Cm6105n1 - Rev 6a - Principes de Constructions Des Continuites D Epontilles

CHANTIERS DE
LATLANTIQUE
NORMES DE CONCEPTION
Rf. : CM.6105.N1
DESIGN STANDARD
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PRINCIPES DE CONSTRUCTION DES CONTINUITES DEPONTILLES
CONSTRUCTION PRINCIPLES OF PILLARS CONTINUITY
OBJET
PURPOSE
The purpose of this Design standard is to
define the assembling tolerance and the
construction principles of strengthening
ensuring pillar continuity
Cette Norme de Conception a pour objet de dfinir

les tolrances dassemblage et les principes de
construction des renforcements qui assurent les
continuits dpontilles
DOMAINE DAPPLICATION
SCOPE OF APPLICATION
Tous navires
All ships
APPROBATIONS SOCIETES DE
CLASSIFICATION
APPROVALS BY CLASSIFICATION
SOCIETIES
Approved by B.V. ACC 148 / 11 on 09-04-91
with comments
Approved by D.N.V. Letter DSO-234- END
/ TR on 03-11-93 with comments
Rev5 :
B.V. Coupe : ACC 148 / 11 du 09-04-91 avec
observations
D.N.V. Lettre DSO-234- END / TR du 03-1193 avec observation
Rev6 :
Envoi au BV pour approbation
Rdacteur
Approbations
Rev : 6
Refonte
Approbateur
Nom : G. Chopin
Nom : AS Bouget
Nom : G. Chopin
Charg daffaires
Resp. Qualit BECM
Charg daffaires
le 14/05/01
Le 01/09/03
Le 01/09/03
Modifications rev 6:
Reprise du paragraphe sur les pontilles centres sur une intersection barrot/hiloire :
- modification des valeurs des cordons de soudure,
- ajout de la solution avec renfort oblique pour les pontilles en traction
suppression de la solution noyau.
Rev 6A : Modification p.6 de la dimension des patins de compression
In the event of any difference in the interpretation of this procedure the French version shall take precedence
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CHARPENTE DES PONTS PRINCIPES DE

CONSTRUCTION DES CONTINUITES
DEPONTILLES
DECK FRAME CONSTRUCTION
PRINCIPLES OF PILLARS CONTINUITY
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SOMMAIRE
OBJET............................................................................................................................................................................................................... 1
DOMAINE DAPPLICATION ......................................................................................................................................................................... 1
APPROBATIONS SOCIETES DE CLASSIFICATION .................................................................................................................................. 1
1. EPONTILLES CENTREES SUR UNE INTERSECTION BARROT/HILOIRE / CENTERED PILLARS MADE OF AN

INTERSECTION BEAM/LONGITUDINAL GIRDER ......................................................................................................................... 4
1.1 LIAISON TTE DPONTILLE / PILLAR HEAD CONNECTION ............................................................................................................... 4
1.1.1 Epontilles rondes / Round pillars ........................................................................................................................................ 4
1.1.2 Epontilles carres / Square pillars ...................................................................................................................................... 5
1.2 LIAISON PIEDS DPONTILLES / PILLAR HEEL CONNECTION ............................................................................................................ 6
1.2.1 En compression / Compression stress ................................................................................................................................. 6
A Mthodologie de calcul / Calculation methodology ................................................................................................................................... 6
B Solution 1 : Sans patin, sans renfort / Without skid or stiffener.................................................................................................................. 6
C Solution 2 : Avec patin sans renfort / With skid and without stiffener........................................................................................................ 6
D Solution 3 : Avec renfort oblique / With sidelong stiffener ....................................................................................................................... 7
1.2.2
En traction / Traction stress .............................................................................................................................................. 10
A Mthodologie de calcul / Calculation methodology ................................................................................................................................. 10

B Solution 1 : Sans insert, sans renfort / Without insert or stiffener ............................................................................................................ 10
C - Solution 2 : Sans insert, sans renfort, soudure pntre de lpontille / Without insert or stiffener, pillar penetrated weld..................... 10
D Solution 3 : Avec patin vid / With hollowed out skid............................................................................................................................ 12
E Solution 4 : Avec renforts obliques / With sidelong stiffeners .................................................................................................................. 12
F Solution 5 : Avec gousset / With bracket .................................................................................................................................................. 12
G - Solution 6 : Solution avec insert / Solution with insert ............................................................................................................................. 13
H - Solution 7 : Solution avec renforts droits / Solution with straight stiffeners............................................................................................. 13
I - Solution 8 : Solution exceptionnelle / Exceptional solution....................................................................................................................... 14
2. EPONTILLES DESAXEES DANS UN SENS / SQUARE PILLARS, OFFSET IN ONE WAY .................................................. 15
2.1 LIAISON TTE DPONTILLE / PILLAR HEAD CONNECTION ............................................................................................................. 15
2.2 LIAISON PIEDS DPONTILLES / PILLAR HEEL CONNECTION ........................................................................................................... 16
3. EPONTILLES, DESAXEES DANS DEUX SENS / SQUARE PILLARS, OFFSET IN TWO WAYS ......................................... 19
3.1 LIAISON TTE DPONTILLE / PILLAR HEAD CONNECTION ............................................................................................................. 19
3.2 LIAISON PIEDS DPONTILLE./ PILLAR HEEL CONNECTION ............................................................................................................ 20
4. EPONTILLES SUR INTERSECTION BARROT/LISSE / SUPPORTING STRUCTURE MADE OF AN
INTERSECTION BEAM/LONGITUDINAL GIRDER ....................................................................................................................... 22
5. EPONTILLES SUR CAPACITES / PILLARS ON CAPACITIES ................................................................................................ 24
6. EPONTILLES INTEGREES AUX CLOISONS DE STRUCTURE / PILLARS INCORPORATED WITHIN
STRUCTURAL BULKHEADS.............................................................................................................................................................. 25
7. TOLERANCE DE MONTAGE / ASSEMBLY TOLERANCE....................................................................................................... 26
7.1 TOLRANCE DE VERTICALIT / VERTICALITY TOLERANCE ............................................................................................................. 26
7.2 TOLRANCE DE DSALIGNEMENT LORSQUE LA CONTINUIT PONTILLES/RENFORTS DOIT TRE RALIS / DISALIGNMENT
TOLERANCE WHEN THE PILLAR/STIFFENER CONTINUITY HAS TO BE ACHIEVED ......................................................................................... 26
7.3 TOLRANCE DE POSITIONNEMENT DE LPONTILLE SUR LE PATIN / POSITION TOLERANCE FOR THE PILLAR ON THE SKID .............. 26
7.4 JEU DE MONTAGE TOLR /ACCEPTED ASSEMBLY CLEARANCE...................................................................................................... 27
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DOCUMENTS DE REFERENCE
REFERENCE DOCUMENTS
Norme de Conception / Design Standard

CM.6105.N2 Dtermination dune pontille / Pillar definition
Plan dpontillage (charges, chantillons) /Pillar drawing (loads, scantles)
Logiciel dcrois_pontille.xls
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1. EPONTILLES CENTREES SUR UNE INTERSECTION BARROT/HILOIRE

CENTERED PILLARS MADE OF AN INTERSECTION BEAM / LONGITUNAL GIRDER
1.1 Liaison tte dpontille
Pillar head connection
1.1.1 Epontilles rondes / Round pillars
DETAIL A : sans mouchoir
e4
e4
Oui
/Yes
e2
e1
e3
e2
e3
e1
X
Y>D+10
DETAIL B : avec mouchoir hexagonal

e = 14 mm
et e > e1, e2 ou e3
et e > e1, e2 or e3
e
e1
Non /No
25
e2
e3
45
e4
SOUDURE pontille sur semelle/mouchoir

semelle ou mouchoir
flange or connecting part
emini=mini(e4,e) ou min(e4,e1)
a = emini si emini < 7mm
a = (emini+7)/2 si emini > 7 mm
a
pontille
pillar
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1.1.2 Epontilles carres

Square pillars
Oui/yes
e1
e4
B
e3
e2
Pour e4<12mm :
Y > C + 30
Pour e4>12mm :
Y > C+40
e1
e3
e2
Y
e1
SOUDURE
25
semelle ou patin
flange or skid
Non/no
e2
e3
pontille
pillar
45
emini=min(e1;e4) ou =min(e4;e) si mouchoir

e = 14 mm
e ne doit pas tre infrieur e1, e2, ou e3
e must not be lower than e1, e2 or e3
d
*Cas particulier : B<Y et d<30mm
La soudure de contournement doit tre meule ! !

C > B the bypassing weld has to be grinded
Exemple : y = 250 , B=160 et C = 220 prvoir un
chanfrein selon ce principe dans lpontille
Example : y = 250 , B=160 et C = 220 foreseen
a bevel in pillar according to this principle
10
180 mm
partie droite
straight part
a=7
B
Barrot
beam
a=7
10
Y
Nota 1 : Soudure de raccord entre la semelle et le mouchoir
es1
semelle
flange
45
reprise
back weld
Si e>15mm :
max 3 mm
Talon 5 mm
Toe 5 mm
mouchoir
connecting part
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1.2 Liaison pieds dpontilles

Pillar heel connection
1.2.1 En compression / Compression stress
A Mthodologie de calcul / Calculation methodology
La solution choisie dpend de la charge dpontille et des paisseurs des lments de lassemblage. La solution
adapte est dtermine laide du logiciel dcrois-epontille.xls suivant la thorie dveloppe dans le GDE
Calcul des dcroisements dpontilles .
B Solution 1 : Sans patin, sans renfort / Solution 1 : Without insert or stiffener
pontille
pillar
Epontilles reposant sur ponts, plate-formes ou

plafonds de doubles-fonds
Pillars resting on decks, platforms or tank tops
e1
avec e = e min (e1;e2)
a = e si e < 7mm
a = (e+7)/2 si e > 7mm
e2
ponts
deck
C Solution 2 : Avec patin sans renfort / Solution 2 : With insert, without stiffener
valeur de Y / Y value Y = 30 mm si/if e1 > 12mm
Y = 20 mm si/if e1 < 12mm
d
Soudure pontille sur patin :

a = e1 si e1 < 7mm
a = (e1+7)/2 si e1 > 7 mm
e
e1
Soudure patin sur pont :

a=0.35*e avec
amaxi=5mm
Y
Y
Rayon dangle R=25

Angle radius R=25
paisseur du patin e = paisseur de lpontille avec mini 14 mm

e skid thickness = pillar thickness with 14 mm mini
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D Solution 3 : Avec renfort oblique / Solution 3 : With sidelong stiffener
Number and thickness of stiffeners
Nombre et paisseur des renforts

Le principe de dcroisement standard consiste
ajouter des renforts obliques entre le pont et la
semelle des barrots/hiloires.
The standard staggering principle consists in

adding oblique stiffeners between the deck and
sthe flange of beams/girders.
Stiffeners thickness
Epaisseur des renforts

lpaisseur mini eR est de 10mm
eR minimum thickness is 10 mm
eR ne doit pas tre < lpaisseur du pont ou de la

semelle
eR not to be < to the deck or flange thickness

eR not to be < to 2/3 of the most important
staggered thickness
eR ne doit pas tre < au 2/3 de la plus forte

paisseur des pontilles dcroises
Epontilles carres (ttes et pieds) / Square pillars (heads and heels)

Solutions 2 renforts / Solution with 2 stiffeners
V
V
l2
V1
C1 C
Renfort vertical
Vertical stiffener
d2
pontille suprieure / upper pillar

pontille infrieure / lower pillar
renfort oblique
transverse stiffener

renfort oblique
Renfort vertical
Vertical stiffener
V = 0,9c
V1 = 0,9c1
l = 0,8c
l1 = 0,8c1
l2 = 0,75 d2
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A-A
A-A
(sans continuit dpontille)
(without pillar continuity) pontille suprieure
C-C
coupe partielle
partial section
upper pillar
eR
a = (e mini) si
emini<7
a= (emini+7)/2 si
emini>7
D1
C
pontille infrieure
lower pillar
Ame hiloire ou BR
Web of deck girder or of
strengthened beam
ea
B-B
(avec continuit dpontille)
(with pillar continuity)
D-D
coupe partielle
partial section
D
eR
a = 3.5 si T<40 tonnes

sinon a=0.5*emin(ea ;eR)
(ne pas remplir le chanfrein
(do not fill the chamfer)
Dtail ajouter sur les plans dindustrialisation.
This subpicture must be be added on drawings
ep
eR
a = (e mini) si
emini<7
a= (emini+7)/2 si
emini>7
D1
D
pontille infrieure
lower pillar
renfort chanfreiner suivant inclinaison

stiffener to cant off as per inclinaison
Nota : au niveau du plan dindustrialisation, rechercher si le renfort de tte dpontille infrieure (positionn
verticalement) permet dappuyer le pied de lpontille suprieure, pour viter le renfort trapzodal.
Note : At the level of the production drawing, look out to see if the heel of the upper pillar (vertically
positionned) can rest on the stiffener of the lower pillar head to avoid trapezoidal stiffener.
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Epontilles rondes (ttes et pieds) / Round pillars (heads and heels)

l
l
l2
l1
d1 d
Renfort vertical
Vertical stiffener
c2
pontille suprieure / upper pillar

pontille infrieure / lower pillar
renfort oblique
renfort oblique
Renfort vertical
Vertical stiffener
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1.2.2 Epontilles en traction

A Mthodologie de calcul / Calculation methodology
La solution choisie dpend de la charge de lpontille et des paisseurs des lments de lassemblage. La solution
adapte est dtermine laide du logiciel dcrois-epontille.xls suivant la thorie dveloppe dans le GDE
Calcul des dcroisements dpontilles .
B Solution 1 : Sans insert, sans renfort / Solution 1 : Without insert or stiffener
a
e1
e2
a = (emini+7)/2 si emini >7 mm
avec emini = emini (e1 ;e2)
emini=min(e1;eh ou eb)
C - Solution 2 : Sans insert, sans renfort, soudure pntre de lpontille / Solution 2: Without insert or
stiffener, pillar penetraed weld
e1
50
a
1,2 e1
2 mm
Soudure barrot/hiloire sur pont :
emini=min(e1;eh ou eb)
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D Solution 3 : Avec patin vid / Solution 3: With hollowed out skid
a1
SOUDURE / WELD
patin vid
hollowed out skid
a1
a2
Mouchoir p :10mm sans tre <
ep. semelle si tube > largeur
semelle
Connecting part th :10mm
without being < flange th if tube
> flange breadth
a2 =0.35*e
emini=paisseur mini des deux

lments assembls
a1 = emini si emini < 7mm
a1 = (emini+7)/2 si emini > 7 mm
a1
PATIN EVIDE / HOLLOWED OUT SKID
patins pour pontilles carres
skids for square pillars
Tous les angles sont
rayonns
No right angle
patins pour pontilles rondes

skids for round pillars
20
R 30
20
15
15
r = 25
pontille
pillar
E Solution 4 : Avec renforts obliques / Solution 4: With sidelong stiffeners

Idem solution avec compression Point 1.1 D (p.5/6/7)
F Solution 5 : Avec gousset / Solution 5 : With bracket

a1
Epaisseur des goussets e = e2

Epontille et goussets souds en soudure dangle
avec a = e si e < 7 mm
a = (e+7)/2 si e >7 mm
et a1=0.5*e
Bracket thickness e = e2
Pillar and brackets are fillet welded
with a = e if e < 7 mm
a = (e+7)/2 if e >7 mm
e1
gousset
bracket
pontille
pillar
e2
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G - Solution 6 : Avec insert / Solution 6 : Solution with insert

paisseur mini barrot hiloire e = 8 mm
min thickness beam deck girder th = 8 mm
Ep(insert) = max(14 ; ep(pontille))
Voir solution 2
ep(mouchoir=max(14 ;ep( barrot) ; ep(hiloire))
Avec emini=paisseur mini des deux

lments assembls
insert et mouchoir qualit Z25 lpaisseur du mouchoir ne doit pas tre infrieure lpaisseur de la
semelle de lhiloire/barrot
insert and connecting part Z25 quality the connecting part thickness must not be
lower than the deck girder flange thickness
H - Solution 7 : Solution avec renforts droits / Solution 7 : Solution with straight stiffener
Solution 6 + 2 PLATS
A-A
a
a = 3,5
Solution 6 + 4 PLATS
A-A
Plats 100x15 pour pontille 200 et 220

Plats 150x15 pour pontille 260 et 300 pour
accs soudure dangle
Flats 100x15 for pillar 200 and 220
Flats 150x15 for pillar 260 and 300 for fillet weld
access
Plats 150x15
Flats 150x15
A
a
a = 3,5
Avec emini=paisseur mini des deux

lments assembls
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I - Solution 8 : Solution exceptionnelle / Solution 8 : Exceptional solution
Avec emini=emini(e1 ;e2)

a mini = 3,5
a = 0,5e
e1
pice souder avant
mise en place de
lpontilles
part to be welded
before setting of pillar
gousset mis en place

avant lpontille
bracket set before pillar
pontille
pillar
20
point mou
1,5D
a
e2
100
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2. EPONTILLES DESAXEES DANS UN SENS / SQUARE PILLARS, OFFSET IN 1 WAY

2.1 Liaison tte dpontille / Pillar head connection
e3
Nota 2 : soudure pontille sur
semelle ou mouchoir :
a = emin si emin < 7mm
a = (emin+7)/2 si emin > 7 mm
avec emin = paisseur mini des
deux lments assembls
Y
e2
e1
X
Y C+20
e1=e2 10
Oui
Yes
Non
No
25
DETAIL A
e1
DETAIL B
e1
Soudure nota2
e
Soudure /weld :
nota2
e = 14 mm
e2
e2
45
e ne doit pas tre < e1 ou e2
e must not be < to e1 or e2
DETAIL C
25
e1
DETAIL D
soudure Nota 2
weld Note 2
e1
paisseur
pontille
pillar
thickness
e
a=0.35*e1
e2
e=e1
45
80
Soudure Nota 1 p4
Weld - Note 1 p4
e2
25
< 15
15
25
a=0.35*e
10
15
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2.2 Liaison pieds dpontilles / Pillar heel connection

paisseur pontille
pillar thickness
10
12
14
16
18
20
paisseur renfort (plat)

stiffener thickness (flat)
10
12
14
ea 1 mini
* si lpaisseur existante
est infrieure cette
valeur, voir page 28
*if the existing thickness
is lower than this value
see page 28
8*
10*
12*
28-29
pages
A-A
B-B
(sans continuit dpontille)

(without pillar continuity)
renfort
stiffener
ea2
(avec continuit dpontille)

(with pillar continuity)
pontille suprieure
upper pillar
renfort
stiffener
ea1
ea2
ea2
eR
ea1
eR
eR
pontille infrieure
lower pillar
renfort
stiffener
C
eR
ea1
ea1
renforts obliques
(trapzodaux)
transverse stiffeners
(trapezoidal)
pontille infrieure
lower pillar
C
C1
Nota 2
Nota 2
B
A
A
renforts verticaux
vertical stiffeners
Nota 1 : a=0,35e (e=la plus petite valeur de ea2 et eR)

Note 1 : a=0,35e (e=the lowest value of ea2 and eR)
Remarque : dans les cas avec continuit dpontilles coupe B-B, si le dcroisement nest pas ncessaire
pour lpontille suprieure, appliquer la solution coupe A-A pour les renforts de lpontille infrieure
Remark : in case with pillar continuity B-B section if it is not necessary to use staggered pillar, use the
solution given in A-A section for the stiffeners of the lower pillar
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a=3,5
a1
tube infrieur ou gal un carr de 260x260x16
tube lower or equal to a square of 260x260x16
Tube paisseur 10 mm : plat 100x15

Tube thickness 10 mm : flat 100x15
Rev : 6A
Plat
Flat
Barrot
Beam
a=3,5
a=6
NOYAU TYPE 4
Tube paisseur 12,5 16 : plat 150x15

Tube thickness 12,5 16 : flat 150x15
a1
Nota : si tube rond, faire une tude particulire

Note : if round tube, make a specific study
Tube ep 10
Tube ep 12,5
Tube ep 16
Noyau type 4
+ 1 plat
P 65T
P 105T
P 135T
Noyau type 4
+ 2 plats
P 100T
P 140T
P 180T
PATIN - MOUCHOIR
SKID CONNECTING PART
Tle paisseur 14 mm qualit Z

a = 3,5
R30
300
550
a=6
300
800
AMES RENFORCEES
STRENGTHENED WEB
Tle paisseur 12 mm Grade A
16
RG 35
16
H/2+3
H
398
148
H/2+3
RG 35
550
800
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18
tube suprieur un carr de 260x260x16

tube upper to a square of 260x260x16
tube 400x
400x16
Etude dun dtail particulier

Examination of a particular detail
Non
No
Non
No
Oui
Yes
NOYAU TYPE 5
+ 1 plat 200x15
Oui
Yes
Charge
P180T
Charge
P270T
Non
No
PATIN MOUCHOIR
NOYAU TYPE 5
+ 2 plats 200x15
Oui
Yes
NOYAU TYPE 5
SKID CONNECTING PART
Tle paisseur 14 mm qualit Z

a = 3,5
R30
300
700
300
a=6
1100
AMES RENFORCEES
STRENGTHENED WEB

RG 35
22
22
H/2+3
H
548
H/2+3
148
RG 35
Dlardage + chanfrein 35
Tappering + chamfer 35
1100
700
18
8
35
45
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3. EPONTILLES, DESAXEES DANS DEUX SENS

SQUARE PILLARS, OFFSET IN 2 WAYS
3.1 Liaison tte dpontille / Pillar head connection
e1
e2
DETAIL C
e1
e3
e
Soudure nota2
e2
45
e = e1
Non
No
e1 e3 - 6
Oui
Yes
Oui
Yes
25
Non
No
e1= e2
e2 > e1
Non
No
Oui
Yes
DETAIL B
DETAIL A
e1
e1
Soudure Nota1
Weld Note 1
e
Soudure Nota2
Weld Note 2
e2
e
Soudure Nota1
Weld Note 1
45
25
e2
a=0.35*e
45
80 mini
e = e1
25 mini
e = e1
CHANTIERS DE
LATLANTIQUE
NORMES DE
CONCEPTION
DESIGN
STANDARD

DEPONTILLES
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3.2 Liaison pieds dpontille

Pillar heel connection
ea2
Solutions 1 renfort
Solutions with 1 stiffener
c1
renfort oblique
(trapzodal)
(trapezoidal)
ea1
1,8c
pontille infrieure
lower pillar
pontille suprieure
upper pillar
dtail page 25
coupe A-A, B-B
solutions 2 renforts
solutions with 2 stiffeners
c
ea2
c1
B
renfort oblique
(trapzodal)
(trapezoidal)
ea1
2,2c
pontille infrieure
lower pillar
pontille suprieure
upper pillar
paisseur pontille
pillar thickness
ea1 mini et/and

ea2 mini
renfort
stiffener
nbre
No
10
8*
12
10*
14
12*
16
12*
18
14*
20
16*
p.
th.
voir page
23
voir page
23
* si lpaisseur existante est infrieure cette valeur voir page 31

* if existing thickness is lower than this value, see page 31
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tube 140x
140x10
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Mouchoir semelle voir page 9

Connecting part flange see page 9
Oui
Yes
paisseur me = 8 mm mini
web frame thickness = 8 mm mini
Non
No
NOYAU TYPE 6
+ 1 plat 200x15
Oui
Yes
tube
260x
260x16
Etude dun dtail particulier

Examination of a particular detail
Non
No
650
a = 3,5
R30
300
550
0
a=6
400
AMES RENFORCEES
STRENGTHENED WEB FRAMES

16
16
H/2+3
H/2+3
H
148
148
RG 35
550
RG 35
650
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4. EPONTILLES SUR INTERSECTION BARROT/LISSE

SUPPORTING STRUCTURE MADE OF AN INTERSECTION BEAM/LONGITUDINAL GIRDER
e1
C
e4
Oui
Yes
dcroisement
staggering
Non
No
Y
carre
square
ronde
round
pontille
pillar
4 renforts
stiffeners
Oui
Yes
Non
No
Y 1,55C
+ 30
Oui
Yes
Detail B
Oui
Yes
Non
No
Detail C ou
Cr
Y 1,13C
+ 30
Y C + 20
Non
No
Non
No
Detail A ou
Ar
Oui
Yes
Detail B
Detail A
ou Ar
valeur de langle
value of angle
20 < < 30
dcroisement ventuel
possible staggering
paisseur 10
thickness
gousset
bracket
10
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Detail A
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Detail Ar Solution de rparation

Repairing solution
e
60 mm mini
C + 50 mm
30
C+
50 mm
30
C
C + 100 mm
C + 100 mm
Detail B
soudure nota 1
weld note 1
Detail C
Detail C Solution de rparation

Repairing solution
e
60 mm mini
C + 200
mm
30
C
+ 200
mm
30
C + 100 mm
C + 100 mm
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5. EPONTILLES SUR CAPACITES

PILLARS ON CAPACITIES
Coupe transversale
Transverse section
B-B
40
plafond de ballast
tank top
A
500

15
20
20

bord
shell plating
A-A
Dans une solution 8 renforts mettre 4

petits renforts
When a solution with 8 stiffeners is
chose, arrange 4 small stiffeners
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6. EPONTILLES INTEGREES AUX CLOISONS DE STRUCTURE

PILLARS INCORPORATED WITHIN STRUCTURAL BULKHEADS
cloison
bulkhead
pas de patin
no skid
pas de patin
no skid
zone de diffusion
diffusion area
- Si lpaisseur de lpontille > 12 mm, ne pas tenir compte de la cloison

If pillar thickness > 12 mm , do not consider the bulkhead
- Si lpaisseur de lpontille 12 mm, voir ci-dessus
If pillar thickness 12 mm , see hereabove
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7. TOLERANCE DE MONTAGE
ASSEMBLY TOLERANCE
7.1 Tolrance de verticalit
Verticality tolerance
1 3mm x L (m)
7.2 Tolrance de dsalignement lorsque la continuit pontilles/renforts doit tre ralis

Disalignment tolerance when the pillar/stiffener continuity to be achieved
Tte dpontille
Pillar head
2
2 5mm
renfort / stiffener
Pied dpontille
Pillar heel
pontille
pillar
semelle / flange
pontille
pillar
hiloire / deck girder
barrot renforc / strengthened beam
renfort / stiffener
7.3 Tolrance de positionnement de lpontille sur le patin
Position tolerance for the pillar on the skid
X=20+/-5
pontille
pillar
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7.4 Jeu de montage tolr

Accepted assembly clearance
pontilles
pillars
renforts
stiffeners
4 2mm
pontille
pillar
pont deck
renforts
stiffeners
pontille
pillar
pont deck
pas de jeu
no clearance
3 2mm
renforts
stiffeners
semelle
flange
semelle
flange
pontille
pillar
5 3mm
pontille
pillar
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ANNEXE1 / EPONTILLE CENTREE SUR UNE INTESRSECTION BARROT/HILOIRE SOLUTION DE

REPARATION :
ANNEX 1 : CENTERED PILLAR ON AN INTERSECTION BEAM / GIRDER REPARATION SOLUTION :
Epontilles rondes : Solutions occasionnelles (rparations )/ Round pillars : occasional solutions
(repairings)
DETAIL C
DETAIL D
a cf solution standard
e1
25
e3
45
80 mini
soudure Nota 1 p6
weld Note 1 p6
paisseur
pontille
pillar
e
thickness
e = e1
e2
a cf solution
standard
e1
e2
e3
< 15
15
a=0.35*e
a>3.5mm
25
10
15
e1 = e2 = e3
Epontilles carres : Solutions occasionnelles (rparations )/ Square pillars : occasional solutions

(repairings)
DETAIL C
e1
e
e2
45
80 mini
DETAIL D
e1
25
e = e1
e2
e3
e3
a=0.35*e ; a< 5mm
soudure Nota 1. P6
weld Note 1 p6
25
paisseur
pontille
pillar
e
thickness
< 15
15
e1 = e2 = e3
10
15

Langue

Cm6105n1 - Rev 6a - Principes de Constructions Des Continuites D Epontilles

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CHANTIERS DE

Cette Norme de Conception a pour objet de dfinir

Resp. Qualit BECM

CHARPENTE DES PONTS PRINCIPES DE

1. EPONTILLES CENTREES SUR UNE INTERSECTION BARROT/HILOIRE / CENTERED PILLARS MADE OF AN

En traction / Traction stress .............................................................................................................................................. 10

A Mthodologie de calcul / Calculation methodology ................................................................................................................................. 10

CHARPENTE DES PONTS PRINCIPES DE

Norme de Conception / Design Standard

CHARPENTE DES PONTS PRINCIPES DE

DECK FRAME CONSTRUCTION

1. EPONTILLES CENTREES SUR UNE INTERSECTION BARROT/HILOIRE

DETAIL B : avec mouchoir hexagonal

SOUDURE pontille sur semelle/mouchoir

CHARPENTE DES PONTS PRINCIPES DE

DECK FRAME CONSTRUCTION

1.1.2 Epontilles carres

emini=min(e1;e4) ou =min(e4;e) si mouchoir

*Cas particulier : B<Y et d<30mm

La soudure de contournement doit tre meule ! !

Nota 1 : Soudure de raccord entre la semelle et le mouchoir

CHARPENTE DES PONTS PRINCIPES DE

1.2 Liaison pieds dpontilles

B Solution 1 : Sans patin, sans renfort / Solution 1 : Without insert or stiffener

Epontilles reposant sur ponts, plate-formes ou

Soudure pontille sur patin :

Soudure patin sur pont :

Rayon dangle R=25

paisseur du patin e = paisseur de lpontille avec mini 14 mm

Nombre et paisseur des renforts

The standard staggering principle consists in

Epaisseur des renforts

eR ne doit pas tre < lpaisseur du pont ou de la

eR not to be < to the deck or flange thickness

eR ne doit pas tre < au 2/3 de la plus forte

Epontilles carres (ttes et pieds) / Square pillars (heads and heels)

pontille suprieure / upper pillar

Solutions 4 renforts / Solution with 4 stiffeners

CHARPENTE DES PONTS PRINCIPES DE

DECK FRAME CONSTRUCTION

a = 3.5 si T<40 tonnes

renfort chanfreiner suivant inclinaison

CHARPENTE DES PONTS PRINCIPES DE

DECK FRAME CONSTRUCTION

Epontilles rondes (ttes et pieds) / Round pillars (heads and heels)

pontille suprieure / upper pillar

Solutions 4 renforts / Solution with 4 stiffeners

CHARPENTE DES PONTS PRINCIPES DE

1.2.2 Epontilles en traction

B Solution 1 : Sans insert, sans renfort / Solution 1 : Without insert or stiffener

emini=paisseur mini des deux

patins pour pontilles rondes

E Solution 4 : Avec renforts obliques / Solution 4: With sidelong stiffeners

F Solution 5 : Avec gousset / Solution 5 : With bracket

Epaisseur des goussets e = e2

CHARPENTE DES PONTS PRINCIPES DE

G - Solution 6 : Avec insert / Solution 6 : Solution with insert

ep(mouchoir=max(14 ;ep( barrot) ; ep(hiloire))

Avec emini=paisseur mini des deux

Plats 100x15 pour pontille 200 et 220

Avec emini=paisseur mini des deux

CHARPENTE DES PONTS PRINCIPES DE