Vous êtes sur la page 1sur 11

MOINHO DE BOLAS

Muito utilizado para processo de controle de granulometria nas indstrias cermica,


minerao, entre outros. Com aplicao de solues em eficincia energtica WEG, as
redues em consumo de energia eltrica podem chegar a 35%. Tambm se obtm
aumento de produtividade, flexibilidade operacional e menor desgaste mecnico do
equipamento.

Economia de at 35% e aumento de produo

Economia de at 35% de energia eltrica;

Maior produtividade (reduo do tempo de moagem);

Maior flexibilidade operacional (ajuste dos ciclos de moagem conforme o tipo de


produto ou matria prima);

Menor desgaste mecnico do moinho (parede interna e esferas);

AO CONTROLAR E REDUZIR A VELOCIDADE DE OPERAO DO MOINHO, NO


HAVER REDUO DE PRODUO?
No, na verdade ocorre uma aumento da produtividade, pois o melhor
controle da velocidade melhora o rendimento da moagem. Ou seja, em
determinados momentos do processo, a reduo da velocidade facilita a
moagem, e dessa forma a produo em toneladas por hora aumenta.
ESSA SOLUO S VLIDA PARA MOINHOS DE BOLAS, OU POSSO APLICAR
EM MOINHOS DIFERENTES?
A soluo foi desenvolvida especificamente para o moinho de bolas e o
controle baseado na forma de operao desse tipo de moinho. Para outros
tipos deve ser feita uma nova avaliao.
O QUE VELOCIDADE CRTICA?
a velocidade na qual o moinho no produz nenhuma ao de moagem.
Geralmente os moinhos so projetados para operar numa rotao na faixa
de 60 a 80 por cento deste valor, dependendo das caractersticas do moinho
e das esferas.
QUAIS AS IMPLICAES EM OPERAR FORA DA FAIXA IDEAL DE VELOCIDADE?
Operaes com velocidade fixa, muito abaixo ou muito acima dos limites
timos, implicam em reduo da eficincia do processo de moagem
influenciando no tempo e na qualidade do material processado e desgaste
do equipamento.
O QUE SERIA UMA CONDIO ADEQUADA DE OPERAO?

Dependo do produto, moinho e processo, o ideal definir um ciclo de


operao que seja composto por momentos com velocidades mais altas
(moagem devido ao choque entre as esferas) e mais baixas (moagem
devido a rolagem das esferas) de maneira a melhorar a eficincia da
moagem a medida que o processo se desenvolve reduzindo o tempo
necessrio.

CASE DE MOINHO DE BOLAS


CASO DE SUCESSO: OXFORD PORCELANAS
Projeto de eficincia energtica com substituio de motores eltricos
padro por motores de alto rendimento Wmagnet na Oxford Porcelanas
DADOS DA EMPRESA
Nome: Oxford Porcelanas
Ramo de atividade: Cermica
Localizao: So Bento do Sul SC
METODOLOGIA
A Oxford Porcelanas surgiu para atender o mercado com produtos
inovadores, que surpreendam os consumidores. Fundada em 1953, a
empresa est instalada na cidade de So Bento do Sul, no estado de Santa
Catarina. Especializada em peas de cermica, tornou-se lder nacional e a
maior exportadora brasileira do segmento. No final dos anos 90 investiu
fortemente em tecnologia para melhorar e implantar novos processos

Nos ultimos quatro anos foram feitos investimentos, atravs do FINEP, para
desenvolver novas tecnologias de produo.
Uma das marcas dessa histria o novo posicionamento da empresa
evoluindo da fabricao de produtos em cermica para a fabricao de

porcelana. A Oxford Porcelanas S/A, desde o incio de 2010, destaca-se


como a maior fabricante de porcelana de mesa das Amricas. So mais de
34 milhes de peas produzidas anualmente, com faturamento de R$ 111
milhes em 2009, a empresa pretende crescer 15% em 2010.
Conta com ampla e moderna estrutura industrial alm de qualificada equipe
com mais de 1.300 profissionais em constante aperfeioamento para
melhoria da qualidade. Os investimentos em tecnologia de processos, de
desenvolvimento contnuo de produtos e tcnicas de decoraes, alm da
capacitao de sua equipe, asseguram a empresa solidez e posio de
destaque em seu segmento.

Motivacao
A expanso da gerao de energia eltrica requer altos investimentos do
setor eltrico brasileiro e faz com que as tarifas se tornem cada vez mais
altas. O aumento da participao do custo da energia nos produtos finais
industrializados e os incentivos oferecidos por algumas concessionrias para
os programas de eficincia energtica fazem com que estes programas
tornem-se cada vez mais atrativos para a industria.

Analise pre-projeto
Como parte da histria da Oxford as mquinas e equipamentos foram
adquiridos ao longo do tempo e existiam equipamentos de vrias geraes
instalados por toda a fbrica. A maioria destes equipamentos foi projetada
em perodos onde a preocupao com a eficincia energtica praticamente
no existia. As caractersticas construtivas dos motores e seus
dimensionamentos so fatores que interferem diretamente nos custos de
energia. As tecnologias das mquinas antigas dentro do processo de
fabricao restringem e limitam suas operaes, alm de aumento de
perdas e reduo de vida util de seus componentes.
Atualmente a Oxford trabalha na busca de solues que propiciem maior
competitividade atravs da atualizao de seu complexo fabril e est ciente
de que os motores eltricos so componentes significativos em projetos que
visam a melhoria da eficincia energtica. Neste sentido, a Oxford decidiu
avaliar suas instalaes e o potencial de economia de energia possvel de
ser alcanado dentro de seu processo produtivo.
Na etapa pr projeto foram elaborados diagnsticos energticos em motores
eltricos aplicados nos Moinhos de Bolas, utilizados para moagem de

materiais e que so parte fundamental do processo de fabricao dos


produtos cermicos e de porcelana. Dados obtidos em medies com
analisadores eletronicos mostram que os motores de induo do tipo
padro, existentes nos moinhos, apresentam baixo rendimento e alto
consumo de energia eltrica.
As avaliaes dos equipamentos em regimes de trabalho possibilitam no
somente traar a curva de carga dos motores, mas tambm conhecer as
condies de partida, torque, inrcia e as caractersticas das cargas
acionadas. A partir destas informaes possvel analisar o desempenho e
o dimensionamento dos motores alm do rendimento e do consumo de
energia.
Os resultados obtidos mostraram a necessidade de maior eficincia
energtica e potencial de melhorias no processo produtivo.
A soluo para alcanar os melhores resultados em eficincia energtica e
ganhos no processo utilizar nos moinhos motores com o melhor
rendimento possvel e que possuam acionamento com velocidades
variveis.

Os motores de alto rendimento so aqueles projetados para fornecerem a


mesma potncia util que os convencionais, porm com um consumo
reduzido de energia eltrica. Por possurem cerca de 20% mais cobre, sua
temperatura de operao menor e consequentemente suas perdas so
reduzidas. A correta especificao dos motores de alto rendimento propicia
um melhor desempenho de operao e um melhor aproveitamento da
energia. Se ainda for considerado o rotor de ims permanentes, se obtm o
maior rendimento existente em termos de motores industriais nacionais.

Descricao da solucao de desenvolvimento tecnologico

A melhor soluo evidenciada foi modernizar o acionamento do moinho de


bolas para obter uma melhor relao de energia por batelada produzida.
Esta modernizao no se limitou a simples substituio por um motor mais
eficiente, mas tambm permitiu melhorias na operao do equipamento
como um todo.
A deciso em se escolher motores com maior rendimento, baixo custo de
operao e maior confiabilidade est baseada em critrios financeiros de
retorno do capital e tambm nos ganhos em competitividade, economia de
energia e melhoria de processos.
A implementao de programas bem sucedidos de atualizao tecnolgica e
eficincia energtica so um diferencial para as empresas modernas que
conquistam
novas
posies
de
mercado.
Para a Oxford o projeto importante por promover oportunidades de
melhoria e tambm por estar de acordo com sua poltica de
responsabilidade socioambiental reduzindo o consumo de energia e
evitando desperdcios.

Com a execuo do projeto na sua totalidade, espera-se alcanar os


seguintes benefcios:
Melhoria na eficincia e qualidade do processo produtivo
Reduo nos custos de manuteno
Versatilidade de operao / variveis dos processos
Reduo dos indicadores energticos (consumo e demanda)
Renovao tecnolgica
Melhoria na confiabilidade e produtividade

A primeira etapa, concluda em maio de 2010, com a implantao da


soluo proposta para o 1o moinho, j comprova em campo os resultados
parciais esperados. Os benefcios plenos sero totalizados aps a concluso
de todas as etapas e aes previstas.
Moinho de Bolas
Desenvolvimento do projeto e metodologia
O projeto se realizou em trs fases distintas:
a) 1a Fase: Anlise dos equipamentos e processos existentes
A avaliao dos equipamentos existentes, o regime de trabalho de cada um
e o estudo do processo de fabricao so realizados com o objetivo de
mapear as variaes de carga e conhecer os ciclos produtivos.
A anlise das informaes sobre os motores, instalaes e utilizao da
energia eltrica em conjunto com as medies realizadas por um analisador
de energia permitiram o levantamento das curvas de cargas durante os
ciclos de funcionamento dos equipamentos, confirmando o perfil de
operao e a quantificao das principais grandezas eltricas.
b) 2a Fase: Diagnstico das condies operacionais e possveis solues de
melhorias
Atravs do analisador de energia foi realizado o monitoramento das curvas
de operao para detectar as condies de partida, torque, inrcia e
caractersticas
da
carga
acionada.
Identificadas as oportunidades de melhoria no motor original, partiu-se para
a anlise de projetos de melhorias que agregassem melhores resultados ao
processo produtivo. A principal soluo proposta foi substituir o motor tipo
padro por um motor sncrono de ims permanentes e inversor com
dispositivo de frenagem e com grau de proteo IP65.
O novo motor garante maior eficincia, menor rudo e nveis de rendimento
superiores aos motores convencionais. Este motor, com inversor de
frequncia, oferece torque constante em ampla faixa de rotao garantindo
a operao em baixas velocidades, com menores temperaturas e
consequentemente maior vida util.
Desta maneira, tais caractersticas quando bem integradas permitem que,
alm da economia de energia pela utilizao de um motor de extra-alto
rendimento, haja tambm uma boa adequao ao ambiente de operao do
motor e uma perfeita flexibilidade operacional em funo da aplicao de
velocidades variveis.
c) 3a Fase: Execuo da soluo proposta e comprovao dos resultados
A substituio do motor e seu acionamento (inversor) foram executados
concomitantemente com as medies de carga durante os testes de

processo. Como existia variao de velocidade, foram realizados testes para


identificar a programao de velocidades ideal, que resultaria no menor
consumo de energia eltrica para a produo em um ciclo de operao, e se
possvel em um menor tempo.

Avaliao da economia de energia pela aplicao de motores mais eficientes


Os dados da economia obtida com a substituio dos motores convencionais
tipo padro por motores de extra alta eficincia (ims permanentes e
inversor de frequncia) so apresentados nas seguintes tabelas
comparativas:
Tabela 1- Reduo de consumo no Moinho de Bolas No 7

Tabela 2- Ganhos anuais no Moinho de Bolas No 7

A anlise financeira do projeto mostra que a economia anual de energia


de R$ 6.649,86, considerando a tarifa local vigente. Como o investimento
para implantao da soluo foi de R$ 15.977,21, o retorno do investimento
obtido no prazo de 2 anos e 4 meses.

Resumo das economias


A economia com a implementao do projeto e substituio dos motores
confirmaram as expectativas planejadas, destacando-se a melhoria na
condio de processo do equipamento.

A variao de velocidade permitiu o estabelecimento de uma nova


configurao de trabalho no moinho, reduzindo o perodo de 8h para 7h em
cada ciclo, ou seja, o equipamento consome menos energia e realiza a
operao em menor tempo. Este controle de velocidade tambm contribui
para uma melhor gesto da qualidade do processo. A reduo da velocidade
a valores muito baixos, somente possvel graas a caracterstica mpar do
motor de ims permanentes, no qual consegue manter o torque constante,
sem a necessidade de ventilao externa.
O benefcio de variao de velocidades obtido pelo inversor tambm
permitiu eliminar a necessidade do acoplamento hidrulico, pois o inversor
faz a partida suave e torque constante protegendo assim todo o sistema e
apresentando expressivos benefcios em reduo dos custos de
manuteno.
Depoimento
O uso racional da matriz energtica na Oxford sempre motivo de muita
ateno, pois representa um percentual significativo em nosso custo de
produo, portanto, sempre estamos sintonizados com o mercado para
descobrir novas solues que promovam a eficincia energtica.
A WEG tem sido uma grande parceira, sempre apresentando produtos que,
alm da qualidade inquestionvel, tambm propiciam economia de energia.
Prova disto o estudo e a implantao dos motores da linha Wmagnet em
nosso processo de preparao de massa lquida, sendo todo o trabalho
efetuado com o fornecimento de indicadores que possibilitam uma segura
tomada de deciso. Luclio Henning, Coordenador de Manuteno Oxford
Porcelanas, Unidade So Bento do Sul/SC.

Soluo motor de ims permanentes Wmagnet com inversor de frequncia


CFW11 instalados na Oxford em So Bento