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UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELECTRICA


POZA RICA, TUXPAN
CARRERA

INGENIERA MECNICA
EXPERIENCIA EDUCATIVA

PROCESOS DE MANUFACTURA
DOCENTE
TRABAJO

REPORTE DE ACTIVIDADES

ESTUDIANTE

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FACUTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA
PROCESOS DE MANUFACTURA

INTRODUCCIN
Para empezar con el conocimiento de una mquina herramienta como el torno,
primero debemos definir el concepto de mquina herramienta:
La mquina herramienta es un tipo de mquina que se utiliza para dar forma a
materiales slidos, principalmente metales. Su caracterstica principal es su falta de
movilidad, ya que suelen ser mquinas estacionarias.
Ahora, una mquina herramienta puede dar forma a materiales slidos mediante
extraccin de materiales (torno, fresa, amoladora, perforadora, etc.), mediante aporte
(soldadoras), o manteniendo la misma cantidad de material (plegadoras, prensas,
etc.).
Mquina herramienta que permite mecanizar piezas de forma geomtrica de
revolucin (cilindros, conos, hlices). Estas mquinas-herramienta operan haciendo
girar la pieza a mecanizar mientras una o varias herramientas de corte son
empujadas en un movimiento de avance contra la superficie de la pieza, cortando las
partes sobrantes en forma de viruta.

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Actividad 1.
Inicio del curso:
El curso fue impartido en el CECATI N.103 con un horario de 2:00 pm 6:00 pm.
Al inicio del curso conocimos a nuestro instructor Dionisio, encargado del taller de
mquinas herramientas, nos ense el reglamento dentro del taller. Despus utilizo
el Vernier para ensearnos las escalas de medicin utilizadas dentro del taller y nos
puso a realizar unas mediciones con dicha herramienta de medicin. Nos ense la
operacin bsica de cada una de las mquinas cuya funcin principal es que sean
utilizadas como herramientas en la elaboracin de una pieza mecnica.
Posteriormente el instructor nos dio una presentacin de cada una de las piezas que
conforman el torno y de las tareas que podemos realizar en l, su medios de
funcionamiento, nos explic cada uno de los funcionamientos de las palancas, los
controles de velocidad a las que debemos utilizar, dependiendo del trabajo a realizar.
Nos mostr las herramientas de corte (buriles y cuchillas) que estn hechos de acero
templado.

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Actividad 2
Elaboracin de una pieza en el torno, la cual consiste en una pirmide circular con
cuatro tipos diferentes de dimetro,
Procedimiento:

Seleccionar el tobo de hierro de acuerdo al dimetro mayor.


Colocar el tubo entre las mordazas y centrarlo con ayuda de truskin.
Cilindrar con el buril triangular hasta obtener el dimetro exterior y marcar a
pieza a la longitud donde se realizar el corte.
Con la cuchilla realizar un cuello de acuerdo a la marca realizada, pero no
muy profundo ya q esto podra provocar vibraciones y afectar el centrado de
la pieza y de los cortes posteriores.
Ir midiendo con el Vernier los espesores y los dimetros de cada uno de las
secciones de la pieza,
Terminada la pieza, realizar el pulido de la pieza, primero con la lima, despus
con la lija para un mejor acabado superficial.

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Actividad 2
Elaboracin de una pieza de base circular y posteriormente una seccin conica
truncada con un orificio en el centro.
Procedimiento:

Seleccionar el tobo de hierro de acuerdo al dimetro mayor.


Colocar el tubo entre las mordazas y centrarlo con ayuda de truskin.
Cilindrar con el buril triangular hasta obtener el dimetro exterior y marcar a
pieza a la longitud donde se realizar el corte.
Con la cuchilla realizar un cuello de acuerdo a la marca realizada.
Realizar la base circular con sus medidas respectivas. Para la seccin cnica
el procedimiento es cilindrar la toda la longitud correspondiente a la altura del
cono con su respectivo dimetro base.

Calcular el ngulo de inclinacin con la siguiente formula.


1 Dmayor Dmenor
=tan
2 L

Colocar la cuchilla a la posicin correcta que corte a ngulo, para esto con
ayuda de la llave 9/16 aflojamos las tuercas que mantienen fija a la torreta a la
base y giramos de acuerdo al ngulo respectivo

El corte se realizara de manera transversal y asi el ngulo se ira formando.

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Para e hace el dimetro interior se ara uso del contrapunto del torno, y de las
brocas.

Para esto primero se har uso de la broca de centros solo para mascar e
centro de la pieza y facilitar la entrada de la broca
De acuerdo al dimetro, primero se debe utilizar brocas de menor dimetro y
asi ir utilizando brocas de dimetro mayor hasta llegar a la deseada, est es
para evitar una posible ruptura de la broca.

Cortar a pieza del torno

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Actividad 3
Elaboracin de una rosca mtrica
Procedimiento:

Seleccionar el tobo de hierro de acuerdo al dimetro mayor.

Colocar el tubo entre las mordazas y centrarlo con ayuda de truskin.

Cilindrar con el buril triangular hasta obtener el dimetro exterior y marcar a


pieza a la longitud donde se realizar el corte.

Con la cuchilla realizar un cuello de acuerdo a la marca realizada.


Realizar el cilindrado q ser la base para formar la rosca.

Para la realizacin de las cuerdas primero hay q conocer el dimetro de la


rosca, en base a eso nos guiaremos en con una tabla donde se nos indica el
dimetro y el nmero de paso a utilizar,
Conociendo el numero de paso nos guiaremos de una brjula seleccionamos
el valor de paso, este nos dira el numero del engrane que usaremos y unos
nmeros en la parte superior de la brjula, los nmeros indicados en la brjula
nos indicara el momento en el que debemos subir la palanca para que el
carro longitudinal corra a una determinada velocidad y realice la cuerda.

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Ajustar al torno de acuerdo al nmero de paso, esto o podemos ajustar


guindonos en una taba que est en el torno,

Utilizar el buril de 60 grado.


La velocidad de trabajo ser de 180 rpm.

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Realizar esto hasta alcanzar q la tuerca entre en la rosca, no debe quedar floja
pues asi no servira.

Pulir y cortar a pieza

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