Practica Torsin

Objetivo
Aplicarle esfuerzos mediante un ensayo, para poder conocer algunas de las propiedades mecnicas
a cortante de algn tipo de material.
Conocer el funcionamiento y manejo de la mquina para ensayo de torsin, adems obtener los
esfuerzos que se aplican en este tipo de ensayos y analizarlos.

Introduccin
Se considera una barra sujeta rgidamente en un extremo y sometida en el otro a un par T = (F d)
aplicado en un plano perpendicular al eje. Se dice que esa barra est sometida a torsin. El ensayo
de torsin es un mecanismo en que se deforma una muestra aplicndole un torque.
La deformacin plstica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho mayor que en los de traccin
(estriccin) o en los de compresin (aumento de seccin).
ste ensayo da informacin directamente del comportamiento a cortadura del material y la
informacin de su comportamiento a traccin se puede deducir fcilmente.
Los efectos de la aplicacin de una carga de torsin a una barra son dos:
1.- Producir un desplazamiento angular de la seccin de un extremo respecto al otro.
2.- Originar esfuerzos cortantes en cualquier seccin de la barra perpendicular a su eje.

Marco Terico
En ingeniera, torsin es la solicitacin que se presenta cuando se aplica un momento sobre el eje
longitudinal de un elemento constructivo o prisma mecnico, como pueden ser ejes o, en general,
elementos donde una dimensin predomina sobre las otras dos, aunque es posible encontrarla en
situaciones diversas.
La torsin se caracteriza geomtricamente porque cualquier curva paralela al eje de la pieza deja de
estar contenida en el plano formado inicialmente por la dos curvas. En lugar de eso una curva
paralela al eje se retuerce alrededor de l.

Figura 1. Torsin de una probeta circular

El estudio general de la torsin es complicado porque bajo ese tipo de solicitacin la seccin
transversal de una pieza en general se caracteriza por dos fenmenos:
1-Aparecen tensiones tangenciales paralelas a la seccin transversal.
2-Cuando las tensiones anteriores no estn distribuidas adecuadamente, cosa que sucede siempre
a menos que la seccin tenga simetra circular, aparecen alabeos seccionales que hacen que las
secciones transversales deformadas no sean planas.

Ley de Hooke para Torsin

De forma similar al caso de esfuerzos normales, existe tambin una relacin proporcional entre las
deformaciones cortantes que ocurren en el rango elstico y los esfuerzos cortantes relativos a dichas
deformaciones.
De forma matemtica, podemos expresar dicha relacin como sigue:

G . Ec1
Donde t es el esfuerzo cortante, g es la deformacin cortante y G es el mdulo de
rigidez, que se puede relacionar con el mdulo de elasticidad (E) de la siguiente forma:

E
2(1 )

Ec2

Siendo V el mdulo de Poisson.

En la figura se muestra un sistema conducido, donde un conjunto correa-polea transmiten potencia
a una mquina a travs de un eje.
La correa, debido a la tensin a la que debe estar, ejerce una fuerza vertical (Fv) sobre la
polea y a su vez sobre el eje, adems de ejercer el torque para producir movimiento en la mquina.

Figura 2 conjunto correa-polea

Figura 3 fuerzas en el momento de torsin

Al trasladar las cargas a la seccin transversal crtica, observaremos que sobre ella se encuentran
aplicados una fuerza cortante Fv, un momento torsin T, y un momento flector M.
Tenemos entonces tres posibles puntos crticos:
- El punto A, donde se generan s(+) debido al momento flector y t debido al torsor;
- El punto A, donde se generan s(-) debido al momento flector y t debido al torsor;
- el punto B, donde se concentran los t debido al momento torsor y debido a la fuerza cortante
Material y Equipo

1) Vernier.
2) Barra hexagonal in de 25 cm.
3) Mquina de Torsin.

Desarrollo
1) Si midi el dimetro y la longitud de la barra con el vernier.

Im-1. Barras de aluminio utilizadas en la prctica de torsin.

2) Conectar la mquina de torsin a corriente alterna de 120 V.
3) Encender la mquina.
4) Manualmente se manipulo el panel de control de la mquina para que funcione segn las
especificaciones dadas por el operador. Se control los grados por minuto y la direccin del
giro (izquierda o derecha).
5) Colocar la barra en la mquina de torsin primero ajustndola de un lado y despus del otro
teniendo cuidado de que quede asegurada perfectamente para evitar accidentes.

Im-2. Barra asegurada a la mquina de torsin.

6) Bajar la rejilla de seguridad para poder iniciar el trabajo de torsin y evitar accidentes.

Im-3. Mquina de torsin con rejilla abajo.

7) Iniciar la torsin girando la perilla roja a la izquierda.
8) Se tomaron los datos arrojados por el desplaye de la maquina hasta la ruptura de la barra
para elaborar los clculos y graficas correspondientes.

Im-4. Panel de control y display.

9) Detener el equipo cuando la barra se rompa.

Im-5. Barra rota por esfuerza de torsin.

Interpretacin de resultados
En la siguiente tabla se muestran los datos obtenidos al momento de realizar las pruebas.
Evento

torque

de torsin

Evento

Torque

de torsin

16.60

19

4.8

180.60

3.5

19.50

20

4.8

199.80

3.8

22.30

21

4.8

220.10

25.40

22

4.8

240.20

4.2

27.20

23

4.9

260.20

4.1

32.30

24

4.9

280.90

4.2

36.60

25

4.9

299.90

4.3

40.60

26

321.60

4.4

46.30

27

5.1

341.30

10

4.5

52.50

28

360.30

11

4.4

59.10

29

382.10

12

4.5

69.60

30

5.1

400.80

13

4.5

81.20

31

421.50

14

4.5

91.00

32

450.70

15

4.6

104.80

33

5.1

500.90

16

4.6

115.30

34

5.3

619.00

17

4.7

140.30

35

5.1

771.30

5.5

1550.00

18
4.7
160.60
36
Tabla 1. Valores obtenidos en la mquina de torsin

Im-5. Radio y longitud de la barra utilizada

En la siguiente tabla se muestran los resultados obtenidos al momento de realizar los clculos, esto
para encontrar los valores de esfuerzo y deformacin.
Evento

Radio

Longitud

Ip

Deformacion

Esfuerzo (N/m2)

0.0096

0.152

1.3342E-08 1.048421053

2158672.023

0.0096

0.152

1.3342E-08 1.231578947

2518450.694

0.0096

0.152

1.3342E-08 1.408421053

2734317.896

0.0096

0.152

1.3342E-08 1.604210526

2878229.364

0.0096

0.152

1.3342E-08 1.717894737

3022140.832

0.0096

0.152

1.3342E-08 2.04

2950185.098

0.0096

0.152

1.3342E-08 2.311578947

3022140.832

0.0096

0.152

1.3342E-08 2.564210526

3094096.566

0.0096

0.152

1.3342E-08 2.924210526

3166052.301

10

0.0096

0.152

1.3342E-08 3.315789474

3238008.035

11

0.0096

0.152

1.3342E-08 3.732631579

3166052.301

12

0.0096

0.152

1.3342E-08 4.395789474

3238008.035

13

0.0096

0.152

1.3342E-08 5.128421053

3238008.035

14

0.0096

0.152

1.3342E-08 5.747368421

3238008.035

15

0.0096

0.152

1.3342E-08 6.618947368

3309963.769

16

0.0096

0.152

1.3342E-08 7.282105263

3309963.769

17

0.0096

0.152

1.3342E-08 8.861052632

3381919.503

18

0.0096

0.152

1.3342E-08 10.14315789

3381919.503

19

0.0096

0.152

1.3342E-08 11.40631579

3453875.237

20

0.0096

0.152

1.3342E-08 12.61894737

3453875.237

21

0.0096

0.152

1.3342E-08 13.90105263

3453875.237

22

0.0096

0.152

1.3342E-08 15.17052632

3453875.237

23

0.0096

0.152

1.3342E-08 16.43368421

3525830.971

24

0.0096

0.152

1.3342E-08 17.74105263

3525830.971

25

0.0096

0.152

1.3342E-08 18.94105263

3525830.971

26

0.0096

0.152

1.3342E-08 20.31157895

3597786.705

27

0.0096

0.152

1.3342E-08 21.55578947

3669742.439

28

0.0096

0.152

1.3342E-08 22.75578947

3597786.705

29

0.0096

0.152

1.3342E-08 24.13263158

3597786.705

30

0.0096

0.152

1.3342E-08 25.31368421

3669742.439

31

0.0096

0.152

1.3342E-08 26.62105263

3597786.705

32

0.0096

0.152

1.3342E-08 28.46526316

3597786.705

33

0.0096

0.152

1.3342E-08 31.63578947

3669742.439

34

0.0096

0.152

1.3342E-08 39.09473684

3813653.907

35

0.0096

0.152

1.3342E-08 48.71368421

3669742.439

0.0096 0.152
1.3342E-08 97.89473684
36
Tabla 2. Valores obtenidos para deformacin y esfuerzo.

3957565.376

A continuacin se muestra la grfica obtenida para esfuerzo y deformacin.

Esfuerzo ()N/m2)

4500000
4000000
3500000
3000000
2500000
2000000
1500000
1000000
500000
0

Deformacin

Grafica 1. Grafica esfuerzo-deformacin

Despus graficamos el valor del torque y obtuvimos la siguiente grfica.

5
4.5
4

Torque

3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0

Angulo

Grafica 2. Valores obtenidos para el torque