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UNIVERSIDADE ESTADUAL DO MARANHO


Centro de Cincias Tecnolgicas - CCT
Disciplina: Alvenaria Estrutural
Professor: Itanner

Alexandre Allan Dias Ferreira 0811222


Andre Felipe Costa de Lemos 1011119
Leandro Souza da Silva 1011134
Luiz Paulo Campos Santana 0911117

ALVENARIA ESTRUTURAL: EXECUO E CONTROLE

SO LUS-MA
2014

Alexandre Allan Dias Ferreira 0811222


Andre Felipe Costa de Lemos 1011119
Leandro Souza da Silva 1011134
Luiz Paulo Campos Santana 0911117

ALVENARIA ESTRUTURAL: EXECUO E CONTROLE


Trabalho apresentado disciplina de
Alvenaria Estrutural ministrado pelo
professor Itanner para obteno da 3 nota.

SO LUS-MA
2014

SUMRIO

1 INTRODUO..........................................................................................................3
2 CONTROLE DA PRODUO DE ARGAMASSA E GRAUTE.........................4
3 CONTROLE DA RESISTNCIA DAS ALVENARIAS COMPRESSO
AXIAL..............................................................................................................................4
4 CONTROLE DA PRODUO DA ALVENARIA.................................................6
5 EXECUO DA ALVENARIA ESTRUTURAL....................................................8
6 CONCLUSO..........................................................................................................16
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS........................................................................9

1 INTRODUO
Segundo Kalil e Leggerini (2002) um projeto com boa qualidade reflete
positivamente na etapa de construo da obra. Medidas de racionalizao e de controle
de qualidade na fase de construo dependem diretamente das especificaes originadas
da etapa de projeto, devendo nelas conter as informaes necessrias de forma a ocorrer
um planejamento eficiente para a etapa de execuo.
com essa ideia do processo de qualidade que deve envolver a execuo da
alvenaria estrutural que se inicia esse trabalho cujo objetivo ser essencialmente tratar
da alvenaria estrutural em seus aspectos executivos, construtivos e de controle dos
materiais para a confeco do mesmo. Esse trabalho divido da melhor forma que
facilite a compreenso do leitor visando de forma objetiva e pragmtica ressaltar os
principais aspectos construtivos relatando os instrumentos e maquinrios utilizados,
caracterizando as matrias primas usadas na confeco do graute e argamassas de
assentamento.

2 CONTROLE DA PRODUO DE ARGAMASSA E GRAUTE


Durante a execuo da obra de alvenaria estrutural a argamassa e o graute
devero ser controlados em lotes no inferiores aos seguintes valores: 500 m2 de rea
construda em planta (por pavimento); dois pavimentos e argamassa ou graute fabricado
com matria prima de mesma procedncia e mesma dosagem. Onde para cada lote so
ensaiados seis exemplares.
Quanto argamassa pede-se que o ensaio compresso de argamassa seja feito
comprimindo-se uma rea de 4 x 4 cm de um corpo de prova de 4 cm de altura
(resultante do ensaio flexo de um prisma de argamassa de 4 x 4 x 16 cm), a norma de
controle pede que seja feito em cubos de 4 cm moldados diretamente na obra (para o
controle de obra no interessa o controle da resistncia de flexo da argamassa). A ideia
do controle da resistncia compresso verificar a uniformidade da produo deste
material. A amostra de argamassa ser aceita se o coeficiente de variao desta for
inferior a 20% e o valor mdio for maior ou igual ao especificado no projeto.
Quando a argamassa contm aditivos ou adies (argamassa no tradicional de
cimento, cal e areia), recomenda-se fazer ensaios de trao flexo de prismas. Esse
procedimento foi adaptado da norma americana pela Escola Politcnica da USP e
utilizado por perquisadores e tecnlogos em todo o pas. Este ensaio pode ser feito em
obra (carregamento feito com o prprio bloco) ou em laboratrio (carregamento com
equipamento de ensaio).

3 CONTROLE DA RESISTNCIA DAS ALVENARIAS COMPRESSO


AXIAL
Inicialmente indicada a necessidade de caracterizao prvia da resistncia
compresso de blocos, argamassa e graute e da alvenaria (geralmente por meio de
ensaios de prismas). Antes do incio da obra deve-se fazer essa completa caracterizao,
com a ressalva de que o fornecedor dos materiais (os mesmos a serem utilizados na
obra) pode fornecer tais resultados, desde que estes no tenham sido realizados h mais
de 180 dias.
O objetivo da caracterizao prvia evitar que justamente os primeiros
pavimentos dos edifcios em alvenaria estrutural, e que suportam maiores tenses, sejam
construdos com maior incerteza quanto s propriedades dos materiais empregados logo
no incio da obra, evitando situaes de no conformidades ou medidas de reforo
desses pavimentos, o que no incomum ocorrer atualmente.
Tanto na caracterizao prvia quanto no controle da obra, a caracterizao da
resistncia compresso da alvenaria pode ser feita por ensaios de prisma, pequena

parede ou de parede (ABNT NBR 8949. Paredes de alvenaria estrutural ensaio


compresso simples). A NBR 15961-2/2011 menciona os procedimentos para
moldagem e ensaio de pequenas paredes que devem ter, no mnimo, dois blocos de
comprimento e cinco fiadas de altura como alternativa aos ensaios de prismas.
Entretanto, provavelmente a grande maioria das obras continue a ter a resistncia da
alvenaria controlada pelo ensaio de prisma de dois blocos, que um ensaio j bastante
difundido no pas, ficando os dois outros tipos de ensaio limitados a situaes especiais.
Algumas caractersticas do ensaio da NBR 15961 so:
- O prisma sempre moldado dispondo a argamassa de assentamento sobre toda a face
do bloco, independentemente se a obra executada com dois cordes laterais de
argamassa ou no. A diminuio da resistncia compresso no caso de obra executada
com dois cordes laterais apenas deve ser levada em conta no projeto, porm o ensaio
o mesmo para os dois casos;
- A referncia para o clculo das tenses sempre a rea bruta, e no lquida;
- Caso os blocos tenham resistncia maior ou igual a 12 MPa, os prismas devem ser
moldados em obra e recebidos no laboratrio, sendo a moldagem em obra opcional para
blocos de menor resistncia;
- A resistncia de prisma ser fornecida em valor caracterstico, e no em valor mdio,
tornando a norma de projeto e controle compatvel quanto s suas exigncias.
A resistncia caracterstica calculado com base na norma pela seguinte
formula:
f pk, 1=2

f p ( 1) +f p ( 2) +f p ( 3) ++ f p (i1 )
f p(i)
i1

Onde:
fpk,2 = x fp(1); fpk,3 = o maior valor entre fpk,1 e fpk,2;
fpk,4 = 0,85 fpm; fpk o menor valor entre fpk,3 e fpk,4.
sendo:
n/2, se n for par;

(n1)/2, se n for mpar.

Em que:
fpk a resistncia caracterstica estimada da amostra, expressa em megapascal;
fp(1), fp(2),, fpi so os valores de resistncia compresso individual dos corpos
de prova da amostra, ordenados crescentemente;
fpm a mdia de todos os resultados da amostra;

n o nmero de corpos de prova da amostra.

4 CONTROLE DA PRODUO DA ALVENARIA


Existem vrias prescries de procedimentos visando qualidade final da obra,
alguns so listados na tabela abaixo:
Tabela 1: Algumas prescries normativas

Fonte: PARSEKIAN, Guilherme Aris, p.53.

Quando forem permitidos apenas ensaios de blocos, a aceitao da resistncia


compresso do bloco serve para aceitao da alvenaria tambm. Se houver ensaio de
prisma, tal resistncia caracterstica deve ser aceita e prevalece sobre todos os outros
ensaios de compresso (bloco, argamassa ou graute). Em todos os casos, os limites da
tabela abaixo devem ser atendidos.
Variveis de controle geomtrico na produo da alvenaria.

Fonte: PARSEKIAN, Guilherme Aris, p.82.

Em caso de inconformidade, devem ser adotadas as seguintes aes corretivas:


- Revisar o projeto para determinar se a estrutura, no todo ou em parte, pode ser
considerada aceita, considerando os valores obtidos nos ensaios;
- Determinar as restries de uso da estrutura;
- Providenciar o projeto de reforo;
- Decidir pela demolio parcial ou total.

5 EXECUO DA ALVENARIA ESTRUTURAL


Segundo Camacho (2006), existem alguns componentes bsicos empregados na
execuo de edifcios em alvenaria estrutural, so eles:

- Blocos estruturais: o mais usual o bloco de concreto


- Argamassa de assentamento: com a funo de solidarizar e unir os blocos,
compensar imperfeioes de nvel, prevenir entrada de agua nas edificaes. Algumas
caractersticas necessrias so a trabalhabilidade, plasticidade, reteno de agua,
aderncia.
- Graute: um micro concreto de alta plasticidade, com funo de aumentar a
resistncia da parede compresso.
- Armadura (ferragem): barras de ao, que so colocadas dentro da regio onde
receber o graute.

5.1 FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS


O uso de ferramentas e equipamentos adequados tem uma importncia
significativa na execuo de qualquer servio, e na alvenaria estrutural no seria
diferente. O uso das ferramentas apropriadas acarretam um aumento significativo em
termos de produtividade e racionalizao do processo. So eles:
- Colher de pedreiro: utilizada para o assentamento dos blocos na primeira fiada
e tambm para a retirada do excesso de argamassa depois do assentamento dos blocos
(Figura 7).
- Meia-cana: Para espalhamento mais rpido na superfcie da alvenaria. (Figura
6)
- Fio traante (nylon): utilizado para a locao do eixo.
- Esticador de linha: serve para alinhar e nivelar os blocos que sero assentados.
- Prumo: utilizado para verificar a planicidade, nvel e prumo, deve ser feito aps
o assentamento de cada bloco.
- Trena: utilizada para conferencia das medidas.
- Funil de graute: utilizado para facilitas o preenchimento de graute dentro dos
blocos estruturais.

5.2 ETAPAS DA EXECUO DO SISTEMA


O processo dividido basicamente em duas etapas: Marcao e Elevao da
alvenaria.
5.2.1 Marcao de 1 Fiada

Para das inicio a marcao da primeira fiada necessrio ter em mos o projeto
especifico desta etapa. Na planta constam os eixos de locao com as medidas
acumuladas a partir da origem, as dimenses internas dos ambientes com medidas sem
acabamento, numerao das paredes e duas vistas, indicao dos pontos de graute,
medida dos vos de portas.
Aps o estudo do projeto e de se ter providenciado os equipamentos e mo de obra
necessria, inicia-se a marcao da primeira fiada. Essa fiada a mais importante
porque ela ser a referencia para todos os demais pavimentos. (Figura 2)
1 Etapa: Com um esquadro ou trena, verifica-se o esquadro e nvel do pavimento
atravs das diagonais de um retngulo (3-4-5 ou mltiplos, para maior exatido), com o
nvel verifica-se o ponto mais alto do radier (por exemplo) e assenta-se um bloco que
ser a referencia de nvel para todos os demais.
2 Etapa: Locao dos eixos. Os eixos so locados com o auxilio de um fio de nylon, a
partir da planta de primeira fiada.
3 Etapa: Assentamento dos blocos estratgicos, normalmente os cantos dos ambientes,
para a determinao da amarrao. (Figura 1)
4 Etapa: Umedecimento da superfcie. A rea onde recebera a argamassa deve ser
molhada.
5 Etapa: Assentamento dos blocos de primeira fiada. indicado iniciar pelos cantos
para a definio dos nveis das fiadas.

Figura 1
Amarrao em
cantos
Figura 2
Marcao de 1
Fiada

Verificao que deve ser feita durante a etapa de marcao:


- Locao e conferencia dos vos de porta, 8 cm maior do
que a porta acabada;

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- Checagem dos pontos a serem grauteados, verificar se esta sendo usado e


colocado corretamente os blocos cortados com a janela de inspeo nesses pontos;
- Posicionamento dos conduites eltricos;
- Verificao geral das cotas.

5.2.2 Elevao da Alvenaria


Concluda a marcao da primeira fiada, segue para a execuo das demais fiadas
(Figura 8). So utilizados os projetos de paginao de paredes, com o detalhamento das
aberturas, vergas e contra vergas. Algumas caractersticas devem ser garantidas
constantemente durante a execuo das paredes:
- Prumo;
- Nvel;
- Alinhamento;
- Planicidade.
Para aumentar a produtividade e manter a qualidade do servio, ele deve apresentar:
- Uso obrigatorio do projeto para compatibilizao das informaoes de instalaoes;
- Assentamento sob base nivelada;
- As contravergas devem ser armadas, ultrapassando 30cm a lateral do vo;
- As vegas de portas e janelas devem ser armadadas e ultrapassar 10 cm a lateral do
vo;
- A uniao entre paredes estruturais deve ser feita por amarrao de blocos. O uso de
grampos no muito recomendado, por ser de dificil controle na obra;
As amarraoes sempre so feitas em forma de escadinha. (Figura 1 e Figura 3)

Paginao e
graute

Figura 3
pontos de

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Figura 4 Vergas e Contravergas


5.2.3 Processo de Grauteamento
Como j foi dito anteriormente, o graute um micro concreto de alta
plasticidade. recomendado que o processo de grauteamento seja realizado em duas
etapas, a primeira na altura da sexta ou stima fiada, e posteriormente na altura da
ultima fiada, esse procedimento diminui consideravelmente a ocorrncia de vazios
dentro dos blocos.(Figura 3)
Procedimento:
- Limpar bem a base atravs da janela de inspeo na primeira fiada;
- Amarrar a armadura vertical de espera;
- Molhar o interior com um balde de agua, para melhor aderncia do graute ao
bloco;
- Retirar o excesso de agua pela janela de inspeo;
- Fechar a janela de inspeo com um madeirite e lanar o graute com o auxilio
de um funil para facilitar e evitar desperdcio.
Deve-se ter o cuidado com a limpeza das clulas dos pilaretes a serem
grauteados, comum que fiquem com excesso de massa do momento do assentamento
dos blocos e isso pode prejudicar o grauteamento, gerando obstrues passagem do
graute.
5.2.4 Elementos pr-moldados
A escada um elemento que pode gerar problemas na execuo da estrutura, por
necessitar materiais e profissionais especializados para executa-la. As escadas prmoldadas (Figura 5) surgem ento como uma alternativa interessante, pois dispensam
revestimento e acabam com a possibilidade de erros e imprecises das escadas
moldadas in loco.

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Figura 5 Escadas Pr-moldadas

Figura 7 Colher de pedreiro

Figura 6 Utilizao da meia cana

Figura 8 Execuo da alvenaria

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Figura 9 Construo em alvenaria

6 CONCLUSO
Com esse trabalho foi possvel concluir que o controle e a execuo deve andar
lado a lado para garantir a qualidade do empreendimento. Todas as etapas da modulao
da primeira fiada e paginao das paredes estruturais.
possvel de concluir, tambm, que um controle rigoroso da argamassa e do
graute, assim como a verificao no recebimento de cada material evita retrabalhos,
mantem a qualidade e previne gastos.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

KALIL, Slvia Maria Baptista. Alvenaria Estrutural. Porto Alegre: PUCRS, [s.n].

KALIL, Slvia Baptista; LEGGERINI, Maria Regina. Estruturas Mistas-Concreto


Armado X Alvenaria Estrutural. Curso de Graduao. Pontifcia Universidade
Catlica do Rio Grande do Sul. Porto Alegre, 2002.

PARSEKIAN, Guilherme Aris. Parmetros de Projeto de Alvenaria Estrutural com


Blocos de Concreto. So Carlos: Ed. UFSCar, 2012.

CAMACHO, J.D. Projetos de alvenaria estrutural. Ilha Solteira SP: Universidade


Estadual Paulista Julio Mesquita Filho, 2006.

AMORIM, Lucas Freitas. Estudo do processo de planejamento da execuo no


sistema de alvenaria estrutural em obras de mltiplo pavimentos. Porto Alegre
RS: Universidade Federal do Rio Grande do Sul, 2010.

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Figuras 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 e 9 retiradas de acervo pessoal.