible.
Envase para frutas y hortalizas de gama IV.
259
El envasado en atmsfera modificada (AM) de hortalizas es un proceso en el que

el envase cerrado interacta con el producto de tal forma que se alcanza un
equilibrio en la atmsfera interna que reduce la velocidad de respiracin, la
prdida de humedad por transpiracin, e incrementa la fase de latencia del
desarrollo microbiano.
A la hora de envasar un producto, en nuestro caso frutas y hortalizas frescas o de
cuarta gama, tendremos en cuenta una serie de variables: 19,20
Humedad
La transpiracin de las frutas y hortalizas puede originar condensados en el
interior del envase, lo cual no es deseable ya que puede dar lugar a proliferacin
microbiana y el producto pierde valor comercialmente.
Etileno
El etileno es una molcula qumica, gaseosa, bastante simple, aunque con
diversos e importantes efectos sobre la fisiologa de las plantas, efectiva a bajas
concentraciones e identificada como "hormona de maduracin".
Econmicamente es positivo ya que induce a la germinacin de las semillas,
regula la iniciacin floral de brotes, induce la abscisin de rgano y estimula la
maduracin, pero a nivel comercial su efecto no es adecuado por acelerar la
senescencia y reducir la vida til de los productos hortofrutcolas.
Oxgeno
La presencia de oxgeno en el interior de los envases de alimentos puede dar
lugar al desarrollo de aromas extraos, reacciones de oxidacin, cambios de color
por pardeamiento enzimtico, prdidas de nutrientes y desarrollo microbiano. As
pues, las atmsferas con baja concentracin de oxgeno impiden la supervivencia
de insectos en los productos agrcolas, evitan que en alimentos con alta actividad
de agua se desarrollen bacterias y levaduras. Por otra parte, concentraciones
iguales o menores al 0,1% no son adecuadas para el desarrollo de muchos
mohos.
Dixido de carbono
En la respiracin, los vegetales generan unas altas concentraciones de CO2 que
tendremos que controlar ya que pueden resultar txicas, as para el caso de
manzanas y ctricos, entre otras frutas y hortalizas, concentraciones a partir del
5% pueden producir efectos txicos.
En un envase de productos hortofrutcolas tienen gran importancia las
concentraciones de los gases y de la humedad si se pretende alargar la vida til
19
20
Trini Cerdn de la Fuente Envases activos para frutas y hortalizas frescas y de IV gama
www.angelfire.com/ia2/ingenieriaagricola/empaques.htm - 62k
260
de los alimentos. As, la calidad inicial del producto se conserva al mantener una
alta humedad y la velocidad de la respiracin aerbica disminuye por aumentar la
concentracin de CO2 y reducir la de O2, con ello se reduce, adems, el
crecimiento microbiano y las reacciones enzimticas aerbicas. Interesa, no
obstante, no alcanzar condiciones de anoxia por los efectos negativos que se
generaran.
Carga microbiana
Las frutas y hortalizas procedentes del campo llegan al centro de acopio llenos de
esporas y otros microorganismos que permanecern en estado latente hasta que
las condiciones de O2, humedad, temperatura, le sean favorables para su
desarrollo. Controlar las condiciones de almacenamiento es importante para
mantener la calidad del producto y aumentar su vida til. Adems, podemos con el
envasado actuar directamente sobre el crecimiento microbiano.
Los empaques activos o dinmicos emplean un material envolvente, que
interacta con el gas que compone el medio ambiente interno, buscando extender
la vida en estante del producto. Continuamente se implementan nuevas
tecnologas para modificar el gas del medio y pueden, incluso, interactuar con la
superficie del producto, eliminando gases del empaque. La siguiente tabla
muestra algunos usos eficientes de estos empaques.
Uso de los empaques dinmicos
Sistemas de empaque
Aplicacin
Absorbedores de oxgeno
La mayora de los productos alimenticios
Produccin de dixido de Productos afectados por moho

carbono
Remocin de vapor de agua
Alimentos secos y sensibles a mohos
Remocin de etileno
Productos hortofrutcolas
Emisiones de etanol
Productos precocidos (si es posible)
Innovaciones tecnolgicas recientes para el control de ciertos gases especficos

en un empaque, involucran el uso de absorbedores qumicos, usados para retener
gases u otros qumicos alternativos que pueden reemplazar un gas especfico
requerido. La investigacin en esta tecnologa consiste en la incorporacin
qumica de los absorbedores en las pelculas de los empaques para controlar
gases como el etileno y el oxgeno.
Para controlar estas variables la tecnologa aplica empaques activos o dinmicos,
261
algunos ejemplos se resumen en la siguiente tabla 36.

Tcnica
Dispositivo
Principio / reactivo
Aplicacin
Absorbentes de
humedad
lminas
Sales de poliacrilato
Amidas modificadas
productos frescos
Reguladores de
humedad
Sobres,
etiquetas,
Pelculas
Gel de slice.
Propilenglicol
verduras frescas
Tratamientos
antivaho
Pelculas
Etoxilatos no inico
Monoglicridos
verduras frescas
Absorbentes de O2
Sobres
etiquetas
bandejas
pelculas
Hierro en polvo cido

ascrbico Enzimas
(glucosa oxidasa)
todo tipo de
alimentos
Emisiores de CO2
sobres
Bicarbonato sdico
verduras
Absorbentes de CO2 sobres
Hidrxido calcio Carbn

activo
frutas
Absorbentes de
etileno
Sobres
pelculas
Reactivos (permanganato verduras frescas

potsico) Materiales
absorbentes (carbn
activo, zeolita)
Envasado
antimicrobiano
sobres
Etanol
cidos
orgnicos Plata
Enzimas (glucosa
oxidasa) Bacteriocinas
frutas
pelculas
Ceras
Incorporacin de
aditivos
pelculas
comestibles
Aromas
BHT
frutas
Indicadores
Temperatura
Polimerizacin Fusin
decompuestos
Reacciones enzimticas
Indicadores redox
Reacciones enzimticos
Indicadores de pH
Deteccin de metabolitos
cadena de fro
O2/CO2
Crecimiento
microbiano
262
CLASIFICACIN DE SISTEMAS DE ENVASADO ACTIVO

-
Sistemas para el control de la humedad
La condensacin o "sweating" es un problema en muchos tipos de vegetales y

fruta empacada. Tales humedades significan un riesgo alto de condensacin, el
cual puede ocurrir en el transporte y hacer fluctuar la temperatura interior en 1 o
2C. Si el agua puede almacenarse lejos del producto, all puede ocasionar poco
dao al producto, pero si la condensacin moja el producto, pueden presentarse
crecimientos acelerados de mohos y de otras enfermedades Postcosecha.
Absorbentes de humedad
Se emplean para retener los lquidos que puedan desprenderse por exudacin del
producto envasado. Bsicamente consisten en un polmero sper absorbente y
granular (sales de poliacrilato, amidas modificadas o copolmeros de almidn)
protegidos por dos capas de polietileno o polipropileno. Estos dispositivos se
suelen colocar en las bandejas de comercializacin de productos frescos, entre
ellos los vegetales.
Plsticos con aditivos antivaho
Estos aditivos, del tipo de los etoxilatos no inicos o monoglicridos, presentan el
grupo apolar unido al plstico y el polar en la interfase. Su funcin ser reducir la
tensin superficial del agua condensada en el interior del plstico haciendo que las
gotas se unan y formen una pelcula continua manteniendo la transparencia del
envase.
Reguladores de humedad
Buscan disminuir la humedad relativa en el interior del envase controlando, as, el
desarrollo microbiano. Generalmente en el mercado se utilizan sobres en los que
la materia activa puede ser gel de slice, xido de calcio o algunas sales de cloruro
sdico, existiendo tambin etiquetas con la misma funcin. A nivel de materiales
de envasado que contengan compuestos absorbentes en su propia estructura
tenemos como ejemplo el propilenglicol, sustancia absorbente protegida por dos
capas de plstico (polivinilalcohol) muy permeables al vapor de agua.
Pelculas comestibles
Generalmente se utilizan en forma de ceras para evitar la deshidratacin de frutas
y hortalizas y mejorar la apariencia comercial. Tambin se pueden utilizar pelculas
mixtas a base de derivados de celulosa, gomas, gluten, almidn, combinados con
sustancias lipdicas ya que stas ofrecen una importante barrera a la humedad,
263
pero pueden tener problemas de estabilidad (fundamentalmente fenmenos de

oxidacin), e influir en la textura y caractersticas.
Sistemas absorbentes de etileno
Un agente qumico, incorporado a las pelculas del empaque, atrapa el etileno
producido por las frutas y algunos vegetales maduros. Esta reaccin es
irreversible y solo unas pequeas cantidades de absorbedor son requeridas para
remover el etileno en las concentraciones que producen los frutos. Algunas
empresas, presentan sistemas de indicadores de cambios de color, que muestran
cuando estos qumicos deben ser reemplazados. Este tipo de materiales son muy
usados en la exportacin de frutas, verduras y flores.
Para eliminar el etileno de la atmsfera que rodea al producto se utilizan
sustancias con capacidad de ab-/adsorcin. A nivel comercial destacan:
Permanganato potsico (KMnO4) inmovilizado sobre sustrato mineral inerte como
perlita, alumina, zeolita, carbn activo, gel de slice, cristobalita. El KMnO4 acta
oxidando el etileno a etilenglicol y ste a CO2 y agua). Metales catalizadores
(paladio,...) sobre carbn activo, ste absorbe al etileno y el catalizador lo
degrada.
Bolsas o sobres:
Es una de las formas que podemos encontrar en el mercado, los compuestos
anteriores se presentan en el interior de bolsas que colocaremos en el interior del
envase.
Bolsas absorvedoras de etileno

Fuente: Envases activos para frutas y hortalizas frescas y de iv gama
Trini Cerdn de la Fuente (trinicerdan@yahoo.es)
264
1.5.1.3 Sistemas absorbentes de o2

La presencia de oxgeno en los empaques de las frutas acelera el deterioro en
muchos de estos productos. El oxgeno puede ocasionar disminucin de sabores,
cambios de color, prdidas de nutrientes y ataques microbiolgicos. Una de las
aplicaciones ms prometedoras de este sistema es el control del crecimiento de
los mohos (que requieren oxgeno para su desarrollo) y el retardo de la oxidacin
de algunos productos.
Como materia activa absorbente de oxgeno se suele utilizar: cido ascrbico,
sales de hierro o sistemas enzimticos como la glucosa oxidasa/catalasa .
Bolsas o sobres:
Los absorbedores de oxgeno estn constituidos por sustancias fcilmente
oxidables contenidas en pequeas bolsas con capacidad de absorcin de oxgeno
variable, de los 5 a los 2000 ml. Estos dispositivos consiguen llegar a valores
inferiores al 0,01% de oxigeno residual en el envase.
Como principales ventajas de este sistema destacan: fcil de usar, previene el
crecimiento microbiano, evita el desarrollo de sabores, aromas y colores
indeseables en el alimento, mantiene la calidad del producto sin usar aditivos,
menores costes en equipos generadores de gases, as como en productos
qumicos para prevenir el dao por insectos. En cambio, su uso no es posible en
alimentos lquidos.
Absorvedores de oxgenoFuente:
Envases activos para frutas y hortalizas frescas y de iv gama
Trini Cerdn de la Fuente (trinicerdan@yahoo.es
Sistemas de envasado con adicin de aditivos para usos especficos

El consumidor cada vez est ms preocupado por la presencia de aditivos en los
alimentos. Resulta de gran inters incorporar parte de ellos en los envases con lo
que conseguimos que la liberacin de los mismos al alimento se haga de forma
gradual y que su contenido en el propio alimento se vea reducido . As, podemos
265
incorporar aromas, edulcorantes, nutrientes, antioxidantes (BHT, vitamina E),

enzimas. Para el caso de los zumos de ctricos se pueden desarrollar sabores
amargos debidos a la presencia de narangina (uno de los principales compuestos
amargos en los ctricos encontrndose en el zumo en cantidad equivalente a cien
partes por milln) y limonina. Se estn estudiando envases de triacetato de
celulosa y de papel acetilado que incorporen inmovilizada la enzima naringinasa.
Cuando el zumo entra en contacto con el polmero, la enzima hidroliza los
azcares de la narangina y al mismo tiempo la limonina es absorbida por la
pelcula de ster de celulosa.
TENDENCIAS FUTURAS
Los envases activos pueden ser vistos como la prxima generacin en el
envasado de alimentos. Especficamente el rea de los absorbedores de oxgeno.
El oxgeno es el enemigo de muchos alimentos y se han llevado a cabo
considerables esfuerzos para reducir el dao que ste produce en ellos. Los
materiales utilizados en este sistema no son simples absorbentes de oxgeno, son
interceptores y controladores del oxgeno.
Pelculas sensibles que detectan la presencia de microorganismos en las
superficies estn siendo desarrolladas para ser utilizadas como sensores e
indicadores del crecimiento microbiano. Este es un ejemplo de lo que se denomina
"antimicrobial packaging" el cual se incluye en lo que denominamos envase activo.
El "antimicrobial packaging" es una de las reas en las que se est investigando
actualmente en el mundo, algo que es debido a los mltiples usos que puede
generar. Algunos de los potenciales usos de esta rea estn en las superficies de
contacto con los alimentos.
Actividad Final.
Realice el nuevamente la actividad inicial y compare los resultados.

Evalue los nuevos conocimientos.
Escoja un producto autctono de su regin y recomindele un empaque

de acuerdo con las caractersticas fisicoqumicas y sensoriales.
266
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269
PRACTICAS
TECNOLOGIA DE FRUTAS Y
HORTALIZAS
RUTH ISABEL RAMREZ ACERO
270
PRACTICA No. 1
ANALISIS DE CALIDAD DE FRUTAS Y HORTALIZAS FRESCAS
ORGANOLEPTICO, FISICO Y QUIMICO.
DETERMINACION DE LA MADUREZ DE FRUTAS
OBJETIVOS
-
Que el estudiante conozca las diferentes formas de apreciar y valorar la

calidad en productos agrcolas y compararlos con las pruebas hechas en el
laboratorio e investigacin fuera de l.
Observar y verificar daos y defectos en los productos hortofrutcolas.
Clasificar los daos en crticos, mayores y menores.
Visualizar y caracterizar las causas y agentes tanto fisiolgicos como
parasitarios de tales daos y defectos.
Determinar el grado de madurez de las frutas a partir de diferentes mtodos
fisicoqumicos.
MARCO TEORICO
APRECIACION DE LA CALIDAD
La percepcin de la calidad es subjetiva, se realiza evaluando en conjunto una
serie de caractersticas relacionadas con:
-
EL DISEO: Caractersticas de la planta, resistencia a enfermedades,

apariencia, caractersticas del fruto.
APARIENCIA: Incidencia del color, forma del fruto, tamao, textura.
MATERIALES USADOS:
Dependiendo de las nuevas caractersticas,
lneas, variedades, hbridos, debe usar genetistas o fitomejoradores.
EFECTIVIDAD Y SERVICIO:
Comportamiento a enfermedades,
produccin por rea, rendimiento industrial, caractersticas culinarias.
MARCO DE CALIDAD. Parmetros:

- SANIDAD: A. En relacin con la salud del consumidor:
Parsitos:
Protozoos, hongos, bacterias, virus, patgenos del suelo,

Aguas, equipos.
Sustancias Txicas al consumidor:
Por manipulacin, procesos
bioqumicos.
B.
En relacin con la integridad del producto:
271
Parsitos o procesos fisiolgicos. La calidad y cantidad son

efectuadas por:
Infestacin de plagas y enfermedades, o, trastornos fisiolgicos
naturales o inducidos por el manejo.
-
VALOR NUTRICIONAL: Contenido de nutrientes: anlisis bromtico. Que

estn presentes efectivamente y exigibles para un normal desarrollo y salud
del individuo.
FACTORES QUE AFECTAN LA CALIDAD DEL PRODUCTO

FASES:
cultivo:
mecnicos
comercial),
respiracin,
ANTES DE COSECHA: Factores de produccin, maduracin. En el

Fisiolgicos,
microorganismos,
insectos,
roedores,
ecolgicos,
De manejo.
DURANTE LA COSECHA: Grado de maduracin (fisiolgica y
Mtodos de recoleccin, causas ecolgicas.
DESPUES DE LA COSECHA: Deteriora natural, proceso de
cambios qumicos, problemas fisiolgicos, problemas microbiolgicos,
problemas de manejo, insectos, roedores, aves.
CRITERIOS PARA EVALUAR CALIDAD

- FACTORES DE APARIENCIA:
Tamao: grande vs. Pequeo
Forma:
tpica anormal
Caractersticas de la superficie: asperasuave
Textura al tacto: duro, blando
Color: uniformidad tipico de la variedad.
Limpieza: mugre, polvo, residuos
Sanidad: insectos, microorganismos
- FACTORES QUIMICOS:
Sabor y olor: Sapidez, acidez, Brix.
Valor nutritivo: Carbohidratos, protenas,
Lpidos, vitaminas, minerales.
-
FACTORES FISICOS Y ANATOMICOS:

Textura: (internos) blandura dureza
Fibrosidad: Clulas duras
Condiciones aero e hidrodinmicas
Condiciones friccinales.
272
VALORACION POR DEFECTOS:

De longitud: centmetros
Superficie: centmetros cuadrados, porcentaje o fraccin.
CLASIFICACION DE DEFECTOS Y DEFECTUOSOS
Desconformidad que se expresa en trminos de porcentaje de defectuosos o en
defectos por 100 unidades.
-
DEFECTO: se clasifica en crtico, mayor, menor, y ausente. Es cualquier

Desconformidad de la unidad de producto con los requisitos especificados
DEFECTUOSO: Un producto defectuoso es aquel que se encuentra en

estado de no conformidad con sus especificaciones de calidad. Es una
unidad de producto que tiene uno o ms defectos con diferente grado de
severidad critico, mayor o menor.
Un defecto CRTICO causa rechazo inmediato del producto, pues compromete la

salud del consumidor Ej. Microorganismos patgenos, txicos, descomposicin del
producto, sustancias o materiales extraos dentro de l. Un defecto MAYOR
afecta usualmente la funcionabilidad del producto y causa prdida de imagen a la
compaa Ej. Golpes magulladuras, deformidades, manchas. Estos dos defectos
implican la detencin del producto. Un defecto MENOR es rara vez detectado por
el consumidor y suele estar ms asociado con especificaciones y expectativas
internas frente a los productos.
EVALUACION SENSORIAL
Es un medio valioso en la determinacin de la calidad de productos hortofrutcolas
puesto que existe un instrumento que pueda percibir, analizar, integrar, e
interpretar un gran nmero de sensaciones al mismo tiempo.
PRUEBAS DE EVALUACION SENSORIAL: Pueden Ser objetivas o subjetivas y
dependen del evaluador. Las pruebas objetivas requieren catadores o personas
especializadas, entrenadas para dar una apreciacin de un alimento, se basa en la
propiedad de valorar y en la clasificacin que se le da y no a la preferencia del
catador, es el mtodo que se va a emplear. Las pruebas subjetivas, se tienen en
cuenta en mercadeo, para la preferencia del sujeto. Clasificacin:
273
OBJETIVAS
A. Escalares: Escala de valores para el alimento. Estn:
-
Descriptivo: Cuando est dado en trminos de mayor,

igual o menor el resultado
Numrico: Se da el valor numrico para el valor de
calidad del alimento.
Compuesto: Adems que se da el valor, se describe la
caracterstica del alimento
B. Diferenciales: Variacin de un alimento a otro. O comparacin de uno o

varios con respecto a un patrn. Estn:
-
Una muestra: o test de una muestra, importante cuando

se trabajan elementos residuales. Ej. Especias,
condimentos.
Comparacin simple de pares: Se tienen dos muestras y
se evalan caractersticas de las dos. Es tambin
descriptiva.
Tringulo: Hay tres muestras, de las cuales hay dos
iguales y una diferente que se debe hallar. (variaciones
mnimas).
Test duo trio: Dos muestras y un patrn, se halla
muestra diferente al patrn (variaciones mnimas).
Comparacin Scheff: Series grandes de muestras a las
que se evala una sola caracterstica y la magnitud de
cambio de la misma.
Comparacin mltiple de pares: Hay patrn y serie
grande de muestras y se halla a travs de un valor
numrico o escala descriptiva la diferencia entre
muestras y patrn.
Test de Ranking: Para series grandes de muestras, se
evala una sola caracterstica colocndolas de mayor a
menor o al contrario.
Test de Escores: Se traen muestras al azar para evaluar
una sola caracterstica en una escala general descriptiva.
C. Estmulo nico: Valorando muestras al azar, evaluando una sola

caracterstica.
274
SUBJETIVAS
A. Aceptacin: Son para mercadeo:
-
Bloqueo Piloto: Se hace cuando se saca un producto nuevo al

mercado, se escoje un lote de poblacin y estadsticamente se
prueba si es aceptado o no.
Poblacin: Cuando se da a probar a toda la poblacin y se acepta o
no.
Preferencia: Simples: Hay dos productos para ver cual prefiere.
Ordenacin: A la persona que hace degustacin se le
dan Varios productos y los ordene por preferencia
Escala Hednica: Se dan valores de preferencia. Escala
debe ser diseada de tal forma que el catador pueda
diferenciar valores.
INDICES DE MADUREZ
Son medidas en un determinado momento para saber si el producto est en
condiciones de consumo adecuados. Deben ser cuantificables, representativos.
Se clasifican en:
A. INDICES VISUALES: Con solo mirar el fruto se determina la madurez. Se
mide el color con base en cartas colorimtricas. Se observa en la superficie
o piel del fruto, el tamao, el color de la pulpa. La planta puede comenzar a
secarse y esto es seal de madurez. Observacin de llenado de la fruta,
cantidad y consistencia de la pulpa.
B. INDICES QUIMICOS: Determinacin de acidez, pH, grados Brix,
determinacin de almidn. La relacin de madurez es la cantidad de slidos
solubles, por grado de acidez (RM = SS/Ac).
C. INDICES FISICOS: Peso, textura (penetrmetro), tamao-dimetro, grado
de ascicin (desprendimiento del producto), intensidad respiratoria, relacin
pulpa-hueso-fruto, grosor de la cscara de la fruta.
275
GUIA DE TRABAJO
MATERIAS PRIMAS: 5 o ms unidades de cada una, sin escoger del guacal, caja
o costal de donde provengan (en lo posible que algunos productos estn
defectuosos) y con diferentes grados de madurez.
Frutas y hortalizas a estudiar por cada grupo
Manzanas de diferentes variedades
Papayas de diferentes variedades
Mangos de diferentes variedades
Bananos de diferentes variedades
Naranjas de diferentes variedades
Habichuelas
Zanahorias
Papas
Arveja
Guayaba, otros.
MATERIALES
Balanza
Coladores
Bureta
pHmetro
Probetas
Beaker
Frasco lavador
Refractmetro
Tablas para picar
Cinta enmascarar
Licuadora
Vasos y platos desechables
Marcadores
Cuchillos
Erlenmeyer
Penetrmetro
Cuchara
Nonio
Servilletas
REACTIVOS
Agua destilada
Agua cristal
Galletas de soda
Algodn
Solucin NaOH 0.1 N

Fenolftalena
Acetona
PROCEDIMIENTO
A cada grupo se le asignarn dos frutas y dos hortalizas que haya elegido y
proceder de la siguiente manera:
1. Apreciacin de la Calidad
Realizar en los ocho das anteriores a la prctica el cuestionario de investigacin
anexo de acuerdo con los productos a estudiar, cada grupo disea las preguntas
para completarlo, realizarlo en plaza de mercado, supermercados, amas de casa
(min. a 10)
276
2. Criterios para Evaluar la Calidad y Valoracin de defectos: (1hora)

Con base en una revisin bibliogrfica sobre tratamientos previos al
almacenamiento, las normas de la calidad (Ver ICONTEC, Corporacin Colombia
Internacional, etc.) y la informacin del Marco Terico, que establecen los
requisitos que debe cumplir el producto destinado a ser consumido en fresco:
estado de limpieza, apariencia, daos mecnicos, parasitarios y materias
extraas, realizar:
A. Clasificacin de daos y defectos mayores, crticos, menores o ausentes
en los productos a analizar, cuantificndolos. Llenando una tabla similar a
la anexa. El grupo puede disear su propia tabla de clasificacin de daos
y defectos.
B. Identificar las causas y agentes de los daos y defectos, se realizar por
observacin visual directa por medio de un examen macroscpico de los
productos.
C. Con base a la clasificacin realizada, determinar el fin ltimo o utilidad que
se le pueda dar a los productos estudiados segn sus daos y defectos.
3. Evaluacin Sensorial: (1 hora)

A. Clasificacin del producto por mtodos fsicos y qumicos:
APARIENCIA: COLOR: Determinar el grado de madurez del producto segn su
coloracin (consultar tablas calorimtricas), clasificar la fruta en verde, pintona y
madura, de acuerdo al mtodo visual.
FIRMEZA: Utilizando el penetrmetro determinar la resistencia que opone la fruta
al ser reforzada; realizar el ensayo en dos puntos diferentes del fruto.
SLIDOS SOLUBLES: Extraer una gota de jugo de la fruta en forma manual y
efectuar las lecturas refractomtricas.
pH: Extraer el jugo de las frutas para cada grupo de madurez y realizar la medida
con el pHmetro o con el papel indicador de pH.
ACIDEZ: Se pesan 25 gramos de producto molido en un vaso de precipitado. Se
aaden 200 ml de agua destilada. Con agua destilada se completa el volumen
hasta 250 ml. Se filtra, del filtrado se toman 50 ml y se le agregan 50 ml de agua
destilada, esta solucin corresponde a 5 gramos de la muestra original. Titular
cada una de las muestras con NaOH 0.1 N en la presencia se 3 gotas de
277
Fenolftalena. Este proceso se puede realizar llevando la solucin hasta un pH de

8.2 que es el punto de viraje de la Fenolftalena.
CALCULOS:
-
Encontrar el valor promedio de los valores de presin para cada fruta

y cada estado de madurez (revisin bibliogrfica, tablas)
Calcular los valores promedios de slidos solubles hallados por la
lectura directa para cada estado de madurez. (revisin bibliogrfica,
tablas)
Calcular el valor promedio de las lecturas de pH para cada grado de
madurez. (revisin bibliogrfica, tablas).
Calcular la acidez expresada como porcentaje del cido
predominante en cada fruto segn la siguiente ecuacin:
% cido = A * B * C / D * 100
donde:
A = Volumen gastado de NaOH

B = normalidad del NaOH
C = peso equivalente expresado en gramos de cido predominante
del
Fruto, por ejemplo para el cido ctrico es de 0,064 g/meq.

D = Peso en gramos de la muestra utilizada.
-
Calcular la relacin de madurez, usando la siguiente frmula:

R. M = SLIDOS SOLUBLES / ACIDEZ.
CUESTIONARIO DE INVESTIGACION
Cmo valora el consumidor la calidad vs. Precio?

Qu quiere y desde donde valora la calidad el consumidor?
Encuesta:
Los principales criterios del consumidor en la alimentacin:
- Que tenga sabor agradable
- Que sea saludable
- Que posea buena calidad
- Que no sea demasiado caro
- Que quede satisfecho
- Que sea rpido de consumir
278
En que reconoce la frescura de una fruta?

Item
- Apariencia
- Superficie lisa sin magulladuras, defectos, ni manchas
- Consistencia al tocarlo
- No pudriciones, ni marchitez
- Color
- jugosidad y crocancia
- olor
- sabor
- madurez
- recin cosechado
En que reconoce la frescura de una verdura al comprarla?
- No podrida, marchita y sin hojas amarillas
- Apariencia
- Color
- Consistencia al tocarla
- Crocancia
- Sin manchas, ni magulladura
- Olor
- Sabor
- Preguntar al vendedor
279
MODELOS DE TABLA PARA EVALUACION DE DAOS EN PRODUCTOS

AGROPECUARIOS
PRODUCTO:__________________________
MUESTRA
DETALLE-DEFECTO
a. Aspecto grales:
Peso g.
Dimetro cm.
Longitud cm.
Color
b. Defectos fsicos:
Deshidratacin
Escaldadura
Humedad externa
Daos por fro
Otros
c. Defectos fisiolgicos
Rebrotes
Deformaciones
Decoloraciones
Verdeamientos
Fibrosidad
Marchitez
Rejaduras de
Crecimiento
Otros
d. Def. Biolgicos
Pudricin x hongos
Pudric. x bacterias
Daos x insectos
Daos x pjaros
Daos por roedores
Otros
e. Defectos mecnicos
cortaduras
Abraciones
Magulladuras
Rajaduras
Otros
OBSERVACIONES:
FECHA___________
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3
CRITICO
MAYOR
MENOR
AUSENTE
280
PRACTICA No. 2
DETERMINACION DE PECTINA A PARTIR DE CORTEZA DE NARANJA
EXTRACCION Y PROPIEDADES COLOIDADES DE LAS PECTINAS
OBJETIVO
Una vez terminado el experimento, el estudiante estar en la capacidad para
extraer pectina de frutas ricas en ella, adems analizar, evaluar interpretar y
aplicar sus propiedades coloidales.
MARCO TEORICO
Las sustancias pclicas (peclato de metilo) son polmetros lineales de cido
galacturnico, que tienen una parte ms o menos amplia de grupos carboxlicos
esterificados por radicales.
ACIDO 1- 4 D- POLIGALACTURONICO
Se encuentra principalmente en las paredes celulares y los espacios intercelulares
de los tejidos vegetales, ligados con lignina y hemicelulosa, son capaces de
retener mucho agua y participar en una transferencia de agua de las plantas. La
molcula de pectina puede ser esquemticamente representada como sigue:
COOCH3
COOCH3
COOH
COOCH3
COOCH3
|
|
|
|
------------------------------------------------------------------------------------------|
|
|
|
COOH
COOCH3
COOH
La calidad de la pectina depende de la cantidad de metoxilo, la mejor es del 100%.

Una terminologa correcta, exigir que se llame nicamente pectinas las cadenas
poligalacturnicas metiladas al 100% y cidos Pectnicos los que tuviesen una
proporcin de mutilacin inferior al este porcentaje, este trmino designa entonces
a los cidos poligalacturnicos exentos de metoxilo. Sin embargo en la prctica se
emplea el trmino Pectinas para ambos casos, aunque las propiamente dichas
solo se logran en el laboratorio. La proporcin de metilacin se expresa por el
contenido en metoxilo
- OCH3, resultante de la determinacin analtica, en general las sustancias
pecticas que se extraen de diversos vegetales presentan contenidos de metoxilo
281
comprendidos entre el 10 y 12% (mezclas de pectina pura, cido

anhidrogalacturnico y steres de cido galacturnico). En los vegetales las
pectinas estn ligadas frecuentemente a la celulosa especialmente en las paredes
celulares, bajo la forma de un complejo insoluble en agua, an poco conocido
llamado protopectina, muchas veces basta un breve calentamiento en medio
cido, tal como existe de forma natural en muchas frutas para liberar la pectina
que es soluble en agua. Algunas enzimas parecen actuar en la misma forma
durante la maduracin de la fruta, cuya textura se modifica progresivamente
Desde el punto de vista de la tecnologa alimentara la propiedad ms importante
de las pectinas es su aptitud para formar geles, por lo que concierne a la pectina
en s misma, los caracteres de gel, dependen esencialmente de dos factores: la
longitud de la molcula pctica y un grado de metilacin. Para un mismo contenido
de pectina, la longitud de la cadena condiciona su rigidez o firmeza: por debajo de
cierta longitud, una pectina no produce geles, cualquiera que sea la cantidad.
En cuanto el grado de metilacin, contribuye por un lado a regular la velocidad de
la gelificacin pero debido fundamentalmente a la influencia de enlaces entre
molculas pecticas, tambin es responsable de algunas propiedades
organolpticas de los geles pectina-azcar-cido, que forman la pectina de alto
contenido metoxilo.
Formacin de Geles Pecticas:
Para tener una idea del modo de actuacin de estos dos factores, consideremos el
mecanismo de formacin de gel pctico, tal como se admite actualmente. Las
pectinas, como ya se mencion son hidrocoloides, fuertemente hidratados que se
encuentran en solucin, las molculas de agua que estn unidas por enlaces
hidrogeno a los grupos hidroxilo de la cadena polimetil galacturnica. As mismo
las molculas pecticas llevan cargas elctricas negativas, lo que las conduce a
estirarse primero y as aumentar la viscosidad de la solucin y segunda a
rechazarse una a la otra. Estos factores mantienen la molcula en estado disperso
cuando se conducen las cargas e hidratacin, los filamentos tienden a precipitar,
se aproximan los unos a los otros y se entrelazan entre s formando una red
tridimensional amorfa, slida, que retiene en sus mallas su fase lquida. Cuando la
pectina tiene una elevada porcin de metoxilo (como para mermeladas), el grado
de hidratacin se reduce mientras la adicin de azcar y la disminucin de la
carga elctrica se consigna por un aporte de iones H+ o de cido aportado casi
siempre por las propias frutas. El enlace de unas molculas pecticas a otros queda
asegurado por uniones hidrogeno entre grupos hidroxilo, stos son enlaces
dbiles y los geles pcticos se caracterizan por una gran plasticidad, tal vez por la
movilidad de sus molculas con relacin a otros. Esta particularidad diferencia
este gel, desde el punto de vista sensorial, de aquellos en que es preciso masticar
(como el agar-agar) o incluso geles que se licuan a la temperatura de la boca (por
ejemplo los de la gelatina).
282
Cuando la proporcin de metoxilo es baja y por lo tanto la proporcin de grupos COO- disponibles elevada, los enlaces que reestablecen entre molculas pecticas
son enlaces inicos, asegurados por cationes bivalentes, especialmente Ca++.
Siempre que la longitud de la molcula sea suficiente, se puede obtener la
gelificacin con cantidades de calcio inferior al 0.1% an en ausencia total de
azcar y cido.
El principal inters prctico de las pectinas de bajo metoxilo, es el hecho de que
permiten melificar la leche, preparar jaleas de frutas sin afladir azcar o jaleas de
carnes que conservan su consistencia an en climas tropicales (contrario a las de
la gelatina), los geles pcticos de bajo metoxilo son elsticos, semejantes a los
agar-agar.
MATERIALES Y REACTIVOS
2 Beaker de 400 cc
2 Beaker de 250 cc
1 Beaker de 1000 cc
6 Beaker de 100 cc
1 agitador
1 Termmetro de 150C
1 Cpsula de porcelana
6 Erlenmeyer de 250 ml
2 pipetas graduadas de 100 ml
platos desechables pequeos
vasos desechables pequeos
Exprimidor
Cedazo y gaza
Cuchillo de cocina
Naranjas
Guayabas
HCl diluido
Etanol
Isopropanol
NH4OH diluido
Sacarosa (azcar refinado)
2 Cristalizadores (resistentes 90C)
Malla, trpode y mecheros
Potencimetros
Cacerola
Cuchara de palo
Refractmetro 60Bx
Estufa de 70C
cido ctrico al 50%
Aro con pinza
283
Pectina comercial
PROCEDIMIENTO
Extraccin de pectina
Extraiga en un exprimidor el jugo de naranja poco maduras, bien lavadas, de
manera que elimine la mayor cantidad posible de pulpa y en porcin necesaria
para obtener un kilo de cscaras (200 gramos cada grupo), si no dispone de un
exprimidor adecuado. Pele cuidadosamente las frutas para separar las cscaras,
elimine la parte exterior amarilla. Corte el albeolo o parte blanca en trozos finos,
cubra con agua destilada hierva por dos minutos para inactivar las enzimas
pecticas y remover sales solubles de albeolo. Deseche el agua y repita el lavado
nuevamente. Desmenuce las cscaras cubra con agua destilada y caliente el
producto a 85C en presencia de solucin de cido clorhdrico 6 N (gota a gota),
agitando y controlando hasta alcanzar pH 2, tapar con vidrio de reloj y hervir
durante 15 minutos a fin de convertir la protopectina en pectina y asegurar la
extraccin. Filtre al vaco o en gaza al fin de extraer la pectina en el filtrado, lave el
residuo varias veces con agua acidulada con HCl, ajustando a pH 2. Precipite la
pectina con alcohol de 95 o isopropanol en volumen igual 1.5 el volumen de agua
obtenida en la filtracin, agitar, deje sedimentar y filtre de nuevo sobre gaza
previamente pesada. Lave el filtrado con alcohol y solucin diluida de amoniaco
(50 ml) para ajustar el pH (neutralizar el cido), seque la pectina a 70C, deje
enfriar y psela, relacione la cantidad en %, muela finamente y guarde el producto
obtenido.
Pectina pH y Gelificacin
Prepare a 600 cc de solucin de azcar al 65% y 1.25% de pectina de buena
calidad, para lo cual mezcle muy bien los ingredientes slidos, disuelva y disperse
de modo homogneo en la mezcla en 200 cc. De agua destilada, complete el
volumen previsto. Determine los grados Brix de la solucin resultante.
Rotule 6 Beaker e Erlenmeyer de 250 cc, coloque en cada uno de ellos 100 cc de
solucin de azcar y pectina y adicione a los recipientes en su orden las siguientes
cantidades de cido ctrico al 50%.
1. 0 cc
2. 0.1 cc
3. 0.3 cc
4. 0.6 cc
5. 0.9 cc
6. 1.2 cc
Mezcle ntimamente con agitacin, iguale todos los volmenes y mida el pH de

cada una de las muestras preparadas.
284
Caliente sobre una estufa elctrica regulada, hasta ebullicin suave y temperatura
de 5C por encima de la temperatura de ebullicin del agua pura en el lugar del
experimento.
Suspenda el calor, vierta la muestra en moldes rotulados /puede usar los vasos
desechables). Marque el volumen en cada recipiente, aprecie la viscosidad y la
apariencia en cada jalea, deje los moldes en reposo a temperatura ambiente por
24 horas, note si ha habido cambio de volumen, examine la apariencia de las
jaleas, pruebe la penetrabilidad y consistencia, vace las jaleas de sus moldes o
respectivos platos, determine la muestra que ofrece las mejores caractersticas.
Comparar frente a pH y cantidad de cido ctrico.
Pectina- Azcar y Gelificacin
Utilizando la misma concentracin de pectina y un pH de 3.3 (se cuadra con
solucin de cido ctrico) Repita el experimento anterior pero modificando la
concentracin de azcar.
a:
1. 55%
2. 60%
3. 63%
4.
5.
6.
68%
71%
75%
7.
Con pectina obtenida 60% azcar
En los respectivos recipientes y moldes rotulados, seleccione la muestra con

mejores caractersticas como gel o jalea.
Concentracin de Pectina Gelificacin
Utilizando un pH de 3.3 y concentracin de azcar de 6.5% repita el experimento
pero modificando la concentracin de pectina a:
1. 0.5%
2. 0.75%
3. 1.0%
4.
5.
6.
1.5%
1.75%
2.0%
7. Con pectina obtenida 1.5%
Seleccione la jalea que ofrezca las mejores caractersticas de calidad, apariencia,

consistencia, firmeza para el molde y capacidad de gelificacin.
Discuta los datos obtenidos acerca de las mejores concentraciones de cidos
azcar y pectina.
285
Preparacin de una jalea de fruta

Seleccione unas 4 libras de manzanas cidas, poco maduras y sanas, o guayabas
con las mismas caracterstica.
Lave estas frutas una a una, corte en cuatro partes, si la muestra es an grande
divdala en otras partes. Coloque en una marmita o paila, agregue el agua
necesaria para cubrir la muestra, lleve hasta ebullicin, hierva a fuego lento por 20
a 25 minutos, con agitacin permanente y cuidado para prevenir el quemado de la
fruta cuando la mezcla se haya reblandecido, vace todo el contenido sobre una
estopilla o tela extendida sobre un cedazo, recoja el jugo que escurre a travs del
filtro. Cuando el jugo deja de escurrir, exprima un poco de tela a travs del
colador, para terminar de extraer todo el jugo.
Mida el pH y los Brix, ajuste el pH entre 3.2 y 3.4 y el azcar entre 56 y 58%
Caliente rpido hasta el punto de ebullicin, agite hasta cuando el azcar se haya
disuelto y prosiga hirviendo sin agitacin hasta alcanzar 5C por encima del punto
de ebullicin del agua, en el sitio del experimento, efecte la prueba del escurrido
en laminan sumergiendo en el jarabe una cucharada grande alargada, llevndola
del producto, inclinndola de lado unos
30 cm sobre el recipiente y observando si el jarabe escurre en dos hilos paralelos
y lentos, unidos en el borde de la cuchara, indicativo de que se ha llagado al punto
del gel.
Suspenda de inmediato la ebullicin, vace el jarabe en moldes, que se
encontraban en una estufa a 9C (cristalizadores), deje en reposo y proceda a
observar la jalea obtenida, incluyendo rendimiento y costo aproximado de su
produccin.
INVESTIGACION
Tabular los datos de todos los grupos
Diferencia entre pectina rpida, lente y de baja esterificacin, usos.
Frutas ricas en pectina.
286
PRACTICA No. 3
ELABORACIN DE PRODUCTOS CON ALTA CONCENTRACIN DE AZUCAR
MERMELADAS, JALEAS Y BOCADILLOS
OBJETIVO
Al finalizar la prctica el estudiante estar en capacidad de elaborar productos con
alta concentracin de azcar a partir de frutas conociendo y manejando las
condiciones de cada operacin, su control de proceso y en producto terminado.
MARCO TEORICO
Las mermeladas, jaleas y carnes de frutas, son productos obtenidos como
resultado de la coccin de frutas y zumos de fruta con agua, azcar, cidos y
sustancias pecticas, hasta que adquieren la consistencia caracterstica que debe
tener cada uno de ellos.
Las mermeladas contienen la fruta ms o menos triturada y su grado de
gelificacin es reducido y el producto final es semifluido. Las jaleas obtenidas de
zumos o extractos de frutas, son de consistencia casi slida, transparentes, no
siendo corrientes que lleven en su masa trozos de fruta, ni de tiras de corteza. Las
carnes de frutas o confituras (bocadillo, espejuelo), tienen un grado de gelificacin
muy alto y el producto elaborado generalmente tiene que consumirse cortndolo
con un cuchillo o esptula, ya que prcticamente es un preparado slido y
compacto; el bocadillo de guayaba, tomate de rbol y mora no llevan pectina, otras
frutas si necesitan pero no dan textura firme, es cauchosa, par ello se mezcla la
pectina con gelatina sin sabor o harina de arroz refinado, los almidones de maz
no se recomiendan por retrogradacin.
La conservacin de frutas, en forma de jaleas, mermeladas y fruta confitada, es
posible gracias a una alta concentracin de slidos solubles (azcares)
complementando con una alta acidez y tratamiento trmico adecuado. En los
productos de estudio, la fruta se conserva por la influencia de los siguientes
factores:
a) Depresin de la actividad de agua (Aw) del alimento:
Suma total de moles en solucin
Aw=---------------------------------------------Nmero de moles de agua
(Ley de Raoult)
Como puede verse, el incremento de moles de soluto (azcar) producir una

disminucin de Aw, o, lo que es lo mismo, una disminucin en la presin de vapor
287
de agua de alimento. El valor de Aw influye sobre el desarrollo microbiano, an

cuando la sensibilidad de los microorganismos es muy variable dentro de
determinados valores de Aw, se puede considerar que un valor de Aw =0.75
asegura que un producto est libre de desarrollo microbiano.
b) Presin osmtica:
La presin generada a travs de las membranas semipermeables de los
microorganismos, por la diferencia de concentraciones externa e interna, produce
la deshidratada de los microorganismos dando lugar a la inhibicin de su
desarrollo y posterior destruccin. El agua tiende a pasar de la clula al medio,
produciendo la plasmlisis del microorganismo. Esto hace que se contraiga el
protoplasma y se separe la pared celular.
c) Acidez:
La acidez es un factor selectivo que inhibe el desarrollo de microorganismos. Por
otro lado, la formacin de gel ocurre solo dentro de un estrecho rango de pH
(cerca de 3.2). Un pH entre 2 y 4 permite disminuir el deterioro no enzimtico.
d) Tratamiento trmico:
La coccin que se realiza produce una destruccin significativa
microorganismos, construyendo un efecto adicional de conservacin.
de
e) Eliminacin de O2 de la superficie libre del producto:

Se consigue un cierto grado de vaco al efectuar el llenado en caliente. Este vaco
tiene un efecto conservador adicional, debido a la ausencia de oxgeno.
Problemas en el producto terminado:
Debido a los mltiples factores que intervienen, es muy difcil establecer
combinaciones y condiciones precisas de ingredientes para la elaboracin de
jaleas y/o mermeladas. Pueden presentarse defectos originados por uno ala
combinacin de varios factores. Entre los defectos y las causas que pueden
presentarse con ms frecuencia se tiene:
a) Mermelada floja: Coccin prolongada (hidrlisis de pectina)
Acidez baja (rompe el gel).
Acidez elevada (impide gelificacin).
Carencia de pectina en la fruta a adicin insuficiente.
Gelificacin antes de envasado (enfriamiento: origina
ruptura
Del gel en el envasado).
b) Sinresis (prdida de agua): Alta acidez
Deficiencia de pectina.
Exceso de agua en la fruta
Exceso de azcar invertido
288
c) Cristalizacin:
Exceso de azcar
Acidez baja (sacarosa cristalizada)
Acidez alta (alta inversin produce dextrosa que puede
Cristalizar)
Exceso de coccin
Demora en el cierre del envase.
c) Cambios de color: Coccin prolongada (caramelizacin)

Deficiente enfriamiento (en envases grandes)
Contaminacin con metales (fosfatos de magnesio y
potasio,
Oxalatos y otras sales de estos metales producen
Enturbiamiento, el estao puede ocasionar color
lechoso).
d) Desarrollo de hongos y levaduras: Humedad excesiva (almacenamiento)
Contaminacin anterior al cierre de los envases
Bajo contenido de slidos solubles (menor de 65Bx)
Mala esterilizacin de envases y tapas.
MATERIALES Y EQUIPOS
-
Fruta o pulpa de fruta 2 kilos

Azcar 4 kilos
cido ctrico o HCl o Ac. Tartrico
Pectina rpida
Sorbato o Benzonato de sodio o potasio
Recipientes plsticos
Etanol al 96%
Buffer pH 4.0
Agua destilada
Refractmetro
pHmetro
Balanza y bscula
Estufa gas
Pailas
Despulpadora
Cuchara palo
Frascos y tapas
Rtulos
Agarraollas
Guantes de caucho
Coladores
289
PROCEDIMIENTO
Realizar un anlisis de la fruta para determinar la formulacin a seguir. El producto
final debe contener: Mermelada 65% s.s. y 50% fruta, pH 3.4, Acidez 0.5%
Ac. Ctrico (*%masa fruta)
Jalea
55& s.s. y 50% fruta, pH 3.4, Acidez 0.5%
Ac. Ctrico (*%masa fruta)
Bocadillo
27% sacarosa, 63% fruta, 10% Azcar invertido
(calidad extra)
35% sacarosa 50% pulpa 15% Azcar invertido
* El porcentaje mnimo de la fruta para la preparacin de diferentes productos es el
indicado en la siguiente tabla:
% EN MASA
40
COMPLETAR
INGREDIENTES
FRUTA
Breva, cituela, fresa, durazno, guayaba,
mango,
Manzana, pera, tomate de rbol, papaya,
papayuela, frambuesa.
30
Albaricoque, mora, coco, lulo, pia, uva,

cereza,
pltano, uchuva
20
Ctricos, maracuy, curuba. Ciruela

Claudia.
PESO (Kg)
Azcar
Fruta
Pectina
cido
Preservativo
Colorantes
TOTAL
SLIDOS SOLUBLES
(Kg)
Rendimiento Terico de la mermelada (R)

% SST x 100
R=-----------------------------x 100
% SST deseados
SST: slidos solubles totales
290
LINEA DE FLUJO PARA MERMELADAS Y JALEAS

Seleccin
MANGO
PIA
LULO
Lavado
Pelado
Cortado
Escaldado
Desinfeccin
Pelado
Enjuague
JALEAS
Despulpado
MERMELADAS
Refinado
(pH = 3.3, Bx, pectina
50:55 pulpa:azcar)
Formulacin
(pH = 3.3,Bx, pectina

50:60 pulpa:azcar)
Adicin de Azcar partes

Coccin
Adicin de Pectina + 1/3 azcar
Coccin
Adicin de colorantes
Adicin de preservativo 0.1% Benzoato
Coccin hasta punto final 65 Bx
Envasado
tapado
enfriado
(35-40C)
Operaciones comunes
control de calidad
Reposo 24hrs.
291
PRACTICA No. 4
ELABORACION DE PRODUCTOS DE TOMATE
OBJETIVO
Al final la prctica el estudiante estar en capacidad de elaborar diversos
productos derivados del tomate, determinar las condiciones y los parmetros que
se deben tener en cuenta para controlar las operaciones de elaboracin de estos
productos.
MARCO TEORICO
CONSERVAS Y PROCESADOS DE TOMATE
El tomate es una de las frutas u hortalizas climatricas ms apreciadas y
cotizadas. Es original de Amrica, en donde la encontraron los conquistadores,
quienes la llevaron a Europa. Su aplicacin en la dieta alimenticia humana se ha
extendido en gran manera despus del conocimiento de su valor nutritivo (rico en
vitamina A, B, B2, C, K y cido pantotnico) hacindolo especialmente indicado
para la alimentacin infantil. Es uno de los productos que tiene ms variaciones
culinarias, se utiliza en ensaladas, guisados, combinado con otros ingredientes
como sopas, preparaciones de salsas varias y como bebida. Se utiliza en un grado
de madurez del 90 al 95% ya que si se utiliza verde, la clorofila da productos con
coloracin caf. Hay dos enzimas en el tomate: la pectinestearasa y la
pectinipoligalacturonasa, tan pronto el tomate se corta o aprieta, estas enzimas
comienzan a actuar sobre las pectinas y sustancias gomosas, desestabilizando la
pulpa, se inactivan con calentamiento entre 75 y 80C.
Los productos que encontramos a partir de tomate son:
- Tomates al natural sin pelar y en su jugo
- Tomates al natural pelados en su jugo
- Jugo de Tomate o pur de tomate (10Brix)
- Polvo de tomate
- Tomate desecado
- Concentrados de tomate:
*Salsa de tomate o Ketchups (mnimo 29Bx): es el jugo o pulpa de tomate
(refinado) al cual se le adiciona sal, edulcorantes naturales y vinagra natural,
adems de otras especies y condimentos. Se permite la adicin de espesantes
como: CMC, goma Xantan, pectina, carragenato o derivados del cido algnico
(mximo 0.6%, no se recomienda su uso pues dan textura diferente). No se
permite la adicin de almidones naturales o modificados, ni de hortalizas y/o
frutas. pH mximo 4.3 (3.5 -4.0), consistencia Botwish a 12Bx y 20C de mnimo 5
292
cm en 30 seg. Preservantes permitidos cido benzoico, srbico o sus sales en

mximo 1000 ppm (solos) o 1250 ppm (en mezcla).
*Salsa agridulce tipo Chutney (45-50Bx, sin norma): es una preparacin con gran
variedad de ingredientes principalmente el vinagre, la sal y las especias, suya
base fundamental son las frutas, posee una mezcla de sabor cido, dulce y n
toque salado. Son fluidas con presencia de trozos pequeos de pulpa que le dan
suavidad y espesor: pH de 3.8 a 4.0. Azcar entre el 35 y 45%, sal 3% y vinagre
20%.
* Concentrado medio o extracto simple (mnimo 18% SS)
* concentrado de doble extracto (mnimo 24% SS)
* Concentrado de triple extracto (mnimo 36% SS)
*pasta concentrada o espesa (mayora 44Bx): Pata de tomate es el producto
obtenido mediante la concentracin del jugo de tomate sin la adicin de ningn
ingrediente. Los enlatados que se comercializan, se le adicionan aditivos como el
azcar al 5% y sal al 2% y se permite el uso de preservativos como el cido
benzoico, srbico sus sales en mximo 1000 ppm (solos) 1250 ppm (en mezcla),
pH mximo 4.3. No se permite la adicin de almidones naturales o modificados,
espesantes y otras frutas y hortalizas.
MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS
Tomate chonto maduro (1.5 Kilos grupos)
cido ctrico comercial
Frascos de vidrio tipo federacin de 125 ml
Anhdrido sulfuroso
Despulpadora y tamices
Sorbato de potasio
Marmita o bao mara
Benzoato de sodio
Refractmetro
NaOH 0.1N
Potencimetro
Fenolflalena
Cuchillos
Agua destilada
Balanzas
Hipoclorito de sodio
Marmita
Estufa gas
Coladores
Balanza
Lienzo
Bsculas (grameras)
Tablas para picar
Recipientes de plstico
Guantes plsticos o de ciruga
Agarraollas
Etiquetas
Bolsas plsticas resistentes
Selladora de bolsas
Ollas
Termmetros de punsin
Condimentos: sal, azcar, vinagre blanco, pimienta de cayena, jengibre, pprika o
pimentn, ajos, cebolla cabezona, mostaza, canela, clavo, laurel, organo, albaca
u otros, etc. (segn formulacin)
293
PROCEDIMIENTO
Las operaciones preliminares de disminucin de tamao y extraccin del jugo se
realzarn siguiendo los parmetros establecidos en la elaboracin de pulpas
teniendo en cuenta las caractersticas particulares del tomate. Seguir las
instrucciones y formulacin para cada producto. Efectuar operaciones comunes en
conservas, con envasado en caliente, selle o cierre, volteo, enfriamiento,
etiquetado y almacenamiento, cuarentena y anlisis posterior.
Salsa de tomate:
Ingredientes: Tomate fresco maduro, sal, azcar, vinagre, condimentos, frascos de
vidrio (o bolsas plticas de grueso calibre), utensilios, equipos de anlisis.
Formulacin: Azcar 10%, sal 3%, vinagre blanco 8 a 10%, precocido o prefrito:
cebolla molida 0.3%%, pimentn 0.5% y ajo molido 0.25%, pimienta blanca 0.1%,
canela 0.05%, clavo 0.05%, mostaza 0.1%, aceite de olivas 1%.
Para la formulacin se puede emplear la ecuacin V1C1= V2C2, donde C2 = 2933Bx, V1 = volumen inicial de pulpa de tomate, V2 = volumen final de Salsa de
Tomate o producto concentrado y C1= Concentracin inicial pulpa (Bx fruta y
azcar de formulacin).
Procedimiento: Receptacin de materia, pesaje, control de madurez y sanidad,
lavado y desinfeccin, escaldado por 1 minuto y pelado por choque trmico.
Despulpado en caliente y refinado para partcula fina /incluyendo slidos
precocidos como cebolla, pimentn, ajo, zanahoria u otros). Concentrar en una
paila si es manual o al vaco, con agitacin constante y adicionar azcar y sal y
aceite, los condimentos finalizando la concentracin (slidos en forma de infusin,
lquidos por extraccin o maceracin y filtracin, adicin directa) y preservativos,
cuando alcance aproximadamente 27-28Bx aadir el vinagre (voltil). Envasado
en caliente para evitar pasteurizacin, volteo, enfriado y almacenaje para anlisis
posterior.
Pasta de tomate
Ingredientes: Pulpa de tomate, sal, azcar, preservantes, frascos (o bolsas
plsticas de grueso calibre), utensilios, equipos de anlisis.
Formulacin: azcar 5%, sal 2%, conservantes segn norma para volumen final,
V2.
Preparacin: Tomate, trituracin y escaldado (60-85C por 10 minutos),
despulpado y refinacin (pasar por tamices 1.0, 0.6 y 0.4 mm), mezcla de
ingredientes y concentracin adicionar preservantes segn norma, envasar en
caliente en frasco y voltear, enfriar, almacenar y analizar.
Chutney de tomate con calabacines
Ingredientes: tomates maduros 1.5 Kilos, sal, azcar, vinagre, especias,
preservantes, almidn opcional, frascos (o bolsas plsticas de grueso calibre),
utensilios, equipos de anlisis.
294
Formulacin: Usar (V1C1 = V2C2), azcar 35-40%, sal 3% vinagre 20%, cebolla
cabezona 0.3%, ajo 0.3%, clavo 0.03%, pimienta de cayena o blanca 0.13%,
calabacines cocidos 25%, canela molida 0.05%, conservantes segn norma para
volumen final V2.
Preparacin: Pelar los tomates, quitar los corazones, triturado y escaldado (8085C por 10 minutos), picar los calabacines, cebolla y ajos precocerlos con sal,
mezclar con pulpa de tomate y concentrar hasta ebullicin y reducir el calor a
fuego medio, la pimienta y especias se aaden por infusin o finamente molidos
hasta espesar, disolver al azcar en el vinagre (en este momento se aaden el
almidn y o persevantes) y aadirlo al concentrado, llevar a ebullicin y reducir el
calor hasta concentracin final deseada, envasar en caliente en frasco y voltear,
reposo por 24 horas para buen intercambio de sabor de componentes, enfriar,
almacenar y analizar.
Salsa BBQ:
Ingredientes: Salsa o pasta de tomate, vino, pimienta, azcar, aceite de oliva o
vegetal, salsa de soya preservantes y espesantes opcionales, aserrn, horno
ahumador, frascos (o bolsas plsticas de grueso calibres), utensilios, equipos de
anlisis.
Formulacin: salsa o pasta de tomate, tomillo 0.01%, romero 0.01%, salsa de soya
2%, vino tinto 3&, azcar 5%, sal 2%, pimienta de cayena o blanca 0.1%, aceite
1%, conservantes segn norma para volumen final, V2.
Preparacin: Mezcla de tomate con ingredientes lquidos (se puede aadir una
pequea cantidad de agua para diluir la pasta), llevar a ebullicin con especias en
infusin, extender en bandejas y ahumar en horno a 70-80C por 45-50 minutos) y
concentrar hasta 25-30Bx, antes de finalizar la concentracin adicionar
preservantes y espesantes segn norma para derivados de tomate, envasar en
caliente en frasco y voltear, enfriar, almacenar y analizar.
Salsa picante:
Ingredientes: pulpa de tomate fresca, ajo, cebolla cabezona, pimentn rojo o
verde, pimienta de cayena o blanca, aceite, sal, aj, y preservantes; frascos (o
bolsas plsticas de grueso calibre), utensilios, equipos de anlisis.
Formulacin: pulpa de tomate, ajo 0.25%, cebolla 0.3%, pimienta de cayena o
blanca 0.2%, aceite 1%, aj 1%, sal 3%, conservantes segn norma para volumen
final, V2.
Preparacin: Mezcla de tomate con ingredientes slidos lquidos (previamente
cocidos o prefritos y triturados), llevar a ebullicin aadir especias y concentrar
hasta 20-25Bx, antes de finalizar la concentracin adicionar preservantes y
espesantes segn norma para derivados de tomate, envasar en caliente en frasco
y voltear, enfriar, almacenar y analizar.
295
ACTIVIDADES A DESARROLLAR
Escoger un producto y elaborarlo previa adquisicin de todos los ingredientes y
aislamiento de materiales.
Realizar anlisis previos a materia prima, a producto en proceso y producto
terminado: pH, acidez, Bx y consistencia Bostwich.
Elaborar producto con y sin espesantes (almidn, maicena o harina de arroz y con
pectina mximo 0.6%), con y sin preservantes (concentracin con bade en
volumen final V2 a obtener), con y sin hortalizas de relleno como zanahoria,
Ahuyama o remolacha.
Determinar el rendimiento durante el proceso y el producto final.
Determinar costo del producto.
En Anlisis de Calidad compara con normas ICONTEC o Min. De Salud.
296
PRACTICA No. 5
ELABORACION DE PRODUCTOS PRECOCIDOS-CONGELADOS
Y PRECOCIDOS-FRITOS
OBJETIVO
Conocer los parmetros y lnea general de proceso para la elaboracin de
productos precocidos-congelados y precocidos-fritos.
CONGELACION
Es uno de los mejores mtodos de conservacin en cuanto a la baja prdida de
valor nutricional y de calidad de los productos con respecto a otros mtodos. Se
habla de congelacin cuando se trabajan temperaturas bajo cero en alimentos
desde los -18C.
Congelacin de hortalizas: El mtodo es ms fcil que para las frutas. Hoy en da,
con los estudios que se han adelantado, se ha logrado corregir el tiempo de vida
til de almacenamiento de 3-6 meses, tiempo en el cual presentaba oxidacin,
reacciones enzimticas y sabor desagradable (pasto), prolongndola hasta 1
ao, impidiendo las anteriores reacciones de deterioro y mejorando la textura; con
congelacin rpida se pueden almacenar a -18C por tiempo de 1-2 aos sin que
sufran daos. Dentro de las hortalizas se encuentran los precocidos-congelados,
precocidos-prefritos y congelados y los congelados como tal.
-
Papa R-12 pastusa

Papa criolla
Yuca
Pltano verde o maduro (pintn)
Hortalizas
Apanado (huevos y calados o miga de pan)
Sal
Pimienta
Aceite vegetal
Bolsas plsticas
Rodillo de madera
Cortadora de verduras
Cuchillos
Tablas de picar
Recipientes plsticos
Escurridores de aceite
Pala para fritos
Termmetros
297
Pailas
Bsculas
PROCEDIMIENTO
PRECOCIDOS CONGELADOS
Con el escaldado se busca una textura en el producto que permita minimizar el
tiempo de coccin posterior. A mayor tamao de producto se requiere mayor
tiempo de escaldado, a mayor tiempo de escaldado se modifica mayormente la
textura. Se pueden obtener varios productos como: mezclas de hortalizas, papas
pequeas, yuca, papa criolla.
Se sigue la siguiente lnea general:
Materia prima.
1.
2.
3.
4.
5.
Operaciones preliminares: lavado, desinfeccin

Adecuacin: pelado, despitonado, clasificacin por tamaos.
Corte o troceado
Escaldado
Enfriamiento 2-4C se hace en os pasos:
a) pasar el producto por duchas de agua
fra.
b) Llevar a tnel o cmara de refrigeracin.
Estos con el fin de bajar rpidamente la
temperatura y as disminuir costos y
daos en la congelacin, si el T es
mnimo, los costos y daos tambin
disminuyen.
(T=T
inicial T final).
6. Congelacin: se puede presentar dos alternativas:

a) congelar, empacar y almacenar.
b) Empacar, congelar y almacenar.
a) Congelacin rpida: Mtodo L.Q.F, congelacin individual rpida o lecho
fluidizado. El medio es aire fro a -35 a -45C que se trabaja a velocidades
altas, se envan corrientes de aire y las partculas estn suspendidas. es
un mtodo donde el agua se encuentra en el producto, no se moviliza, los
cristales van a ser pequeos y no permite daos en el producto. Se
empaca en bolsas de polietileno protegiendo al producto de la luz y si se
requiere se puede empacar en cajas de cartn. El almacenamiento se
mantiene congelado a -18C para tener una vida til de un ao.
298
b) Empacar el producto de acuerdo a las cantidades y se congela: para esta

congelacin se utilizan cmaras de congelacin a placas, el producto se
extiende en una capa muy fina, en medio de la placa va el lquido que va a
congelar el producto (NH3, fren 12 o 22). En pequea industria se utiliza
el mtodo de Congelacin Lenta, con formacin de cristales grandes que
daan el producto, afecta tambin al empaque, para lo cual se requieren
diseos especiales que permitan que al extenderlo forme capas delgadas
para obtener un mejor congelado y hacerlo ms rpidamente.
Recomendaciones para algunos productos:
ESPINACAS: Cuando se someten a escaldado se pierde su estructura, se
emplean dos bandas entre las cuales se coloca una capa de espinacas y una
banda de aprisiona, se pasa a una picadora, se hace una papilla y se congela de
acuerdo con las dos alternativas antes mencionadas.
BROCOLI Y COLIFLOR: Estas inflorescencias traen gusanos o mosquitos, se
eliminan antes de escaldar por inmersin en agua salina que por deshidratacin
retira los gusanos. Luego se hace el corte y el escaldado. El coliflor puede sufrir
pardeamiento enzimtico por accin de la luz y el oxgeno, si no se hace un
tratamiento rpido se recibe en bisulfito, o, en solucin salina si es para proceso.
CEBOLLA CABEZONA: pierde mucha textura, se vuelva flcida cuando se hace el
escaldado, por lo tanto no se recomienda.
PRECOCIDOS-PREFRITOS-CONGELADOS:
Materia prima: Operaciones preliminares
1. Pelado: manual, qumico, abrasin o al vapor.
2. Corte: tajadas (0.8 a 1.7 mm), a la francesa (tiras rectangulares de 905 a
1207 mm de lado) o en cubos (de 9 a 12 mm de lado). Es necesario
eliminar el almidn desprendido en esta operacin para evitar que las
tajadas se adhieran entre s, esto se hace enjuagndolas con agua o
sumergindolas en agua caliente con sal durante un minuto. Seleccin por
tamaos y eliminar defectuosos.
3. Sulfatado: Para evitar el pardeamiento enzimtico y qumico se sumergen
las papas en una solucin de bisulfito de sodio al 0.2% (2000 ppm de SO2
libre) durante 5 minutos antes de proceder a la precoccin. A esta solucin
se puede adicionar 0.5% de cido ctrico con el propsito de eliminar el
sabor residual de SO2 y ajustar el pH entre 5.5 y 6.5. Si las papas han de
permanecer un tiempo prolongado antes de la inmersin en SO2 deben
colocarse en una solucin de NaCl a 2% para inhibir el oscurecimiento.
4. Escaldado: operacin de precoccin en agua a temperatura mayor a 85C
(papas a la francesa de 5 a 7 minutos)
299
5. Escurrido: Se trata de mantener la temperatura caliente para evitar bajar la

temperatura del aceite y evitar prdidas del mismo.
6. Prefredo: Se requiere aceite con punto de humo alrededor de 200C, el
fredo no debe sobrepasar esta temperatura o se forman perxidos, se
recomienda el uso de aceites vegetales con antioxidantes (BHT). El aceite
de ajonjol es de los ms utilizados, da mejor sabor, pero es el ms costoso,
se pueden utilizar aceite de palma o mezclas de aceites. El fredo se hace a
una temperatura de 130 a 150C por 1-2 minutos. El tiempo esta
relacionado con la temperatura, mayor tiempo. La papa absorbe del 30 al
35% de aceite, se debe recircular y completar volumen en cada batche.
7. Escurrido: aceite y residuos
8. Enfriamiento
9. Empaque, congelacin y almacenamiento a -20C.
PAPA: Escaldado a 85-90C por 5-7 minutos, escurriendo rpido para evitar
prdidas de aceite y bajar la temperatura del aceite. El prefredo se realiza hasta
que se forme una costra en la superficie y que cuando se parta haga cronch y el
aceite no penetre en el interior de la papa al prepararla ya completamente para el
consumo.
PLATANO: No es necesario hacerle el escaldado, se hace a la vez con el
prefredo, a temperatura baja, para evitar que forme costra que impida la coccin
en el interior, se trabaja a una temperatura de aproximadamente 70C por 20
minutos. No se busca el cronch, para que al pasarlos por rodillos forme el
laminado del pltano. Si la temperatura es mayor se forma costra en la superficie y
cuando se pasan por el prensado se fracturan.
YUCA: El almacenamiento previo al proceso de la materia prima se recomienda
por inmersin en solucin funguicida y luego recubrimiento con parafina o en
bolsas de PVC. El pelado se realiza manualmente. Se le realiza sulfatado despus
de la pelada, en una solucin que contenga bisulfito o metabisulfito de sodio al
0.5% y de cido ctrico 0.2%. El corte puede ser en trozos longitudinales o en
cubos. Procedimiento igual que para la papa.
EMPAQUES: Bolsas de polietileno opaco que protejan al producto de la luz.
Realizar cuadro de control de temperaturas, tiempos de calentamientoenfriamiento de aceite y tiempo de fredo de productos.
300
PRACTICA No. 5
ELABORACION Y ANALISIS DE CONSERVAS DE
FRUTAS Y HORTALIZAS
OBJETIVO
Finalizada la prctica el estudiante estar en capacidad de establecer los factores
crticos de procesamiento y control de calidad de frutas y hortalizas en conserva.
MARCO TEORICO
DEFINICIONES LEGALES
Fruta en Conserva: Producto el elaborado con frutas sanas y limpias, envasadas
con o sin medio de cobertura apropiada, segn el caso, adicionado con
edulcorantes naturales, aderezos o ingredientes aromatizantes permitidos,
envasados hermticamente y sometidos a tratamientos fsicos autorizados que
garanticen su conservacin.
Frutas en jugo o Almbar: Producto procesado constituido por frutas o partes de
frutas frescas y sanas, desprovistas o no de semillas y puestas en su propio jugo,
en su jugo edulcorado con productos naturales, o en jarabe o almbar.
Frutas frescas: maduras homogneamente, tamao uniforme, sanas.
Verduras y hortalizas frescas: tamao uniforme, madurez adecuada, sanas.
-
Tablas para picar

Olla esmaltada
Marmita o fondos
Colador
Cuchillos
Pinzas para frascos
Cucharas de palo
6 frascos tipo federacin (250, 500 ml)
tapas metlicas de rosca o ua o twist-off
Toallas
Agarraollas
Bisulfito de sodio
cido ctrico o ascrbico
Guayacol
Agua oxigenada al 30%
Bicarbonato de sodio
Hipoclorito de sodio
301
EQUIPOS
-
NaOH 10-15%
Agua destilada
Algodn
Mamita
pHmetro
Refractmetro
Cronmetro
Estufa a gas
Balanza digital
Bscula (granera y por libras)
PROCEDIMIENTO
1. Cada grupo trabajar una conserva de frutas y una de hortalizas segn la lnea
de flujo que se da a continuacin, determinar las condiciones de tiempos,
temperaturas, controles, aditivos y mtodos para llevar a cabo cada operacin con
xito.
2.. Tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
PELADO: segn producto escoger la tcnica ms adecuada. Con pelado qumico
preparar solucin entre el 10 y 15% de NaOH y sumergir por 30 a 60 segundos el
producto, cuando se forma un producto caf y grumos, sacar, lavar con abundante
agua y neutralizar en solucin de cido ctrico o ascrbico al 1% (tomate, ciruela,
manzana, pimentn, durazno, papayuela, papaya).
CORTE: (mixtos) En cubos de 1-1.5 cm. De arista.
En mitades, cuartos, octavos o en rodajas
Es importante que sea uniforme para efectuar un correcto tratamiento trmico.
Tener en cuenta el pardeamiento durante el pelado, se debe recibir el producto en
solucin con cido ctrico o ascrbico (0.5 al 1%), en solucin azucarada (10 al
15%) o en meta bisulfito de sodio (menor a 0.5%).
ESCALDADO: Se realizar por inmersin en agua a ebullicin por 1 a 5 minutos
(ver tabla 1 anexa), el tiempo se cuenta a partir de que llega nuevamente a hervir.
En conserva mixta se escalda cada producto por separado. Realizar prueba de
escaldado, tomando un trozo de fruta y colocndole unas gotas de guayacol (para
peroxidada (75C)) o bicarbonato de sodio (para catalasa) y perxido de hidrogeno
al 30%, si aparece un color caf oscuro inmediata, hay enzimas; despus de 4-5
segundos y coloracin amarilla, si han reducido actividad.
TABLA 1.
302

PRODUCTO
PRESENTACION
OBSERVACIONES
ESCALDADO
FRUTAS
Breva
JARABE
SALMUE
RA
ESTER
ILIZA
CION
Entera
45 min (1)
Espeso
45 mi
Fresa
Pia
Mango
Papayuela
Guayaba
Pera
Limn
Entera
Cubos por 2 cm
Medallones
Tiras
Cascos
Cuartos
Cascos
15 mi
30 mi
30 mi
20 mi
30 mi
30 mi
30 mi
Cuartos
Entero
sin
sin
sin
5 minutos
sin
5 minutos (2)
5-10 minutos
(3)
Medio (3)
Medio
Medio
Medio
Espeso
Espeso
Espeso
Manzana
Durazno
HORTALIZA
S
Escabeche
Papa
Coliflor
Habichuela
Corte en cruz en la
base
Retirar pednculo
Sin ojos, ni corazn
Sin piel
Sin piel
Sin semillas y piel
Sin semillas y piel
Desamargado, sin
jugo y membranas
Sin semillas y piel
Sin piel
Espeso
Espeso
30 min
30 min
5 minutos (4)
2 minutos
6 minutos
Liqui
relleno*
1.5-2%
1.5-2.5%
1.5-2%
45 min
40-45
min.
6 minutos
2 minutos
sin
2 minutos
1.5-2%
1.5-2%
1.5%
1.5-2.5%
1 minuto (5)
10 minutos (5)
cabeza 1 min
cola 2 minutos
5 minutos (6)
1.5-2.5%
1.5%
1.5%
Zanahoria
Arveja
Pimentn
Apio
Champin
Alcachofa
Esprragos
Maz tierno
o dulce
Cubos
Cubos 1.5 cm
Arbolitos
Trozos de 1.5 cm
Cubos de 1.5 cm
Entera
Cubos o tiras 1c
Lunas de 1 cm
Sin piel
Sin piel
despuntar y sin
vena
Sin piel
Sin vaina
Con o sin piel
Sin venas, sin
hojas
Hojas
Trozos o enteros
Sin hojas daadas

Sin raz (5)
granos
Sin hojas y tusa
5 minutos (2)
sin
1.5%
1) Adicionar azcar 5% y cido ctrico 0.5%

2) Adicionar bisulfito de sodio 0.05%
3) Extraer el jugo y sacar membranas de parte interna, el de amargo se hace con
4-5 baos repetitivos en agua hirviendo por 5-10 minutos, hasta agua clara y no
grasa. En los dos primeros baos agregar bicarbonato y sal.
A fresas aadir 0.15% de colorante rojo-fresa. Al jarabe.
4) Recibir en salmuera 1-1.5%
5) Recibir en bisulfito 0.15-0.2% para evitar pardeamiento, o en cido-sal de 1 a
1.5%.
Escaldar sin bisulfito.
6) Salmuera es ms dulce que salada: Azcar 2-3% y sal 1-1.5%.
LLENADO: Con frascos y tapas previamente desinfectadas (hipoclorito a 50 ppm)
y esterilizados a ebullicin por 30 minutos, iniciar llenado en forma esttica y
apretada, teniendo en cuenta un 40% corresponde a jarabe y un 60 a 65%
303
mximo al producto drenado. En mezclas de frutas u hortalizas ningn producto

debe exceder del 50%.
ADICION DEL LIQUIDO DE GOBIERNO O COBERTURA: Primero la preparacin,
se realiza con agua potable, llevarla a ebullicin por 5 a 10 minutos, medirla
caliente, adicionar el azcar segn el jarabe a utilizar (ver tabla 2), ajustar pH entre
3.5 y 3.8, en caso de incluir especias disolver en solucin en este momento; si se
desea utilizar licor, reemplazar entre el 10 y el 30% del agua por brandy o ron.
Para mantener la concentracin deseada del jarabe en producto final, determinar
la concentracin inicial del mismo a partir de la frmula:
(F +S) s - Ff
[ i ] = ------------------S
Donde:
F = peso de fruta por envase
S = peso de jarabe o liquido de Gob.
s = concentracin final que se espera obtener
f = concentracin o Bx de la fruta
TABLA 2
TIPO DE JARABE
Suave
Medio
Espeso
AZUCAR POR JARABE QUE SE Bx DEL

OBTIENE
JARABE
LITRO DE AGUA
0.25 Kg
1.125
17
0.50 Kg
1.250
29
1.00 Kg
1.500
44
* Liquido de relleno para Escabeche:

Como lquido de gobierno se puede utilizar un vinagre aromatizado que se diluya
hasta la concentracin deseada. Una forma para un litro de vinagre tpico para
escabeche es:
Vinagre al 2%
Sal yodada
Pimienta
Canela
Organo seco
gramos
Tomillo seco
Clavo
Mejorana seca
1 litro
40.0 gramos
3.5 gramos
2.0 gramos
2.0 gramos
2.0 gramos
1.0 gramos
1.0 gramos
Ingredientes sofredos:
Aceite vegetal
1 litro
Cebolla
1 Kilo
Ajo
0.25 kilos
Laurel en hojas
37.5
304
Mitad de vinagre se lleva a ebullicin por 4 minutos con sal y especias, filtra,
agregar la otra mitad de vinagre. Ingredientes sofredos hasta la suavidad de los
tejidos, escurrir.
Salmueras:
El equilibrio entre hortaliza y lquido contendr 2% de sal. Agua potable hervida
por 5 minutos, adicin de azcar y sal. Agua potable hervida por 5 minutos,
adicin de azcar y sal.
El llenado tanto de jarabe como de salmuera se hace en caliente 70-80C. Tener
en cuenta un espacio de cabeza de aproximadamente el 10% (1cm en frascos de
500 ml)
EXHAUSTING: Exponer en envase en agua caliente o al vapor hasta que el
lquido de gobierno alcance 75-80C por 2 minutos. (Para generar vaco)
CIERRE O SELLE: Ajustar las tapas perfectamente de tal manera que no haya
ningn tipo de intercambio entre el medio externo y la conserva.
TRATAMIENTO TERMICO: En el bao de agua a ebullicin mantener el tiempo
que aparece en tabla 1, hacer correccin de 1 minuto por cada 133.6 metros de
altura. A mayor tamao del envase, ms tiempo. Alimento rico en almidones,
mayor tiempo. A mayor viscosidad del lquido de gobierno, mayor tiempo. A mayor
Temperatura inicial de tratamiento trmico, menor tiempo.
ENFRIADO: Lo ms rpidamente posible, cuidando de un choque trmico brusco
que pueda fracturar el frasco. Dejarlo a temperatura de 30-40C para que el calor
seque el frasco.
OPERACIONES COMUNES: Etiquetado: Nombre del producto, Ingredientes,
aditivos, peso bruto, neto y drenado. Fecha de elaboracin, numero del grupo,
semestre, asignatura. Llevar a cuarentena. Realizar controles, fisicoqumicos,
sensoriales, y microbiolgicos.
INVESTIGACION
Defectos y alteraciones microbiolgicas en las conservas en frasco de vidrio y sus
posibles causas.
Envases de vidrio y hojalata: tamaos, calidades, proveedores, cierres, papas,
cubiertas y dems aspectos relacionados.
Rendimientos y costos de producto.

Modulo de Frutas y Verduras

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Universidad Abierta y

FACULTAD DE CIENCIAS BASICAS E INGENIERIA

RUTH ISABEL RAMREZ ACERO

Autor: Ruth Isabel Ramrez Acero

Diseo de Portada: Leonardo Rosas

Capitulo 2. Caractersticas sensoriales

Capitulo 3. Mtodos de conservacin

UNIDAD DIDACTICA 2. TECNOLOGIA DE PRODUCTOS CONCENTRADOS

Capitulo 2. Materias primas para la elaboracin de mermeladas y jaleas

Capitulo 3. Elaboracin de mermeladas, Bocadillos y frutas en conservas

UNIDAD DIDACTICA 3 TECNOLOGIA DE PRODUCTOS VEGETALES.

Capitulo 2. Deshidratados y conservas.

Capitulo 3. Aditivos y Envases

Las frutas y hortalizas representan un rengln prioritario en el desarrollo del pas.

elaboracin de productos. En cada una de ellas se conoce su composicin,

Conocer los conceptos de la fisiologa vegetal.

Determinar la estructura y composicin qumica de las materias primas

Analizar las caractersticas fsicas, qumicas, sensoriales y microbiolgicas de

Definir las funciones y principios activos de los ingredientes y aditivos en la

Establecer los mtodos de conservacin y almacenamiento para materias

Identificar los sistemas de clasificacin de los productos

Identificar las caractersticas de los empaques que se utilizan en la industria de

Determinar los principios y procesos tecnolgicos en cada una de las lneas de

Describir y determinar la funcin de las operaciones y los equipos que se

Realizar la formulacin de ingredientes y los clculos para los productos a

Conocer y aplicar la legislacin para la industria de frutas y hortalizas.

Determinar y establecer el control de calidad de los productos

Tecnologa de frutas y hortalizas

Tecnologa de frutas y hortalizas

En el capitulo tres se trata lo relacionado con los mtodos de conservacin a que

Presentar al estudiante en forma clara y precisa los conceptos bsicos de la

Proporcionar conceptos especficos y concretos de la composicin de las frutas

describir los procesos de maduracin y respiracin en frutas y hortalizas como

Identificar los principales mtodos de conservacin aplicados a la industria de

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CAPITULO 1. ESTRUCTURA Y COMPOSICIN

Explique que es una estructura celular y que importancia tiene en los

1.1 Tejidos vegetales

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primarias, hacia el interior de la clula, se forma cuando la clula ha detenido su

Fig. 1. Capas de la pared celular

La forma, tamao y cohesividad son fundamentales en la textura y propiedades

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El cuerpo de los vegetales est constituido por dos tipos de tejidos:

Meristemas o tejidos embrionales (derivados del embrin).

Tabla 1. Tejidos vegetales y su clasificacin

transporte de agua y sales

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forma xilema y floema secundario o leo de los rboles, y el felgeno es el que

Principal tejido en el tiene lugar la actividad metablica, representa la mayor parte

Fig. 2: Esquema de las clulas parenquimticas

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Dentro de este tejido parenquimtico existe una subdivisin: Clorofiliano; realiza la

Colnquima o tejido de sostn. Las clulas del colnquima constituyen el tejido

Fig. 3. Esquema de clulas de colnquima en corte transversal.

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Tejido caracterizado por clulas de paredes celulares secundarias gruesas,

Figura 4. A la derecha esquema de braquisclereidas de pera. Al centro esquema de las

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- Tricomas o pelos: son apndices epidrmicos, varan ampliamente en su forma y

Es un tejido complejo formado por varios tipos celulares. Su funcin es la

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