Ejemplo de Metodologa RCM en Bomba de Agua

Alimentacin a Caldera
admin+2 mayo, 2014Formacin, RCMCasos de Estudio

Uno de los tipos de curso, dentro de la formacin especializada en mantenimiento, son los
relativos a tecnicas y herramientas de ingenieria de mantenimiento para el diseo y mejora del
mantenimiento;

dentro

de

ellos

hemos

potenciado

siempre

la

importante

conexin

entre RCM y mantenimiento predictivo en los cursos sobre la herramienta Mantenimiento

Centrado en Fiabilidad. Dado el carcter fuertemente terico de dicha tcnica creamos un caso
prctico para una mejor comprensin de la filosofa, se trata del RCM aplicado al activo bomba de
agua de alimentacin de caldera.

Pasos RCM sobre la bomba:

Seleccin de equipos a revisar

Bomba Agua Alimentacin Caldera

Definir funciones y niveles de actuacin estndar:

Funcin Primaria

Niveles de actuacin estndar Primario

Enviar agua a la caldera a una cierta presin.

Dar un determinado caudal a una presin determinada.

Funcin Secundaria

Medir la demanda y ajustar en base a ella el caudal a aportar en cada

momento.

Niveles de actuacin estndar Secundario

Medir Variaciones de la Demanda y reaccionar cuando las variaciones

sean superiores al +/- 5%.

Funcin Protectiva

Ser capaz de parar la mquina en caso de la existencia de una alto nivel

de vibracin.

Niveles de actuacin estndar Protectivo

Parar la bomba cuando esta vibre por encima de los 16 mm/s.

Definir como la mquina puede fallar (fallos funcionales)

y modos de fallo
Fallo total Funcional

No enviar ninguna cantidad de agua a caldera

Modo de fallo

El motor falla,

El variador se queda sin aceite

Gripaje de la bomba

Fallo Funcional Parcial

Dar menos caudal del necesario para una determinada carga.

Modo de fallo

Desgaste impulsores

Mal funcionamiento del sistema de medida de la demanda.

Fallo Funcional Transitorio

Fallo inducido por la vibracin de otra mquina prxima.

Modo de fallo

Vibracin alta de otra mquina.

Determinar las causas

Motor falla

Porque fusible defectuoso.

Poco aceite en el variador

Porque fugas, porque Fallo en el bombeo del aceite.

Gripaje en la bomba

Por mal montaje.

Determinar efectos y consecuencias

Motor falla

No llega agua a la caldera, se interrumpe la produccin

Mal funcionamiento del sistema de control de demanda

Caudal incorrecto en caldera

Perdida Parcial de Produccin

Seleccionar estrategias de mantenimiento efectivas

Motor falla

Nivel de aceite en variador

Mantemiento de rediseo (proactivo)

Mal funcionamiento del sistema de demanda

Mantenimiento preventivo
Gripaje de bomba.

Emergencia. Necesidad de repuestos

Monitorizacin de vibracin con mantenimiento predictivo

Implementar el programa
o

Control de aceite en el variador

Inspeccin peridica

Anlisis de aceites.
Instalar tareas de mantenimiento preventivo y predictivo.

Frecuencia y Programacin

Materiales y herramientas

Equipos de vibracin a utilizar.

Desde el punto de vista de la gestion de mantenimiento y de acuerdo a lo indicado en nuestro

diagrama de actividades, tras este anlisis de fallos, habra que implementar alguna herramienta
de mantenimiento predictivo, algo que coincide con las conclusiones del estudio planteado.