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CONTROL DE LA PRODUCCION
PLANEAMIENTO:
Sucesin de tareas para alcanzar un objetivo.
PROGRAMACIN:
Sucesin de tareas a realizar acotadas en el tiempo.
CONTROL:
Verificar que lo que se hizo.
MODALIDADES DE PRODUCCIN
FBRICAS
Trabajo con stocks de Materia Prima y Contra Stocks de
Producto terminado
1.
Continua
2.
Ultracontinuas
3.
Contnua por lote
4.
por Montaje
TALLERES
MODALIDADES DE PRODUCCIN
A) FBRICAS.
Trabajo con stocks de Materia Prima y Contra Stocks de Producto terminado
1. Produccin Continua.
Grandes Volmenes
Orientada hacia el Producto por diseo de la Planta de Produccin y por la
cantidad elaborada de cada producto muy elevada respecto a la variedad.
Capital Intensivo. Planeamiento del uso de la capacidad instalada prioritario.
Alto grado de mecanizacin y automatizacin.
Importantes Inventarios de Materia Prima y Productos terminados.
Stocks de Produccin en Proceso normalmente bajos.
Disposicin de equipos en lnea, con excepciones en las etapas iniciales de
preparacin de los materiales.
Ingeniera de Procesos (Diagrama del Proceso) prcticamente igual para cada
producto. ( Ej. Siderurgia, petroqumicas, plsticos*, etc.)
MODALIDADES DE PRODUCCIN
2. Produccin Ultracontinuas
MODALIDADES DE PRODUCCIN
B. TALLERES:
MODALIDADES DE PRODUCCIN
PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN
Se materializa en:
planes anuales, conocidos como planificacin
agregada,
programas detallados de produccin, conocidos como
Programas Maestros de Produccin.
Proceso de PCP
Jerarqua de la planificacin.
rea de operaciones
Plan
Plan estratgico
estratgico de
de largo
largo plazo
plazo
Por
Por divisin
divisin y/o
y/o gerencia
gerencia de
de planta
planta
AA partir
partir de
de estrategias
estrategias de
de negocios
negocios
yy pronsticos
pronsticos de
de desarrollos
desarrollos de
de
mercados
mercados
Plan operativo de
mediano/corto plazo
A partir de presupuestos y
pronsticos de venta.
Demanda agregada
A partir de pendientes de
entrega y pronsticos de venta
Nivel de ocupacin
Necesidades de mano de obra
Necesidades de inventarios
Necesidades de servicios
Contratos de suministro con proveedores
Optimizacin econmica.
Comercial
Comercial
Pedidos
Pedidos en
en cartera.
cartera.
Pronstico
Pronstico de
de venta.
venta.
(Demanda
(Demanda independiente).
independiente).
Compras
Compras
Disponibilidad
Disponibilidad de
de materia
materia
prima
prima en
en tiempo
tiempo yy forma
forma
(MRP).
(MRP).
Produccin
Produccin
Disponibilidad
Disponibilidad de
de mquinas.
mquinas.
Disponibilidad
Disponibilidad de
de Mano
Mano Obra.
Obra.
Disponibilidad
Disponibilidad de
de servicios.
servicios.
LEF
LEF
Ingeniera
Ingeniera de
de Manufactura
Manufactura
Capacidad
Capacidad de
de produccin
produccin
Ingeniera
Ingeniera de
de Standards
Standards
Ingeniera
Ingeniera de
de Producto
Producto
Ingeniera
Ingeniera de
de Procesos
Procesos -- Mtodos
Mtodos
PLAN
PLAN MAESTRO
MAESTRO
Planeamiento
Planeamiento yy Control
Control de
de la
la Produccin
Produccin
Polticas
Polticas de
de Stock
Stock yy comercializacin
comercializacin
Posiciones
de
Stock.
Posiciones de Stock.
Posicin
Posicin de
de caja.
caja.
Posicin
de
pedidos
Posicin de pedidos pendientes.
pendientes.
Produccin
acumulada
curva que
pretende
produccin
~ constante(t)
curva de
ventas
~ variable (t)
tiemp
o
Ejemplo,
DEMANDA VARIABLE
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
DIC
ENE FEB
demanda historica
75
100
300
100
400
75
demanda acumulada
75
175
475
575
975
Histrica
acumulada
Junio
75
75
julio
100
175
Agosto
300
475
Septiembre
100
575
Octubre
400
975
Noviembre
600
1575
Diciembre
1200
2775
140
2915
75
2990
Enero
Febrero
PLANIFICACIN AGREGADA
(mediano/corto plazo)
OBJETIVOS
PLANIFICACIN AGREGADA
(mediano/corto plazo)
Pasos en la planificacin agregada:
Pronstico de ventas por producto o servicio; cantidades a vender
en cada perodo de tiempo.
Totalizar los pronsticos de productos o servicios individuales. (Si
los productos no pueden sumarse por ser tener unidades
heterogneas, se debe encontrar una unidad que permita la
sumatoria.
Transformar la demanda agregada de cada perodo en necesidades
de Recursos de Produccin: HH de Mano de Obra, Materias
Primas y Materiales, Hs Mquina necesarias y otros elementos de
capacidad de produccin (EE, servicios generales , fletes etc)
Evaluar esquemas alternativos de Recursos de Produccin para
satisfacer la demanda.
Seleccionar la alternativa que mejor satisfaga la demanda y los
objetivos estratgicos de la organizacin. Aqu se aplica la
optimizacin econmica por clculo manual, usando
Programacin Lineal o sistemas expertos desarrollados ad hoc
por la empresa.
Nivel de ocupacin de
recursos industriales
Capacidad de
fabricacin
Hs. Mq. /
Hs. Sector /
Hs. Lnea
Necesidades de MO
Productividad de MO
HH totales
Necesidades de
Inventario
Capacidad de stock de
MP y PT
Capacidades
requeridas.
Necesidades de
servicios generales
Consumos especficos
de EE, ET, agua, AC
Necesidades totales de
materia prima
Lista de materiales de
IP
Potencias,
volmenes,
caudales.
Decisiones de optimizacin
Cantidades
1.
2. SI
GRFICO DE GANTT
Los espacios en blanco significan que el recurso estar inactivo, para una
mquina: capacidad ociosa, preparacin, cambio de programa o
mantenimiento.
Grfico de Gantt
* Para Operaciones
* Carga de mquinas
* Carga de Operarios
EL GRFICO GANTT
Avance del tiempo
EVENTOS
..
Bibliografa:
Produccin. Su organizacin y administracin en el umbral de tercer milenio.
Ricardo Solana. Captulos 12 a 16.
Administracin de Produccin y Operaciones. Norman Gaither, Greg
Frazier. Int.Thomson Ed.
EL GRFICO GANTT
EUA
Demanda Dependiente
x
Demanda Independiente
MRP
MRP II
Sistema de Punto
de Reposicin
Japn
Academica
Reglas de
secuencimiento
Simulacin
Reducin de Set-up
Mantenimiento
Qualidad
Mejora contnua
Eliminacin de desperdcios
JIT/Kanban
Sistemas de
Programacin
con Capacidad
Finita
MRP I
MATERIAL REQUIEREMENT PLANNING
EST VTAS
Integracin con
MKTG, FIN, P&D
Previsin
Detallada
Polticas
de stocks
BOM
itens e
estructuras
ruteos;
tiempos;
centros
PMP
Parametrizacin
registros
de
stocks
MRP
CRP
OP
SC
EST VTAS
Integracin con
MKTG, FIN, P&D
Previsin
Detallada
Polticas
de stocks
BOM
itens e
estructuras
ruteos;
tiempos;
centros
PMP
Parametrizacin
registros
de
stocks
MRP
CRP
OP
SC
M inventarios y produccin)
R Basado en el plan maestro de produccin, como principal elemento.
P Slo abarca la produccin.
Surge
M
R
P
II
A
2x
C
D
A
2x
B
LT=2
D
LT=1
E
C (2X)
A
LT=1
LT=1
LT=2
18
19
16
17
15
ocE=100 ocB=50 opC=100 opA=50 pedA=50
ocD=100
t
(semanas)
B
LT=2
D
LT=1
E
C (2X)
stock A = 10
A
LT=1
LT=1
LT=2
18
19
16
17
15
ocE=65 ocB=35 opC=70 opA=40 pedA=50
ocD=60
t
(semanas)
Sistema MRP II
Informaciones necesarias
Registro de los materiales y sus atributos
lead times (tempos de reposicin)
Stock de segurida
polticas de reposicin
Estructuras de productos
lista de materiales
Relacin padre-hijo a lo largo de toda
la estructura
Posiin de los stocks
stock fsico actual
abastecimientos programados
reserva de materiales
stock D = 10
stock E = 5
Por ejemplo : Si se
monta una unidad de A
requiere 2 horas de
recurso montaje... esto
representa una
ocupacin del recurso
montaje de A de 40 X 2
= 80 horas en el
perodo de la sem.18.
stock B = 5
stock C = 10
stock A = 10
LT=2
D
LT=1
C (2X)
LT=1
LT=1
LT=2
18
19
16
17
15
ocE=65 ocB=35 opC=70 opA=40 pedA=50
Disponibilidade
ocD=60
15
16
17
18
19
t
(semanas)
Sistema MRP II
Informaciones necesarias
EST VTAS
Integracin con
MKTG, FIN, P&D
Previsin
Detallada
Polticas
de stocks
BOM
itens e
estructuras
ruteos;
tiempos;
centros
PMP
Parametrizacin
registros
de
stocks
MRP
CRP
OP
SC
No es un sistema computarizado..
ERP
Enterprise Resource Planning
DRP
Costos
Faturacion
ERP
Gestin de
transportes
Contabilidad
general
Ventas/
prevision
S&OP
S&OP
BOM
RCCP
PMP
MPS
CRP
CRP
MRP
MRP
Recursos
Humanos
OF
PUR
Cuentas a
pagar
Cuentas a
cobrar
Workflow
MRP IIII
MRP
Gestin de
activos
Gestion de
proveedores
SC
SFC
Gestin
fiscal
Gestin
financiera
Mantenimiento
INTEGRAR
INTEGRARLA
LAPRODUCCION
PRODUCCIONAALAS
LASDEMAS
DEMAS
FUNCIONES
FUNCIONESDE
DELA
LAEMPRESA
EMPRESAAATRAVS
TRAVSDE
DELA
LA
INFORMACION
INFORMACION
Contribuciones de SAP
para la competitividad
Costo
Costo
utilizacion
utilizacionde
derecursos
recursos
reducion
reducionde
destocks
stocks
cumplimiento
cumplimientode
deplazos
plazos
Velocidad
Velocidad
reducion
reducionde
defilas
filas
reducion
reducionde
deestoques
estoques
secuenciacion
secuenciacion
Calidad
Calidad
SAP
Reducion
Reducionde
destocks
stocks
integridad
integridadde
deinformacion
informacion
rastreabilidad
rastreabilidad
Confiabilidad
Confiabilidad
planeamiento
planeamientoaafuturo
futuro
control
controlde
derecursos
recursos
seguimiento
seguimiento
Flexibilidad
Flexibilidad
reducion
reducionde
deincertidumbre
incertidumbre
reprogramacion
reprogramacionrpida
rpida
stocks
de
seguridad
stocks de seguridad